ES2331301T3 - Equipo de procesamiento de pañales de papel usados. - Google Patents
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Abstract
Un equipo de procesamiento de pañal usado de papel para desmenuzar un pañal usado de papel compuesto de al menos materiales de cubierta que constan de una lámina impermeable al agua y una tela no tejida permeable al agua y materiales absorbentes que contienen un material de fibra y un polímero con capacidad de absorción de agua, en el que dicho equipo comprende al menos: un tambor giratorio (7) que tiene una pluralidad de agujeros pasantes (15) en una pared circunferencial; una pluralidad de salientes (16) dispuestos en una superficie circunferencial interna de dicho tambor giratorio; un barril externo (6) para contener en él dicho tambor giratorio (7) con una holgura especificada separada de dicho tambor giratorio (7); unos medios (19) de suministro del líquido de procesamiento para suministrar un líquido de procesamiento dentro de dicho barril externo; unos medios calentadores (25, 34) para calentar dicho líquido de procesamiento; caracterizado por unos medios (110, 140) de descarga de líquido y filtrado dispuestos en la parte inferior del barril externo (6) para filtrar y eliminar la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente en dicho barril externo (6) con un material filtrante (111, 141) y descargar líquido de procesamiento que contiene excrementos en una instalación de tratamiento de aguas residuales, en la que dichos medios (110, 140) de descarga de líquido y filtrado tienen una lumbrera de descarga de líquido situada en una posición en la que una parte del líquido de procesamiento puede ser descargado desde el interior del barril externo (6) adentro de una instalación de tratamiento de aguas residuales, mientras que se deja cierta cantidad del líquido de procesamiento para que la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente en el barril externo (6) pueda mantenerse a flote; un mecanismo (10) de separación y filtrado dispuesto en el lado aguas abajo de dicho barril externo (6) para filtrar una sustancia de desmenuzamiento de material absorbente y descargar el líquido de procesamiento que contiene excrementos en una instalación de tratamiento de aguas residuales; y medios (14) de descarga de líquido para descargar el contenido del barril externo en el mecanismo (10) de separación y filtrado.
Description
Equipo de procesamiento de pañales de papel
usados.
La presente invención se refiere a un equipo de
procesamiento para desmenuzar, desinfectar y quitar el mal olor de
un pañal usado de papel, usado, por ejemplo, en un hospital o una
residencia de ancianos, junto con la separación y recuperación de
componentes de un pañal de papel.
En general, un pañal de papel está compuesto de
materiales de cubierta que constan de una lámina impermeable al
agua principalmente para evitar la fuga de excrementos y una tela no
tejida permeable al agua con buena sensibilidad al contacto con la
piel, que contienen entre ellas materiales absorbentes que consisten
en un material de fibra tal como pulpa similar al algodón y
celulosa fibrosa, y un polímero con alta capacidad de absorción de
agua tal como papel absorbente y material absorbente de polímero.
Cuando se usa, la lámina de tela no tejida permeable al agua
permite que el agua penetre instantáneamente y el material
absorbente absorba el agua para evitar el reflujo del agua, a la
vez que la lámina impermeable al agua evita las fugas hacia afuera
de los excrementos o el agua. Con relación a esto, un pañal de papel
tiene el mérito de que no tiene riesgo de fugas de agua una vez
absorbida debido al alto abultamiento por la absorción de agua, pero
al mismo tiempo tiene también el demérito de que no puede ser
reutilizado al eliminar los excrementos difiriendo de un pañal de
tela. Por tanto, un pañal usado de papel actualmente se desecha por
incineración o en vertederos, lo que provoca varios problemas con
relación a la conservación medioambiental, transporte y coste de
tratamiento.
Con el reciente aumento de población de
ancianos, la demanda anual de pañales para enfermería ha aumentado
hasta aproximadamente 2,4 billones de unidades y se estima un
aumento rápido adicional en el futuro. Un pañal de papel ocupa
aproximadamente el 97% del mercado doméstico para pañales de adultos
y se prevé que el problema ambiental se hará más y más serio con
relación a los métodos de tratamiento de desechos para un pañal
usado de papel en las áreas metropolitanas.
En vista de la situación anterior, se han
propuesto varios métodos de procesamiento de pañal de papel, por
ejemplo en los documentos JP 2001-047023, JP
2000-246011, JP 2001-104929 y WO
94/20668. Por ejemplo, en el documento
JP-A-2000-84533, se
propone un método que comprende un pañal usado de papel con una
trituradora, seguido por el desmenuzamiento y separación en
componentes, descomposición de un polímero absorbente de agua en
monómeros en un depósito de descomposición cargado con cloruro de
calcio para hacer los monómeros solubles en agua y separar y
recuperar el componente de pulpa. El documento
JP-A-6-502454 (JP
Nº. 3222462) propone también un método para separar un pañal de
papel en elementos componentes triturando en trozos pequeños con
una hoja similar a dientes o similares.
Si embargo, estos métodos de procesamiento y
equipos de procesamiento convencionales para un pañal usado de
papel no pueden eliminar suficientemente los excrementos, ya que, en
todos ellos, un pañal usado de papel es desmenuzado forzosamente
por una fuerza mecánica de corte usando una hoja y similares junto
con los excrementos, y los componentes de un pañal de papel son
recuperados con lavado simultáneo o a continuación. Por tanto, una
gran cantidad de excrementos es dejada en los componentes
recuperados, presentando problemas tales como mal olor y de higiene
además de dificultad en procesamiento posterior. Además, como se da
una fuerza de corte mecánica durante el desmenuzamiento de un pañal
de papel por una hoja y similares, también se corta un material de
cubierta. El material de cubierta cortado en trozos pequeños se
mezcla fácilmente en el material absorbente recuperado, y también
es difícil retirarlo. Por lo tanto, existía el problema de que era
difícil el lavado y eliminación de excrementos de componentes del
desmenuzamiento del pañal de papel.
Con más detalle, los excrementos y componentes
de un pañal de papel tales como un material de cubierta y un
material absorbente desmenuzados son dispersados en estado flotante
en un líquido de procesamiento en estado anterior de una etapa de
desmenuzamiento, pero con el progreso de la etapa, el material
absorbente se precipita gradualmente y se deposita en la parte
inferior con excrementos mezclados entre ellos. Una vez precipitado
y depositado, cada componente no flota o vuelve al estado
dispersado en agua de nuevo incluso con lavado intensivo posterior.
En particular, un material de fibra precipitado se mantiene en
estado depositado, y no se suelta incluso cargando agua de nuevo y
sumergiendo después de descargar agua que contiene excrementos. Por
lo tanto, los excrementos mezclados y precipitados entre cada
componente no pueden ser eliminados incluso con lavado repetido,
dando lugar a una gran cantidad de excrementos dejados en los
componentes recuperados.
En un equipo convencional de procesamiento de
pañal usado de papel que usa un tambor giratorio para desmenuzar un
pañal de papel, un material absorbente desmenuzado y similares puede
atascarse entre el tambor giratorio y su barril externo, dando
lugar a un trabajo de mantenimiento problemático para eliminar el
material absorbente atascado. Además de esto, un polímero con alta
capacidad de absorción de agua se abulta sumamente al absorber agua
en el procesamiento de un pañal usado de papel dando lugar a un
volumen aumentado de un pañal usado de papel cargado. Debido a este
cambio de volumen, el tamaño del equipo se hace grande a pesar de la
pequeña capacidad de procesamiento, lo que también plantea el
problema de que se necesita un espacio de instalación más
amplio.
Sin embargo, es difícil para un hospital o asilo
de ancianos, que desee instalar este tipo de equipo, obtener un
espacio de suelo. Por tanto, el equipo convencional de procesamiento
de pañal usado de papel era sustancialmente difícil de ser
instalado.
La presente invención se ha hecho con vistas a
dicha circunstancia, está dirigida a resolver problemas técnicos
convencionales y proporcionar un método para suprimir el aumento de
volumen en el procesamiento de un pañal usado de papel. Además, la
presente invención está dirigida también a proporcionar un método de
procesamiento de pañal usado de papel que permita desmenuzar
independientemente un material de cubierta y un material absorbente
interno al desmenuzar un pañal usado de papel, dando lugar a una
eficiencia mejorada de lavado de los componentes desmenuzados y
menos excrementos que quedan entre el material absorbente.
Además, la presente invención está dirigida
también a proporcionar un equipo de procesamiento de pañal usado de
papel que permita la separación eficiente de un material de
cubierta, un material absorbente y excrementos, fácil eliminación
de plasta adherida a un material filtrante, etcétera, dando lugar a
menor atascamiento, fácil mantenimiento, mayor capacidad de
procesamiento y dimensionado relativamente compacto.
La presente invención ha sido propuesta para
obtener los objetos descritos antes. Según la primera realización,
la presente invención proporciona un equipo de procesamiento de
pañal usado de papel para desmenuzar un pañal usado de papel
compuesto de al menos un material de cubierta que consta de una
lámina impermeable al agua y una tela no tejida permeable al agua,
y un material absorbente que contiene un material de fibra y un
polímero con capacidad de absorción de agua, en el que dicho equipo
comprende al menos:
un tambor giratorio que tiene una pluralidad de
agujeros pasantes en una pared circunferencial; una pluralidad de
salientes dispuestos en una superficie circunferencial interna de
dicho tambor giratorio;
un barril externo para instalar en él dicho
tambor giratorio con una holgura especificada separada de dicho
tambor giratorio; medios de suministro líquido de procesamiento para
suministrar un líquido de procesamiento dentro de dicho barril
externo;
unos medios calentadores para calentar dicho
líquido de procesamiento, un mecanismo de separación y filtrado
dispuesto en el lado aguas abajo de dicho barril externo para
filtrar una sustancia de desmenuzamiento de material absorbente y
descargar el líquido de procesamiento que contiene excrementos en
una instalación de tratamiento de aguas residuales, y
unos medios de descarga de líquido para
descargar un contenido del barril externo en el mecanismo de
separación y filtrado, en el que se proporcionan, en la parte
inferior del barril externo, unos medios de descarga de líquido y
filtrado para filtrar y eliminar la substancia de desmenuzamiento de
material absorbente en dicho barril externo con un material
filtrante y descargar el líquido de procesamiento que contiene
excrementos en una instalación de tratamiento de aguas residuales,
en la que dichos medios de descarga de líquido y filtrado tienen
una lumbrera de descarga de líquido situada en una posición en la
que una parte del líquido de procesamiento puede ser descargado
desde dentro del barril externo adentro de una instalación de
tratamiento de aguas residuales, a la vez que se deja una cierta
cantidad del líquido de procesamiento de forma que la sustancia de
desmenuzamiento de material absorbente en el barril externo puede
mantenerse a flote.
Además de esto, la presente invención
proporciona, según la segunda realización, el equipo de
procesamiento de pañal usado de papel descrito antes, en el que
dicho agujero pasante del tambor giratorio tiene un diámetro de
abertura de 4-15 mm, y según la tercera realización,
el equipo de procesamiento de pañal usado de papel descrito antes,
en el que dicho mecanismo de separación y filtrado tiene un material
filtrante para filtrar y separar una sustancia de desmenuzamiento
de material absorbente y descargar el líquido de procesamiento que
contiene excrementos en una instalación de tratamiento de aguas
residuales y un mecanismo de compresión para comprimir la sustancia
de desmenuzamiento de material absorbente filtrada y separada.
Además de esto, la presente invención
proporciona, según la cuarta realización, el equipo de procesamiento
de pañal usado de papel descrito antes, en el que dicho equipo
comprende además, entre los medios de descarga de líquido y el
mecanismo de separación y filtrado, unos medios de transporte, para
transportar el líquido de procesamiento que contiene la sustancia
de desmenuzamiento de material absorbente y excrementos descargados
desde el barril externo.
Además de esto, la presente invención
proporciona, según la quinta realización, el equipo de procesamiento
de pañal usado de papel descrito antes, en el que dicho equipo
comprende además, en una posición más alta que el nivel del
material filtrante de los medios de descarga de líquido y filtrado,
unos medios de descarga del líquido sobrante para eliminar y
filtrar la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente en el
barril externo con el material filtrante y hacer rebosar el líquido
de procesamiento en exceso. La presente invención proporciona
además, según la sexta realización, el equipo de procesamiento de
pañal usado de papel, en el que dicho equipo tiene, en la
superficie externa del tambor giratorio, salientes removedores para
remover el líquido de procesamiento que permanecen en la parte por
debajo de la lumbrera del carga de líquido y hacer que la sustancia
de desmenuzamiento de material absorbente que permanece en el barril
externo se mantenga a flote en el líquido de procesamiento.
Además de esto, la presente invención
proporciona, según la séptima realización, cualquiera de los equipos
de procesamiento de pañal usado de papel descritos antes, en el que
cada uno de dichos salientes o saliente para remover tiene unos
medios de eliminación de plasta adherida al material filtrante en
los medios de descarga de líquido y filtrado y/o el material
filtrante en los medios de descarga del líquido sobrante,
respectivamente.
La presente invención proporciona además, según
la octava realización, una realización del equipo de procesamiento
de pañal usado de papel descrito antes, en el que dichos medios de
descarga de líquido y filtrado tienen unos medios de accionamiento
hacia delante/hacia atrás de material filtrante para convertir el
material filtrante un estado en contacto o sin contacto con los
medios de eliminación de plasta, y según la novena realización una
realización del equipo de procesamiento de pañal usado de papel
descrito antes, en el que dichos medios de descarga de líquido
sobrante tienen unos medios de accionamiento hacia delante/hacia
atrás de material filtrante para convertir el material filtrante en
un estado en contacto o sin contacto con los medios de eliminación
de plasta.
Además de esto, la presente invención
proporciona un método de procesamiento de pañal usado de papel para
usar con dicho equipo para desmenuzar un pañal usado de papel
compuesto de al menos materiales de cubierta que consisten en una
lámina impermeable al agua y una tela no tejida permeable al agua, y
materiales absorbentes que contienen un material de fibra y un
polímero con alta capacidad de absorción de agua, en el que dicho
método comprende:
una etapa de supresión de abultamiento para
sumergir un pañal usado de papel en una solución supresora de
abultamiento para suprimir el abultamiento del polímero con alta
capacidad de absorción de agua;
una etapa de desmenuzamiento para desmenuzar el
pañal de papel a continuación de la etapa supresora de abultamiento
a la vez que se remueve el mismo sumergido en un líquido de
procesamiento, dentro de una sustancia de desmenuzamiento de
material de cubierta y una sustancia de desmenuzamiento de material
absorbente;
una etapa de eliminación de sustancia de
desmenuzamiento de material de cubierta para eliminar la sustancia
de desmenuzamiento de material de cubierta;
una etapa de filtrado para filtrar el líquido de
procesamiento que contiene la sustancia de desmenuzamiento de
material absorbente y excrementos para separar y eliminar la
sustancia de desmenuzamiento de material absorbente;
una etapa de descarga de líquido para descargar
el líquido de procesamiento que contiene excrementos en una
instalación de tratamiento de aguas residuales; y
una etapa de recuperación de sustancia de
desmenuzamiento de material absorbente para recuperar la sustancia
de desmenuzamiento de material absorbente separada y eliminación por
la etapa de filtrado.
Además, la presente invención proporciona una
realización del método de procesamiento de pañal usado de papel
descrito antes, en el que dicho supresor de abultamiento usado en la
etapa de supresión de abultamiento es al menos un tipo de sustancia
soluble en agua seleccionada de un grupo que consta de metales
alcalinotérreos, sales de metales polivalentes e hidróxidos de
metal. Además, la presente invención proporciona una realización
del método de procesamiento de pañal usado de papel, en el que dicho
líquido de procesamiento usado en la etapa de desmenuzamiento es un
líquido de procesamiento caliente calentado a no menos de 80ºC. La
presente invención proporciona además una realización del método de
procesamiento de pañal usado de papel descrito antes, en el que
dicho líquido de procesamiento contiene al menos un tipo de agente
químico seleccionado de un grupo que consiste en desinfectante,
desodorante, agente absorbente dolor, agente contra el olor,
germicida, agente antimicrobiano y agente perfumante.
La presente invención proporciona una
realización del método de procesamiento de pañal de papel usado
descrito antes que comprende además, a continuación de la etapa de
recuperación de la sustancia de desmenuzamiento de material
absorbente y antes de la etapa de filtrado, una etapa de ajuste del
nivel de líquido para descargar una parte del líquido por
adelantado del líquido de procesamiento que contiene la sustancia de
desmenuzamiento de material absorbente y excrementos, mientras que
se deja el líquido de procesamiento en tal cantidad que permite que
la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente se mantenga
flotando, y además de esto una realización del método de
procesamiento de pañal de papel usado descrito antes que comprende
además, a continuación de la etapa de recuperación de sustancia de
desmenuzamiento de material absorbente y antes de la etapa de
filtrado, una etapa de ajuste del nivel de líquido para descargar
una parte del líquido por adelantado del líquido de procesamiento
que contiene la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente
y excrementos, a la vez que se deja un 20-30% del
líquido de procesamiento.
La presente invención proporciona además el
método de procesamiento de pañal usado de papel que comprende
además, a continuación de la etapa de descarga de líquido, una etapa
de lavado de material de cubierta para lavar la sustancia de
desmenuzamiento de material de cubierta eliminación al introducir de
nuevo el líquido de procesamiento, y el método de procesamiento de
pañal usado de papel que comprende además, a continuación de la
etapa de descarga de líquido, una etapa de lavado de sustancia de
desmenuzamiento de material absorbente para lavar la sustancia de
desmenuzamiento de material absorbente al introducir el líquido de
procesamiento de nuevo, y el método de procesamiento de pañal usado
de papel que comprende además, en la etapa de recuperación de
sustancia de desmenuzamiento de material absorbente, una etapa de
compresión para comprimir la sustancia de desmenuzamiento de
material absorbente que permanece en la etapa de filtrado, y el
método de procesamiento de pañal usado de papel que comprende
además, a continuación de la etapa de descarga de líquido, una etapa
de deshidratación para deshidratar la sustancia de desmenuzamiento
de material de cubierta eliminada.
\vskip1.000000\baselineskip
La figura 1 muestra la apariencia externa del
equipo de procesamiento de pañal usado de papel de los ejemplos, y
(a) es una vista delantera y (b) es una vista trasera de él.
La figura 2 muestra una vista delantera que
ilustra una estructura interna del equipo I de procesamiento de
pañal usado de papel en el ejemplo 1.
La figura 3 muestra una vista lateral en sección
transversal que ilustra una estructura interna del equipo I de
procesamiento de pañal usado de papel en el ejemplo 1.
La figura 4 muestra una vista agrandada en
sección transversal en las proximidades del mecanismo de separación
y filtrado del equipo I de procesamiento de pañal usado de papel en
el ejemplo 1.
La figura 5 muestra una vista lateral en sección
transversal que ilustra una estructura interna del equipo I de
procesamiento de pañal usado de papel en el ejemplo 1.
La figura 6 muestra una vista delantera que
ilustra una estructura interna del equipo II de procesamiento de
pañal usado de papel en el ejemplo 2.
La figura 7 muestra una vista lateral en sección
transversal que ilustra una estructura interna del equipo II de
procesamiento de pañal usado de papel en el ejemplo 2.
La figura 8 muestra una vista agrandada en
sección transversal de las proximidades del mecanismo de separación
y filtrado del equipo II de procesamiento de pañal usado de papel en
el ejemplo 2.
La figura 9 muestra una vista lateral en sección
transversal que ilustra una estructura interna del equipo III de
procesamiento de pañal usado de papel en el ejemplo 3.
La figura 10 muestra unos medios de descarga y
filtrado del equipo III de procesamiento de pañal usado de papel en
el ejemplo 3, y (a) es una vista lateral en sección transversal de
su parte principal en un estado usual en servicio y (b) es una
vista lateral en sección transversal de su parte principal en un
estado de eliminación de atasco.
La figura 11 muestra una vista lateral en
sección transversal que ilustra una estructura interna del equipo
IV de procesamiento de pañal usado de papel en el ejemplo 4.
La figura 12 muestra una vista lateral en
sección transversal de su parte principal que ilustra una estructura
interna del equipo V de procesamiento de pañal usado de papel en el
ejemplo 5.
En los dibujos, cada número significa lo
siguiente
- 1
- equipo de procesamiento de pañal de papel
- 2
- puerta de apertura-cierre
- 2'
- ventana
- 3
- alojamiento
- 4
- estructura de apoyo
- 5
- material amortiguador
- 6
- barril externo
- 7
- tambor giratorio
- 9
- depósito de recepción
- 10
- mecanismo de separación y filtrado
- 11
- primera válvula de descarga
- 12
- segunda válvula de descarga
- 13
- motor
- 14
- medios de descarga
- 15
- agujero pasante
- 16
- saliente para remover
- 17
- saliente para remover
- 19
- medios de introducción de líquido de procesamiento
- 20
- eje
- 21
- rodamiento
- 22
- polea
- 23
- polea
- 24
- correa
- 25
- calentador eléctrico
- 26
- panel de funcionamiento
- 30
- depósito de reserva
- 31
- válvula de alimentación de agua de reserva
- 33
- válvula de alimentación de líquido de procesamiento
- 34
- calentador eléctrico
- 35
- bomba de alimentación de supresor de abultamiento
- 36
- bomba de carga de agentes químicos
- 37
- tubo de comunicación
- 38
- medios de detección del nivel de líquido de procesamiento
- 39
- ventana de observación
- 40
- plano vertical
- 41
- plano inferior
- 42
- primera lumbrera de descarga
- 43
- cuerpo de válvula
- 44
- primera sección de caja
- 45
- primer cilindro
- 46
- tubería principal de drenaje
- 461
- primera bifurcación de tubería
- 461a
- extremo aguas arriba
- 462
- segunda bifurcación de tubería
- 462a
- extremo aguas arriba
- 463
- primera bifurcación de tubería
- 464
- segunda bifurcación de tubería
- 464a
- extremo aguas arriba
- 47
- material filtrante
- 48
- raspador
- 50
- segunda lumbrera de descarga
- 51
- cuerpo de válvula
- 52
- segunda sección de caja
- 53
- segundo cilindro de descarga
- 54
- tubería de conexión
- 55
- cilindro de rascador
- 60
- material filtrante
- 61
- eje
- 62
- tapa de apertura-cierre
- 63
- cilindro de compresión
- 64
- placa de compresión
- 65
- cilindro de apertura-cierre de tapa
- 66
- pasador de bloqueo
- 67
- gancho
- 68
- cilindro para el bloqueo
- 69
- caja de líquido descargado
- 70
- recipiente de recuperación de plasta
- 71
- equipo de control
- 110
- medios de filtrado y descarga
- 101
- depósito de separación
- 111
- material filtrante
- 112
- medios de accionamiento hacia delante/hacia atrás
- 113
- válvula de apertura-cierre
- 114
- medios de accionamiento hacia delante/hacia atrás
- 115
- cepillo
- 116
- medios de pulverización
- 120
- medios de descarga de líquido sobrante
- 121
- material filtrante
- 123
- estructura
- 124
- medios de accionamiento hacia delante/hacia atrás
- 125
- cepillo
- 126
- medio de pulverización
- 130
- medios de descarga
- 131
- puerta de apertura-cierre
- 132
- sección de apertura
- 133
- pared de rampa
- 134
- eje de giro
- 134a
- parte más corta
- 135
- medios de accionamiento hacia delante/hacia atrás
- 136
- miembro de guía
- 140
- medios de filtrado y descarga
- 141
- material filtrante
- 142
- medios de accionamiento hacia delante/hacia atrás
- 143
- válvula de apertura-cierre
- 144
- medios de accionamiento hacia delante/hacia atrás
- 145
- cepillo
- 146
- medios de pulverización
- 150
- mecanismo de filtrado y separación
- 151
- medios de transporte continuo
- 152
- transportador de husillo
- 153
- motor
- 154
- tubería de descarga
- 160
- medios de descarga
- 161
- sección de abertura
- 162
- puerta de apertura-cierre
- 163
- eje de giro
- 164
- miembro similar a cable
- 165
- medios de enrollado
- 166
- polea
- 167
- polea
La presente invención se describirá con más
detalle más adelante.
La presente invención se refiere en primer lugar
a un método de procesamiento de un pañal usado de papel para el uso
con dicho equipo. Un pañal de papel está compuesto de, como se ha
descrito antes, materiales de cubierta que consisten en una lámina
impermeable al agua principalmente para evitar la fuga de
excrementos y una tela no tejida permeable al agua con buena
sensación al contacto con la piel, que contienen entre ellas unos
materiales absorbentes que consisten en un material de fibra tal
como celulosa fibrosa y pulpa similar al algodón, y un polímero con
alta capacidad de absorción de agua tal como papel absorbente y
material absorbente de polímero. Un método de procesamiento de un
pañal usado de papel de la presente invención permite resolver
problemas de mal olor o higiene y reduce una cantidad de desechos,
a la vez que se evita el abultamiento del pañal de papel durante el
procesamiento, al eliminar excrementos y separar materiales de
cubierta y un material absorbente.
Específicamente, un método de procesamiento de
pañal usado de papel de la presente invención comprende al menos las
siguientes etapas:
(a) una etapa supresión de abultamiento para
sumergir un pañal usado de papel en una solución supresora de
abultamiento para suprimir el abultamiento de un polímero con alta
capacidad de absorción de agua;
(b) una etapa de desmenuzamiento para desmenuzar
el pañal de papel a continuación de la etapa supresora de
abultamiento a la vez que se remueve el mismo sumergido en un
líquido de procesamiento, en una sustancia de desmenuzamiento de
material de cubierta y una sustancia de desmenuzamiento de material
absorbente;
(c) una etapa de eliminación de sustancia de
desmenuzamiento de material de cubierta para eliminar la sustancia
de desmenuzamiento de material de cubierta;
(d) una etapa de filtrado para filtrar el
líquido de procesamiento que contiene la sustancia de
desmenuzamiento de material absorbente y excrementos para separar y
eliminar la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente;
(e) una etapa de descarga de líquido para
descargar líquido de procesamiento que contiene excrementos en una
instalación de tratamiento de aguas residuales; y
(f) una etapa de recuperación de sustancia de
desmenuzamiento de material absorbente para recuperar la sustancia
de desmenuzamiento de material absorbente separada y eliminada por
la etapa de filtrado.
\vskip1.000000\baselineskip
En este método de procesamiento, el método de
inmersión para un pañal usado de papel en la etapa (a) de supresión
de abultamiento no está limitado particularmente. Por ejemplo, un
pañal usado de papel puede ser cargado en un depósito que contenga
una solución supresora de abultamiento. Como un pañal usado de papel
es removido y desmenuzado en la siguiente etapa de desmenuzamiento
(b), es preferible que la etapa supresora de abultamiento sea
realizada, por ejemplo, en un depósito o tambor giratorio que tenga
una hoja removedora.
El supresor de abultamiento usado en la etapa
(a) supresora de abultamiento no está limitado particularmente,
siempre y cuando pueda suprimir el abultamiento del polímero con
alta capacidad de absorción de agua usado como material absorbente
en un pañal de papel, es decir, él no facilita, o lo hace a duras
penas, el abultamiento del polímero anterior, que incluye un
polímero degradado de sal acrilato, un co-polímero
degradado de sal maleato de isobutileno, un
co-polímero saponificado degradado de acetato
vinílico - éster acrilato, un co-polímero injertado
de sal acrilato - almidón y un polímero de vinilo con una cadena
lateral del grupo carboxilo. El tipo de supresor de abultamiento no
está limitado particularmente, pero preferiblemente es al menos un
tipo de sustancia soluble en agua seleccionada de un grupo que
consta de sales de metales alcalinotérreos, sales de metales
polivalentes e hidróxidos de metal. La concentración de la solución
supresora de abultamiento no está limitada particularmente, pero es
del 0,1-20% en peso, preferiblemente del
0,2-10% en peso y más preferiblemente del
0,3-3% en peso. La solución de supresor de
abultamiento puede ser, naturalmente, una solución acuosa que
disuelve un supresor de abultamiento suelto o puede ser un líquido
de procesamiento usado en la siguiente etapa de desmenuzamiento (b)
que contiene y disuelve un supresor abultamiento.
En la siguiente etapa de desmenuzamiento (b), un
pañal usado de papel es desmenuzado en una sustancia de
desmenuzamiento de material de cubierta y una sustancia de
desmenuzamiento de material absorbente al remover un pañal usado de
papel en un líquido de procesamiento a la vez que se suprime el
abultamiento. En esta capa, el pañal de papel es desmenuzado por
impacto, por ejemplo, provocado por una fuerza del estiramiento de
otro pañal de papel, que hace contacto con la pared del depósito y
hojas removedoras o hacen contacto uno con otro. Además de esto,
cuando se realiza la removida en un tambor giratorio que tiene una
hoja removedora o similar, un pañal de papel es desmenuzado también
por el impacto al caer abajo después de estar colgado en alto por la
hoja removedora. En particular, es preferible el uso de un líquido
de procesamiento caliente calentándolo a una temperatura no
inferior de 80ºC, ya que la parte obturada por calor de la lámina
delantera de cubierta del pañal de papel puede ser reblandecida y
es separada en capas por calor, dando lugar a un desmenuzamiento
más fácil del material absorbente interno. Por tanto, la removida
continuada durante cierto periodo en un líquido de procesamiento
caliente puede desmenuzar la lámina impermeable al agua y la tela no
tejida de un pañal de papel, por lo que un material absorbente que
consta de un material de fibra o un polímero con alta capacidad de
absorción de agua encerrado por estas láminas puede ser desmenuzado
en piezas. También es preferible usar un líquido de procesamiento
caliente, ya que el pañal de papel es esterilizado simultáneamente
de forma térmica de manera suficiente sin añadir una alta
concentración de desinfectante o similar en el líquido de
procesamiento. En particular, es más preferible el calentamiento a
una temperatura de hasta 85ºC, ya que se puede asegurar la
desinfección o esterilización y al mismo tiempo se elimina el mal
olor, además de un desmenuzamiento completo de todo el pañal de
papel.
Además, el líquido de procesamiento usado en la
etapa de desmenuzamiento (b) no está limitado particularmente en su
composición y similares siempre y cuando sea una solución acuosa.
Cuando un pañal usado de papel es desmenuzado en un líquido de
procesamiento, los excrementos y similares son dispersados también
en el líquido de procesamiento, pero se sabe que el olor de los
excrementos o la orina puede ser eliminado con un lavado suficiente
con agua (por ejemplo, véase al "Revisión de la última tecnología
de prevención de olor y desodorización", supervisada por
Tatsukichi Ishiguro, publicada por el N.T.S., 1977). También, no es
necesaria la adición de un aditivo especial ya que, como se ha
descrito antes, la desinfección es posible usando un líquido de
procesamiento caliente. También es posible mejorar un efecto de
desodorización o desinfección usando un líquido de procesamiento
que contenga al menos un tipo de agente seleccionado de un grupo que
consta de desinfectante, desodorante, agente absorbente de olor,
agente contra el olor, germicida, agente antimicrobiano y agente
perfumante, pero la adición no es necesariamente requerida.
Cuando se usa desinfectante, los agentes
químicos que permiten la descomposición por oxidación de los
excrementos incluyen, por ejemplo, sales de hipoclorito tales como
hipoclorito de sodio e hipoclorito de potasio; cloruro de cal,
peróxido de hidrógeno, permanganato de potasio, dióxido de
manganeso, componentes de hierro, percarbonato de sodio, ozono,
peróxidos orgánicos, dióxido de cloruro, sales de cloruro, sales de
persulfato y sales de periodato. Entre ellas, son preferibles el
hipoclorito de sodio, cloruro de cal, sales de perclorato, sales de
persulfato y sales de periodato. Con relación a esto, es
particularmente preferido el hipoclorito de sodio ya que ejerce
como desinfectante y desodorante además de su alta solubilidad en
agua. Además, también es más preferible el uso combinado de
hipoclorito de sodio y un ácido tal como ácido acético debido a su
fuerza oxidante mejorada en estado ácido. La concentración de
desinfectante es 0,01-500 ppm, preferiblemente
0,05-300 de ppm, y más preferiblemente
0,1-200 de pm en una solución acuosa después del
tratamiento desinfectante.
Además, como desodorante, se puede usar
cualquier componente siempre y cuando pueda descomponer al menos un
tipo de componente de olor de los excrementos, es decir, sulfuro de
hidrógeno, mercaptano de metil, sulfuro de metil y amoniaco,
incluyendo específicamente agentes oxidantes tales como sales de
hipoclorito tales como hipoclorito de sodio e hipoclorito de
potasio; sulfuro de cal, peróxido de hidrógeno, permanganato de
potasio, dióxido de manganeso, percarbonato de sodio, ozono,
peróxidos orgánicos, dióxido de cloro, sales de cloritos, sales de
percloritos, sales de persulfatos y sales de periodatos, componentes
de hierro (II), óxido de titanio, óxido de circonio, dióxido de
silicio, óxido de calcio, óxido de aluminio, alumbre, sulfato de
aluminio, sulfato de cobre, carbonato de cinc, sulfato de cinc,
cloruro de cinc; componentes de metal de níquel, cobalto, platino,
paladio, plata, molibdeno, rutenio, etcétera; componentes de
aldehídos orgánicos y derivados del ftaliocianato de hierro (III).
Entre ellos, como se ha descrito antes, es preferible el hipoclorito
de sodio ya que ejerce como desinfectante tiene una alta
solubilidad en agua. La concentración de desodorante es
0,01-500 de ppm, preferiblemente
0,05-300 ppm y más preferiblemente
0,1-200 de ppm en una solución acusa después del
tratamiento de desodorización.
A continuación, en la etapa (c) de eliminación
de sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta, se elimina
una sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta entre los
componentes de un pañal de papel desmenuzado en la etapa anterior
(b) de desmenuzamiento. Aquí, el método de eliminación no está
limitado particularmente y la sustancia de desmenuzamiento de
material de cubierta puede ser sacada con una red basta y similares
o el líquido de procesamiento que contiene la sustancia de
desmenuzamiento de material de cubierta, la sustancia de
desmenuzamiento de material absorbente y los excrementos pueden ser
filtrados por una herramienta similar a una malla de cesta.
El pañal de papel desmenuzado es separado, como
se ha descrito antes, en una sustancia de desmenuzamiento de
material de cubierta que consta de una lámina de cubierta
impermeable al agua y una tela no tejida permeable al agua, y un
material absorbente que consiste en un material de fibra o un
polímero con alta capacidad de absorción de agua encerrado en
ellas. En este caso, la sustancia de desmenuzamiento de material
absorbente está dispersada en un líquido de procesamiento como
sustancia con tamaño pequeño de partículas, ya que el material de
fibra en el material absorbente está contenido como fibra de tamaño
pequeño y el polímero con alta capacidad de absorción de agua está
en forma de polvo o partículas. Por otro lado, el material de
cubierta flota en un líquido de procesamiento en un estado de una
lámina de gran tamaño o lámina en pequeños fragmentos.
Por lo tanto, usando una red basta o un
recipiente perforado similar a malla, una sustancia de
desmenuzamiento de material absorbente, junto con los excrementos y
el líquido de procesamiento, pasa a través de los poros pequeños,
mientras que la sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta
permanece en el recipiente y es eliminada sin pasar a través de los
poros pequeños. Aquí el diámetro de poro de la red o malla de cesta
usada, es deseablemente 4-15 mm. Un diámetro de poro
más pequeño de 4 mm hace difícil el paso de la sustancia de
desmenuzamiento de material absorbente o los excrementos, mientras
que un diámetro de poro mayor de 15 mm no es apropiado ya que la
sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta pasa a
través.
Además de esto, en la etapa (c) de eliminación
de sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta, se puede
lavar una sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta
eliminada con un líquido de procesamiento o agua o ser deshidratada
antes de ser transferida a la siguiente etapa de filtrado o después
de completar todas las etapas.
En la etapa de filtrado (d), el líquido de
procesamiento en el que es eliminada la sustancia de desmenuzamiento
de material de cubierta en la etapa (c) de eliminación de sustancia
de desmenuzamiento de material de cubierta, es decir, un líquido de
procesamiento que contiene una sustancia de desmenuzamiento de
material absorbente y excrementos es filtrado para separar y
eliminar una sustancia de desmenuzamiento de material absorbente.
El material filtrante usado en este filtrado no está limitado
particularmente siempre y cuando pueda separar y eliminar una
sustancia de desmenuzamiento de material absorbente del líquido de
procesamiento y descargar los excrementos. Por ejemplo, puede ser
considerado un material filtrante similar a una red fina, similar a
fieltro o similar a láminas y además un material filtrante hecho de
plástico o metal, y entre éstos diversos tipos, puede ser
seleccionado un material adecuado tomando en consideración la
durabilidad al líquido de procesamiento, facilidad de manejo, coste
y similares.
Además, como el líquido de procesamiento después
de filtrar y separar la sustancia de desmenuzamiento de material
absorbente en la etapa de filtrado (d) contiene principalmente
excrementos, en la etapa de descarga del líquido (e), este líquido
de procesamiento es descargado en una instalación de tratamiento de
aguas residuales. Aquí, una etapa para un procesamiento tal como
neutralización, esterilización y similares del líquido de
procesamiento puede ser incluida antes de la descarga dentro de la
instalación de tratamiento de aguas residuales basándose en el
estándar de agua de desecho determinado por el municipio y
similares.
Después la sustancia de desmenuzamiento de
material absorbente dejada en el material filtrante en la etapa (d)
de filtrado descrita antes es recuperada en una etapa (f) de
recuperación de sustancia de desmenuzamiento de material
absorbente. Aquí, la sustancia de desmenuzamiento de material
absorbente puede ser lavada y/o deshidratada o comprimida para
reducir el volumen.
Un método de procesamiento de pañal de papel
usado de la presente invención comprende las etapas de (a) a (f)
como se ha descrito antes; sin embargo, el método puede comprender
además diversas otras etapas, si es necesario.
Específicamente, cuando el volumen del líquido
de procesamiento después de la etapa (c) de eliminación de
sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta es demasiado,
considerando la capacidad del tanque y similares, el método puede
comprender además, antes de la etapa de filtrado, una etapa de
ajuste de nivel de líquido para descargar una parte del líquido por
adelantado del líquido de procesamiento que contiene la sustancia
de desmenuzamiento de material absorbente y excrementos, a la vez
que se deja el líquido de procesamiento en tal cantidad que permita
que la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente se
mantenga flotando. De acuerdo con el estudio de los presentes
inventores, es preferible en dicha etapa de ajuste del nivel del
líquido descargar una parte de líquido del líquido de procesamiento
que contiene la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente
y excrementos, a la vez que se deja el 20-30% del
líquido de procesamiento. Usando estos medios, se puede evitar que
el material absorbente se deposite y se haga imposible que sea
dispersado.
Alternativamente, el método puede comprender
además, a continuación de la etapa de descarga (e) o similar, una
etapa de lavado de sustancia de desmenuzamiento de material de
cubierta para lavar la sustancia de desmenuzamiento de material de
cubierta eliminada en la etapa (c) de eliminación de sustancia de
desmenuzamiento de material de cubierta con el líquido de
procesamiento de nuevo. Por estos medios, los excrementos pueden ser
eliminados completamente. Con la adición adicional de una etapa de
deshidratación, el líquido de procesamiento puede ser eliminado de
una sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta, y se hace
posible que la sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta
sea desechada como residuo general. Además, como se ha descrito
antes, es más preferible el uso de un líquido de procesamiento
caliente ya que permite simultáneamente la esterilización térmica
de la sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta.
Aparte de esto, el método puede comprender
adicionalmente, a continuación de la etapa (e) de descarga de
líquido, una etapa de lavado de sustancia de desmenuzamiento de
material absorbente para lavar la sustancia de desmenuzamiento de
material absorbente introduciendo de nuevo el líquido de
procesamiento. Este método puede eliminar además excrementos de la
sustancia de desmenuzamiento de material absorbente, y es más
preferible con relación al desecho de la sustancia de
desmenuzamiento de material de cubierta como desecho general.
Aparte de esto, el método puede comprender
adicionalmente, en la etapa (f) de recuperación de sustancia de
desmenuzamiento de material absorbente, una etapa de compresión para
comprimir la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente
que permanece en la etapa de filtrado. La adición de esta etapa es
preferible, ya que la deshidratación y reducción de volumen de la
sustancia de desmenuzamiento de material absorbente recuperado
puede obtenerse simultáneamente.
El método de procesamiento de pañal usado de
papel de la presente invención puede, naturalmente, comprender
adicionalmente otros diversos tipos de etapas tales como las de
concentración, lavado y regeneración del material filtrante y
tratamiento químico del líquido descargado.
La presente invención se refiere en segundo
lugar a un equipo de procesamiento de pañal usado de papel.
El equipo de procesamiento de pañal usado de
papel de la presente invención es, como se ha descrito antes, un
equipo para desmenuzar un pañal usado de papel compuesto de al menos
materiales de cubierta que constan de una lámina impermeable al
agua y una tela no tejida permeable al agua y materiales absorbentes
que contienen un material de fibra y un polímero con alta capacidad
de absorción de agua. Específicamente, el equipo comprende al menos
las características acordes con la reivindicación 1.
En un equipo de procesamiento de pañal usado de
papel de la presente invención, es particularmente preferible un
tambor giratorio con relación al funcionamiento continuo de la etapa
(a) supresora de abultamiento, la etapa (b) de desmenuzamiento y la
etapa (c) de eliminación de substancia de desmenuzamiento de
material de cubierta en el método de procesamiento de pañal usado
de papel descrito antes. Es decir, el tambor giratorio tiene
muchos agujeros pasantes en una pared circunferencial y salientes en
una superficie circunferencial interna, y está contenido en un
barril externo instalado con una holgura especificada, y por tanto
un pañal usado de papel puede ser sumergido en una solución
supresora de abultamiento, removido en un líquido de procesamiento
y desmenuzado al cargar un pañal usado de papel en este tambor
giratorio, seguido por la carga de una solución acuosa de líquido
de procesamiento o supresor de abultamiento en el barril externo por
medio de medios de alimentación de líquido de procesamiento y
girando el tambor giratorio. Además, como el líquido de
procesamiento que contiene una substancia de desmenuzamiento de
material absorbente dispersado de forma fina y excrementos es
descargado por medio de muchos agujeros pasantes, solo se deja una
substancia de desmenuzamiento de material de cubierta en el tambor
giratorio, y así la sustancia de desmenuzamiento de material de
cubierta puede ser eliminada del líquido de procesamiento.
Dicho tambor giratorio no está limitado
particularmente en forma, material, tamaño y similares a estos,
siempre y cuando tenga una pluralidad de agujeros pasantes y
salientes en la pared circunferencial. Por ejemplo, puede estar
formado por un cilindro dispuesto horizontalmente hecho de acero
inoxidable o plástico rígido y similar, con una lumbrera de carga
circular y un fondo en la superficie delantera. Los salientes son
para remover un pañal de papel y pueden estar formados, por
ejemplo, a lo largo de una dirección del eje del tambor giratorio,
y estar dispuestos en una pluralidad de sitios, por ejemplo, en
3-6 sitios, con un ángulo igual a lo largo de la
dirección circunferencial interna del tambor giratorio. Además de
esto, los salientes no están limitados particularmente en su
composición de ángulo y forma, siempre y cuando puedan remover un
pañal de papel, y su forma incluye, por ejemplo, un sombrero con
sección transversal semi-elíptica, una hoja
removedora similar a una placa, un mezclador y una barra. Como no
es preferible el desgarre en fragmentos demasiado pequeños para una
eliminación eficiente de la sustancia de desmenuzamiento de material
de cubierta, los salientes están compuestos deseablemente de
curvatura o ángulo obtuso en vez de ángulo agudo.
Además, el agujero pasante en el tambor
giratorio tiene preferiblemente un diámetro de abertura de
4-15 mm. Este intervalo es determinado del
resultado de experimentos prácticos usando un pañal de papel. De
acuerdo a los resultados del experimento, con un diámetro menor de
4 mm, los excrementos separados del pañal de papel se hacen más
difíciles de pasar a través y permanecen en el tambor giratorio,
mientras que con un diámetro superior a 15 mm, una sustancia de
desmenuzamiento de material de cubierta, que debería ser separada y
recuperada, pasa a través de los agujeros 13. Se encontró que un
diámetro de abertura óptimo del agujero pasante era de
aproximadamente 6-8 mm en el experimento.
El líquido de procesamiento introducido en un
barril externo no está limitado particularmente siempre y cuando
sea una solución acuosa, y de hecho se puede usar una solución
acuosa de un supresor de abultamiento, que contenga sales de
metales alcalinotérreos, sales de metales polivalentes, hidróxidos
de metal y similares, un intervalo de 0,1-20% en
peso, preferiblemente 0,2-10% en peso y más
preferiblemente 0,3-3% en peso. La solución acuosa
puede contener además al menos un tipo de agente químico
seleccionado de un grupo que consta de desinfectante, desodorante,
agente absorbente de olor, agente contra el dolor, germicida, agente
antimicrobiano y agente perfumante sin ninguna limitación de
composición. Por ejemplo, una solución acuosa que contiene un
desinfectante y un desodorante de tipo hipoclorito de sodio o
similar en el intervalo de 0,01-500 de ppm, más
preferiblemente 0,05-300 de ppm y más
preferiblemente 0,1-200 de ppm en la solución acuosa
después de que el procesamiento de desinfección y de
desodorización. Naturalmente, se puede usar una solución sin
contener estos desinfectantes o desodorantes.
El líquido de procesamiento suministrado a un
barril externo es suministrado también al tambor giratorio por
medio de los agujeros pasantes del tambor giratorio. Aquí, los
medios de suministro del líquido de procesamiento pueden ser unos
medios para suministrar a un barril externo un líquido de
procesamiento que contenga los diversos agentes químicos descritos
antes por adelantado, o unos medios para suministrar a un barril
externo agua, agente químico, supresor de abultamiento y similares
por separado en composiciones apropiadas, o unos medios que
comprendan por separado unos medios para suministrar un líquido de
procesamiento preparado y unos medios para suministrar un supresor
de abultamiento combinando los medios anteriores.
Además de esto, en un equipo de procesamiento de
pañal usado de papel de la presente invención, como se ha descrito
antes, al calentar un líquido de procesamiento con unos medios de
calentamiento de líquido de procesamiento, la parte obturada por
calor de la lámina de cubierta delantera del pañal de papel es
reblandecida en un líquido de procesamiento caliente, por lo que
los materiales absorbentes internos salen fácilmente y se realiza un
desmenuzamiento eficientemente de un pañal usado de papel. También,
al usar un líquido de procesamiento caliente, un pañal usado de
papel es esterilizado por calor. Ejemplos de dichos medios de
calentamiento incluyen un calentador eléctrico del tipo a prueba de
agua un paso de flujo de circulación de agua caliente o vapor. La
temperatura de calentamiento de los medios de calentamiento es
establecida de forma adecuada a 80-100ºC. Además,
los medios de calentamiento pueden ser instalados en cualquier sitio
siempre y cuando puedan calentar el líquido de procesamiento,
incluyendo unos medios de suministro del líquido de procesamiento,
un barril externo y cualquier otro sitio en el que se introduzca el
líquido procesamiento, y pueden ser instalados en dos o más
sitios.
El equipo de procesamiento de pañal usado de
papel de la presente invención comprende además un mecanismo de
separación y filtrado para filtrar una sustancia de desmenuzamiento
de material absorbente y descargar un líquido de procesamiento de
contiene excrementos en una instalación de tratamiento de aguas
residuales. Dicho mecanismo de separación y filtrado puede realizar
la etapa (d) de filtrado descrita antes, en la que el líquido de
procesamiento de contiene una sustancia de desmenuzamiento de
material absorbente y excrementos es filtrada para separar y
eliminar una sustancia de desmenuzamiento de material absorbente. La
estructura de dicho mecanismo de filtrado y separación no está
limitada particularmente, pero preferiblemente tiene un material
filtrante para filtrar y separar una sustancia de desmenuzamiento de
material absorbente y descargar el líquido de procesamiento que
contiene excrementos en una instalación de tratamiento de aguas
residuales. Además, el mecanismo de filtrado y separación tiene
preferiblemente un mecanismo de compresión para comprimir una
sustancia de desmenuzamiento de material absorbente filtrada y
separada para realizar una etapa (f) de recuperación de sustancia
de desmenuzamiento de material absorbente para recuperar una
sustancia de desmenuzamiento de material absorbente que es separada
y eliminada por la etapa de filtrado. La plasta comprimida de
sustancia de desmenuzamiento de material absorbente puede ser
tomada manualmente por un operador, o puede ser recuperada dejando
caer abajo la plasta en un recipiente de recuperación por un
cilindro de compresión y similares, instalando una tapa de apertura
y cierre y un recipiente de recuperación.
Además, el equipo de procesamiento de pañal
usado de papel de la presente invención comprende una etapa de
descarga de líquido para descargar los contenidos de un barril
externo a un mecanismo de filtrado y separación, por el que puede
ser realizada la etapa (e) de descarga de líquido para descargar un
líquido de procesamiento que contiene excrementos en el lado de una
instalación de tratamiento de aguas residuales.
El equipo de procesamiento de pañal usado de
papel de la presente invención comprende los componentes descritos
antes, y comprende además preferiblemente unos medios de transporte
entre los medios de descarga de líquido y el mecanismo de filtrado
y separación, para transportar el líquido de procesamiento que
contiene una sustancia de desmenuzamiento de material absorbente y
excrementos descargados desde un barril externo, unos medios de
filtrado y descarga en la parte inferior del barril externo para
filtrar con un material filtrante y eliminar una sustancia de
desmenuzamiento de material absorbente en dicho barril externo, y
descargar un líquido de procesamiento que contiene excrementos en
una instalación de tratamiento de aguas residuales, y unos medios
de descarga del líquido sobrante para filtrar y eliminar una
sustancia de desmenuzamiento de material absorbente en el barril
externo con un material filtrante, y hacer rebosar el líquido de
procesamiento en exceso.
Estos medios de transporte, medios de descarga
de líquido y filtrado y medios de descarga de líquido sobrante
tienen preferiblemente aberturas de superficie superior
suficientemente grandes y suficientes volúmenes o capacidad de
descarga de manera que puedan separar rápida y eficientemente
componentes insolubles de un pañal de papel desmenuzado y eviten
que los componentes insolubles entren en la separación entre el
tambor giratorio y el barril externo para evitar que ejerzan una
resistencia al tambor giratorio. Dicho diseño puede evitar
problemas tales como que el tambor giratorio pare de girar por todo
el pañal de papel cargado, cuando está roto en piezas, no pueda ser
contenido y la sustancia sobrante se atasque entre el tambor
giratorio y el barril externo.
Además, un equipo de procesamiento de pañal
usado de papel de la presente invención tiene preferiblemente, en
la superficie externa del tambor giratorio, salientes removedores
para remover el líquido de procesamiento que permanece en la parte
inferior a la lumbrera de descarga de líquido y hacer que la
sustancia de desmenuzamiento de material absorbente que permanece
en el barril externo se mantenga flotando en el líquido de
procesamiento. Estos salientes removedores tienen preferiblemente
unos medios de eliminación de plasta para eliminar por separado la
plasta adherida a los materiales filtrantes en los medios de
descarga de líquido y filtrado y los medios de descarga de líquido
sobrante. Ejemplos de medios de eliminación de plasta son
rascadores, cepillos y similares. Además, es preferible que el
material filtrante o los medios de eliminación de plasta se puedan
mover hacia delante/hacia atrás de manera que los medios de
eliminación de plasta puedan hacer contacto con la superficie del
material filtrante sólo cuando la plasta está eliminada del material
filtrante.
Un método de procesamiento de pañal usado de
papel y configuraciones y mecanismos de trabajo de un equipo de
procesamiento de la presente invención se explicarán con más detalle
usando ejemplos y los dibujos adjuntos.
La figura 1(a) es una vista frontal de un
ejemplo de un equipo I de procesamiento de pañal de papel, y la
figura 1(b) es una vista trasera de él. La figura 2 es un
dibujo explicatorio de la estructura interna vista desde la parte
delantera, y la figura 3 es una vista en sección transversal de la
estructura interna vista desde el lado derecho.
El equipo I de procesamiento de pañal de papel
tiene un alojamiento 3 con la puerta de apertura y cierre en la
parte delantera, un barril externo 6 instalado por medio de material
amortiguador 5 en la estructura de apoyo 4, un tambor giratorio 7
instalado con giro libre en dicho barril externo 6 para contener un
pañal usado de papel, un depósito 9 de recepción instalado en el
fondo del barril externo 6, que puede contener sustancia de
desmenuzamiento de material absorbente o excrementos de un pañal de
papel desmenuzado, un mecanismo 10 de filtrado y separación
instalado aguas abajo de dicho depósito 9 de recepción, medios 19
de introducción de líquido de procesamiento para introducir líquido
de procesamiento en el barril externo 6, medios 110 de descarga de
líquido y filtrado para filtrar el contenido del depósito 9 de
recepción y descargar el líquido de procesamiento que contiene
excrementos en una instalación de tratamiento de aguas residuales,
un tubo principal 46 de drenaje como medios de descarga para
descargar los contenidos del depósito 9 de recepción hacia el
mecanismo 10 de separación y filtrado, un motor 13 para accionar el
giro del tambor giratorio 7, medios 38 de detección de nivel de
líquido de procesamiento para detectar al menos el nivel del líquido
de procesamiento en el depósito 9 de recepción y un equipo de
control para supervisar el nivel y recibir una señal de detección
desde los medios 38 de detección de nivel de líquido de
procesamiento y controlar las unidades descritas antes.
El tambor giratorio 7 sirve como barril interno
para el barril externo 6 y tiene una forma de cilindro acostado
horizontalmente con un fondo y una lumbrera circular de carga en la
superficie delantera que está hecha de acero inoxidable. El tambor
giratorio 7 tiene muchos agujeros pasantes con un diámetro de
6-8 mm en la pared circunferencial.
Además, en la pared circunferencial interna del
tambor giratorio 7, unos salientes removedores 16 que tienen una
sección transversal semi-elíptica (denominados de
sombrero) están dispuestos en cuatro sitios con ángulo igual en
dirección axial, para colgar y remover un pañal usado durante el
giro.
También, en la pared circunferencial del tambor
giratorio 7, los salientes removedores 17 están dispuestos para
remover el líquido de procesamiento en el depósito 9 de recepción
para estimular la flotación de una sustancia de desmenuzamiento de
material de cubierta y una sustancia de desmenuzamiento de material
absorbente.
El tambor giratorio 7 que consiste en la
configuración descrita antes tiene el eje 20 sobresaliendo hacia
atrás desde el plano trasero de extremo, que está apoyado en el
barril externo 6 por medio del rodamiento 21 dispuesto en el plano
trasero del barril externo 6. La polea 22 está fijada en la punta
del eje 20 saliendo del rodamiento 21 y la correa 24 se extiende
entre esta polea 22 y la polea 23 del motor inversor 13 de forma
que el tambor giratorio 7 pueda girar en vaivén para remover o girar
en una dirección para el procesamiento de desmenuzamiento o el
procesamiento de deshidratación por la acción del motor 13. (Por
tanto, en el equipo de procesamiento de pañal usado de papel, el
motor 13 o las poleas 22 y 23 y similares tienen una función como
medios de accionamiento para el tambor giratorio). Estos medios de
accionamiento del tambor giratorio han sido diseñados para ser
capaces de cambiarse entre el primer modo de accionamiento para
remover fuertemente y desmenuzar un pañal de papel calentado por
una solución acuosa caliente de supresor de abultamiento como
líquido de procesamiento hasta un grado de desmenuzamiento de un
pañal de papel girando el tambor giratorio por un control inversor
y similares, y el segundo modo de accionamiento para deshidratar las
cubiertas que permanecen en el tambor giratorio haciendo girar el
tambor giratorio a alta velocidad.
El barril externo 6 instalado en el lado externo
del tambor giratorio 7 tiene una forma hermética al aire similar
casi a un cilindro, con un depósito 9 de recepción similar a una
caja construido en la parte de extremo inferior, y la parte media
inferior que incluye el depósito 9 de recepción tiene una función
como depósito de almacenamiento de líquido de procesamiento, y el
depósito 9 de recepción tiene un calentador eléctrico 25
(temperatura de calentamiento: 80-100ºC) con
tratamiento impermeable con cristal obturado y similar, como medios
de calentamiento. Hay dispuesto un sensor de temperatura en el
barril externo 6 (no mostrado en la figura) para controlar la
temperatura del líquido de procesamiento en una temperatura
especificada por el panel 26 de funcionamiento y similar, basándose
en la señal desde el sensor de temperatura.
En la superficie delantera del barril externo 6,
hay dispuesta una lumbrera de apertura que se comunica con una
lumbrera de carga del tambor giratorio 7, y hay dispuestos
materiales de obturación tanto en la lumbrera de abertura como en
la puerta 2 de apertura y cierre para mantener cubriendo de forma
obturada la lumbrera de apertura cuando dicha puerta 2 de apertura
y cierre está cerrada. La puerta 2 de apertura y cierre tiene una
ventana 2' de cristal a prueba de presión similar a una placa
circular para permitir una observación visual del interior del
tambor giratorio 7.
\newpage
Además, en el barril externo 6, hay equipados
unos medios 19 de alimentación de líquido de procesamiento para
introducir agua u otra solución acuosa de supresor de abultamiento
como líquido de procesamiento. Los medios 19 de introducción de
líquido de procesamiento tienen también medios de carga de supresor
de abultamiento para proporcionar una solución acuosa de supresor
de abultamiento añadiendo un supresor de abultamiento al líquido de
procesamiento usado para sumergir un pañal de papel, medios de carga
de desodorante para cargar desodorante y medios de carga de agentes
químicos para cargar agentes químicos tales como desinfectantes o
agentes antibacterianos.
Específicamente, los medios de introducción de
líquido de procesamiento están compuestos de, como se muestra en la
figura 1(b), un depósito 30 de reserva instalado en la parte
superior del alojamiento 3, una válvula 31 de introducción de agua
reservada para introducir agua corriente en el depósito 30 de
reserva, medios de introducción de supresor de abultamiento para
introducir un supresor de abultamiento en el depósito de 30 de
reserva, un calentador eléctrico 34 instalado en el depósito 30 de
reserva, una válvula 33 de introducción de líquido de procesamiento
para hacer fluir hacia abajo líquido de procesamiento almacenado en
el depósito 30 de reserva adentro del barril externo 6 y varias
tuberías que conectan estos y similares. También hay equipada una
válvula de alimentación de agua caliente para introducir agua
caliente desde una caldera de agua instalada por separado hacia el
depósito 30 de reserva para introducir agua caliente calentada
previamente al depósito 30 de reserva.
Además, los medios de alimentación de supresor
de abultamiento tienen también un depósito de supresor de
abultamiento (no mostrado en la figura) para almacenar un supresor
de abultamiento, una bomba 35 de alimentación de supresor de
abultamiento para introducir una cantidad especificada de supresor
de abultamiento desde este depósito de supresor de abultamiento al
depósito 30 de reserva y tuberías que conectan estos y
similares.
Medios de carga de agente químico están
diseñados para estar compuestos de un depósito (no mostrado en la
figura) de agente químico para almacenar un agente químico deseado,
una bomba 36 de carga de agente químico para alimentar dicho agente
químico en este depósito de agente químico dentro del depósito 30 de
reserva y tuberías que conectan estos y similares.
El depósito 9 de recepción que tiene dentro suya
un espacio de procesamiento construido en el barril externo 6
descrito antes, es un depósito para almacenar un líquido de
procesamiento que contiene principalmente sustancia de
desmenuzamiento de material absorbente que se hace pasar a través de
los agujeros 15 del tambor giratorio 7 entre componentes insolubles
del pañal de papel desmenuzado, por ejemplo, sustancias de
desmenuzamiento de material absorbente tales como un polímero con
alta capacidad de absorción de agua, celulosa y similares
condensados o coagulados por un supresor de abultamiento, sustancias
de desmenuzamiento de material de cubierta tales como lámina de
cubierta delantera de poliolefina y láminas de tela no tejida de
lámina de cubierta de superficie interna, otros tales como caucho
para evitar las fugas, y tiene un volumen suficiente para almacenar
el líquido de procesamiento.
El depósito 9 de recepción está diseñado también
para tener una dimensión de delante a atrás de apertura de
superficie superior que sea al menos no más pequeña que la del
tambor giratorio 7 y una dimensión de derecha a izquierda que no
sea menor que un radio del tambor giratorio 7, de forma que los
componentes desmenuzados en el tambor giratorio 7 puedan ser
almacenados suavemente en el depósito 9 de recepción después de
salir de los agujeros pasantes 15 del tambor giratorio 7. Por
tanto, los componentes desmenuzados pueden ser almacenados
suavemente, y se puede evitar el atascamiento de sustancia de
desmenuzamiento entre el tambor giratorio 7 y el barril externo
6.
Además, el depósito 9 de recepción en el equipo
en el ejemplo 1 tiene, como se muestra en la figura 3 y la figura
4, una ventana 39 de observación en la superficie delantera y un
tubo de 37 de comunicación en el fondo, una primera válvula 11 de
descarga y una segunda válvula 12 de descarga en el plano vertical
40 en la sección de tapa hueca formada en la parte trasera. La
anchura de las paredes laterales derecha e izquierda está diseñada
para disminuir gradualmente hacia el lado del plano inferior, y el
plano inferior 41 tiene inclinación hacia abajo hacia el plano
vertical 40 como una abertura de cada válvula, de manera que los
excrementos pueden ser descargados suavemente junto con el líquido
de procesamiento desde la primera válvula 11 de descarga dentro de
una instalación de tratamiento de aguas residuales, y el líquido de
procesamiento con la sustancia de desmenuzamiento de material
absorbente que se hace flotar puede ser descargado suavemente desde
la segunda válvula 12 de descarga hacia el mecanismo 10 de
separación y filtrado.
La tubería 37 de comunicación descrita antes es
un componente de unos medios de detección del nivel de líquido de
procesamiento para detectar el nivel del líquido de procesamiento en
el espacio de procesamiento, y como se muestra en la figura
1(b), se extiende hacia la posición un poco más alta que el
centro del tambor giratorio 7 en la superficie trasera del
alojamiento 3, que tiene en el camino una pluralidad de detectores
38 de nivel de líquido de procesamiento en varias alturas, piezas
principales de composición de unos medios de detección de nivel de
líquido de procesamiento. En el presente ejemplo, los primeros
medios 38a de detección de nivel de líquido están equipados en la
posición un poco inferior al centro del tambor giratorio 7 para
detectar y supervisar el nivel del líquido de procesamiento
estándar, segundos medios 38b de detección de nivel de líquido en
una posición ligeramente más alta para detectar el límite superior
de nivel de líquido y terceros medios 38c de detección de nivel del
líquido en una posición ligeramente más alta que la primera válvula
11 de descarga. Las acciones de estos medios 38a, 38b y 38c de
detección de nivel de líquido se describirá después.
Además, en el presente ejemplo, un mecanismo de
descarga de líquido y filtrado para descargar excrementos y líquido
de procesamiento en una instalación de tratamiento de aguas
residuales, a la vez que se deja sustancia de desmenuzamiento de
material absorbente desde la sustancia de desmenuzamiento de
material absorbente, excrementos y similares almacenados en el
depósito 9 de recepción, está instalado en el plano vertical 40 en
el lado de la primera válvula 11 de descarga descrita antes. Este
mecanismo de descarga de líquido y filtrado tiene, como se muestra
en la figura 5, material filtrante 47 tal como un panel perforado y
una malla con muchos agujeros pequeños, en el lado aguas arriba de
la primera lumbrera 42 de descarga de la primera válvula 11 de
descarga, es decir, en el interior del depósito 9 de recepción,
para cubrir la primera lumbrera 42 de descarga y deslizar el
rascador 48 en la superficie interna del depósito 9 de recepción de
este material filtrante 47. Como material filtrante 47 usado en
este mecanismo de descarga de líquido y filtrado, se ha seleccionado
un material con un tamaño del poro que permita que los excrementos
pasen a través pero no permita que una sustancia de desmenuzamiento
de material absorbente pase a través. Además, el rascador 48 está
diseñado de forma que puede evitar el atascamiento por el
movimiento en vaivén lateral por el cilindro para el rascador 55
unido a la superficie lateral del depósito 9 de recepción,
deslizándose en la superficie del material filtrante 47 y rascando
la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente adherida al
material filtrante 47.
La primera válvula 11 de descarga está compuesta
de un tipo de disco circular del cuerpo 43 de válvula para abrir y
cerrar la primera lumbrera 42 de descarga dispuesta en el plano
vertical 40 del depósito 9 de recepción y el primer cilindro 45 de
descarga para accionar el cuerpo 43 de válvula descrito antes
instalando en la superficie trasera de la primera sección 44 de
caja dispuesta para ayudar a la sección de tapa hueca. Por lo
tanto, la primera lumbrera 42 de descarga está diseñada para ser
cerrada empujando el cuerpo 43 de válvula cuando el vástago del
primer cilindro 45 de descarga se extiende, a la vez que la primera
lumbrera 42 de descarga es liberada por el movimiento hacia atrás
del cuerpo 43 de válvula cuando el vástago es estirado hacia el
lado del tubo de cilindro. Está diseñado también de forma que los
excrementos en el depósito 9 de recepción pueden fluir junto con el
líquido de procesamiento hacia la tubería principal 46 de drenaje
conectada al plano inferior por medio del interior de la primera
sección 44 de caja, y descargados desde dicha primera tubería
principal 46 de drenaje adentro de una instalación de tratamiento de
agua residual.
Una segunda válvula 12 de descarga tiene una
configuración similar a la de la primera válvula adyacente 11 de
descarga, y está compuesta de un cuerpo circular 51 de válvula de
tipo de disco para abrir y cerrar una segunda lumbrera 50 de
descarga dispuesta en el plano vertical 40 del depósito 9 de
recepción y un segundo cilindro 53 de descarga para accionar el
cuerpo 51 de válvula descrito antes instalándola en la superficie
trasera de la segunda sección 52 de caja. Por tanto, la segunda
lumbrera 50 de descarga está diseñada para ser cerrada empujando el
cuerpo 51 de válvula cuando el vástago de segundo cilindro 53 de
descarga se extiende, a la vez que la segunda lumbrera 50 de
descarga se libera por el movimiento hacia atrás del cuerpo 51 de
válvula cuando el vástago se estira hacia el lado del tubo de
cilindro. Está diseñada también de forma que la sustancia de
desmenuzamiento de material absorbente en el depósito 9 de recepción
puede ser descargada junto con el líquido de procesamiento hacia el
mecanismo 10 de separación y filtrado a través de la tubería 54 de
conexión que se conecta al plano inferior por medio del interior de
la segunda sección 22 de caja. Una parte de la tubería 54 de
conexión es una tubería flexible de forma que la vibración puede ser
absorbida y no ser transferida al mecanismo 10 de separación y
filtrado, cuando el depósito 9 de recepción de sustancia de
desmenuzamiento vibre junto con el barril externo 6.
El mecanismo 10 de separación y filtrado es una
caja de metal relativamente firme, y tiene, en el plano inferior,
una placa de metal perforada como material filtrante 60 adecuada
para filtrar la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente
de un pañal de papel, en la superficie delantera, la tapa 62 de
apertura-cierre para abrirse y cerrarse hacia la
dirección delantera alrededor del centro del eje 61 de extremo
superior, en la parte interna, una placa 64 de compresión que se
mueve hacia delante y hacia atrás, instalada en el extremo
delantero del vástago del cilindro 63 de compresión en la superficie
trasera, en la superficie externa superior, el cilindro 35 de
apertura-cierre de tapa para accionar la apertura y
cierre de la tapa 62 de apertura-cierre descrita
antes, en la superficie lateral externa, el cilindro 63 de
compresión para bloquearse axialmente unido con el gancho 67 que se
puede conectar al pasador 66 de bloqueo que sobresale hacia las
partes inferiores a derecha e izquierda de la tapa 62 de
apertura-cierre y puede tirar de cada ancho 67, en
la superficie superior, la caja 69 de líquido descargado de manera
que se hace posible la comunicación con el depósito 9 de recepción
al conectar el extremo inferior de la tubería 54 de conexión
descrita antes y la parte inferior del material filtrante 60 puede
ser cubierta, y en la superficie lateral inferior de dicha caja 69
del líquido de descarga, está conectada la tubería principal 46 de
descarga hacia un lado del tratamiento de aguas residuales. Aquí,
está dispuesta al menos una de las partes de apertura delantera de
la tapa 62 de apertura-cierre y el mecanismo 10 de
separación y filtrado con un material de obturación (no mostrado en
la figura) para mantener el estado hermético al líquido cuando la
tapa 62 de apertura-cierre está cerrada, para
segurar que no hay fugas hacia afuera del líquido de procesamiento
y similar introducido desde el depósito 9 de recepción. Además, el
recipiente 70 de recuperación de plasta está dispuesto en la parte
inferior de la tapa 62 de apertura-cierre, de manera
que la placa 64 de compresión puede moverse adicionalmente hacia
delante cuando el vástago del cilindro 63 de compresión se extiende
adicionalmente después de que la tapa 62 de apertura-
cierre está abierta, y por tanto la plasta puede dejarse caer y almacenarse en el recipiente 70 de recuperación de plasta.
cierre está abierta, y por tanto la plasta puede dejarse caer y almacenarse en el recipiente 70 de recuperación de plasta.
Veinte piezas de pañales usados de papel,
proporcionados por una residencia de ancianos, se cargan primero en
el tambor giratorio 7 abriendo la puerta 2 de
apertura-cierre y girando el interruptor de inicio
en el panel 26 de funcionamiento.
La válvula 33 de introducción de líquido de
procesamiento es abierta por el equipo 71 de control, después de
confirmar que la puerta 2 de apertura-cierre está en
estado cerrado basándose en una señal desde un detector (no
mostrado en la figura) de apertura-cierre de puerta
instalado en el alojamiento 3, y entonces 70 l de una solución
acuosa que contiene un supresor de abultamiento (1% en peso de
cloruro de calcio) y un desinfectante/desodorante (1% en peso de
hipoclorito de sodio), precalentado (a 85-100ºC) y
almacenado en el depósito 30 de reserva, se introduce dentro del
barril externo 6. Una solución acuosa de supresor de abultamiento
(líquido de procesamiento) con concentración especificada
(0,3-3% en peso) se introduce en el depósito 30 de
reserva, cargando una cantidad especificada de supresor de
abultamiento (cloruro de calcio) haciendo funcionar la bomba 35 de
introducción de supresor de abultamiento, y una cantidad
especificada de agua abriendo la válvula 31 de introducción de agua
reservada, bajo el control del equipo 71 de control. Por lo tanto,
cuando el interruptor encendido está activado, este líquido de
procesamiento es introducido en el espacio de procesamiento para
sumergir el pañal de papel en el tambor giratorio 7 (temperatura:
temperatura ambiente, giro del tambor: total 30 minutos en ciclo
repetido de 30 rpm x 12 segundos de rotación/5 segundos de
finalización/12 segundos de rotación inversa/5 segundos de
finalización).
En el presente ejemplo, como se muestra con el
símbolo L en la figura 2, el líquido de procesamiento es introducido
a la posición por debajo del centro del tambor giratorio 7 y la
válvula 33 de introducción de líquido de procesamiento es cerrada
por el equipo 71 de control basándose en una señal desde el primer
detector 38a de nivel de líquido, cuando el nivel de este líquido
de procesamiento es detectado por el primer detector 38a de nivel de
líquido descrito antes.
Cuando el nivel del líquido de procesamiento en
el espacio de procesamiento se eleva hasta una zona peligrosa, la
introducción de líquido de procesamiento es parada obligatoriamente
por el equipo 71 de control basándose en una señal del segundo
detector 38b de nivel de líquido descrito antes para evitar un
problema de rebose de líquido de procesamiento.
Cuando el pañal de papel es sumergido en la
solución acuosa de supresor de abultamiento, no sólo se suprime el
abultamiento del polímero con alta capacidad de absorción de agua en
el pañal de papel y no se abulta debido a una acción del supresor
de abultamiento, sino que también el polímero la alta capacidad de
absorción de agua, que absorbe y se abulta por la humedad tal como
la orina, se contrae y aplasta fuera la humedad para formar
partículas pequeñas o polvo, mientras que el polímero con alta
capacidad de absorción de agua que no se ha abultado permanece
también como partículas pequeñas o polvo sin absorber humedad. Por
lo tanto, el volumen del pañal de papel en el tambor giratorio 7 es
disminuido y no se observa aumento.
Después de que el pañal de papel en el tambor
giratorio 7 es sumergido en una cantidad específica de solución
acuosa de supresor de abultamiento introducido en el barril externo
6, el tambor giratorio 7 es girado en un sentido debido a la
rotación del motor 13 por el equipo 71 de control, y con esta
rotación, el pañal de papel es removido y desmenuzado en un estado
caliente.
Al remover el pañal de papel en un líquido de
procesamiento caliente (solución acuosa de supresor de
abultamiento), se realiza una desinfección o esterilización,
simultáneamente la fuerza de unión (fuerza de adhesión) entre la
lámina de cubierta delantera (lámina de poliolefina y similares) y
una tela no tejida que compone el pañal de papel es debilitada y la
lámina de cubierta es reblandecida, facilitando la fácil separación
en capas y su desmenuzamiento.
Cuando la puerta 2 de
apertura-cierre está cerrada, el espacio de
procesamiento está obturado y no hay fugas de mal olor durante la
etapa de desmenuzamiento. El líquido de procesamiento puede ser
descargado suavemente en la etapa de descarga de líquido descrita
pues, permitiendo la introducción de aire externo en el espacio de
procesamiento al abrir una válvula antirretorno (no mostrada en la
figura) instalada al comunicar el espacio de procesamiento y la
tubería principal 46 de drenaje. El mal olor no se escapa del
espacio de procesamiento al exterior durante la etapa de
desmenuzamiento descrita antes cerrando obligatoriamente esta
válvula antirretorno por solenoide.
Como se ha descrito antes, cuando el pañal de
papel calentado en líquido de procesamiento a alta temperatura es
girado en un sentido por el giro del tambor giratorio 7, el pañal de
papel puede ser desmenuzado fácilmente por impacto de caída hacia
abajo después ser colgado en alto por los salientes removedores 16.
El pañal de papel es desmenuzado también por una fuerza de
estiramiento de otros pañales de papel durante el removido. En
particular, la parte obturada por calor de la lámina de cubierta
delantera del pañal de papel es reblandecida por calor, y por tanto
los materiales absorbentes internos se sueltan por sus partes
separadas en capas. Finalmente, el pañal de papel es desmenuzado en
piezas.
El polímero interno con alta capacidad de
absorción de agua desmenuzado se solidifica en partículas pequeñas
o polvo, y se precipita en el fondo del depósito 9 de recepción
pasando por los agujeros pasantes 15 del tambor giratorio 7. Por
tanto, se elimina así el problema de parar el giro del tambor
giratorio 7 por bloqueo del polímero con alta capacidad de
absorción de agua entre el tambor giratorio 7 y el barril externo 6.
Así, se confirma que la holgura puede ser diseñada más estrecha que
lo que es convencional sin ningún problema. Particularmente, se
considera que el barril externo 6 puede ser más pequeño que el
convencional incluso si se equipa el tambor giratorio 7 con el
mismo tamaño, y puede estimularse el dimensionamiento compacto del
equipo 1 de procesamiento.
\newpage
Por otro lado, materiales de fibra tales como
celulosa y similares que componen los materiales absorbentes junto
con un polímero con alta capacidad de absorción de agua se mantienen
flotando en el líquido de procesamiento en piezas como estado
dispersado por separación en capas de materiales de cubierta, y se
precipitan gradualmente en el fondo del depósito 9 de
almacenamiento por medio de los agujeros pasantes 15 del tambor
giratorio 7.
Al progresar el desmenuzamiento, los materiales
absorbentes tales como un polímero con alta capacidad de absorción
de agua y celulosa se eliminan de las cubiertas y salen gradualmente
fuera del tambor giratorio 7 por medio de los agujeros pasantes 15
del tambor giratorio 7, y se precipitan en el fondo del depósito 9
de recepción pero las cubiertas tales como la lámina de cubierta
delantera y la lámina de tela no tejida pueden no ser desmenuzados
en piezas incluso por separación en capas de la parte de obturación
por calor y no pasan por los agujeros pasantes 15 del tambor
giratorio 7. Por lo tanto, la sustancia de desmenuzamiento de
material de cubierta permanece en el tambor giratorio 7 incluso si
el desmenuzamiento progresa. Materiales insolubles tales como cinta
adhesiva sensible a la presión también permanecen en el tambor
giratorio 7.
El calentador 25 en el depósito 9 de recepción
continúa calentándose durante esta etapa de desmenuzamiento de
forma que la temperatura del líquido de procesamiento no baja.
Después de la etapa de eliminación de sustancia
de desmenuzamiento de material de cubierta, se filtra el líquido de
procesamiento que contiene excrementos y la sustancia de
desmenuzamiento de material absorbente en un estado dispersado, a
la vez que se deja la sustancia de desmenuzamiento de material de
cubierta en el tambor giratorio 7, y el líquido de procesamiento
que contiene excrementos es descargado en una instalación de
tratamiento de aguas residuales, a la vez que permanece la
sustancia de desmenuzamiento de material absorbente.
En esta ocasión, el líquido de procesamiento en
el depósito 9 de recepción es descargado dentro de la instalación
de tratamiento de aguas residuales abriendo la primera válvula 11 de
descarga, a la vez que se filtra con el mecanismo de descarga y
filtrado.
Específicamente, la primera válvula 11 de
descarga está abierta y el rascador 48 se desliza en vaivén a lo
largo de la superficie del material filtrante 47 por el cilindro 55
de rascador mientras que el tambor giratorio 7 se hace girar.
Cuando la primera válvula 11 de descarga es abierta, el líquido de
procesamiento en el depósito 9 de recepción es descargado junto con
excrementos a través de la tubería principal 46 de desagüe dentro de
un lado de instalación de tratamiento de agua residual. Entonces,
incluso aunque el líquido de procesamiento que contiene excrementos
pase a través de poros finos del material filtrante 47, la mayor
parte del polvo de la sustancia de desmenuzamiento de material
absorbente tal como celulosa, un polímero con alta capacidad de
absorción de agua y similares no pueden pasar a través sino que
permanecen en el material filtrante, y la sustancia de
desmenuzamiento de material absorbente es rascada continuamente por
el rascador 41. Por lo tanto, el material filtrante 47 es mantenido
sin atascarse y el polvo de la sustancia de desmenuzamiento de
material absorbente adherida al material filtrante 47 es liberada
repetidamente y se hace flotar en el líquido de procesamiento
dejado en el depósito 9 de recepción. Así se evita la adhesión del
polvo de sustancia de desmenuzamiento de material absorbente como
una plasta en la superficie inferior del material filtrante 47.
Además, si la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente se
adhiere a la superficie interna del material filtrante 47 como una
plasta, no se desmenuza en piezas incluso si se añade agua. Por
tanto, dicho problemas se puede evitar por adelantado.
De tal manera, es descargado el líquido de
procesamiento en el depósito 9 de recepción. En el presente ejemplo,
durante la bajada del nivel de líquido de procesamiento en el
espacio de procesamiento, la descarga de líquido de procesamiento
se para después de que se ha descargado una cierta cantidad del
líquido de procesamiento. Típicamente, cuando la cantidad de
descarga alcanza 70-80% del líquido de procesamiento
(70 L) introducido en la zona de procesamiento, se para la etapa de
descarga. El nivel del líquido de procesamiento cuando se para la
descarga es detectado por el tercer detector 38c de nivel de líquido
descrito antes, y la primera válvula 11 de descarga es cerrada por
el equipo 71 de control basándose en una señal desde este detector
38c. El nivel del líquido de procesamiento detectado por el tercer
detector 38c de nivel de líquido es tal nivel que es suficiente
para mantener el estado en flotación del polvo tal como celulosa y
similares en el líquido de procesamiento dejado en el depósito 9 de
recepción y sin descargar. Por tanto, se confirma que el resto del
líquido de procesamiento de 14-21 L es suficiente
para evitar un posible problema de que el polvo de sustancia de
desmenuzamiento de material absorbente se bloquee en esta
realización.
Así, manteniendo el estado de flotación del
polvo de sustancia de desmenuzamiento de material absorbente, dicho
problema puede ser evitado por adelantado de que la sustancia de
desmenuzamiento de material absorbente bloqueada no se desmenuce en
piezas y haga difícil el tratamiento siguiente aguas abajo.
Después de completar la etapa de descarga de
líquido, se rellena el agua como líquido de procesamiento en el
espacio de procesamiento para lavar las cubiertas por giro del
tambor giratorio 7, y también lavar la celulosa y el polímero con
capacidad de absorción de agua dejados en la etapa de descarga de
líquido. El polímero con alta capacidad de absorción de agua se
contrae por el supresor de abultamiento en la etapa de
desmenuzamiento y no se abulta de nuevo incluso en contacto con
agua.
En esta etapa de lavado, el líquido de
procesamiento en el depósito 9 de recepción es removido por los
salientes removedores 17 por medio del giro del tambor giratorio 7
y se puede estimular el lavado de la celulosa y el polímero con
capacidad de absorción de agua.
Después de completar la etapa de lavado, la
etapa de descarga de líquido es realizada de nuevo abriendo la
primera válvula 11 de descarga para descargar el líquido de
procesamiento en el espacio de procesamiento junto con excrementos
en un lado de instalación de tratamiento de agua residual. En esta
etapa, similarmente a la etapa de descarga de líquido descrita
antes, se evita el atasco por celulosa desplazando en vaivén el
rascador 48 en la superficie del material filtrante 47. Después se
para la descarga cerrando la primera válvula 11 de descarga cuando
el tercer detector 38c de nivel de líquido detecta un nivel de
líquido disminuido, y el líquido de procesamiento se deja en el
depósito 9 de recepción en tal cantidad que sea suficiente para
permitir que el polvo de la sustancia de desmenuzamiento de
material absorbente se mantenga flotando.
Después de la conclusión de la etapa de descarga
de líquido, la segunda válvula 12 de descarga en el depósito 9 de
recepción es abierta basándose en una señal desde el equipo 71 de
control, y el líquido de procesamiento en el depósito 9 de
recepción se hace fluir hacia abajo junto con el polvo de la
sustancia de desmenuzamiento de material absorbente hacia el
mecanismo 10 de separación y filtrado, y el líquido de procesamiento
es descargado en el lado de la instalación de tratamiento de aguas
residuales mientras que la sustancia de desmenuzamiento de material
absorbente se mantiene con este mecanismo 10 de separación y
filtrado.
Después de la conclusión de la etapa de
separación y filtrado, la sustancia de desmenuzamiento de material
absorbente es comprimida hasta una plasta al extender un vástago del
cilindro 63 de compresión y mover la placa 64 de compresión hacia
delante. Luego, después de abrir la puerta 62 de
apertura-cierre, el vástago del cilindro 63 de
compresión se extiende adicionalmente para mover más la placa 64 de
compresión hacia delante para dejar caer y recuperar la plasta en
el recipiente 70 de recuperación de pasta.
La sustancia de desmenuzamiento de material
absorbente recuperada similar a plasta puede ser dispuesta como
desecho general, ya que está esterilizada térmicamente o
desinfectada térmicamente.
Además, la sustancia de desmenuzamiento de
material de cubierta dejada en el tambor giratorio 7 puede ser
dispuesta también como desecho general después de salir del tambor
giratorio 7, ya que está esterilizada térmicamente o desinfectada
térmicamente.
Usando el equipo de procesamiento de pañal usado
de papel descrito antes, el procesamiento da lugar a que el pañal
de papel sea comparado con relación a la cantidad de pañales de
papel procesados, la temperatura del líquido de procesamiento y la
presencia de desinfectante y desodorante.
Cambiando la cantidad de pañales usados de papel
a procesar, se estudia la cantidad de pañal de papel dejada en el
tambor giratorio 7 y la cantidad de sustancia de desmenuzamiento de
material de cubierta de los pañales desmenuzados, y su estado
deshidratado. Además, el estado de separación de la sustancia de
desmenuzamiento de material absorbente y excrementos también se
estudia cualitativamente en materiales recuperados y filtrados.
Además, también se midieron los pesos de la sustancia de
desmenuzamiento de material de cubierta y la sustancia de
desmenuzamiento de material absorbente después de las operaciones de
filtrado, recuperación y deshidratación.
En un método de procesamiento a una temperatura
no mayor de aproximadamente 60ºC, el pañal de papel se puede lavar
en un estado no abultado o ligeramente abultado por la acción del
cloruro de calcio y similares, y se aumenta la cantidad de pañales
de papel procesados por ciclo.
Además, el olor de los excrementos del líquido
de procesamiento que contiene excrementos desaparece completamente
incluso cuando el líquido de procesamiento es procesado sin la
presencia de desinfectante tal como hipoclorito de sodio y
similares o desodorantes, y así se prueba que el procesamiento con
líquido de procesamiento caliente es también efectivo para la
desodorización.
Además, no hay mal olor de excrementos generados
del equipo 1 de procesamiento durante el procesamiento
independientemente de la presencia de desinfectante o
desodorante.
En particular, cuando la temperatura del líquido
de procesamiento no es inferior a 80ºC, todo el pañal de papel
contenido es desmenuzado en el tambor giratorio 7, la sustancia de
desmenuzamiento de material de cubierta y la sustancia de
desmenuzamiento de material absorbente puede ser separada y
recuperada en estado inodoro y esterilizado.
Además, cuando el líquido de procesamiento
caliente es usado o se añade desodorante o desinfectante, no se
detecta E. Coli de la sustancia de desmenuzamiento de
material de cubierta y la sustancia de desmenuzamiento de material
absorbente recuperadas, y así se muestra que el método de
procesamiento de pañal usado de papel de la presente invención es
efectivo con relación a la realización del desecho además de la
reducción de volumen de desecho.
Una vista delantera y una vista trasera de un
equipo II de procesamiento de pañal usado de papel se muestran en
la figura 1(a) y la figura 1(b), similarmente al
equipo I de procesamiento de pañal usado de papel. Por otro lado,
la figura 6 explica una estructura interna del equipo II de
procesamiento de pañal usado de papel visto desde la parte
delantera, y la figura 7 muestra una vista en sección transversal de
una estructura interna del equipo II de procesamiento de pañal
usado de papel visto desde el lado derecho.
Como se muestra en estas figuras, el equipo de
procesamiento 1 de pañal de papel del presente ejemplo está
compuesto en general de, en el alojamiento 3 tiene una puerta 2 de
apertura-cierre en la parte delantera, un barril
externo 6 instalado en la estructura 4 de apoyo por medio de
material amortiguador 5, un tambor giratorio 7 instalado con giro
libre en dicho barril externo 6 con una holgura especificada para
contener un pañal usado de papel, un mecanismo 10 de separación y
filtrado instalado en el lado aguas abajo del barril externo 6,
unos medios 19 de introducción de líquido de procesamiento para
introducir líquido de procesamiento dentro del barril externo 6,
unos medios de carga de supresor de abultamiento para preparar una
solución acuosa de supresor de abultamiento al contener un supresor
de abultamiento en un líquido de procesamiento para sumergir un
pañal de papel, medios 110 de descarga y filtrado para filtrar los
contenidos del barril externo 6 y descargar intermitentemente
líquido de procesamiento que contiene excrementos dentro de un lado
de instalación de tratamiento de aguas residuales, medios 130 de
descarga para descargar el contenido de dicho barril externo 6 al
abrir y cerrar el fondo del barril externo 6, un motor 13 para
accionar el giro del tambor giratorio 7, unos medios 120 de
descarga de líquido sobrante para filtrar el contenido del barril
externo 6 y hacer rebosar líquido de procesamiento en exceso y con
el equipo 71 de control para controlar las unidades descritas
antes.
El tambor giratorio 7 sirve como barril interno
para el barril externo 6 y tiene una forma y configuración
similares a los del mostrado en el ejemplo 1. El tambor giratorio 7
tiene salientes removedores 16 dispuestos en la superficie
circunferencial interna del tambor giratorio 7 para enganchar,
desmenuzar y remover un pañal usado de papel durante el giro,
similarmente al ejemplo 1. Además, los salientes removedores 17
están dispuestos en la superficie circunferencial externa del
tambor giratorio 7, de manera similar al ejemplo 1, para remover un
líquido de procesamiento en el barril externo 6 y estimular la
flotación de la sustancia de desmenuzamiento de material
absorbente. Dicho salientes removedores 17 están diseñados para
remover completamente en la zona de holgura entre el barril externo
6 y el tambor giratorio 7, en particular, y sobresalen también tanto
en los extremos de superficie delantero como trasero del tambor
giratorio 7.
El tambor giratorio 7 que consiste en la
configuración descrita antes tiene un eje 20 proyectado fuera hacia
atrás desde el plano de extremo trasero, que está apoyado en el
barril externo 6 por medio del rodamiento 21 dispuesto en el plano
trasero del barril externo 6. La polea 22 está fijada en la punta
del eje 20 sobresaliendo hacia afuera desde el rodamiento 21, y la
correa 24 se extiende entre esta polea 22 y la polea 23 del motor
inversor 13 de forma que el tambor giratorio 7 puede girar en vaivén
para remover o girar en un sentido para el procesamiento de
desmenuzamiento o el procesamiento de deshidratación por acción del
motor 13. (Por lo tanto, en el equipo de procesamiento de pañal
usado de papel, el motor 13 o las poleas 22 y 23 y similares tienen
una función como medios de accionamiento para el tambor giratorio).
Estos medios de accionamiento del tambor giratorio han sido
diseñados de forma que fueran capaces de intercambiarse entre el
primer modo de accionamiento para remover fuertemente y desmenuzar
un pañal de papel calentado por una solución acuosa caliente de
supresor de abultamiento como líquido de procesamiento hasta un
grado de desmenuzar un pañal de papel al girar el tambor giratorio
por un control inversor y similar, y el segundo modo de
accionamiento para deshidratar cubiertas que permanecen en el
tambor giratorio al girar el tambor giratorio a alta velocidad. Un
barril externo 6 instalado en el lado externo del tambor giratorio
7 tiene una forma hermética al aire similar casi a un cilindro, con
un depósito 9 de recepción similar a una caja construido en la parte
de extremo del fondo y la mitad inferior que incluye el depósito 9
de recepción tiene una función como depósito de almacenamiento de
líquido de procesamiento, y el depósito 9 de reserva tiene un
calentador eléctrico 25 (temperatura de calentamiento:
80-100ºC) con tratamiento a prueba de agua con
cristal obturado y similar, como medios de calentamiento. Un sensor
de temperatura está dispuesto en el barril externo 6 (no mostrado en
la figura) para controlar la temperatura del líquido de
procesamiento a una temperatura especificada por el panel 26 de
funcionamiento y similar, basándose en una señal desde el sensor de
temperatura.
Además, en la superficie delantera del barril
externo 6, se proporciona una lumbrera de apertura que se comunica
con una lumbrera de carga de tambor giratorio 7, y se proporcionaron
materiales de obturación tanto en la lumbrera de apertura como en
la puerta 2 de apertura-cierre para mantener
obturado cubriendo la lumbrera de apertura cuando dicha puerta 2 de
apertura-cierre está cerrada. La puerta 2 de
apertura-cierre tiene una ventana 2' de cristal a
prueba de presión similar a una placa circular para permitir la
observación visual del interior del tambor giratorio 7.
Además de esto, en el barril externo 6, los
medios 19 de introducción de líquido de procesamiento están
equipados para introducir agua o una solución acuosa de supresor de
abultamiento como líquido de procesamiento. Los medios 19 de
introducción de líquido de procesamiento tienen también unos medios
de carga de supresor de abultamiento para proporcionar una solución
acuosa de supresor de abultamiento añadiendo un supresor de
abultamiento al líquido de procesamiento usado para sumergir un
pañal de papel, unos medios de carga de desodorante para cargar
desodorante y unos medios de carga de agentes químicos para cargar
agentes químicos tales como desinfectante o agente
antibacteriano.
Específicamente, los medios de introducción de
líquido de procesamiento están compuestos de, como se muestra en la
figura 1(b), figura 6 y figura 7, un depósito 30 de reserva
instalado en la parte superior del alojamiento 3, una válvula 31 de
introducción de agua reservada para introducir agua del grifo en el
depósito 30 de reserva, medios de introducción de supresor de
abultamiento para introducir un supresor de abultamiento en el
depósito 30 de reserva, un calentador eléctrico 34 instalado en el
depósito 30 de reserva, una válvula 33 de introducción de líquido
de procesamiento para hacer fluir hacia abajo líquido de
procesamiento almacenado en el depósito 30 de reserva dentro del
barril externo 6 y varias tuberías que conectan estos y similares.
Hay equipada también una válvula de introducción de agua caliente
para introducir agua caliente desde la caldera de agua instalada
separada al depósito 30 de reserva para introducir agua caliente
calentada previamente al depósito 30 de reserva.
Además, medios de introducción de supresor de
abultamiento tienen también un depósito (no mostrado en la figura)
de supresor de abultamiento para almacenar un supresor de
abultamiento, una bomba 35 de introducción de supresor de
abultamiento para introducir una cantidad específica de supresor de
abultamiento desde este depósito de supresor de abultamiento al
depósito 30 de reserva y tuberías que conectan estos y
similares.
Unos medios de carga de agente químico están
diseñados para estar compuestos de un depósito (no mostrado la
figura) de agente químico para almacenar un agente químico deseado,
una bomba 36 de carga de agente químico para introducir dicho
agente químico en este depósito de agente químico dentro del
depósito 30 de reserva y tuberías que conectan estos y
similares.
En el presente ejemplo, los medios 110 de
descarga y filtrado descritos antes están instalados en la parte
delantera inferior del barril externo 6, para filtrar y eliminar
componentes insolubles en dicho barril externo 6 y descargar
líquido de procesamiento que contiene excrementos dentro del lado de
una instalación de tratamiento de aguas residuales.
Dichos medios 110 de descarga y filtrado están
instalados, como se muestra en la figura 8, en una parte 461a de
extremo aguas arriba de la primera bifurcación de tubería 861, que
está conectada como una bifurcación a la tubería principal 46 de
drenaje que lleva a un lado de instalación de tratamiento de aguas
residuales, y esta parte 461a de extremo aguas arriba está
instalada hacia arriba desde la parte delantera inferior del barril
externo 6, cuya lumbrera de apertura (lumbrera de descarga) está
tapada con un filtro de malla de metal como material filtrante 111,
de forma que componentes insolubles dispersados en el líquido de
procesamiento pueden ser filtrados y eliminados del líquido de
procesamiento que contiene excrementos pueden ser descargados
dentro del lado de la instalación de tratamiento de aguas residuales
por medio de una primera bifurcación de tubería 461 y la tubería
principal 46 de drenaje. En las proximidades de la parte 461a de
extremo aguas arriba de la primera bifurcación de tubería 461, hay
equipada una válvula 113 de apertura-cierre que
puede ser abierta y cerrada por un cilindro como medios 112 de
accionamiento hacia delante/hacia atrás.
Además, los salientes removedores 17 dispuestos
en la superficie circunferencial externa del tambor giratorio 7,
tienen un cepillo 115 en posición opuesta a los medios 110 de
filtrado y descarga, para cepillar y eliminar plasta (es decir,
para evitar el atascamiento por plasta) de la sustancia de
desmenuzamiento de material absorbente y similares adheridos al
material filtrante 111 dispuesto en los medios 110 de descarga y
filtrado. Por otro lado, los medios 110 de descarga y filtrado
tienen medios 114 de accionamiento hacia delante/hacia atrás
(solenoide o cilindro) para mover el material filtrante 111 hacia
delante o hacia atrás hacia dicho cepillo 115, y medios 116 de
pulverización para estimular la prevención del atascamiento del
material filtrante 111 al pulverizar hacia el material filtrante
111 y el cepillo 105.
Además, en el presente ejemplo, los medios 120
de descarga de líquido sobrante están instalados en la mitad
trasera del barril externo 6 (en la figura, está dibujado en la
parte superior para una visión más fácil pero realmente está
situado en el lateral o una posición ligeramente inferior que la del
eje 20 del tambor giratorio 7). Estos medios 120 de descarga de
líquido sobrante son para filtrar y eliminar componentes insolubles
tales como la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente y
similar en el barril externo 6 y para hacer rebosar líquido de
procesamiento en exceso. Como se muestra en la figura 7, dichos
medios 120 de descarga de líquido sobrante están instalados en la
parte 462a de extremo aguas arriba de la segunda bifurcación de
tubería 462, que está conectada, como una bifurcación, a la primera
bifurcación de tubería 461 descrita antes, y esta parte 462a de
extremo aguas arriba está instalada hacia dentro desde la parte
trasera del barril externo 6, cuya lumbrera de apertura está tapada
con un filtro de malla de metal como material filtrante 121, de
forma que componentes insolubles tales como la sustancia de
desmenuzamiento de material absorbente dispersados en el líquido de
procesamiento puede ser filtrados y eliminados, y el líquido de
procesamiento en exceso puede ser descargado a un lado de
instalación de tratamiento de aguas residuales por medio de la
segunda bifurcación de tubería 462, la primera bifurcación de
tubería 461 y la tubería principal 46 de drenaje.
Además, los salientes removedores 17 dispuestos
en la superficie circunferencial externa del tambor giratorio 7,
tienen un cepillo 125 en posición opuesta a los medios 120 de
descarga de sobrante, para cepillar y eliminar la plasta en un
material filtrante 121 equipado en los medios 120 de descarga y
filtrado. Por otro lado, los medios 120 de descarga y filtrado
tienen medios 124 de accionamiento hacia delante/hacia atrás tales
como un solenoide y un cilindro instalados en la estructura 123
para accionar el material filtrante 121 hacia delante o hacia atrás
hacia este cepillo 125, y medios 126 de pulverización para estimular
la prevención de atascamiento del material filtrante 121 al
pulverizar agua hacia el material filtrante 121 y el cepillo
125.
En la parte central inferior del barril externo
6, hay instalados unos medios 130 de descarga para descargar
líquido de procesamiento que contiene componentes insolubles en
dicho barril externo 6 hacia el mecanismo 10 de separación y
filtrado descritos antes instalados en su lado aguas abajo, al abrir
y cerrar la puerta 131 de apertura y cierre dispuesta en el fondo
de dicho barril externo 6. Estos medios 130 de descarga están
subdivididos, como se muestra en la figura 8, por la pared 133 de
rampa inclinada desde la lumbrera 132 de abertura formado en el
fondo del barril externo 6 hacia la parte inferior trasera. Una
parte más larga del miembro formado doblado en sección transversal
vertical sirve como puerta 131 de apertura-cierre
descrita antes y el eje giratorio 134 está unido a la parte
doblada, y la parte 134a más corta está conectada a los medios 135
de accionamiento hacia delante/hacia atrás para abrir y cerrar la
lumbrera 132 de apertura descrita antes al girar la puerta 131 de
apertura-cierre alrededor del eje giratorio 134 como
punto de apoyo. Dichos medios 130 de descarga están diseñados de
forma que la puerta 131 de apertura-cierre está
cerrada durante la etapa de desmenuzamiento y la etapa de lavado
para un pañal de papel por el líquido de procesamiento, mientras
está liberada abierta después de completar la etapa de
desmenuzamiento (o después de la conclusión de la etapa de lavado,
si se realiza) y la pared 133 de rampa está diseñada para conectar
la lumbrera 132 de apertura del fondo del barril externo 6 y el
mecanismo 10 de separación y filtrado. Y en la parte trasera
inferior de la pared 133 de rampa, el miembro de guía 136, que está
inclinado hacia la parte delantera inferior, está unido para
introducir material procesado caído desde el barril externo 6 cuando
la puerta 131 de apertura-cierre descrita antes
está liberada
abierta.
abierta.
El mecanismo 10 de separación y filtrado tiene
un depósito 101 de separación formado con un una caja de metal
relativamente firme, y está equipado, en el plano inferior, con una
placa de metal perforada como material filtrante 60 adecuado para
filtrar la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente de un
pañal de papel, en la superficie delantera, la tapa 62 de
apertura-cierre para abrirse y cerrarse hacia la
dirección delantera alrededor del centro del eje 61 de extremo
superior, en la parte interna, la placa 64 de compresión y
moviéndose hacia delante y atrás, instalada en el extremo delantero
del vástago del cilindro 63 de compresión en la superficie trasera,
en la superficie superior externa, el cilindro 65 de
apertura-cierre de tapa para accionar la apertura y
cierre de la tapa 62 de apertura-cierre descrita
antes, en la superficie lateral externa, el cilindro 63 de
compresión para bloquear axialmente unido con el gancho 67 que se
puede conectar al pasador 66 de bloqueo que sobresale hacia las
partes interiores izquierda y derecha de la tapa 62 de
apertura-cierre y puede girar cada gancho 67, en la
superficie superior, la caja 39 de líquido descargado de forma que
se hace posible la comunicación con el depósito 9 de recepción
conectando el extremo inferior de la tubería 54 de conexión descrita
antes y la parte inferior del material filtrante 60 puede ser
cubierta, y en la superficie lateral inferior de dicha caja 69 de
líquido descargado, la tubería principal 46 de drenaje está
conectada hacia un lado del tratamiento de aguas residuales.
Aquí, al menos una de las partes de apertura
delantera de la tapa 62 de apertura-cierre y el
depósito 101 de separación está provisto con un material de
obturación (no mostrado la figura) para mantener el estado
hermético a líquidos cuando la tapa 62 de
apertura-cierre está cerrada, para asegurar que no
hay fugas hacia fuera de líquido de procesamiento y similares
introducido desde el barril externo 6 por medio de los medios 130
de descarga. Además, el recipiente 70 de recuperación de plasta está
dispuesto en la parte inferior de la tapa 62 de
apertura-cierre, de manera que la placa 64 de
compresión puede moverse adicionalmente hacia delante cuando el
vástago del cilindro 63 de compresión se extiende adicionalmente
después de que la tapa 62 de apertura-cierre es
abierta, y por tanto la plasta puede ser dejada caer y almacenada en
el recipiente 70 de recuperación de plasta.
\vskip1.000000\baselineskip
Una etapa de supresión de abultamiento se
realiza con una operación similar al ejemplo 1.
En el presente ejemplo, como se muestra con el
símbolo L en la figura 6, el líquido de procesamiento se introduce
en la posición inferior al centro del tambor giratorio 6, y la
válvula 33 de introducción de líquido de procesamiento se cierra
por el equipo 31 de control basándose en una señal desde el primer
detector 38a de nivel de líquido, cuando el nivel de este líquido
de procesamiento es detectado por el primer detector 38a de nivel de
líquido descrito antes.
Cuando el nivel del líquido de procesamiento en
el espacio de procesamiento aumenta hasta una zona peligrosa, la
introducción de líquido de procesamiento es parada obligatoriamente
por el equipo 71 de control basándose en una señal desde el segundo
detector 38b de nivel de líquido descrito antes para evitar por
adelantado problemas de rebose de líquido de procesamiento. Además,
para el caso de que cuando el nivel del líquido de procesamiento
aumenta hasta un nivel más alto que éste por accidente y similares,
el equipo está diseñado de forma que el líquido de procesamiento
puede rebosar de los medios 120 de descarga de líquido sobrante.
Después de que el pañal de papel en el tambor
giratorio 7 es sumergido en una cantidad específica de la solución
acuosa de supresor de abultamiento introducido dentro del barril
externo 6, el tambor giratorio 7 es girado en un sentido debido al
giro del motor 13 por el equipo 71 de control, y con este giro el
pañal de papel es removido y desmenuzado en estado caliente.
Al remover el pañal de papel en un líquido de
procesamiento caliente (una solución acuosa de supresor de
abultamiento), se realiza la desinfección y esterilización, y
simultáneamente se debilita la resistencia de unión (de adhesión)
entre una lámina delantera de cubierta (lámina de poliolefina y
similares) y una tela no tejida que compone el pañal de papel y se
reblandece la lámina de cubierta, facilitando la fácil separación en
capas y su desmenuzamiento.
Cuando la puerta 2 de
apertura-cierre está cerrada, el espacio de
procesamiento está obturado y no hay fuga de mal olor durante la
etapa de desmenuzamiento. El líquido de procesamiento puede ser
descargado suavemente en la etapa de descarga de líquido descrita
más adelante, al permitir la introducción de aire externo en el
espacio de procesamiento abriendo una válvula antirretorno (no
mostrada en la figura) instalada comunicando el espacio de
procesamiento y la tubería principal 46 de drenaje. El mal olor no
fuga fuera del espacio de procesamiento al exterior durante la
etapa de desmenuzamiento descrita antes al cerrar obligatoriamente
esta válvula antirretorno por solenoide.
Como se ha descrito antes, cuando el pañal de
papel calentado en el líquido de procesamiento a alta temperatura
es girado en un sentido por el giro del tambor giratorio 7, el pañal
de papel puede ser desmenuzado fácilmente por un impacto de caída
hacia abajo después de una vez colgado en alto por los salientes
removedores 16. El pañal de papel es desmenuzado también por una
fuerza de estirado de otros pañales de papel durante el removido.
En particular, la parte obturada por calor de la lámina de cubierta
delantera del pañal de papel se reblandece por calor, y así los
materiales absorbentes internos se sueltan porque una parte suya se
separa en capas. Finalmente, el pañal de papel se desmenuza en
piezas.
El polímero interno con alta capacidad de
absorción de agua desmenuzado se solidifica en partículas pequeñas
o polvo, y dicho polímero granular con alta capacidad de absorción
de agua sale fuera del barril externo 6 por medio de los agujeros
pasantes 15, y es removido continuamente por los salientes
removedores. Por lo tanto, no ocurre el problema de parada del giro
del tambor giratorio 7 por bloqueo del polímero abultado con alta
capacidad de absorción de agua entre el tambor giratorio 7 del
barril externo 6.
Con el progreso del desmenuzamiento, materiales
absorbentes tales como un polímero con alta capacidad de absorción
de agua y celulosa son eliminados de las cubiertas y gradualmente
salen fuera del tambor giratorio 7 a través de los agujeros
pasantes 15 del tambor giratorio 7, pero las cubiertas tales como la
lámina de cubierta delantera y la lámina de tela no tejida no
pueden ser desmenuzadas en piezas incluso por separación en capas de
la parte obturada por calor y no pasan por los agujeros pasantes 15
del tambor giratorio 7. Por lo tanto, la sustancia de
desmenuzamiento de material de cubierta permanece en el tambor
giratorio 7 incluso si el desmenuzamiento progresa. Materiales
insolubles tales como la cinta adhesiva sensible a la presión
también permanecen en el tambor giratorio 7.
El calentador 25 en el barril externo 6 continúa
calentándose durante esta etapa de desmenuzamiento de forma que la
temperatura del líquido de procesamiento no baja.
Cuando el nivel del líquido ha subido debido a
perturbaciones por el giro del tambor giratorio 7, la sustancia de
desmenuzamiento de material absorbente en dicho barril externo 6 es
filtrada y eliminada por los medios 120 de descarga de líquido
sobrante instalados en la parte superior trasera del barril externo
6, y el líquido de procesamiento en exceso que tiene excrementos es
descargado también de forma que el nivel de líquido se mantiene
siempre ajustado. Además, incluso cuando el material filtrante 121
instalado en los medios 120 de descarga de líquido sobrante se
atasca por la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente y
similares, el material filtrante 121 es movido hacia delante hacía
el cepillo 125 sujeto a los salientes removedores 17 equipados en
la superficie externa (superficie trasera) del tambor giratorio 7
por los medios 124 de accionamiento hacia delante/hacia atrás, y
dicho cepillo 125 hace contacto con el material filtrante 121 por la
puerta giratoria del tambor giratorio 7, y así se puede eliminar.
En este caso, medios 126 de pulverización instalados en la
proximidad de los medios 120 de descarga de líquido sobrante
pulverizan agua hacia el material filtrante 121 y el cepillo 125
para estimular la prevención del atascamiento del material filtrante
121. Por tanto, el polvo de material absorbente de la sustancia de
desmenuzamiento adherido al material filtrante 121 puede ser
liberado y mantenerse a flote en el líquido de procesamiento en el
barril externo 6.
\vskip1.000000\baselineskip
Una válvula 113 de
apertura-cierre es liberada por los medios 112 de
accionamiento hacia delante/hacia atrás de los medios 110 de
descarga y filtrado instalados en la parte delantera inferior del
barril externo 6, y el polímero con capacidad de absorción de agua
y la celulosa dispersados en el líquido de procesamiento es
filtrado y eliminado por el material filtrante 111 tapado en la
parte 461a de extremo aguas arriba de la primera bifurcación de
tubería 461, y el líquido de procesamiento que contiene excrementos
es descargado a un lado de la instalación de tratamiento de aguas
residuales por medio de la primera bifurcación de tubería 461 y la
tubería principal 46 de drenaje.
Además, cuando plasta tal como celulosa y
similares se adhiere al material filtrante 111 instalado en estos
medios 110 de descarga y filtrado, la plasta puede ser rascada y
eliminada por el cepillo 115, unido a los salientes removedores 17
dispuestos en la superficie circunferencial externa del tambor
giratorio 7 en posición opuesta al material filtrante 111, moviendo
hacia delante el material filtrante 111 con los medios 114 de
accionamiento hacia delante/hacia atrás durante el giro del tambor
giratorio 7 antes de la etapa de descarga de líquido y haciendo
contacto de manera repetida dicho cepillo 115 con el material
filtrante 111 por la fuerza giratoria del tambor giratorio 7. En
este caso, unos medios 116 de pulverización instalados en las
proximidades de los medios 110 de descarga y filtrado pulverizan
agua hacia el material filtrante 111 y el cepillo 115 para
estimular la prevención del atascamiento del material filtrante 111.
Así, polvo de celulosa y similares adherido al material filtrante
puede ser liberado y mantenerse a flote en el líquido de
procesamiento en el barril externo 6. Por lo tanto, se puede evitar
la adhesión del polvo de celulosa y similares en bloque a la
superficie interna del material filtrante 111.
Además, la limpieza con cepillo del material
filtrante 111 se puede realizar durante la descarga de líquido.
De dicha manera, el líquido de procesamiento es
descargado en el barril externo 6. En la presente realización,
durante la bajada del nivel de líquido de procesamiento en el
espacio de procesamiento, la descarga de líquido de procesamiento
se para después de que una cierta cantidad del líquido de
procesamiento es descargada. Típicamente, cuando la cantidad de
descarga alcanza el 70-80% del líquido de
procesamiento (70 L) introducido en el espacio de procesamiento, la
etapa de descarga es parada. El nivel del líquido de procesamiento
cuando se para la descarga es detectado por el tercer detector 38c
de nivel de líquido descrito antes, y la válvula 113 de
apertura-cierre es cerrada por una acción de los
medios 112 hacia delante/hacia atrás en los medios 110 de filtrado y
descarga por el equipo 71 de control basándose en una señal desde
este detector 38c. El nivel del líquido de procesamiento detectado
por el tercer detector 38c de nivel de líquido descrito antes es un
nivel tal que es suficiente para mantener el estado de flotación de
la celulosa y similares en el líquido de procesamiento dejado en la
parte inferior del barril externo 6 sin descargar. Por tanto, se
confirmó que el resto del líquido de procesamiento de
14-21 L es suficiente para evitar un posible
problema de que el polvo de la celulosa y el polímero con alta
capacidad de absorción de agua bloqueen en esta realización.
Así, manteniendo el estado de flotación del
polvo de celulosa y el polímero con alta capacidad de absorción de
agua, dicho problema se puede evitar ya que en particular la
celulosa en la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente
usada en pañales de papel no puede ser dispersada.
Después de la conclusión de la etapa de descarga
de líquido, se introduce una solución acuosa en el barril externo 6
y la sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta es lavada
y la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente dejada en
la etapa de descarga de líquido es también lavada similarmente al
ejemplo 1.
Después de la conclusión de la etapa de lavado,
la etapa de descarga de líquido es repetida abriendo la válvula 113
de apertura-cierre en los medios 110 de descarga y
filtrado para descargar el líquido de procesamiento en el barril
externo 6 junto con excrementos a un lado de la instalación de
tratamiento de aguas residuales. En esta etapa, similarmente a la
etapa de descarga de líquido descrita antes, se evita el
atascamiento por la sustancia de desmenuzamiento de material
absorbente al hacer contacto de manera repetida el cepillo 115 con
la superficie del material filtrante 111. Después se para la
descarga cerrando la válvula 113 de apertura-cierre
basándose en la detección de nivel de líquido disminuido por tercer
el detector 38c de nivel de líquido, y el líquido de procesamiento
se deja en el barril externo 6 en tal cantidad que el polvo de la
sustancia de desmenuzamiento de material absorbente puede
mantenerse a flote.
Después de la conclusión de la etapa de descarga
de líquido, la puerta 131 de apertura-cierre, que ha
cerrado la sección 132 de apertura inferior del barril externo 6,
es liberada por la acción de los medios 135 de accionamiento hacia
delante/hacia atrás en los medios 130 de descarga basándose en una
señal desde el equipo 71 de control. El líquido de procesamiento en
el barril externo 6 fluye hacia abajo junto con la sustancia de
desmenuzamiento de material absorbente hacia el depósito 101 de
separación en el mecanismo 10 de separación y filtrado, en el que
es dejada la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente y
el líquido de procesamiento es descargado a un lado de instalación
de tratamiento de agua residual.
Después de la conclusión de la etapa de
separación y filtrado, la sustancia de desmenuzamiento de material
absorbente es comprimida hasta una plasta al extender un vástago del
cilindro 63 de compresión y mover la placa 64 de compresión hacia
delante. Entonces, después de abrir la puerta 62 de
apertura-cierre, el vástago del cilindro 63 de
compresión es extendido adicionalmente para mover más la placa 64 de
compresión hacia delante para hacer caer y recuperar la plasta en
el recipiente 70 de recuperación de plasta.
La sustancia de desmenuzamiento de material
absorbente similar a plasta recuperada puede ser desechada como
desecho general, ya que es esterilizada térmicamente o desinfectada
térmicamente. Además la sustancia de desmenuzamiento de material de
cubierta dejada en el tambor giratorio 7 puede ser desechada también
como desecho general después de salir del tambor giratorio 7, ya
que es esterilizada térmicamente o desinfectada térmicamente.
La figura 9 es una vista lateral en sección
transversal que explica la estructura interna de un tipo diferente
adicional del equipo de procesamiento de pañal usado de papel.
Como se muestra en la figura 9, el equipo 1 de
procesamiento de pañal de papel en el ejemplo 3 difiere del equipo
II de procesamiento de pañal usado de papel en el ejemplo 2 porque
los medios 140 de descarga y filtrado están dispuestos en la parte
trasera inferior de un barril externo 6.
Específicamente, en estos medios 140 de filtrado
y descarga, la primera bifurcación de tubería 463 que tiene unos
medios 120 de descarga de líquido sobrante descritos antes está
conectada como una bifurcación a la tubería principal 46 de
drenaje, que se extiende hacia una instalación de tratamiento de
aguas residuales, y el extremo 464a aguas arriba de una segunda
bifurcación de tubería 464, que está conectado a esta primera
bifurcación de tubería 463, está instalada desde la parte inferior
trasera del barril externo 6 hacia el interior, y en su lumbrera de
apertura (lumbrera de descarga de líquido), un filtro de malla hecho
de metal y similar está montado como material filtrante 141 para
filtrar y eliminar sustancia de desmenuzamiento de material
absorbente dispersada en el líquido de procesamiento, y descargar
el líquido de procesamiento que contiene excrementos hacia abajo
hacia un lado de instalación de tratamiento de aguas residuales por
medio de la segunda bifurcación de tubería 464, la primera
bifurcación de tubería 463 y la tubería principal 46 de drenaje. En
la proximidad del extremo aguas arriba de la segunda bifurcación de
tubería 464, la válvula 143 de apertura-cierre está
instalada de forma que es abierta y cerrada por los medios 142 de
accionamiento hacia delante/hacia atrás tales como un cilindro
similares.
Además, el cepillo 145 está instalado en una
posición opuesta a los medios 140 de descarga y filtrado en los
salientes removedores 17 dispuestos en la superficie externa
(superficie trasera) del tambor giratorio 7, es decir, en la parte
de extremo trasero de los salientes removedores 17, para cepillar y
eliminar la plasta en el material filtrante 141 montado en los
medios 140 de filtrado y descarga. Por otro lado, los medios 140
de filtrado y descarga tienen medios 144 de accionamiento hacia
delante/hacia atrás tales como un cilindro y similares para mover
hacia delante o hacia atrás el material filtrante 141 hacia este
cepillo 145 y medios 126 de pulverización para estimular la
prevención de atascamiento del material filtrante 141 al pulverizar
agua hacia el material filtrante 141 y el cepillo 145.
En la presente realización, el calentador
eléctrico 25 está dispuesto como medios de calentamiento para el
líquido de procesamiento en la parte delantera inferior del barril
externo 6, ya que los medios 140 de filtrado y descarga están
instalados en la parte trasera inferior del barril externo 6.
En el equipo III de procesamiento de pañal de
papel en el ejemplo 3, como se muestra en la figura 10, la válvula
143 de apertura-cierre es liberada abierta por los
medios 142 de accionamiento hacia delante/hacia atrás en los medios
140 de filtrado y descarga instalados en la parte trasera inferior
del barril externo 6, en la etapa de descarga de líquido descrita
antes, y la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente
dispersada en el líquido de procesamiento es filtrada y eliminada
por el material filtrante 141 instalado en el extremo aguas arriba
464a de la segunda bifurcación de tubería 464, y el líquido de
procesamiento de contiene excrementos es descargado dentro del lado
de una instalación de tratamiento de aguas residuales por medio de
la segunda bifurcación de tubería 464, la primera bifurcación de
tubería 463 y la tubería principal 46 de drenaje.
Además, incluso cuando la plasta tal como
celulosa y similares se adhiere al material filtrante 141 instalado
en estos medios 140 de descarga de líquido, la plasta puede ser
rascada y eliminada, como se muestra en la figura 10 (b), por el
cepillo 145, unido a los salientes removedores 17 dispuestos en la
superficie externa del tambor giratorio 7, moviendo hacia delante
el material filtrante 141 hacia el cepillo 145 con los medios 144
de accionamiento hacia delante/hacia atrás durante el giro del
tambor giratorio 7, y con contacto repetido de dicho cepillo 145
con el material filtrante 141 por fuerza giratoria del tambor
giratorio 7. En este caso, unos medios 146 de pulverización,
instalados en las proximidades de los medios 140 de filtrado y
descarga, pulverizan agua hacia el material filtrante 141 y el
cepillo 145 para estimular la prevención de atascamiento del
material filtrante 141. Así, la celulosa y similares adheridos al
material filtrante 141 pueden ser liberados y se mantienen flotando
en el líquido de procesamiento en el barril externo 6. Por lo tanto,
se puede evitar la adhesión de celulosa y similares en bloque al
material filtrante 141.
También, después de la conclusión de la etapa de
enjuague descrita antes, la etapa de descarga de líquido se realiza
de nuevo liberando la válvula 143 de apertura-cierre
de los medios 140 de filtrado y descarga para descargar líquido de
procesamiento junto con excrementos en el barril externo 6 dentro
del lado de la instalación de tratamiento de aguas residuales. En
este caso, similarmente a la etapa de descarga de líquido descrita
antes, se puede evitar el atascamiento por celulosa y similares con
contacto repetido del cepillo 145 con la superficie del material
filtrante 141. Cuando se detecta un nivel de líquido disminuido por
el tercer detector 38c de nivel de líquido, la válvula 143 de
apertura-cierre es cerrada y se para la descarga
para dejar suficiente volumen de líquido de procesamiento para
permitir que la celulosa y el polímero con alta capacidad de
absorción de agua se mantengan flotando en el barril externo 6.
Como se muestra antes, el equipo III de
procesamiento de pañal de papel en el ejemplo 3 ejerce
fundamentalmente efectos operacionales similares al equipo II de
procesamiento de pañal de papel en el ejemplo 2, pero en el equipo
III de procesamiento de pañal de papel del presente ejemplo, en
particular, los medios 140 de filtrado y descarga están dispuestos
en un lugar geométrico giratorio de la parte de extremo trasera de
las salientes removedores 17 en la parte trasera del tambor
giratorio 7, similarmente a los medios 120 de descarga de líquido
descritos antes y así cuando el cepillo 145 está montado en la parte
de extremo trasera, el cepillo 145 de dichos medios 140 de filtrado
y descarga puede ser utilizado también como cepillo para cepillar la
plasta en el material filtrante 121 de los medios 120 de descarga
de líquido sobrante descritos antes, y además de esto, contribuir a
la simplificación de las tuberías alrededor del sistema de
descarga.
En la presente realización, el nivel de líquido
disminuido es detectado por un tercer detector 38c de nivel de
líquido, y se deja suficiente volumen del líquido de procesamiento
para hacer flotar la celulosa y el polímero con alta capacidad de
absorción de agua en el barril externo 6, pero dicha composición
puede ser también posible ya que el volumen requerido de líquido de
procesamiento se deja con la colocación de una lumbrera de descarga.
Es decir, los medios de filtrado y descarga pueden tener una
lumbrera de descarga de líquido en una posición para descargar
líquido de procesamiento en el barril externo 6 dentro de un lado de
instalación de tratamiento de aguas residuales a la vez que se deja
líquido de procesamiento en una cantidad suficiente para que la
celulosa y un polímero con alta capacidad de absorción de agua en
el barril externo 6 se mantengan a flote en el líquido de
procesamiento. En esta ocasión, la prevención de precipitación puede
asegurarse adicionalmente instalando salientes removedores (no
mostrados en la figura) para remover líquido de procesamiento dejado
en una posición inferior que la lumbrera de descarga y hacer flotar
una celulosa y un polímero con alta capacidad de absorción de agua
dejados en el barril externo 6, en la superficie externa (o
superficie circunferencial externa, superficie trasera o superficie
delantera, o punta de los salientes removedores) del tambor
giratorio 7.
La figura 11 muestra una estructura interna del
equipo IV de procesamiento de pañal de papel como cuarta
realización.
Como se muestra en la figura 11, el equipo IV de
procesamiento de pañal de papel del presente ejemplo difiere del
equipo de procesamiento de pañal usado de papel de los ejemplos 2 y
3 descritos antes en que el mecanismo 150 de separación y filtrado
está instalado separado del alojamiento 3, a diferencia del
mecanismo 10 de separación y filtrado en el alojamiento 3, y la
salida de transporte de los medios 151 de transporte continuo está
conectada al mecanismo 150 de separación y filtrado conectando la
entrada de estos medios 151 de transporte continuo a la parte
inferior de los medios 130 de descarga descritos antes.
Específicamente, estos medios 151 de transporte continuo están
compuestos de un transportador 152 de husillo, un motor 153 para
accionar dicho transportador 152 de husillo y una tubería 154 de
descarga conectada al transportador 152 de husillo descrito antes en
el lado aguas abajo. Las sustancias procesadas son transportadas
por el transportador 152 de husillo hacia el mecanismo 150 de
separación y filtrado, seguido por compresión para formar plasta y
deshidratación.
Por lo tanto, la tubería 154 de descarga de
estos medios 151 de transporte continuo está compuesta como un
sistema independiente desde las tuberías de descarga de los medios
110 de descarga y filtrado descritos antes y los medios 120 de
descarga de líquido sobrante descritos antes.
En la presente realización, el transportador 152
de husillo es empleado como medios 151 de transporte continuo, pero
está limitado este tipo de medios, y, por ejemplo, se puede emplear
un transportador de cinta.
El equipo IV de procesamiento de pañal de papel
del ejemplo 4 ejerce fundamentalmente efectos de operación similar
al equipo I-III de procesamiento de pañal de papel
de la realización descrita antes, pero el equipo IV de
procesamiento de pañal de papel del presente ejemplo, en particular,
permite proporcionar un dimensionado compacto, en particular, en
sentido vertical, ya que los medios de transporte están instalados
entre los medios de descarga y el mecanismo de separación y
filtrado, y los medios de separación y filtrado están instalados
fuera del alojamiento, y así se puede ahorrar el espacio original
para el mecanismo 10 de separación y filtrado de descrito
antes.
La figura 12 es también una vista en sección
transversal lateral de las partes principales que muestran una
estructura interna del equipo V de procesamiento de pañal de
papel.
Como se muestra en la figura, el equipo V de
procesamiento de pañal de papel difiere del equipo II de
procesamiento de pañal de papel del ejemplo 2 en el mecanismo de
apertura-cierre de los medios 160 de descarga para
abrir y cerrar una parte de la parte inferior del barril externo 6
y para descargar el contenido de dicho barril externo 6 hacia el
mecanismo 10 de separación y filtrado descrito antes.
Específicamente, en los medios 160 de descarga
del ejemplo 5, una puerta 162 de apertura-cierre
para abrir y cerrar la sección 161 de apertura formada en el fondo
del barril externo 6 está formada por una placa plana rectangular,
en la que está dispuesto, en uno de sus lados, un eje giratorio 163
y un miembro 164 similar a un cable tal como un cable, cadena y
similares está conectado al lado opuesto, y dicho miembro 164
similar a un cable es enrollado o desarrollado por medios 165 de
enrollado por medio de las poleas 166 y 167 para abrir y cerrar la
puerta 162 de apertura-cierre descrita antes.
El equipo V de procesamiento de pañal usado de
papel del presente ejemplo ejerce fundamentalmente los efectos
similares a los del equipo I-IV de procesamiento de
pañal usado de papel de los ejemplos descritos antes, pero el
equipo V de procesamiento de pañal usado de papel del presente
ejemplo puede responder fácilmente incluso a materiales más pesados
para ser procesados usando una gran capacidad del equipo de
accionamiento para medios 165 de enrollado, ya que la puerta 162 de
apertura-cierre para la sección 161 de apertura y
cierre en la parte inferior del barril externo 6 es accionada
enrollando o desenrollando el miembro 164 similar a un cable.
Como se ha descrito antes, la presente invención
puede proporcionar un equipo conveniente de procesamiento de pañal
usado de papel que puede suprimir el aumento de volumen en el
procesamiento de pañal usado de papel, al desmenuzar un polímero
interno con alta capacidad de absorción de agua o una celulosa en
piezas sin cortar en trozos pequeños las cubiertas en la etapa de
desmenuzamiento, reducir excrementos que permanecen en la celulosa
recuperada y el polímero con capacidad de absorción de agua, y
evitar además el atascamiento por excrementos, y proporcionar así
un tamaño compacto comparado con el rendimiento de procesamiento y
la selección relativamente libre del espacio de instalación.
Particularmente, puede evitarse el abultamiento
por absorción de humedad durante el procesamiento ya que un pañal
usado de papel es sumergido en una solución acuosa de un supresor de
abultamiento para suprimir el abultamiento de un polímero con alta
capacidad de absorción de agua, y así se puede aumentar la cantidad
de pañales de papel en un ciclo de procesamiento. Por lo tanto, se
puede obtener un tamaño más compacto y un ahorro de espacio de
instalación comparado con un equipo de procesamiento convencional,
con la misma capacidad de procesamiento. Este efecto permite la
instalación en hospitales, residencias de ancianos y hoteles que
tengan espacio limitado de suelo.
Además de esto, en el método de procesamiento de
pañal usado de papel de la presente invención, partes unidas de
materiales de cubierta son separadas en capas fácilmente ya que el
pañal usado de papel está contenido en un tambor giratorio y es
desmenuzado durante el giro bajo un estado calentado. Por lo tanto,
no se requiere cortar materiales de cubierta más finamente que lo
requerido, y se puede suprimir el mezclado de sus fracturas en
polvos de sustancia de desmenuzamiento de material absorbente
recuperado, y se pueden recuperar por separado del material
absorbente dejándolo en el tambor giratorio.
Además de esto, cuando se para la descarga del
líquido de procesamiento en el transcurso de la etapa de descarga,
la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente dejada puede
ser mantenida en estado de flotación en un líquido de procesamiento
sin descargar y así una celulosa y un polímero con alta capacidad de
absorción de agua pueden fluir juntos con el líquido de
procesamiento, cuando el líquido de procesamiento es añadido
después o se hace flotar hacia abajo hacia un depósito de separación
y filtrado. Por tanto se hace un manejo fácil en las etapas
siguientes a la etapa de descarga.
Además, la compresión de la celulosa y un
polímero con alta capacidad de absorción de agua que permanece
después de la separación y filtrado proporciona una reducción no
sólo del volumen sino también del contenido del líquido de
procesamiento, lo que hace un manejo fácil en las etapas
siguientes.
Además de esto, como hay suficiente holgura
especificada entre un barril externo y el tambor giratorio, y entre
un barril externo y los salientes removedores dispuestos en la
superficie circunferencial externa del barril externo, se puede
solventar el problema de que el polímero abultado con alta capacidad
de absorción de agua se bloquee entre el tambor giratorio y el
barril externo y se pare el giro del tambor.
Además de esto, como un líquido de procesamiento
almacenado en una parte inferior del barril externo es removido por
los salientes removedores dispuestos en la superficie externa del
tambor giratorio, la sustancia de desmenuzamiento de material
absorbente puede ser dispersada positivamente y mantenerse a flote
después de salir del tambor giratorio, y así se puede solventar un
problema de precipitación en bloque. En particular, esto es
marcadamente efectivo para una fibra de celulosa usada como
material absorbente.
Claims (9)
1. Un equipo de procesamiento de pañal usado de
papel para desmenuzar un pañal usado de papel compuesto de al menos
materiales de cubierta que constan de una lámina impermeable al agua
y una tela no tejida permeable al agua y materiales absorbentes que
contienen un material de fibra y un polímero con capacidad de
absorción de agua, en el que dicho equipo comprende al menos:
un tambor giratorio (7) que tiene una pluralidad
de agujeros pasantes (15) en una pared circunferencial;
una pluralidad de salientes (16) dispuestos en
una superficie circunferencial interna de dicho tambor
giratorio;
un barril externo (6) para contener en él dicho
tambor giratorio (7) con una holgura especificada separada de dicho
tambor giratorio (7);
unos medios (19) de suministro del líquido de
procesamiento para suministrar un líquido de procesamiento dentro
de dicho barril externo;
unos medios calentadores (25, 34) para calentar
dicho líquido de procesamiento;
caracterizado por unos medios (110, 140)
de descarga de líquido y filtrado dispuestos en la parte inferior
del barril externo (6) para filtrar y eliminar la sustancia de
desmenuzamiento de material absorbente en dicho barril externo (6)
con un material filtrante (111, 141) y descargar líquido de
procesamiento que contiene excrementos en una instalación de
tratamiento de aguas residuales, en la que dichos medios (110, 140)
de descarga de líquido y filtrado tienen una lumbrera de descarga
de líquido situada en una posición en la que una parte del líquido
de procesamiento puede ser descargado desde el interior del barril
externo (6) adentro de una instalación de tratamiento de aguas
residuales, mientras que se deja cierta cantidad del líquido de
procesamiento para que la sustancia de desmenuzamiento de material
absorbente en el barril externo (6) pueda mantenerse a flote;
un mecanismo (10) de separación y filtrado
dispuesto en el lado aguas abajo de dicho barril externo (6) para
filtrar una sustancia de desmenuzamiento de material absorbente y
descargar el líquido de procesamiento que contiene excrementos en
una instalación de tratamiento de aguas residuales; y
medios (14) de descarga de líquido para
descargar el contenido del barril externo en el mecanismo (10) de
separación y filtrado.
2. El equipo de procesamiento de pañal usado de
papel de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicho agujero
pasante del tambor giratorio tiene un diámetro de abertura de
4-15 mm.
3. El equipo de procesamiento de pañal usado de
papel de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 2, en
el que dicho mecanismo (10) de separación y filtrado tiene un
material filtrante para filtrar y separar la sustancia de
desmenuzamiento de material absorbente y descargar el líquido de
procesamiento de contiene excrementos en una instalación de
tratamiento de aguas residuales, y un mecanismo de compresión para
comprimir la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente
filtrada y separada.
4. El equipo de procesamiento de pañal usado de
papel acorde con cualquiera de las reivindicaciones
1-3, en el que dicho equipo comprende además, entre
los medios (14) de descarga de líquido y el mecanismo (10) de
separación y filtrado, unos medios de transporte, para transportar
el líquido de procesamiento que contiene la sustancia de
desmenuzamiento de material absorbente y excrementos descargados
desde el barril externo.
5. El equipo de procesamiento de pañal usado de
papel acorde con cualquiera de las reivindicaciones
1-4, en el que dicho equipo comprende además, en
una posición más alta que el nivel del material filtrante de los
medios de descarga de líquido y filtrado, unos medios de descarga
de líquido sobrante para filtrar y eliminar la sustancia de
desmenuzamiento de material absorbente en el barril externo con el
material filtrante y hacer rebosar el líquido de procesamiento en
exceso.
6. El equipo de procesamiento de pañal usado de
papel acorde con cualquiera de las reivindicaciones
1-5, en el que dicho equipo tiene, en la superficie
externa del tambor giratorio (7), unos salientes removedores (17)
para remover líquido de procesamiento que permanece en la parte
inferior de la lumbrera de descarga de líquido y hacer que la
sustancia de desmenuzamiento de material absorbente que permanece en
el barril externo se mantenga a flote en el líquido de
procesamiento.
7. El equipo de procesamiento de pañal usado de
papel acorde con cualquiera de las reivindicaciones
1-6, en el que cada uno de dichos salientes
removedores (17) tienen unos medios de eliminación de plasta para
eliminar plasta, adherida al material filtrante en los medios de
descarga de líquido y filtrado y/o el material filtrante en los
medios de descarga de líquido sobrante, respectivamente.
\newpage
8. El equipo de procesamiento de pañal usado de
papel acorde con la reivindicación 7, en el que dichos medios de
descarga de líquido y filtrado tienen unos medios de accionamiento
hacia delante/hacia atrás de material filtrante para cambiar el
material filtrante en un estado en contacto o un estado sin contacto
con los medios de eliminación de plasta.
9. El equipo de procesamiento de pañal usado de
papel acorde con cualquiera de las reivindicaciones 7 u 8, en el
que dichos medios de descarga de líquido sobrante tienen unos medios
de accionamiento hacia delante/hacia atrás de material filtrante
para cambiar el material filtrante en un estado con contacto o un
estado sin contacto con los medios de eliminación de plasta.
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