ES2333270T3 - Dispositivo de paso de aire con accesibilidad mejorada de la estera filtrante. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de paso de aire (100), formado en lo esencial por una rejilla de ventilador (10) y una carcasa base (20), en el cual una estera filtrante (40) puede insertarse entre la rejilla de ventilador (10) y la carcasa base (20) y en el cual la rejilla de ventilador (10) está dispuesta en la carcasa base (20) mediante una unión (30) similar a una articulación, en el cual para la formación de la unión (30) similar a una articulación la rejilla de ventilador (10) presenta en dos superficies exteriores (12a, 12b) opuestas pivotes de articulación (11) dirigidos hacia fuera que en sus respectivas direcciones de extensión forman un eje de giro (25) en común y pueden guiarse en estructuras de guía (21) de pivotes de articulación practicadas en la carcasa base, en el cual las estructuras de guía (21) de pivotes de articulación unen entre sí una posición de cierre (A) y una posición de extracción (C), caracterizado porque las estructuras de guía (21) de pivotes de articulación comprenden entre la posición de cierre (A) y la posición de extracción (C) una posición de retención de abertura (B), estando prevista entre la posición de retención de abertura (B) y la posición de extracción (C) una leva de bloqueo (23) para impedir una transición directa de la posición de retención de abertura (B) a la posición de extracción (C), estando formada la estructura de guía (21) de pivote de articulación por contornos de radios para un desplazamiento sin ladeo de los pivotes de articulación (11) en la estructura de guía (21) de pivotes de articulación y comprendiendo entre la posición de cierre (A) y la posición de retención de abertura (B) y la posición de extracción (C) una guía similar a una pista para alcanzar entre sí las respectivas posiciones (A, B, C), y siendo alcanzable la transición de la posición de retención de abertura (B) a la posición de extracción (C) mediante un desplazamiento plano paralelo de la rejilla de ventilador (10) relativo a la carcasa base (20).
Description
Dispositivo de paso de aire con accesibilidad
mejorada de la estera filtrante.
La invención se refiere a un dispositivo de paso
de aire, en particular a un ventilador de filtro o a un filtro de
salida, conforme al preámbulo de la reivindicación 1.
Los dispositivos de paso de aire de este tipo
están formados en lo esencial por una rejilla de ventilador y una
carcasa base, siendo posible insertar una estera filtrante entre la
rejilla de ventilador y la carcasa base. La rejilla de ventilador
puede estar dispuesta en la carcasa base mediante una unión similar
a una articulación.
La rejilla de ventilador y la carcasa base
presentan respectivas ranuras de paso de aire entre las cuales está
insertada la estera filtrante, por lo que la corriente de aire pasa
por la estera filtrante. Las esteras filtrantes usadas en este
ventilador de filtro están sujetas por apriete entre la rejilla de
ventilador y la carcasa base, siendo posible que la estera
filtrante misma esté configurada con estabilidad de forma y provista
de paredes laterales reforzadas.
Por el documento DE 100 51 643 B4 se conoce una
carcasa de ventilador de filtro con una entrada de aire por el
fondo y con una salida de aire. La entrada de aire está dispuesta
bajo un ángulo recto con la salida de aire, comunicándose la
abertura de salida de aire con el espacio interior de un armario de
distribución.
En el espacio interior de la carcasa está
dispuesta una estera filtrante que adopta una posición oblicua, por
lo que la corriente de aire está guiada de la entrada de aire a la
salida de aire a través de la estera filtrante. Para poder realizar
un cambio de la estera filtrante, el espacio interior de la carcasa
de estera filtrante es accesible a través de una abertura de
mantenimiento que puede cerrarse.
Por el documento de publicación para información
de solicitud de patente DE 40 13 645 A1 se conoce un filtro de aire
para una carcasa de un equipo electrónico que permite una
sustitución de las esteras filtrantes sin interrupción del servicio
del aparato. El filtro de aire presenta para este fin una estera
filtrante, con la que pueden eliminarse partículas de polvo y
suciedad de una corriente de aire aspirada desde fuera, y un
soporte en el cual está dispuesta la estera filtrante y que
comprende un marco de soporte y una empuñadura para manejar el
soporte. Además están previstos dispositivos de sujeción para la
sujeción del soporte por enclavamiento en la carcasa con cierre
obturado delante de las aberturas de ventilación de la carcasa y
dispositivos de guía fijados de tal manera en la carcasa que el
soporte sea móvil hacia los dispositivos de sujeción, y nuevamente
hacia fuera, a través de una abertura de inserción en la carcasa a
lo largo de los dispositivos de guía y pueda enclavarse en los
dispositivos de sujeción.
En el modelo de utilidad DE 20 2004 001 075 se
da a conocer un dispositivo de paso de aire, en particular un
ventilador de filtro o un filtro de salida con o sin un ventilador
para el montaje en una entalladura de montaje en una pared, en
particular en una carcasa con componentes que disipan calor como por
ejemplo un armario de distribución, un armario de equipos
electrónicos, un sistema de ordenadores o similares, comprendiendo
el dispositivo de paso de aire una carcasa base con o sin un soporte
de ventilador, una rejilla de ventilador configurada como tapa de
diseño así como una estera filtrante dispuesta entre la carcasa base
y la rejilla de ventilador. La rejilla de ventilador está dispuesta
en la carcasa base mediante una unión similar a una articulación y
es giratoria alrededor de un eje de giro. De esta manera es posible
abrir por ejemplo durante un cambio de la estera filtrante la
rejilla de ventilador a modo de tapa mediante un movimiento de giro
hacia fuera de la carcasa base, por lo que la estera filtrante
queda libremente accesible. La unión entre la rejilla de ventilador
y la carcasa base comprende un dispositivo de giro configurado como
bisagra fija o separable, bisagra de retención o bisagra de
lámina.
No obstante, los dispositivos de paso de aire
están dispuestos frecuentemente en lugares difícilmente accesibles
que un operador puede alcanzar por ejemplo sólo por encima de la
cabeza. Un cambio de la estera filtrante por encima de la cabeza
del operador está dificultado por el hecho de que la rejilla de
ventilador está dispuesta de forma fija en la carcasa base y sólo
puede realizar un movimiento de giro sencillo. Frecuentemente, la
estera filtrante está fijada en la rejilla de ventilador misma, por
lo que la estera filtrante se encuentra en el lado superior de la
rejilla de ventilador durante un giro de la carcasa de ventilador
hacia fuera de la carcasa base. Asimismo, es problemática la
realización de una unión articulada que se ejecuta frecuentemente
mediante elementos de unión articulada por separado.
Por el documento
US-B-6,354,936 se conoce un
dispositivo de paso de aire conforme al preámbulo de la
reivindicación 1. En este dispositivo de paso de aire están
previstos para la formación de la unión similar a una articulación
en la rejilla de ventilador dos pivotes de articulación dirigidos
hacia fuera en dos superficies exteriores opuestas cuyas
direcciones de extensión constituyen un eje de giro en común para la
rejilla de ventilador. Estos pivotes de articulación se introducen
en orificios oblongos que discurren en forma de arco y están
configurados en la carcasa del dispositivo. Mediante la acción
conjunta de los pivotes de articulación y de los orificios oblongos
sólo puede alcanzarse una posición de cierre y una posición de
extracción, pero ninguna posición de retención de abertura. Debido
a que los orificios oblongos, en los cuales están guiados los
pivotes de articulación, presentan superficies de pared de guía que
discurren en forma de arco, los pivotes de articulación pueden
guiarse sólo entre los dos extremos de los orificios oblongos.
El objetivo de la presente invención consiste
por lo tanto en crear un dispositivo de paso de aire que supere las
desventajas según el estado de la técnica anteriormente expuesto y
que, basándose en un tipo de construcción sencillo, facilite una
alta flexibilidad con respecto al manejo de la rejilla de ventilador
y de la estera filtrante.
Este objetivo se consigue con un dispositivo de
paso de aire conforme al preámbulo de la reivindicación 1 en
combinación con las características caracterizantes de la misma. En
las reivindicaciones dependientes se indican perfeccionamientos
ventajosos de la invención.
Conforme a la invención está previsto que las
estructuras de guía de los pivotes de articulación entre la
posición de cierre A y la posición de extracción C comprendan una
respectiva posición de retención de abertura B, estando previsto
entre la posición de retención de abertura B y la posición de
extracción C una leva de bloqueo para impedir una transición
directa de la posición de retención de abertura B a la posición de
extracción C, estando formada la estructura de guía de pivote de
articulación por contornos de radios para un desplazamiento sin
ladeo de los pivotes de articulación en la estructura de guía de
pivotes de articulación y comprendiendo entre la posición de cierre
A y la posición de retención de abertura B y la posición de
extracción C una guía similar a una pista para alcanzar las
respectivas posiciones A, B, C, y siendo alcanzable la transición de
la posición de retención de abertura B a la posición de extracción
C mediante un desplazamiento plano paralelo de la rejilla de
ventilador relativo a la carcasa base.
La invención ofrece la ventaja de que la unión
similar a una articulación permite varias posibilidades de manejo
de la rejilla de ventilador. La rejilla de ventilador puede
disponerse en una posición de cierre en la carcasa base y puede
transferirse de la posición de cierre a una posición de retención de
abertura. La posición de retención de abertura facilita un acceso a
la estera filtrante, por lo que el operador puede extraer la misma
y sustituirla por una nueva estera filtrante. La estera filtrante
puede estar fijada por apriete en la rejilla de ventilador, de modo
que la estera filtrante sale de la carcasa base junto con el
movimiento de giro de la rejilla de ventilador. Así es posible
extraer la estera filtrante de manera particularmente sencilla y
ventajosa.
Cuando la rejilla de ventilador es desplazada
con los pivotes de articulación a la posición de extracción, la
rejilla de ventilador puede extraerse completamente de la carcasa
base con un simple movimiento de mano. En particular en posiciones
inaccesibles del dispositivo de paso de aire, por ejemplo en una
posición por encima de la cabeza del operador, la extracción de la
rejilla de ventilador puede ser particularmente ventajosa para
extraer de esta la estera filtrante y sustituir la misma por ejemplo
por una nueva estera filtrante.
La estructura de guía de pivotes de articulación
guía los pivotes de articulación de la rejilla de ventilador y la
estructura de guía de pivotes de articulación desemboca en la
posición de extracción y desbloquea la estructura de guía hacia
fuera. Esto permite extraer los pivotes de articulación de la
rejilla de ventilador de la estructura de guía en forma de pista.
Cuando la rejilla de ventilador se introduce nuevamente en la
carcasa base, sólo es preciso insertar la rejilla de ventilador con
los pivotes de articulación dispuestos en la misma en la estructura
de guía de pivotes de articulación, por lo que a través de la
posición de extracción puede adoptar de nuevo tanto la posición de
cierre como la posición de retención de abertura.
La rejilla de ventilador comprende una
estructura en lo esencial en forma de marco con ranuras de
ventilación configuradas en el lado interior. La rejilla de
ventilador puede estar fabricada de un material uniforme como una
sola pieza de moldeo por inyección de plástico, estando moldeadas en
el cuerpo de la rejilla de ventilador todas las características
como en particular los pivotes de articulación. Los pivotes de
articulación están dirigidos hacia fuera y están dispuestos en un
eje de giro en común. Las superficies exteriores opuestas forman
por ejemplo las superficies de limitación laterales verticales de la
rejilla de ventilador, discurriendo el eje de giro horizontalmente
por el lado inferior de la rejilla de ventilador. De esta manera es
posible girar la rejilla de ventilador, empezando desde una
vertical, alrededor del borde inferior de la rejilla de ventilador,
por lo que el eje de giro se encuentra por lo menos próximo al borde
inferior. La rejilla de ventilador encaja en la posición de cierre
en el lado superior en la carcasa base.
La carcasa base presenta dos superficies
interiores opuestas en cada una de las cuales está configurada una
estructura de guía de pivotes de articulación, colindando las
respectivas superficies interiores de la carcasa base con las
respectivas superficies exteriores de la rejilla de ventilador. De
esta manera, la rejilla de ventilador está enmarcada en el estado
cerrado en el interior de la carcasa base. Las superficies
interiores de la carcasa base colindan cada una en un respectivo
lado con las superficies exteriores de la rejilla de ventilador.
Debido a que las dos superficies están enfrentadas y que en la
superficie interior de la carcasa base está configurada la
estructura de guía de pivotes de articulación y que, además, en la
superficie exterior de la rejilla de ventilador están configurados
los pivotes de articulación, estos pueden encajar y estar guiados
en la estructura de guía de pivotes de articulación. El tamaño del
intersticio entre las superficies interiores y exteriores opuestas
está dimensionado de forma tan estrecha que los pivotes de
articulación no puedan saltar de la estructura de guía de pivotes
de articulación. Ventajosamente, el eje de giro discurre en la
horizontal y está dispuesto en el lado inferior de la rejilla de
ventilador o de la carcasa base, respectivamente. Al abrir la
rejilla de ventilador en la carcasa base, esta gira alrededor del
eje de giro de la posición de cierre a la posición de retención de
abertura mientras que el eje de giro no mantiene una posición fija
en relación con la carcasa base, sino que se desplaza de la
posición de cierre a la posición de retención de abertura. Al mismo
tiempo, la rejilla de ventilador gira alrededor del eje de giro
hasta que este quede fijo cuando el pivote de articulación alcanza
la posición de retención de abertura. La rejilla de ventilador
penetra en la posición de retención de abertura todavía por lo
menos parcialmente en la carcasa base, de modo que las superficies
interiores de la carcasa base y las superficies exteriores de la
rejilla de ventilador están dispuestas aún de forma enfrentada por
lo menos en la zona de la unión similar a una articulación.
Es particularmente ventajoso que en la
estructura de guía de pivotes de articulación esté prevista una leva
de bloqueo entre la posición de retención de abertura y la posición
de extracción para evitar una transición directa de la posición de
retención de abertura a la posición de extracción. La leva de
bloqueo está configurada por una estructura en forma de talón entre
la posición de extracción y la posición de retención de abertura,
por lo que es preciso mover la rejilla de ventilador por lo menos a
la proximidad de la posición de cierre para que el pivote de
articulación pueda coger en la estructura de guía de pivotes de
articulación la ruta en dirección a la posición de extracción.
La estructura de guía de pivotes de articulación
está formada por contornos de radios para facilitar un
desplazamiento o deslizamiento sin ladeo de los pivotes de
articulación en la estructura de guía de pivotes de articulación.
Según una consideración abstracta, la forma de la estructura de guía
de pivotes de articulación corresponde a un pie extendido junto con
la transición a la pierna. La punta del pie está formada por la
posición de cierre y el talón por la posición de retención de
abertura. Asimismo, la leva de bloqueo corresponde a la zona del
talón de Aquiles, por lo que la posición de extracción se
corresponde con la transición a la pierna. De esta manera es
comprensible que la estructura de guía de pivotes de articulación
sólo comprende estructuras de radios sin que los contornos suaves
de radios se interrumpan por esquinas o ángulos de bordes.
De acuerdo con otra forma de realización
ventajosa de la invención, la estructura de guía de pivotes de
articulación en la superficie interior está configurada con una
profundidad de 0,2 mm a 2,5 mm, preferentemente de 0.5 mm a 1,5 mm
y particularmente preferida de 1,0 mm. La profundidad estructural de
la estructura de guía de pivotes de articulación es por lo tanto
inferior a la longitud de los pivotes de articulación. De esta
manera se consigue que las superficies interiores de la carcasa
base no se apoyen de forma plana en las superficies exteriores de
la rejilla de ventilador, sino que los pivotes de articulación más
largos mantienen un intersticio. Según la configuración total de la
estructura de guía de pivotes de articulación, esta puede entenderse
de tal manera que entre la posición de cierre y/o la posición de
retención de abertura y/o la posición de extracción está prevista
una respectiva guía similar a una pista que permite alcanzar entre
sí las respectivas posiciones. El pivote de articulación se
desplaza en las pistas entre las posiciones correspondientes y está
guiado por los contornos de radios. De este modo, la rejilla de
ventilador está guiada de manera forzosa en relación con la carcasa
base entre la posición de cierre y la posición de retención de
abertura o la posición de extracción, respectivamente, siendo el
ancho de las pistas de guía entre las distintas posiciones superior
al diámetro del pivote de articulación para mantener un juego
mínimo.
La estructura de guía de pivotes de articulación
está configurada en el lado interior de la carcasa base tanto a la
derecha como a la izquierda de tal forma que el paso de la posición
de retención de abertura a la posición de extracción se consigue
mediante un desplazamiento plano paralelo de la rejilla de
ventilador relativo a la carcasa base. En primer lugar es preciso
abrir ligeramente la rejilla de ventilador, de modo que esta sale
de la carcasa base bajo un pequeño ángulo. Mediante un
desplazamiento plano paralelo de la rejilla de ventilador es
posible rodear mediante el pivote de articulación la leva de bloqueo
de tal modo que pueda alcanzar la posición de extracción. El
concepto de desplazamiento plano paralelo debe entenderse sólo de
forma aproximada, ya que tanto la rejilla de ventilador como la
carcasa de base pueden estar dispuestas una respecto a otra de forma
plana paralela únicamente en la posición de cierre.
Los pivotes de articulación presentan
ventajosamente un achaflanado que está dirigido en dirección a la
carcasa base que puede disponerse de forma colindante con la
rejilla de ventilador y comprende un acortamiento parcial del
pivote de articulación. De esta manera puede conseguirse una
inserción más fácil de la rejilla de ventilador en la carcasa base.
El achaflanado consiste en un ligero acortamiento del pivote de
articulación que facilita la inserción de las respectivas
superficies exteriores de la rejilla de ventilador entre las
superficies interiores de la carcasa base.
Según otro ejemplo de realización ventajoso, el
pivote de articulación adopta en la posición cerrada de la rejilla
de ventilador la posición de cierre en la carcasa base en la que la
carcasa base encierra parcialmente la rejilla de ventilador, por lo
que se impide un movimiento plano paralelo entre la rejilla de
ventilador y la carcasa base. Asimismo, la rejilla de ventilador
está unida de forma sujeta con la carcasa base en el estado cerrado
mediante el pivote de articulación por lo menos en el lado del eje
de giro. La rejilla de ventilador está por lo tanto unida y sujeta
con la carcasa base en el lado del eje de articulación mediante los
pivotes de articulación, mientras que en el lado opuesto pueden
estar moldeados en el marco de la rejilla de ventilador resaltes
también en forma de leva que encajan en trinquetes de retención
opuestos. Los trinquetes de retención están moldeados en la zona
interior del marco de la carcasa base, por lo que la rejilla de
ventilador está dispuesta de forma sujeta en la carcasa base y está
cerrada únicamente mediante los pivotes de articulación y los
resaltes similares a levas. Para limitar el ángulo de giro de la
rejilla de ventilador alrededor del eje de giro, un borde del
cuerpo de la rejilla de ventilador puede entrar en contacto con un
borde del cuerpo de la carcasa base cuando el pivote de
articulación se encuentra en la posición de retención de abertura.
Los respectivos bordes de los cuerpos están opuestos de tal manera
que sólo entran en contacto entre sí y limitan por lo tanto el
movimiento de giro cuando la rejilla de ventilador gira alrededor
del eje de giro.
Otras medidas que perfeccionan la invención
están indicadas en las reivindicaciones dependientes o se explican
a continuación con más detalle en la descripción de un ejemplo de
realización preferido de la invención con referencia a las figuras.
En las figuras se muestran:
Fig. 1: Vista en despiece ordenado de un
dispositivo de paso de aire que comprende una estera filtrante, una
rejilla de ventilador, una carcasa base así como un ventilador
opcional.
Fig. 2: Vista en perspectiva de la carcasa base
con la rejilla de ventilador abierta y una estera filtrante
dispuesta entre la carcasa base y la rejilla de ventilador.
Fig. 3: Vista en perspectiva de un detalle de
la rejilla de ventilador en la zona de la superficie exterior con
un pivote de articulación moldeado en la superficie exterior.
Fig. 4: Vista en perspectiva de un detalle de
la carcasa base en la zona de la superficie interior con una
estructura de guía de pivotes de articulación configurada en
aquella.
Fig. 5: Vista a escala aumentada de la
estructura de guía de pivote en la superficie interior de la carcasa
base según la figura 4.
El dispositivo de paso de aire 100 representado
en la figura 1 sirve para el montaje en una entalladura de montaje
en una pared o en una carcasa de un armario de distribución o
similar. Una carcasa base 20 está prevista para la instalación fija
en la entalladura de montaje. La carcasa base está configurada de
forma similar a un marco y se puede atornillar, apretar o también
pegar, espumar o cementar en la entalladura de montaje. El marco de
la carcasa base 20 dispone de una rejilla de paso de aire central a
través de la cual puede pasar el aire. Según la representación en
la figura 1, el dispositivo de paso de aire 100 está realizado con
un ventilador 50 dispuesto con una rejilla intermedia 55 en la
carcasa base 20.
En el lado de montaje abierto de la carcasa base
20 puede fijarse una rejilla de ventilador 10 de forma pivotable
mediante una unión similar a una articulación. La fijación pivotable
se crea mediante pivotes de articulación 11 dispuestos en la
rejilla de ventilador 10. La rejilla de ventilador 10 está limitada
lateralmente mediante una primera superficie exterior 12a y una
segunda superficie exterior 12b en cada una de las cuales está
moldeado un respectivo pivote de articulación 11. Los pivotes de
articulación 11 se extienden hacia fuera de la respectiva
superficie exterior 12a y 12b formando un eje de giro 25 en común.
La rejilla de filtro 10 es apropiada para alojar una estera
filtrante 40, siendo posible disponer la estera filtrante 40 en el
lado interior de la rejilla de ventilador 10. Cuando la rejilla de
ventilador 10 se fija y se cierra en la carcasa base 20, la estera
filtrante 40 se encuentra entre la rejilla de ventilador 10 y la
carcasa base 20. Debido a la vista en despiece ordenado, la
dirección de inserción de la estera filtrante 40 se simboliza
mediante una flecha.
En la figura 2 se muestra el dispositivo de paso
de aire 100 sin el ventilador y la rejilla intermedia. Según se
muestra, la rejilla de ventilador 10 está insertada en la carcasa
base 20 y sujeta en la misma mediante la unión 30 similar a una
articulación. En la figura se muestra la posibilidad de giro de la
rejilla de ventilador 10 alrededor del eje de giro 25. La estera
filtrante 40 se muestra dispuesta de forma suelta entre la rejilla
de ventilador 10 y la carcasa base 20 en una posición en la que
puede sustituirse. Las uniones 30 similares a articulaciones en los
dados izquierdo y derecho se crean mediante los pivotes de
articulación 11, debido a la representación en perspectiva sólo
puede apreciarse el pivote de articulación 11 delantero. Este se
extiende en la dirección de la superficie interior 22a de la
carcasa base 20. En el lado opuesto, la carcasa base 20 presenta la
superficie interior 22b en la que se extiende de la misma manera un
pivote de articulación 11. En el estado ensamblado de la rejilla de
ventilador 10, la superficie exterior 12a está opuesta a la
superficie interior 22a y colinda inmediatamente con la misma,
estando la superficie exterior 12b opuesta a la superficie interior
22b.
En la figura 3 se muestra a escala aumentada la
disposición del pivote de articulación 11 en la superficie exterior
12a de la rejilla de ventilador 10. El pivote de articulación 11 se
extiende en la dirección del eje de giro 25 y está dispuesto
aproximadamente en la zona del ángulo de la rejilla de ventilador 10
en forma de marco. Para facilitar el ensamblado de la rejilla de
ventilador 10 con la carcasa base, el pivote de articulación 11
está provisto de un achaflanado 13 que acorta en forma de plano
inclinado por lo menos la mitad del pivote de articulación 11 para
facilitar la inserción del pivote de articulación 11.
En la figura 4 se muestra el lado interior 22b
de la carcasa base 20. En esta existe una estructura de guía de
pivotes de articulación 21 practicada en forma de una cavidad
similar a una pista en la superficie interior 22b. En la estructura
de guía de pivotes de articulación 21 similar a una pista puede
introducirse el respectivo pivote de articulación 11 asignado para
unir la rejilla de ventilador 10 con la carcasa base 20, de modo que
el pivote de articulación 11 está guiado en la estructura de guía
de pivotes de articulación 21. Mediante una línea discontinua se
simboliza la pista de guía del pivote de articulación 11 en la
estructura de guía de pivotes de articulación 21.
Debe mencionarse que debido a la vista en
perspectiva de la rejilla de ventilador 10 en la figura 3 y de la
carcasa base 20 en la figura 4 sólo puede mostrarse un lado de la
unión 30 similar a una articulación. Más bien, tanto la superficie
exterior 12a como la superficie exterior 12b de la rejilla de
ventilador 10 comprenden cada una un pivote de articulación 11,
presentando además tanto la superficie interior 22a como la
superficie interior 22b de la carcasa base 20 una respectiva
estructura de guía de pivotes de articulación 21. De esta manera es
comprensible que cada estructura de guía de pivotes de articulación
21 aloja un respectivo pivote de articulación 11.
En la figura 5 se muestra a escala aumentada una
vista en perspectiva de la estructura de guía de pivotes de
articulación en la carcasa base 20. Está configurada en la
superficie interior 22b y presenta una concavidad similar a una
pista en la superficie interior 22b. La estructura de guía de
pivotes de articulación 21 une entre sí por lo menos una posición
de cierre A, una posición de retención de abertura B y una posición
de extracción C. Las respectivas posiciones están representadas
mediante cruces con puntos y trazos, la posición de extracción C no
forma una posición de retención y se simboliza únicamente la
posición en la que el pivote de articulación 11 puede salir de la
estructura de guía de pivotes de articulación. Esto se simboliza
mediante una flecha. Las pistas a lo largo de las cuales es posible
desplazar los pivotes de articulación 11 entre las posiciones
individuales A, B y C se representan con una línea discontinua.
Cuando el pivote de articulación se encuentra en la posición de
cierre A, la rejilla de ventilador 10 está completamente insertada
en la carcasa base 20 y forma el estado cerrado del dispositivo de
paso de aire 100. Al desbloquear la rejilla de ventilador 10 y
girar la misma hacia fuera de la carcasa base 20, el pivote de
articulación se desplaza de la posición de cierre A en primer lugar
a la posición de retención de abertura B. Es posible extraer la
estera filtrante en la posición de retención de abertura B, lo que
corresponde a la representación en la figura 2.
Cuando es preciso extraer la rejilla de
ventilador 10 completamente de la carcasa base 20, esta puede pasar
a la posición de extracción C mediante un ligero desplazamiento
aproximadamente plano paralelo relativo a la carcasa base 20, por
lo que la rejilla de ventilador 10 puede extraerse completamente y
de manera muy sencilla de la carcasa base 20. Para que una
transición de la posición de retención de abertura B a la posición
de extracción C no pueda tener lugar de forma automática está
prevista una leva de bloqueo 23 alrededor de la que debe guiarse en
primer lugar el pivote de articulación 10 para llegar a la posición
de extracción C. De este modo se garantiza que la rejilla de
ventilador 11 esté dispuesta de forma automáticamente retenida en
la posición de retención de abertura B y no pueda caerse de manera
no intencionada de la carcasa base 20.
La realización de la invención no está limitada
al ejemplo de realización preferido anteriormente descrito. Más
bien es concebible un número de variantes que usan la solución
explicada incluso en realizaciones básicamente distintas. Se desea
mencionar de forma explícita que el pivote de articulación 11 en la
rejilla de ventilador 10 puede intercambiarse con la estructura de
guía de pivotes de articulación 21 en la carcasa base 20, por lo
que puede conseguirse la misma funcionalidad del dispositivo de paso
de aire 100 conforme a la invención.
- 100
- Dispositivo de paso de aire
- 10
- Rejilla de ventilador
- 11
- Pivote de articulación
- 12
- Superficie exterior
- 13
- Achaflanado
- 20
- Carcasa base
- 21
- Estructura de guía de pivotes
- 22
- Superficie interior
- 23
- Leva de bloqueo
- 25
- Eje de giro
- 30
- Unión similar a una articulación
- 40
- Estera filtrante
- 50
- Ventilador
- 55
- Rejilla intermedia
- A
- Posición de cierre
- B
- Posición de retención de abertura
- C
- Posición de extracción
Claims (7)
1. Dispositivo de paso de aire (100), formado
en lo esencial por una rejilla de ventilador (10) y una carcasa
base (20), en el cual una estera filtrante (40) puede insertarse
entre la rejilla de ventilador (10) y la carcasa base (20) y en el
cual la rejilla de ventilador (10) está dispuesta en la carcasa base
(20) mediante una unión (30) similar a una articulación, en el cual
para la formación de la unión (30) similar a una articulación la
rejilla de ventilador (10) presenta en dos superficies exteriores
(12a, 12b) opuestas pivotes de articulación (11) dirigidos hacia
fuera que en sus respectivas direcciones de extensión forman un eje
de giro (25) en común y pueden guiarse en estructuras de guía (21)
de pivotes de articulación practicadas en la carcasa base, en el
cual las estructuras de guía (21) de pivotes de articulación unen
entre sí una posición de cierre (A) y una posición de extracción
(C), caracterizado porque las estructuras de guía (21) de
pivotes de articulación comprenden entre la posición de cierre (A)
y la posición de extracción (C) una posición de retención de
abertura (B), estando prevista entre la posición de retención de
abertura (B) y la posición de extracción (C) una leva de bloqueo
(23) para impedir una transición directa de la posición de retención
de abertura (B) a la posición de extracción (C), estando formada la
estructura de guía (21) de pivote de articulación por contornos de
radios para un desplazamiento sin ladeo de los pivotes de
articulación (11) en la estructura de guía (21) de pivotes de
articulación y comprendiendo entre la posición de cierre (A) y la
posición de retención de abertura (B) y la posición de extracción
(C) una guía similar a una pista para alcanzar entre sí las
respectivas posiciones (A, B, C), y siendo alcanzable la transición
de la posición de retención de abertura (B) a la posición de
extracción (C) mediante un desplazamiento plano paralelo de la
rejilla de ventilador (10) relativo a la carcasa base (20).
2. Dispositivo de paso de aire de acuerdo con
la reivindicación 1 caracterizado porque la carcasa base (20)
presenta dos superficies interiores (22a, 22b) opuestas entre sí en
las cuales está configurada una respectiva estructura de guía (21)
de pivote de guía, siendo las respectivas superficies interiores
(22a, 22b) de la carcasa base (20) colindantes con las respectivas
superficies exteriores (12a, 12b) de la rejilla de ventilador
(10).
3. Dispositivo de paso de aire de acuerdo con
la reivindicación 1 y 2 caracterizado porque la estructura
de guía (21) del pivote de articulación está configurada en la
superficie interior (22a, 22b) con una profundidad de 0,2 a 2,5 mm,
preferentemente de 0,5 mm a 1,5 mm y particularmente preferida de
1,0 mm.
4. Dispositivo de paso de aire de acuerdo con
una de las reivindicaciones anteriores 1 a 3 caracterizado
porque los pivotes de articulación (11) presentan un achaflanado
(13) dirigido en dirección hacia la carcasa base (20), que puede
disponerse de forma colindante con la rejilla de ventilador (10), y
comprende un acortamiento parcial del pivote de articulación
(11).
5. Dispositivo de paso de aire de acuerdo con
una de las reivindicaciones anteriores 1 a 4 caracterizado
porque el pivote de articulación (11) adopta en la posición cerrada
de la rejilla de ventilador (10) la posición de cierre (A) en la
carcasa base (20), encerrando la carcasa base (20) parcialmente la
rejilla del ventilador (10), por lo que está impedido un movimiento
plano paralelo entre la rejilla de ventilador (10) y la carcasa base
(20).
6. Dispositivo de paso de aire de acuerdo con
la reivindicación 5 caracterizado porque la rejilla del
ventilador (10) está unida de forma sujeta con la carcasa base (20)
en el estado cerrado mediante el pivote de articulación (11) por lo
menos en el lado del eje de giro (25).
7. Dispositivo de paso de aire de acuerdo con
una de las reivindicaciones anteriores 1 a 6 caracterizado
porque un borde de cuerpo de la rejilla de ventilador (10) hace tope
con un borde de cuerpo de la carcasa base (20) cuando el pivote de
articulación (11) está retenido en la posición de retención de
abertura (B), por lo que es posible limitar el ángulo de giro del
eje de giro (25).
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