ES2331850T3 - Dispositivo de transferencia retraible para aparato de medicion. - Google Patents

Dispositivo de transferencia retraible para aparato de medicion. Download PDF

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Thomas Peterman
Daniel Floding
Irvan Pazdernik
Richard Schoeneck
Paul Wagner
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Douglas Machine Inc
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Abstract

Procedimiento de medición de productos que comprende: desplazamiento de un producto dispuesto en múltiples filas en una dirección de transporte a una primera velocidad de transporte para transferir sobre un mecanismo (22) de transporte de producto que se desplaza en la dirección de transporte a una segunda velocidad de transporte mayor que la primera velocidad de transporte; caracterizado por: apoyar el primer producto sobre el mecanismo (22) de transporte de productos con una barra (52ba) de medición que se desplaza en la dirección del transporte a la primera velocidad de transporte hasta un grupo de producto que incluye varias filas de la corriente continua de producto haya sido transferido al mecanismo (22) de transporte de productos, en cuyo momento el grupo de producto sobre el mecanismo (22) de transporte de producto puede acelerar para igualar la segunda velocidad de transporte.

Description

Dispositivo de transferencia retraible para aparato de medición.
Antecedentes
La presente invención se refiere, en general, a un aparato y procedimientos para medir un producto de una corriente continua hacia el interior de un grupo de productos y/o modelo de envase, particularmente para aparato y procedimientos de medición que no requieren ventanas entre el producto de la corriente continua, más particularmente a un aparato y procedimientos de medición los cuales son versátiles para medir una amplia variedad de productos, tales como latas, botellas de plástico, jarras, cartones, lotes o bandejas, y específicamente a un aparato y procedimientos de medición donde el producto se mide moviendo un dispositivo de transferencia desde debajo de un grupo de productos colocado encima de un transportador por barrido.
En una operación de envasado típica, el producto llega a una máquina de envasado en una corriente continua. Es necesario separar el producto en grupos de manera que pueden ser tratados posteriormente, tal como colocándolos en un patrón de envase y/o envasado en un sobreenvase de película o una envoltura corrugada. Las Patentes de
EE. UU. Números 4.832.178 y 5.201.823 representan una manera de medir productos utilizando pasadores, los cuales se insertan entre producto en carriles. Sin embargo, se debe apreciar que dicho aparato de medición de pasadores puede ser utilizado solamente para productos que presenta ventanas entre productos. Además, dicho aparato de medición de pasador incluye pasadores, rieles y soportes entre cada carril de producto que son componentes móviles, múltiples, de alto desgaste y son muy difíciles y costosos de cambiar entre productos diferentes. Otros diseños de medición que controlan el producto desde el lado o la parte superior requieren también muchas partes, son complejos y son difíciles de ajustar.
La Patente EE. UU. Número 5.667.055 discute otra manera de alineamiento y/o espaciamiento longitudinal y agrupamiento de filas de artículos organizados de manera transversal.
Así, continúa existiendo una necesidad de aparato y procedimientos para medir productos que no sufran de las deficiencias de aparatos de medición de la técnica anterior, especialmente los aparatos de medición de pasador anteriores. En particular, dichos aparato y procedimientos deben ser suficientemente versátiles para medir en una amplia variedad de tamaños y formas de producto incluso productos que no tiene ventanas entre productos que delimitan el producto y pueda ser cambiado entre tamaños y formas de producto diferentes con mínimo esfuerzo o coste, que sea de desgaste relativamente bajo y que esté relativamente libre de problemas.
Sumario
La presente invención propone un procedimiento para medir productos como se expone en la reivindicación 1 y un aparato para medir productos como se establece en la reivindicación 4.
A título de ejemplo se describirá ahora una realización de la presente invención haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
Las Figuras 1 y 2 muestran vistas en perspectiva, parciales de un aparato de medición que utiliza procedimientos preferentes de acuerdo con la presente invención, estando partes y producto eliminados para mostrar detalles constructivos, extendiéndose el dispositivo en su posición extendida y replegada, respectivamente.
Todas las Figuras están dibujadas para facilidad de explicación solamente; las extensiones de las Figuras con respecto al número, posición, relación y dimensiones de las partes que forman la modalidad preferente serán explicadas o estarán dentro de la pericia de la técnica después de que se haya leído y entendido la siguiente descripción. Además, las dimensiones exactas y proporciones dimensionales para conformar una fuerza, peso, resistencia y requisitos similares específicos estarán dentro igualmente de la pericia de la técnica después de que se haya leído y entendido la siguiente descripción.
Cuando se usan, en las diferentes figuras de los dibujos, los mismos numerales usados designan las mismas similares partes. Además, cuando se usan en la presente los términos "lateral", "extremo", "fondo", "primero", "segundo", "lateralmente", "longitudinalmente", "fila", "columna" y términos similares, se debe entender que estos términos tienen referencia solamente con la estructura mostrada en los dibujos como sería evidente para quien observe los dibujos y se utilizan solamente para facilitar la descripción de la realización.
Un aparato para medir producto y en particular un aparato que recoge y separa grupos de producto en preparación para varios tipos de envasado de la forma más preferente se muestra en los dibujos y se designa generalmente con 10. Genéricamente, el aparato 10 incluye un primer y un segundo mecanismos de transporte de producto que son impulsados independiente para desplazar producto en una dirección de transporte. En la forma más preferente, la dirección de transporte del primero y del segundo mecanismos de transporte de producto son colineales entre sí, transfiriéndose el producto desde el primer mecanismo de transporte de producto donde se amontonan juntos hacia el segundo mecanismo de transporte de producto donde se separan, típicamente en grupos. Sin embargo, se debe reconocer que el primero y el segundo mecanismos de transporte de producto podrían tener otros arreglos incluyendo linealmente paralelos, perpendiculares o en un ángulo de anidado de producto anidado. En la forma más preferente, el primer mecanismo de transporte de producto se muestra como un transportador 12 de medición a velocidades variables tal como por un servomotor. En la forma preferente, el transportador 12 incluye una banda sin fin 14 que incluye una carrera superior que se extiende entre un rodillo corriente arriba y un rodillo 16 corriente abajo. Se debe caer en la cuenta de que el transportador 12 puede incluir uno o más rodillos adicionales, uno o más de los rodillos 16 que se hacen girar por un servomotor para causar el movimiento de la banda 14.
En la forma más preferente, el segundo mecanismo de transporte de producto se muestra como un transportador 22 de barrido que está impulsado por separado del transportador 12 y típicamente en una manera continua tal como por un servomotor. En la forma preferente, el transportador 22 incluye una banda sin fin 24 que incluye una carrera superior entre un rodillo 26 corriente arriba y un rodillo corriente abajo. Se debe tener en cuenta que el transportador 22 puede incluir uno o más rodillos adicionales, uno o más de los rodillos 26 que se hacen girar por un servomotor para causar movimiento de la banda 24. En la forma más preferente, las carreras superiores de las bandas 14 y 24 están en el mismo plano y posiblemente la carrera superior de la banda 24 que está paralela a, pero ligeramente más abajo que la corrida superior de la banda 14.
Debido a las secciones transversales circulares de los rodillos 16 y 26 en la forma más preferente, se crea un espacio entre las bandas 14 y 24. En la forma preferente, una placa 32 de transferencia estacionaria, plana, se extiende entre las carreras superiores de las bandas 14 y 24 generalmente entre el punto medio de los rodillos 16 y 26. Así, el producto guía es empujado por la corriente continua que se hace avanzar por el transportador 12 sobre y pasando la placa 32 de transferencia en una manera descrita después en la presente.
El aparato 10 incluye un dispositivo 42 de transferencia de producto sobre el cual está soportado producto y, en la forma preferente, tiene una superficie superior de un tamaño por el cual el fondo del producto está soportado y, en la forma más preferente, para recibir un producto que tiene hileras múltiples y columnas múltiples. El dispositivo 42 de transferencia es móvil entre una posición extendida y una posición replegada. El dispositivo 42 se extiende sobre el transportador 22 en la posición extendida y, en la forma preferente, se extiende también sobre el transportador 22 más allá de la placa 32 de transferencia en la posición replegada. En la forma más preferente, el dispositivo 42 está en la forma de una pieza delgada de material flexible tal como una banda que requiere soporte externo para permitir que el producto sea soportado en la misma. Así, en la forma preferente, el dispositivo 42 en la forma de una pieza delgada de material acopla y está soportado por la banda 24 para permitir que el producto sea soportado sobre el dispositivo 42. En la forma preferente, el dispositivo 42 se mueve desde su posición extendida hasta su posición replegada teniendo su extremo corriente arriba asegurado a la periferia de un rodillo 46 el cual se hace girar tal como por un servomotor 48. Así, a medida que gira el rodillo 46, el dispositivo 42 es enrollado alrededor del rodillo 46 y por eso tiene una longitud expuesta más corta. En la forma más preferente, el dispositivo 42 se mueve desde su posición replegada hasta su posición extendida moviéndose con la banda 24 del transportador 22 como resultado de la fricción entre el dispositivo 42 y la banda 24, con el servomotor 48 que tiende a limitar la velocidad del dispositivo 42 para igualar a la del transportador 12. Se debe apreciar que el dispositivo 42 se podría mover por otras maneras que incluyen, pero no se limitan a, siendo oscilado tal como por cilindros de aire o similares. De manera similar, el dispositivo 42 se podría formar en otras maneras tal como una pieza plana de material no flexible que no descansa sobre la banda 24 para soporte externo y que se podría deslizar bajo la placa 32 de transferencia en su posición replegada. Sin embargo, se cree que el material flexible que forma el dispositivo 42 es ventajoso por varias razones que incluyen cuestiones de inercia, costos y similares.
El aparato 10 incluye, además, un dispositivo 52 de control para registrar el borde anterior del grupo de producto en el dispositivo 42 de transferencia en su posición extendida. En la forma más preferente, el dispositivo 52 incluye un foto-ojo 52a y/o un mecanismo 52b de barra de medición. Básicamente, el foto-ojo 52a hace pasar un haz de luz a través del transportador 22 de barrido en la ubicación donde el borde anterior del grupo de producto en el dispositivo 42 de transferencia está en su posición extendida. Cuando uno o más productos rompen este haz de luz, la velocidad del transportador 12 medidor se ajusta o detiene, con el servomotor 48 repitiendo simplemente su patrón cada ciclo en la forma más preferente. Así, el foto-ojo 52a asegura que el producto esté siempre en la posición requerida cuando el dispositivo 42 de transferencia se mueve desde su posición extendida hasta la posición replegada y compensa el potencial de compresión o inconsistencia de producto colocado en el dispositivo 42.
El mecanismo 52b de barra de medición incluye generalmente una pluralidad de barras 52ba de medición que se extienden lateralmente a través de del transportador 22 de barrido las cuales son llevadas a lo largo de una trayectoria sinfín tal como por bandas, cadenas u otro dispositivo 52b de transmisión. Específicamente, en una porción de la trayectoria, las barras 52ba de medición se mueven en la dirección de transporte del transportador 22 por lo menos inicialmente a la velocidad de transporte del transportador 12. Generalmente, el borde anterior de un producto en el transportador 22 de barrido topa contra una barra 52ba de medición respectiva lo cual puede servir para evitar botar producto del transportador 22 así como también restringir físicamente el producto en el transportador 22 de barrido.
El aparato 10 incluye, además, un mecanismo 62 que junta producto y entrega el producto a la siguiente función de empacado apropiada tal como una sobre-envoltura con película o envoltura corrugada en una forma de acabado. En la forma más preferente, el mecanismo 62 es un mecanismo de barra de barrido que incluye generalmente una pluralidad de barras 62a de barrido que se extienden lateralmente a través del transportador 22 de barrido y que son llevadas a lo largo de una trayectoria sinfín tal como por bandas, cadenas u otro dispositivo 62b de transmisión. Generalmente, el mecanismo 62b de barras de barrido está colocado corriente abajo del mecanismo 52b de barras de barrido, con la barra 62a de barrido que se introduce entre el producto en el transportador 22 de barrido para topar con el borde anterior del producto en el transportador 22 de barrido. En la forma más preferente, el transportador 22 de barrido y el mecanismo 62 de barras de barrido se impulsan juntos como por un servomotor.
Ahora que se ha expuesto la construcción básica del aparato 10, se pueden explicar los modos de operación y ventajas del aparato. Generalmente, el producto es alimentado en una base aleatoria al transportador 12 de medición donde se acumula. En particular, el transportador 12 medidor de preferencia corre constantemente, pero posiblemente a velocidad variable y el producto es transportado o empujado sobre el mismo. Los productos se pueden acumular en y son transportados por el transportador 12 como una corriente continua en columnas múltiples que se extiende lateralmente a través de las corrientes e hileras que se extienden longitudinalmente a lo largo de la corriente o como un carril que incluye una sola columna y múltiples hileras en una dirección de transporte en una primera velocidad de transporte. Además, el producto puede tener una variedad de formas tales como secciones transversales circulares o rectangulares. En particular, el producto se puede acumular en una manera anidada en la corriente continua sobre el transportador 12 medidor tal como en el caso de secciones transversales circulares. El anidado de productos es muy benéfico en el aparato 10 ya que el anidado y la carencia de registro físico minimiza grandemente las oleadas de producto o en otras palabras, el efecto de la alta presión de un producto que empuja contra otro en el punto de liberación de producto en el dispositivo 42 de transferencia.
Los productos se pueden acumular también en una manera de arreglo no anidado en una sola columna o carril o en columnas múltiples. Como ejemplo, aunque el primer mecanismo de transporte de producto se muestra como un solo transportador 12 en la forma preferente, el primer mecanismo de transporte de producto podría estar en la forma de transportadores 12 paralelos, múltiples, cada uno transportando una corriente continua de producto. Alternativamente, el primer mecanismo de transporte de producto puede estar en la forma de un solo transportador 12, pero con guías separadoras de carril individuales que se colocan sobre el transportador 12 con tales guías separadoras de carril individual que se instalan permanentemente o de manera removible y/o ajustables tal como siendo deslizantes simplemente hacia el lado para almacenamiento conveniente para uso cuando se desee.
Se debe apreciar que en el caso de producto anidado o de columna sencilla, el dispositivo 52 de control puede estar en la forma de foto-ojo 52a, y el mecanismo 52b de barras de medición, si se utiliza, funciona para evitar tirar el producto sobre el transportador 22 de barrido y/o controla la aceleración de producto en el transportador 22 de barrido del dispositivo 42 para mantener junto el producto y colocarlo de manera precisa en el transportador 22 de barrido conforme se mueve hacia las barras 62a de barrido. En el caso de paquetes no anidados, de columnas múltiples, el dispositivo de control puede estar en la forma de mecanismo 52b de barras de medición que registra físicamente los bordes conductores de cada una de las columnas múltiples para que sean los mismos, con el foto-ojo 52a que se elimina posiblemente.
Por claridad de la explicación, se asumirá que el dispositivo 42 está en su posición replegada y el producto se ha hecho avanzar por el transportador 12 de medición hasta el borde libre del dispositivo 42 o placa 32 de transferencia. El dispositivo 42 se mueve desde su posición replegada hasta su posición extendida tal como por el servomotor 48 de manera que el dispositivo 42 se mueve y es llevado, mediante acoplamiento con la banda 24 del transportador 22, en la dirección de transporte del transportador 22. Simultáneamente, durante o después de que el dispositivo 42 se mueve a su posición extendida, el transportador 12 medidor es accionado para mover la banda 14 para empujar y por esto transferir producto de la banda 14 a la placa 32 de transferencia y al dispositivo 42 en su posición extendida, con el transportador 12 medidor que se acciona hasta que el foto-ojo 52a detecta producto en el caso de producto anidado o de columna sencilla y/o hasta que el producto acopla con una barra 52ba de medición. En el último caso, el transportador 12 medidor se acciona de manera que la banda 14 viaja un tiempo o distancia fija que corresponde a la profundidad de patrón de producto deseada. Generalmente, después de que el producto ha sido transferido al dispositivo 42, el dispositivo 42 se mueve desde su posición extendida hasta su posición replegada, con el producto que se remueve del dispositivo 42 deslizándose desde el dispositivo 42 sobre el transportador 22 de barrido a medida que el producto corriente arriba en el transportador 12, placa 32 de transferencia y dispositivo 42 topan con la corriente continua de producto en el dispositivo 42 y así se evita que se mueva el producto en el dispositivo 42 en una dirección corriente arriba con el dispositivo 42 a medida que se mueve el dispositivo 42 desde la posición extendida hasta su posición replegada. De hecho, en la forma preferente, cuando el transportador 12 medidor avanza constantemente el producto, el dispositivo 42 empieza a moverse desde su posición extendida hacia su posición replegada antes de que el producto que se intenta remover alcance la posición liberada sobre el transportador 22 de barrido. Se debe notar que la distancia movida debe ser generalmente igual a la profundidad del patrón de producto deseada y específicamente una distancia de manera que el (los) último(s) producto(s) en el grupo deseado de producto esté colocado suficientemente sobre la banda 24 de manera que se reposiciona con relación al dispositivo 42 de transferencia por el transportador 22. Se debe apreciar que el borde anterior del dispositivo 42 de transferencia debe asegurarse de que se coloque entre grupos de producto tal como electrónicamente mediante el control de transferencia por el transportador 12 medidor y/o controlando el servomotor 48 en la cantidad que se mueve el dispositivo 42 de transferencia. Alternativamente, es posible el ajuste del registro físico moviendo el dispositivo 52 de control y/o el dispositivo 42 de transferencia.
Se debe apreciar que el producto está generalmente en la misma relación en el grupo como en la corriente continua. Específicamente, generalmente no hay separación de producto en una dirección perpendicular a la dirección de transporte o, en otras palabras, entre las columnas y las hileras. Tal separación ocurre en aparatos de medición de pasador anteriores los cuales requieren alineamiento posterior o encarrilado para entrar a un grupo compacto. El aparato 10 libera producto sobre el transportador 22 en un grupo compacto, eliminando la necesidad de encarrilado adicional. Además, un beneficio agregado es que el producto en grupos parece ser más estable que cuando el producto permanece individualmente en el transportador 22.
Después de que el dispositivo 42 de transferencia de producto ha alcanzado su posición replegada, esta operación se repite después de que se ha creado un espacio de distancia en la banda 24 entre el grupo de producto que viaja previamente con la banda 24 y el siguiente producto aún en el dispositivo 42 y antes de que el dispositivo 42 se mueva otra vez hacia su posición extendida. En la forma más preferente, el transportador 22 de barrido se mueve en la misma dirección de transporte que, pero a una velocidad mayor que, el transportador 12 medidor, de manera que el patrón de producto es acelerado cuando se mueve desde el dispositivo 42 sobre el transportador 22 de barrido para crear la separación física entre los patrones de producto y la corriente contigua de productos en el transportador 12 medidor. Esto es benéfico ya que la velocidad del transportador 12 medidor puede aproximarse a ser constante si el dispositivo 42 se puede mover desde su posición extendida hasta su posición replegada y se mueve otra vez hacia su posición extendida a medida que el(los) producto(s) conductor(es) en la corriente continua de producto pasa de la placa 32 de transferencia después de que el producto previo ha pasado sobre la banda 24.
Una vez que los grupos de producto han sido colocados sobre el transportador 22 de barrido con separaciones físicas entre ellos, el producto en los grupos puede ser juntado y colocado en un patrón de paquete deseado, si no se ha hecho todavía, tal como mediante el uso de barras 52b a medidoras que entran adelante de los grupos de producto en el transportador 22 de barrido para entregar a la siguiente función de empacado apropiada incluyendo el mecanismo 62 de barras de barrido y tal como, pero no limitado a, empacado por encogimiento (película solamente, película y cojín, y/o película y charola), cargar charolas, encartonado, empacado en mangas o cajas.
Se debe apreciar que el aparato 10 es ventajoso por varias razones. En primer lugar, no es necesario que el producto tenga ventanas entre él en una corriente continua como era necesario con la medición de tipo pasador. Particularmente, el aparato 10 se puede utilizar con producto que tenga ventanas tal como, pero no limitado a, producto cilíndrico, tal como, pero no limitado a, latas, botellas de plástico y botes, producto que no tiene ventanas tal como, pero no limitado a, paralelepípedos rectangulares, tales como en cartones y cajas, así como también producto en la forma de manojos o charolas. Así, el aparato 10 es capaz de funcionar con muchos tipos de producto.
A este aspecto, se puede desear fabricar el dispositivo 42 que tenga un borde anterior que está dentado para tener una forma que representa la forma actual de los bordes conductores del fondo del patrón anidado de producto para depositarse de manera apropiada en el transportador 22, con el borde de fondo conductor del producto que no es linealmente recto tal como circular, como es el caso de muchas latas, botellas, botes o similares. La ventaja de tal forma dentada es que el borde anterior sigue el siguiente borde de la última hilera del grupo de producto y el borde anterior de la corriente continua ya que el siguiente borde tiene una extensión delantera hacia la extensión trasera del borde anterior debido al arreglo anidado que podría resultar en producto liberado con peligro desde o llevado por el dispositivo 42 si su borde anterior no fuera dentado. Aunque sería necesario tener dispositivos 42 dentados para cada uno de los patrones anidados potenciales de productos deseados a medir, el dispositivo 42 puede ser una parte de reemplazo que es especialmente económica cuando se forma a partir de material flexible, de banda o delgado similar. Además, el borde anterior del dispositivo 42 podría tener otras formas para ayudar a la remoción de producto conforme el dispositivo 42 de transferencia se mueve desde su posición extendida.
Análogamente, cambiar grupos de producto que tienen profundidades de grupo diferentes tal como cambiar entre grupos que tienen tamaños de producto diferentes o grupos que tienen un número diferente de hileras, es solamente necesario para ajustar la distancia que se mueve el dispositivo 42 entre su posición extendida y replegada tal como cambiando los controles a servomotor 46 en la forma preferente, para unir el dispositivo 42 en una longitud diferente al rodillo 46, o para utilizar un dispositivo 42 diferente el cual puede ser una parte de reemplazo relativamente económica. Así, el aparato 10 puede ser cambiado rápidamente entre tipo y tamaño de producto y patrón de paquete.
El aparato 10 facilita el registro electrónico tal como mediante el uso del foto-ojo 52a. El registro electrónico remueve fuerzas de registro físico requeridas previamente para medición con pasadores y otros diseños anteriores, los cuales podrían ser suficientemente grandes para causar daño al producto. Cuando se requiere el registro físico que utiliza el aparato 10, las fuerzas en el producto puede ser manejadas mediante el control de la acumulación de producto sobre transportadores 12.
Se debe apreciar que el aparato está formado de relativamente pocas partes móviles y la única parte que estaría sujeta a desgaste es el dispositivo 42, el cuál en la forma preferente es una parte de reemplazo relativamente económica. En particular, los transportadores 12 y 22 y el mecanismo 52b de barras de medición, si se utiliza, son de poco desgaste y mantenimiento especialmente en comparación con los mecanismos de transporte de medición de pasador. Además, el producto se abre desde la parte superior y abre generalmente desde los lados durante la función de medición del aparato 10 para permitir el fácil acceso al producto en el transportador 12 y/o 22. De manera similar, el aparato 10 requiere solamente el rodillo 46 en la forma preferente, detrás de los transportadores 12 y 22 (y el servomotor 48 al lado) para fácil acceso al fondo para mantenimiento y limpieza.
En la forma más preferente, el transportador 22 se mueve a una velocidad mayor que el transportador 12 de manera que el grupo de producto se acelera desde la corriente continua una vez que son soportados directamente en el transportador 22. Esto es ventajoso porque el transportador 12 puede operar continuamente sin parar aún durante la remoción de producto del dispositivo 42 de transferencia moviéndose en una dirección opuesta a la dirección de transporte del transportador 12. Sin embargo, es posible tener un golpe del transportador 12 en velocidad para transferir producto en el dispositivo 42 y después desacelerar para causar la separación entre grupo de producto medido y la corriente continua de producto. De manera similar, la separación podría ser causada mediante otras técnicas que incluyen, pero se limitan a, combinaciones de lo anterior.
Se debe apreciar que el mecanismo 52b de barras de medición realiza una función adicional. Especialmente, en la forma más preferente, el transportador 22 se mueve a una velocidad mayor que la velocidad de producto antes de ser transferido al transportador 22. Como resultado, el producto en el transportador 22 se separará del producto inmóvil colocado en el dispositivo 42 de transferencia en la forma mostrada para causar una separación física entre ellos, si el producto estuviera libre para acelerarse con el transportador 22. Básicamente, producto conductor en el transportador 22 inicialmente hace contacto con una de las barras 52ba de medición generalmente cuando el dispositivo 42 de transferencia empieza a moverse desde su posición extendida. Como las barras 52ba de medición viajan generalmente a la velocidad del producto en el dispositivo 42 de transferencia, las barras 52ba de medición controlan la aceleración del producto para que sea menor que el transportador 22 de manera que la separación dentro del grupo de producto no ocurra. Una vez que el grupo entero de producto ha sido transferido desde el dispositivo 42 de transferencia en el transportador 22, las barras 52ba de medición pueden ser aceleradas para igualar la velocidad del transportador 22 o pueden alejarse del producto de conducción en el transportador 22 tal que el producto en el transportador 22 se permite que acelere para igualar la velocidad del transportador 22.
Como se expuso previamente, el aparato 10 permite el anidado en la corriente continua lo cual es muy deseable. Así, cuando se separa en grupos, el producto será anidado o no estará en las mismas relaciones físicas entre ellos como cuando estaban en la corriente continua por variaciones en deslizamiento entre producto individual en el grupo y el transportador 22. Sin embargo, muchas operaciones de empacado requieren que el grupo de producto esté en un patrón de paquete arreglado. Las barras 52ba de medición viajan a una velocidad más lenta que el transportador 22 y están enfrente del grupo de producto para limitar así la aceleración del producto. Como resultado, el producto en grupos se deslizará en el transportador 22 (posiblemente con la ayuda de rieles laterales) con relación entre ellos de manera que se colocarán en un patrón de paquete arreglado adecuado para funciones de empacado adicionales cuando son acoplados por las barras 62a de barrido. Se debe tener en cuenta cuando el producto está en un patrón arreglado y el registro electrónico es posible usando solamente el foto-ojo 52a, donde el producto no tiene que estar en un patrón particular, o similar, el mecanismo 52b de barras de medición podría ser removido simplemente, tal como por deslizamiento a una posición que no interfiere, sobre el transportador 22.
Ahora que se ha explicado una realización de la presente invención, muchas extensiones y variaciones serán obvias para alguien que tenga pericia ordinaria en la técnica. Por ejemplo, aunque el aparato 10 de la forma más preferente incluye la combinación de varios aspectos únicos que se cree que obtienen resultados sinérgicos, el aparato podría ser construido incluyendo tales aspectos de manera singular o en otras combinaciones.
Además, se puede apreciar que el transportador 22 podría ser arreglado para recibir una charola o un cojín antes de que el dispositivo 42 de transferencia se extienda sobre ellos o producto transferido al transportador 22. El dispositivo 42 de transferencia anterior a partir de material rígido puede ser deseable en tales casos. Sin embargo, el dispositivo 42 de transferencia anterior de una pieza delgada de material flexible se cree que es ventajoso por su bajo costo, poca inercia y facilidad de ajuste.
La función de la placa 32 es permitir que se transfiera producto del transportador 12 al transportador 22. Sin embargo, se puede apreciar que esta función puede ser realizada en otras maneras como se sabe bien en la técnica de embalaje, que incluyen, pero no se limitan a, mediante el uso de mecanismos de rodillo, transportadores 12 y/o 22 de reformado, o utilizando otras maneras de mecanismos de transporte de producto. Como un ejemplo, otra posibilidad es usar una transferencia por transportador móvil que consiste de la flecha de cola del transportador 22 de barrido y la flecha de cabeza del transportador 12 de mediación que tienen una relación fija entre ellas y que pueden posicionarse lateralmente por sí mismas (tal como vía un servomotor) debajo del punto de separación de producto apropiado y después en combinación con avance de barras 52ba medidoras el arreglo deseado de producto al transportador 22.

Claims (6)

1. Procedimiento de medición de productos que comprende:
desplazamiento de un producto dispuesto en múltiples filas en una dirección de transporte a una primera velocidad de transporte para transferir sobre un mecanismo (22) de transporte de producto que se desplaza en la dirección de transporte a una segunda velocidad de transporte mayor que la primera velocidad de transporte;
caracterizado por:
apoyar el primer producto sobre el mecanismo (22) de transporte de productos con una barra (52ba) de medición que se desplaza en la dirección del transporte a la primera velocidad de transporte hasta un grupo de producto que incluye varias filas de la corriente continua de producto haya sido transferido al mecanismo (22) de transporte de productos, en cuyo momento el grupo de producto sobre el mecanismo (22) de transporte de producto puede acelerar para igualar la segunda velocidad de transporte.
2. El procedimiento de la reivindicación 1, con transporte de la corriente continua de producto que comprende el transporte de la corriente continua de producto desde otro mecanismo (12) de transporte de producto sobre un dispositivo (42) de transferencia y desde el dispositivo (42) de transferencia al mecanismo (22) de transporte de producto, transportándose la corriente continua de producto sobre el dispositivo (42) de transferencia que comprende el transporte de la corriente continua de producto sobre el dispositivo (42) de transferencia que tiene un borde anterior que está dentado para representar un borde anterior inferior de producto que no es linealmente recto.
3. El procedimiento de la reivindicación 1 con transporte de la corriente continua de producto que comprende el transporte de la corriente continua de producto desde otro mecanismo (12) de transporte de producto sobre un dispositivo (42) de transferencia y desde el dispositivo (42) de transferencia al mecanismo (22) de transporte de producto, transportándose la corriente continua de producto sobre el dispositivo (42) de transferencia que comprende el transporte de la corriente continua de producto sobre el dispositivo (42) de transferencia que es móvil entre una posición retraída y una posición extendida situada sobre el mecanismo (22) de transporte de productos, siendo transferido el producto desde el dispositivo (42) de transferencia cuando el dispositivo (42) de transferencia se desplaza desde la posición extendida a la posición retraída, comprendiendo el transporte de la corriente continua de producto sobre el dispositivo (42) de transferencia el transporte de la corriente continua de productos sobre el mecanismo (42) de transferencia en forma de una pieza fina de material flexible.
4. Aparato de medición de producto que comprende, en combinación:
un primer mecanismo (12) de transporte de producto que se desplaza en una dirección de transporte a una primera velocidad de transporte; y
un segundo mecanismo (22) de transporte de producto que se desplaza en la dirección de transporte a una segunda velocidad de transporte;
caracterizado por:
al menos una barra (52ba) de medición situada sobre el segundo mecanismo (22) de transporte de producto que se desplaza alejándose del primer mecanismo (12) de transporte de producto en la dirección de transporte, al menos inicialmente, a la primera velocidad de transporte, con el producto transferido al segundo mecanismo (22) de transporte de producto desde el primer mecanismo (12) mecanismo de transporte de producto cuya aceleración con el según do mecanismo (22) de transporte de producto es retenida hasta que un grupo de productos que incluye varias filas haya sido transferido al segundo mecanismo (22) de transporte de producto desde el primer mecanismo (12) de transporte de producto.
5. El aparato de la reivindicación 4 que comprende además, en combinación:
un dispositivo (42) de transferencia situado entre el primer mecanismo (12) de transporte de producto y el segundo mecanismo (22) de transporte de producto, siendo transferido el producto desde el primer mecanismo (12) de transporte de producto al dispositivo (42) de transferencia y, seguidamente, desde el dispositivo (42) de transferencia al segundo mecanismo (22) de transporte de producto, teniendo el dispositivo (42) de transferencia un borde anterior dentado para representar un borde anterior inferior de producto que no sea linealmente recto.
6. El aparato de la reivindicación 4 que comprende además, en combinación:
un dispositivo (42) de transferencia situado entre el primer mecanismo (12) de transporte de producto y el segundo mecanismo (22) de transporte de producto, siendo el producto transferido desde el primer mecanismo (12) de transporte de producto al dispositivo (42) de transferencia y, seguidamente, desde el dispositivo (42) de transferencia al segundo mecanismo (22) de transporte de producto, siendo el dispositivo (42) de transferencia móvil entre una posición retraída y una posición extendida situada sobre el segundo mecanismo (22) de transporte de producto, siendo transferido el producto desde el dispositivo (42) de transferencia a medida que el dispositivo (42) de transferencia se desplaza desde la posición extendida a la posición retraída, siendo el dispositivo (42) de transferencia una pieza fina de material flexible.
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