JP6836352B2 - ディフューザ、気流発生装置、及び電気装置 - Google Patents

ディフューザ、気流発生装置、及び電気装置 Download PDF

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Description

[0001]
本発明は、気流発生装置に関し、特に、高効率の気流発生装置、この気流発生装置のディフューザ、及びこの気流発生装置を用いる電気装置に関する。
[0002]
気流発生装置は、動作が気流に依拠する装置、例えば、ヘアドライヤ、ハンドドライヤ又は真空掃除機等の要部である。また、気流発生装置の効率は、これらの装置の効率に直接影響を及ぼす。したがって、これらの装置の効率を高めるため、気流発生装置の効率の向上は、重要な研究課題になった。
[0003]
通常の気流発生装置は、モータと、インペラと、ディフューザとを含む。ディフューザは、インペラを取り囲み、インペラは、モータによって回転駆動され、インペラに入る空気は、ディフューザを通過し、最終的に、モータハウジングの開口部から排出される。
[0004]
ディフューザの構造は、気流発生装置の効率に影響を及ぼすので、極めて重要である。高効率のディフューザは、気流を増加させたり、又は同じ気流を得るための消費電力を低減することができる。したがって、高効率のディフューザを提供し、ひいては、気流発生装置の効率を高めるには、非常に望ましい。
[0005]
したがって、効率を向上させた気流発生装置が望まれる。
[0006]
一態様において、気流発生装置を提供するものであり、この気流発生装置は、回転軸を備えるモータと、前記モータの前記回転軸に取り付けられて、前記モータによって駆動されるようになっていて、複数のブレードを備え、前記ブレードの間に空気通路が形成されているインペラと、前記インペラを取り囲み、複数の拡散ベーンを備え、前記拡散ベーンの間に拡散溝が形成されているディフューザとを含む。1つの拡散ベーンの終端ともう1つの隣接する拡散ベーンの始端との間に形成される流れ領域において、前記2つの拡散ベーンの間の前記拡散溝の底部と、前記拡散溝の前記底部の周方向の断面との交線は、前方の円弧線線分と、これに続く直線線分とを含み、前記円弧線線分は、前記拡散溝の入口端又は前記拡散溝の前記入口端に隣接する部分から、湾曲状に外方且つ下方に延びており、前記直線線分は、前記円弧線線分に連結し、前記拡散溝の出口端まで延びている。
[0007]
前記拡散溝の前記底部の前記周方向の断面は、エーロフォイル断面であることが好ましい。
[0008]
前記直線線分は、前記直線線分と前記円弧線線分とが互いに連結される点で、前記円弧線線分に接していることが好ましい。
[0009]
前記拡散溝の前記底部は、前方の湾曲底部と、これに続く平面底部とを備えることが好ましい。
[0010]
前記円弧線線分の弦の高さをc、前記円弧線線分の弦の長さをbとして、cは、bの0.14〜0.16倍であり、前記直線線分から遠い前記円弧線線分の一端と、前記ディフューザの中心軸に対して垂直な平面とが、両者間に、20〜30度の範囲内の角度をなすことが好ましい。
[0011]
前記直線線分は、長さdを有し、dは、bの0.2〜0.3倍であることが好ましい。
[0012]
前記円弧線線分は、最大曲率度を有する点を有し、前記円弧線線分の弦上で前記最大曲率度を有する前記点の突起点は、前記円弧線線分の一端点から距離aだけ離間され、aは、bの0.4〜0.6倍であることが好ましい。
[0013]
前記直線線分と前記ディフューザの中心軸に対して垂直な前記平面との間に形成される角度βは、90度であることが好ましい。
[0014]
前記拡散溝の前記入口端は、間隙によって、前記インペラの前記空気通路から離間されることが好ましい。
[0015]
前記インペラは、外径D1を有し、前記拡散溝の前記入口端における前記拡散ベーンの端部が位置する円は、直径D2を有し、D1は、D2の0.85〜0.98倍であることが好ましい。
[0016]
好ましくは、前記インペラは、所定の距離だけ互いに離間しているフロントカバープレート及びリヤカバープレートを備える。前記フロントカバープレートは、前記インペラの前記空気通路の入口として開口部を形成し、前記インペラの外周は、前記空気通路の出口を形成する。
[0017]
前記ディフューザは、外部ハウジングと、前記外部ハウジング内に配設される区切板とを備え、前記複数の拡散ベーンは、前記区切板に形成されることが好ましい。
[0018]
前記区切板の外周領域に沿って、増厚段部が形成され、前記拡散ベーンは、前記増厚段部を横切って、前記ディフューザの外縁まで延在し、この外縁で、前記拡散ベーンは、前記外部ハウジングに連結することが好ましい。
[0019]
前記区切板は、その中央部に、凹部を形成し、前記インペラは、前記凹部に配設されることが好ましい。
[0020]
前記拡散溝の前記出口端は、前記区切板を貫通し、前記外部ハウジングに隣接して配設され、前記外部ハウジングと前記拡散溝の前記出口端との間に、間隙が形成されることが好ましい。
[0021]
前記気流発生装置は、更に、空気を前記気流発生装置に導入する入口として働く開口部を形成するカバー本体を備えることが好ましい。
[0022]
前記開口部は、トランペット状であり、その上端の口径は、その下端の口径よりも大きく、前記開口部の容積は、前記開口部の前記下端の前記口径と同じ直径を有し、且つ、前記開口部と同じ高さを有する円筒体の容積の1〜1.2倍であることが好ましい。
[0023]
前記開口部は、円筒形であることが好ましい。
[0024]
別の態様において、気流発生装置に用いられるディフューザを提供するものであり、このディフューザは、複数の拡散ベーンを含み、前記拡散ベーンの間に拡散溝が形成されている。1つの拡散ベーンの終端ともう1つの隣接する拡散ベーンの始端との間に形成される流れ領域において、前記2つの拡散ベーンの間の前記拡散溝の底部と、前記拡散溝の前記底部の周方向の断面との交線は、前方の円弧線線分と、これに続く直線線分とを含み、前記円弧線線分は、前記拡散溝の入口端から又はこれに隣接する部分から、湾曲状に外方且つ下方に延びており、前記直線線分は、前記円弧線線分に連結し、前記拡散溝の出口端まで延びている。
[0025]
また、他の態様において、上記の気流発生装置を用いる電気装置として、ハンドドライヤ、真空掃除機及びヘアドライヤを提供するものである。
[0026]
本発明は、気流発生装置の効率を向上させることができる。
本発明の一実施形態による気流発生装置の斜視図である。 図1の線II−IIに沿った、図1の気流発生装置の断面図である。 図1の気流発生装置に用いられる遠心インペラの斜視図である。 図3と同様であるが、別の側面から見た図である。 図1の気流発生装置に用いられるディフューザの斜視図である。 図5と同様であるが、別の側面から見た図である。 図3の遠心インペラと図5のディフューザとの比率を示す図である。 円筒形の外部ハウジングを取り外してその拡散溝を露出した状態の、図5のディフューザを示す図である。 図8のディフューザの拡散溝の底部の断面及びその断面パラメータを示す図である。 図1の気流発生装置に用いられるカバー本体の斜視図である。 図10の線XI−XIに沿った、図10のカバー本体の断面図である。 図1の気流発生装置に用いられる代替のカバー本体の断面図である。 ハンドドライヤに用いられる図1の気流発生装置を示す図である。 真空掃除機に用いられる図1の気流発生装置を示す図である。 ヘアドライヤに用いられる図1の気流発生装置を示す図である。
[0042]
図1及び図2を参照すると、本発明の一実施形態による気流発生装置10は、カバー本体11と、遠心インペラ12と、ディフューザ13と、モータ14とを含む。遠心インペラ12は、ディフューザ13に配設され、ディフューザ13は、遠心インペラ12を取り囲む。遠心インペラ12は、モータ14の回転軸143に取り付けられて、モータ14によって回転駆動されるようになっている。ディフューザ13は、ねじ134で、モータ14のモータハウジング141に取り付けられる。カバー本体11は、遠心インペラ12、ディフューザ13及びモータ14の上方に取り付けられる。カバー本体11の開口部111(図10及び図11参照)が、気流発生装置10の空気入口を形成する。カバー本体11の開口部111から入る空気は、遠心インペラ12及びディフューザ13を通過し、最終的に、モータ14のモータハウジング141の開口部から排出される。
[0043]
図3及び図4を参照すると、遠心インペラ12は、所定の距離だけ互いに離間しているフロントカバープレート121及びリヤカバープレート122を含み、更に、フロントカバープレート121とリヤカバープレート122との間に取り付けられる複数のブレード123を含む。隣接するブレード123の間に、空気通路124が形成される。フロントカバープレート121の中心位置に、開口部1211が形成され、カバー本体11の開口部111と位置合わせされ、遠心インペラ12の空気通路124の入口として働く。遠心インペラ12の外周は、空気通路124の出口を形成する。リヤカバープレート122の中心位置に、貫通穴1221が形成される。貫通穴1221は、モータ14の回転軸143を貫通させて、遠心インペラ12をモータ14の回転軸143に取り付けるようになっている。遠心インペラ12は、モータ14によって回転駆動することができる。
[0044]
図2、図5、図6及び図8を参照すると、ディフューザ13は、外部ハウジング(例えば、円筒形の外部ハウジング)131と、外部ハウジング131に配設される区切板132及び複数の拡散ベーン133とを含む。区切板132は、モータ14の回転軸143を貫通させるための貫通穴1321を含む。区切板132は、更に、ねじ134を貫通させて、ディフューザ13をモータハウジング141に取り付けるための複数の貫通穴1322を含む。外部ハウジング131は、モータ14の上部の外周を取り囲み、両者間に、間隙が形成されて、空気流路を形成する。区切板132の外周領域に沿って、段付き構造が形成されて、区切板132の周方向の端縁に、増厚段部1323が形成され、区切板132の中央部に、凹部が形成される。拡散ベーン133は、増厚段部1323から上方に延在し、増厚段部1323を横切って、湾曲路に沿って、ディフューザ13の外縁まで延在し、この外縁で、拡散ベーン133は、外部ハウジング131に連結する。拡散ベーン133の間に、拡散溝135が形成される。遠心インペラ12は、凹部に配設され、拡散ベーン133は、遠心インペラ12を取り囲んで配設されている。拡散溝135の入口端は、遠心インペラ12の空気通路124の出口に隣接しており、拡散溝135の入口端と空気通路124の出口との間に、間隙が形成される。
[0045]
図7を参照すると、遠心インペラ12は、符号D1で示す外径を有し、拡散溝135の入口端における拡散ベーン133の端部が位置する円は、符号D2で示す直径を有する。遠心インペラ12の外径D1は、拡散ベーン133の端部が位置する円の直径D2の0.85〜0.98倍である。その結果、拡散溝135の入口端と遠心インペラ12の空気通路124の出口との間に、間隙が形成される。間隙が存在することによって、遠心インペラ12からディフューザ13に入る気流の効率に対する影響をより制限しながら、作動時の気流発生装置10の騒音を低減する。
[0046]
図8を参照すると、一実施形態では、各拡散溝135のその入口端から出口端までの底部は、湾曲底部1351及び平面底部1353によって形成される。湾曲底部1351は、拡散溝135の入口端から、湾曲状に外方且つ下方に延在する。すなわち、湾曲底部1351は、曲率度を有する下方に傾斜した曲面である。平面底部1353は、湾曲底部1351に連結し、拡散溝135の出口端まで延在する。拡散溝135の入口端は、遠心インペラ12に隣接しており、拡散溝135の出口端は、区切板132を貫通し、外部ハウジング131に隣接して配設され、拡散溝135の出口端と外部ハウジング131との間に、空間が形成されていて、空気が、この間隙から、外部ハウジング131とモータハウジング141との間の空気流路に入り、最終的に、モータハウジング141の開口部から排出される。代替実施形態では、平面底部1353の代わりに、円筒面又は円錐面などの他の湾曲底部を用いることもできる。
[0047]
拡散溝135を設計する際、エーロフォイル空気力学的設計の原理を参照したことにより、気流効率を高め易くなる。一実施形態では、拡散溝135の底部の周方向の断面は、エーロフォイル断面である。
[0048]
図8及び図9を参照すると、1つの拡散ベーン133の終端ともう1つの隣接する拡散ベーン133の始端との間に形成される流れ領域において、流れ領域の任意の半径方向に沿って延びている軸方向の断面は、平面1として定義される。平面1に対して垂直且つインペラ12の軸方向に対して平行な、拡散溝135を通る断面は、拡散溝135の周方向の断面2として定義される。拡散溝135の底部と周方向の断面2との交線は、符号L1で示す。一実施形態では、拡散溝135の底部は、5桁のエーロフォイル級数の簡単な平均キャンバー線を参照して設計され、立方曲線の前方部分と、これに続く直線部分とを有する。他の実施形態では、拡散溝135の前方部分は、他の高次曲線部分にすることができ、これに続く部分は、直線部分である。
[0049]
線L1は、円弧線線分ABと、直線線分BDとを含む。円弧線線分ABの点Aは、拡散溝135の入口端に隣接して又はこの入口端に配置され、直線線分BDの点Dは、拡散溝135の出口端に隣接して又はこの出口端に配置される。直線線分BDは、点Bで、円弧線線分ABに接しており、直線線分BDは、点Bで、円弧線線分ABの接線上に位置する。直線線分BDは、長さdを有し、円弧線線分ABの弦の長さ、すなわち、点Aと点Bとの間の直線距離は、bである。この実施形態では、d/bは、0.2〜0.3の範囲内である。円弧線線分ABの弦の高さ、すなわち、円弧線線分AB上の点Cから直線線分ABまでの垂線距離は、cである。この実施形態では、c/bは、0.14〜0.16の範囲内である。線L1は、点Cで、最大曲率度を有する。円弧線線分ABの弦上の点Cの突起点は、点Aから距離aだけ離間される。この実施形態では、a/bは、0.4〜0.6の範囲内である。平面3は、ディフューザ13の中心軸に対して垂直であり且つ点Aを通るラジアル平面である。点Aでの線L1の接線と、平面3とは、両者間に、角度αをなす。この実施形態では、αは、20〜30度の範囲内である。すなわち、平面3と、平面底部から遠い一端の拡散溝135の湾曲底部1351の接線面とは、20〜30度の範囲内の角度をなす。直線線分BDと平面3とは、両者間に、角度βをなす。この実施形態では、角度βは、好ましくは、90度である。すなわち、拡散溝135の平面底部1353は、ディフューザ13の中心軸に対して平行である。
[0050]
図10〜図12を参照すると、カバー本体11は、段付き形状であり、その中心位置に上部を有する。この上部に、開口部111が形成される。一実施形態では、開口部111は、円筒形である。別の実施形態では、カバー本体11の上部は、開口部111’を形成する。好ましくは、開口部111’は、実質的にトランペット状であり、その上端の口径は、その下端の口径よりも大きい。上記2つの実施形態の開口部111及び開口部111’に関する限り、下端の口径が同じであるという条件下で、カバー本体11が射出成形によって形成される場合、開口部111’を形成する上部が、その剛性を維持するため、所定の厚さを必要とすることを考慮して、開口部111’と開口部111との容積比は、1よりも大きく且つ1.2以下になるように制御することができる。カバー本体11が、スチールなどの良好な剛性を有する他の材料からなる場合、開口部111’と開口部111との容積比は、1.2よりも大きくなるように増加させることができる。すなわち、カバー本体11の材料、構成及び剛性を考慮した場合、トランペット状の開口部111’は、円筒形の開口部111よりも大きい容積を有することができるので、気流発生装置10の作動時の同じ期間に、より多くの空気を気流発生装置10に導入することができる。
[0051]
図13は、上記の気流発生装置10を含むハンドドライヤ20を示す。この実施形態では、ハンドドライヤ20の他の部分は、当該技術分野において公知なので、ここでは、詳細に説明しない。
[0052]
図14は、上記の気流発生装置10を含む真空掃除機30を示す。この実施形態では、真空掃除機30の他の部分は、当該技術分野において公知なので、ここでは、詳細に説明しない。
[0053]
図15は、上記の気流発生装置10を含むヘアドライヤ40を示す。この実施形態では、ヘアドライヤ40の他の部分は、当該技術分野において公知なので、ここでは、詳細に説明しない。
[0054]
本発明は、1つ以上の好ましい実施形態を参照して説明されるが、当業者であれば種々の変更が可能であるものと理解される。したがって、本発明の範囲は、以下の特許請求の範囲を参照することにより決定されるべきである。
1 平面
2 周方向の断面
3 平面
10 気流発生装置
11 カバー本体
12 遠心インペラ
13 ディフューザ
14 モータ
20 ハンドドライヤ
30 真空掃除機
40 ヘアドライヤ
111 開口部
111’ 開口部
121 フロントカバープレート
122 リヤカバープレート
123 ブレード
124 空気通路
131 外部ハウジング
132 区切板
133 拡散ベーン
134 ねじ
135 拡散溝
141 モータハウジング
143 回転軸
1211 開口部
1221 貫通穴
1321 貫通穴
1322 貫通穴
1323 増厚段部
1351 湾曲底部
1353 平面底部
A,B,C,D 点
AB 円弧線線分/直線線分
BD 直線線分
D1 外径
D2 直径
L1 交線
a 距離
b 弦の長さ
c 弦の高さ
d 直線線分の長さ
α,β 角度

Claims (12)

  1. 複数の拡散ベーンを備え、前記拡散ベーンの間に拡散溝が形成されているディフューザであって、1つの拡散ベーンの終端ともう1つの隣接する拡散ベーンの始端との間に形成される流れ領域において、前記2つの拡散ベーンの間の前記拡散溝の底部と、前記拡散溝の前記底部の周方向の断面との交線は、前方の円弧線線分と、これに続く直線線分とを含み、前記円弧線線分は、前記拡散溝の入口端から又はこれに隣接する部分から、湾曲状に外方且つ下方に延びており、前記直線線分は、前記円弧線線分に連結し、前記拡散溝の出口端まで延びており、前記直線線分は、前記直線線分と前記円弧線線分とが互いに連結される点で、前記円弧線線分に接していることを特徴とするディフューザ。
  2. 前記拡散溝の前記底部の前記周方向の断面は、エーロフォイル断面であることを特徴とする、請求項1に記載のディフューザ。
  3. 前記円弧線線分の弦の高さをc、前記円弧線線分の弦の長さをbとして、cは、bの0.14〜0.16倍であり、前記直線線分から遠い前記円弧線線分の一端と、前記ディフューザの中心軸に対して垂直な平面とが、両者間に、20〜30度の範囲内の角度をなすことを特徴とする、請求項1又は2に記載のディフューザ。
  4. 前記直線線分は、長さdを有し、dは、bの0.2〜0.3倍であることを特徴とする、請求項3に記載のディフューザ。
  5. 前記円弧線線分は、最大曲率度を有する点を有し、前記円弧線線分の弦上で前記最大曲率度を有する前記点の突起点は、前記円弧線線分の一端点から距離aだけ離間され、aは、bの0.4〜0.6倍であることを特徴とする、請求項3に記載のディフューザ。
  6. 回転軸を備えるモータと、
    前記モータの前記回転軸に取り付けられて、前記モータによって駆動されるようになっていて、複数のブレードを備え、前記ブレードの間に空気通路が形成されているインペラと、
    前記インペラを取り囲む、請求項1乃至5のいずれか一項に記載のディフューザと、
    を備えることを特徴とする気流発生装置。
  7. 前記拡散溝の前記入口端は、間隙によって、前記インペラの前記空気通路から離間され、前記インペラは、外径D1を有し、前記拡散溝の前記入口端における前記拡散ベーンの端部が位置する円は、直径D2を有し、D1は、D2の0.85〜0.98倍であることを特徴とする、請求項6に記載の気流発生装置。
  8. 前記インペラは、所定の距離だけ互いに離間しているフロントカバープレート及びリヤカバープレートを備え、前記ブレードは、前記フロントカバープレートと前記リヤカバープレートとの間に取り付けられ、前記フロントカバープレートは、前記インペラの前記空気通路の入口として開口部を形成し、前記インペラの外周は、前記空気通路の出口を形成することを特徴とする、請求項6又は7に記載の気流発生装置。
  9. 前記ディフューザは、外部ハウジングと、前記外部ハウジング内に取り付けられる区切板とを備え、前記複数の拡散ベーンは、前記区切板に形成され、前記区切板の外周領域に沿って、増厚段部が形成され、前記拡散ベーンは、前記増厚段部を横切って、前記ディフューザの外縁まで延在し、この外縁で、前記拡散ベーンは、前記外部ハウジングに連結することを特徴とする、請求項6乃至8のいずれか一項に記載の気流発生装置。
  10. 前記拡散溝の前記出口端は、前記区切板を貫通し、前記外部ハウジングに隣接して配設され、前記外部ハウジングと前記拡散溝の前記出口端との間に、間隙が形成されることを特徴とする、請求項9に記載の気流発生装置。
  11. 前記気流発生装置は、更に、空気を前記気流発生装置に導入する入口として働く開口部を形成するカバー本体を備え、前記開口部は、トランペット状であり、その上端の口径は、その下端の口径よりも大きく、前記開口部の容積は、前記開口部の前記下端の前記口径と同じ直径を有し、且つ、前記開口部と同じ高さを有する円筒体の容積の1〜1.2倍であることを特徴とする、請求項6乃至10のいずれか一項に記載の気流発生装置。
  12. 請求項6乃至11のいずれか一項に記載の気流発生装置を備えることを特徴とする電気装置。
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