ES2330807T3 - Dispositivo de limpieza para maquina de llenado. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de limpieza (4) para una máquina rellenadora de recipientes (B) que incluyen una pluralidad de picos de relleno (32), dicho dispositivo de limpieza (4) incluye: - una pluralidad de tubos de recuperación para el agente de limpieza (41), cada tubo de recuperación (41) puede moverse entre una posición de servicio en la cual dicho tubo (41) es apto para recuperar por su parte superior un agente de limpieza suministrado por un pico de relleno (32), y una posición relegada en la cual dicho tubo (41) se separa del pico de relleno (32) para permitir el relleno de recipientes (B), - medios de recolección (42) a los cuales se conectan dichos tubos de recuperación (41), por ejemplo por su parte inferior, para colectar al agente de limpieza recuperado por dichos tubos de recuperación (41), - medios de desplazamiento (47) de los tubos de recuperación (41) entre su posición de servicio y su posición relegada, y - los medios de estanqueidad que garantizan la estanqueidad entre los picos de relleno (32) y los tubos de recuperación (41) en su posición de servicio, caracterizado porque dichos medios de estanqueidad incluyen puntas tubulares (43) aptas para ser intercaladas entre los picos de relleno (32) y las extremidades superiores (41b) de los tubos de recuperación (41) en su posición de servicio, de dichas puntas tubulares (43) sirven para disminuir axialmente en longitud, de manera elástica, con el fin de compensar las diferencias de altura entre los picos de relleno (32).
Description
Dispositivo de limpieza para máquina de
llenado.
La presente invención se refiere a un
dispositivo de limpieza para máquina rellenadora, y a una máquina
rellenadora según el preámbulo de la reivindicación 1, y una
máquina rellenadora equipada con tal dispositivo. La invención se
refiere más concretamente a un dispositivo de limpieza de una
máquina rotatoria equipada con una pluralidad de picos de relleno
para el relleno de recipientes huecos, como botellas o latas, con un
producto alimenticio, y una máquina correspondiente. Un tal
dispositivo de limpieza está descrito en el documento
FR-A-2593 490.
Tales máquinas rotatorias de relleno incluyen
clásicamente un carrusel rotatorio que lleva un depósito de
producto de relleno y una pluralidad de puestos de relleno, cada
puesto de relleno incluye un pico de relleno conectado al depósito,
un sistema de apoyo que permite soportar un recipiente por debajo
del pico de relleno, y los medios de dosificación para entregar una
cantidad determinada de producto de relleno en cada recipiente.
Tales máquinas deben regularmente limpiarse con
la ayuda de un agente de limpieza, generalmente líquido, que se
hace circular en la máquina en lugar del producto de relleno, para
retirar todo rastro del producto, el polvo u otros cuerpos
extranjeros, y/o posibles contaminantes biológicos o
bacteriológicos.
Para limitar el consumo del agente de limpieza,
se conoce el proveer dispositivos de limpieza que permiten la
recuperación del agente de limpieza a la salida de los picos de
relleno para su reciclaje en circuito cerrado. Estos dispositivos
de limpieza pueden incluir una pluralidad de tubos de recuperación
del agente por limpieza, cada tubo de recuperación es desprendible
entre una posición de servicio en la cual dicho tubo se fija
apretadamente sobre un pico de relleno para recuperar al agente de
limpieza entregado por dicho pico, y una posición relegada en la
cual el tubo se separa del pico de relleno para permitir el relleno
de recipientes. La estanqueidad entre el pico de relleno y el tubo
de recuperación está garantizada por una junta rascadora colocada
sobre una garganta anular interna del tubo de recuperación. Los
tubos se conectan a un mismo colector móvil colocado sobre un
armazón fijo para desplazar al conjunto de los tubos de recuperación
entre sus dos posiciones.
Tales tubos de recuperación, equipados con la
junta rascadora y que se fijan juntos sobre los picos, garantizan
una buena estanqueidad, incluso cuando la máquina incluye un gran
número de picos de relleno, con diferencias de altura entre los
picos. No obstante, estos tubos de recuperación no pueden utilizarse
más que con picos que presentan una parte inferior cilíndrica que
permite la colocación a presión. Ahora bien, en numerosas
aplicaciones, en función de la forma del chorro y la calidad de
dosificación buscada, los picos de relleno presentan una parte
terminal en forma de cono truncado o cónica sobre la cual el tubo de
recuperación no puede fijarse. Un ajuste a presión del tubo sobre
una parte superior cilíndrica del pico requeriría un tubo cuya
presencia estorbosa sería incompatible con los sistemas de apoyo de
recipiente clásicos. Para tales picos cónicos, se pueden proveer
dispositivos de limpieza que incluye tubos de recuperación equipados
en la extremidad superior de una junta tórica apta para apoyarse
contra la superficie exterior cónica del pico de relleno o contra
el borde anular inferior que rodea al orificio de descarga del pico.
Tal estanqueidad con una junta tórica no puede realizarse en una
máquina equipada con un gran número de picos de relleno, ya que en
la práctica, las diferencias de altura entre los picos de relleno
serán inevitablemente superiores al aplastamiento de una junta
tórica.
El objetivo de la presente invención es proponer
un dispositivo de limpieza que atenúa los inconvenientes antes
citados, que permite, en particular, obtener una buena estanqueidad
entre tubos de recuperación y una pluralidad de picos cónicos de
una máquina rellenadora.
Para tal efecto, la presente invención tiene por
objeto un dispositivo de limpieza para una máquina rellenadora de
recipientes que incluyen una pluralidad de picos de relleno
conectados a un depósito de líquido de relleno, dicho dispositivo de
limpieza incluye:
- una pluralidad de tubos de recuperación para
el agente de limpieza, cada tubo de recuperación puede moverse
entre una posición de servicio en la cual dicho tubo es apto para
recuperar por su parte superior un agente de limpieza suministrado
por un pico de relleno, y una posición relegada en la cual dicho
tubo se separa del pico de relleno para permitir el relleno de
recipientes,
- medios de recolección a los cuales se conectan
dichos tubos de recuperación, por ejemplo por su parte inferior,
para colectar al agente de limpieza recuperado por dichos tubos de
recuperación,
- medios de desplazamiento de los tubos de
recuperación entre su posición de servicio y su posición relegada,
y
- los medios de estanqueidad que garantiza la
estanqueidad entre los picos de relleno y los tubos de recuperación
en su posición de servicio,
caracterizado porque dichos medios de
estanqueidad incluyen puntas tubulares aptas para ser intercaladas
entre los picos de relleno y las extremidades superiores de los
tubos de recuperación en su posición de servicio, de dichas puntas
tubulares sirven para disminuir axialmente en longitud, de manera
elástica, con el fin de compensar las diferencias de altura entre
los picos de relleno.
Según la invención, se proveen puntas tubulares
entre los picos de relleno y los tubos de recuperación, dichas
puntas pueden aplastarse axialmente, por ejemplo de 2 a 3 mm, en la
posición de servicio de los tubos de recuperación, para compensar
las diferencias de altura entre los picos de relleno sobre máquinas
equipadas con un gran número de picos de relleno, y así garantizar
una buena estanqueidad entre todos los picos de relleno y los tubos
de recuperación en posición de servicio.
Según una modalidad de realización, cada punta
tubular incluye un tubo de elastómero, preferiblemente un elastómero
fluorado, provisto con cuando menos una garganta anular exterior
para formar una zona de debilitamiento que permite una disminución
axial o aplastamiento de la punta durante el apoyo de la punta
contra un pico de relleno en la posición de servicio del tubo de
recuperación.
Según un método de realización, se monta una
punta tubular en la extremidad superior de cada tubo de
recuperación, dicha punta se apoya contra el pico de relleno a
través de su borde de extremidad libre en la posición de servicio
del tubo de recuperación.
En el caso de picos de relleno cónicos, cada
punta tubular implica ventajosamente un borde de extremidad libre
achatada que define una superficie de cono truncado en contacto con
la cual dicha punta puede apoyarse contra una superficie de cono
truncado correspondiente de un pico de relleno.
Cada punta tubular puede montarse sobre un tubo
de recuperación por medio de un tubo de conexión rígido.
Según una particularidad, los medios de
desplazamiento son aptos para desplazar juntos la pluralidad de
tubos de recuperación entre su posición de servicio y su posición
relegada, preferiblemente por translación vertical. En un método de
realización, los medios de recolección incluyen un tubo anular, que
preferiblemente se encuentra ligeramente inclinado con relación a
la horizontal, sobre el cual, los tubos de recuperación de la
máquina son montados verticalmente por su extremidad inferior, los
medios de desplazamiento pueden desplazarse verticalmente por medio
de translación del tubo anular, los picos de relleno de la máquina
están dispuestos verticalmente, sus orificios de descarga están
orientados hacia abajo.
La presente invención tiene también por objeto
una máquina rotatoria de relleno de recipientes, en particular de
botellas plásticas, con un producto alimenticio, incluyendo un
carrusel rotatorio llevando una pluralidad de puestos de relleno,
cada puesto de relleno incluyendo un pico de relleno conectado a
medios de almacenamiento de líquido de relleno, formados en
particular de un depósito de relleno portado por dicho carrusel o un
depósito de relleno desplazado, caracterizada porque está equipada
con un dispositivo de limpieza tal como el que se describe
anteriormente.
Según un método de realización, los picos de
relleno están dispuestos de forma esencialmente vertical con su
orificio de descarga orientado hacia abajo, dichos picos incluyen
una parte inferior de cono truncado contra la cual las puntas
tubulares de los tubos de recuperación se apoyan por medio de
desplazamiento en translación vertical de su posición relegada
hacia su posición de servicio.
Ventajosamente, cada puesto de relleno incluye
medios de apoyo de recipiente que incluyen un soporte apto para
sostener los recipientes por su fondo y/o una pinza apta para
sujetar a los recipientes por su cuello, dado que dichos tubos de
recuperación están dispuestos por debajo de los soportes en su
posición relegada y pasan a través de los soportes en su posición
de servicio, y/o pasando entre las palancas pinzas en su posición de
servicio
La invención se comprenderá mejor, y otros
detalles, características y ventajas aparecerán más claramente
durante la descripción explicativa detallada siguiente de un método
de realización particular actualmente preferido de la invención, en
referencia al dibujo diagramático anexo, en el cual:
La figura 1 representa una vista diagramática de
una máquina rotatoria de relleno equipada con un dispositivo de
limpieza según la invención;
La figura 2 representa una vista parcial
aumentada de la máquina de la figura 1, ilustrando el dispositivo
de limpieza con sus tubos de recuperación en posición relegada;
La figura 3 representa una vista aumentada del
detalle D de la figura 2, pero con los tubos de recuperación en
posición de servicio;
La figura 4 representa una vista diagramática en
corte vertical de la máquina de la figura 1, ilustrando el depósito
y el dispositivo de limpieza en posición de servicio y en posición
relegada; y,
La figura 5 es una vista aumentada del pico de
relleno y el tubo de recuperación en posición de servicio de
la
figura 4.
figura 4.
Las figuras 1 a 5 ilustran una máquina
rellenadora 1 equipada con un dispositivo de limpieza 4 que más
concretamente adecuada para el relleno de botellas B en material
plástico, por ejemplo de tereftalato de polietileno, con un líquido
como agua, leche o jugo de fruta. Obviamente, la invención puede
aplicarse al relleno de todo tipo de recipiente con todo tipo de
productos.
La máquina es del tipo rotatorio, incluyendo un
carrusel 11 montado sobre un armazón fijo 12 alrededor de un eje de
rotación vertical A (Fig. 5). El carrusel 11 lleva un depósito de
líquido de relleno cilíndrico 2, y una pluralidad de puestos de
relleno 3 dispuestos con separaciones angulares regulares alrededor
del eje de rotación. Cada puesto de relleno 3 incluye un pico de
relleno 32 con un orificio de descarga 321 en comunicación
hidráulica con el depósito de relleno, y un sistema de apoyo de
botella 31 para retener una botella bajo el pico de relleno. En el
presente método de realización, como se observa mejor en la figura
4, el carrusel es formado por el depósito, y se montan
verticalmente los picos, directamente sobre la pared de fondo 21 del
depósito de relleno, con su orificio de descarga 321 orientado
hacia abajo.
En referencia a la figura 5, cada pico 32
incluye una parte superior cilíndrica 322, equipada con un collar
322a para su conexión de manera apretada al depósito, sobre el
contorno de una apertura circular de su pared de fondo, esta parte
superior se prolonga por una parte inferior de cono truncado 323
delimitada por el orificio de descarga
circular 321.
circular 321.
En referencia a las figuras 2 y 3, el sistema de
apoyo de botella incluye una bifurcación o pinza 311, apta a
agarrar la botella por debajo de su collar situado a la base de su
cuello, un soporte 312 para sostener la botella por su fondo, y un
calzo intermedio 313 que se apoya contra la pared cilíndrica de la
botella. La pinza incluye dos palancas 311a opuestas montadas
pivotantes sobre un apoyo 311b. Las palancas son estiradas
elásticamente por resortes en una posición de sujeción de las
botellas, y son aptas para soltarse elásticamente para la
introducción o la liberación de una botella. La pinza es montada a
través de su apoyo sobre el depósito, y un tronco vertical 314,
montado sobre el apoyo de la pinza, que porta dicho soporte en su
extremidad inferior, así como el calzo intermedio. El soporte 312
está formado por una placa horizontal provista por una apertura
central 312a (Fig. 2) para el paso de los tubos de recuperación del
dispositivo de limpieza tal como describe a continuación.
Se asocian algunos medios de dosificación del
producto, conocidos en sí, a cada pico de relleno para entregar una
cantidad determinada de producto en cada botella que se coloca bajo
el pico de relleno. Estos medios de dosificación, por ejemplo de
tipo ponderal, incluyen una válvula (no representada), montada en el
pico de relleno y cuya apertura y cierre es comandado por un
cilindro hidráulico 33 (Fig. 1) que está dispuesto en parte
superior del depósito y que es controlado por un captador de peso
colocado en el tronco que lleva el soporte. En referencia a la
figura 4, el depósito está equipado con un tubo vertical descentrado
22 para el paso de los cables de alimentación eléctrica de los
cilindros hidráulicos. La máquina según la invención podrá
equiparse con otros medios de dosificación, por ejemplo de tipo
volumétrico, por flujo, o permitiendo la detección del nivel de
relleno del recipiente.
En algunas variantes de realización, según el
producto de relleno y el tipo de botella, el tronco vertical puede
montarse de forma corrediza, por ejemplo a través de la pared de
fondo del depósito, entre una posición baja de carga o descarga de
la botella en la cual su cuello se retira del pico, y una alta
posición de relleno en la cual su cuello es en apoyo contra el pico
de relleno.
La máquina se equipa con un sistema de
suministro de botellas vacías, conocido en sí, tal como un
transportador a banda 13 combinado con un transportador circulante
14, que permite acoplar lateralmente las botellas vacías entre las
pinzas y sobre los soportes de los sistemas de apoyo, y de un
sistema de evacuación, que incluye un transportador circulante 15
combinado por ejemplo a una porción abajo del transportador de banda
13 antes citado, permitiendo evacuar lateralmente las botellas
llenas.
El dispositivo de limpieza 4 incluye una
pluralidad de tubos de recuperación rígidos 41, de sección circular,
montados verticalmente por su extremidad inferior 41a sobre un
colector 42 formado por un tubo anular sensiblemente horizontal.
Los tubos de recuperación están dispuestos separados angularmente de
forma regular sobre el colector y su número corresponde al de los
picos de relleno de la máquina. En cada extremidad superior de tubo
de recuperación se encuentra una punta tubular 43, de sección
circular, en material elastomérico, por ejemplo de Viton, adecuados
para disminuir axialmente en longitud por deformación elástica.
Como se observa mejor en la figura 5, el montaje
de la punta tubular 43 sobre el tubo de recuperación 41 se realiza
por medio de un tubo intermedio rígido de conexión, o conexión
tubular 44, en el cual se fija parcialmente punta. La punta
presenta un hombro exterior 431 apoyado contra el borde superior 441
de la conexión tubular, y se provee en parte inferior de una
nervadura exterior anular 432 que se engancha en un surco interno
anular 442 correspondiente de la conexión. La conexión se fija de
manera apretada en la extremidad superior del tubo de recuperación,
por ejemplo por ajuste a presión parcial del tubo sobre la conexión,
el borde superior 41b del tubo de recuperación que se impulsa
contra un hombro exterior 443 de la conexión. Alternativamente, las
puntas tubulares se moldean directamente sobre la extremidad
superior de un tubo de recuperación.
El borde superior 433 de la punta achatada y se
define una superficie de apoyo en forma de cono truncado inclinada
hacia el interior para apoyarse contra la superficie de cono
truncado 323a, con una inclinación correspondiente, con un pico de
relleno. El diámetro interno de la punta es superior o igual al
diámetro del orificio de descarga 321 de los picos de relleno,
preferiblemente ligeramente superior, tal como se ilustra en la
figura 5. La parte exterior de la punta, definida entre su borde
superior 433 y su hombro 431, presenta una garganta anular 434, de
sección globalmente semicircular. La altura y la profundidad de la
garganta, así como el número de gargantas, se definirán en función
de la capacidad de disminución longitudinal deseada de la punta.
Esta capacidad de disminución longitudinal o capacidad de
aplastamiento vertical es preferiblemente de 1 a 5 mm, por ejemplo
de 2 a 3 mm. En una alternativa de realización, la punta tubular
presenta una pared ondulada en acordeón.
El colector 42, formado por ejemplo por dos
porciones semianulares montadas de manera apretada entre sí, montada
de forma móvil sobre el armazón, bajo la pared del fondo del
depósito que está ligeramente inclinado en relación a la horizontal
para facilitar la comercialización en dirección de un conducto de
evacuación 45 conectado al colector. El colector se monta mediante
tuercas 46 (Fig. 2) sobre los tornillos verticales de montaje 47 de
sistemas de desplazamiento, por ejemplo cuatro, colocados separados
de forma angular regular sobre el armazón, para permitir un
desplazamiento vertical del colector y el conjunto de los tubos de
recuperación, en paralelo al eje de rotación A del depósito, entre
una posición baja relegada y una alta posición de servicio. En la
posición relegada, ilustrada a las figuras 1 y 2, las puntas
tubulares 43 están dispuestas por debajo de los soportes 312. En la
posición de servicio, los tubos de recuperación pasan en las
aperturas 312a de los soportes, las conexiones 44 están dispuestas
entre las palancas 311a de las pinzas, y las puntas están apoyadas
contra los picos. La posición elevada de servicio del colector se
definirá para así garantizar que todas las puntas estén apoyadas
contra los picos con un aplastamiento vertical mínimo de cada punta
para garantizar una buena estanqueidad, este aplastamiento mínimo
es de por ejemplo del orden de 0,1 a 0,2 mm.
Durante las operaciones de relleno de botellas,
el dispositivo de limpieza 4 se mantiene en posición baja relegada.
Para la limpieza de la máquina, un agente de limpieza se carga en el
depósito de líquido de relleno y se detiene la rotación del
depósito en una posición tal que los tubos de recuperación y los
picos de relleno estén alineados de manera esencialmente vertical.
Los tubos de recuperación entonces son llevados a la posición de
servicio por impulsión de los tornillos de montada 47, de las
conexiones dispuestas entre las pinzas que garantizan una buena
alineación axial de los picos y tubos de relleno, y las válvulas de
los picos se encargan en posición abierta para hacer circular el
agente de limpieza en los picos. El conducto de evacuación 45 del
colector está conectado ventajosamente al depósito por un circuito
equipado con una bomba para el reciclaje en circuito cerrado del
agente de limpieza hacia el depósito.
Aunque la invención se haya descrito en relación
con un método de realización particular, es evidente que ella de
ninguna manera se limita a esto y que incluye todos los equivalentes
técnicos de los medios descritos así como sus combinaciones que
entran en el marco definido por las reivindicaciones anexas.
Claims (10)
1. Dispositivo de limpieza (4) para una máquina
rellenadora de recipientes (B) que incluyen una pluralidad de picos
de relleno (32), dicho dispositivo de limpieza (4) incluye:
- una pluralidad de tubos de recuperación para
el agente de limpieza (41), cada tubo de recuperación (41) puede
moverse entre una posición de servicio en la cual dicho tubo (41) es
apto para recuperar por su parte superior un agente de limpieza
suministrado por un pico de relleno (32), y una posición relegada en
la cual dicho tubo (41) se separa del pico de relleno (32) para
permitir el relleno de recipientes (B),
- medios de recolección (42) a los cuales se
conectan dichos tubos de recuperación (41), por ejemplo por su
parte inferior, para colectar al agente de limpieza recuperado por
dichos tubos de recuperación (41),
- medios de desplazamiento (47) de los tubos de
recuperación (41) entre su posición de servicio y su posición
relegada, y
- los medios de estanqueidad que garantizan la
estanqueidad entre los picos de relleno (32) y los tubos de
recuperación (41) en su posición de servicio,
caracterizado porque dichos medios de
estanqueidad incluyen puntas tubulares (43) aptas para ser
intercaladas entre los picos de relleno (32) y las extremidades
superiores (41b) de los tubos de recuperación (41) en su posición
de servicio, de dichas puntas tubulares (43) sirven para disminuir
axialmente en longitud, de manera elástica, con el fin de compensar
las diferencias de altura entre los picos de relleno (32).
2. Dispositivo de limpieza (4) de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque cada punta tubular
(43) incluye un tubo de elastómero provisto de al menos una garganta
anular exterior (434).
3. Dispositivo de limpieza (4) de acuerdo con la
reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque se monta una punta
tubular (43) en la extremidad superior de cada tubo de recuperación
(41), en la posición de servicio del tubo de recuperación (41)
dicha punta (43) se apoya contra el pico de relleno (32) con su
borde de extremidad libre (433).
4. Dispositivo de limpieza (4) de acuerdo con la
reivindicación 3, caracterizado porque cada punta tubular
(43) incluye un borde de extremidad libre (433) achatado que define
una superficie de contacto en forma de cono truncado por medio de
la cual dicha punta (43) puede apoyarse contra una superficie de
cono truncado correspondiente (323a) de un pico de relleno (32).
5. Dispositivo de limpieza (4) de acuerdo con la
reivindicación 3 o 4 caracterizado porque se monta cada
punta tubular (43) sobre un tubo de recuperación (41) por medio de
un tubo de conexión rígido (44).
6. Dispositivo de limpieza (4) de acuerdo con la
reivindicación 4 ó 5, caracterizado porque los medios de
desplazamiento (47) son aptos para desplazar conjuntamente a la
pluralidad de tubos de recuperación (41) entre su posición de
servicio y su posición relegada.
7. Dispositivo de limpieza (4) de acuerdo con la
reivindicación 6, caracterizado porque los medios de
recolección incluyen un tubo anular (42) sobre el cual los tubos de
recuperación (41) son montados verticalmente por su extremidad
inferior (41a), dichos medios de desplazamiento (47) son aptos para
desplazar verticalmente en translación el tubo anular (42).
8. Una máquina rotatoria de relleno (1) de
recipientes (B), que incluye un carrusel rotatorio (11) llevando
una pluralidad de puestos de relleno (3), cada puesto de relleno (3)
incluye un pico de relleno (32) conectado a medios de
almacenamiento de líquido de relleno (2), caracterizada
porque está equipado con un dispositivo de limpieza (4) según una de
las reivindicaciones 1 a 7.
9. Máquina (1) de acuerdo con la reivindicación
8, caracterizada porque los picos de relleno (32) están
dispuestos orientados de forma esencialmente vertical con su
orificio de descarga (321) hacia abajo, los picos (32) incluyen una
parte inferior de cono truncado contra la cual las puntas tubulares
(43) de los tubos de recuperación (41) se apoyan por desplazamiento
en translación vertical de su posición relegada hacia su posición de
servicio.
10. Máquina (1) de acuerdo con la reivindicación
8 ó 9, caracterizada en lo que cada puesto de relleno (3)
incluye medios de apoyo de recipiente que incluyen un soporte (312)
apto para sostener a los recipientes (B) por su fondo y/o una pinza
(311) apta para agarrar los recipientes (B) por su cuello, dado que
se dispusieron esos tubos de recuperación (41) por debajo de los
soportes (312) en su posición relegada y pasan a través de los
soportes (312) en su posición de servicio, y/o pasando entre las
palancas (311a) de las pinzas (311) en su posición de servicio.
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