ES2332954T3 - Procedimiento para preparar espumas viscoelasticas. - Google Patents

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Kris Andries
Johan Antoine Stefaan Macken
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Abstract

Procedimiento para preparar una espuma de poliuretano, flexible, viscoelástica, en bloques, comprendiendo el procedimiento hacer reaccionar un poliisocianato y un poliol a un índice de 60-95 y usar un agente de expansión, en el que el poliol es una composición de poliol que comprende b1) un polioxietileno-polioxipropileno poliol, que tiene una funcionalidad de hidroxilo nominal promedio de 2-4 y un peso equivalente promedio de 1000-3000, en el que el oxietileno (OE) está presente como OE terminal y/u OE aleatorio, siendo el contenido total en OE del 50-90% en peso; b2) un polioxietileno-polioxipropileno poliol, que tiene una funcionalidad de hidroxilo nominal promedio de 2-4 y un peso equivalente promedio de 1000-3000, en el que el OE está presente como OE aleatorio y/u OE terminal, siendo el contenido total en OE de entre el 5 y el 25% en peso; y b3) aceite de ricino; y opcionalmente b4) un polioxipropileno poliol, que tiene una funcionalidad de hidroxilo nominal promedio de 3-6 y un peso equivalente promedio de 100-600; y opcionalmente b5) un polioxialquilenglicol que tiene un peso molecular promedio de desde 150 hasta 1200; siendo las cantidades de estos compuestos b1, b2, b3, b4 y b5 (basadas en los pesos combinados de b1, b2, b3, b4 y b5): b1: el 10-40% en peso, b2: el 10-40% en peso, b3: el 5-50% en peso, b4: el 0-40% en peso, el b5: 0-30% en peso.

Description

Procedimiento para preparar espumas viscoelásticas.
La presente invención se refiere a un procedimiento novedoso para preparar espumas viscoelásticas en bloques. Tales espumas se preparan tradicionalmente a partir de poliéter polioles que se preparan a partir de componentes obtenidos del tratamiento de petróleo crudo. Dado que el petróleo crudo es un recurso que no está disponible de manera infinita, existe la necesidad de buscar un sustituto.
Sorprendentemente, se ha encontrado que el aceite de ricino (no modificado) es una buena alternativa para parte de los poliéter polioles usados en espumas viscoelásticas en bloques. Además, las espumas son más atractivas desde un punto de vista del olfato.
El documento DE-19936481 propone el uso de aceite de ricino modificado en la preparación de espumas de aislamiento acústico. En los ejemplos se empleaba una pequeña cantidad de aceite de ricino. No se mencionaban las espumas viscoelásticas. El documento DE-3316652 da a conocer el uso de aceite de ricino en la preparación de espumas de aislamiento acústico que tienen una densidad de al menos 120 kg/m^{3}. El uso de aceite de ricino en una cantidad sustancial en la preparación de espumas viscoelásticas en bloques no se ha propuesto nunca.
Por tanto, la presente invención se refiere a un procedimiento para preparar una espuma de poliuretano, flexible, viscoelástica, en bloques, comprendiendo el procedimiento hacer reaccionar un poliisocianato y un poliol a un índice de 60-95 y usar un agente de expansión, en el que el poliol es una composición de poliol que comprende
b1) un polioxietileno-polioxipropileno poliol, que tiene una funcionalidad de hidroxilo nominal promedio de 2-4 y un peso equivalente promedio de 1000-3000, en el que el oxietileno (OE) está presente como OE terminal y/u OE aleatorio, siendo el contenido total en OE del 50-90% en peso;
b2) un polioxietileno-polioxipropileno poliol, que tiene una funcionalidad de hidroxilo nominal promedio de 2-4 y un peso equivalente promedio de 1000-3000, en el que el OE está presente como OE aleatorio y/u OE terminal, siendo el contenido total en OE de entre el 5 y el 25% en peso; y
b3) aceite de ricino; y opcionalmente
b4) un polioxipropileno poliol, que tiene una funcionalidad de hidroxilo nominal promedio de 3-6 y un peso equivalente promedio de 100-600; y opcionalmente
b5) un polioxialquilenglicol que tiene un peso molecular promedio de desde 150 hasta 1200; siendo las cantidades de estos compuestos b1, b2, b3, b4 y b5 (basadas en los pesos combinados de b1, b2, b3, b4 y b5): b1: el 10-40% en peso, b2: el 10-40% en peso, b3: el 5-50% en peso, b4: el 0-40% en peso, b5: el 0-30% en peso. Las espumas preferiblemente tienen una densidad de 30-100 y más preferiblemente de 40-90 kg/m^{3}. La presente invención se refiere además a las espumas obtenidas según este procedimiento. En el contexto de la presente invención los siguientes términos tienen el siguiente significado:
1)
índice de isocianato o índice de NCO o índice:
la razón de grupos NCO con respecto a átomos de hidrógeno reactivos con isocianato presentes en una formulación, proporcionada como porcentaje:
1
En otras palabras, el índice de NCO expresa el porcentaje de isocianato usado realmente en una formulación con respecto a la cantidad de isocianato requerida teóricamente para reaccionar con la cantidad estequiométrica de hidrógeno reactivo con isocianato usada en una formulación.
Debe observarse que el índice de isocianato tal como se usa en el presente documento se considera desde el punto de vista del procedimiento de polimerización real para preparar la espuma que implica el componente de isocianato y los componentes reactivos con isocianato. Cualquier grupo isocianato consumido en una etapa preliminar para producir poliisocianatos modificados (incluyendo tales derivados de isocianato denominados en la técnica prepolímeros) o cualquier hidrógeno activo consumido en una etapa preliminar (por ejemplo que ha reaccionado con isocianato para producir polioles modificados) no se tienen en cuenta en el cálculo del índice de isocianato. Sólo se tienen en cuenta los grupos isocianato libres y los hidrógenos reactivos con isocianato libres (incluyendo los del agua) presentes en la etapa de polimerización real.
2)
La expresión "átomos de hidrógeno reactivos con isocianato" tal como se usa en el presente documento con el fin de calcular el índice de isocianato se refiere al total de átomos de hidrógeno activo en los grupos hidroxilo y amina presentes en las composiciones reactivas; esto significa que con el fin de calcular el índice de isocianato en el procedimiento de polimerización real se considera que un grupo hidroxilo comprende un hidrógeno reactivo, se considera que un grupo amina primaria comprende un hidrógeno reactivo y se considera que una molécula de agua comprende dos hidrógeno activos.
3)
Sistema de reacción: una combinación de componentes en la que los poliisocianatos se mantienen en uno o más recipientes separados de los componentes reactivos con isocianato.
4)
La expresión "espuma de poliuretano" tal como se usa en el presente documento se refiere a productos obtenidos haciendo reaccionar poliisocianatos con compuestos que contienen hidrógeno reactivo con isocianato, usando agentes espumantes, y en particular incluye productos celulares obtenidos con agua como agentes espumantes reactivos (que implican una reacción de agua con grupos isocianato dando dióxido de carbono y enlaces urea y produciendo espumas de poliurea-uretano).
5)
El término "funcionalidad de hidroxilo nominal promedio" se usa en el presente documento para indicar la funcionalidad promedio en número (número de grupos hidroxilo por molécula) del poliol o la composición de poliol suponiendo que ésta es la funcionalidad promedio en número (número de átomos de hidrógeno activo por molécula) del/de los iniciador(es) usado(s) en su preparación, aunque en la práctica será a menudo algo inferior debido a cierta insaturación terminal.
6)
La palabra "promedio" se refiere a un promedio en número a menos que se indique lo contrario.
7)
La "densidad" se mide según la norma ISO 845 y es la densidad de núcleo a menos que se especifique lo contrario.
8)
Una espuma viscoelástica se define como una espuma que tiene una resiliencia de como máximo el 40%, medida según la norma ISO 8307 y una pérdida de histéresis de más del 40%, medida según la norma ISO 3386-1.
9)
Se usa la siguiente manera de describir polioles en la presente solicitud: Un OP-OE poliol es un poliol que tiene en primer lugar un bloque de OP unido al iniciador seguido de un bloque de OE. Un OP-OP/OE poliol es un poliol que tiene en primer lugar un bloque de OP y después un bloque de OP y OE distribuidos aleatoriamente. Un OP-OP/OE-OE poliol es un poliol que tiene en primer lugar un bloque de OP, después un bloque de OP y OE distribuidos aleatoriamente y después un bloque de OE. En las descripciones anteriores sólo se describe una cola de un poliol (visto desde el iniciador); la funcionalidad de hidroxilo nominal determinará cuántas de tales colas estarán presentes. OP significa oxipropileno y OE oxietileno en este contexto.
10)
Aceite de ricino se refiere a un aceite de ricino no modificado, lo que significa que no tuvo lugar ninguna modificación química, tal como alcoxilación. Los aceites de ricino no modificados incluyen aceites de ricino que se han tratado mediante medios fisicoquímicos tales como purificación y decoloración.
11)
Espuma en bloques: cualquier espuma preparada en las condiciones descritas en the Polyurethane Handbook del Dr. G. Oertel, 2ª edición, Hauser Publishers, 1993, Sección 5.1 "Slabstock Foams" (que comienza en la página 178).
Los poliisocianatos preferiblemente se seleccionan de poliisocianatos aromáticos tales como diisocianato de tolueno y preferiblemente diisocianato de difenilmetano (MDI), mezclas de MDI con homólogos del mismo que tienen una funcionalidad de isocianato de 3 o más, mezclas que se conocen ampliamente como MDI bruto o polimérico, y variantes terminadas en isocianato de estos poliisocianatos, conteniendo tales variantes grupos uretano, uretonimina, carbodiimida, urea, isocianurato, alofanato y/o biuret. También pueden usarse mezclas de estos poliisocianatos.
Lo más preferiblemente, el poliisocianato se selecciona de 1) un diisocianato de difenilmetano que comprende al menos el 40%, preferiblemente al menos el 60% y lo más preferiblemente al menos el 80% en peso de 4,4'-diisocianato de difenilmetano y las siguientes variantes preferidas de tal diisocianato de difenilmetano: 2) una variante de poliisocianato 1) modificada con carbodiimida y/o uretonimina, teniendo la variante un valor de NCO de 20% en peso o más; 3) una variante de poliisocianato 1) modificada con uretano, teniendo la variante un valor de NCO del 20% en peso o más y siendo el producto de reacción de un exceso de poliisocianato 1) y de un poliol que tiene una funcionalidad de hidroxilo nominal promedio de 2-4 y un peso molecular promedio inferior a 1000; 4) un prepolímero que tiene un valor de NCO del 10% en peso o más y preferiblemente del 15% en peso o más y que es el producto de reacción de un exceso de cualquiera de los poliisocianatos 1-3) anteriormente mencionados y de un poliol que tiene una funcionalidad nominal promedio de 2-6, un peso molecular promedio de 1000-12000 y preferiblemente un índice de hidroxilo de 15 a 60 mg de KOH/g; 5) diisocianatos de difenilmetano que comprenden homólogos que tienen 3 o más grupos isocianato; y 6) mezclas de cualquiera de los poliisocianatos anteriormente mencionados. El poliisocianato 1) comprende al menos el 40% en peso de 4,4'-MDI. Tales poliisocianatos se conocen en la técnica e incluyen 4,4'-MDI puro y mezclas isoméricas de 4,4'-MDI y hasta un 60% en peso de 2,4'-MDI y 2,2'-MDI. Debe indicarse que la cantidad de 2,2'-MDI en las mezclas isoméricas está bastante en un nivel de impureza y en general no excederá el 2% en peso, siendo el resto 2,4'-MDI y 4,4'-MDI. Poliisocianatos como éstos se conocen en la técnica y están comercialmente disponibles; por ejemplo Suprasec^{TM} MPR de Huntsman Polyurethanes, que es una empresa de Huntsman International LLC (propietario de la marca comercial Suprasec). Las variantes del poliisocianato 1) anterior modificadas con carbodiimida y/o uretonimina también se conocen en la técnica y están comercialmente disponibles; por ejemplo Suprasec 2020, de Huntsman. Las variantes modificadas con uretano del poliisocianato 1) anterior también se conocen en la técnica, véase por ejemplo The ICI Polyurethanes Book de G. Woods 1990, 2ª edición, páginas 32-35. Los prepolímeros anteriormente mencionados de poliisocianato 1) que tienen un valor de NCO del 10% en peso o más también se conocen en la técnica. Preferiblemente, el poliol usado para preparar estos prepolímeros se selecciona de poliéster polioles y poliéter polioles. Los diisocianatos de difenilmetano que comprenden homólogos que tienen 3 o más grupos isocianato se conocen ampliamente en la técnica como MDI bruto o polimérico y están comercialmente disponibles; por ejemplo Suprasec 2185 y Suprasec DNR de Huntsman. También pueden usarse mezclas de los poliisocianatos anteriormente mencionados, véase por ejemplo The ICI Polyurethanes Book de G. Woods 1990, 2ª edición, páginas 32-35. Un ejemplo de un poliisocianato de este tipo comercialmente disponible es Suprasec 2021 de Huntsman.
El poliol usado es una composición de poliol que comprende
b1) un polioxietileno-polioxipropileno poliol, que tiene una funcionalidad de hidroxilo nominal promedio de 2-4 y un peso equivalente promedio de 1000-3000, en el que el oxietileno (OE) está presente como OE terminal y/u OE aleatorio, siendo el contenido total en OE del 50-90% en peso;
b2) un polioxietileno-polioxipropileno poliol, que tiene una funcionalidad de hidroxilo nominal promedio de 2-4 y un peso equivalente promedio de 1000-3000, en el que el OE está presente como OE aleatorio y/u OE terminal, siendo el contenido total en OE de entre el 5 y el 25% en peso; y
b3) aceite de ricino; y opcionalmente
b4) un polioxipropileno poliol, que tiene una funcionalidad de hidroxilo nominal promedio de 3-6 y un peso equivalente promedio de 100-600; y opcionalmente
b5) un polioxialquilenglicol que tiene un peso molecular promedio de desde 150 hasta 1200; siendo las cantidades de estos compuestos b1, b2, b3, b4 y b5 (basadas en los pesos combinados de b1, b2, b3, b4 y b5); b1: el 10-40% en peso, b2: el 10-40% en peso, b3: el 5-50% en peso, b4: el 0-40% en peso, b5: el 0-30% en peso. Esta composición de poliol también forma parte de la presente invención.
El poliol b1 es un poliol rico en OE. Puede prepararse mediante métodos conocidos. Comprende OP y OE, pudiendo ser el OE aleatorio, terminal o ambos. Preferiblemente el OE es aleatorio en su mayoría. El contenido en OE es del 50-90% en peso (con respecto a las unidades de oxialquileno totales presentes). Tales polioles se conocen y están comercialmente disponibles; por ejemplo Daltocel^{TM} 444 y 555 de Huntsman (Daltocel es una marca comercial de Huntsman International LLC).
El poliol b2 pueden tener una estructura del tipo OP-OP/OE-OE, OP/OE-OE, OP-OE u OP/OE. El contenido total en OE es de entre el 5 y el 25% en peso (con respecto a las unidades de oxialquileno totales presentes). Tales polioles son conocidos y están comercialmente disponibles; por ejemplo Daltocel F435 y F428 de Huntsman. El aceite de ricino se usa preferiblemente en una cantidad del 10-40% en peso basada en los pesos combinados de b1, b2, b3, b4 y b5.
El poliol b4 se conoce y está comercialmente disponible; por ejemplo Daltolac^{TM} R251 de Huntsman.
El poliol b5 es un polioxialquilenglicol tal como polioxietilenglicol (PEG) o polioxipropilenglicol (PPG). Un poliol preferido es un PEG diol.
Cada componente b1, b2, b4 y b5 puede estar compuesto por mezclas. También puede estar presente material dispersado. Esto se conoce como poliol modificado con polímero, y comprende por ejemplo SAN o PIPA (Poly Isocyanate Poly Addition, poliadición de poliisocianato), o PHD (Polyurea Dispersion, dispersión de poliurea). Los polioles modificados con polímero que son particularmente interesantes según la invención son productos obtenidos mediante polimerización in situ de estireno y/o acrilonitrilo en poli(oxietileno/oxipropileno) polioles y productos obtenidos mediante la reacción in situ entre un poliisocianato y un compuesto funcional con amino o hidroxilo (tal como trietanolamina) en un poli(oxietileno/oxipropileno) poliol. El contenido en sólidos (basado en el peso de poliol total b1+b2+b4+b5) pueden variar dentro de límites amplios, por ejemplo desde el 5 hasta el 50%. Se prefieren tamaños de partícula del polímero dispersado inferiores a 50 micras. También pueden usarse mezclas.
La invención también se refiere a una mezcla de polioles específica, que comprende los cinco polioles juntos, según las siguientes proporciones, expresadas en base a los pesos combinados de los polioles:
b1: el 10-40% en peso
b2: el 10-40% en peso
b3: el 5-50% en peso y preferiblemente el 10-40% en peso
b4: el 0-40% en peso
b5: el 0-30% en peso.
Preferiblemente se usa agua como agente de expansión. Pueden añadirse gases inertes tales como dióxido de carbono si es necesario. Es apropiado usar desde el 0,5 hasta el 10%, preferiblemente desde el 0,5 hasta el 5% en peso de agua basándose en el peso del componente de poliol total (hecho reaccionar previamente y no hecho reaccionar previamente, es decir el poliol de partida total o los compuestos reactivos con isocianato de partida totales), en el que el agua puede usarse opcionalmente junto con gas inerte.
Pueden usarse otros componentes convencionales (aditivos y/o coadyuvantes) en la preparación de los poliure-
tanos. Éstos incluyen catalizadores, por ejemplo, aminas terciarias y compuestos orgánicos de estaño, tensioactivos, agentes reticulantes o extendedores de cadena, por ejemplo, compuestos de bajo peso molecular tales como otros dioles, trioles (que tienen un peso molecular inferior a los especificados para b1-b3) y diaminas, retardadores de llama, por ejemplo, alquilfosfatos halogenados y melamina, cargas y pigmentos. Pueden usarse estabilizadores de espuma, por ejemplo copolímeros de bloque de polisiloxano-poli(óxido de alquileno), para estabilizar o regular las células de la
espuma.
La cantidad de estos componentes minoritarios usados dependerá de la naturaleza del producto requerido y puede variar dentro de límites bien conocidos para un tecnólogo de espuma de poliuretano.
Estos componentes, particularmente los polioles b1, b2, b3, b4 y b5 pueden añadirse en cualquier orden. Los polioles pueden añadirse uno tras otro, o por partes, en cualquier orden (por ejemplo, parte de b1, después el resto de b1 junto con todo b2+b3+b4+b5 o todo b2, después todo b1, después todo b3, después todo b4, después todo b5).
Los componentes de la mezcla de reacción de formación de poliuretano pueden mezclarse entre sí de cualquier manera conveniente; los componentes individuales pueden combinarse previamente de modo que se reduzca el número de corrientes de componente que han de juntarse en la etapa de mezclado final. A menudo es conveniente tener un sistema de dos corrientes, en el que una corriente comprende el poliisocianato o prepolímero de poliisocianato y la segunda corriente comprende todos los demás componentes de la mezcla de reacción. Las espumas pueden prepararse según el procedimiento denominado de semi- o cuasi-prepolímero o el procedimiento de prepolímero en el que parte o todos los compuestos b1-b5 se hacen reaccionar previamente con el poliisocianato y en el que el semi- o cuasi-prepolímero o prepolímero se hace reaccionar posteriormente con agua y la parte restante de los compuestos b1-b5, si la hubiera.
Las espumas pueden usarse en la industria de los muebles en asientos, en cojines y en particular en colchones.
La invención se ilustra con los siguientes ejemplos.
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Ejemplo 1
Se preparó la siguiente mezcla de poliisocianato combinando y mezclando los siguientes componentes (las cantidades son en partes en peso): se mezclaron 30,1 pbw de Suprasec 2185, 51,65 pbw de MDI que comprende el 17% en peso de 2,4'-MDI y 18,25 pbw de un prepolímero, que tiene un valor de NCO de aproximadamente el 13% en peso. Se preparó el prepolímero haciendo reaccionar aproximadamente 27 pbw de MDI (2,4'-MDI = 15% en peso), aproximadamente 16,5 pbw de Suprasec 2185 y aproximadamente 57 pbw de Daltocel F428.
\newpage
Después se preparó la siguiente composición de poliol combinando y mezclando los siguientes componentes:
2
Se hicieron reaccionar 65 partes en peso del poliisocianato con la composición de poliol usando un dispositivo de bloques de espuma discontinuos de múltiples componentes con una caja de formación de espuma que tiene unas dimensiones de 50x50x50 cm. El bloque obtenido se dejó durante 24 h en condiciones ambientales antes de cortarlo y someterlo a prueba. Las espumas obtenidas tenían una densidad de núcleo de 48 kg/m^{3} (norma ISO 845), una resiliencia del 14% (norma ISO 8307) y un pérdida de histéresis del 58% (norma ISO 3386-1).
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo 2
(Comparativo)
Se repitió el ejemplo 1 con la condición de que todo el Caradol MD 36-02 se sustituyó con Caradol SA 36-11; también se llevó a cabo la reacción a un índice 87. Se llevó a cabo la reacción en una cubeta sobre la mesa de laboratorio. La espuma obtenida mostraba un retroceso en un grado tal que no sería posible preparar espumas en bloques adecuadas a partir de una composición de este tipo y no se obtuvo una espuma útil.

Claims (8)

1. Procedimiento para preparar una espuma de poliuretano, flexible, viscoelástica, en bloques, comprendiendo el procedimiento hacer reaccionar un poliisocianato y un poliol a un índice de 60-95 y usar un agente de expansión, en el que el poliol es una composición de poliol que comprende
b1) un polioxietileno-polioxipropileno poliol, que tiene una funcionalidad de hidroxilo nominal promedio de 2-4 y un peso equivalente promedio de 1000-3000, en el que el oxietileno (OE) está presente como OE terminal y/u OE aleatorio, siendo el contenido total en OE del 50-90% en peso;
b2) un polioxietileno-polioxipropileno poliol, que tiene una funcionalidad de hidroxilo nominal promedio de 2-4 y un peso equivalente promedio de 1000-3000, en el que el OE está presente como OE aleatorio y/u OE terminal, siendo el contenido total en OE de entre el 5 y el 25% en peso; y
b3) aceite de ricino; y opcionalmente
b4) un polioxipropileno poliol, que tiene una funcionalidad de hidroxilo nominal promedio de 3-6 y un peso equivalente promedio de 100-600; y opcionalmente
b5) un polioxialquilenglicol que tiene un peso molecular promedio de desde 150 hasta 1200; siendo las cantidades de estos compuestos b1, b2, b3, b4 y b5 (basadas en los pesos combinados de b1, b2, b3, b4 y b5): b1: el 10-40% en peso, b2: el 10-40% en peso, b3: el 5-50% en peso, b4: el 0-40% en peso, el b5: 0-30% en peso.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, en el que la densidad de la espuma es de 30-100 kg/m^{3}.
3. Procedimiento según las reivindicaciones 1-2, en el que el poliisocianato se selecciona de diisocianato de difenilmetano (MDI), mezclas de MDI con homólogos del mismo que tiene una funcionalidad de isocianato de 3 o más y variantes terminadas en isocianato de estos poliisocianatos, conteniendo tales variantes grupos uretano, uretonimina, carbodiimida, urea, isocianurato, alofanato y/o biuret; y mezclas de los mismos.
4. Procedimiento según las reivindicaciones 1-3, en el que el agente de expansión es agua.
5. Procedimiento según las reivindicaciones 1-4, en el que la cantidad de aceite de ricino es del 10-40% en peso.
6. Espuma viscoelástica preparada según las reivindicaciones 1-5.
7. Composición de poliol que comprende
b1) un polioxietileno-polioxipropileno poliol, que tiene una funcionalidad de hidroxilo nominal promedio de 2-4 y un peso equivalente promedio de 1000-3000, en el que el oxietileno (OE) está presente como OE terminal y/u OE aleatorio, siendo el contenido total en OE del 50-90% en peso;
b2) un polioxietileno-polioxipropileno poliol, que tiene una funcionalidad de hidroxilo nominal promedio de 2-4 y un peso equivalente promedio de 1000-3000, en el que el OE está presente como OE aleatorio y/u OE terminal, siendo el contenido total en OE de entre el 5 y el 25% en peso; y
b3) aceite de ricino; y opcionalmente
b4) un polioxipropileno poliol, que tiene una funcionalidad de hidroxilo nominal promedio de 3-6 y un peso equivalente promedio de 100-600; y opcionalmente
b5) un polioxialquilenglicol que tiene un peso molecular promedio de desde 150 hasta 1200; siendo las cantidades de estos compuestos b1, b2, b3, b4 y b5 (basadas en los pesos combinados de b1, b2, b3, b4 y b5): b1: el 10-40% en peso, b2: el 10-40% en peso, b3: el 5-50% en peso, b4: el 0-40% en peso, b5: el 0-30% en peso.
8. Composición de poliol según la reivindicación 7, en la que la cantidad de aceite de ricino es del 10-40% en peso.
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