ES2331155T3 - Placa de apoyo de freno. - Google Patents

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ES2331155T3 ES06776721T ES06776721T ES2331155T3 ES 2331155 T3 ES2331155 T3 ES 2331155T3 ES 06776721 T ES06776721 T ES 06776721T ES 06776721 T ES06776721 T ES 06776721T ES 2331155 T3 ES2331155 T3 ES 2331155T3
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Abstract

Sistema de fijación para la fijación desmontable de una pinza del freno para freno de discos (2) o de componentes de un freno de tambor en una suspensión de las ruedas o en un eje de rueda con un elemento de ejes (5) y una placa de apoyo para freno dispuesta en el mismo (1), con lo que la placa de apoyo de freno (1) presenta una abertura de eje (13) con un ajuste fino para el alojamiento del elemento de eje (5), con lo que el ajuste fino presenta un tamaño poco menor que una sección correspondiente del elemento de eje (5) y se encuentra configurado de manera tal, que se logra un cierre de fuerza por fricción en toda la superficie del ajuste fino, con lo que el perímetro de la abertura de eje (13) presenta, al menos, una interrupción, como por ejemplo una ranura, en la que el ajuste fino puede ser ensanchado para el montaje, caracterizado porque en la placa de apoyo de freno (1) se encuentra dispuesto un medio de fijación (7), para disminuir la interrupción de forma tal, que el ajuste fino reciba, esencialmente, su tamaño original y para ello, el elemento de eje correspondiente sea achicado, aproximadamente, hasta el tamaño menos del ajuste fino.

Description

Placa de apoyo de freno.
La presente invención hace referencia a una placa de apoyo de freno para la colocación en un elemento de eje y la fijación de una pinza del freno para freno de discos o de componentes de un freno de tambor en la placa de apoyo de freno.
De acuerdo al estado actual del arte conforme a la patente DE 198 55 275 B4, una placa de apoyo de freno se encuentra conformada en una pieza con un muñón del eje 4. De esta manera, el muñón del eje recibe, aproximadamente, una forma de horquilla. Esta construcción presenta la desventaja, de que en el caso de un brazo oscilante longitudinal sujetado de una sola pieza y de un eje rígido, el brazo oscilante longitudinal no podría ser desmontable, o sólo se podría desmontar con mucho esfuerzo. Además, el modelo de utilidad industrial DE 200 21 587 U1 revela una placa de apoyo de freno sujetada que presenta un par de elementos de apoyo, que con un perfil tubular cuadrado de un eje de rueda forman una unión positiva. Finalmente, el modelo de utilidad industrial DE 201 19 640 U1 revela una placa de apoyo de freno con un anillo tensor ranurado continuamente, que a través de la tensión de la placa de apoyo de freno es sujetado mediante un perno roscado sobre una sección final de un tubo de eje ranurado. En ese caso, para el posicionamiento la placa de apoyo de freno es fijada al tubo del eje mediante soldadura por puntos. Además, un muñón del eje en la sección final del tubo del eje ranurado en sujetado a la sección final del tubo del eje a través del efecto tensor del anillo tensor de la placa de apoyo de freno.
De la W02004/001253 se conoce otra placa de apoyo de freno. La abertura de eje de esta placa de apoyo de freno presenta un diámetro menor que el tubo del eje correspondiente, y se encuentra provista de una ranura, que es ensanchada con una herramienta para el montaje del soporte sobre el tubo del eje. Debido a la sobremedida del tubo del eje, la placa de apoyo de freno permanece en estado ensanchado después de retirar la herramienta y es sostenida debido a la fuerza de retención que se produce en este caso. De manera adicional, la ranura puede ser cerrada por soldadura, con lo que después del enfriamiento del punto de soldadura se vuelven a aumentar las fuerzas de reten-
ción.
El objeto de la presente invención consiste en la creación de una placa de apoyo de freno sujetada, que pueda transmitir momentos de frenado y que se puede fabricar de manera económica, así como en la creación de un procedimiento de fabricación para una placa de apoyo de freno de este tipo y una suspensión de las ruedas con una placa de apoyo de freno de este tipo.
Conforme a la invención este objeto es resuelto por una placa de apoyo de freno conforme a la reivindicación 1, un procedimiento con las características conforme a la reivindicación 12 y una suspensión de las ruedas con las características conforme a la reivindicación 15. En las reivindicaciones secundarias se definen perfeccionamientos ventajosos de la presente invención.
La placa de apoyo de freno conforme a la invención para la fijación de una pinza del freno para frenos de discos o de componentes de un freno de tambor en una suspensión de las ruedas o en un eje de rueda presenta lo siguiente: una abertura de eje con un ajuste fino para el alojamiento de un elemento de eje, con lo que el ajuste fino presenta un tamaño poco menor (diámetro interior) que una sección correspondiente del elemento de eje, con lo que un perímetro de la abertura de eje presenta, al menos, una interrupción, como por ejemplo una ranura, en la que el ajuste fino puede ser ensanchado para el montaje, y un medio de fijación para disminuir el ancho de la interrupción de manera tal, que el ajuste fino obtenga, esencialmente, su tamaño original.
En este caso, los medios de fijación se encuentran diseñados preferentemente como uno o varios tornillo(s) de sujeción o tornillo(s) de apriete. De forma alternativa, sin embargo, también se pueden utilizar otros medios de fijación, como por ejemplo un dispositivo de sujeción, abrazaderas o similares.
Como la abertura de eje de la placa de apoyo de freno posee un ajuste fino con un tamaño poco menor que una sección correspondiente del elemento de eje, se obtiene un cierre de fuerza por fricción en toda la superficie del ajuste fino, de manera que el cierre de fuerza por fricción puede transmitir fuerzas muy grandes. Especialmente se evita, que el cierre de fuerza por fricción sólo transmita fuerzas en puntos y/o líneas predefinidos, mientras que otras secciones de la sujeción transmiten menos o ninguna fuerza. Esto se logra especialmente, porque el ajuste fino recibe su tamaño a través del medio de fijación, de manera que el elemento de eje es achicado, aproximadamente, hasta el tamaño menor del ajuste fino de la placa de apoyo de freno.
Preferentemente la abertura de eje de la placa de apoyo de freno es esencialmente circular, lo que corresponde a la conformación regular del elemento de eje.
Además, preferentemente se encuentran dispuestas dos interrupciones, que transcurren de forma paralela u oblicua entre sí, y que frente a un punto central de abertura presentan un desplazamiento, de manera que una sección de la placa de apoyo de freno envuelve al elemento de eje en más de 180º.
De manera alternativa, preferentemente, se encuentran dispuestas dos interrupciones, que transcurren de forma paralela y con lo que una prolongación imaginaria de las interrupciones transcurre a través del punto central de abertura de la abertura de eje, de manera que dos secciones formadas por las interrupciones de la placa de apoyo de freno envuelven al elemento de eje, en cada caso, en esencialmente 180º.
Preferentemente, al menos, un primer elemento de engrane se encuentra dispuesto en un perímetro de la abertura de eje, para formar esencialmente una unión positiva con, al menos, un segundo elemento de engrane complementario del elemento de eje.
A través del primer elemento de engrane en el perímetro de la abertura de eje se logra un posicionamiento sencillo de la placa de apoyo de freno en el elemento de eje. Además, este elemento de engrane posee una función fail-safe (segura en caso de fallos), es decir, que al fallar el cierre de fuerza por fricción de la placa de apoyo de freno sujetada, la placa de apoyo de freno es sostenida a través de la unión positiva del elemento de engrane.
De manera ventajosa, el primer elemento de engrane se encuentra conformado como retorno, que se encuentra diseñado para alojar, al menos parcialmente, al segundo elemento de engrane. El retorno puede presentar una configuración cualquiera, con lo que la geometría de superficie puede estar conformada en forma recta y/o curvada.
De manera especialmente ventajosa, el primer elemento de engrane conformado como retorno presenta, sin embargo, una configuración esencialmente esférica para alojar, al menos parcialmente, a un segundo elemento de engrane conformado de forma esencialmente esférica.
El segundo elemento de engrane puede estar conformado en una sola pieza con el elemento de eje. Sin embargo, de manera ventajosa se encuentra conformado como esfera separada, que se encuentra colocada o encastrada en un retorno en el elemento de eje. Se entiende, que el segundo elemento de engrane de manera alternativa también se encuentra conformado en la placa de apoyo de freno, es decir, que puede estar alojado o sujetado en el primer elemento de engrane conformado como retorno. Como otra forma alternativa, la esfera (es decir el segundo elemento de engrane) también puede estar conformada en una pieza con la placa de apoyo de freno. Además, también puede estar prevista una gran cantidad de elementos de engrane, especialmente esferas, que de manera especialmente preferente se encuentran distribuidas en el perímetro del elemento de eje o del borde de perímetro de la placa de apoyo de freno. De manera especialmente preferente se encuentran previstas dos esferas como elementos de engrane, que de manera ventajosa se encuentran enfrentadas.
Con una configuración de este tipo se logra, de manera ventajosa, una mejor transmisión de momentos entre la placa de apoyo de freno y el elemento de eje. Por lo demás se posibilita un centrado de la placa de apoyo de freno, tanto en dirección axial como también en dirección tangencial.
Preferentemente, en la placa de apoyo de freno se encuentran dispuestas una gran cantidad de aberturas de fijación, que esencialmente transcurren en forma paralela o perpendicular a la abertura de ejes, para fijar una pinza del freno para frenos de discos o los componentes de un freno de tambores a la placa de apoyo de freno, con lo que las aberturas de fijación preferentemente presentan un asiento para tornillos de ajuste o una rosca interior.
Además, una placa de apoyo de freno de este tipo presenta, preferentemente, brazos de horquillas, que se encuentran dispuestos a una distancia predeterminada uno del otro para implementar una o todas las guarniciones de freno en unión positiva entre los brazos de horquillas.
Un diámetro del ajuste fino de la abertura de eje es, preferentemente, 0,05 mm a 0,5 mm menor que un diámetro de una sección correspondiente de un elemento de eje.
Conforme a la invención se crea, además, un procedimiento para la fabricación de una placa de apoyo de freno con los siguientes pasos: fabricación de una pieza bruta de placa de apoyo de freno, por ejemplo mediante fundición, con una abertura de eje para el alojamiento del elemento de eje; eventualmente procesamiento de la abertura de eje para formar un ajuste fino aún mejor; y generación de una interrupción en el perímetro de la abertura de eje en, al menos, un punto, por ejemplo en forma de un quiebre o corte específico de la placa de apoyo de freno.
Con el quiebre de una pieza bruta de placa de apoyo de freno se logra una placa de apoyo de freno con un ajuste muy preciso, y además la fabricación es muy sencilla, ya que sólo se debe fundir un componente.
De manera ventajosa, la placa de apoyo de freno es interrumpida en dos puntos, preferentemente simultáneamente, para fabricar una placa de apoyo de freno que comprenda dos secciones. Preferentemente, además, un elemento de engrane se conforma en un perímetro de la abertura de eje para formar una unión positiva con un elemento de engrane complementario de un elemento de eje.
Conforme a la invención se crea, además, una suspensión de las ruedas con un elemento de eje y una placa de apoyo de freno conforme a la invención, con lo que la suspensión de las ruedas presenta, preferentemente, un brazo oscilante longitudinal sujetado.
El brazo oscilante longitudinal sujetado de la presente invención es especialmente adecuado para la implementación en una suspensión de las ruedas con un brazo oscilante longitudinal sujetado, ya que la placa de apoyo de freno conforme a la invención es fácilmente desmontable para posibilitar el montaje o el desmontaje del brazo oscilante longitudinal.
A continuación se explican más detalladamente ejemplos de ejecución ejemplares de la presenta invención, en relación a los dibujos adjuntos.
Figura 1 muestra una vista en perspectiva de una placa de apoyo de freno quebrada en dos puntos 1, conforme a un primer ejemplo de ejecución.
Figura 2 muestra una placa de apoyo de freno dividida en dos puntos 1 conforme a un segundo ejemplo de ejecución con brazos de horquilla 18 para la disposición de una pinza de freno de un freno de discos.
Figura 3 muestra la placa de apoyo de freno conforme a la invención 1 en su posición de montaje en un elemento de eje 5.
Figura 4 muestra también la placa de apoyo de freno sujetada 1 en su posición de montaje en un elemento de eje 5.
Figura 5 muestra la placa de apoyo de freno dividida en dos puntos 1 conforme a otro ejemplo de para la disposición de componentes de un freno de discos.
Figura 6 muestra una vista en perspectiva de una placa de apoyo de freno 1, conforme a otro ejemplo de ejecución.
\vskip1.000000\baselineskip
Como se muestra en las figuras 1 y 2, la placa de apoyo de freno conforme a la invención 1 se encuentra forjada o fundida en una sola pieza, por ejemplo de fundición gris GG-60, fundición de grafito esferoidal (fundición esferolítica GGG) o fundición de grafito vermicular (GGV). En este caso, una placa de apoyo de freno 1 se puede fabricar de forma económica con fundición gris, mientras que una placa de apoyo de freno 1 de fundición de grafito esferoidal GGG o de fundición de grafito vermicular GGV presenta una mayor resistencia.
Después de la forja o la fundición, un ajuste fino de una abertura de eje 13 se forma en la pieza de fundición de una sola pieza. El ajuste fino de la abertura de eje 13 posee un tamaño poco menor que una sección correspondiente de una sección de un elemento de eje 5. El ajuste fino es, preferentemente, circular y posee un diámetro 0,05 mm a 0,5 mm, preferentemente 0,1 a 0,3 mm menor que un diámetro de la sección correspondiente del elemento de eje 5, es decir, un ajuste prensado.
Después de la forja o la fundición de la placa de apoyo de freno de una pieza 1 y, eventualmente, del procesamiento del ajuste fino de la abertura de eje 13, la placa de apoyo de freno de una pieza 1 es quebrada, al menos, en un punto en su perímetro de la abertura de eje 13 o abierta a través de otro procedimiento, por ejemplo aserrado. El quiebre se realiza a través de un quiebre específico, el así llamado craqueo en una posición predeterminada en el perímetro de la abertura de eje 13. En el caso del quiebre unilateral, la placa de apoyo de freno 1 sigue siendo de una sola pieza y es doblada y/o calentada en el punto quebrado para el montaje en el elemento del eje 5. En el caso del quiebre en dos lados, la placa de apoyo de freno 1 es quebrada en dos mitades 11, 12, que luego son montadas desde dos lados de un elemento de eje 5 y vuelven a ser atornilladas entre sí mediante tornillos de sujeción no representados.
Con la correspondiente elección del ajuste fino de la abertura de eje 13 se crea una sujeción en el elemento de eje 5, que esencialmente genera una fuerza de fricción uniforme a lo largo de toda la superficie de perímetro del ajuste fino de la abertura de eje 13, de manera que se pueden transmitir momentos de frenado especialmente grandes. Además, con el craqueo resulta un ajuste muy exacto en la interrupción del borde de perímetro 13a de la abertura de eje 13. Un procesamiento posterior de las superficies de ajuste, como pueden ser necesarias, por ejemplo, en carcasas de cojinetes, puede quedar suprimido con el craqueo. De esta manera, los costos de fabricación de la placa de apoyo de freno se pueden disminuir.
La placa de apoyo de freno también puede ser fabricada con metal ligero o una aleación de metal ligero, con lo que se reducen las masas sin muelle de la suspensión de las ruedas.
En el caso de un craqueo de dos lados se genera una primera sección 11 de la placa de apoyo de freno y una segunda sección 12 de la placa de apoyo de freno. La primera sección 11 posee, preferentemente, aberturas de fijación 15, cuyos ejes transcurren de manera paralela o perpendicular a un eje de la abertura de eje 13. Estas aberturas de fijación 15 sirven para la fijación de una pinza del freno para frenos de discos o para la fijación de los componentes de un freno de tambor en la placa de apoyo de freno 1. En la primera sección 11 de la placa de apoyo de freno se forma una rosca en una abertura de rosca 17, y en la segunda sección 12 de la placa de apoyo de freno se forma una abertura de tornillo correspondiente 16 para la colocación de un tornillo de sujeción (no representado).
Para generar una unión positiva de la placa de apoyo de freno 1 con la o las guarniciones del freno en una placa de apoyo de freno para la fijación de una pinza del freno para frenos de discos, la placa de apoyo de freno 1 de un segundo ejemplo de ejecución mostrado en la fig. 2 posee brazos de horquilla 18, en cuyo espacio intermedio se puede colocar la o las guarniciones del freno.
Además, la placa de apoyo de freno puede estar provista de entalladuras 1a, como se muestra en la figura 2, para disminuir el peso de la placa de apoyo de freno 1 y, de esta manera, el peso de las masas sin resorte de la suspensión de las ruedas.
La placa de apoyo de freno conforme a la invención 1 es especialmente adecuada para la implementación en un eje rígido tubular, que se encuentra articulado a un chasis de vehículo a través de un par de brazos oscilantes longitudinales. Sin embargo, la aplicación de la placa de apoyo de freno 1 no se encuentra limitada a esto, sino que la placa de apoyo de freno conforme a la invención también puede ser utilizada en el caso de un eje articulado, como se muestra en las figuras 3 y 4. Pero si la placa de apoyo de freno conforme a la invención 1 se utiliza en el caso de un eje rígido con un par de brazos oscilantes longitudinales, los brazos oscilantes longitudinales se pueden desmontar de manera especialmente sencilla, si la placa de apoyo de freno sujetada se desmonta antes del tubo de eje. En otras palabras, la placa de apoyo de freno sujetada 1 de la presente invención posee la ventaja, de que un brazo oscilante longitudinal sujetado puede ser retirado de manera sencilla de un tubo de eje después del desmontaje de la placa de apoyo de freno sujetada, de manera que se facilita un intercambio de un brazo oscilante longitudinal defectuoso.
La placa de apoyo de freno conforme a la invención 1 presenta especialmente la ventaja, de que se puede montar y desmontar de manera sencilla. Además, la fabricación se simplifica, ya que toda la placa de apoyo de freno es fundida en una sola pieza. La exactitud de ajuste de la interrupción del borde de perímetro 13a de la abertura de eje 13 se genera de manera muy sencilla y precisa a través de craqueo. Se pueden transmitir fuerzas de frenado muy altas, ya que todo el perímetro de la abertura de eje se apoya de manera uniforme en una sección correspondiente de un elemento de eje.
Como otra ventaja, antes del montaje se puede aplicar una protección anticorrosiva y un esmaltado, etc. a la placa de apoyo de freno 1 y al elemento de eje 5. Es decir, que la placa de apoyo de freno 1 sólo se coloca sobre el elemento de eje 5 y que se ajusta el tornillo de sujeción 7. Un procesamiento posterior de la placa de apoyo de freno 1 y del elemento de eje 5 después del montaje ya no es necesario. De esta manera se puede disminuir el costo de montaje. Además se pueden mantener muy bajos los costos de reparación cuando se debe cambiar una placa de apoyo de freno 1 defectuosa.
La invención no se encuentra limitada a los ejemplos de ejecución aquí representados. Los ejemplos de ejecución aquí mostrados pueden combinarse, especialmente, de cualquier manera, de manera que, por ejemplo, también una placa de apoyo de freno 1 sin los brazos de horquilla 18 puede presentar entalladuras 1a, mientras que también se puede pensar en una placa de apoyo de freno 1 con brazos de horquillas 18 sin entalladuras 1a.
Finalmente, la figura 5 muestra la placa de apoyo de freno 1 dividida en dos partes para la disposición de componentes de un freno de tambor, con lo que en relación a las figuras anteriores, los componentes iguales se encuentran identificados con referencias idénticas, por lo que no se detallará aquí su diseño.
Para la fijación de los componentes de un freno de tambor, no representado aquí, en la placa de apoyo de freno 1 se encuentran dispuestas una gran cantidad de aberturas de fijación y de puntos de apoyo para fijar estos componentes o alojarlos de manera móvil. En este caso se trata, esencialmente, del alojamiento de un sistema de apoyo 21 del eje de accionamiento, que, preferentemente, se encuentra conformada como árbol de levas en forma de S. Este sistema de apoyo 21 se encuentra compuesto de un material, que es adecuado para cojinetes de deslizamiento y que se coloca en la correspondiente abertura de fijación, o de una unidad independiente, que se sujeta en la placa de apoyo de freno 1. En la placa de apoyo de freno 1 pueden estar fijados, además, sensores, por ejemplo para el sistema antibloqueo o para la determinación de desgaste o de temperatura.
Además, una construcción de este tipo de la placa de apoyo de freno 1 presenta un sistema de apoyo 23 para las zapatas de freno del freno de tambor, alrededor del cual se pueden mover las zapatas de freno al ser accionadas por el eje de accionamiento. En este caso, el sistema de apoyo 23 se encuentra conformado, preferentemente, como alojamiento esférico. Pero también se puede utilizar cualquier otro alojamiento que admita un movimiento basculante de las zapatas de freno.
Para una transmisión de momentos mejorada de manera ventajosa, la figura 6 muestra una configuración de la placa de apoyo de freno 1 con un elemento de engrane 8, que engrana en retornos correspondientes en la placa de apoyo de freno y el elemento de eje 5. Por lo demás se posibilita un centrado de la placa de apoyo de freno 1, tanto en dirección axial como también en dirección tangencial.
De manera ventajosa, el primer elemento de engrane 14 se encuentra conformado como retorno en la placa de apoyo de freno 1. Este se encuentra diseñado, para alojar, al menos parcialmente, al segundo elemento de engrane 8. El retorno puede presentar una configuración cualquiera, con lo que la geometría de superficie puede estar conformada en forma recta y/o curvada. De manera especialmente ventajosa, el primer elemento de engrane 14 conformado como retorno presenta, sin embargo, una configuración esencialmente esférica para alojar, al menos parcialmente, a un segundo elemento de engrane 8 conformado de forma esencialmente esférica.
El segundo elemento de engrane 8 puede estar conformado en una sola pieza con el elemento de eje 5. Sin embargo, de manera ventajosa se encuentra conformado como esfera separada (compárese figura 6), que se encuentra encastrada en un retorno en el elemento de eje 5. Se entiende, que el segundo elemento de engrane 8 de manera alternativa también puede estar conformado en la placa de apoyo de freno 1, es decir, que puede estar alojado o sujetado en el primer elemento de engrane 14 conformado como retorno. Como otra forma alternativa, la esfera (es decir el segundo elemento de engrane) también puede estar conformada en una pieza con la placa de apoyo de freno 1.
Lista de referencias
1
Placa de apoyo de freno
1a
Entalladura
2
Pinza del freno para freno de discos
3
Disco de freno
4
Disco de rueda
5
Elemento de eje
6
Muñón del eje
7
Tornillo de sujeción
8
Segundo elemento de engrane
11
Primera sección de la placa de apoyo de freno
12
Segunda sección de la placa de apoyo de freno
13
Abertura de eje
13a
Borde de perímetro
14
Primer elemento de engrane
15
Abertura de fijación
16
Abertura de tornillo
17
Abertura de rosca
18
Brazo de horquilla
21
Alojamiento del sistema de apoyo del eje de accionamiento
23
Sistema de apoyo de las zapatas de freno

Claims (16)

1. Sistema de fijación para la fijación desmontable de una pinza del freno para freno de discos (2) o de componentes de un freno de tambor en una suspensión de las ruedas o en un eje de rueda con un elemento de ejes (5) y una placa de apoyo para freno dispuesta en el mismo (1), con lo que la placa de apoyo de freno (1) presenta una abertura de eje (13) con un ajuste fino para el alojamiento del elemento de eje (5), con lo que el ajuste fino presenta un tamaño poco menor que una sección correspondiente del elemento de eje (5) y se encuentra configurado de manera tal, que se logra un cierre de fuerza por fricción en toda la superficie del ajuste fino, con lo que el perímetro de la abertura de eje (13) presenta, al menos, una interrupción, como por ejemplo una ranura, en la que el ajuste fino puede ser ensanchado para el montaje, caracterizado porque en la placa de apoyo de freno (1) se encuentra dispuesto un medio de fijación (7), para disminuir la interrupción de forma tal, que el ajuste fino reciba, esencialmente, su tamaño original y para ello, el elemento de eje correspondiente sea achicado, aproximadamente, hasta el tamaño menos del ajuste fino.
2. Sistema de fijación conforme a la reivindicación 1, con lo que la abertura de eje (13) es, esencialmente, circular.
3. Sistema de fijación conforme a la reivindicación 1 o 2, con lo que se encuentran dispuestas dos interrupciones, que transcurren de forma paralela u oblicua entre sí, y que frente a un punto central de abertura presentan un desplazamiento, de manera que una sección (11) de la placa de apoyo de freno envuelve al elemento de eje (5) en más de 180º.
4. Sistema de fijación conforme a la reivindicación 1 o 2, con lo que se encuentran dispuestas dos interrupciones, que transcurren de forma paralela y con lo que una prolongación imaginaria de las interrupciones transcurre a través del punto central de abertura de la abertura de eje (5), de manera que dos secciones formadas por las interrupciones (11, 12) de la placa de apoyo de freno envuelven al elemento de eje (5), en cada caso, en esencialmente 180º.
5. Sistema de fijación conforme a una de las reivindicaciones anteriores, con lo que, al menos, un primer elemento de engrane (14) se encuentra dispuesto en un perímetro de la abertura de eje (13), para formar una unión positiva con, al menos, un segundo elemento de engrane complementario (8) del elemento de eje.
6. Sistema de fijación conforme a la reivindicación 5, con lo que el primer elemento de engrane (14) se encuentra conformado como retorno, que se encuentra diseñado para alojar, al menos parcialmente, al segundo elemento de engrane (8).
7. Sistema de fijación conforme a la reivindicación 6, con lo que el elemento de engrane conformado como retorno (14) presenta una configuración esencialmente esférica para alojar, al menos parcialmente, a un segundo elemento de engrane conformado de forma esencialmente esférica (8).
8. Sistema de fijación conforme a una de las reivindicaciones anteriores, con lo que una gran cantidad de aberturas de fijación (15) se encuentran dispuestas en la placa de apoyo de freno, que esencialmente transcurren en forma paralela o perpendicular a la abertura de ejes (13), para fijar la pinza del freno para frenos de discos (2) o los componentes de un freno de tambores a la placa de apoyo de freno.
9. Sistema de fijación conforme a la reivindicación 8, con lo que las aberturas de fijación (15) presentan un asiento para tornillos de ajuste o una rosca interior.
10. Sistema de fijación conforme a una de las reivindicaciones anteriores, con lo que la placa de apoyo de freno presenta, además, brazos de horquillas (18), que se encuentran dispuestos a una distancia predeterminada uno del otro para implementar una o todas las guarniciones de freno en unión positiva entre los brazos de horquillas (18).
11. Sistema de fijación conforme a una de las reivindicaciones 2 a 10, con lo que un diámetro del ajuste fino de la abertura de eje es 0,05 mm a 0,5 mm menor que un diámetro de una sección correspondiente de un elemento de eje (5).
12. Procedimiento para fabricar y montar una placa de apoyo de freno desmontable (1) en un elemento de eje (5), con los siguientes pasos:
\quad
fabricación de una pieza bruta de placa de apoyo de freno con una abertura de eje (13) con un ajuste fino para el alojamiento del elemento de eje (5);
\quad
eventualmente procesamiento de una abertura de eje (13) para formar un ajuste fino aún mejor;
\quad
dimensionamiento del ajuste fino de manera tal, que sea menor que la correspondiente sección del elemento de eje (5);
\quad
generación de una interrupción en el perímetro de una abertura de eje (13) en, al menos, un punto, por ejemplo en forma de un quiebre específica de la placa de apoyo de freno;
\quad
ensanchado de la abertura de eje (13) en la interrupción;
\quad
colocación de la placa de apoyo de freno (1) en el elemento de eje (5);
\quad
disminución del ancho de la interrupción mediante un medio de fijación (7) dispuesto en la placa de apoyo de freno (1) de manera tal, que el elemento de eje correspondiente (5) sea achicado, aproximadamente, hasta el tamaño menor del ajuste fino del placa de apoyo de freno (1) y que se logre un cierre de fuerza por fricción en toda la superficie del ajuste fino.
13. Procedimiento conforme a la reivindicación 12, con lo que la placa de apoyo de freno es interrumpida en dos puntos para fabricar una placa de apoyo de freno que comprenda dos secciones (11, 12).
14. Procedimiento conforme a la reivindicación 12 o 13, además con el paso de la conformación de un elemento de engrane (14) en un perímetro de la abertura de eje (13), para formar una unión positiva con un elemento de engrane complementario de un elemento de eje (5).
15. Suspensión de las ruedas con un sistema de fijación conforme a una de las reivindicaciones 1 a 11.
16. Suspensión de las ruedas conforme a la reivindicación 15, además con un brazo oscilante longitudinal apretado.
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