ES2336371T3 - Rodote con alabes para compresor centrifugo. - Google Patents

Rodote con alabes para compresor centrifugo. Download PDF

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ES2336371T3 ES06807648T ES06807648T ES2336371T3 ES 2336371 T3 ES2336371 T3 ES 2336371T3 ES 06807648 T ES06807648 T ES 06807648T ES 06807648 T ES06807648 T ES 06807648T ES 2336371 T3 ES2336371 T3 ES 2336371T3
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Abstract

Rodete (4) con álabes para un compresor centrífugo, que está constituido por un disco del rodete (12) y por álabes (14), que están dispuestos de manera uniforme en la dirección periférica con un borde de ataque (16) y con un borde de salida (18), siendo, al menos, una zona parcial (14) de la superficie de los álabes una zona parcial (26), que está doblemente alabeada, cuya generatriz (24a) está configurada como una línea alabeada y la zona parcial (26) alabeada esta igualmente alabeada perpendicularmente con respecto a la generatriz (24a), caracterizado porque la generatriz (24) está subdividida en una zona (24a) alabeada y en una zona (24b) de superficies regladas, siendo una línea recta la generatriz de la zona parcial con superficies regladas, transformándose progresivamente la generatriz de la zona (24b) con superficies regladas en la zona (24a) alabeada.

Description

Rodete con álabes para compresor centrífugo.
La invención se refiere a un rodete con álabes para un compresor centrífugo, que está constituido por un disco del rodete y por álabes, que están dispuestos de manera uniforme en la dirección periférica con un borde de ataque y con un borde de salida, siendo, al menos, una zona parcial de la superficie de los álabes una zona parcial, que está doblemente alabeada, cuya generatriz está configurada como una línea alabeada y la zona parcial alabeada esta igualmente alabeada perpendicularmente con respecto a la generatriz. De la misma manera la invención se refiere a un procedimiento para la fabricación de un rodete con álabes para un compresor centrífugo de este tipo.
Los compresores centrífugos transforman la energía mecánica en energía de compresión, por medio del aprovechamiento de la aceleración centrífuga. Los compresores centrífugos están constituidos, de manera esencial, por un rodete con álabes, que está fijado sobre un árbol de arrastre, por un difusor y por una carcasa. El rodete con álabes presenta una pluralidad de - álabes arqueados. La realización mecánica del rodete con álabes se lleva a cabo en función de la finalidad de aplicación en forma de un rodete con álabes cerrado o de un rodete con álabes semiabierto. En el caso de los rodetes con álabes cerrados, los álabes están dotados con disco de cobertura, en el caso de los rodetes con álabes semiabiertos los álabes presentan un borde externo libre.
El gas de admisión es aspirado axialmente, de manera aproximada en el centro del compresor y es comprimido por la fuerza centrífuga, lo cual es favorecido también por medio de la deseada forma de los álabes, y es acelerado hacia el exterior. La mayor parte de la energía cinética se transforma en el difusor, que está dispuesto en el lado periférico, en presión complementaria y el gas de admisión es comprimido aún más.
La transformación de la energía en los compresores centrífugos está relacionada con pérdidas correspondientes de flujo, de rozamiento y en el intersticio, por lo que los compresores centrífugos presentan una curva característica alabeada. Además de un elevado rendimiento se pretende, por consiguiente una curva característica estable, que se caracteriza por medio de una presión de admisión creciente con un flujo de admisión menguante. Desde luego, la zona de operación de un compresor centrífugo está limitada por el denominado límite de succión. En general este límite de succión corresponde al punto de la curva característica con la cantidad mínima de admisión. Más allá del límite de succión el compresor centrífugo ya no puede ser empleado, puesto que el flujo se desprende de los álabes y ya no puede asegurarse una operación estable.
El problema de la estabilización de la curva característica de un compresor centrífugos se sido tratado, por ejemplo en la publicación DE 42 14 753 A1. Se conoce por este documento un rodete con álabes para un compresor centrífugo de conformidad con el preámbulo. Los álabes de este rodete con álabes están dotados con orificios de paso, a través de los cuales se conduce el gas de admisión desde un lado convexo de presión del álabe hasta un lado cóncavo de aspiración del álabe de tal manera, que, son evacuados por arrastre los vórtices, que se forman sobre el lado de aspiración del álabe con pequeños flujos volumétricos y elevadas relaciones de compresión.
Se conocen ya por los documentos WO 2005/090794 A, que es considerado como el estado de la técnica más próximo, y US 6,588,485 B1 rodetes con álabes para compresores centrífugos con zonas parciales de la superficie, que están doblemente asqueadas. En estas realizaciones se ha configurado el conjunto de la superficie a modo de superficie esculpida, lo cual es oneroso en lo que respecta a la descripción de la geometría, por un lado y, por otro lado, va acompañado por un gran coste de fabricación. Se conoce ya por la publicación DE 897 470 C una superficie doblemente alabeada de un álabe para compresor, que ha sido citado al principio, que es generada por medio de una superficie abombada de una fresa. Un álabe, fabricado de este modo, no puede tener en consideración la complejidad de un flujo tridimensional.
La invención tiene como tarea proporcionar un rodete con álabes para un compresor centrífugo, que posibilite una zona mayor de operación simultáneamente con un rendimiento elevado. Por otra parte, la invención tiene como tarea proporcionar un procedimiento de fabricación para un rodete con álabes para un compresor centrífugo de este tipo.
La tarea, precedentemente citada, se resuelve por medio de un rodete con álabes para un compresor centrífugo de conformidad con la reivindicación 1. Las reivindicaciones dependientes contienen desarrollos ventajosos de la invención.
Los álabes tienen un borde de ataque y un borde de salida, siendo una zona parcial de la superficie de los álabes, al menos, una zona parcial doblemente alabeada, cuya generatriz está configurada en forma de una línea alabeada y la zona parcial alabeada esta igualmente alabeada perpendicularmente con respecto a la generatriz.
En la zona parcial alabeada, la superficie está configurada con un doble alabeado es decir, que la superficie se extiende de forma alabeada a partir de un punto, que está situado sobre superficie de la zona parcial alabeada, en dos direcciones, que cubren la superficie. Por consiguiente, todas las líneas, que discurren a través de este diesen punto, están configuradas de forma alabeada y no están configuradas como rectas. La zona alabeada de la zona de parcial alabeada se caracteriza, en su conjunto, porque están alabeadas todas las líneas - con inclusión de las generatrices -
sobre la superficie en esta zona parcial. Por consiguiente, esta zona forma una denominada superficie esculpida (sculptured surface).
En el caso presente se entenderá por generatriz una línea, que forma parte de la superficie en una dirección que cubre la superficie (por ejemplo la dirección x), es decir que indica y que define la trayectoria de la superficie en esta dirección. La superficie está formada y definida por el movimiento o por el desplazamiento de las generatrices en una segunda dirección, que discurre de una forma no paralela con respecto a las generatrices (por ejemplo la dirección y, perpendicular con respecto a la dirección x). En este caso, la generatriz no tiene que ser obligatoriamente estática, sino que puede modificarse en la segunda dirección en función de la posición de las generatrices.
La ventaja de la invención consiste, de manera especial, en que una superficial doblemente alabeada está mejor adaptada al desarrollo tridimensional del flujo y en que, por consiguiente se produce un comportamiento mejorada al flujo. Das comportamiento estable al flujo conduce, por su parte, a una estabilización de la curva característica del compresor y a un aumento del rendimiento del compresor centrífugo.
Por consiguiente, en la actualidad se definen muchas veces las superficies de los rodetes para álabes de los compresores centrífugos con ayuda de generatrices rectilíneas. En este contexto se habla de de superficies regladas (ruled surfaces) y respectivamente de líneas rectilíneas de las superficies regladas. Para la fabricación de estas superficies se recurre, de manera usual, a una mecanización con arranque de viruta en un procedimiento para el fresado de los flancos (flank milling) por medio de fresas madre cilíndricas o cónicas. En este caso se aplica la fresa para el ataque de tal manera, que se oriente una generatriz en la zona de corte paralelamente con respecto a las correspondientes líneas rectilíneas de las superficies regladas superficie del álabe.
En una configuración preferente se ha configurado como zona parcial con superficies regladas otra zona parcial de la superficie de los álabes, cuya generatriz es una línea recta. Esta zona parcial forma, por consiguiente, una superficie reglada de tal manera, que pase, al menos, una línea recta a través de cada punto de esta zona parcial.
Por otra parte, es progresiva, de manera preferente, la transición entre la zona parcial doblemente alabeada y la zona parcial con superficies regladas. Por consiguiente no existen puntos de acodamiento o cantos entre estas dos zonas parciales. La transición entre estas dos zonas parciales está redondeada. De este modo se garantiza que no se generan torbellinos sobre la superficie como consecuencia del desprendimiento del flujo debido a las rugosidades sobre la superficie.
De manera preferente los álabes presentan un canto del cubo y un canto externo aproximadamente contrapuesto, delimitando de zona parcial doblemente alabeada con el canto externo y la zona parcial con superficies regladas con ele canto del cubo. El canto del cubo es un canto que delimita con un cubo del disco del rodete, por consiguiente el canto del cubo se encuentra en la zona inferior del álabe. El canto externo se encuentra aproximadamente frente al canto del cubo. Este canto externo está configurado como canto libre en el caso de los rodetes con álabes semiabiertos. En el caso de los rodetes con álabes cerrados, el canto externo delimita con el disco de cobertura. El canto externo, el canto del cubo, el borde de ataque así como el borde de salida delimitan al álabe, uniendo el canto externo y el canto del cubo, respectivamente, al borde de ataque con el borde de salida.
De manera conveniente, la zona parcial doblemente alabeada y/o la zona parcial con superficies regladas del borde de ataque se extiende hasta el borde de salida.
De conformidad con otro desarrollo que es válido para la finalidad prevista, la zona parcial doblemente alabeada y la zona parcial con superficies regladas tienen aproximadamente el mismo tamaño.
En una forma preferente de realización, la superficie de los álabes presenta una pluralidad de zonas parciales doblemente alabeadas. De manera particular la superficie está constituida por una pluralidad de zonas doblemente alabeadas y por una pluralidad de zonas parciales con superficies regladas, que están dispuestas de manera alternante, con lo que se mejoran las propiedades aerodinámicas del álabe.
Se consigue otra realización ventajosa porque se ha previsto, respectivamente, una zona parcial doblemente alabeada que delimita, respectivamente, con el canto del cubo y con el canto externo, entre las cuales se ha dispuesto una zona parcial con superficies regladas.
Se consigue una desviación eficiente del flujo con menor peligro de desgaste por rozamiento de conformidad con forma de realización especialmente preferente porque toda la superficie de los álabes está doblemente alabeada, es decir que está completamente formada por una generatriz alabeada.
El efecto positivo de la geometría de los álabes sobre el comportamiento estable del flujo está reforzado, de manera ventajosa, por medio de un borde de ataque alabeado.
Dado que el comportamiento del flujo varía en la dirección longitudinal de los álabes, los álabes están configurados preferentemente de tal forma, que el alabeado de las generatrices varíe desde borde de ataque en el sentido dirigido hacia el borde de salida. Esto significa que la generatriz de la zona parcial doblemente alabeada, que se extiende en la dirección transversal de los álabes, presenta una trayectoria alabeada, que varía en la dirección longitudinal del
álabe.
\newpage
El disco del rodete, los álabes y, en caso dado, el disco de cobertura forman unidades independientes. Los elementos individuales del rodete con álabes pueden ser fabricados de manera independiente y pueden ser ensamblados ulteriormente de tal manera, que se garantiza un elevado número de grados de libertas especialmente para la configuración de los álabes.
Por otra parte, la tarea se resuelve, de conformidad con la invención, por medio de un procedimiento para la fabricación de un rodete con álabes para un compresor centrífugos de conformidad con reivindicación 13, que está constituido por un disco del rodete y por álabes, que están dispuestos de manera uniforme en la dirección periférica, estando fabricada la superficie de los álabes, al menos por zonas, por fresado puntual por medio de una fresa de cabeza cónica o por medio de una fresa radial. Debido a las características geométricas de los álabes no puede ser aplicado un proceso de fabricación, en el que la fresa contacte linealmente con la superficie del álabe, como ocurre, por ejemplo, en el caso del empleo usual de una fresa madre. La configuración de las zonas parciales doblemente alabeadas requiere un contacto puntual de la fresa con la superficie del álabe, que garantice grados de libertad adicionales en la fabricación de los álabes. Este contacto puntual se verifica en el caso de un fresado frontal. Por consiguiente se ha previsto un elevado número de trayectorias de fresado, con el fin de conseguir una calidad superficial suficientemente elevada. Por medio del fresado frontal puede ser configurada, de manera especial, toda la superficie del álabe, incluso en la zona parcial con superficies regladas.
Se explican ejemplos de realización de la invención por medio del dibujo. En este caso muestran, de manera esquemática:
la figura 1 una sección en dirección axial a través de un compresor centrífugo monofásico,
la figura 2a una vista lateral de un álabe con una zona parcial doblemente alabeadas y con una zona parcial con superficies regladas,
la figura 2b una vista en planta, desde arriba, del álabe de conformidad con la figura 2a,
la figura 3a una vista lateral de un álabe con un borde de ataque alabeado de forma convexa en el sentido de flujo,
la figura 3b una vista en planta, desde arriba, del álabe de conformidad con la figura 3 a,
la figura 4a una vista lateral del álabe con un borde de ataque alabeado de forma cóncava en el sentido de flujo,
la figura 4b una vista en planta, desde arriba, del álabe de conformidad con la figura 4a,
la figura 5a una vista lateral de un álabe con dos zonas parciales doblemente alabeadas, entre las cuales se ha dispuesto una zona parcial con superficies regladas,
la figura 5b una vista en planta, desde arriba, del álabe de conformidad con la figura 5 a,
la figura 6a una vista lateral de un álabe con borde de ataque alabeado de forma múltiple,
la figura 6b una vista en planta, desde arriba, del álabe de conformidad con la figura 6a, y
la figura 7 una curva característica del compresor correspondiente a un compresor centrífugo.
En las diversas figuras tienen el mismo significado los mismos números de referencia.
En la figura 1 ha sido representado un compresor centrífugo 2 de un solo flujo (alimentación del gas de admisión por un solo lado) y que trabaja con un paso único. El compresor centrífugo 2 abarca un rodete con álabes 4, un árbol 6, que puede girar en el sentido de rotación D, sobre el que está dispuesto el rodete con álabes 4 y que define una dirección axial A, así como un difusor 8 y un disco de cobertura 10. El rodete con álabes 4 está constituido por un disco del rodete 12 y por pluralidad de álabes 14, que están dispuestos sobre la periferia.
Un gas de admisión es aspirado en la zona del árbol 6 y es acelerado radialmente, hacia el exterior, a través de los canales, que se forman entre los álabes, por medio de la fuerza centrífuga. Esto ha sido indicado por medio de la flecha F, que indica el sentido de flujo del gas de admisión. En este caso aumenta tanto la velocidad del gas así como, también, la presión del gas de admisión. El flujo es ralentizado en el difusor 8, lo que conduce a un aumento adicional de la presión del gas de admisión. El gas de admisión abandona de nuevo al compresor centrífugo en dirección axial, después de compresión.
La geometría aerodinámica de los álabes 14 contribuye, ante todo, a la perfecta aplicación de la energía. Esta geometría ha sido representada, por ejemplo, en la figura 2a y en la figura 2b, que muestran una vista lateral y una vista en planta, desde arriba, de una primera forma de realización de los álabes 14. El álabe 14 presenta un borde de ataque 16. En el otro extremo en la dirección longitudinal del álabe 14 se encuentra un borde de salida 18, que está orientado hacia el difusor 8 en estado montado. En el caso de un rodete con álabes cerrado 2, el álabe 14 está dotado con el disco de cobertura 10, en el caso de un rodete con álabes semiabierto, el álabe 14 presenta un borde de salida 18 libre. Un canto del cubo 20 del álabe 14 se extiende a través de la superficie del disco del rodete 12 y delimita directamente con el mismo en una zona del cubo. Aproximadamente en el lado opuesto el álabe 14 presenta un canto externo 22. La generatriz 24 está alabeada de forma convexa en relación con la superficie del álabe que dirige el sentido de
rotación D.
La superficie de los álabes 14 está definida por una generatriz 24 correspondiente. Esta generatriz se extiende, respectivamente, en dirección transversal del álabe 14, es decir desde el canto del cubo 20 hacia el canto externo 22. La generatriz 24 se modifica en la dirección longitudinal del álabe 14, es decir en el sentido dirigido desde el borde de ataque 16 hasta el borde de salida 18. Visto de otra manera, la superficie total está compuesta por una pluralidad de superficies parciales infinitesimales, que están definidas, respectivamente, por generatrices estáticas diferentes.
La superficie está subdividida en la dirección transversal del álabe 14, es decir entre el canto del cubo 20 y el canto externo 22, en una zona parcial 26 doblemente alabeada y en una zona parcial 28, con superficies regladas. La zona parcial 26, doblemente alabeada delimita con el canto externo 22 y se extiende en dirección longitudinal desde el borde de ataque 16 hasta el borde de salida 18. La zona parcial 28, con superficies regladas delimita con el canto del cubo 20 y se extiende, igual que lo hace la zona parcial 26, doblemente alabeada, a lo largo de todo el álabe 14. Las dos zonas parciales 26, 28 forman una transición progresiva entre si de tal manera, que la superficie del álabe 14 no presenta cantos, surcos o realces, que pudiesen tener un efecto negativo sobre el desarrollo del flujo.
Debido a las dos zonas parciales 26, 28 también está subdivida la generatriz 24 en un a zona 24a alabeada y en una zona 24b con superficies regladas, que presentan un tránsito progresivo entre si. De manera especial, la forma del álabe 14 está adaptada con respecto a las exigencias del flujo, en lo que se refiere a la estabilización del flujo, por medio del alabeado tridimensional en la zona parcial 26 doblemente alabeada.
La compleja geometría de los álabes 14 requiere un método de fabricación, que garantice los grados de libertad en las tres direcciones del espacio en el momento de la fabricación de la zona parcial 26 doblemente alabeada. En este caso es especialmente adecuado el empleo de fresadora frontal, que pueda generar planos alabeados con direcciones de alabeado diferentes y radios de alabeado diferentes por medio del contacto puntual con la superficie del álabe 14.
Otra forma de realización del álabe 14 está representada en la figura 3a y en la figura 3b. El álabe 14 presenta generatriz 24a alabeada para toda su superficie, que se extiende desde el borde de ataque 16 hasta el borde de salida 18 y que está orientada de forma cóncava con respecto al sentido de flujo F del gas de admisión. Por otra parte, puede verse además, por medio de las figuras 3a y 3b, que la trayectoria alabeada de las generatrices 24a se modifica en el sentido de flujo F desde el borde de ataque 16 hasta el borde de salida 28. En esta vista lateral el álabe no presenta, en la figura 3a, un borde de ataque 16 alabeado de forma convexa.
En el ejemplo de realización de la figura 4a y de la figura 4b, la generatriz 24 está alabeada de forma cóncava en relación a superficie del álabe, que dirige el sentido de rotación D. También, en este caso, como ocurre en el ejemplo de realización de las figuras 2a y 2b, están previstas una zona parcial 26, doblemente alabeada, y una zona parcial 28, con superficies regladas. En este caso, la zona parcial 26, doblemente alabeada, constituye aproximadamente 1/3 de toda la superficie. En el ejemplo de realización de las figuras 4a, 4b puede verse otra configuración preferente de los álabes 14, de manera concreta un borde de ataque 16, que está alabeado de forma cóncava en la vista lateral en la figura 4a, que mejora las propiedades aerodinámicas del álabe 14.
De conformidad con otro ejemplo de realización, el álabe 14 presenta dos zonas parciales 26, doblemente alabeadas, que delimitan con el canto del cubo 20 y con el canto externo 22 y entre las cuales se ha dispuesto una zona parcial 28 con superficies regladas 28. Esto ha sido mostrado en la figura 5a y en la figura 5b. En este caso ha sido configurado nuevamente en forma alabeada el borde de ataque 16. Las zonas parciales 26, 28 individuales tienen aproximadamente el mismo tamaño.
El ejemplo de realización de conformidad con la figura 6a y con la figura 6b es, de manera esencial, una combinación de los ejemplos de realización de conformidad con las figura 4a, 4b y con las figura 5a, 5b. En el caso del ejemplo de realización de conformidad con las figuras 6a, 6b, la generatriz 24 está compuesta por dos zonas 26, que están alabeadas en sentidos opuestos, que están unidas entre sí por medio de una zona 24b con superficies regladas. Por consiguiente, en este caso han sido previstas, también en este caso, dos zonas parciales 26 doblemente alabeadas en el lado del borde así como una zona parcial 28, con superficies regladas, que está dispuesta entre las mismas.
La zona parcial 26, doblemente alabeada, que está representada en las figuras, cubre, respectivamente, una gran zona superficial de la superficie del álabe que supone - según el ejemplo de realización - entre un 20% y un 60% de la superficie total. Únicamente en el caso del ejemplo de realización de conformidad con las figuras 3a, 3b la zona parcial alabeada 26 constituye el 100% o casi el 100% de la superficie total.
Las zonas parciales 26, 28 han sido indicadas en las figuras solamente de una forma aproximada por medio de líneas de trazos discontinuos. Dado que la trayectoria alabeada varía en la dirección longitudinal del álabe 14, existe la posibilidad de que la generatriz no esté alabeada sino que sea una línea recta, dentro de las zonas parciales 26 representadas en los elementos limítrofes. Esto puede suceder, por ejemplo, cuando el alabeado varíe de convexo a cóncavo dentro de una zona parcial 26.
El comportamiento durante la explotación del compresor centrífugo 2 para un determinado número de revoluciones está descrito cualitativamente con ayuda del diagrama de la figura 7 por medio de una curva característica VK del compresor. En este diagrama ha sido representa la relación de las presiones
\frac{p}{P_{0}}
sobre el flujo volumétrico
\dot{V},
siendo p la presión de admisión en la salida del compresor 2 y P_{0} la presión de aspiración sobre el borde de ataque 16. La curva característica VK está limitada en el lado izquierdo por el límite de succión S. En dicho punto se desprende el flujo en caso de que los flujos volumétricos sean demasiado pequeños y de que sean demasiado elevadas las relaciones de compresión de los álabes 14. El punto sobre la curva característica VK, en el que esto sucede, es el Punto de rotura W. El punto de funcionamiento B del compresor centrífugo 2 es el punto de intersección de la curva característica del compresor VK con una curva característica de la instalación AK. Por regla general B se desplaza sobre la curva característica del compresor VK en función de los parámetros de la instalación.
Con objeto de poner de manifiesto el efecto de los álabes 14 de conformidad con la invención sobre las propiedades del compresor centrífugo 2, han sido mostradas la curva característica del compresor VK' y el correspondiente punto de rotura W' y el límite de succión S' de un compresor centrífugo convencional. Merced a la aerodinámica mejorada de los álabes 14, es mas pronunciada la pendiente de la curva característica VK en el sentido dirigido hacia el límite de succión. Esto conduce a que el punto de funcionamiento B se encuentre en relaciones de compresión mayores que el punto de funcionamiento B' de un compresor centrífugos tradicional, cuando los dos compresores transporten aproximadamente la misma cantidad de gas de admisión de tal manera, que se alcanza un mayor rendimiento del compresor centrífugo 2. Otra mejora de los valores característicos del compresor consiste en el desplazamiento del punto de rotura W hacia flujos volumétricos V mas bajos que el punto de rotura W' de un compresor centrífugos usual. De este modo se estabiliza el comportamiento al flujo del gas de admisión y el compresor centrífugo 2 sigue funcionando todavía de una forma perfecta y segura con bajos flujos volumétricos.

Claims (13)

1. Rodete (4) con álabes para un compresor centrífugo, que está constituido por un disco del rodete (12) y por álabes (14), que están dispuestos de manera uniforme en la dirección periférica con un borde de ataque (16) y con un borde de salida (18), siendo, al menos, una zona parcial (14) de la superficie de los álabes una zona parcial (26), que está doblemente alabeada, cuya generatriz (24a) está configurada como una línea alabeada y la zona parcial (26) alabeada esta igualmente alabeada perpendicularmente con respecto a la generatriz (24a), caracterizado porque la generatriz (24) está subdividida en una zona (24a) alabeada y en una zona (24b) de superficies regladas, siendo una línea recta la generatriz de la zona parcial con superficies regladas, transformándose progresivamente la generatriz de la zona (24b) con superficies regladas en la zona (24a) alabeada.
2. Rodete (4) con álabes para un compresor centrífugo según la reivindicación 1, caracterizado porque se ha configurado otra zona parcial de la superficie de los álabes (14) en forma de una zona parcial (28) con superficies regladas, cuya generatriz (24b) está configurado como una línea recta.
3. Rodete (4) con álabes para un compresor centrífugo según la reivindicación 2, caracterizado porque es progresiva la transición desde la zona parcial (26) doblemente alabeada hasta la zona parcial (26, 28) con superficies regladas.
4. Rodete (4) con álabes para un compresor centrífugo según la reivindicación 2 o 3, caracterizado porque los álabes (14) presentan un canto del cubo (20) y un canto externo (22) aproximadamente contrapuesto, delimitando la zona parcial (26) doblemente alabeada con el canto externo (22) y delimitando la zona parcial (28) con superficies regladas con el canto del cubo (20).
5. Rodete (4) con álabes para un compresor centrífugo según una de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizado porque la zona parcial (26) doblemente alabeada y/o la zona parcial (28) con superficies regladas se extienden desde el borde de ataque (16) hasta el borde de salida (18).
6. Rodete (4) con álabes para un compresor centrífugo según una de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizado porque la zona parcial (26) doblemente alabeada y la zona parcial (28) con superficies regladas tienen aproximadamente el mismo tamaño.
7. Rodete (4) con álabes para un compresor centrífugo según una de las reivindicaciones 2 a 6, caracterizado porque la superficie de los álabes (14) presenta una pluralidad de zonas parciales (26) doblemente alabeadas, que están separadas entre sí por medio de una zona parcial (28) con superficies regladas.
8. Rodete (4) con álabes para un compresor centrífugo según la reivindicación 7, caracterizado porque se han previsto dos zonas parciales (26) doblemente alabeadas, que delimitan con el canto del cubo (20) y con el canto externo (22), entre las cuales se ha dispuesto una zona parcial (28) con superficies regladas.
9. Rodete (4) con álabes para un compresor centrífugo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque toda la superficie de los álabes (14) está alabeada y presenta una línea alabeada como generatriz (24a).
10. Rodete (4) con álabes para un compresor centrífugo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el borde de ataque (16) esta alabeado.
11. Rodete (4) con álabes para un compresor centrífugo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la trayectoria alabeada de las generatrices (24) varía desde el borde de ataque (16) en el sentido dirigido hacia el borde de salida (18).
12. Rodete (4) con álabes para un compresor centrífugo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el disco del rodete (12), los álabes (14) y/o un disco de cobertura forman unidades independientes.
13. Procedimiento para la fabricación de un rodete (4) con álabes para un compresor centrífugos, que está constituido por un disco del rodete (12) y por álabes (14), que están dispuestos de manera uniforma en la dirección periférica, caracterizado porque la superficie de los álabes (14) se ha fabricado, al menos por zonas, por medio de un fresado frontal de tal manera, que al menos una zona parcial de la superficie de los álabes (14) es zona parcial (26) alabeada, cuya generatriz (24a) está configurada como una línea alabeada y la zona parcial (26) alabeada está alabeada también perpendicularmente con respecto a la generatriz (24a), estando subdividida la generatriz (24) en una zona (24a) alabeada y en una zona (24b) con superficies regladas, siendo una línea recta la generatriz de la zona parcial con superficies regladas, convirtiéndose progresivamente la generatriz de la zona (24b) con superficies regladas en la zona (24a) alabeada.
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