ES2336462T3 - Procedimiento y limpieza de superficies duras. - Google Patents

Abstract

Un procedimiento de limpieza de una superficie dura que comprende las etapas de: i)realización de la combinación del primero y segundo componentes de un producto que comprende primero y segundo compartimentos separados, conteniendo el primer compartimento un primer componente de una composición de limpieza de una superficie dura en un entorno estable, conteniendo el segundo compartimento un segundo componente de la composición en un entorno estable, en el que uno de los componentes comprende un catalizador para una reacción entre el primero y el segundo componentes, sobre la superficie a limpiar, o antes de añadir la composición premezclada a la superficie, en el que la temperatura de la composición de limpieza de una superficie dura se eleva en al menos 20ºC en comparación con la temperatura de los componentes antes de dicha combinación, ii)limpieza de la superficie con la composición pasando un paño, restregando o dejando que la composición permanezca en contacto con la superficie durante un tiempo, y iii)eliminación sustancialmente de la composición de la superficie.

Description

Procedimiento de limpieza de superficies duras.

La presente invención de refiere a un procedimiento de limpieza de una superficie dura.

Se sabe que en cualquier operación de limpieza general, se obtienen resultados mejorados cuando la operación se lleva a cabo a temperaturas elevadas. Por lo tanto, frecuentemente de usa agua caliente en vez de agua fría Además de dicha ventaja de la limpieza, la sensación térmica da al usuario del producto de limpieza la tranquilidad de que está teniendo lugar una limpieza eficaz. Asimismo, la operación de limpieza se lleva a cabo más gratamente. Asimismo, el uso de agua caliente conduce a una velocidad incrementada de las reacciones químicas. No obstante, no siempre es posible tener acceso fácil a una fuente de agua caliente cuando se limpia.

Por consiguiente, sería conveniente disponer de un producto de limpieza que comprenda una composición que comprenda una pluralidad de componentes, mantenidos inicialmente separados entre sí, que cuando se mezclen conjuntamente emitan calor, de manera tal que la composición así formada esté a una temperatura elevada en comparación con la temperatura de los componentes individuales de la composición. Como consecuencia, el entorno de cualquier superficie se aplique la composición o los componentes de la composición tengan su temperatura incrementada por dicha aplicación. Por consiguiente, un objetivo de la presente invención es proveer un procedimiento que use este tipo de composiciones.

También sería ventajoso proporcionar una composición a una temperatura elevada que se pueda aplicar directamente sobre la superficie a tratar o limpiar sin necesidad de un sustrato o similar. El uso de dichos sustratos, tales como sustratos de limpieza de, por ejemplo, materiales fibrosos, y similares, puede presentar desventajas porque existe el riesgo de derrames al aplicar la composición al sustrato, o de sobrecarga del sustrato. Además, existe el riesgo de que las manos del usuario puedan recubrirse con la composición durante la aplicación de la composición al sustrato. Por consiguiente, otro objetivo de la presente invención es proveer un procedimiento que usa composiciones que se pueden aplicar directamente a la superficie a tratar, obteniéndose así una temperatura elevada en vez de mediante un sustrato. Otra ventaja es que cualquier aumento de temperatura cuando se forma la composición será más efectivo directamente sobre la superficie a tratar, en vez de ser efectiva sobre el sustrato que luego se aplica a la superficie. Dicho de otra manera, la aplicación de la composición, o los componentes de la composición, directamente a la superficie a tratar evitará la necesidad de calentar el sustrato de limpieza mediante, por ejemplo, sumergiéndola en agua caliente antes de su uso. A estos fines, es deseable tener una composición que se caliente rápidamente una vez aplicada directamente a la superficie a tratar o limpiar, de manera tal que el usuario no tenga que esperar antes del inicio del procedimiento de tratamiento o limpieza.

También sería ventajoso proporcionar un procedimiento que use una composición que comprenda una pluralidad de componentes mantenidos inicialmente separados entre sí a, que cuando se mezclen entre sí, reaccionen y experimenten una reacción exotérmica que emita calor, y forme una composición que presente un valor de pH final que permita que dicha composición sea manipulada con seguridad por el usuario y que permita que dicha composición sea efectiva en operaciones de limpieza. Por consiguiente, otro objetivo de la presente invención es proveer un procedimiento que use dichas composiciones.

Por consiguiente, permanece la necesidad de proveer composiciones para dicho procedimiento de limpieza formadas dentro de productos de limpieza que comprendan componentes separados inicialmente que, cuando estos componentes se mezclen o se reúnan entre sí, formen una composición a una temperatura elevada comparada con la de los propios componentes, en que la temperatura elevada se logre poco tiempo después de que se mezclen o se reúnan entre sí los componentes, y con un valor de su pH en un rango adecuado para ser manipulada directamente por el usuario, que no necesite la presencia de un sustrato de limpieza aparte tal como un material fibroso, y en la que cada componente individual esté en una forma de uso fácil, es decir, que esté ya diluido o disperso a la concentración requerida en el propio componente de manera tal que no sea necesaria ninguna otra dispersión, dilución o disolución. Dicho de otra manera, la mezcla de los componentes individuales inicialmente separados forme una composición que presente las propiedades antes mencionadas.

La solicitud de patente de EE. UU. 2003/0114340 (Ajamani y Chung) reveló una composición que comprende tres líquidos, para limpiar desagües o superficies difíciles, que se mantienen separados antes de formar una mezcla durante su aplicación a una superficie a tratar, tras lo cual la mezcla genera una espuma caliente suficiente para limpiar de manera eficaz y estable. Preferiblemente, el primer líquido incluye un hipohalito, el segundo, preferiblemente, un agente de peróxido de hidrógeno y el tercero un agente reductor tal como un tiosulfato.

La patente de Gran Bretaña (La Compañía Gillette) revela una composición autocalentable farmacéutica o cosmética que comprende primero y segundo generadores térmicos mantenidos separadamente entre sí que efectúan una reacción exotérmica cuando están en contacto.

De acuerdo con la presente invención se provee un procedimiento para la limpieza de una superficie como se expone en las reivindicaciones adjuntas.

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Así, de acuerdo con un primer aspecto de la invención se provee un procedimiento para limpiar una superficie dura que comprende las etapas de:

i)

efectuar la combinación del primero y segundo componentes de un producto que comprende primero y segundo compartimentos separados, conteniendo el primer compartimento un primer componente de la composición de limpieza de superficies duras en un ambiente estable, conteniendo el segundo compartimento un segundo componente de la composición en un ambiente estable, en el que uno de los componentes comprende un catalizador para una reacción entre el primero y el segundo componentes, sobre la superficie a limpiar, o antes del añadido de la composición premezclada a la superficie, en el que la temperatura de la composición de limpieza de superficies duras se eleva en al menos aproximadamente 20ºC comparada con la temperatura de los componentes antes de dicha combinación,

ii)

limpieza de la superficie con la composición pasando un paño, frotando o dejando que la composición permanezca en contacto con la superficie durante un periodo de tiempo, y

iii)

eliminación sustancialmente de la composición de la superficie.

El producto es un producto de limpieza y, por lo tanto, el primero y segundo componentes son componentes de una composición de limpieza, de manera tal que en uso, se forma una composición de limpieza en la que la temperatura de dicha composición se eleva cuando comparada con la temperatura de los componentes antes de dicha combinación.

Con la expresión "ambiente estable", se quiere indicar, preferiblemente, que cada componente dentro de cada compartimento del producto no se degrada ni de otro modo se deteriora en un grado apreciable ni se hace inviable durante un periodo de tiempo que representa una duración en estantería razonable para productos de limpieza y similares, por ejemplo, 0,5 - 2 años aproximadamente.

La temperatura de la composición es alta comparada con la temperatura de los componentes antes de dicha combinación. Dicha temperatura es elevada en al menos 20ºC, preferiblemente al menos 25ºC, más preferiblemente al menos 30ºC y, lo más preferiblemente al menos 40ºC. Preferiblemente, estas temperaturas elevadas están presentes incluso al menos 30 segundos después de la mezcla de los componentes, más preferiblemente al menos 60 segundos, aún más preferiblemente al menos 120 segundos, todavía aún más preferiblemente al menos 180 segundos, lo más preferiblemente al menos 240 segundos después de la mezcla de los componentes. Preferiblemente, estas temperaturas elevados se presentan primero dentro de 120 segundos desde la mezcla de dichos componentes, más preferiblemente dentro de 60 segundos desde la mezcla, aún más preferiblemente dentro de 30 segundos desde la mezcla, todavía más preferiblemente dentro de 15 segundos desde la mezcla, lo más preferiblemente después de la mezcla de los componentes, o poco después de la misma, es decir, dentro de aproximadamente 10 segundos desde la mezcla.

Preferiblemente, la temperatura de los componentes se eleva en 60ºC como máximo, más preferiblemente 55ºC como máximo, lo más preferiblemente 50ºC como máximo. Convenientemente, si no hay la posibilidad de que la composición contacte con el usuario, la temperatura se eleva a una temperatura que permita al usuario tocar la composición sin escaldarse, y así la temperatura se incrementa 40ºC como máximo, preferiblemente a 30ºC como máximo, aún más preferiblemente a 25ºC como máximo es conveniente. Con el fin de lograr un efecto apreciable, la temperatura se eleva al menos 20ºC.

Convenientemente, el primero y el segundo componentes del producto de este aspecto de la presente invención se mezcla simplemente añadiendo los dos componentes juntos. La mezcla se puede realizar bien directamente sobre la superficie a tratar o alternativamente, los dos componentes se pueden mezclar antes de que sea necesario usar el producto y, seguidamente, aplicarlos a la superficie premezclados. En este último caso, los componentes mezclados se deben aplicar a la superficie mientras que las propiedades beneficiosas de la temperatura elevada del producto sean todavía evidentes.

Se ha descubierto sorprendentemente que productos como los antes definidos presentan propiedades mejoradas, por ejemplo, propiedades de limpieza mejoradas comparados con productos convencionales en los que los dos componentes no se mezclan directamente sobre la superficie o no se mezclan inmediatamente antes de aplicar los productos a la superficie y donde no hay elevación de temperatura mínima alguna.

Convenientemente, los componentes del producto son de tal manera que cuando se mezclan los componentes, la temperatura del producto así formado se eleva comparada con la temperatura de los componentes. Como se indicó anteriormente, este incremento de la temperatura proporciona efectos beneficiosos al usuario del producto, tanto en rendimiento mejorado del producto, especialmente rendimiento de limpieza mejorado, como en condiciones mejoradas para el usuario, porque la operación de limpieza se lleva a cabo más gratamente. El incremento en temperatura también significa que la piel del usuario, a través del contacto directo o indirecto con la composición mezclada puede clarearse gratamente.

Otra ventaja de los productos usados en la presente invención es que no es necesario sustrato de limpieza aparte alguno, tales como una herramienta, una bayeta o paño, tras lo cual los componentes del producto se mezclan y que, seguidamente, se carga la composición así formada. El producto, propiamente dicho, se puede aplicar ventajosamente directamente ala superficie a tratar, en cuyo momento se puede usar un sustrato, si se desea, para el posterior enjuague.

Además, no es necesario calentar el sustrato ni añadir agua caliente o templada al sustrato para obtener un efecto del calentamiento. Por el contrario, la temperatura elevada se obtiene por la mezcla de los componentes en presencia del catalizador.

Por lo tanto, preferiblemente, el producto no contiene un sustrato de limpieza, tal como una almohadilla, bayeta, estera o esponja. Sin embargo, en otra realización de la invención, el producto puede suministrarse con un sustrato integrado sobre la que las composiciones se combinan antes de su aplicación a la superficie.

Otra ventaja más de la presente invención es que ambos componentes pueden formularse previamente, es decir, estar constituidos de manera fácil de preparar. Como tal, el usuario simplemente necesita hacer que los dos componentes de la composición se mezclen para obtener la composición con las propiedades beneficiosas descritas en la presente. Concretamente, no existe requisito alguno de que los componentes se dispersen y/o se diluyan en un medio portador, por ejemplo, agua, conducto de agua.

El término "limpieza" usado en la presente memoria puede incluir lo siguiente: eliminación de depósitos de suciedad; eliminación de depósitos grasientos o manchas; desescamado; blanqueo; y lucha contra microbios (incluso moho) o alergenos, incluyendo una o más de entre acción antiséptica, desinfectante y bactericida.

Así, la limpieza puede ser para lograr una acción entre las siguientes antiséptica, desinfectante y biocida, así como para lo que puede denominarse limpieza "normal", por ejemplo de superficies familiares normales tales como superficies de mesas de cocina, superficies de cuartos de baño, suelos duros y superficies textiles.

Por supuesto, con el término "superficie" se quiere indicar e incluir superficies inanimadas que incluyen superficies no dérmicas.

Con el término "superficie dura", se incluyen superficies de cerámica, vidrio, piedra, plástico, mármol, metal y/o madera, tales como, en el entorno doméstico, por ejemplo, superficies duras de cuarto de baño y cocina tales como fregaderos, lavabos, inodoros, desagües, paneles, azulejos, encimeras, vajilla, suelos y similares.

El primer componente puede ser un gel o un líquido. El segundo componente puede ser un gel o un líquido. De acuerdo con ciertas realizaciones preferentes, al menos un componente, más preferiblemente, ambos componentes, están gelificados o espesados. De acuerdo con otra realización preferente, ambos componentes son líquidos no gelificados ni espesados. Aún más preferiblemente, ambos componentes son líquidos no gelificados ni espesados que se espesan o gelifican después de que ambos componentes están mezclador.

Cuando el primero y/o el segundo componente es líquido puede ser liquido fino (no viscoso) o aguado, o puede ser un líquido viscoso, incluso crema o pasta. Preferiblemente tanto el primero como el segundo componentes, cuando son líquidos, tienen una viscosidad medida a 25ºC y 21 segundos^{-1} de 10,000 mPas o menos, más preferiblemente 1.000 o menos, más preferiblemente 500 o menos. El líquido podría comprendes sólidos suspendidos o disueltos en el mismo, o puede comprendes gotas de emulsión suspendidas en el mismo.

Convenientemente, como se indicó antes, el primero y el segundo componentes son tales que cuando se mezclan, es decir, se combinan, la temperatura de la composición resultante se eleva comparada con la temperatura de los componentes inmediatamente antes de su mezcla.

Convenientemente, en uso, las cantidades relativas adecuadas de los componentes se mezclan se manera tal que los ingredientes de dicho componentes se mezclan en las cantidades necesarias para obtener la elevación de temperatura deseada y, opcionalmente, cualesquiera otras propiedades deseadas. En realizaciones preferentes, los componentes de mezclan, preferiblemente, en una relación de entra 10:1 y 1:10 en peso, más preferiblemente entre 5:1 y 1:5 en peso, lo más preferiblemente entre 2:1 y 1:2 en peso, por ejemplo, aproximadamente cantidades iguales.

En una realización específica y preferente de la invención, un componente comprende un agente oxidante (oxidante), mientras que un segundo componente comprende un agente reductor (reductor). Es altamente preferente, si el catalizador está presente en el segundo componente con el agente reductor, evitar el riesgo de descomposición del agente oxidante en el almacenamiento. En esta realización, el mezclado del primer componente y el segundo componente en presencia del catalizador dará lugar al inicio rápido de una reacción de reducción oxidación, con la consecuente generación de calor. Como se indicó anteriormente, la producción de calor de esta manera es especialmente ventajosa en productos o composiciones de limpieza ya que el calor tenderá generalmente a acelerar el procedimiento de limpieza, obteniéndose así una acción más rápida, más fácil de usar y un producto de limpieza más útil que los que carecen de la tecnología de reducción oxidación descrita en la presente. Además, el ambiente de la composición de limpieza se mejorará para el usuario.

En otra ventaja más, los productos de limpieza definidos en la presente memoria que comprenden un componente que comprende un agente oxidante, y un segundo componente que comprende un agente reductor, forman cuando se combinan, una composición de limpieza que se ha observado que es autoemulsionante, al menos en alguna de elementos de suciedad comunes, por ejemplo, manchas de grasa/grasientas y similares. A este respecto, los productos de limpieza son "autolimpiadores", es decir, no es necesaria introducción alguna por parte del usuario durante y antes de la mezcla de los componentes para formar una composición de limpieza sobre la superficie, hasta al menos el comienzo del procedimiento de limpieza.

Generalmente, cuanto más calor produzca la reacción de reducción oxidación, mayor será el incremento de temperatura la composición del sistema de limpieza cuando los componentes se mezclen y, por lo tanto, mayor será el incremento potencial en velocidad y eficacia del procedimiento de limpieza usando el sistema, especialmente cuando se combinan con el autoemulsionado de efecto grasa mencionado en la presente memoria antes. La presencia del catalizador hace que se obtenga la temperatura óptima rápidamente después de la mezcla de manera que el usuario puede efectuar la limpieza inmediatamente. No obstante, aunque la generación de calor "in situ" es una propuesta muy atractiva para uso tanto en superficies duras como en superficies de tejido y en productos tales como depilatorios, hay un límite de temperatura superior por encima del cual el usuario del sistema se pondría en una situación de riesgo inaceptable de lesión/quemaduras. Por consiguiente y preferiblemente, la temperatura de las composiciones de limpieza de esta realización en uso estará por encima de la temperatura ambiental, es decir, por encima de la temperatura de los dos componentes antes de su mezcla, pero por debajo de una temperatura que pueda causar probablemente lesiones/quemaduras al usuario de la composición, preferiblemente, a una temperatura superior a la temperatura ambiental, preferiblemente en el rango de 25ºC a 75ºC, más preferiblemente 30ºC a 55ºC, más preferiblemente en el rango de 35ºC a 50ºC, lo más preferiblemente en el rango de 40ºC a 55ºC, por ejemplo, aproximadamente 45ºC, o aproximadamente 55ºC. Sin embargo, las composiciones de limpieza pueden alcanzar temperaturas mayores que las antes mencionadas durante un tiempo antes de que el usuario se ponga en contacto con la composición, es decir, durante la autoemulsión de la grasa u otra suciedad que se pudiera producir. La presencia del catalizador da la ventaja de que la generación de calor tiene lugar rápidamente, lo que permite un mejor control de la máxima temperatura alcanzada.

Los agentes oxidantes adecuados incluyen tanto agentes oxidantes basados en peróxido de hidrógeno como agentes oxidantes basados en hipohalito. Los ejemplos incluyen peróxido de hidrógeno, ácido hipocloroso, hipocloritos, hipocloritos, y percarbonatos. También incluyen cloritos de metales alcalinos, hipocloritos y perboratos, por ejemplo clorito de sodio, hipoclorito de sodio y perborato de sodio. Sin embargo, los agentes oxidantes preferentes son los peróxidos, más especialmente el peróxido de hidrógeno. Por lo tanto, en una realización especialmente preferente de la invención, bien el primero o el segundo componente comprende peróxido de hidrógeno.

Preferiblemente, el agente oxidante puede ser también un generador de oxígeno activo, y esto constituye otra ventaja más de la presente invención, en la que la presencia de precursores de oxígeno activo o productores/liberadores de oxígeno activo es una ventaja, por ejemplo, en situaciones de blanqueo, especialmente sobre tejidos.

Los agentes blanqueantes de peróxido de hidrógeno son preferentes. Los compuestos blanqueantes de peróxido de hidrógeno adecuados incluyen carbonato de sodio y peroxido de sodio y blanqueantes de "percarbonato" equivalentes, peroxidrato pirofosfato de sodio, peroxidrato de urea, y peróxido de sodio. También se puede usar blanqueante de persulfato (por ejemplo, OXONE, fabricado comercialmente por DuPont).

Los agentes blanqueantes de peróxido de hidrógeno, los perboratos, los percarbonatos, etc., se combinan preferiblemente con activadores de blanqueo, que conducen a la producción "in situ" en solución acuosa del ácido peróxido correspondiente al activador de blanqueo. Varios ejemplos no limitativos de activadores se revelan en la patente de EE. UU. 4,915,854, expedida al 10 de abril de 1990, de Mao y otros, y en la patente de EE. UU. 4,412,934. Loa activadores de sulfonato de nonanoiloxibenceno (NOBS) y tetraacetil etileno diamina (TAED) son típicos y preferentes, y también se pueden usar mezclas de los mismos. Véase también en el documento US 4,634,551 otros blanqueantes y activadores típicos útiles en la presente.

El peróxido de hidrógeno es un producto químico que tiene especiales consideraciones de conformidad con el usuario. Es un agente oxidante relativamente fuerte y, por ello, las soluciones de peróxido de hidrógeno concentradas no deben estar en contacto directo con el usuario. Aunque en la presente invención, el agente oxidante se combina con el agente reductor en presencia de un catalizador para formar la composición de limpieza, la presencia de agentes oxidantes con una concentración relativamente alta incluso como parte de uno de los componentes podría ser peligroso. Por ejemplo, si los agentes oxidante y reductor no están totalmente mezclados o combinados, existe la posibilidad de que el agente oxidante no reducido sea tocado por el usuario. Además, si el mecanismo de mezclado o combinación de los dos componentes mal funciona de alguna manera, es otra vez posible que esté presente agente oxidante no reducido. Por lo tanto, es preferible que la concentración de agente oxidante sea lo más baja posible, reteniendo aún al mismo tiempo la capacidad de reaccionar con el agente reductor y, así, obtener una composición caliente. La presencia del catalizador hace que sea necesario menos agente oxidante para la generación de calor, y que se pierda menos calor en el ambiente ya que la máxima temperatura se alcanza más rápidamente.

Preferiblemente, por consiguiente, el agente oxidante está presente en el componente que comprende el agente oxidante con una concentración inferior a 20% en peso (donde el porcentaje en peso de agentes oxidantes es la concentración del agente oxidante en sus soluciones en el componente, es decir, el porcentaje en peso del agente oxidante en el componente que comprende el agente oxidante), más preferiblemente con una concentración inferior a 10% en peso, aún más preferiblemente en el rango de 2 a 9% en peso, aún más preferiblemente en el rango de 3 a 8% en peso, lo más preferiblemente en el rango de 4 a 8% en peso, por ejemplo aproximadamente 6 -7% en peso.

Se ha encontrado que si hay demasiado agente oxidante presente, en ese caso se produce demasiado calor, lo que afecta a los problemas/preocupación de seguridad, y/o el riesgos que represente la presencia del agente oxidante no reducido (por ejemplo en caso de mal funcionamiento) es demasiado alto. Además, el límite inferior se extiende por la necesidad de producir un aumento de la temperatura apreciable y, preferiblemente, de tener un ligero exceso de agente oxidante para producir algún oxígeno activo.

Los agentes reductores adecuados incluyen sulfuros, sulfitos, sulfatos, oxazolidinas, ácido ascórbico, ácido oxálico, ioduros, sulfato de amonio ferroso, y tiosulfatos, preferiblemente tiosulfatos de metal alcalino. Los ejemplos incluyen tiosulfato de sodio, sulfito de sodio, ioduro de potasio. Más preferentes son los tiosulfatos, y el más preferente es el tiosulfato de amonio. El agente reductor se debe elegir de manera que asegure que el agente oxidante se comporte de esta manera.

La cantidad preferente de agente reductor en el componente que comprende el agente reductor es, preferiblemente, tal que haya suficiente agente reductor presente para reducir todo, sustancialmente todo, o al menos la mayor parte del agente oxidante presente en el otro componente, obteniéndose al mismo tiempo un aumento de temperatura adecuado, como se expuso antes en la presente. Más preferiblemente, la concentración de agente reductor es igual, o sustancialmente igual, que la cantidad de agente oxidante presente en el otro componente. Aún más preferiblemente, el agente reductor está presente en el componente que comprende el agente reductor con una concentración inferior a 20% en peso (donde veinte por ciento en peso de agente reductor es la concentración del agente reductor en su solución en el componente, es decir, el porcentaje en peso del agente reductor en el componente que comprende el agente reductor), aún más preferiblemente con una concentración inferior a 10% en peso, más preferiblemente en rango de 2 a 9% en peso, aún más preferiblemente en el rango de 3 a 9% en peso, incluso más preferiblemente en el rango de 3 a 8% en peso, lo más preferiblemente en el rango de 4 a 7% en peso, por ejemplo, en el rango de 5 a 7% en peso, por ejemplo, aproximadamente 6% en peso.

Se ha encontrado que si hay demasiado agente reductor presente, se produce demasiado calor, lo que conduce a problemas/preocupación de seguridad. Además, a niveles demasiado altos de agente reductor puede haber problemas de cantidad de residuos dejados sobre la superficie. Además, si hay demasiado poco agente reductor presente, no se genera calor suficiente en la composición, y puede que algo de agente reductor sin reaccionar, lo que conduce potencialmente a problemas relativos a la seguridad, como se indicó en la presente memoria anteriormente, y el añadido de exceso de agente oxidante, por ejemplo peróxido de hidrógeno, puede conducir a la formación de una decoloración amarilla (si está presente alguna base) y un olor desagradable. La presencia del catalizador asegura que la reacción entre los componentes se produzca rápidamente hasta la terminación, lo que ayuda a evitar problemas.

Por lo tanto, en una realización preferente se provee un producto de limpieza que comprende primero y secundo compartimentos separados, conteniendo el primer compartimento un primer componente que comprende un agente oxidante en un entorno estable, conteniendo el segundo compartimento un segundo componente que comprende un agente reductor en un entorno estable y un catalizador, en la que, en uso, dichos dos agentes se combinan entre sí para formar una composición, preferiblemente una composición de limpieza, y en la que la temperatura de dicha composición es elevada en comparación con la temperatura de los componentes antes de dicha combinación. Alternativamente, el primer compartimento puede contener un primer componente que comprende un agente reductor en un entorno estable y un catalizador, conteniendo el segundo compartimento un segundo componente que comprende un agente oxidante en un entorno estable.

El componente que comprende un agente reductor comprende además un catalizador capaz de catalizar la reacción de oxidación reducción entre dicho agente reductor y el agente oxidante del otro compartimento del producto. Generalmente, la presencia del catalizador tiene el efecto de acelerar la reacción de oxidación reducción entre el agente oxidante y el agente reductor. Asegurándose así que la temperatura elevada de la composición se alcance antes que en el caso de que haya catalizador alguno presente.

Por lo tanto, el componente que comprende el agente reductor comprende además un catalizador que incrementa la velocidad de la reacción de oxidación reducción entre los agentes oxidante y reductor específicos. Preferiblemente, el catalizador comprende un ion que contiene metal, más preferiblemente un ion que contiene metal en transición, por ejemplo, que contiene un ion de manganeso, cobre, molibdeno, o tungsteno, junto con un metal alcalino o tierra alcalina, tal como sodio. Más preferiblemente, el catalizador es un compuesto de tungstato, aunque se pueden usar otros iones que comprendan un ion metálico de transición y oxígeno, por ejemplo, manganeso, cobre o molibdeno con oxígeno. Aún más preferiblemente, el catalizador es un tungstato de metal alcalino (por ejemplo, que contenga el ion de WO_{4}^{2-}), lo más preferiblemente tungstato de sodio (por ejemplo, Na_{2}WO_{4}), adecuadamente en forma de deshidratada de tungstato de sodio (por ejemplo, Na_{2}WO_{4}\cdot2H_{2}O).

El catalizador está presente en una cantidad suficiente para catalizar la reacción entre los agentes oxidante y reductor específicos elegidos. Más preferiblemente, el catalizador está presente hasta un máximo de 2% en peso del peso del componente que comprende el agente reductor, aún más preferiblemente hasta un máximo de 1% en peso, todavía más preferiblemente en el rango de 0,01 a 0,8% en peso, aún más preferiblemente en el rango de 0,1 a 0,5% en peso, por ejemplo, en aproximadamente 0,2% en peso o a aproximadamente 0,5% en peso.

Se ha encontrado que si hay demasiado poco catalizador presente, la reacción de oxidación reducción se realizaría como si no estuviera presente catalizador alguno (es decir, hay un peso "crítico" esencial de catalizador que debe estar presente para la catálisis de la reacción de oxidación reducción tenga lugar).

Preferiblemente, de todas formas pueden estar presentes además otros ingredientes en uno cualquiera o en ambos componentes que forman la composición, como se detalla en este aspecto de la invención. Dado el hecho de que los componentes se mantienen en compartimentos separados durante y hasta que se use el producto, la presente invención provee además una manera en la que ingredientes incompatibles o antagonistas entre sí pueden mantenerse separados durante toda la propia vida del producto, durante y hasta que el producto se use. Esto representa otra ventaja más de la presente invención.

Convenientemente, las composiciones de limpieza son generalmente composiciones listas para hacer que incluyen todos los ingredientes de limpieza, y que son seguidamente almacenadas en un recipiente adecuado hasta que se necesitan. Así, ingredientes que son antagonistas entre sí o son incompatibles entre sí generalmente se evitan, imponiéndose así limitaciones en los ingredientes que se pueden usar en las composiciones.

Los ejemplos de ingredientes antagonistas incluyen ingredientes que reaccionarían entre sí, o ingredientes que inhibirían la actividad de oreos ingredientes si estuvieran en la misma composición. Cuando los ingredientes son medianamente antagonistas pueden tolerarse en algunas composiciones, pero comprometiéndose la propia vida de dichas composiciones.

Como se indicó anteriormente, las composiciones de limpieza se formulan generalmente evitando ingredientes antagonistas, aún cuando sean solamente medianamente antagonistas. Esto impone limitaciones al diseño de dicha composiciones preformuladas. Hay un intercambio entre estabilidad y eficacia de la limpieza y/o espectro de la limpieza (por lo significa el rango de tareas de limpieza que se pueden afrontar). La estabilidad es de suma importancia en el diseño del producto ya que los consumidores no aceptarán generalmente un producto de corta duración. Consecuentemente, la eficacia de la limpieza puede ser modesta y/o el espectro de la limpieza estre-
cho.

Por lo tanto, la presente invención presenta la ventaja complementaria se pueden encontrar ingredientes incompatibles o antagonistas entre sí, incluso ingredientes medianamente antagonistas en le mismo producto de limpieza sin que su presencia tenga efecto alguno en la duración del producto. En esencia, los ingredientes incompatibles o antagonistas entre sí estarán ubicados en compartimientos separados en el producto, por ejemplo, en el primero y en el segundo compartimentos, respectivamente.

Preferiblemente, el producto de la invención comprende además al menos un tensioactivo y/o adyudante de emulsionado.

Los tensioactivos y/o adyudantes de emulsionado adecuados incluyen surfactantes aniónicos, catiónicos, no iónicos y anfotéricos o anfotéricos con carga positiva y negativa.

Una clase de surfactantes no iónicos que se pueden usar en la presente invención son los alcoholes alcoxilados, especialmente los alcoholes grasos alcoxilados. Estos incluyen alcoholes grasos etoxilados y propxilados, que tengan ambos grupos alquil con cadenas de carbono de 7 a 16 átomos de longitud, más preferiblemente con cadenas de carbono de 8 a 13 átomos de longitud.

Los ejemplos de alcoholes alcoxilados incluyen ciertas composiciones de alcohol actualmente disponibles comercialmente de "the Shell Oil Company" (Houston, Texas) con nombre general comercial NEODOL (nombre comercial), que se describen como etoxilatos de alcohol lineales y ciertas composiciones actualmente disponibles comercialmente de "the Union Carbide Company", (Danbury, CT) con nombre general comercial TERGITOL (nombre comercial) que se describen como etoxilatos de alcohol secundarios.

Los ejemplos de fenoles alquil alcoxilato incluyen ciertas composiciones actualmente disponibles comercialmente de "the Rhóne-Poulenc Company" (Cranbury, NJ) con nombre comercial general de IGEPAL (nombre comercial), que se describen como octil fenol y nonil fenol.

Los ejemplos de agentes activos de superficie aniónicos que se pueden usar en la presente invención incluyen, pero no se limitan a: sales metálicas alcalinas, sales de amonio, sales de amina, sales de aminoalcohol o las sales de magnesio de uno o más de los siguientes compuestos: alquil sulfatos, alquil éter sulfatos, alclamidoeter sulfatos, alquilaría poliéster sulfatos, sulfatos de mono glicérido, sulfonados de alquilo, sulfonados de alquil amida, sulfonados de alquilarlo, sulfonados de olefinas, sulfonados de parafina, sulfosucianatos de alquilo, sulfosuccinatos de éter alquilo, sulfosuccinatos de alquilamida, sulfosuccinatos de alquilomate, sulfoacetatos de alquilo, fosfatos de alquilo, fosfatos de éter alquilo, saronsinatos de acilo, isotionatos de acilo y lauratos de N-acilo. Generalmente, el grupo alquilo o acilo de estos varios componentes comprende una cadena de carbono que contiene 12 a 20 átomos de
carbono.

Otros agentes activos de superficie aniónicos que se pueden usar incluyen sales de ácidos grasos, que incluyen sales de ácidos oleicos, ricinoleicos, palmíticos y ácidos esteáricos; aceites de copra o ácido de aceite de copra hidrogenado, y lactilatos de acilo cuyo grupo acilo contiene 8 a 20 átomos de carbono.

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Los ejemplos de surfactantes catiónicos que se pueden usar en la presente invención incluyen compuestos de amonio cuaternarios y sales de los mismos, que incluyen compuestos de amonio cuaternarios que también tienen actividad germicida y que se pueden caracterizar por la fórmula estructural general:

1

En la que al menos uno de los R_{1}, R_{2}, R_{3} y R_{4} es un grupo hidrofóbico, alifático, alifático de arilo que contiene entre 6 y 26 átomos de carbono, y la totalidad de la parte catiónica de la molécula tiene un peso molecular de al menos 165. Los grupos hidrofóbicos pueden ser alquilo de cadena larga, arilo alquilo de cadena larga, arilo alquilo de cadena larga de halógeno sustituido, alquilo fenoxi alquilo o alquilo arilo de cadena larga. Los grupos restantes sobre los átomos de nitrógeno, excepto los radicales hidrofóbicos, son generalmente grupos de hidrocarburo que contienen normalmente un total de no más que 12 átomos de carbono. R_{1}, R_{2}, R_{3} y R_{4} pueden ser de cadena recta o pueden ser ramificados, pero son preferiblemente de cadena recta, y pueden incluir uno a más conexiones de amida o ester. X puede ser cualquier mitad aniónica formadora de sal.

Los ejemplos de sales de amonio cuaternario dentro de la descripción anterior incluyen los halidos de alquil amonio tales como bromuro cetil trimetil de amonio, halidos de alquil aril amonio tal como bromuro de octadecil dimetil bencil amonio, halidos de N-alquil piridinio tales como bromuro de N-cetil piridinio. Otros tipos de sales de amonio cuaternario incluyen aquellos en los que la molécula contiene cualquier enlace de amida o ester, tales como cloruro de octil fenoxi etoxi etil dimetil bencil amonio y cloruro de N-(lauril cocoamino formil metil)-piridinio. Otros tipos efectivos de compuestos de amonio cuaternario que son útiles como germicidas incluyen aquellos en los que la mitad hidrofóbica se caracteriza por un núcleo aromático sustituido como en los casos del cloruro de lauriloxi fenil trimetil amonio, del metosulfato de cetil aminofenil trimetil amonio, del cloruro de dodecil fenil trimetil amonio, del cloruro de dodecil fenil trimetil amonio y del cloruro de dodecil fenil trimetil amonio clorado.

Los compuestos de amonio cuaternario preferentes que actúan como germicidas y que son útiles en la presente invención incluyen los que tienen la fórmula estructural:

2

en la que R_{2} y R_{3} son el mismo o diferente alquil C_{8}-C_{12}, o R_{2} es alquil C_{12}-C_{16}, C_{8}-C_{18} alquil etoxi, alquil C_{8}-C_{18}-feno-letoxi, y R_{3} es bencilo, y X es un halido, por ejemplo cloruro, bromuro o ioduro, o metosulfato. Los grupos alquil R_{2} y R_{3} pueden ser de cadena lineal o ramificada, pero preferiblemente son sustancialmente lineales.

También se puede usar una mezcla de dos o más agentes activos de superficie. También se pueden usar otros agentes activos de superficie no descritos especialmente anteriormente. Dichos agentes activos de superficie se describen en "Detergents and Emulsifiers", de McCutcheon, Edición norteamericana, 1982; "Encyclopaedia of Chemical Technology", de Kirk-Othmer, 3ª Ed., Vol. 22, páginas 346-387.

Más preferiblemente, el al menos un surfactante y/o ayuda al emulsionado está presente en el componente que comprende un agente reductor, preferiblemente, un agente reductor y un catalizador, aún más preferiblemente, a un nivel de al menos 0,5% en peso del componente, más preferiblemente al menos 0,6% en peso del componente, todavía más preferiblemente entre 0,5 y 2,5% en peso, incluso más preferiblemente entre 0,6 y 2,1% en peso, más preferiblemente al menos 0,75% en peso, por ejemplo 0,9 a 1,2% en peso. Si el surfactante actualmente añadido al componente como mezcla de surfactante/agua preformulada, los rangos indicados anteriormente se deberían ajustar consecuentemente. Por ejemplo, en una solución de surfactante suministrada como solución de surfactante en agua al 30% en peso, la cantidad de solución de surfactante presente estaría presente preferiblemente a un nivel de al menos 2% en peso del componente, aún más preferiblemente entre 2 y 7% en peso, más preferiblemente al menos 2,5% en peso, por ejemplo 3 a 4% en peso.

Otro ingrediente más preferiblemente en el componente que comprende un agente reductor y un catalizador, es una base. La presencia de la base ayudará en el mantenimiento de los deseados niveles de pH alcalino de las composiciones de la invención y, así, evitar los olores desagradables asociados con la descomposición si el pH es inferior a neutro, es decir, por debajo de pH=7. Aunque la mayor parte de las bases son adecuadas, los ejemplos especialmente preferentes incluyen compuestos de amino-alcohol, tales como 2-aminoetanol, especialmente para limpiadores de superficies duras, y carbonatos, tales como carbonato de sodio, especialmente para limpiadores de tejidos u superficies blandas. Cuando se usa en un procedimiento de tratamiento de superficies blandas, especialmente tejidos, como quitamanchas o procedimiento de pretratamiento anterior al lavado, no es esencial que el componente que comprende un agente reductor comprenda también un catalizador, aunque este es preferente.

Preferiblemente, cuando está presente, el componente básico represente 2 a 10% en peso del componente que comprende un agente reductor, preferiblemente, un agente reductor y un catalizador, más preferiblemente 4,5 a 9% en peso, aún más preferiblemente 5 a 7% en peso. Lo más preferiblemente, cuando la base es un carbonato, la base represente 6 a 9% en peso del componente que comprende un agente reductor, por ejemplo, aproximadamente 7% en peso. Además, cuando la base es un compuesto de amino-alcohol, la base represente 3 a 7% en peso del componente que comprende un agente reductor, por ejemplo, aproximadamente 3 a 4% en peso. En esencia, el nivel de base requerido se rige por el deseo de

\hbox{un exceso de base con
el fin de mantener un pH alcalino con el particular  agente
reductor.}

Se ha encontrado que si el nivel de la base es demasiado bajo, puede estar presente un exceso alto inaceptable de peróxido de hidrógeno cuando se usa el producto de limpieza, lo que conduce potencialmente a problemas como los descritos en la presente anteriormente. Sin embargo, si el nivel de base es demasiado alto, la composición formada puede ser irritante y/o tener una naturaleza corrosiva y, además, puede existir efectos de olor y decoloración negativos, y/o residuos dejados sobre la superficie.

Otros ingredientes que pueden estar presentes en al menos un componente del producto de la invención son uno o más solventes orgánicos. Estos uno o más solventes orgánicos pueden estar presentes en cualquier cantidad efectiva que se puede observar que es ventajosa facilitando la mejora de las características de limpieza del producto de la invención. A modo de ejemplo no limitativo, los solventes orgánicos útiles ejemplarmente que pueden estar incluidos, al menos un componente del producto de la invención incluyen los que son al menos parcialmente miscibles en agua, tales como los alcoholes (por ejemplo, alcoholes de bajo peso molecular, tales como, por ejemplo, etanol, propanol, isopropanol, y similares), glicoles (tales como, por ejemplo, etilenglicol, propilenglicol, hexilenglicol, y similares), los éteres miscibles en agua (por ejemplo, dietilenglicol dietileter, dietilenglicol dimetileter, propilenglicol dimetileter), glicol éter miscible en agua (por ejemplo, propilenglicol mono metileter, propilenglicol mono etileter, propilenglicol mono propileter, propilenglicol mono butileter, etilenglicol mono butileter, propilendiglicol mono metileter, dietilenglicol mono butileter), esteres inferiores de mono alquil éteres de etilenglicol o propilenglicol (por ejemplo, acetato de propilenglicol mono metil éter), y mezclas de los mismos. Los éteres de glicol que tienen la estructura general R_{a}-R_{b}-OH, en la que R_{a} es un alkoxi de 1 a 20 átomos de carbono, o ariloxi de al menos 6 átomos de carbono, y R_{b} es un éter condensado de propilenglicol y/o etilenglicol que tiene entre una y diez unidades de glicol monómero. Por supuesto, las mezclas de de dos o más solventes orgánicos pueden ser usadas en el solvente orgánico constituyente. Estos uno o más solventes orgánicos pueden estar incluidos bien el primer componente o en el segundo componente o en ambos componentes y pueden estar incluidos en cualquier cantidad efectiva. Deseablemente, el uno o más solventes orgánicos presentes en cualquiera o ambos componentes no exceden de 10% en peso de la composición de componentes de la que forman parte, pero más preferiblemente están presentes en cantidades de 0,01 a 7% en peso, más preferiblemente están presentes en una cantidad de 0,05 a 5% en peso de un componente del que forman parte.

Como se indicó anteriormente, uno o ambos de los componentes del producto de la invención pueden estar espesados o gelificados. Uno o ambos de los componentes del producto de la invención pueden estar incluidos espesando o gelificando agentes. Los espesantes ejemplares útiles en la presente invención incluyen polímeros polisacáridos polímeros que incluyen los seleccionados de celulosa, alquil celulosas, alcoxi celulosas, hidroxi alquil celulosas, alquil hydroxi alquil celulosas, carboxi alquil celulosas, carboxi alquil hidroxi alquil celulosas, polímeros polisacáridos producidos naturalmente tales como goma xantan, goma guar, goma de algarrobo, goma adragante, o derivados de los mismos, polímeros polisacáridos, poliacrilamidas, arcillas, y mezclas de los mismos.

Los ejemplos de subproductos de celulosa incluyen metil celulosa, etil celulosa, hidroximetil celulosa, hidroxi etil celulosa, hidroxi propil celulosa, carboxi metil celulosa, carboxi metil hidroxietil celulosa, hidroxipropil celulosa, hidroxi propil metil celulosa, etil hidroxi metil celulosa y etil hidroxi etil celulosa.

Los polímeros de policarboxilato espesantes tienen un peso molecular de entre aproximadamente 500,000 y aproximadamente 8,000,000, preferiblemente entre aproximadamente 1,000,000 y aproximadamente 4,000,000, degradándose con, preferiblemente, entre aproximadamente 0,5% y aproximadamente 10%. Los polímeros de policarboxilato preferentes incluyen polímeros de poliacrilato que incluyen los vendidos con los nombres comerciales Carbopol®, Acrysol®, ICS-1 y Sokalan®. Los polímeros preferentes son poliacrilatos. Se pueden usar otros monómeros además del ácido acrílico para formar estos polímeros que incluyen monómeros tales como etileno y propileno que actúan como diluyentes, y anhidrido maleico que actúa como fuente de grupos carboxílico adicionales.

El polímero de carboxilato puede ser un espesante o estabilizados no asociativo, tal como un homopolímero o un copolímero de un ácido carboxílico insaturado olefínicamente o monómeros de anhidrido que contienen al menos un carbono activado con doble enlace de carbono olefínico y al menos un grupo carboxil o una emulsión acrílica soluble en alcali, o un espesante o estabilizador asociativo, tal como una emulsión acrílica soluble en alcali modificada hidrifóbicamente o un poliol no iónico polimérico modificado hidrofóbicamente, es decir, un uretano polimérico modificado hidrofóbicamente, o combinaciones de los mismos. Los copolímeros son preferiblemente de un monómero de ácido policarboxílico y un monómero hidrofóbico. El ácido carboxílico preferente es el ácido acrílico. Los homopolímeros y los copolímeros son preferiblemente reticulados.

Otras composiciones del ácido policarboxílico polimérico que se pueden emplear incluyen, por ejemplo, copolímeros y acrilatos reticulados, ácido (met)acrílico, anhidrido maleico, y varias combinaciones de los mismos. Los copolímeros comerciales están disponibles de "Rheox Inc.", Highstown, N.J. (tal como Rheolate® 5000 polymer), "3 V Sigma", Bergamo, Italia (tal comoStabelyn® 30 polymer, que es un ácido acrílico/vinil ester copolímero, o Polygel® y Synthalen® polímericos, que son polímeros y copolímeros de ácido acrílico reticulados), Noveon (tal como Carbopol 674 (polímero de poliacrilato ligeramente reticulado), Carbopol 676 (polímero de poliacrilato altamente reticulado), Carbopol EP-1 espesante, que es una emulsión acrílica espesante), o Rohm y Haas (tales como Acrysol® ICS-1 y Aculyn®22 espesantes, que son emulsiones poliméricas solubles en alcali modificadas hidrofóbicamente y Aculyn® 44 espesante, que es un poliol no iónico modificado hidrofóbicamente). Son preferentes el Carbopol® y Pemulen® poliméricos, generalmente. La elección del polímero concreto a emplear dependerá de la reología deseada de la composición, y de la identidad de otros ingredientes de la composición.

Los espesantes de arcilla ejemplares comprenden, por ejemplo, arcillas formadoras de coloides, tales como tipos de esmecita y/o atapulgita. Los materiales de arcilla que se pueden describir como arcillas estratificadas expansibles, es decir, aluminosilicatos y silicatos de magnesio. El término "expansible" se usa para describir las arcillas instantáneas asociadas con la capacidad de la estructura de la arcilla estratificada para dilatarse o expandirse en contacto con agua. Las arcillas expansibles usadas en la presente son los materiales clasificados geológicamente como esmecitas (o montmorillonita) y atapulgitas (o poligorsicitas).

Otras arcillas útiles y disponibles comercialmente incluyen, por ejemplo, montmorillonita, bentonita, volconscoita, nontronita, beidelita, hectorita, saponita, sauconita, vermiculita y atapulgita (poligorskita). Las arcillas de la presente están disponibles con varios nombres comerciales, tales como, Gelwhite GP, Gelwhite H, Mineral Colloid BP, y Laponite de Southern Clay Products, Inc., Texas; Van Gel O de R. T. Vanderbilt y Attagel, es decir, Attagel40, Attagel50 y Attagel150 de Engelhard Minerals & Chemicals Corporation.

Cuando está presente en cualquiera o ambos componentes del producto de la invención, la cantidad de agente espesante o gelificante puede estar en el rango de entre aproximadamente 0,01 y 10% en peso, preferiblemente está presente entre 0,025% y 5% en peso.

Otros ingredientes más que pueden estar presentes en al menos un componente del producto de la invención incluyen agentes blanqueantes, fragancias, reductores o neutralizadores de mal olor, biocidas, enzimas, insecticidas, y agentes antiestática, agentes antimicrobianos, neutralizadores alergenos, agentes antimicóticos, inhibidores, amortiguadores y otros agentes de ajuste de pH. Podrían preverse otros ingredientes más y apreciarse por los expertos en la técnica.

Los agentes de ajuste de pH o composiciones tampón del pH incluyen muchos que son conocidos en la técnica y que se usan convencionalmente. A modo de ejemplo no limitativo, los agentes de ajuste del pH incluyen compuestos que contienen fósforo, sales monovalentes y polivalentes tales como de silicatos, carbonatos, y boratos, ciertos ácidos y bases, tartratos y ciertos acetatos. Otros agentes de ajuste del pH ejemplares incluyen ácidos minerales, composiciones básicas, y ácidos orgánicos, que son típicamente requeridos solamente en cantidades menores. A modo de otro ejemplo no limitativo, las composiciones tampón del pH incluyen los fosfatos de metal alcalino, polifosfatos, pirofosfatos, trifosfatos, tetrafosfatos, silicatos, metasilicatos, polisilicatos, carbonatos, hidróxidos, y mezclas de los mismos. Ciertas sales, tales como los fosfatos de tierra alcalina, carbonatos, hidróxidos, pueden funcionar también como reductores. También puede ser adecuado usar como reductores materiales como aluminosilicatos (ceolitas), boratos, aluminatos y ciertos materiales orgánicos tales como gluconatos, succinatos, maleatos, y sus sales de metal alcalino. Cualquiera o ambos primer componente y segundo componente pueden incluir una cantidad efectiva de un ácido orgánico y/o sal inorgánica formada del mismo que se puede usar para ajustar y mantener el pH de las composiciones de la invención en el rango deseado. Especialmente útil es el ácido cítrico y las sales de metal del mismo tales como el citrato de sodio, ampliamente disponible y que son efectivas en la provisión de estos efectos de ajuste y tampón del pH. Cuando están presentes agentes de ajuste del pH o están presentes composiciones tampón del pH son efectivas para lograr o mantener un pH deseado u objetivo de una composición. Generalmente, los agentes de ajuste del pH o las composiciones tampón del pH están presentes en el primer componente, en el segundo componente o en ambos componentes en una cantidad que no excede del 5% en peso del componente del que forman parte.

No obstante, en la realización preferente de productos de limpieza, preferiblemente, al menos un agente de entre surfactante, blanqueante, o enzima está presente en al menos uno de los componentes, preferiblemente en el componente que comprende un agente reductor, preferiblemente que comprende un agente reductor y un catalizador. Junto con la elevación de la temperatura y los ingredientes de los componentes descritos anteriormente en la presente el al menos uno de entre un surfactante, un agente blanqueante, o enzima mejorará más las propiedades de limpieza del producto de este aspecto de la presente invención.

Biocidas

Un ingrediente antimicrobiano activo puede funcionar como biocida. Los biocidas típicos para uso en la composición de la presente invención incluyen triclosán y compuestos de amonio cuaternario, tal como el agente basado en surfactante cuaternario de paracloro meta xilenol (PCMX).

Enzimas

Las enzimas pueden incluirse en la composición de la presente invención para una amplia variedad de finalidades de lavandería, que incluyen la eliminación de manchas basadas en proteína, basadas en carbohidrato, o basadas en triglicéridos, por ejemplo, y para la prevención de la transferencia de tintes, y para la restauración de tejidos. Las enzimas a incorporar incluyen peptidasas, amilasas, lipasas, celulasas, y peroxidasas, así como mezclas de las mismas. También se pueden incluir otros tipos de enzimas. Pueden ser de cualquier origen adecuado, tal como origen vegetal, animal, bacteriano, fungoideo y levadura. Sin embargo, su elección se rige por varios factores tales como actividad y/o estabilidad óptima del pH, termoestabilidad, estabilidad frente a detergentes activos, compiladores, etc. A este respecto las enzimas bacterianas o fungoideas son preferentes, tales como las amilasas bacterianas y proteasas, y las celulasas fungoideas.

Otros ingredientes posibles de los componentes de la composición de la invención incluyen insecticidas, agentes antialérgicos, agentes antiestática, agentes antimicrobianos, alergenos, neutralizadores y agentes antifungoideos. Consecuentemente, los usos potenciales de la composición de la invención estarán determinados en esencia por la naturaleza y características concretas del ingrediente o ingredientes seleccionados.

Convenientemente, los componentes del producto de la invención comprenden agua con el fin de desarrollar cada componente hasta el 100%. Preferiblemente, es agua es agua desionizada.

Dado que el producto de la presente invención presenta dos componentes en compartimentos separados, otra ventaja más de la presente invención, como se indicó en la presente memoria anteriormente, es que los ingredientes antagonistas, incluso ligeramente antagonistas, pueden mantenerse en el mismo producto. Asumiendo que estos ingredientes se mantienen inicialmente dentro de componentes separados, no se pondrán en contacto hasta que el producto esté en uso y los dos componentes se combinen entre sí. Los ingredientes antagonistas, incluso los medio antagonistas podrían no usarse conjuntamente en productos preformulados practicables. En la presente invención en la que la composición se forma sustancialmente "in situ", estos ingredientes pueden segregarse tanto tiempo como sea necesario, es decir, durante la vida en estantería del producto, en el primero y en el segundo compartimentos. Por lo tanto, el producto de limpieza de la invención ofrece la perspectiva de beneficios de una eficacia valorable, con productos preformulados, en los que con "preformulado" se quiere decir que todos los componentes de la composición de limpieza están combinados en el producto de limpieza en una sola formulación.

Los ejemplos de ingredientes que pueden mantenerse ventajosamente aparte en el primero y en el segundo compartimentos, respectivamente, hasta que el producto esté en uso, incluyen los siguientes mitades ácidas y alcalinas, ácidos y halógenos que contienen mitades, un compuesto capaz de liberar oxígeno activo y un activador del mismo, una mitad de peróxido y una mitad alcalina, enzimas y coenzimas (o enzima catalizadora), una enzima y una mitad de peróxido, una enzima y un blanqueante, dos mitades de enzima, una mitad de peróxido y un compuesto de hipoclorito, dos surfactantes que no son aptos para almacenamiento a largo plazo en mezcla (por ejemplo, un surfactante aniónico y otro catiónico), dos fragancias (que pueden ser de un tipo incompatible para una preformulación conjuntamente o que, cuando se mezclan, producen un cambio de fragancia detestable), mitades que cuando se mezclan producen un cambio de viscosidad o un efecto espumante/desespumante, mitades que cuando se mezclan conducen a la generación de luz. Por supuesto, se apreciará que las realizaciones antes descritas no son excluyentes entre sí.

En cualquiera o todas las realizaciones específica sindicadas anteriormente, es preferible que el primero y el segundo componentes comprendan además composiciones de uso convencional en composiciones de limpieza y similares. Por consiguiente, los ingredientes antagonistas reunidos por la aplicación del estímulo pueden también funcionar ellos mismos como agentes de limpieza, o alternativamente, pueden simplemente indicar al usuario que la mezcla de las fases ha tenido lugar y, por lo tanto, que la composición de limpieza ha sido formada ahora.

El primero y el segundo componentes descritos en la presente memoria anteriormente pueden comprender además otros ingredientes que pueden tener un efecto beneficioso sobre las composiciones en los procedimientos de limpieza. Por ejemplo, el primero y/o el segundo componentes pueden comprender además al menos uno o más surfactantes (por ejemplo, de los tipos antes descritos).

La composición de limpieza puede ser antimicrobiana. Preferiblemente, el efecto antimicrobiano generado cuando el primero y el segundo componentes se mezclan. Preferiblemente, un producto químico antimicrobiano se genera "in situ" descargado cuando los componentes de la composición se mezclan. El producto químico antimicrobiano puede comprender, por ejemplo, un iodato, bromato, tiocianato, clorato o compuesto de peróxido, o dióxido de cloro (por ejemplo, generado de un clorito), ácido hipocloroso (por ejemplo, generado de hipoclorito), cloro, bromo o
iodo.

Como se indicó en la presente memoria anteriormente, el pH de la composición formada cuanto los componentes se combinan está en el rango adecuado para su manipulación directa por el usuario de la composición. Preferiblemente, el pH de la composición es aproximadamente neutro o ligeramente alcalino, más preferiblemente en el rango mayor que 7 a 11, aún más preferiblemente en el rango de 7,5 a 10,5, lo más preferiblemente en el rango de 7,5 a 10, por ejemplo, en el rango de 8 a 9,5. En dichos rangos del pH, la composición es a la vez una composición de limpieza eficaz y tolerable para la piel del usuario, incluso durante periodos de contacto prolongados. Además, preferiblemente, el valor del pH de la composición formada combinando los dos componentes es esencialmente estable después de la combinación, al menos estable dentro de los rangos del pH antes mencionados, más preferiblemente dentro de rangos preferentes antes mencionados. Por lo tanto, los productos de la presente invención son preferiblemente eficaces en situaciones en las que una composición alcalina es eficaz, por ejemplo, en situaciones en las que el autoemulsionado de grasa o similares, es una ventaja.

Así pues, se ha descubierto sorprendentemente que además de las ventajas indicadas anteriormente, las composiciones de limpieza formadas combinando los componentes de los productos usados en la invención, presentan ciertas propiedades de "autolimpieza". Por ejemplo, las composiciones comienzan a emulsionarse y, por consiguiente, eliminan manchas comunes, tales como grasa y manchas grasientas y similares. Las composiciones que presentan dentro de los rangos de pH antes indicados presentan ventajas inesperadas y sorprendentes porque las composiciones autoemulsionado de manchas grasientas/proteinicas, y similares.

El producto de limpieza antes definido, puede ser preparado por un procedimiento que comprende:

a)

provisión de un primer compartimento y un segundo compartimento se parado del anterior;

b)

provisión de un primer componente de una composición de limpieza de superficies duras en el primer compartimento y un segundo componente de la composición de limpieza en un entorno estable del segundo compartimento;

c)

impermeabilización de los compartimentos; y

d)

disposición de dichos componentes de manara tal que cada componente pueda combinarse con el otro para formar dicha composición, bien directamente sobre la superficie a limpiar, o inmediatamente antes de la aplicación de la composición premezclada a la superficie ay en la que la temperatura de dicha composición se eleva en al menos 20ºC en comparación con la temperatura de los componentes antes de dicha combinación.

El primer compartimento, el segundo compartimento, el primero y el segundo componentes, se describieron anteriormente en el primer aspecto de la invención.

El producto de limpieza definido en el primer aspecto de la invención se puede proveer efectuando la combinación del primero y del segundo componentes para formar dicha composición de limpieza, y en la que la temperatura de dicha composición se eleva en al menos 20ºC en comparación con la temperatura de los componentes antes de dicha combinación.

De acuerdo con un aspecto de la invención, se provee un procedimiento de limpieza de una o parte de una superficie dura, comprendiendo el procedimiento contacto con una superficie a limpiar con la composición de limpieza producida por el procedimiento anterior, en el que la temperatura de dicha composición se eleva en al menos 20ºC en comparación con la temperatura de los componentes antes de dicha combinación.

El producto usado en la invención puede ser un kit que comprende primero y segundo compartimentos separados, conteniendo el primer compartimento el primer componente de una composición de limpieza de una superficie dura en un entorno estable, conteniendo el segundo compartimento un segundo componente de la composición en un entorno estable, en el que, en uso, dichos dos componentes se combinan entre sí para formar dicha composición, y en el que la temperatura de dicha composición se eleva en al menos 20ºC en comparación con la temperatura de los componentes antes de dicha combinación, y en el que dichos componentes pueden aplicarse a una superficie o descargarse de dicho kit, simultáneamente, sucesivamente o separadamente.

El producto usado en la invención puede ser un medio aplicador que comprende primero y segundo compartimentos separados, conteniendo el primer compartimento un primer componente de la composición de limpieza de una superficie dura en un entorno estable, conteniendo el segundo compartimento un segundo componente de la composición en un entorno estable, en el que dicho medio puede aplicar dichos componentes a una superficie simultáneamente, sucesivamente o separadamente para formar dicha composición y en el que la temperatura de dicha composición se eleva en al menos 20ºC en comparación con la temperatura de los componentes antes de dicha combinación.

Otro aspecto de la invención es un procedimiento de limpieza de una superficie dura que comprende las etapas: i) realización de la combinación del primero y segundo componentes del producto de la invención sobre la superficie a limpiar para formar la composición de la invención (preferiblemente, una composición de limpieza) en el que la temperatura de la composición se eleva en al menos 20ºC en comparación con la temperatura de los componentes antes de la combinación ii) limpieza de la superficie con la composición pasando un paño, restregando o dejando que la composición permanezca en contacto con la superficie durante un trecho de tiempo, y iii) eliminación sustancialmente de la composición de la superficie.

Para evitar cualquier duda, todas y cada una de las características reveladas en la presente en relación con uno cualquiera o más aspectos de la presente invención, es igualmente aplicable a cualquiera o todos los demás aspectos de la invención, a menos que dichas características sean mutuamente excluyentes o incompatibles.

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Con el término "compartimentos", se quiere significar simplemente una región o contenedor donde el componente particular se mantiene hasta su uso.

La aplicación de los componentes a la superficie se puede llevar a cabo a través de cualquier medio conveniente, por ejemplo, dando vueltas, pulverizando (por ejemplo, de un aerosol o bomba dispensadora, cepillado, pintado, vertido, frotado, estrujado, etc. Los ejemplos de medio aplicador incluyen cualquier dispositivo de compartimentos múltiples en el que los componentes se mantienen separados entre sí hasta su aplicación deseada por el usuario. Así pues, el medio separador puede ser cualquier estructura no porosa sustancialmente. El medio separador debe ser, preferiblemente, amigable para el usuario y fácilmente portátil, tal como envases de blisteres de compartimentos múltiples (con cada componente en un blister aparte), o aplicadores de cabezas múltiples, boquillas múltiples o manuales (en el que cada componente está dentro de un compartimento aparte dentro del cuerpo del aplicador).

Cuando el medio aplicador va a aplicar dos componentes, el aplicador comprende dos compartimentos separados. Sin embargo, cuando el medio aplicador va a aplicar más de dos componentes, se puede proveer cualquier número equivalente de compartimentos separados o, alternativamente, se puede proveer un número equivalente de compartimentos separados igual al número de diferentes componentes.

Los compartimentos del aplicador pueden contener cantidades medidas previamente de los componentes para asegurar la cantidad de cantidades preferentes de componentes. Además, los compartimentos pueden estar numerados, o de otro modo etiquetados, para asegurar el orden correcto de la aplicación sucesiva de los componentes.

Alternativamente, los componentes pueden mezclarse dentro del medio aplicador antes de su aplicación a la superficie; preferiblemente, los componentes mezclados se deben añadir a la superficie mientras que las beneficiosas propiedades de la temperatura elevada del producto son aún evidentes.

Como se indicó en la presente memoria anteriormente, se observa que los productos de limpieza que comprenden composiciones de limpieza como los descritos en la presente memoria antes, no solamente pueden producir un incremento en la temperatura dentro de la composición en comparación con la temperatura de los componentes, sino que pueden producir una composición de limpieza que conducirá a la autoemulsionado de elementos de manchas comunes, por ejemplo, manchas grasientas/de grasa, manchas/proteínicas, y similares. Por lo tanto, las composiciones de la invención pueden tener un efecto de autolimpieza que conduzca el procedimiento de limpieza se inicie tan pronto como la composición se añada a la superficie a limpiar, sin ninguna otra intervención por parte del usuario.

Se apreciará que la presente invención ofrece muchos beneficios y ventajas al usuario. Especialmente, los productos de limpieza de la invención habilitan composiciones de limpieza que comprenden ingredientes que, en condiciones normales, reaccionarían y/o se combinarían entre sí antes de que dicha reacción y/o combinación fuera necesaria. Los ingredientes están separados eficazmente en los compartimentos de los productos de limpieza revelados en la presente hasta que se desee usar el producto, desde cuyo momento los ingredientes se combinaran y/o reaccionarán, posibilitando así el efecto concreto deseado de la realización. Además, las composiciones de limpieza se proveen a una temperatura elevada y comienzan el procedimiento de limpieza y/o emulsionado sobre la superficie incluso antes de que el usuario realice ninguna otra función además de añadir la composición a la superficie. Además, las composiciones de limpieza se suministran con un nivel de pH estable y ventajoso. Más aún, si se usa un sustrato de limpieza, no es necesario su precalentamiento o calentamiento, ni es necesario que los componentes de la composición se combinen sobre el sustrato; la elevación de la temperatura cuando se mezclan los componentes asegura que los componentes puedan añadirse directamente a la superficie a tratar/limpiar para obtener el efecto deseado. El posterior uso de un sustrato es así una manera conveniente, aunque opcional, de eliminar la composición de la superficie.

Para que la invención se entienda mejor, sus realizaciones van a describirse ahora por medio de los siguientes ejemplos ilustrativos y no limitativos y de las figuras adjuntas en las que las figuras 1 - 3 muestran lo siguiente

La figura 1 muestra el porcentaje de limpieza en transcurso del tiempo de un producto usado en la presente invención y un ejemplo comparativo,

La figura 2 muestra la temperatura en función del tiempo representado para un producto catalizado y no catalizado usado en la presente invención, y

La figura 3 muestra la temperatura en función del tiempo representado para otro producto catalizado y el producto no catalizado usado en la presente invención.

Ejemplos

En los siguientes ejemplos fueron usados los siguientes materiales:

\quad

tiosulfato de sodio (ensayo \geq 98%) suministrado por Acros Organics/Fisher Scientific (Leicestershire, UK),

\quad

2-aminoetanol (MEA) (ensayo 99%) suministrado por Acros Organics/Fisher Scientific (Leicestershire, UK),

\quad

tungstato de sodio deshidratado (ensayo \geq 99%) suministrado por Acros Organics Fisher Scientific (Leicestershire, UK),

\quad

tiosulfato de sodio (ensayo 99%) suministrado por Sigma-Aldrich (Dorset, UK),

\quad

2-amitoetanol (MEA) (ensayo \geq 99%) suministrado por Sigma-Aldrich (Dorset, UK),

\quad

tungstato de sodio dihidrato (ensayo 99%) suministrado por Sigma-Aldrich (Dorset, UK),

\quad

ammonyx LO-E (30% w/w N,N-dimetildodecilamina-N-oxido en agua) suministrado por Stepan UK Ltd (Cheshire, UK),

\quad

soluciones de cloruro de benzalconio (50% y 80% n-alquildimetibencil amonio cloruros en agua) suministrado por Stepan UK Ltd (Cheshire, UK),

\quad

peróxido de hidrógeno (ensayo 50%) suministrado por Solvay Interox GinbH & Co. KG (Rheiberg, Alemania),

\quad

citrón PS-25-M suministrado por Robertet (UK) Ltd (Surrey, UK).

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Ejemplo 1

Prueba de Grasa

Se preparó una composición de grasa mezclando aceite vegetal disponible comercialmente, aceites vegetales hidrogenados, manteca de cerdo y negro de humo. Estos componentes se mezclaron a 60 - 80ºC.

Seguidamente, se aplicó la mezcla a una chapa de madera mediante un paño. A continuación, se dejó que la mezcla se secara sobre la chapa de madera.

Se usó un producto de limpieza usado en la presente invención como sigue:

\vskip1.000000\baselineskip

Componente A

\quad

6% en peso de tiosulfato de sodio,

\quad

5% en peso de MEA,

\quad

0,02% en peso de tungstato de sodio dihidrato,

\quad

4% en peso de N,N-dimetildodecilamina-N-oxido solución (30% w/w en agua como Ammonyx LO-E),

\quad

0,1076% en peso cloruros de benzalconio,

\quad

0,1% en peso de citrus PS-25-M,

\quad

Resto agua.

\vskip1.000000\baselineskip

Componente B

\quad

6% en peso de peróxido de hidrógeno,

\quad

resto agua.

En cada caso, se mezclaron los diferentes ingredientes de cada componente (a temperatura/presión ambiente) para dar a cada componente el nivel de ingredientes requerido. Se añadió suficiente peróxido de hidrógeno (ensayo 50%) para añadir 6% en peso de peróxido de hidrógeno efectivo al componente; resto agua. Inicialmente, los componentes A y B se mantuvieron separados.

A fines comparativos, se probó también una fórmula de limpiador de cocina estándar, que comprende:

\quad

1% en peso de dipropilenglicol n-butil éter,

\quad

0,1076% en peso de cloruros de benzalcanio,

\quad

0,02% en peso de n-decanol,

\quad

0,75% en peso de MEA,

\quad

2% en peso de N,N-dimetildodecilamina-N-oxido solución (50% p/p en agua).

\quad

0,2% en peso de citrus PS-25-M,

\quad

0,002% en peso de tartracina,

\quad

resto agua.

\newpage

\global\parskip1.000000\baselineskip

Se tomó una foto fija de cada chapa de madera engrasada no tratada. A continuación, se añadió 2 g del limpiador comparativo a una chapa de madera engrasada no tratada, y se añadió 2 g del producto de limpieza usado en la invención a otra chapa de madera engrasada no tratada. En este último caso, el añadido fue mediante el añadido simultáneo (mediante pipetas) de 1 g de componente A y 1 g de componente B. Seguidamente se dejaron secar los productos de limpieza sobre las chapas de madera durante 30 segundos y, seguidamente, se limpiaron con una toalla de papel. Concretamente, no se produjo intervención alguna del usuario después de la aplicación de los productos, salvo lo dicho del secado con toalla de papel. Después del secado, se tomó otra foto fija de cada chapa de madera engrasada y se compararon los resultados. No se encontró cambio alguno en el nivel de grasa en el caso del limpiador comparativo. Por otra parte, en el caso del producto de limpieza de la invención se observó que había eliminado la mayor parte de la grasa aplicada, igualmente sin intervención alguna del usuario (salvo el secado con toalla de papel).

\vskip1.000000\baselineskip

Ejemplo 2

Otras Pruebas de Gasa por Fotoespectroscopia

Se hicieron otras pruebas sobre manchas de grasa. Se realizaron usando composiciones como las detalladas en el Ejemplo 1 sobre chapas engrasadas como las detalladas también en el Ejemplo 1.

Se probó la capacidad de eliminación de grasa de las composiciones usando fotoespectroscopia (usando un Espectrómetro Minolta CM-3700d). La escala aplicable fue L *= 100 cuando la muestra era blanca, y L *= 0 cuando era negra.

Se secaron con toalla de papel las muestras triplicadas después de 15, 30, 45 y 60 segundos tanto con la Fórmula 1 (la composición de dos componentes de la invención del Ejemplo 1) como con la Fórmula 2 (la composición comparativa del Ejemplo 1). Se tomó un promedio de las tres muestras en cada intervalo de tiempo. Se tomaron espectros visuales y datos adecuados usando el CRIELL L *a*b* en modo color bajo iluminante 065/10'. Los resultados se muestran en la Tabla 2 siguiente, en la que:

%\ Limpieza = (L_{limpia}\ x \cdot L_{sucia}):(L_{en\ blanco}:L_{sucia})\ X\ 100%.

Además, la figura 1 de los dibujos adjuntos muestra el porcentaje de limpieza en función del tiempo tanto con la Fórmula 1 como con la Fórmula 2.

De la Tabla 2 y figura 1 es evidente que la composición usada en la presente invención (Fórmula 1) muestra una mejora significativa en capacidad de limpieza (porcentaje de limpieza) a lo largo de la totalidad del periodo de tiempo estudiado, incluso sin intervención del usuario (salvo el secado con toalla de papel).

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TABLA 2

3

4

5

Ejemplo 3

Pruebas de Calorimetría

Se sintetizaron dos muestras; una de acuerdo con Componentes A y B del Ejemplo 1, la otra de acuerdo con los componentes A y B del Ejemplo 1, pero sin el catalizador de tungstato de sodio deshidratado del Componente A del Ejemplo 1.

Se registró el pH y la temperatura de una muestra de 25 g del Componente A. Seguidamente se retiró el sensor de pH. Seguidamente, se añadió 25 g del Componente al Componente A y se inició un temporizador. Se agitó la mezcla formada durante 5 segundos y, a continuación, se registró la temperatura a los 15 segundos, 30 segundos y, seguidamente, cada 30 segundos en adelante durante 4 minutos. A continuación, se dejó enfriar la mezcla a temperatura ambiente, a esta temperatura se tomó la medición del pH final.

Los resultados se muestran en la Tabla 3 y en la figura 2 de los dibujos adjuntos. Ambas muestras mostraban un perfil de calor similar, sin embargo, la muestra que contiene el catalizador de tungstato de sodio deshidratado del Componente A alcanza una temperatura elevada antes de que la muestra no contuviera catalizador alguno. Además, la muestra catalizada tiene un valor de pH final inferior, es decir, un valor de pH final más próximo a pH neutro, incluso con un valor del pH inicial ligeramente mayor que el de la muestra no catalizada.

TABLA 3

6

El Ejemplo 1 comparativo (Fórmula 2) no mostró elevación de temperatura alguna a lo largo del tiempo.

Se sintetizó otro ejemplo; en este caso la única diferencia con los Componentes A y B del Ejemplo 1 fue que el nivel de catalizador de tungstato de sodio deshidratado fue 0,05% en peso de Componente A, en vez de 0,02% en peso.

Se hizo una prueba de calorimetría similar con la formulación de 0,05% en peso de catalizador, con todos los demás detalles como anteriormente. Los resultados se muestran en la Tabla 4 y en la figura 3 de los dibujos adjuntos (la comparación se hace con la formulación sin catalizador). Una vez más, la muestra que contiene el catalizador de tungstato de sodio deshidratado del Componente A alcanza una temperatura elevada antes que la muestra que no contiene catalizador. Por su puesto, este efecto es aún más pronunciado que en el caso anterior de la formulación con 0,02% en peso de catalizador. Además, la muestra con 0,05% en peso de catalizador tiene un valor de pH final inferior, es decir, un valor del pH final más próximo a pH neutro, que la muestra no catalizada y que la que contiene 0,02% en peso de catalizador del Componente A.

TABLA 4

7

Todas las características reveladas en esta memoria (incluyendo en cualquiera de las reivindicaciones adjuntas, resumen y dibujos), y/o todas las etapas de cualquier procedimiento principios revelados, se pueden combinar en cualquier combinación, excepto las combinaciones en las que al menos algunas de dichas características y/o etapas sean mutuamente excluyentes.

Cada característica revelada en la presente memoria (incluyendo en cualquiera de las reivindicaciones adjuntas, resumen y dibujos) puede sustituirse por características alternativas que sirven a un fin igual, equivalente o similar, salvo que se manifieste expresamente otra cosa. Por lo tanto, salvo lo manifestado expresamente en otro sentido, cada característica revelada es solamente un ejemplo de una serie genérica de características equivalentes o similares.

Claims (20)

1. Un procedimiento de limpieza de una superficie dura que comprende las etapas de:

i)

realización de la combinación del primero y segundo componentes de un producto que comprende primero y segundo compartimentos separados, conteniendo el primer compartimento un primer componente de una composición de limpieza de una superficie dura en un entorno estable, conteniendo el segundo compartimento un segundo componente de la composición en un entorno estable, en el que uno de los componentes comprende un catalizador para una reacción entre el primero y el segundo componentes, sobre la superficie a limpiar, o antes de añadir la composición premezclada a la superficie, en el que la temperatura de la composición de limpieza de una superficie dura se eleva en al menos 20ºC en comparación con la temperatura de los componentes antes de dicha combinación,

ii)

limpieza de la superficie con la composición pasando un paño, restregando o dejando que la composición permanezca en contacto con la superficie durante un tiempo, y

iii)

eliminación sustancialmente de la composición de la superficie.

2. Un procedimiento como el reivindicado en la reivindicación 1, en el que dicha elevación de temperatura es al menos 30ºC.

3. Un procedimiento como el reivindicado en la reivindicación 1 o 2, en el que ambos componentes son líquidos.

4. Un procedimiento como el reivindicado en cualquier reivindicación precedente, en el que uno de dichos primero y segundo componentes comprende un agente oxidante, mientras que el otro de dichos primero y segundo componentes comprende un agente reductor.

5. Un procedimiento como el reivindicado en la reivindicación 4, en el que dicho agente oxidante es un peróxido.

6. Un procedimiento como el reivindicado en la reivindicación 5, en el que dicho agente oxidante es peróxido de hidrógeno.

7. Un procedimiento como el reivindicado en cualquiera de las reivindicaciones 4 a 6, en el que dicho agente oxidante está presente en el rango de 4 a 7% en peso del componente.

8. Un procedimiento como el reivindicado en cualquiera de las reivindicaciones 4 a 7, en el que dicho agente reductor es un tiosulfato.

9. Un procedimiento como el reivindicado en la reivindicación 8, en el que dicho agente reductor es tiosulfato de sodio.

10. Un procedimiento como el reivindicado en cualquiera de las reivindicaciones 4 a 9, en el que dicho agente reductor está presente en el rango de 4 a 7% en peso del componente.

11. Un procedimiento como el reivindicado en cualquiera de las reivindicaciones 4 a 10, en el que el catalizador está en el componente que comprende el agente reductor y el catalizador es capaz de catalizar la reacción de oxidación reducción entre el agente reductor y el agente oxidante en el otro compartimento del producto.

12. Un procedimiento como el reivindicado en cualquiera de las reivindicaciones 4 a 11, en el que el catalizador es un compuesto de tungstato.

13. Un procedimiento como el reivindicado en ka reivindicación 12, en el que el compuesto de tungstato es tungstato de sodio, preferiblemente tungstato de sodio dihidrato.

14. Un procedimiento como el reivindicado en cualquiera de las reivindicaciones 11 a 13, en el que el catalizador está presente en el rango de 0,01 a 0,5% en peso del componente que comprende el agente reductor.

15. Un procedimiento como el reivindicado en cualquier reivindicación precedente, en el que al menos un componente comprende al menos un tensiactivo y/o un adyudante de la emulsionado, preferiblemente en el componente que comprende un agente reductor.

16. Un procedimiento como el reivindicado en la reivindicación 15, en el que dicho al menos un tensioactivo y/o un adyudante de emulsionado está presente en el rango de 0,5 a 2,5% en peso, preferiblemente en el rango de 0,6 a 2,1 en peso del componente que comprende un agente reductor.

17. Un procedimiento como el reivindicado en cualquier reivindicación precedente, en el que al menos un componente comprende una base.

18. Un procedimiento como el reivindicado en la reivindicación 17, en el que chicha base está presente en el componente que comprende un agente reductor.

19. Un procedimiento como el reivindicado en la reivindicación 18, en el que dicha base está presente en el rango de 3 a 10% en peso.

20. Un procedimiento como el reivindicado en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la combinación del primero y segundo componentes se efectúa sobre la superficie a limpiar.