ES2332067T3 - Procedimiento para fabricacion de lentes para gafas, utilizando una capa con indice de refraccion variable. - Google Patents

Procedimiento para fabricacion de lentes para gafas, utilizando una capa con indice de refraccion variable. Download PDF

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ES2332067T3 ES07008046T ES07008046T ES2332067T3 ES 2332067 T3 ES2332067 T3 ES 2332067T3 ES 07008046 T ES07008046 T ES 07008046T ES 07008046 T ES07008046 T ES 07008046T ES 2332067 T3 ES2332067 T3 ES 2332067T3
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Abstract

Lente (100, 200, 300, 400, 450, 608) que incluye: Una primera capa que comprende una primera lente (102) o un primordio de lente con un índice de refracción constante; y que se caracteriza porque también incluye una segunda capa que comprende un material (103) con un índice de refracción variable provocado por la exposición a una radiación, en la que el índice de refracción variable del material (103) cambia de acuerdo con la prescripción de frente de onda de un paciente.

Description

Procedimiento para fabricación de lentes para gafas, utilizando una capa con índice de refracción variable.
Alcance de la invención
La presente invención se refiere en términos generales a un método para fabricación de lentes que utiliza una capa con un índice de refracción variable. Más concretamente, la presente invención se refiere a lentes para gafas específicas para el paciente fabricadas con un aberrador de índice variable para corregir de forma más precisa las aberraciones de orden inferior y, adicionalmente, corregir las aberraciones de orden superior. La presente invención también proporciona medios para la corrección de los problemas de visión causados por la disfunción retiniana.
Antecedentes de la invención
Las actuales técnicas para fabricación de lentes ópticas permiten la producción de lentes que corrigen únicamente las aberraciones de orden inferior (esfera y cilindro). Normalmente se dispone de primordios de lente en intervalos discretos cuyo poder refringente varía en 0,25 dioptrías. En la mayoría de los casos, estas variaciones son demasiado grandes para proporcionar una visión óptima al ojo del paciente.
Las lentes convencionales también pueden fabricarse laminando dos lentes o primordios de lente para formar una lente compuesta, como se describe en los documentos US 4969729 A y US 4883548 A. El documento US 4969729 A describe una lente plástica compuesta, formada por una lente plástica anterior y una lente plástica posterior, teniendo cada una de dichas lentes una característica correctora. Las lentes están unidas entre sí mediante una capa adhesiva que una vez curada proporcionan un índice de refracción equivalente al índice de refracción de las lentes anterior y posterior una vez curadas. El documento US 4883548 A describe un proceso de creación de una lente oftálmica laminada que está compuesta por un primer y por un segundo elemento lenticular. El primer y el segundo elementos lenticulares tienen unos valores ópticos de lente específicos, y se almacenan para su montaje en una lente oftálmica compuesta. Después de seleccionar un primer y un segundo elemento de lente, las superficies de ambos elementos de lente se revisten con un adhesivo y se laminan las superficies, formando una sola lente. No obstante, al igual que las lentes sencillas, las lentes compuestas corrigen únicamente las aberraciones de orden inferior y los elementos lenticulares que constituyen las lentes compuestas suelen estar disponibles tan sólo en intervalos discretos.
Las actuales técnicas de fabricación no tratan de forma efectiva los problemas de visión derivados de la disfunción retiniana. Por ejemplo, en el caso de la degeneración macular, los pacientes sufren una pérdida de visión en áreas selectivas del fondo de ojo, por lo general cercanas al centro de visión. El tratamiento por láser de las áreas afectadas destruye aún más el tejido retiniano, causando ceguera en las zonas tratadas. Los estudios clínicos han demostrado que el ojo y el cerebro humano son capaces de cambiar a otras áreas de la retina para reemplazar la zona dañada por una zona sin dañar. Dicho de otro modo, básicamente, el cerebro se salta las zonas dañadas de la retina. En último término, la pérdida de visión se producirá cuando una porción de una imagen se encuentre en la zona dañada de la retina. Por consiguiente, es necesario fabricar una lente ocular de tal forma que pueda "deformarse" la imagen en torno al tejido disfuncional a fin de permitir que la imagen se enfoque en el resto de tejido sano. El documento US 5777719 A comenta la resolución de las imágenes retinianas.
En vista de los problemas precedentes, es evidente la necesidad de un elemento óptico que genere un perfil de fase de frente de onda único. Los métodos de fabricación tradicionales crean estos perfiles mediante amolado y pulido. Dicho método de fabricación es muy costoso, a causa del tiempo y de la experiencia que se precisan.
Sumario de la presente invención
La invención proporciona una lente y un método para fabricar una lente de acuerdo con las reivindicaciones 1 y 17. En las reivindicaciones dependientes se describen otras realizaciones adicionales preferidas.
La presente invención utiliza la tecnología desarrollada por el aberrador de frente de onda, en el que una capa de material de índice variable, tal como un material epoxi curable puede intercalarse emparedada entre dos placas plásticas o de vidrio planas o curvadas. A continuación, este sándwich se deja expuesto a la radiación de curado (es decir, la luz UV) que se modula espacialmente o temporalmente para crear variaciones de índices refractivos resueltas espacialmente. Esto permitirá la fabricación de una lente capaz de introducir o compensar aberraciones de orden inferior y superior.
En su forma más sencilla, dos primordios de lente se unen formando un sándwich junto con una capa de epoxi, de forma que las lentes, utilizadas conjuntamente, corrijan de forma aproximada la corrección refractiva esférica y cilíndrica del paciente con un margen de 0,25 dioptrías. Posteriormente, el aberrador epoxi se dejaría expuesto a una radiación de curado de forma programada previamente, a fin de llevar a cabo un ajuste físico de las propiedades refractivas de las lentes para gafas de acuerdo con la prescripción esférica y cilíndrica exacta del ojo del paciente.
Otra aplicación de la presente invención consiste en fabricar lentes multifocales o progresivas construidas con una capa de material de índice variable intercaladas entre los dos primordios de lente. El inconveniente de las actuales lentes progresivas es que, al igual que en el caso de las gafas ordinarias, no puede conseguirse una verdadera personalización para el ojo del paciente, a causa de las actuales técnicas de fabricación. Utilizando ambas lentes y epoxi, puede fabricarse una lente progresiva o lente para lectura personalizada, programando adecuadamente el curado del aberrador epoxi.
La presente invención facilita una oportunidad para fabricar lentes que faciliten a los pacientes una "supervisión". Para poder conseguir dicha supervisión, es necesario corregir las aberraciones de orden superior del ojo del paciente. Teniendo en cuenta que estas aberraciones de orden superior, a diferencia del error refractivo esférico y cilíndrico, son altamente asimétricas, es importante el centrado del eje óptico del ojo con la zona de corrección de orden superior ("zona de supervisión"). Para minimizar este efecto, se podrían diseñar unas lentes para gafas que incorporen únicamente una zona de supervisión a lo largo del eje óptico central, permitiendo que el paciente consiga la supervisión para uno o más ángulos de visión discretos. El resto de la lente se curaría entonces para corregir tan sólo las aberraciones de orden inferior. Podría crearse una zona de transición adicional entre la zona de supervisión y la zona de visión normal, que permita una reducción gradual de las aberraciones de orden superior. Nuevamente, todo esto se conseguiría mediante la programación, espacialmente resuelta, del curado del aberrador epoxi.
A fin de cubrir un campo de visión mayor con supervisión, podría crearse una multitud de "islas" de supervisión. A continuación, las islas de supervisión se conectan mediante zonas de transición programadas para cambiar gradualmente las aberraciones de orden superior a fin de crear transiciones más suaves.
En el caso de las lentes bifocales, se añade poder refringente, en intervalos discretos de 1 dioptría, en la parte inferior de las lentes para ayudar al usuario de las gafas en la visión de cerca, es decir, durante la lectura. Por razones de índole estética, a muchos pacientes con presbicia no les gusta la línea divisoria apreciable entre el área de visión lejana y el área de lectura. Gracias a las lentes progresivas, la marcada línea divisoria entre la zona de visión lejana y la zona de lectura se ha eliminado al introducir un corredor de visión con variación focal continua con un poder refringente que cambia lentamente desde la prescripción para visión lejana y la prescripción para lectura.
No obstante, debido a las limitaciones de fabricación existen diversas desventajas con las lentes progresivas. En primer lugar, la visión a través de áreas situadas fuera del corredor se ve notablemente distorsionada, lo que hace que las lentes progresivas no resulten adecuadas para muchos pacientes. En segundo lugar, aunque la prescripción individual del paciente se aplica a la zona de visión lejana, el poder refringente añadido correspondiente a la zona de lectura tan sólo se ofrece en intervalos discretos de 1 dioptría. En tercer lugar, la distancia entre los centros de las áreas de visión lejana y de lectura es fija debido al diseño de la lente, y no puede cambiarse para acomodarse a las preferencias o aplicaciones individuales de un individuo. Además, el diseño del corredor es fijo para cualquier marca específica de lentes, sin que pueda modificarse en función de las preferencias reales de visión del paciente o de la montura seleccionada.
Por lo tanto, a la hora de recetar unas lentes progresivas, el profesional de la óptica tiene que elegir entre una serie de diseños y fabricantes de lentes aquellos que se ajusten más adecuadamente a los requisitos del paciente. La presente invención permite la fabricación de una lente completamente personalizada y optimizada en función de las necesidades del paciente específico.
Por último, la presente invención puede utilizarse para "distorsionar" la imagen retiniana a fin de que las porciones dañadas de la retina sean obviadas por la imagen. Para ello, el campo visual del paciente necesita trazarse con un perímetro o micro-perímetro. A partir de este mapa de la retina sana, pueden fabricarse lentes para gafas utilizando el aberrador epoxi.
Descripción de las figuras
Las nuevas características de la invención, así como la propia invención, tanto en lo que respecta a su estructura como a su funcionamiento, se entenderán mejor mediante las figuras adjuntas, estudiadas conjuntamente con la descripción, y en las que los mismos números de referencia corresponden a elementos similares, y en las cuales:
La figura 1 es una vista en perspectiva de una lente óptica que incorpora una zona de supervisión para las aplicaciones a larga distancia.
La figura 2 muestra una vista en sección transversal de la figura 1.
La figura 3 muestra una vista superior de una lente progresiva que incluye una zona de supervisión y una zona de lectura.
La figura 4 muestra una vista superior de una lente para lectura o de aplicación especial.
La figura 5A muestra una vista superior de una lente que incluye un gran número de islas de lectura que cubren una visión más lejana con supervisión.
La figura 5B muestra una vista superior de una lente multifocal que incluye una multitud de islas de lectura, lo que permite la corrección de la visión lejana y la corrección simultánea de la distancia de lectura.
La figura 6 muestra un objeto de texto formado como imagen en una retina dañada.
La figura 7 muestra la imagen del mismo objeto de la figura 6, visto desde la perspectiva del paciente.
La figura 8 muestra la visión que el paciente tiene de la imagen después de que el cerebro deshabilite la parte de la retina que se encuentra dañada.
La figura 9 muestra una imagen enfocada en una retina dañada, con una lente correctora colocada.
La figura 10 muestra la imagen tal y como la ve inicialmente el paciente.
La figura 11 muestra la imagen tal y como la ve el paciente después de que el cerebro haya deshabilitado la zona dañada de la retina.
La figura 12 muestra una secuencia de fabricación de la presente invención.
Descripción detallada de una realización preferida
Haciendo inicialmente referencia a la figura 1, se muestra una lente que incorpora una zona de supervisión, a la que se hace referencia en general con el número 100. La figura 1 muestra que la lente 100 incluye una lente superior 102, una capa de índice variable 103 y una lente inferior 104. En una realización preferida, la capa de índice variable está compuesta por un material epoxi de curado por radiación ultravioleta que presenta un índice de refracción que puede modificarse mediante exposición a la radiación ultravioleta. No obstante, cabe señalar que pueden incorporarse a la presente invención otros materiales que presentan características similares, y más concretamente, un índice de refracción variable.
La capa con el índice de refracción variable 103 forma la zona de visión normal 106, la zona de transición 110 y la zona de supervisión 108, y el material epoxi de cada una de las zonas se cura de acuerdo con un índice de refracción específico. La zona de visión normal 106 corrige las aberraciones esféricas y cilíndricas de orden inferior del ojo del paciente. La zona de transición 110 permite la reducción gradual de las aberraciones de orden superior. La zona de supervisión 108 se encuentra a lo largo del eje óptico del paciente (no mostrado) y corrige las aberraciones de orden superior, permitiendo que el paciente consiga una supervisión para uno o más ángulos de visión discretos. La forma de la lente 100 quiere ser un ejemplo de la forma de una lente para gafas típica, pudiendo utilizarse cualquier forma, incluyendo las lentes con una gran curvatura, siempre que no se aparte del alcance de la presente invención.
Haciendo ahora referencia a la figura 2, se representa una sección transversal de la lente 100 de forma que la lente superior 102 tenga un espesor 112, la capa epoxi tenga un espesor 116 y la lente inferior 104 tenga un espesor 114. La capa epoxi 103 está intercalada entre la lente superior 102 y y la lente inferior 104, y se mantiene en posición mediante un tope 118.
Descripción de realizaciones alternativas
Haciendo ahora referencia a la figura 3, una realización alternativa de la presente invención se muestra como una lente progresiva designada en general con la referencia 200. La figura 3 muestra una vista superior de una lente de transición 200 en la que hay una zona de supervisión 202, una zona de transición 204, y una zona de visión de cerca 206. El área de visión normal 208 de las lentes progresivas 200 se corrige para las aberraciones de orden inferior. Una vez más, la creación de las diversas áreas de visión se efectúa mediante el curado selectivo del aberrador epoxi intercalado en forma de sándwich entre dos primordios de lente de vidrio (o plástico), y no a través del medio tradicional de pulido o moldeado de dichas características en un primordio de lente. La lente de transición 200 tiene una sección transversal similar a la descrita en la figura 2.
Haciendo ahora referencia a la figura 4, se muestra otra realización alternativa de la presente invención como una lente para lectura designada generalmente mediante la referencia 300, que tiene un área de supervisión 302, un área de transición 304 y un área de visión normal 306. La lente de lectura 300 tiene una sección transversal similar a la descrita en la figura 2. La zona de supervisión 302 puede ser utilizada, sin limitación, para aplicaciones de alta resolución, como lectura, trabajo de precisión a corta distancia, etc.
Haciendo ahora referencia a la figura 5A, en ella se muestra una realización alternativa de la presente invención, como una lente de supervisión que cubre un campo de visión mayor, y que se designa en general mediante la referencia 400. La figura 5A muestra una vista superior de una lente de supervisión 400 en la que se encuentra una pluralidad de islas de supervisión 402, y una zona de transición 404. La pluralidad de islas de supervisión 402 crea un campo de visión más amplio para el paciente, mientras que la zona de transición 404 se fabrica para modificar gradualmente las aberraciones de orden superior a fin de crear transiciones más suaves.
Haciendo ahora referencia a la figura 5B, otra realización alternativa de la presente invención se muestra como una lente multifocal que permite la corrección simultánea de la visión lejana y de la visión de lectura, y se designa en general mediante la referencia 450. La figura 5B muestra una vista superior de una lente multifocal 450 en la que hay una pluralidad de islas ópticas 452, representando cada una de ellas la prescripción correspondiente a la distancia de lectura del paciente, mientras que la zona de fondo 454 representa la prescripción correspondiente a la visión lejana del paciente, o viceversa. En condiciones ideales, el diámetro de las islas ópticas es del orden de 100 micras, de forma que un número máximo de islas ópticas se encuentra dentro de un tamaño típico de pupila de entre 2 y 6 milímetros.
Una aplicación especial de esta invención es su utilización para corregir problemas de visión causados por disfunción retiniana, es decir, enfermedades oculares como glaucoma o degeneración macular. La figura 6 muestra un ojo, generalmente designado con la referencia 500, en el que se genera una imagen 502 mediante la córnea del paciente y la lente 504 en la superficie interior del ojo 500 en la que se encuentra el tejido retiniano dañado 506. Inicialmente, el paciente ve tan sólo una porción de la imagen y una obstrucción, como se muestra en la figura 7. Eventualmente, el cerebro deshabilita la porción dañada de la retina y la visión del paciente deja de incluir la obstrucción, representándose dicha visión en la figura 8. Aunque el paciente ya no vea una obstrucción, una porción de la imagen sigue sin verse. La presente invención es capaz de corregir este fenómeno, como se muestra en las figuras 9 a 11. La figura 9 muestra una vez más un ojo, designado normalmente con la referencia 600, en el que se ha generado la imagen de un objeto 602 a través de la córnea del ojo y de la lente 604 en la superficie interior del ojo 600, donde se encuentra el tejido retiniano dañado 606. No obstante, se coloca frente al ojo 600 una lente 608 fabricada utilizando el aberrador epoxi de frente de onda. La imagen retiniana 609 del objeto 602 se distorsiona en torno al tejido retiniano dañado 606, de tal forma que no se pierde ningún detalle de la imagen 602. La figura 10 muestra la imagen que ve el paciente. Como se ha mencionado anteriormente, con el paso del tiempo el cerebro desactivará las señales generadas por el tejido retiniano dañado 606 y el paciente verá la imagen completa 602, como se muestra en la figura 11.
La figura 12 muestra un diagrama de flujo en el que se muestran las etapas de fabricación de la presente invención, indicándose generalmente con la referencia 700. En primer lugar, debe generarse la imagen del ojo del paciente a fin de determinar la prescripción del frente de onda. En segundo lugar, deben seleccionarse tanto la lente superior como la inferior. Esta selección corrige las aberraciones esférica y cilíndrica del paciente, con una aproximación de 0,25 dioptrías. A continuación, una de las caras de la primera lente se reviste con material epoxi. Después, la segunda lente se coloca en la superficie revestida de epoxi de la primera lente, de forma que el epoxi quede intercalado a modo de sándwich entre las dos lentes. Por último, el epoxi se cura de forma que se adapte a la prescripción de frente de onda.
Un aspecto de la invención se refiere a un método de fabricación de una lente, que incluye: la generación de la imagen del ojo del paciente para determinar una prescripción de frente de onda; selección de una primera lente; revestimiento de dicha primera lente con un material con un índice de refracción que puede modificarse mediante la exposición a la radiación ultravioleta; y el curado de dicho material en dicha primera lente de acuerdo con dicha prescripción de frente de onda, según la reivindicación 17. El método también puede incluir la selección de una segunda lente y la colocación de dicha segunda lente en dicho material, de forma que dicho material quede intercalado a modo de sándwich entre dicha primera lente y dicha segunda lente. Dicho material puede ser un epoxi.
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Referencias citadas en la descripción
La lista de referencias citada por el solicitante lo es solamente para utilidad del lector, no formando parte de los documentos de patente europeos. Aún cuando las referencias han sido cuidadosamente recopiladas, no pueden excluirse errores u omisiones y la OEP rechaza toda responsabilidad a este respecto.
Documentos de patente citados en la descripción
\bullet US 4969729 A [0003] [0003]
\bullet US 5777719 A [0004]
\bullet US 4883548 A [0003] [0003]

Claims (19)

1. Lente (100, 200, 300, 400, 450, 608) que incluye:
Una primera capa que comprende una primera lente (102) o un primordio de lente con un índice de refracción constante; y que se caracteriza porque también incluye una segunda capa que comprende un material (103) con un índice de refracción variable provocado por la exposición a una radiación, en la que el índice de refracción variable del material (103) cambia de acuerdo con la prescripción de frente de onda de un paciente.
2. Lente (100, 200, 300, 400, 450, 608) de la reivindicación 1, que incluye adicionalmente una tercera capa que comprende una segunda lente (104) o primordio de lente con un índice de refracción constante, estando la segunda capa (103) intercalada a modo de sándwich entre la primera capa (102) y la tercera capa (104).
3. Lente (100, 200, 300, 400, 450, 608) de la reivindicación 1 o 2, en la que el material (103) es epoxi.
4. Lente (100, 200, 300, 400, 450, 608) de la reivindicación 3, en la que el material es un epoxi de curado por radiación ultravioleta.
5. Lente (100, 200, 300, 400, 450, 608) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que la segunda capa (103) tiene un espesor sustancialmente constante.
6. Lente (100, 200, 300, 400, 450, 608) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 2 a 5, que adicionalmente incluye un tope (118) intercalado a modo de sándwich entre la primera capa (102) y la tercera capa (104).
7. Lente (100, 200, 300, 400, 450, 608) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, configurada para corregir, al menos, una aberración de orden superior a lo largo de un eje óptico de un paciente para un primer ángulo de visión discreto.
8. Lente (100, 200, 300, 400, 450, 608) de la reivindicación 7, configurada para corregir la aberración de orden superior a lo largo del eje óptico del paciente para un segundo ángulo de visión discreto.
9. Lente (100, 200, 300, 400, 450, 608) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, configurada para corregir al menos una aberración de orden superior a lo largo de un eje óptico del paciente para el primer ángulo de visión discreto, para el segundo ángulo de visión discreto, o para ambos.
10. Lente (100, 200, 300, 400, 450, 608) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que la primera capa (102) está configurada para corregir, al menos, una aberración de orden inferior, y en la que la segunda capa (103) está configurada de forma que el índice de refracción variable corrige, al menos, una aberración de orden superior.
11. Lente (100, 200, 300, 400, 450, 608) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que la primera capa (102) está configurada para corregir, al menos, una aberración de orden inferior a lo largo de un eje óptico de un paciente, y en la que la segunda capa (103) consta de una pluralidad de zonas (108, 110, 404), cada una de cuyas zonas está configurada de forma que el índice de refracción variable de cada una de dichas zonas corrige una aberración de orden superior del paciente.
12. Lente (100, 200, 300, 400, 450, 608) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, configurada para crear aberraciones que distorsionen la imagen retiniana (609) en torno al tejido retiniano disfuncional.
13. Lente (100, 200, 300, 400, 450, 608) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, configurado para corregir la visión lejana y la visión de lectura.
14. Lente (100, 200, 300, 400, 450, 608) de la reivindicación 13, en la que la primera capa es una lente fija (102) configurada para corregir la visión lejana, y el índice de refracción variable de la segunda capa (103) está configurado para corregir la visión de lectura.
15. Lente (100, 200, 300, 400, 450, 608) de la reivindicación 1, en la que la primera capa (102) está configurada para corregir la visión de un paciente a una determinada distancia, y en la que la segunda capa (103) comprende una pluralidad de zonas (452, 454, 202, 204, 206, 208, 302, 304, 306, 402, 404), cada una de cuyas zonas está configurada de forma que el índice de refracción variable de cada una de dichas zonas corrige la visión del paciente a una segunda distancia.
16. Lente (100, 200, 300, 400, 450, 608) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, configurada para mejorar la visión de un paciente con disfunción retiniana, especialmente en el caso de pacientes con degeneración macular.
\newpage
17. Método para fabricación de una lente (100, 200, 300, 400, 450, 608) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que incluye:
- formar una imagen del ojo del paciente (500, 600) para determinar una prescripción de frente de onda;
- seleccionar una primera lente (102) o primordio de lente con un índice de refracción constante; y
- revestir dicha lente con un material (103) cuyo índice de refracción puede modificarse mediante su exposición a la radiación ultravioleta; y
- curar dicho material (103) en dicha primera lente (102) de acuerdo con dicha prescripción de frente de onda.
18. Método de acuerdo con la reivindicación 17, que incluye adicionalmente las etapas de:
- seleccionar una segunda lente (104) o primordio de lente con un índice de refracción constante; y
- colocar dicha segunda lente (104) sobre dicho material (103) con anterioridad a la etapa de curado de dicho material, de forma que dicho material quede intercalado a modo de sándwich entre la primera lente (102) y dicha segunda lente (104).
19. Método de cualquiera de las reivindicaciones 17 a 18, que incluye adicionalmente:
- determinar si el ojo del paciente (500, 600) incluye tejido retiniano disfuncional de forma que una porción (506, 606) de una imagen (609) proyectada por el ojo (500, 600) en una retina de dicho paciente quede sin ser vista por dicho paciente, incluyendo dicha lente (100, 200, 300, 400, 450, 608) un aberrador de frente de onda que distorsiona dicha imagen (609) en torno a dicho tejido retiniano disfuncional (506, 606) de forma que dicha porción de una imagen sea vista por dicho paciente.
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