KR102304636B1 - 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물의 처리 장치 및 이를 이용한 처리 방법 - Google Patents

고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물의 처리 장치 및 이를 이용한 처리 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물의 처리 장치 및 이를 이용한 처리 방법으로, 일회용 기저귀, 생리대, 아이스 팩 등의 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물의 파쇄, 수축 및 분리가 최적화된 처리 장치에 관한 것이다.
또한, 본 발명은 상기 폐기물 처리 시에 필요에 따라 멸균, 청수 가온 또는 악취 제거 과정이 추가로 수행되어 위생적으로 폐기물을 처리할 수 있다.

Description

고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물의 처리 장치 및 이를 이용한 처리 방법{TREATMENT DEVICE AND METHOD FOR WASTE INCLUDING SUPER ABSORBENT POLYMER}
본 발명은 일회용 기저귀, 생리대, 아이스 팩 등의 고흡수성 폴리머(SAP, Super Absorbent Polymer)가 포함된 폐기물을 파쇄, 멸균 및 감량화 시켜 고흡수성 폴리머, 섬유, 비닐 등의 성분들이 분리되어 후속 처리가 용이한 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물의 처리 장치 및 이를 이용한 처리 방법에 관한 것이다.
고흡수성 폴리머는 자체 중량의 수십 내지 수천 배의 수분을 흡수한 후 어느 정도의 압력이 가해져도 수분이 쉽게 방출되지 않는 특성을 가지는 합성 고분자 물질로, 고흡수성 고분자, 고흡수성 수지 등으로도 불리고 있다.
이런 특성을 가지고 있는 고흡수성 폴리머는 일회용 기저귀, 생리대, 모유패드 등의 위생용품, 아이스 팩 등에 주로 사용되며, 이 외에도 원예용, 화장품용, 건축용, 겔(gel)형 방향제 등의 다양한 분야에 널리 이용되고 있다.
일반적으로 가정에서 버려지는 위생용품과 아이스 팩 등은 대부분 소각처리 되고 있다. 그러나 고흡수성 폴리머는 앞서 설명된 특성을 가지고 있어, 흡수된 수분으로 인해 쉽게 소각되지 못하고 많은 열에너지가 소모되는 문제가 있다.
또한, 병원, 요양원 등의 의료시설에서 사용되는 위생용품은 병원성균, 바이러스 등의 감염병균이 검출 될 수 있는 혈액, 배설물 등이 묻어 있어 의료용 폐기물로 분류되어 엄격하게 관리 및 처분되고 있으나, 의료용 폐기물 처리에 따른 많은 비용이 수반되고 있는 실정이다.
비대면 소비가 늘면서 아이스 팩 등의 사용이 증가되고 있다. 대부분 아이스 팩은 쓰레기봉투에 버려져 소각 처리되지만, 일부 아이스 팩은 하수 등에 무단으로 버려지게 되어 수질 오염이 발생되고 있다.
최근에는 국내 및 외국에서는 환경오염을 방지하기 위해 소각 처리 외에 아이스 팩을 재이용하는 방법에 관한 기술들이 개발되고 있으나, 재이용을 위한 대규모 시설 설치에 따른 민원 발생 등으로 실용화에 많은 어려움을 겪고 있는 실정이다.
다음은 소각 처리 외의 고흡수성 폴리머를 처리할 수 있는 발명에 관한 설명이다.
등록특허공보 제10-1173154호(이하, 문헌 1)는 폐 위생용품에서 분리된 펄프원자재의 순도를 높이고, 해리공정의 시간을 단축시킬 수 있는 폐 위생용품의 펄프 분리방법에 관한 발명이다.
문헌 1 발명은 세척공정, 파쇄공정, 해리공정, 분리공정, 여과공정 및 건조공정 순으로 폐 위생용품을 처리하여 고흡수성 폴리머와 펄프를 분리하고 있으나, 세척공정이 먼저 수행됨에 따라 폐 위생용품에 포함된 고흡수성 폴리머가 세척수를 흡수하여 처리 부피가 증가되어 처리 효율이 떨어질 수 있다.
등록특허공보 제10-1044439호(이하, 문헌 2)는 기저귀에 사용된 고급 섬유 및 수지와 펄프 등을 재활용할 수 있으며, 소각 및 매립되는 쓰레기의 양을 경감할 수 있는 기저귀 재활용 방법 및 그 장치에 관한 발명이다.
문헌 2 발명은 기저귀를 해체하는 파쇄공정, 이온발생장치 또는 초음파발생장치가 구비된 해리조에서 기저귀 파쇄물이 해리됨과 동시에 비중 차이에 의해 이물을 분리하는 해리공정 및 수분이 제거되는 건조공정 순으로 기저귀를 처리하고 있으나, 세척라인이 컨베이어 이송라인으로 구성되어 있어 악취가 발생되거나, 오염된 세척수가 작업장 내에 비산되어 작업 환경이 쾌적하지 못한 문제가 있다.
등록특허공보 제10-0211936호(이하, 문헌 3)는 고흡수성 폴리머가 포함된 흡수성 위생 제품을 재활용 또는 재사용에 적당한 형태인 성분들로 분리할 수 있는 고흡수성 폴리머의 처리 방법에 관한 발명이다.
문헌 3 발명은 고흡수성 폴리머가 팽윤하는 것을 방지, 억제하기 위해 수용액이 사용되고, 1 내지 11로 식별된 일련의 모듈로 구성되어 있으나, 상기 수용액 사용으로 인해 환경오염을 방지하기 위해 이를 1, 7, 9 내지 11 모듈로 나눠 여러 번 세척함에 따라 많은 양의 물이 사용되어야하는 문제가 있다.
등록특허공보 제10-1032756호(이하, 문헌 4)는 폐 기저귀의 중량 감소와 병원균 살균 처리 비용을 절감시키고, 폐 기저귀로 인한 환경오염을 감소시킬 수 있는 폐 기저귀 처리 장치에 관한 발명이다.
문헌 4 발명은 폐 기저귀가 수용되는 하우징, 폐 기저귀를 가열하는 히터, 샤프트, 하우징 내부에서 회전시키는 임펠러 및 폐 기저귀를 파쇄 되는 가열 파쇄날로 구성되어 있어 폐 기저귀 파쇄가 선행되지 않아 하우징 내부에서 회전되는 샤프트에 폐 기저귀가 휘감기게 되어 주기적으로 보수작업이 필요할 수 있다.
<배경기술문헌>
(문헌 1) 등록특허공보 제10-1173154호
(문헌 2) 등록특허공보 제10-1044439호
(문헌 3) 등록특허공보 제10-0211936호
(문헌 4) 등록특허공보 제10-1032756호
본 발명은 상기 배경기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물을 파쇄하여 분리수조 내로 투입 및 교반시켜 비닐 등의 가벼운 성분과, 고흡수성 폴리머와 물보다 비중이 무거운 성분을 분리하여 폐기물의 부피를 줄여 후속 공정에서의 처리가 용이할 수 있는 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물 처리 장치와 이를 이용한 처리 방법을 제공하고자 한다.
특히, 본 발명은 실용화가 가능한 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물 처리 장치와 이를 이용한 처리 방법을 제공하여 고흡수성 폴리머 처리에 따라 발생되는 환경오염을 줄이는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 필요에 따라 분리공정에 멸균 작업을 추가로 수행시켜 폐기물이 위생적으로 안전하게 처리되는 것을 목적으로 한다.
아울러, 본 발명은 고온의 물이 사용될 경우 배출되는 고온의 물이 저온의 청수수조를 통과함에 따라 청수 내로 열전달이 이루어져 청수의 수온이 상승된 후에 분리수조로 공급시킴으로써, 분리공정에서 수온을 높이는데 필요한 에너지가 절감되는 것을 목적으로 한다.
나아가, 본 발명은 필요에 따라 악취를 분리수조 또는 청수수조 내에서 포기시켜 효율적으로 악취가 처리되는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명의 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물의 처리 장치는 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물이 투입되는 호퍼(10); 호퍼(10) 타단에 포함되되, 분리수조(30) 일단에 포함되어 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물이 파쇄 되는 파쇄기(20); 파쇄 된 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물이 분리되는 분리수조(30); 분리수조(30) 타단에 형성되어 분리수조(30) 내용물이 배출되는 배출밸브(40); 배출밸브(40) 타단에 포함되어 배출 된 내용물이 탈수되는 탈수기(50); 탈수기(50) 타단에 포함되어 상기 탈수기(50)를 통과한 분리수가 배출되는 분리수 배출관(51); 분리수조(30)에 연결되어 분리수조(30)로 약품이 투입되는 약품투입설비(70); 분리수조(30) 내에서 교반을 발생시키는 교반기(80); 및 분리수조(30)로 청수가 공급되기 위한 제1공급배관(141)이 포함되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 파쇄기(20)는 투입된 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물을 직물, 비닐 또는 종이 중 어느 하나 이상의 재질이 찢어지기 위해 파쇄날이 포함되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 분리수조(30)는 교반기(80)에 의해 파쇄 된 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물이 부유물(31)과 침전물(32)로 분리되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 약품투입설비(70)는 고흡수성 폴리머가 수축되는 약품이 사용되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 교반기(80)는 일단에 모터(M)가 포함되되, 길이방향을 갖는 수직축으로 형성되어 분리수조(30) 내에서 회전 운동되는 회전축(81) 및 회전축(81) 타단에 포함되어 회전축(81)의 회전 운동을 전달받아 분리수조(30) 내에서 교반을 발생시키는 회전날개(82)가 포함되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물의 처리 장치는 점검구(60), 가열기(90), 부유물 이송컨베이어(100), 제1이송펌프(110), 제2이송펌프(111), 청수수조(140) 중 어느 하나 이상이 더 포함되는 것을 특징으로 한다.
나아가, 본 발명의 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물의 처리 장치는 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물의 악취를 제거하기 위해 송풍기(120), 제1산기관(130) 또는 제2산기관(150) 중 어느 하나 이상이 더 포함되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물의 처리 장치를 이용한 처리 방법은 분리수조(30) 충수 단계(S100); 호퍼(10)로 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물의 투입 단계(S110); 파쇄기(20)로 유입되어 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물의 파쇄 단계(S120); 파쇄 된 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물이 분리수조(30)로 투입되어 교반기(80) 및 약품투입설비(70)에 의해 부유물(31)과 침전물(32)로 분리되기 위한 약품 투입 및 분리 단계(S130); 배출밸브(40)를 통해 분리수조(30) 내 분리된 내용물이 배출되는 배출 단계(S140); 및 배출된 내용물이 탈수기(50)에 의해 탈수되는 탈수 단계(S150)가 포함되는 것을 특징으로 한다.
상기 처리 방법은 분리수조(30) 충수 단계(S100)에 가열기(90)에 의해 가온 단계가 추가되어 분리수조 충수 및 가온 단계(S100-1)가 수행되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 처리 방법은 배출밸브(40)를 통해 분리수조(30) 내 분리된 내용물이 배출되는 배출 단계(S140)에 분리수조(30) 내 내용물 중 부유물(31)이 부유물 이송컨베이어(100)에 의해 제거되고, 침전물(32)이 제1이송펌프(110)를 거쳐 탈수기(50)에 의해 분리수가 제2배관(P2)을 따라 청수수조(140) 내부 또는 외부를 접하며 지나감에 따라 청수로 열이 전달되는 단계가 추가되어 부유물 제거와 침전물 배출 및 열 교환 단계(S140-1)가 수행되는 것을 특징으로 한다.
나아가, 상기 처리 방법은 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물이 처리 중에 발생되는 악취가 송풍기(120)에 의해 흡입되어 제1산기관(130) 또는 제2산기관(150)을 통해 분리수 또는 청수에 용해되는 악취 제거 단계가 더 포함되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물의 처리 장치는 앞서 설명된 처리 방법으로 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물이 처리되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물 처리 장치 및 이를 이용한 처리 방법은 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물을 파쇄시켜 분리수조 내로 투입 및 교반시켜 비닐 등의 가벼운 성분은 물 위에 부상되도록 하고, 약품을 사용하여 고흡수성 폴리머가 수축됨에 따라 부피가 줄어들고 무겁게 되어 물보다 비중이 무거운 다른 성분들과 함께 가라앉음에 따라, 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물의 구성품의 분리가 가능하고 전체적인 폐기물의 부피를 줄여 후속 공정에서의 처리가 용이할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 필요 시 분리수조 내의 수온을 높임에 따라 폐기물의 멸균이 수행됨에 따라 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물이 위생적으로 처리되어 사용자에게 안전하고 쾌적한 환경을 제공할 수 있는 이점이 있다.
아울러, 본 발명은 고온의 물이 사용될 경우 배출 시 고온의 물이 저온의 청수수조를 통과하여 배출됨에 따라 청수 내로 열전달이 이루어져 분리수조 내로 유입되는 청수의 온도를 높이기 위해 필요한 에너지가 절감되는 효과가 있다.
나아가, 본 발명은 필요에 따라 악취를 포집하여 분리수조 또는 청수수조 내에 포기시켜 악취를 효율적으로 처리할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물 처리 장치의 구성도이다.
도 2는 본 발명에 따른 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물 처리 장치를 이용한 처리 방법의 흐름도이다.
도 3은 본 발명에 따른 다른 형태의 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물 처리 장치 구성도이다.
도 4는 본 발명에 따른 또 다른 형태의 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물 처리 장치 구성도이다.
도 5는 도 4의 처리 장치를 이용한 처리 방법의 흐름도이다.
도 6은 본 발명에 따른 또 다른 형태의 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물의 처리 장치 구성도이다.
<부호의 설명>
10: 호퍼
20: 파쇄기
30: 분리수조, 31: 부유물, 32: 침전물
40: 배출밸브
50: 탈수기, 51: 분리수 배출관
60: 점검구
70: 약품투입설비, 71: 약품 투입관
80: 교반기, 81: 회전축, 82: 회전날개
90: 가열기
100: 부유물 이송컨베이어
110: 제1이송펌프, 111: 제2이송펌프
120: 송풍기, 121: 제1악취 이송배관
130: 제1산기관, 131: 제2악취 이송배관
140: 청수수조, 141: 제1공급배관, 142: 제2공급배관
150: 제2산기관, 151: 제3악취 이송배관
P1: 제1배관, P2: 제2배관
M: 모터
S100: 분리수조 충수 단계
S100-1: 분리수조 충수 및 가온 단계
S110: 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물 투입 단계
S120: 파쇄 단계
S130: 약품 투입 및 분리 단계
S140: 배출 단계
S140-1: 부유물 제거와 침전물 배출 및 열 교환 단계
S150: 탈수 단계
S150-1: 침전물 탈수 단계
이하, 실시예들을 통하여 본 발명을 상세하게 설명한다.
본 발명의 목적, 특징, 장점은 이하의 실시예들을 통해 쉽게 이해될 것이다.
본 발명은 여기에서 제시되는 실시예들에 한정되지 않고, 다른 형태로 구체화될 수 있다. 여기에서 제시되는 실시예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 사람에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위하여 제공되는 것이고, 본 발명의 기술적 사상 및 기술적 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 또는 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
따라서 이하의 실시예들에 의하여 본 발명이 제한되어서는 안 되며, 본 발명의 기술적 사상 및 기술적 범위에 포함되는 모든 변환이 포함되는 것으로 이해되어야 한다. 즉, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 사람이라면 청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 또는 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.
본 발명은 다양한 변환이 가해질 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명한다. 도면들에서 요소의 크기 또는 요소들 사이의 상대적인 크기는 본 발명에 대한 명확한 이해를 위해서 다소 과장되게 도시될 수 있다. 또한, 도면들에 도시된 요소의 형상이 제조 공정상의 변이 등에 의해서 다소 변경될 수 있다.
따라서 본 명세서에서 제시된 실시예들은 특별한 언급이 없는 한 도면에 도시된 형상으로 한정되어서는 안 되며, 어느 정도의 변형을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
한편, 본 발명의 여러 가지 실시예들은 명확한 반대의 지적이 없는 한 그 외의 어떤 다른 실시예들과 결합될 수 있다. 특히 바람직하거나 유리하다고 지시하는 어떤 특징도 바람직하거나 유리하다고 지시한 그 외의 어떤 특징 및 특징들과 결합될 수 있다. 즉, 본 발명의 다양한 양상들, 특징들, 실시예들 또는 구현예들은 단독으로 또는 다양한 조합들로 사용될 수 있다.
본 명세서에 사용된 용어는 특정의 실시예를 기술하기 위한 것일 뿐 청구범위에 의해서 한정하려는 것은 아님을 이해하여야 한고, 본 명세서에 사용되는 모든 기술용어 및 과학용어는 다른 언급이 없는 한 통상의 기술을 가진 사람에게 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
본 발명에 따른 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물의 처리 장치 및 이를 이용한 처리 방법은 일회용 기저귀, 생리대와 같은 위생용품과 아이스 팩 외에 기타 흡수용으로 사용된 고흡수성 폴리머가 포함된 패드 등과 같은 것들의 처리에도 적용될 수 있다.
<실시예 1>
도 1에 도시된 바와 같이, 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물의 처리 장치는 호퍼(10), 파쇄기(20), 분리수조(30), 배출밸브(40), 탈수기(50), 분리수 배출관(51), 약품투입설비(70), 교반기(80) 및 제1공급배관(141)이 포함될 수 있다.
상기 호퍼(10)는 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물(이하, ‘폐기물’이라 함)이 투입되기 위한 것으로, 투입된 폐기물이 분리수조(30) 방향으로 떨어지기 위해 일단이 타단보다 큰 각추상의 통 모양 즉, 깔때기 형상으로 형성될 수 있다.
또한, 호퍼(10)는 도 1에 도시된 바와 같이, 분리수조(30) 일단에 형성될 수 있다. 바람직하게 분리수조(30) 상단에 호퍼(10)가 형성되되, 후단에 설명할 교반기(80), 약품 투입관(71) 또는 제1공급배관(141) 중 어느 하나 이상과 간섭되지 않도록 배치될 수 있다.
도면에 표시되지 않았지만, 호퍼(10) 일단에는 뚜껑이 포함되어 폐기물에서 발생되는 악취나, 후단에 설명할 파쇄기(20)에 의해 발생된 분쇄물이 외부로 이탈되는 것을 방지할 수 있다.
상기 파쇄기(20)는 상기 호퍼(10)를 통해 투입된 폐기물이 파쇄 되어 분쇄물이 생성되는 것으로, 투입된 폐기물의 직물, 비닐 또는 종이 중 어느 하나 이상의 재질이 찢어지기 위해 내부에 축과 파쇄날이 포함될 수 있다.
또한, 파쇄기(20)는 호퍼(10) 타단에 포함되되, 분리수조(30) 일단에 포함될 수 있다. 바람직하게 도 1에 도시된 바와 같이 파쇄기(20) 상부에 호퍼(10) 하부가 결합되고, 파쇄기(20) 하부에 분리수조(30) 상부가 결합되되, 파쇄기(20)가 후단에 설명할 교반기(80), 약품 투입관(71) 또는 제1공급배관(141) 중 어느 하나 이상과 간섭되지 않도록 배치될 수 있다.
파쇄기(20)는 측면에 모터(M)가 포함되어 있어 내부에 포함된 축이 모터(M)에 의해 회전 운동되고, 회전 운동되는 축과 연결된 파쇄날이 회전됨에 따라, 유입된 폐기물의 파쇄가 선행되어 분리수조(30) 내에서 교반 시에 후단에 설명할 교반기(80)에 직물, 비닐 또는 종이 중 어느 하나 이상의 재질이 감기는 것을 사전에 방지할 수 있다.
또한, 파쇄기(20)는 폐기물이 유입되고, 분쇄물이 배출되기 위해 상부와 하부가 개방되되, 상부 및 하부 외의 측면은 폐쇄되어 있어 폐기물이 분쇄됨에 따라 발생되는 악취 또는 분쇄물이 외부로 이탈되는 것을 방지할 수 있다.
상기 분리수조(30)는 물, 약품과 앞서 설명된 분쇄물이 수납되는 수조로, 후단에 설명할 교반기(80)에 의해 분쇄물이 부유물(31)과 침전물(32)로 분리될 수 있다.
분리수조(30)는 도 1에 도시된 바와 같이, 하단이 경사지도록 형성되어 하단에 배치된 배출밸브(40)를 통해 내용물이 쉽게 배출될 수 있는 장점이 있다.
또한, 분리수조(30)는 도 1에서와 같이, 상부에 호퍼(10)가 결합된 파쇄기(20), 약품 투입관(71), 교반기(80) 및 제1공급배관(141)이 서로 간섭되지 않도록 배치될 수 있다.
또, 분리수조(30) 하부에 배출밸브(40)가 형성되되, 배출밸브(40)에 의해 분리수조(30)의 하부가 열리고 닫힐 수 있다.
여기서, 부유물(31)은 직물 또는 비닐 등과 같이 물 보다 비중이 가벼운 성분으로 물 위에 뜨게 되어 분리수조(30) 내의 상부에 위치될 수 있다.
여기서, 침전물(32)은 후단에 설명할 약품에 의해 수축된 고흡수성 폴리머와 같이 부피가 줄어 물보다 비중이 무거운 성분으로 물에 가라앉게 되어 분리수조(30) 내의 하부에 위치될 수 있다.
즉, 분리수조(30)에서 고흡수성 폴리머의 부피가 줄어들게 됨으로써, 후속 공정에서의 처리가 용이할 수 있다.
상기 배출밸브(40)는 분리수조(30) 타단 즉, 하부에 형성되고, 배출밸브(40)에 의해 분리수조(30)의 하부가 열리고 닫힘에 따라 분리수조(30) 내 내용물이 배출될 수 있다. 바람직하게, 배출밸브(40)는 도 1에 도시된 바와 같이, 분리수조(30) 내에 상기 내용물이 잔류되는 것을 방지하기 위해, 분리수조(30) 하부 중심에 배치될 수 있다.
상기 탈수기(50)는 상기 배출밸브(40)를 통해 배출된 내용물이 탈수되기 위한 탈수 장치로, 건조 또는 기계탈수 중 어느 하나의 방식으로 탈수되어 상기 내용물에서 수분이 제거된 상태의 배출물과 분리수가 생성될 수 있다.
예컨대, 건조 방식은 탈수기(50) 내로 고온을 주입하여 상기 내용물에서 수분이 증발되어 수증기가 형성되고, 이때 생성된 수증기는 분리수조(30) 외벽을 따라 분리수조(30) 내부의 물이 데워지거나, 외부로 배출될 수 있다.
이때, 탈수기(50)는 상기 내용물이 100~200℃의 온도에서 1~30분 건조가 수행될 수 있고, 바람직하게 110~200℃의 온도에서 1~20분 건조가 수행될 수 있으나, 배출물의 양에 따라 온도와 시간 범위가 변동될 수 있기에 이에 한정되지 않는다.
예컨대, 탈수기(50)는 건조 온도가 낮거나, 건조 시간이 짧을 경우 고흡수성 폴리머 내에 수분이 잔류하므로, 이를 방지하기 위해 건조 온도가 100℃ 이상 또는 건조 시간이 1분 이상인 것이 좋다.
또한, 탈수기(50)는 건조 온도가 높거나, 건조 시간이 긴 경우 고흡수성 폴리머 내부가 건조되지 못하고 표면만이 건조되므로, 이를 방지하기 위해 건조 온도가 200℃ 이하 또는 건조 시간이 30분 이하인 것이 좋다.
특히, 건조 방식의 경우에는 고흡수성 폴리머에 수분이 잔류되지 않아 부피가 줄고, 이를 세척 및 정제하게 되면, 재사용이 가능할 수 있다.
상기 기계탈수 방식은 가압 탈수, 원심 탈수 또는 스크루 탈수 중 어느 하나의 방식으로 상기 내용물에서 수분이 제거된 상태의 배출물이 생성될 수 있다.
예컨대, 상기 가압 탈수는 상기 내용물에 압력을 가하여 탈수되는 방식으로, 1~15㎏/㎠의 압력으로 압착하여 배출물의 함수율이 40~70중량%까지 저하시킬 수 있는 장점이 있다. 바람직하게 1.5~15㎏/㎠의 압력으로 상기 내용물이 압착될 수 있고, 더 바람직하게 3~15㎏/㎠의 압력으로 내용물이 압착될 수 있으나, 투입되는 폐기물의 종류에 따라 변동될 수 있기에 이에 특별히 한정되지 않는다.
예컨대, 가압 탈수의 압력이 낮을 경우 배출물의 함수율이 70중량% 초과로 매립되지 못하는 것을 방지하기 위해 1㎏/㎠ 이상의 압력으로 내용물이 압착되는 것이 좋다.
또한, 가압 탈수의 압력이 높을 경우 고흡수성 폴리머가 뭉개지게 되어 가압 탈수기 내에 뭉개진 고흡수성 폴리머가 잔류하는 것을 방지하기 위해 15㎏/㎠ 이하의 압력으로 내용물이 압착되는 것이 좋다.
예컨대, 상기 원심 탈수는 상기 내용물이 고속 회전으로 원심력을 받아 탈수기(50) 내벽에 압착되어 탈수되는 방식으로, 1,000~4,000G의 원심력을 가하여 배출물의 함수율이 70~85중량%까지 저하시킬 수 있는 장점이 있다. 바람직하게 1,000~3,000G의 원심력으로 내용물이 탈수될 수 있고, 더 바람직하게 2,000~3,000G의 원심력으로 내용물이 탈수될 수 있으나, 투입되는 폐기물의 종류에 따라 변동될 수 있기에 이에 특별히 한정되지 않는다.
예컨대, 원심 탈수의 원심력이 낮을 경우 내용물에 가해지는 원심력이 작아 고흡수성 폴리머에 수분이 잔류할 수 있기에, 이를 방지하기 위해 원심력이 1,000G 이상인 것이 좋다.
또한, 원심 탈수의 원심력이 높을 경우 많은 양의 동력이 필요함에 따라 처리 비용이 상승할 수 있어 이를 방지하기 위해, 원심력이 4,000G 이하인 것이 좋다.
예컨대, 상기 스크루 탈수는 상기 내용물이 스크루가 회전됨에 따라 1차 압착 이송되고, 2차로 압착판에 압착 및 탈수되는 방식으로, 배출물의 함수율이 80중량% 까지 저하시킬 수 있고, 내부 막힘이 발생되지 않으며 악취가 배출되지 않고, 주변 환경이 청결한 장점이 있다.
여기서, 탈수기(50)는 기계 탈수 방식으로 내용물이 탈수 될 경우 도 1에 도시된 바와 같이, 전기 에너지를 기계 에너지로 바꾸는 모터(M)가 탈수기(50) 측면에 배치될 수 있다.
상기 분리수 배출관(51)은 상기 탈수기(50)에서 생성된 분리수를 배출하기 위한 관으로, 탈수기(50) 타단에 포함될 수 있다. 바람직하게 도 1에 도시된 바와 같이 탈수기(50) 하부에 분리수 배출관(51)이 형성될 수 있고, 이때, 분리수 배출관(51)은 앞서 설명된 배출밸브(40) 또는 탈수기(50)에 배치된 모터(M)와 간섭되지 않도록 배치될 수 있다.
상기 분리수는 외부로 배출되거나, 별도의 저장조에 보관되어 정제 작업이 수행될 수 있다.
상기 약품투입설비(70)는 고흡수성 폴리머가 수축되는 약품이 보관되는 장치로, 상기 약품이 분리수조(30)로 유입되기 위해 약품투입설비(70) 일측과 분리수조(30) 상부에 약품 투입관(71)이 배치될 수 있다.
이때, 약품 투입관(71)은 도 1에 도시된 바와 같이, 일단이 약품투입설비(70)에 연결되고, 타단이 분리수조(30) 내에 연결되되, 도면에 도시되지 않았지만 밸브에 의해 약품 투입 여부 또는 약품 투입량이 제어될 수 있다.
또한, 약품 투입관(71)은 분리수조(30)와 후단에 설명할 교반기(80), 제1공급배관(141)과 간섭되지 않도록 분리수조(30) 내에 배치될 수 있다.
상기 약품은 분리수조(30) 내에 투입된 내용물 중 고흡수성 폴리머를 탈수시켜 고흡수성 폴리머가 수축되어 부피를 줄임과 동시에 물보다 비중이 무거운 성분인 침전물(32)이 되어 분리수조(30) 내 하부에 위치될 수 있다.
특히, 약품은 겔화된 고흡수성 폴리머를 탈수시켜 부피가 수축되기 위한 금속염을 포함하는 용액이 사용될 수 있다.
이때, 염 용액은 알칼리금속염, 알칼리토금속염 또는 알루미늄염으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 화합물이 포함되는 수용액이 사용될 수 있다.
구체적으로 설명하면, 염 용액은 염화나트륨, 염화칼륨, 탄산나트륨, 탄산칼륨, 중탄산나트륨, 중탄산칼륨, 염화칼슘, 질산칼슘, 황산칼슘, 염화마그네슘, 질산마그네슘, 황산마그네슘, 인산나트륨, 염화바륨, 규산나트륨, 황화칼륨, 황산알루미늄, 이황산나트륨, 황산아연, 염화알루미늄 또는 황산나트륨으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 화합물이 포함되는 수용액이 사용될 수 있다.
상기 교반기(80)는 분리수조(30) 내에 교반을 발생시키는 교반 장치로, 회전축(81)과 회전날개(82)가 포함될 수 있다.
상기 회전축(81)은 일단에 모터(M)가 포함되되, 길이방향을 갖는 수직축으로 형성되어 분리수조(30) 내에서 회전 운동될 수 있다.
이때, 회전축(81)은 도 1에 도시된 바와 같이, 분리수조(30) 내에 교반이 균일하게 이루어지기 위해 분리수조(30) 내의 중심에 배치될 수 있다.
또한, 회전축(81)은 도면에 도시되지 않았지만, 상기 분리수조(30)의 깊이에 따라 그 길이가 신축될 수 있다.
상기 회전날개(82)는 회전축(81) 타단에 결합되는 임펠러(impeller)로, 상기 회전축(81)의 회전 운동을 전달받아 유체에 유동 운동을 일으켜 분리수조(30) 내에서 교반을 발생시킬 수 있다.
상기 임펠러는 패들(paddle)형, 프로펠러(propeller)형 또는 터빈(turbine)형 중 어느 하나가 사용될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
예컨대, 상기 패들형 임펠러는 길이방향을 갖는 수평바 형상으로 형성되어 저단형의 복류와 축류를 만들어 앞서 설명된 약품이 상기 분리수조(30) 내에서 균일하게 혼합될 수 있는 이점이 있다.
또한, 패들형 임펠러는 날개의 각도를 조정할 수 있고, 복류와 축류의 합성류를 형성시켜 교반 효과를 높일 수 있는 장점이 있다.
예컨대, 상기 프로펠러형 임펠러는 날개가 비틀림 각을 유지하는 프로펠러와 같은 형상으로 형성되어 저 전단형의 축류를 만들어 분리수조(30) 내의 고흡수성 폴리머와 상기 약품의 반응을 촉진시켜 탈수 된 고흡수성 폴리머가 상기 분리수조(30) 하부 방향으로 가라앉는 속도를 향상시킬 수 있다.
또한, 프로펠러형 임펠러는 동력에 비해 토출 량이 크고, 가변이 가능하여 회전축(81)에 프로필러형 임펠러가 복수 개 배치시킬 수 있는 장점이 있다.
예컨대, 상기 터빈형 임펠러는 원판 형상의 외부 둘레에 일정 간격으로 수직방향으로 수직바가 결합된 즉, 터빈과 같은 형상으로 형성되어 복류를 만들어 투입된 약품이 분리수조(30) 내에 분산과 동시에 상하 순환되는 이점이 있다.
또한, 상기 회전날개(82)의 외부 둘레에 날이 더 포함될 수 있다. 여기서, 회전날개(82)의 외부 둘레에 형성된 날은 분리수조(30) 내에 유입된 내용물 중 직물, 비닐 또는 종이 중 어느 하나 이상의 재질이 찢어지지 못해 분리수조(30) 하부에 가라앉는 것을 방지하기 위해 위와 같은 재질을 찢을 수 있는 날이 사용될 수 있다.
상기 제1공급배관(141)은 분리수조(30)로 물이 공급되기 위한 배관으로, 도 1에 도시된 바와 같이 일단이 외부 또는 후단에 설명할 청수수조(140)에 연결되고, 타단이 분리수조(30) 내에 연결되되, 도면에 도시되지 않았지만 밸브에 의해 물 투입 여부 또는 물 투입량이 제어될 수 있다.
다음은 도 2를 참고하여 앞서 설명된 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물의 처리 장치를 이용한 처리 방법에 관한 설명이다.
먼저, 분리수조(30) 충수 단계(S100)가 수행될 수 있다. 이때, 외부 또는 후단에 설명할 청수수조(140)와 연결된 제1공급배관(141)을 통해 물이 분리수조(30) 내에 유입되어 충전될 수 있다.
다음으로, 호퍼(10)로 앞서 설명된 폐기물 투입 단계(S110)가 수행될 수 있다.
이후, 파쇄기(20)로 유입되어 폐기물 파쇄 단계(S120)가 수행될 수 있다.
상기 파쇄 단계(S120)는 앞서 설명된 파쇄기(20)를 이용하여 상기 폐기물의 직물, 비닐 또는 종이 중 어느 하나 이상의 재질을 찢어 고흡수성 폴리머가 분리되되, 폐기물의 파쇄가 선행되어 분리수조(30) 내에서 교반 시에 앞서 설명된 교반기(80)에 직물, 비닐 또는 종이 중 어느 하나 이상의 재질이 감기는 것을 사전에 방지할 수 있는 이점이 있다.
이때, 파쇄 된 폐기물은 파쇄기(20) 하단에 결합된 분리수조(30) 내부로 떨어지게 된다.
다음으로, 파쇄 된 폐기물이 분리수조(30)로 투입되어 교반기(80) 및 약품투입설비(70)에 의해 부유물(31)과 침전물(32)로 분리되기 위해 약품 투입 및 분리 단계(S130)가 수행될 수 있다.
상기 약품 투입 및 분리 단계(S130)를 구체적으로 설명하면, 분리수조(30)로 파쇄 된 폐기물이 투입되면, 앞서 설명된 교반기(80)가 구동되어 회전 운동이 발생되어 교반이 시작된다.
이때, 앞서 설명된 약품투입설비(70)에 수납된 약품이 상기 약품 투입관(71)을 통해 분리수조(30) 내로 약품이 투입되면, 교반기(80)에 의해 파쇄 된 폐기물 중 고흡수성 폴리머와 약품이 탈수 반응하여 고흡수성 폴리머가 수축되어 분리수조(30) 내의 하부에 가라앉게 된다.
상기 교반기(80)와 약품에 의해 파쇄 된 폐기물이 분리수조(30) 내 상부에 부유되는 부유물(31)과 분리수조(30) 내 하부에 가라앉는 침전물(32)로 분리되면, 교반기(80)가 정지될 수 있다.
다음으로, 배출밸브(40)를 통해 분리수조(30) 내 분리된 내용물이 배출되는 배출 단계(S140)가 수행될 수 있다.
상기 배출 단계(S140)는 앞서 설명된 배출밸브(40)에 의해 분리수조(30) 하부가 열려 부유물(31)과 침전물(32)로 분리된 내용물이 분리수조(30) 밖으로 배출될 수 있다.
다음으로, 배출된 내용물이 탈수기(50)에 의해 탈수되는 탈수 단계(S150)가 수행될 수 있다.
상기 탈수 단계(S150)는 앞서 설명된 배출 단계(S140)를 통해 배출밸브(40)를 통해 배출되는 내용물이 탈수기(50)로 투입되어 앞서 설명된 건조 또는 기계탈수 중 어느 하나의 방식으로 내용물을 탈수시켜 배출물과 분리수로 분리될 수 있다.
여기서, 배출물은 직물, 비닐 또는 종이 중 어느 하나 이상의 재질과 수축 된 고흡수성 폴리머가 포함될 수 있다.
여기서, 분리수는 앞서 설명된 약품 또는 이물질이 혼합된 물이 포함될 수 있다.
또한, 탈수 단계(S150)에서 배출물은 탈수기(50) 외부로 배출되고, 상기 분리수는 탈수기(50) 하부에 형성된 분리수 배출관(51)을 통해 외부로 배출되거나, 별도의 저장조에 보관되어 정제 작업이 추가로 수행될 수 있다.
위와 같은 처리 방법을 통해 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물은 파쇄, 수축, 분리, 배출 및 탈수 단계로 처리됨으로써, 전체적인 폐기물의 부피를 줄여 후속 공정에서의 처리가 용이하게 이루어질 수 있는 장점이 있다.
<실시예 2>
상기 실시예 1의 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물 처리 장치에 점검구(60)가 포함될 수 있다.
상기 점검구(60)를 제외한 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물 처리 장치의 구성은 앞서 설명된 실시예 1과 동일하게 형성되기에, 중복되는 내용은 생략한다.
상기 점검구(60)는 앞서 실시예 1에서 설명된 분리수조(30)를 점검하기 위한 것으로, 분리수조(30) 상부 또는 측부에 형성될 수 있고, 바람직하게 도 3에 도시된 바와 같이 분리수조(30) 측부에 형성될 수 있다.
예컨대, 상기 점검구(60)가 분리수조(30) 상부에 형성될 경우 앞서 설명된 호퍼(10), 파쇄기(20), 약품 투입관(71), 교반기(80) 또는 제1공급배관(141)과 간섭되지 않는 위치에 배치될 수 있다.
예컨대, 상기 점검구(60)가 분리수조(30) 측부에 형성될 경우 점검자가 상기 처리 장치에 올라감에 따라 발생될 수 있는 추락, 익사 등의 안전사고를 방지할 수 있는 이점이 있다.
이때, 분리수조(30) 측부에 형성된 점검구(60)는 점검자가 분리수조(30) 내부를 육안으로 확인하기 위해 유리 또는 아크릴과 같은 투명 재질의 점검 창이 형성될 수 있다.
또한, 점검구(60)가 포함된 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물 처리 장치를 이용한 처리 방법은 앞서 설명된 실시예 1과 동일하여 설명을 생략한다.
<실시예 3>
앞서 설명된 실시예 1 또는 실시예 2의 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물 처리 장치에 가열기(90), 부유물 이송컨베이어(100), 제1이송펌프(110), 제2이송펌프(111) 및 청수수조(140)가 포함될 수 있다.
상기 가열기(90), 부유물 이송컨베이어(100), 제1이송펌프(110), 제2이송펌프(111) 및 청수수조(140)를 제외한 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물 처리 장치는 앞서 설명된 실시예 1 또는 실시예 2와 동일하게 형성되기에, 중복되는 내용은 생략한다.
상기 가열기(90)는 분리수조(30) 내의 물을 100℃ 전후로 높이는 가열 장치로, 분리수조(30) 내에 포함될 수 있다.
이때, 가열기(90)는 분리수조(30) 내부 또는 외부에 형성될 수 있다.
여기서, 가열기(90)에 의해 100℃ 전후로 높아진 물로 인해 파쇄기(20)를 통해 파쇄 된 폐기물이 상기 물과 반응하게 되면, 폐기물에 포함된 세균, 바이러스 등과 같은 미생물이 멸균됨으로써, 폐기물이 위생적으로 처리되어 상기 처리 장치를 이용하는 사용자에게 안전한 작업 환경을 조성할 수 있다.
특히, 상기 폐기물이 100℃ 전후로 높아진 물로 인해 멸균됨에 따라, 병원, 요양원 등의 의료시설에서 사용되는 위생용품을 처리할 수 있다.
즉, 의료시설에서 사용되는 위생용품 소각에 따른 환경오염을 줄이거나 방지하고, 소각 비용이 절감되는 이점이 있다.
또한, 100℃ 전후로 높아진 물은 상기 폐기물에서 발생되는 악취를 감소시킬 수 있다.
예컨대, 가열기(90)가 분리수조(30) 내부에 형성될 경우 도 4에 도시된 바와 같이 분리수조(30) 내부 측면에 형성되되, 배출밸브(40), 점검구(60), 약품 투입관(71), 교반기(80), 부유물 이송컨베이어(100) 또는 제2공급배관(142)과 간섭되지 않는 분리수조(30) 내부 측면에 배치될 수 있다.
이때, 분리수조(30) 내부에 형성된 가열기(90)는 분리수조(30) 내의 물에 직접적으로 열을 가하여 수온이 상승된다. 여기서, 분리수조(30) 내의 열기가 외부로 방출되는 것을 방지하기 위해 분리수조(30)의 벽이 이중구조로 형성되어 단열 효과로 인해 물의 수온 상승을 위한 에너지를 절감시킬 수 있는 이점이 있다.
예컨대, 가열기(90)가 분리수조(30) 외부에 형성될 경우에는 열선이 분리수조(30) 외부 측면 둘레를 감싸도록 형성시키되, 배출밸브(40) 또는 점검구(60)와 간섭되지 않도록 배치될 수 있다.
이때, 분리수조(30) 외부에 형성된 가열기(90)는 분리수조(30) 내의 물에 간접적으로 열을 가하여 수온이 상승된다. 여기서, 분리수조(30) 내의 열기와 분리수조(30) 외부에 형성된 가열기(90)의 열이 외부로 방출되는 것을 방지하기 위해 분리수조(30)의 벽이 이중구조로 형성되어 단열 효과로 인해 물의 수온 상승을 위한 에너지를 절감시킬 수 있는 장점이 있다.
상기 부유물 이송컨베이어(100)는 분리수조(30) 내의 상부에 부유되는 부유물(31)을 연속적으로 이동, 운반하기 위해 띠 모양의 운반 장치로, 벨트식, 스크루식, 버킷식 또는 롤러식 중 어느 하나의 방식의 컨베이어가 사용될 수 있다.
또한, 부유물 이송컨베이어(100)는 도 4에 도시된 바와 같이, 분리수조(30) 일단에 형성될 수 있다. 바람직하게 분리수조(30) 상단에 부유물 이송컨베이어(100)가 형성되되, 호퍼(10), 파쇄기(20), 약품 투입관(71), 교반기(80) 또는 제2공급배관(142) 중 어느 하나 이상과 간섭되지 않도록 배치될 수 있다.
또, 부유물 이송컨베이어(100)는 분리수조(30) 내 상부에 부유되는 부유물(31) 만을 외부로 배출하기 위해 경사진 부분의 바닥면에 구멍이 형성되어 약품 등이 혼합된 물이 분리수조(30)로 다시 떨어져 외부로 배출되지 않을 수 있다.
또한, 부유물 이송컨베이어(100)는 분리수조(30) 내에 부유되는 부유물(31)만을 외부로 이송시킴에 따라 배출밸브(40)를 통해 배출되는 내용물에 침전물(32)만 남게 되어, 부유물(31)과 침전물(32)을 분리하기 위한 분리 작업이 불필요하여 그로 인해 비용과 시간이 절감되는 이점이 있다.
예컨대, 부유물 이송컨베이어(100)로 벨트식 컨베이어가 사용될 경우에는 벨트 및 체인을 이용하여 부유물(31)이 연속으로 운반될 수 있는 장치로, 분리수조(30) 내에 경사지도록 형성될 수 있다.
또, 벨트식 컨베이어는 벨트가 폴리 염화 비닐(PVC), 우레탄 등과 같은 고무 재질이 사용될 수 있다. 이때, 벨트식 컨베이어를 통해 직물 또는 비닐 등과 같은 가벼운 재질로 구성된 부유물(31)이 경사면을 따라 외부로 이송될 때, 벨트의 고무로 인해 부유물(31)이 벨트에서 미끄러지지 않고 외부로 배출되는 장점이 있다.
예컨대, 부유물 이송컨베이어(100)로 스크루식 컨베이어가 사용될 경우에는 U자 또는 O자 형태의 케이스로 제작되고 나사 모양의 스크루가 케이스 안에서 회전하여 부유물(31)을 이동시킬 수 있는 장치로, 분리수조(30) 내에 경사지도록 형성될 수 있다.
또, 스크루식 컨베이어는 케이스를 통해 부유물(31) 외에 약품 등이 혼합된 물이 외부로 배출되는 것을 방지하기 위해 케이스 하부에 구멍이 형성될 수 있다.
또한, 스크루식 컨베이어는 위생이 필요할 경우 케이스 상부에 점검구를 통해 청소가 가능한 장점이 있다.
예컨대, 부유물 이송컨베이어(100)로 버킷식 컨베이어가 사용될 경우에는 쇠사슬이나 벨트에 달린 버킷(bucket)을 이용하여 부유물(31)을 이동시킬 수 있는 장치로, 분리수조(30) 내에 경사지도록 형성될 수 있다.
또, 버킷식 컨베이어는 부유물(31) 외에 약품 등이 혼합된 물이 외부로 배출되는 것을 방지하기 위해 버킷 하부에 구멍이 형성될 수 있다.
또한, 버킷식 컨베이어는 설계가 용이한 장점이 있다.
예컨대, 부유물 이송컨베이어(100)로 롤러식 컨베이어가 사용될 경우에는 자유롭게 회전이 가능한 여러 개의 롤러를 이용하여 부유물(31)을 이동시킬 수 있는 장치로, 분리수조(30) 내에 경사지도록 형성될 수 있다.
또, 롤러식 컨베이어는 롤러와 롤러 사이에 간격이 형성되어 약품 등이 혼합된 물이 외부로 배출되는 것을 방지하기 위한 구멍이 별도로 형성되지 않아도 되는 장점이 있다.
또한, 롤러식 컨베이어의 롤러에는 부유물(31)이 경사면을 따라 외부로 이송될 때, 롤러에서 부유물(31)이 미끄러지는 것을 방지하기 위해 롤러 외주연에 폴리 염화 비닐(PVC), 우레탄 등과 같은 고무 재질이 감싸지도록 형성되어 롤러에서 부유물(31)이 미끄러지는 것을 방지할 수 있다.
위에서 설명된 바와 같이 부유물(31)을 외부로 배출시키는 부유물 이송컨베이어(100)가 분리수조(30) 상부에 형성됨에 따라, 침전물(32)과 분리수를 외부로 배출시키기 위해, 앞서 설명된 배출밸브(40)와 탈수기(50) 사이에 제1배관(P1)이 형성될 수 있다.
상기 제1배관(P1)은 도 4에 도시된 바와 같이, 일단에 앞서 설명된 배출밸브(40)와 연결되고, 타단에 앞서 설명된 탈수기(50)와 연결되되, 배출밸브(40)와 탈수기(50) 사이에 제1이송펌프(110)가 포함될 수 있다. 이때, 제1배관(P1)을 통해 분리수조(30)에서 배출밸브(40)를 거쳐 배출되는 내용물은 배출물인 침전물(32)과 분리수로, 탈수기(50)에 인입될 수 있다.
상기 제1이송펌프(110)는 앞서 설명된 바와 같이 배출밸브(40)와 탈수기(50) 사이에 위치된 제1배관(P1)에 포함되어 배출밸브(40)를 통해 배출되는 내용물을 탈수기(50)로 이송시키기 위한 펌프가 사용될 수 있다.
예컨대, 상기 내용물은 탈수기(50)에 인입되면, 앞서 실시예에서 설명된 바와 같이 건조 또는 기계탈수 중 어느 하나의 방식으로 탈수되어 내용물에서 수분이 제거된 상태의 배출물과 분리수가 생성될 수 있다.
여기서, 배출물은 앞서 설명된 바와 같이 부유물 이송컨베이어(100)에 의해 부유물(31)이 제거 되고 남은 침전물(32)로, 약품에 의해 수축된 고흡수성 폴리머가 포함될 수 있다.
따라서 탈수기(50)를 통해 배출되는 수축된 고흡수성 폴리머를 수거하여 세척 또는 정제 과정을 수행시켜 고흡수성 폴리머를 재사용할 수 있는 이점이 있다.
상기 분리수는 도 4에 도시된 바와 같이 탈수기(50) 하부에 형성된 제2배관(P2)을 통해 외부로 배출되거나, 후단에 설명되는 청수수조(140) 내부 또는 외부를 접하며 지나감에 따라 청수로 열이 전달될 수 있다.
보다 구체적으로 설명하면, 상기 제2배관(P2)은 도 4에 도시된 바와 같이 일단에 탈수기(50) 하부에 연결되고, 타단이 외부로 노출되되, 제2배관(P2)이 청수수조(140) 내부 또는 외부에 접하도록 형성될 수 있다.
상기 제2배관(P2)이 청수수조(140) 내부 또는 외부가 접하도록 형성됨에 따라 앞서 설명된 가열기(90)로 100℃ 전후로 가열된 물이 배출밸브(40), 제1배관(P1) 및 탈수기(50)를 순차적으로 거쳐 생성된 분리수가 제2배관(P2)을 통해 청수수조(140) 내부 또는 외부를 접하여 지나감에 따라 청수수조(140) 내에 있는 청수의 수온을 높일 수 있다.
이때, 청수수조(140) 내에서 청수의 수온이 높아짐에 따라 추후 분리수조(30) 내로 유입되게 되면, 수온이 높아진 상태로 분리수조(30)에 유입됨에 따라 가열기(90)를 이용하여 물의 수온을 높이기 위한 에너지가 절감되는 이점이 있다.
예컨대, 상기 제2배관(P2)이 청수수조(140) 외부에 접하여 형성될 경우에는 후단에 설명할 제2공급배관(142)과 간섭되지 않도록 형성되는 것이 좋다.
상기 청수수조(140)는 분리수조(30)로 공급되는 청수가 보관되는 수조로, 일단에 제1공급배관(141)이 형성될 수 있다.
예컨대, 도 1 또는 도 4에 도시된 바와 같이 제1공급배관(141)은 상기 청수수조(140)가 없을 경우에 분리수조(30)에 형성될 수 있고, 청수수조(140)가 있을 경우에 청수수조(140)에 형성될 수 있다.
또한, 청수수조(140)는 도 4에 도시된 바와 같이, 일측면에 제2이송펌프(111)와 제2공급배관(142)이 형성되고, 타측면에 앞서 설명된 제2배관(P2)이 청수수조(140) 내부 또는 외부를 접하도록 형성될 수 있다.
이때, 청수수조(140)는 상기 제2배관(P2)을 통해 청수의 수온이 높아짐에 따라, 청수수조(140) 내의 열기가 외부로 방출되는 것을 방지하기 위해 청수수조(140)의 벽이 이중구조로 형성되어 단열 효과로 인해 청수의 수온 상승을 위한 에너지를 절감시킬 수 있는 이점이 있다.
상기 제2공급배관(142)은 앞서 설명된 분리수조(30)와 청수수조(140) 사이에 형성되어 청수수조(140) 내의 청수가 분리수조(30)로 이송되기 위해 사용되는 배관이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 제2공급배관(142) 일단이 청수수조(140)와 연결되고, 타단이 분리수조(30)와 연결되되, 분리수조(30)와 청수수조(140) 사이에 위치된 제2공급배관(142)에 제2이송펌프(111)가 포함될 수 있다.
상기 제2이송펌프(111)는 앞서 설명된 바와 같이 분리수조(30)와 청수수조(140) 사이에 위치된 제2공급배관(142)에 포함되어 청수수조(140)에서 배출되는 청수를 분리수조(30)로 이송시키기 위한 펌프가 사용될 수 있다.
이때, 분리수조(30) 상부에 연결되는 제2공급배관(142)은 앞서 설명된 호퍼(10), 파쇄기(20), 약품 투입관(71), 교반기(80) 또는 부유물 컨베이어(100) 중 어느 하나 이상과 간섭되지 않도록 분리수조(30) 상부에 배치되는 것이 좋다.
다음은 도 5를 참고하여 앞서 설명된 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물의 처리 장치를 이용한 처리 방법에 관한 설명이다.
먼저, 앞서 설명된 실시예 1의 분리수조(30) 충수 단계(S100)에 가열기(90)에 의해 가온 단계가 추가되어 분리수조 충수 및 가온 단계(S100-1)가 수행될 수 있다.
상기 분리수조 충수 및 가온 단계(S100-1)는 앞서 설명된 제2이송펌프(111)를 통해 청수수조(140)에 보관된 청수가 제2공급배관(142)을 따라 분리수조(30)로 유입될 수 있다.
또, 분리수조 충수 및 가온 단계(S100-1)는 청수가 충전된 분리수조(30) 내에 포함된 가열기(90)에 의해 분리수조(30) 내에 포함된 물이 가온되어 100℃ 전후로 수온이 가열될 수 있다.
다음으로, 호퍼(10)로 앞서 설명된 폐기물 투입 단계(S110)가 수행될 수 있다.
이후, 파쇄기(20)로 유입되어 폐기물 파쇄 단계(S120)가 수행될 수 있다.
상기 파쇄 단계(S120)는 앞서 설명된 실시예 1과 동일하게 수행되어 중복되는 내용은 생략한다.
이때, 파쇄 된 폐기물이 분리수조(30) 내부로 떨어지게 되면, 100℃ 전후로 수온을 갖는 물과 폐기물이 반응하여 폐기물에 포함된 세균, 바이러스 등과 같은 미생물이 멸균됨으로써, 폐기물이 위생적으로 처리될 수 있는 이점이 있다.
또한, 100℃ 전후로 높아진 물은 상기 폐기물에서 발생되는 악취를 감소시킬 수 있다.
다음으로, 파쇄 된 폐기물이 분리수조(30)로 투입되어 교반기(80) 및 약품투입설비(70)에 의해 부유물(31)과 침전물(32)로 분리되기 위해 약품 투입 및 분리 단계(S130)가 수행될 수 있다.
상기 약품 투입 및 분리 단계(S130)는 앞서 설명된 실시예 1과 동일하게 수행되어 중복되는 내용은 생략한다.
이후, 앞서 설명된 실시예 1의 배출 단계(S140)에 부유물 이송컨베이어(100)에 의해 부유물(31) 제거와 제2배관(P2)을 통해 분리수의 열 교환 단계 추가되어 부유물 제거와 침전물 배출 및 열 교환 단계(S140-1)가 수행될 수 있다.
상기 부유물 제거와 침전물 배출 및 열 교환 단계(S140-1)는 앞서 설명된 부유물 이송컨베이어(100)에 의해 분리수조(30) 내 상부에 부유되는 부유물(31) 만을 외부로 배출하여 제거시킬 수 있다.
이후, 제1이송펌프(110)를 통해 부유물(31)이 제거된 내용물이 제1배관(P1)을 거쳐 앞서 설명된 탈수기(50)로 인입되어 배출물과 분리수로 분리시킬 수 있다.
이때 분리수는 탈수기(50) 하부에 연결된 제2배관(P2)을 따라 청수수조(140) 내부 또는 외부를 접하여 지나감에 따라 청수수조(140) 내의 청수로 열 전달되어 청수가 데워질 수 있다.
상기 데워진 청수는 폐기물을 처리하기 위해 제2공급배관(142)을 통해 분리수조(30) 내로 유입시킴에 따라 물을 승온시키기 위해 사용되는 에너지를 절감시킬 수 있다.
또한, 분리수는 제2배관(P2)을 따라 외부로 배출되거나, 별도의 저장소에 보관되어 정제 작업이 추가로 수행될 수 있다.
다음으로 침전물 탈수 단계(S150-1)가 수행될 수 있다.
상기 침전물 탈수 단계(S150-1)는 앞서 설명된 실시예 1에서 설명된 탈수 단계(S150)와 달리, 배출된 내용물에 앞서 수행된 부유물 제거와 침전물 배출 및 열 교환 단계(S140-1)에 의해 부유물(31)이 선행 제거됨에 따라, 수축된 고흡수성 폴리머가 포함된 침전물(32)만이 탈수 될 수 있다.
여기서, 탈수기(50)에 인입된 상기 침전물(32)은 앞서 실시예 1과 동일하게 탈수가 수행되어, 침전물(32)에 잔류하는 분리수는 제2배관(P2)을 통해 외부로 배출되고, 상기 수축된 고흡수성 폴리머가 탈수기(50)에서 배출될 수 있다.
즉, 침전물 탈수 단계(S150-1)는 배출물에 수축된 고흡수성 폴리머 등이 포함되기에, 이를 수거 및 세척, 정제 작업을 통해 재사용하여 환경오염을 방지할 수 있다.
위와 같은 처리 방법을 통해 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물은 파쇄, 멸균, 수축, 분리, 배출, 열 교환 및 탈수 단계로 처리됨으로써, 전체적인 폐기물의 부피를 줄여 후속 공정에서의 처리가 용이할 수 있다.
특히, 가온 단계를 통해 폐기물을 멸균함에 따라 폐기물을 위생적으로 처리할 수 있고, 열 교환 단계를 통해 물의 승온 과정에 필요한 에너지를 절감할 수 있다.
만일, 추가적인 작업이 필요한 경우에는 앞서 설명된 처리 방법을 반복하여 수행할 수 있다.
<실시예 4>
앞서 설명된 실시예 1 내지 실시예 3 중 어느 하나의 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물 처리 장치에 송풍기(120), 제1산기관(130) 및 제2산기관(150)이 포함될 수 있다.
상기 송풍기(120), 제1산기관(130) 및 제2산기관(150)을 제외한 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물 처리 장치는 앞서 설명된 실시예 1 내지 실시예 3 중 어느 하나와 동일하게 형성되기에, 중복되는 내용은 생략한다.
상기 송풍기(120)는 인공적으로 공기의 유동을 일으키는 장치로, 도 6에 도시된 바와 같이 상기 폐기물의 투입 및 파쇄 과정 중에 발생되는 악취를 분리수조(30) 또는 청수수조(140)로 이송시킬 수 있다.
도 6에 도시된 바와 같이, 송풍기(120)는 타측면에 제1악취 이송배관(121)이 연결되고, 일측면에 제1산기관(130)이 연결된 제2악취 이송배관(131)이 연결될 수 있다.
이때, 상기 제1악취 이송배관(121) 일단에 호퍼(10) 상부가 연결되고, 제1악취 이송배관(121) 타단에 상기 송풍기(120) 타측면이 연결될 수 있다.
여기서, 호퍼(10) 또는 파쇄기(20)에서 발생되는 악취는 상기 송풍기(120)에 의해 제1악취 이송배관(121)을 따라 후단에 설명할 제1산기관(130) 또는 제2산기관(150)을 통해 분리수조(30) 또는 청수수조(140)로 포기되어 악취가 처리될 수 있다.
상기 제1산기관(130)은 분리수조(30) 내에 포함되되, 송풍기(120)에 의해 흡입된 악취가 다수의 기공을 통해 분리수에 분사될 수 있는 주입 장치이다.
여기서, 분리수는 분리수조(30) 내에서 폐기물을 분리하기 위해 사용되는 물로, 제1공급배관(141) 또는 제2공급배관(142)을 통해 충전될 수 있다.
제1산기관(130)은 도 6에 도시된 바와 같이 분리수조(30) 내 하부에 포함될 수 있다. 이때, 제1산기관(130)은 분리수조(30) 내에 위치되는 배출밸브(40), 점검구(60), 교반기(80) 또는 가열기(90) 중 어느 하나 이상과 간섭되지 않도록 배치되는 것이 좋다.
또한, 제1산기관(130)은 타측면에 제2악취 이송배관(131)이 연결되어 송풍기(120)에 의해 흡입된 악취가 제2악취 이송배관(131)을 따라 제1산기관(130)으로 이송될 수 있다.
상기 제2악취 이송배관(131)은 송풍기(120)에 의해 흡입된 악취가 분리수조(30) 내 분리수로 이송되기 위해 일단에 제1산기관(130)이 연결되고, 타단에 송풍기(120) 일측면에 연결될 수 있다.
상기 제2산기관(150)은 청수수조(140) 내에 포함되되, 송풍기(120)에 의해 흡입된 악취가 다수의 기공을 통해 청수에 분사될 수 있는 주입 장치이다.
제2산기관(150)은 도 6에 도시된 바와 같이 청수수조(140) 내 하부에 포함될 수 있다. 이때, 제2산기관(150)은 청수수조(140) 하부에 위치되는 제2공급배관(142) 또는 제2배관(P2)과 간섭되지 않도록 배치되는 것이 좋다.
또한, 제2산기관(150)은 타측면에 제3악취 이송배관(151)이 연결되고, 상기 제3악취 이송배관(151) 타단이 송풍기(120)와 제1산기관(130) 사이에 위치된 제1악취 이송배관(121)과 연결되어, 송풍기(120)에 의해 흡입된 악취가 제2악취 이송배관(131)에서 제3악취 이송배관(151)으로 분배되어 제2산기관(150)으로 이송될 수 있다.
상기 제3악취 이송배관(151)은 송풍기(120)에 의해 흡입된 악취가 청수수조(140) 내 청수로 이송되기 위해 일단에 제2산기관(150)이 연결되고, 타단에 제2악취 이송배관(131) 측면에 연결될 수 있다.
여기서, 제1산기관(130)과 제2산기관(150)에 사용되는 산기관은 튜브형 또는 디스크형 중 어느 하나의 산기관이 사용될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
예컨대, 튜브형 산기관은 수형 방향으로 길이를 갖는 봉 외주면에 다수의 기공을 갖는 고무 또는 멤브레인이 감싸있는 형태를 가지되, 상기 송풍기(120)를 통해 흡입된 악취가 미세기포로 분리수 또는 청수의 수중에 분사됨에 따라 악취가 물에 용해될 수 있다.
예컨대, 디스크형 산기관은 원판 형상을 갖는 프레임 상부에 다수의 기공을 갖는 고무 또는 멤브레인이 결합된 형태를 가지되, 상기 송풍기(120)를 통해 흡입된 악취가 미세기포로 분리수 또는 청수의 수중에 분사됨에 따라 악취가 물에 용해될 수 있다.
본 발명에서 발생되는 악취는 상기 제1산기관(130) 또는 제2산기관(150)을 통해 분리수 또는 청수에 분사하여 물에 악취를 용해시켜 악취를 처리할 수 있다.
본 발명의 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물 처리 장치는 앞서 설명된 바와 같이 제1산기관(130) 또는 제2산기관(150)을 통해 악취를 물에 용해시켜 처리함에 따라, 악취 제거를 위한 별도의 탈취 장치 제작비용이나 운전비용이 절감되는 이점이 있다.
다음은 앞서 설명된 실시예 1 내지 실시예 3 중 어느 하나의 실시예에서 설명된 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물의 처리 장치를 이용한 처리 방법에 관한 설명에 악취 제거 단계가 추가로 수행될 수 있다.
상기 악취 제거 단계를 제외한 처리 방법은 앞서 설명된 실시예 1 내지 실시예 3 중 어느 하나의 처리 방법과 동일하게 수행되기에 중복되는 내용은 생략한다.
여기서, 악취 제거 단계는 앞서 설명된 실시예의 처리 방법 과정 중에 주기적으로 수행될 수 있다.
이때, 악취 제거 단계는 폐기물 투입 단계(S110), 파쇄 단계(S120), 약품 투입 및 분리 단계(S130), 배출 단계(S140), 부유물 제거와 침전물 배출 및 열 교환 단계(S140-1), 탈수 단계(S150) 또는 침전물 탈수 단계(S150-1) 중 어느 하나 이상의 단계 후단에 배치되어 수행될 수 있다.
상기 악취 제거 단계는 상기 폐기물 처리 중 발생되는 악취가 송풍기(120)에 의해 흡입되어 제1악취 이송배관(121)을 따라 이송된다. 이때, 제1악취 이송배관(121)을 따라 이송된 악취는 제2악취 이송배관(131) 또는 제3악취 이송배관(151)에 이송되어 제1산기관(130) 또는 제2산기관(150)을 통해 분리수 또는 청수에 분사됨에 따라 악취가 물에 용해되어 제거될 수 있다.
위와 같은 처리 방법을 통해 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물은 악취 제거 단계가 추가로 수행됨에 따라, 상기 폐기물 처리 시에 발생되는 악취를 효율적으로 제거할 수 있는 이점이 있다.
본 발명은 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물의 처리 장치 및 이를 이용한 처리 방법에 관한 것으로, 일회용 기저귀, 생리대, 아이스 팩 등에 사용되는 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물을 파쇄, 수축 및 분리를 통해 부피를 감량화시켜 고흡수성 폴리머, 섬유, 비닐 등의 성분으로 분리되어 후속 처리가 용이한 산업상 이용가능한 발명이다.

Claims (12)

  1. 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물이 투입되는 호퍼(10);
    호퍼(10) 타단에 포함되되, 분리수조(30) 일단에 포함되어 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물이 파쇄 되는 파쇄기(20);
    파쇄 된 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물이 분리수조(30) 내 상부에 결합된 교반기(80)에 의해 교반이 발생되어 부유물(31)과 침전물(32)로 분리되며, 하단이 경사지도록 형성되며 하부에 배출밸브(40)가 포함되는 분리수조(30);
    배출밸브(40)와 탈수기(50) 사이에 형성되되, 배출밸브(40)를 통해 배출되는 침전물(32)과 분리수를 탈수기(50)로 이송시키는 제1이송펌프(110)가 포함되는 제1배관(P1);
    분리수조(30)에서 배출 된 침전물(32)과 분리수가 인입되어 탈수되고, 침전물(32)이 배출되는 탈수기(50);
    탈수기(50) 하부에 형성되어 분리수가 배출되거나, 청수수조(140) 내부 또는 외부가 접하도록 형성되어 청수수조(140) 내에 있는 청수의 수온을 높이는 제2배관(P2);
    분리수조(30)로 공급되는 청수가 보관되되, 일측면에 청수수조(140) 내의 청수가 분리수조(30)로 이송되기 위한 제2이송펌프(111)와 제2공급배관(142)이 포함되는 청수수조(140);
    분리수조(30)에 연결되어 분리수조(30)로 고흡수성 폴리머가 수축되는 약품이 투입되는 약품투입설비(70); 및
    분리수조(30)로 청수가 공급되기 위해 분리수조(30) 또는 청수수조(140)에 포함되는 제1공급배관(141);가 포함되고,
    침전물(32)은 약품에 의해 수축된 고흡수성 폴리머가 포함되며,
    분리수조(30)는 분리수조(30) 내의 물을 가열하기 위한 가열기(90)와, 분리수조(30) 일단에 형성되어 분리수조(30) 내 상부에 부유되는 부유물(31)이 외부로 이송되어 배출되는 부유물 이송컨베이어(100)가 포함되는 것을 특징으로 하는, 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물의 처리 장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    파쇄기(20)는 투입된 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물을 직물, 비닐 또는 종이 중 어느 하나 이상의 재질이 찢어지기 위해 파쇄날이 포함되는 것을 특징으로 하는, 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물의 처리 장치.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 청구항 1에 있어서,
    교반기(80)는,
    일단에 모터(M)가 포함되되, 길이방향을 갖는 수직축으로 형성되어 분리수조(30) 내에서 회전 운동되는 회전축(81); 및
    회전축(81) 타단에 포함되어 회전축(81)의 회전 운동을 전달받아 분리수조(30) 내에서 교반을 발생시키는 회전날개(82);
    가 포함되는 것을 특징으로 하는, 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물의 처리 장치.
  6. 청구항 1에 있어서,
    고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물의 처리 장치는,
    분리수조(30) 상부 또는 측부에 점검구(60)가 더 포함되는 것을 특징으로 하는, 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물의 처리 장치.
  7. 청구항 1에 있어서,
    고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물의 처리 장치는,
    고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물의 악취를 제거하기 위해 송풍기(120), 제1산기관(130) 또는 제2산기관(150) 중 어느 하나 이상이 더 포함되는 것을 특징으로 하는, 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물의 처리 장치.
  8. 분리수조(30) 충수 및 가온 단계(S100-1);
    호퍼(10)로 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물의 투입 단계(S110);
    파쇄기(20)로 유입되어 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물의 파쇄 단계(S120);
    파쇄 된 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물이 분리수조(30)로 투입되어 교반기(80) 및 약품투입설비(70)에 의해 부유물(31)과 침전물(32)로 분리되기 위한 약품 투입 및 분리 단계(S130);
    부유물 제거와 침전물 배출 및 열 교환 단계(S140-1); 및
    침전물 탈수 단계(S150-1);가 포함되며,
    분리수조(30) 충수 및 가온 단계(S100-1)는 분리수조(30)로 청수가 충전되고 가열기(90)에 의해 분리수조(30) 내의 물이 가열되며,
    부유물 제거와 침전물 배출 및 열 교환 단계(S140-1)는 분리수조(30) 내 내용물 중 부유물(31)이 부유물 이송컨베이어(100)에 의해 제거되고, 침전물(32)이 제1이송펌프(110)를 거쳐 탈수기(50)에 의해 분리수가 제2배관(P2)을 따라 청수수조(140) 내부 또는 외부를 접하며 지나감에 따라 청수로 열이 전달되며,
    침전물 탈수 단계(S150-1)는 침전물(32)이 탈수기(50)에서 탈수되고, 분리수가 제2배관(P2)을 통해 배출되는 것을 특징으로 하는, 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물의 처리 장치를 이용한 처리 방법.
  9. 삭제
  10. 삭제
  11. 청구항 8에 있어서,
    고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물의 처리 장치를 이용한 처리 방법은,
    고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물이 처리 중에 발생되는 악취가 송풍기(120)에 의해 흡입되어 제1산기관(130) 또는 제2산기관(150)을 통해 분리수 또는 청수에 용해되는 악취 제거 단계가 더 포함되는 것을 특징으로 하는, 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물의 처리 장치를 이용한 처리 방법.
  12. 청구항 8 또는 11의 처리 방법으로 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물이 처리되는 것을 특징으로 하는, 고흡수성 폴리머가 포함된 폐기물의 처리 장치.
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