ES2336371T3 - Rodote con alabes para compresor centrifugo. - Google Patents
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Abstract
Rodete (4) con álabes para un compresor centrífugo, que está constituido por un disco del rodete (12) y por álabes (14), que están dispuestos de manera uniforme en la dirección periférica con un borde de ataque (16) y con un borde de salida (18), siendo, al menos, una zona parcial (14) de la superficie de los álabes una zona parcial (26), que está doblemente alabeada, cuya generatriz (24a) está configurada como una línea alabeada y la zona parcial (26) alabeada esta igualmente alabeada perpendicularmente con respecto a la generatriz (24a), caracterizado porque la generatriz (24) está subdividida en una zona (24a) alabeada y en una zona (24b) de superficies regladas, siendo una línea recta la generatriz de la zona parcial con superficies regladas, transformándose progresivamente la generatriz de la zona (24b) con superficies regladas en la zona (24a) alabeada.
Description
Rodete con álabes para compresor centrífugo.
La invención se refiere a un rodete con álabes
para un compresor centrífugo, que está constituido por un disco del
rodete y por álabes, que están dispuestos de manera uniforme en la
dirección periférica con un borde de ataque y con un borde de
salida, siendo, al menos, una zona parcial de la superficie de los
álabes una zona parcial, que está doblemente alabeada, cuya
generatriz está configurada como una línea alabeada y la zona
parcial alabeada esta igualmente alabeada perpendicularmente con
respecto a la generatriz. De la misma manera la invención se
refiere a un procedimiento para la fabricación de un rodete con
álabes para un compresor centrífugo de este tipo.
Los compresores centrífugos transforman la
energía mecánica en energía de compresión, por medio del
aprovechamiento de la aceleración centrífuga. Los compresores
centrífugos están constituidos, de manera esencial, por un rodete
con álabes, que está fijado sobre un árbol de arrastre, por un
difusor y por una carcasa. El rodete con álabes presenta una
pluralidad de - álabes arqueados. La realización mecánica del rodete
con álabes se lleva a cabo en función de la finalidad de aplicación
en forma de un rodete con álabes cerrado o de un rodete con álabes
semiabierto. En el caso de los rodetes con álabes cerrados, los
álabes están dotados con disco de cobertura, en el caso de los
rodetes con álabes semiabiertos los álabes presentan un borde
externo libre.
El gas de admisión es aspirado axialmente, de
manera aproximada en el centro del compresor y es comprimido por la
fuerza centrífuga, lo cual es favorecido también por medio de la
deseada forma de los álabes, y es acelerado hacia el exterior. La
mayor parte de la energía cinética se transforma en el difusor, que
está dispuesto en el lado periférico, en presión complementaria y
el gas de admisión es comprimido aún más.
La transformación de la energía en los
compresores centrífugos está relacionada con pérdidas
correspondientes de flujo, de rozamiento y en el intersticio, por
lo que los compresores centrífugos presentan una curva
característica alabeada. Además de un elevado rendimiento se
pretende, por consiguiente una curva característica estable, que se
caracteriza por medio de una presión de admisión creciente con un
flujo de admisión menguante. Desde luego, la zona de operación de
un compresor centrífugo está limitada por el denominado límite de
succión. En general este límite de succión corresponde al punto de
la curva característica con la cantidad mínima de admisión. Más
allá del límite de succión el compresor centrífugo ya no puede ser
empleado, puesto que el flujo se desprende de los álabes y ya no
puede asegurarse una operación estable.
El problema de la estabilización de la curva
característica de un compresor centrífugos se sido tratado, por
ejemplo en la publicación DE 42 14 753 A1. Se conoce por este
documento un rodete con álabes para un compresor centrífugo de
conformidad con el preámbulo. Los álabes de este rodete con álabes
están dotados con orificios de paso, a través de los cuales se
conduce el gas de admisión desde un lado convexo de presión del
álabe hasta un lado cóncavo de aspiración del álabe de tal manera,
que, son evacuados por arrastre los vórtices, que se forman sobre
el lado de aspiración del álabe con pequeños flujos volumétricos y
elevadas relaciones de compresión.
Se conocen ya por los documentos WO 2005/090794
A, que es considerado como el estado de la técnica más próximo, y
US 6,588,485 B1 rodetes con álabes para compresores centrífugos con
zonas parciales de la superficie, que están doblemente asqueadas.
En estas realizaciones se ha configurado el conjunto de la
superficie a modo de superficie esculpida, lo cual es oneroso en lo
que respecta a la descripción de la geometría, por un lado y, por
otro lado, va acompañado por un gran coste de fabricación. Se conoce
ya por la publicación DE 897 470 C una superficie doblemente
alabeada de un álabe para compresor, que ha sido citado al
principio, que es generada por medio de una superficie abombada de
una fresa. Un álabe, fabricado de este modo, no puede tener en
consideración la complejidad de un flujo tridimensional.
La invención tiene como tarea proporcionar un
rodete con álabes para un compresor centrífugo, que posibilite una
zona mayor de operación simultáneamente con un rendimiento elevado.
Por otra parte, la invención tiene como tarea proporcionar un
procedimiento de fabricación para un rodete con álabes para un
compresor centrífugo de este tipo.
La tarea, precedentemente citada, se resuelve
por medio de un rodete con álabes para un compresor centrífugo de
conformidad con la reivindicación 1. Las reivindicaciones
dependientes contienen desarrollos ventajosos de la invención.
Los álabes tienen un borde de ataque y un borde
de salida, siendo una zona parcial de la superficie de los álabes,
al menos, una zona parcial doblemente alabeada, cuya generatriz está
configurada en forma de una línea alabeada y la zona parcial
alabeada esta igualmente alabeada perpendicularmente con respecto a
la generatriz.
En la zona parcial alabeada, la superficie está
configurada con un doble alabeado es decir, que la superficie se
extiende de forma alabeada a partir de un punto, que está situado
sobre superficie de la zona parcial alabeada, en dos direcciones,
que cubren la superficie. Por consiguiente, todas las líneas, que
discurren a través de este diesen punto, están configuradas de
forma alabeada y no están configuradas como rectas. La zona alabeada
de la zona de parcial alabeada se caracteriza, en su conjunto,
porque están alabeadas todas las líneas - con inclusión de las
generatrices -
sobre la superficie en esta zona parcial. Por consiguiente, esta zona forma una denominada superficie esculpida (sculptured surface).
sobre la superficie en esta zona parcial. Por consiguiente, esta zona forma una denominada superficie esculpida (sculptured surface).
En el caso presente se entenderá por generatriz
una línea, que forma parte de la superficie en una dirección que
cubre la superficie (por ejemplo la dirección x), es decir que
indica y que define la trayectoria de la superficie en esta
dirección. La superficie está formada y definida por el movimiento o
por el desplazamiento de las generatrices en una segunda dirección,
que discurre de una forma no paralela con respecto a las
generatrices (por ejemplo la dirección y, perpendicular con
respecto a la dirección x). En este caso, la generatriz no tiene
que ser obligatoriamente estática, sino que puede modificarse en la
segunda dirección en función de la posición de las
generatrices.
La ventaja de la invención consiste, de manera
especial, en que una superficial doblemente alabeada está mejor
adaptada al desarrollo tridimensional del flujo y en que, por
consiguiente se produce un comportamiento mejorada al flujo. Das
comportamiento estable al flujo conduce, por su parte, a una
estabilización de la curva característica del compresor y a un
aumento del rendimiento del compresor centrífugo.
Por consiguiente, en la actualidad se definen
muchas veces las superficies de los rodetes para álabes de los
compresores centrífugos con ayuda de generatrices rectilíneas. En
este contexto se habla de de superficies regladas (ruled surfaces)
y respectivamente de líneas rectilíneas de las superficies regladas.
Para la fabricación de estas superficies se recurre, de manera
usual, a una mecanización con arranque de viruta en un procedimiento
para el fresado de los flancos (flank milling) por medio de fresas
madre cilíndricas o cónicas. En este caso se aplica la fresa para
el ataque de tal manera, que se oriente una generatriz en la zona de
corte paralelamente con respecto a las correspondientes líneas
rectilíneas de las superficies regladas superficie del álabe.
En una configuración preferente se ha
configurado como zona parcial con superficies regladas otra zona
parcial de la superficie de los álabes, cuya generatriz es una
línea recta. Esta zona parcial forma, por consiguiente, una
superficie reglada de tal manera, que pase, al menos, una línea
recta a través de cada punto de esta zona parcial.
Por otra parte, es progresiva, de manera
preferente, la transición entre la zona parcial doblemente alabeada
y la zona parcial con superficies regladas. Por consiguiente no
existen puntos de acodamiento o cantos entre estas dos zonas
parciales. La transición entre estas dos zonas parciales está
redondeada. De este modo se garantiza que no se generan torbellinos
sobre la superficie como consecuencia del desprendimiento del flujo
debido a las rugosidades sobre la superficie.
De manera preferente los álabes presentan un
canto del cubo y un canto externo aproximadamente contrapuesto,
delimitando de zona parcial doblemente alabeada con el canto externo
y la zona parcial con superficies regladas con ele canto del cubo.
El canto del cubo es un canto que delimita con un cubo del disco del
rodete, por consiguiente el canto del cubo se encuentra en la zona
inferior del álabe. El canto externo se encuentra aproximadamente
frente al canto del cubo. Este canto externo está configurado como
canto libre en el caso de los rodetes con álabes semiabiertos. En
el caso de los rodetes con álabes cerrados, el canto externo
delimita con el disco de cobertura. El canto externo, el canto del
cubo, el borde de ataque así como el borde de salida delimitan al
álabe, uniendo el canto externo y el canto del cubo,
respectivamente, al borde de ataque con el borde de salida.
De manera conveniente, la zona parcial
doblemente alabeada y/o la zona parcial con superficies regladas
del borde de ataque se extiende hasta el borde de salida.
De conformidad con otro desarrollo que es válido
para la finalidad prevista, la zona parcial doblemente alabeada y
la zona parcial con superficies regladas tienen aproximadamente el
mismo tamaño.
En una forma preferente de realización, la
superficie de los álabes presenta una pluralidad de zonas parciales
doblemente alabeadas. De manera particular la superficie está
constituida por una pluralidad de zonas doblemente alabeadas y por
una pluralidad de zonas parciales con superficies regladas, que
están dispuestas de manera alternante, con lo que se mejoran las
propiedades aerodinámicas del álabe.
Se consigue otra realización ventajosa porque se
ha previsto, respectivamente, una zona parcial doblemente alabeada
que delimita, respectivamente, con el canto del cubo y con el canto
externo, entre las cuales se ha dispuesto una zona parcial con
superficies regladas.
Se consigue una desviación eficiente del flujo
con menor peligro de desgaste por rozamiento de conformidad con
forma de realización especialmente preferente porque toda la
superficie de los álabes está doblemente alabeada, es decir que
está completamente formada por una generatriz alabeada.
El efecto positivo de la geometría de los álabes
sobre el comportamiento estable del flujo está reforzado, de manera
ventajosa, por medio de un borde de ataque alabeado.
Dado que el comportamiento del flujo varía en la
dirección longitudinal de los álabes, los álabes están configurados
preferentemente de tal forma, que el alabeado de las generatrices
varíe desde borde de ataque en el sentido dirigido hacia el borde
de salida. Esto significa que la generatriz de la zona parcial
doblemente alabeada, que se extiende en la dirección transversal de
los álabes, presenta una trayectoria alabeada, que varía en la
dirección longitudinal del
álabe.
álabe.
\newpage
El disco del rodete, los álabes y, en caso dado,
el disco de cobertura forman unidades independientes. Los elementos
individuales del rodete con álabes pueden ser fabricados de manera
independiente y pueden ser ensamblados ulteriormente de tal manera,
que se garantiza un elevado número de grados de libertas
especialmente para la configuración de los álabes.
Por otra parte, la tarea se resuelve, de
conformidad con la invención, por medio de un procedimiento para la
fabricación de un rodete con álabes para un compresor centrífugos de
conformidad con reivindicación 13, que está constituido por un
disco del rodete y por álabes, que están dispuestos de manera
uniforme en la dirección periférica, estando fabricada la
superficie de los álabes, al menos por zonas, por fresado puntual
por medio de una fresa de cabeza cónica o por medio de una fresa
radial. Debido a las características geométricas de los álabes no
puede ser aplicado un proceso de fabricación, en el que la fresa
contacte linealmente con la superficie del álabe, como ocurre, por
ejemplo, en el caso del empleo usual de una fresa madre. La
configuración de las zonas parciales doblemente alabeadas requiere
un contacto puntual de la fresa con la superficie del álabe, que
garantice grados de libertad adicionales en la fabricación de los
álabes. Este contacto puntual se verifica en el caso de un fresado
frontal. Por consiguiente se ha previsto un elevado número de
trayectorias de fresado, con el fin de conseguir una calidad
superficial suficientemente elevada. Por medio del fresado frontal
puede ser configurada, de manera especial, toda la superficie del
álabe, incluso en la zona parcial con superficies regladas.
Se explican ejemplos de realización de la
invención por medio del dibujo. En este caso muestran, de manera
esquemática:
la figura 1 una sección en dirección axial a
través de un compresor centrífugo monofásico,
la figura 2a una vista lateral de un álabe con
una zona parcial doblemente alabeadas y con una zona parcial con
superficies regladas,
la figura 2b una vista en planta, desde arriba,
del álabe de conformidad con la figura 2a,
la figura 3a una vista lateral de un álabe con
un borde de ataque alabeado de forma convexa en el sentido de
flujo,
la figura 3b una vista en planta, desde arriba,
del álabe de conformidad con la figura 3 a,
la figura 4a una vista lateral del álabe con un
borde de ataque alabeado de forma cóncava en el sentido de
flujo,
la figura 4b una vista en planta, desde arriba,
del álabe de conformidad con la figura 4a,
la figura 5a una vista lateral de un álabe con
dos zonas parciales doblemente alabeadas, entre las cuales se ha
dispuesto una zona parcial con superficies regladas,
la figura 5b una vista en planta, desde arriba,
del álabe de conformidad con la figura 5 a,
la figura 6a una vista lateral de un álabe con
borde de ataque alabeado de forma múltiple,
la figura 6b una vista en planta, desde arriba,
del álabe de conformidad con la figura 6a, y
la figura 7 una curva característica del
compresor correspondiente a un compresor centrífugo.
En las diversas figuras tienen el mismo
significado los mismos números de referencia.
En la figura 1 ha sido representado un compresor
centrífugo 2 de un solo flujo (alimentación del gas de admisión por
un solo lado) y que trabaja con un paso único. El compresor
centrífugo 2 abarca un rodete con álabes 4, un árbol 6, que puede
girar en el sentido de rotación D, sobre el que está dispuesto el
rodete con álabes 4 y que define una dirección axial A, así como un
difusor 8 y un disco de cobertura 10. El rodete con álabes 4 está
constituido por un disco del rodete 12 y por pluralidad de álabes
14, que están dispuestos sobre la periferia.
Un gas de admisión es aspirado en la zona del
árbol 6 y es acelerado radialmente, hacia el exterior, a través de
los canales, que se forman entre los álabes, por medio de la fuerza
centrífuga. Esto ha sido indicado por medio de la flecha F, que
indica el sentido de flujo del gas de admisión. En este caso aumenta
tanto la velocidad del gas así como, también, la presión del gas de
admisión. El flujo es ralentizado en el difusor 8, lo que conduce a
un aumento adicional de la presión del gas de admisión. El gas de
admisión abandona de nuevo al compresor centrífugo en dirección
axial, después de compresión.
La geometría aerodinámica de los álabes 14
contribuye, ante todo, a la perfecta aplicación de la energía. Esta
geometría ha sido representada, por ejemplo, en la figura 2a y en la
figura 2b, que muestran una vista lateral y una vista en planta,
desde arriba, de una primera forma de realización de los álabes 14.
El álabe 14 presenta un borde de ataque 16. En el otro extremo en
la dirección longitudinal del álabe 14 se encuentra un borde de
salida 18, que está orientado hacia el difusor 8 en estado montado.
En el caso de un rodete con álabes cerrado 2, el álabe 14 está
dotado con el disco de cobertura 10, en el caso de un rodete con
álabes semiabierto, el álabe 14 presenta un borde de salida 18
libre. Un canto del cubo 20 del álabe 14 se extiende a través de la
superficie del disco del rodete 12 y delimita directamente con el
mismo en una zona del cubo. Aproximadamente en el lado opuesto el
álabe 14 presenta un canto externo 22. La generatriz 24 está
alabeada de forma convexa en relación con la superficie del álabe
que dirige el sentido de
rotación D.
rotación D.
La superficie de los álabes 14 está definida por
una generatriz 24 correspondiente. Esta generatriz se extiende,
respectivamente, en dirección transversal del álabe 14, es decir
desde el canto del cubo 20 hacia el canto externo 22. La generatriz
24 se modifica en la dirección longitudinal del álabe 14, es decir
en el sentido dirigido desde el borde de ataque 16 hasta el borde
de salida 18. Visto de otra manera, la superficie total está
compuesta por una pluralidad de superficies parciales
infinitesimales, que están definidas, respectivamente, por
generatrices estáticas diferentes.
La superficie está subdividida en la dirección
transversal del álabe 14, es decir entre el canto del cubo 20 y el
canto externo 22, en una zona parcial 26 doblemente alabeada y en
una zona parcial 28, con superficies regladas. La zona parcial 26,
doblemente alabeada delimita con el canto externo 22 y se extiende
en dirección longitudinal desde el borde de ataque 16 hasta el
borde de salida 18. La zona parcial 28, con superficies regladas
delimita con el canto del cubo 20 y se extiende, igual que lo hace
la zona parcial 26, doblemente alabeada, a lo largo de todo el
álabe 14. Las dos zonas parciales 26, 28 forman una transición
progresiva entre si de tal manera, que la superficie del álabe 14
no presenta cantos, surcos o realces, que pudiesen tener un efecto
negativo sobre el desarrollo del flujo.
Debido a las dos zonas parciales 26, 28 también
está subdivida la generatriz 24 en un a zona 24a alabeada y en una
zona 24b con superficies regladas, que presentan un tránsito
progresivo entre si. De manera especial, la forma del álabe 14 está
adaptada con respecto a las exigencias del flujo, en lo que se
refiere a la estabilización del flujo, por medio del alabeado
tridimensional en la zona parcial 26 doblemente alabeada.
La compleja geometría de los álabes 14 requiere
un método de fabricación, que garantice los grados de libertad en
las tres direcciones del espacio en el momento de la fabricación de
la zona parcial 26 doblemente alabeada. En este caso es
especialmente adecuado el empleo de fresadora frontal, que pueda
generar planos alabeados con direcciones de alabeado diferentes y
radios de alabeado diferentes por medio del contacto puntual con la
superficie del álabe 14.
Otra forma de realización del álabe 14 está
representada en la figura 3a y en la figura 3b. El álabe 14 presenta
generatriz 24a alabeada para toda su superficie, que se extiende
desde el borde de ataque 16 hasta el borde de salida 18 y que está
orientada de forma cóncava con respecto al sentido de flujo F del
gas de admisión. Por otra parte, puede verse además, por medio de
las figuras 3a y 3b, que la trayectoria alabeada de las generatrices
24a se modifica en el sentido de flujo F desde el borde de ataque
16 hasta el borde de salida 28. En esta vista lateral el álabe no
presenta, en la figura 3a, un borde de ataque 16 alabeado de forma
convexa.
En el ejemplo de realización de la figura 4a y
de la figura 4b, la generatriz 24 está alabeada de forma cóncava en
relación a superficie del álabe, que dirige el sentido de rotación
D. También, en este caso, como ocurre en el ejemplo de realización
de las figuras 2a y 2b, están previstas una zona parcial 26,
doblemente alabeada, y una zona parcial 28, con superficies
regladas. En este caso, la zona parcial 26, doblemente alabeada,
constituye aproximadamente 1/3 de toda la superficie. En el ejemplo
de realización de las figuras 4a, 4b puede verse otra configuración
preferente de los álabes 14, de manera concreta un borde de ataque
16, que está alabeado de forma cóncava en la vista lateral en la
figura 4a, que mejora las propiedades aerodinámicas del álabe
14.
De conformidad con otro ejemplo de realización,
el álabe 14 presenta dos zonas parciales 26, doblemente alabeadas,
que delimitan con el canto del cubo 20 y con el canto externo 22 y
entre las cuales se ha dispuesto una zona parcial 28 con
superficies regladas 28. Esto ha sido mostrado en la figura 5a y en
la figura 5b. En este caso ha sido configurado nuevamente en forma
alabeada el borde de ataque 16. Las zonas parciales 26, 28
individuales tienen aproximadamente el mismo tamaño.
El ejemplo de realización de conformidad con la
figura 6a y con la figura 6b es, de manera esencial, una combinación
de los ejemplos de realización de conformidad con las figura 4a, 4b
y con las figura 5a, 5b. En el caso del ejemplo de realización de
conformidad con las figuras 6a, 6b, la generatriz 24 está compuesta
por dos zonas 26, que están alabeadas en sentidos opuestos, que
están unidas entre sí por medio de una zona 24b con superficies
regladas. Por consiguiente, en este caso han sido previstas, también
en este caso, dos zonas parciales 26 doblemente alabeadas en el
lado del borde así como una zona parcial 28, con superficies
regladas, que está dispuesta entre las mismas.
La zona parcial 26, doblemente alabeada, que
está representada en las figuras, cubre, respectivamente, una gran
zona superficial de la superficie del álabe que supone - según el
ejemplo de realización - entre un 20% y un 60% de la superficie
total. Únicamente en el caso del ejemplo de realización de
conformidad con las figuras 3a, 3b la zona parcial alabeada 26
constituye el 100% o casi el 100% de la superficie total.
Las zonas parciales 26, 28 han sido indicadas en
las figuras solamente de una forma aproximada por medio de líneas
de trazos discontinuos. Dado que la trayectoria alabeada varía en la
dirección longitudinal del álabe 14, existe la posibilidad de que
la generatriz no esté alabeada sino que sea una línea recta, dentro
de las zonas parciales 26 representadas en los elementos
limítrofes. Esto puede suceder, por ejemplo, cuando el alabeado
varíe de convexo a cóncavo dentro de una zona parcial 26.
El comportamiento durante la explotación del
compresor centrífugo 2 para un determinado número de revoluciones
está descrito cualitativamente con ayuda del diagrama de la figura 7
por medio de una curva característica VK del compresor. En este
diagrama ha sido representa la relación de las presiones
- \frac{p}{P_{0}}
sobre el flujo
volumétrico
- \dot{V},
siendo p la presión de admisión en la salida del
compresor 2 y P_{0} la presión de aspiración sobre el borde de
ataque 16. La curva característica VK está limitada en el lado
izquierdo por el límite de succión S. En dicho punto se desprende
el flujo en caso de que los flujos volumétricos sean demasiado
pequeños y de que sean demasiado elevadas las relaciones de
compresión de los álabes 14. El punto sobre la curva característica
VK, en el que esto sucede, es el Punto de rotura W. El punto de
funcionamiento B del compresor centrífugo 2 es el punto de
intersección de la curva característica del compresor VK con una
curva característica de la instalación AK. Por regla general B se
desplaza sobre la curva característica del compresor VK en función
de los parámetros de la instalación.
Con objeto de poner de manifiesto el efecto de
los álabes 14 de conformidad con la invención sobre las propiedades
del compresor centrífugo 2, han sido mostradas la curva
característica del compresor VK' y el correspondiente punto de
rotura W' y el límite de succión S' de un compresor centrífugo
convencional. Merced a la aerodinámica mejorada de los álabes 14,
es mas pronunciada la pendiente de la curva característica VK en el
sentido dirigido hacia el límite de succión. Esto conduce a que el
punto de funcionamiento B se encuentre en relaciones de compresión
mayores que el punto de funcionamiento B' de un compresor
centrífugos tradicional, cuando los dos compresores transporten
aproximadamente la misma cantidad de gas de admisión de tal manera,
que se alcanza un mayor rendimiento del compresor centrífugo 2.
Otra mejora de los valores característicos del compresor consiste
en el desplazamiento del punto de rotura W hacia flujos volumétricos
V mas bajos que el punto de rotura W' de un compresor centrífugos
usual. De este modo se estabiliza el comportamiento al flujo del gas
de admisión y el compresor centrífugo 2 sigue funcionando todavía
de una forma perfecta y segura con bajos flujos volumétricos.
Claims (13)
1. Rodete (4) con álabes para un compresor
centrífugo, que está constituido por un disco del rodete (12) y por
álabes (14), que están dispuestos de manera uniforme en la dirección
periférica con un borde de ataque (16) y con un borde de salida
(18), siendo, al menos, una zona parcial (14) de la superficie de
los álabes una zona parcial (26), que está doblemente alabeada,
cuya generatriz (24a) está configurada como una línea alabeada y la
zona parcial (26) alabeada esta igualmente alabeada
perpendicularmente con respecto a la generatriz (24a),
caracterizado porque la generatriz (24) está subdividida en
una zona (24a) alabeada y en una zona (24b) de superficies
regladas, siendo una línea recta la generatriz de la zona parcial
con superficies regladas, transformándose progresivamente la
generatriz de la zona (24b) con superficies regladas en la zona
(24a) alabeada.
2. Rodete (4) con álabes para un compresor
centrífugo según la reivindicación 1, caracterizado porque se
ha configurado otra zona parcial de la superficie de los álabes
(14) en forma de una zona parcial (28) con superficies regladas,
cuya generatriz (24b) está configurado como una línea recta.
3. Rodete (4) con álabes para un compresor
centrífugo según la reivindicación 2, caracterizado porque es
progresiva la transición desde la zona parcial (26) doblemente
alabeada hasta la zona parcial (26, 28) con superficies
regladas.
4. Rodete (4) con álabes para un compresor
centrífugo según la reivindicación 2 o 3, caracterizado
porque los álabes (14) presentan un canto del cubo (20) y un canto
externo (22) aproximadamente contrapuesto, delimitando la zona
parcial (26) doblemente alabeada con el canto externo (22) y
delimitando la zona parcial (28) con superficies regladas con el
canto del cubo (20).
5. Rodete (4) con álabes para un compresor
centrífugo según una de las reivindicaciones 2 a 4,
caracterizado porque la zona parcial (26) doblemente
alabeada y/o la zona parcial (28) con superficies regladas se
extienden desde el borde de ataque (16) hasta el borde de salida
(18).
6. Rodete (4) con álabes para un compresor
centrífugo según una de las reivindicaciones 2 a 5,
caracterizado porque la zona parcial (26) doblemente
alabeada y la zona parcial (28) con superficies regladas tienen
aproximadamente el mismo tamaño.
7. Rodete (4) con álabes para un compresor
centrífugo según una de las reivindicaciones 2 a 6,
caracterizado porque la superficie de los álabes (14)
presenta una pluralidad de zonas parciales (26) doblemente
alabeadas, que están separadas entre sí por medio de una zona
parcial (28) con superficies regladas.
8. Rodete (4) con álabes para un compresor
centrífugo según la reivindicación 7, caracterizado porque se
han previsto dos zonas parciales (26) doblemente alabeadas, que
delimitan con el canto del cubo (20) y con el canto externo (22),
entre las cuales se ha dispuesto una zona parcial (28) con
superficies regladas.
9. Rodete (4) con álabes para un compresor
centrífugo según una de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque toda la superficie de los álabes (14)
está alabeada y presenta una línea alabeada como generatriz
(24a).
10. Rodete (4) con álabes para un compresor
centrífugo según una de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque el borde de ataque (16) esta
alabeado.
11. Rodete (4) con álabes para un compresor
centrífugo según una de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque la trayectoria alabeada de las
generatrices (24) varía desde el borde de ataque (16) en el sentido
dirigido hacia el borde de salida (18).
12. Rodete (4) con álabes para un compresor
centrífugo según una de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque el disco del rodete (12), los álabes
(14) y/o un disco de cobertura forman unidades independientes.
13. Procedimiento para la fabricación de un
rodete (4) con álabes para un compresor centrífugos, que está
constituido por un disco del rodete (12) y por álabes (14), que
están dispuestos de manera uniforma en la dirección periférica,
caracterizado porque la superficie de los álabes (14) se ha
fabricado, al menos por zonas, por medio de un fresado frontal de
tal manera, que al menos una zona parcial de la superficie de los
álabes (14) es zona parcial (26) alabeada, cuya generatriz (24a)
está configurada como una línea alabeada y la zona parcial (26)
alabeada está alabeada también perpendicularmente con respecto a la
generatriz (24a), estando subdividida la generatriz (24) en una
zona (24a) alabeada y en una zona (24b) con superficies regladas,
siendo una línea recta la generatriz de la zona parcial con
superficies regladas, convirtiéndose progresivamente la generatriz
de la zona (24b) con superficies regladas en la zona (24a)
alabeada.
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