ES2331008T3 - Tinta a chorro curable por radiacion. - Google Patents
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Abstract
Tinta a chorro curable por radiación que comprende al menos el 65% en peso de uno o más monómeros etilénicamente insaturados monofuncionales y que comprende también del 1 al 10% en peso de al menos un monómero etilénicamente insaturado trifuncional o superior, y que tiene una tensión superficial a 25ºC de no más de 36 dinas/cm (0,036 N/m).
Description
Tinta a chorro curable por radiación.
La invención se refiere a una tinta a chorro y a
un método de impresión por chorro de tinta.
La impresión por chorro de tinta con curado por
UV ha pasado a ser una tecnología aceptada comercialmente para
producir una composición gráfica y otros productos sobre sustratos
flexibles delgados y rígidos. Las ventajas son imprimir
directamente desde un ordenador, pudiéndose imprimir de manera
económica pequeñas series de impresión, y pudiéndose personalizar
fácilmente imágenes individuales. Ventajas adicionales incluyen el
tiempo de parada mínimo entre trabajos y el buen rendimiento del
producto impreso.
Una limitación de la tecnología actual es que
las tintas a chorro de UV convencionales cuando se curan tienen una
flexibilidad insuficiente como para hacer frente a la extensión
requerida cuando un sustrato grueso se dobla o se curva. Esto da
como resultado el agrietamiento de la capa de tinta curada.
Sustratos flexibles gruesos son importantes en
el mercado de diseño gráfico tanto para aplicaciones interiores
como exteriores, por ejemplo, trabajo de pancartas y lonas laterales
de camión. El problema del agrietamiento de la tinta también surge
cuando el sustrato es rígido y se deforma o se conforma tras
imprimirse.
Se conocen tintas para tramas que tiene buena
flexibilidad cuando se aplican a sustratos gruesos sumamente
flexibles/deformables. Se conocen tintas para tramas a base de
disolvente que tienen un excelente rendimiento. Se conocen también
tintas para tramas curables por UV con excelente rendimiento. Sin
embargo, las tintas para tramas no tienen las ventajas de un
procedimiento de chorro de tinta digital tal como se describió
anteriormente.
Se conocen tintas a chorro de formato ancho a
base de disolvente que pueden usarse en impresión digital y ser
eficaces sobre sustratos flexibles, gruesos. Sin embargo, no son
adecuadas para imprimir sobre algunos sustratos rígidos. Aquellas
tintas a chorro de formato ancho a base de disolvente liberan
materiales volátiles y así tienen consecuencias medioambientales
indeseables. Las tintas a chorro curables por radiación no liberan
cantidades significativas de disolventes volátiles.
Es posible mejorar la flexibilidad de las tintas
a chorro curables por UV curadas incluyendo materiales tales como
diacrilato de polietilenglicol, pero la película formada en el
curado es normalmente muy blanda y/o tiene mala durabilidad.
El documento US 6.114.406 da a conocer
composiciones de tinta a chorro curable por UV que comprenden
monómeros de acrilato polialcoxilados o alcoxilados
polifuncionales, generalmente a un nivel del 80% al 95% en peso y,
opcionalmente, monómeros monofuncionales a niveles preferidos de
hasta el 10% en peso.
El documento EP 0 465 039 da a conocer tintas a
chorro de tinta que comprenden hasta el 70% en peso de monómeros
monofuncionales, hasta el 70% en peso de monómeros difuncionales y
hasta el 10% en peso de monómeros trifuncionales o superiores.
Por tanto existe una necesidad de una tinta a
chorro curable por radiación cuyo curado proporcione una película
que tenga una buena flexibilidad sobre sustratos
flexibles/deformables gruesos y que también tenga una durabilidad
aceptable.
La invención proporciona una tinta a chorro
curable por radiación que comprende al menos el 65% en peso de uno
o más monómeros etilénicamente insaturados monofuncionales y del 1
al 10% en peso de al menos un monómero etilénicamente insaturado
trifuncional o superior, y que tiene una tensión superficial a 25ºC
de no más de 36 dinas/cm (1 dina/cm = 0,001 N/m).
Se ha descubierto de manera inesperada que las
tintas según la invención humedecen bien el sustrato y proporcionan
películas curadas que son flexibles y tienen una durabilidad
adecuada.
También se ha descubierto que las tintas según
la invención tienen de manera deseable una baja viscosidad. La
viscosidad de la tinta a 25ºC puede ser inferior a 100 cP (1 cP =
0,001 Pa.s), preferiblemente inferior a 50 cP, más preferiblemente
inferior a 40 cP. Ventajosamente, las tintas tienen una viscosidad
en el intervalo de 25 a 40 cP, más preferiblemente en el intervalo
superior a 30 cP e inferior a 40 cP.
Las tintas de la invención tienen una tensión
superficial de no más de 36 dinas/cm cuando se miden a 25ºC.
Preferiblemente las tintas tienen una tensión superficial en el
intervalo de 24 a 33 dinas/cm, más preferiblemente en el intervalo
de 24 a 30 dinas/cm a 25ºC. Una menor tensión superficial contribuye
al buen humedecimiento del sustrato por la tinta que a su vez
proporciona una unión mejorada entre el sustrato y la película de
tinta curada. La baja tensión superficial puede lograrse
seleccionando monómeros que intrínsecamente tienen una baja tensión
superficial, por ejemplo, monómeros de acrilato de alquilo o
incluyendo en la tinta un agente humectante tal como un
tensioactivo fluorado, por ejemplo un tensioactivo de la gama
Fluorad, comercializado por 3M. Ventajosamente, la tinta comprende
entre el 0,02 y el 1,0% en peso de un agente humectante.
Ventajosamente la tinta comprende un tensioactivo, especialmente un
tensioactivo fluorado. De manera especialmente ventajosa, la tinta
comprende entre el 0,02 y el 1% en peso de un tensioactivo.
La tinta comprende al menos el 65% (basándose en
el peso total de la tinta) de uno o más monómeros monofuncionales.
La tinta puede comprender solamente un monómero monofuncional.
Alternativamente, la tinta puede comprender una mezcla de dos o más
monómeros monofuncionales, que cuando se toman juntos están
presentes en una cantidad de al menos el 65% en peso.
Opcionalmente, la tinta comprenderá al menos el
70% en peso del monómero etilénicamente insaturado monofuncional y,
en algunos ejemplos, al menos el 80% en peso.
Las tintas que comprenden niveles muy altos del
monómero etilénicamente insaturado monofuncional tienden a
proporcionar películas curadas de insuficiente durabilidad.
Preferiblemente, la tinta comprende no más del 95%, más
preferiblemente no más del 90% en peso del uno o más monómeros
etilénicamente insaturados monofuncionales.
Todos los porcentajes en el presente documento
son en peso basándose en el peso total de la tinta a menos que otro
significado resulte claro a partir del contexto.
El experto conoce monómeros etilénicamente
insaturados que son adecuados para su uso en tintas a chorro
curables por radiación. El monómero etilénicamente insaturado
monofuncional es monofuncional en el sentido que tiene solamente un
grupo etilénicamente insaturado que puede tomar parte en la
polimerización iniciada por radiación. El monómero etilénicamente
insaturado monofuncional puede ser, por ejemplo, un monómero de
acrilato o un monómero de metacrilato, un monómero de vinilo, por
ejemplo N-vinilcaprolactama o
N-vinilpirrolidona, un monómero de vinil éter, un
estireno o un estireno sustituido. Un grupo preferido de tales
compuestos curables por radiación consiste en acrilato de
tridecilo, formalacrilato de TMP cíclico, acrilato de
2(2-etoxietoxi)etilo, acrilato de
isodecilo, acrilato de tetrahidrofurfurilo, nonilfenolacrilato
etoxilado, Actilane 410 (acrilato monofuncional aromático) (de Akzo
Nobel), acrilato de 2-fenoxietilo,
N-vinilpirrolidona y
N-vinil-2-caprolactama.
Se prefieren particularmente el acrilato de tridecilo y acrilato de
2-fenoxietilo.
Los tipos de radiación que pueden usarse para
curar la tinta incluyen UV, rayos X, rayos gamma y haz de
electrones. Preferiblemente, la tinta es curable por UV.
Preferiblemente, la tinta es tal que
sustancialmente puede curarse totalmente, en uso, mediante una
fuente de UV que suministra una dosis inferior a 1000 mJ cm^{-2},
más preferiblemente inferior a 800 mJ cm^{-2} y opcionalmente
inferior a 700 mJ cm^{-2}.
La tinta comprende al menos un monómero
etilénicamente insaturado trifuncional o superior. "Trifuncional o
superior" debe entenderse como refiriéndose a un monómero que
tiene tres o más grupos funcionales que pueden tomar parte en la
reacción de curado inducida por radiación, por ejemplo, grupos
acrilato o metacrilato. La tinta comprende al menos el 1% en peso,
preferiblemente desde el 5 hasta el 10% en peso del monómero
trifuncional o superior. Preferiblemente, el al menos un monómero
etilénicamente insaturado trifuncional o superior es un monómero
tetra, penta o hexafuncional. La inclusión de monómeros que tienen
una funcionalidad tan alta promueve el curado de la tinta de modo
que puede lograrse un buen curado a una dosis de radiación inferior
y/o concentración de iniciador inferior que el que sería posible de
otro modo. La tinta puede comprender también uno o más
monómeros
difuncionales.
difuncionales.
Las tintas de la invención también comprenden
generalmente una materia colorante que puede ser un colorante o un
pigmento. La materia colorante puede estar presente en una cantidad
de desde el 0,1 hasta el 10% en peso basándose en el peso total de
la tinta. La materia colorante es preferiblemente un pigmento que
opcionalmente está presente en una cantidad del 1 al 8%, más
preferiblemente del 3 al 6% en peso.
La tinta puede comprender uno o más iniciadores,
por ejemplo, un fotoiniciador. En una realización, la tinta es una
tinta curable por UV y comprende desde el 0,1 hasta el 20%, más
preferiblemente desde el 0,1 hasta el 15%, de manera especialmente
preferible desde el 0,1 hasta el 13% en peso de un fotoiniciador.
Preferiblemente, los monómeros son susceptibles de polimerización
por radicales libres y el fotoiniciador es uno que se descompone
para proporcionar radicales libres. Alternativamente, los monómeros
pueden polimerizarse por medio de una polimerización catiónica en
cuyo caso el fotoiniciador será uno que produce cationes tras la
irradiación.
Para algunas aplicaciones, por ejemplo, en las
que el curado es por haz de electrones, la tinta no necesita
comprender un iniciador.
Es probable que los componentes de la tinta que
son volátiles y que no toman parte en el curado de la tinta, y que
por tanto no pasan a ser parte de la película de tinta curada
reticulada, evaporen, con consecuencias medioambientales
indeseables.
Preferiblemente, la tinta comprende menos del
3%, más preferiblemente menos del 1% en peso de tales compuestos
volátiles que no se curan, especialmente compuestos orgánicos
volátiles. Para los presentes fines, un compuesto se considera
volátil si es suficientemente volátil como para evaporar en
condiciones de impresión normales o después de la misma. Por
consiguiente, la tinta preferiblemente comprende menos del 3%, más
preferiblemente menos del 1% en peso de cualquier compuesto o
compuestos que tienen un punto de ebullición inferior a 170ºC.
Preferiblemente, la tinta es una tinta no
conductora. Tales tintas no conductoras preferiblemente comprenderán
no más del 0,5% en peso de cualquier componente que confiera
conductividad eléctrica a la tinta, por ejemplo, una sal soluble en
aceite. En algunos casos, sin embargo, se deseará que la tinta sea
conductora, en cuyo caso preferiblemente comprenderá desde el 1
hasta el 20% en peso de un componente que confiere conductividad a
la tinta.
La tinta también puede comprender uno o más
componentes tales como dispersantes y estabilizadores que se conocen
para su uso con tintas a chorro curables por radiación
convencionales.
Se conoce que la inclusión en tintas a chorro de
un monómero que comprende un grupo alquilo superior proporciona una
resistencia la intemperie mejorada en comparación con una tinta
similar que no comprende un monómero que tiene un grupo alquilo
superior. El término "grupo alquilo superior" tal como se usa
en el presente documento se refiere a cualquier grupo alquilo, que
puede ser lineal o ramificado, que comprende 6 o más átomos de
carbono (no incluyendo los átomos de carbono presentes en el
monómero que no son parte del grupo alquilo). De manera inesperada,
en las tintas de la invención, se ha encontrado que la inclusión de
un monómero que comprende un grupo aromático (denominado en el
presente documento "monómeros aromáticos") mejora la
resistencia a la intemperie en mayor medida. Nonilfenolacrilato
etoxilado, Actilane 410 (acrilato monofuncional aromático) y
acrilato de 2-fenoxietilo son monómeros aromáticos
adecuados.
Preferiblemente, la tinta comprende desde el 5
hasta el 50%, más preferiblemente desde el 10 hasta el 40% y
opcionalmente desde el 15 hasta el 40%, del monómero aromático.
Ventajosamente, las composiciones del sustrato y
la tinta a chorro son tales que el sustrato puede hincharse por la
tinta a chorro. Se cree que el hinchamiento del sustrato tras el
contacto con la tinta a chorro de tinta promueve la adhesión de la
tinta a chorro de tinta seca o curada al sustrato.
La evaluación de si una tinta a chorro es
adecuada o no para hinchar un sustrato puede llevarse a cabo tal
como sigue: i) extender una capa de la tinta a chorro de color sobre
el sustrato; ii) dejar en reposo todo durante un periodo de tiempo
(por ejemplo 60 segundos); y iii) limpiar la tinta. Si la zona que
estuvo en contacto con la tinta muestra un cambio en la coloración,
la tinta a chorro ha hinchado el sustrato.
Las composiciones de tinta que son adecuadas
para hinchar un determinado sustrato pueden obtenerse incluyendo en
la tinta uno o más monómeros que hinchen ese sustrato y por tanto la
tinta preferiblemente comprende un monómero que es adecuado para
hinchar el sustrato. Los monómeros que son adecuados para hinchar
poli(cloruro de vinilo) incluyen acrilato de
tetrahidrofurfurilo, diacrilato de 1,6-hexanodiol y
N-vinil-2-caprolactama.
El policarbonato se hincha mediante esos monómeros, pero también
mediante diacrilato de neopentilglicol propoxilado, acrilato de
2-fenoxiletilo, acrilato de
2-(2-etoxietoxi)etilo y diacrilato de
polietilenglicol (400), por ejemplo.
Preferiblemente, la tinta comprende entre el 5 y
el 90%, más preferiblemente entre el 10 y el 40%, en peso del/de
los monómero o monómeros que hinchan el sustrato.
Preferiblemente, la tinta comprende no más del
20%, más preferiblemente no más del 5% en peso de monómeros de Tg
alta. El término "monómeros de Tg alta" se refiere a monómeros,
cuyos homopolímeros tienen una Tg (temperatura de transición
vítrea) de al menos 50ºC. Se cree que la presencia de tales
monómeros de Tg alta disminuye la flexibilidad de la tinta curada.
Preferiblemente, la tinta comprende menos del 10%, preferiblemente
menos del 5% en peso de monómeros monofuncionales de Tg alta.
La invención también proporciona un método de
impresión por chorro de tinta, que comprende las etapas de imprimir
por chorro de tinta una tinta según la invención sobre un sustrato y
exponer la tinta a radiación formando así una capa de tinta al
menos parcialmente curada.
Ventajosamente, el sustrato tiene un espesor de
al menos 0,2 mm.
Ventajosamente, el sustrato tiene un espesor
inferior a 2 mm.
Ventajosamente, el sustrato es un sustrato
flexible. El término "sustrato flexible" tal como se usa en el
presente documento es uno que puede someterse a la prueba de
flexibilidad facilitada a continuación para el sustrato de vinilo
reforzado del ejemplo 1 sin agrietarse (independientemente del
agrietamiento de cualquier tinta sobre la superficie del sustrato)
y sin mostrar una deformación permanente.
El sustrato puede ser un sustrato rígido y el
método puede incluir la etapa adicional de deformar el sustrato y
la imagen al menos parcialmente curada, por ejemplo, por moldeo por
vacío. Los productos fabricados por tales procedimientos incluyen
composiciones para puntos de venta y artículos de publicidad.
Se ha encontrado que las tintas de la invención
tienen, en general, una baja viscosidad en comparación con las
tintas a chorro curables por UV convencionales. En la práctica, esto
permite que el cabezal de impresión se haga funcionar a una
temperatura menor que lleva a una reducción en el grado de curado
prematuro en el cabezal de impresión, reduciendo así la necesidad
de mantenimiento del cabezal de impresión. Ventajosamente, la
temperatura del cabezal de impresión es de 60ºC o inferior, más
preferiblemente de 50ºC o inferior.
La presencia del monómero trifuncional o
superior promueve el curado de la tinta de modo que no se requieren
dosis muy altas de radiación. Por ejemplo, la radiación es
opcionalmente radiación UV de una dosis inferior a 1000 mJ
cm^{-2}, preferiblemente inferior a 800 mJ cm^{-2}, más
preferiblemente inferior a 700 mJ cm^{-2}.
La invención también proporciona un objeto
impreso que comprende un sustrato que tiene sobre al menos una
superficie el producto curado de una tinta según la invención.
Ejemplos de la invención se describirán ahora
para fines de ilustración solamente.
Se prepararon dos tintas según las composiciones
facilitadas en la tabla 1 y se hicieron muestras de color lado a
lado. Se hicieron muestras de color en un vinilo autoadhesivo con
calidad para exterior - Fascal 900 de Avery. Se cortaron en primer
lugar rectángulos de 120 mm por 80 mm. Se hicieron muestras de color
en una instalación de prueba de muestra de color automática RK
Printcoat KCC 101, con un K-Bar n.º 3. (de
clasificación 24 u). Entonces se hicieron pasar inmediatamente las
muestras de color a través de una unidad transportadora de
laboratorio Fusion LC6E con un sistema de lámpara F300S instalado.
Se usó una lámpara dopada con hierro en esta unidad (120 W/cm). Las
muestras de color recibieron 600 mJ/cm^{2} de radiación UV y
entonces se dejaron en reposo durante 30 minutos. Se cortó una zona
central recubierta con tinta de cada muestra de color y se
colocaron en una cámara de prueba de xenón Q-Sun
1000, de Q-Panel Lab Products.
Entonces se sometió la muestra de color a ciclos
de luz y agua y se evaluó la calidad de impresión tras periodos de
tiempo establecidos. Se facilitan los resultados en la tabla 2.
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Se prepararon las tintas según las formulaciones
en la tabla 3. (Se molió con molino de perlas el pigmento con el
dispersante y una proporción de diacrilato de neopentilglicol
propoxilado igual al 100% del peso de pigmento.)
Se midieron las viscosidades usando un
viscosímetro LV DV-111 de Brookfield, con camisa de
agua y un husillo n.º 18.
Se hicieron las muestras de color sobre un
sustrato de vinilo rígido - PVC rígido Pentawhite Gloss de 240
\mum de Robert Horne Ltd. Los tiempos de muestra de color, de
curado y de retardo fueron tal como se describe en el ejemplo
1.
Se realizaron entonces pruebas de adhesión de
rayado de trama cruzada (norma ASTM D 3359) usando un bisturí y una
cinta de prueba de adhesión fuerte. (Cinta de empalme de celulosa
roja n.º 139. n.º de código 1112 de 25 mm x 66 m, núcleo de 3''
calidad suiza de Scapa Tapes).
Se facilitan los resultados en la tabla 4.
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Se prepararon tintas según las formulaciones en
la tabla 5. (Se molió con molino de perlas el pigmento con el
dispersante y una proporción de diacrilato de neopentilglicol
propoxilado igual al 100% del peso de pigmento.) Se midieron las
viscosidades usando un viscosímetro LV DV-III de
Brookfield, con camisa de agua y un husillo n.º 18. Se facilitan
los resultados en la tabla 6.
Ejemplo comparativo
4
Se aplicaron varias tintas comercialmente
disponibles a un sustrato flexible y a un sustrato deformable con
el fin de evaluar su grado de flexibilidad.
Se hicieron muestras de color sobre un sustrato
de vinilo reforzado flexible - Vulite B 372930 obtenido de
Ultraflex Systems Incorporated. Se cortaron en primer lugar
rectángulos de 120 mm por 80 mm. Se hicieron las muestras de color
en una instalación de prueba de muestra de color automática RK
Printcoat KCC 101, con un K-Bar n.º 3. (de
clasificación 24 u). Entonces se hicieron pasar inmediatamente las
muestras de color a través de una unidad transportadora de
laboratorio Fusion LC6E con un sistema de lámpara F300S instalado.
Se usó una lámpara dopada con hierro en esta unidad (120 W/cm).
Las muestras de color recibieron 600 mJ/cm^{2}
de radiación UV, tal como se midió mediante un medidor de dosis de
UV IL 390 C de International Light.
Se hicieron un segundo conjunto de muestras de
color sobre un sustrato deformable de manera permanente y rígido -
acrilonitrilo-butadieno-estireno
(ABS). Se usaron paneles de este material de 0,81 mm de grosor y que
medían 53 mm por 85 mm. Se usó otra vez un K-Bar
n.º 3 para las muestras de color y las condiciones de curado fueron
tal como se describió anteriormente.
Se dejaron reposar ambos conjuntos de muestras
de color durante 30 minutos, tras lo cual se realizó la siguiente
prueba de flexibilidad.
Sobre el vinilo reforzado, se midió la
flexibilidad tomando esquinas opuestas de los rectángulos impresos,
y plegándolos para formar un rectángulo con la mitad del tamaño
original, con la capa de tinta en el lado externo, poniendo las dos
caras internas en contacto entre sí con presión de dedos, a una
distancia decreciente desde la línea de plegado, hasta que las
caras internas están en contacto entre sí a un distancia igual a, y
de no menos de 3 mm desde la línea de plegado.
La hoja de vinilo plegada se mantuvo entonces en
esta posición durante 5 segundos. El nivel de agrietamiento de la
tinta al plegarse se evaluó entonces visualmente, (mientras que
todavía se mantenía plegada). El nivel de la zona blanca, mostrando
el sustrato debajo, se usó como medida del nivel de agrietamiento.
Menos zona blanca mostraba que había menos agrietamiento. Se
registró la presencia o ausencia de zonas blancas.
Sobre el sustrato ABS, se evaluó la flexibilidad
de la misma manera, excepto que las caras internas se juntaron
solamente hasta que el ángulo entre ellas era de 45 grados.
Para ambos sustratos, se dio un pase si no se
observaba agrietamiento al plegarse/curvarse.
Se dio un fallo si se observaban zonas blancas,
mostrando el sustrato debajo. Se facilitan los resultados en la
tabla 7.
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Se prepararon tintas según las formulaciones en
la tabla 8. (Se molió con molino de perlas el pigmento con el
dispersante y una proporción de diacrilato de neopentilglicol
propoxilado igual al 100% del peso de pigmento.) Se midieron las
viscosidades usando un viscosímetro LV DV-III de
Brookfield, con camisa de agua, y un husillo n.º 18.
Se hicieron muestras de color sobre un sustrato
de vinilo reforzado flexible - Vulite B 372930. Se hicieron un
segundo conjunto de muestras de color sobre el sustrato deformable
de manera permanente y rígido - blancos de
acrilonitrilo-butadieno-estireno
(ABS). Los periodos de muestra de color, de curado y de retardo
fueron tal como se describió en el ejemplo 4. Se hicieron un tercer
conjunto de muestras de color sobre vinilo autoadhesivo "400
Permanent White" de Avery Graphics.
Se llevaron a cabo pruebas de flexibilidad, otra
vez tal como se describió en el ejemplo 4. Entonces se realizaron
pruebas de durabilidad usando en tercer conjunto de muestras de
color y un aparato de prueba de frotamiento Patra. La superficie de
abrasión era papel de filtro de fibra de vidrio, calidad GFA de
Whatmann.
Se hicieron 100 frotamientos y se anotó el
estado de la superficie de la muestra de color. Se facilitan los
resultados en la tabla 9.
Claims (16)
1. Tinta a chorro curable por radiación que
comprende al menos el 65% en peso de uno o más monómeros
etilénicamente insaturados monofuncionales y que comprende también
del 1 al 10% en peso de al menos un monómero etilénicamente
insaturado trifuncional o superior, y que tiene una tensión
superficial a 25ºC de no más de 36 dinas/cm (0,036 N/m).
2. Tinta a chorro según la reivindicación 1, que
comprende no más del 90% en peso del uno o más monómeros
etilénicamente insaturados monofuncionales.
3. Tinta a chorro según la reivindicación 1 o la
reivindicación 2, que comprende uno o más monómeros de acrilato
monofuncionales.
4. Tinta a chorro según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, en la que el al menos un monómero
etilénicamente insaturado trifuncional o superior está presente en
una cantidad del 5 al 10% en peso.
5. Tinta a chorro según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4, en la que el al menos un monómero
etilénicamente insaturado trifuncional o superior es un monómero
tetra, penta o hexafuncional.
6. Tinta a chorro según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 5, que comprende un monómero que comprende un
grupo aromático.
7. Tinta a chorro según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, que tiene una viscosidad en el intervalo de
25 a 40 cPs (de 0,025 a 0,040 Pa.s) a 25ºC.
8. Tinta a chorro según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 7, que comprende no más del 5% en total de un
monómero o monómeros de Tg alta.
9. Método de impresión por chorro de tinta, que
comprende las etapas de imprimir por chorro de tinta una tinta
según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8 sobre un sustrato y
exponer la tinta a radiación formando así una capa de tinta al
menos parcialmente curada.
10. Método según la reivindicación 9, en el que
el sustrato tiene un espesor de al menos 0,2 mm.
11. Método según la reivindicación 9 o la
reivindicación 10, en el que el sustrato es un sustrato
flexible.
12. Método según la reivindicación 9 o la
reivindicación 10, en el que el sustrato es un sustrato rígido y en
el que el método incluye además la etapa de deformar el sustrato y
la capa de tinta al menos parcialmente curada.
13. Método según cualquiera de las
reivindicaciones 9 a 12, en el que la tinta comprende un monómero
adecuado para hinchar el sustrato.
14. Método según cualquiera de las
reivindicaciones 9 a 13, en el que la temperatura del cabezal de
impresión es de 60ºC o inferior.
15. Método según cualquiera de las
reivindicaciones 9 a 14, en el que la radiación es luz UV que tiene
una dosis inferior a 1000 mJ cm^{-2}.
16. Objeto impreso que comprende un sustrato que
tiene sobre al menos una superficie el producto curado de una tinta
según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9.
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