ES2330157T3 - Dispositivo de escape y vehiculo provisto con dispositivo de escape. - Google Patents

Dispositivo de escape y vehiculo provisto con dispositivo de escape. Download PDF

Info

Publication number
ES2330157T3
ES2330157T3 ES07251808T ES07251808T ES2330157T3 ES 2330157 T3 ES2330157 T3 ES 2330157T3 ES 07251808 T ES07251808 T ES 07251808T ES 07251808 T ES07251808 T ES 07251808T ES 2330157 T3 ES2330157 T3 ES 2330157T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
tube
exhaust device
exhaust
silencer
air supply
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES07251808T
Other languages
English (en)
Inventor
Hidehiro Nishimura
Hiromi Suzuki
Manabu Shimoishi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yamaha Motor Co Ltd
Original Assignee
Yamaha Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yamaha Motor Co Ltd filed Critical Yamaha Motor Co Ltd
Application granted granted Critical
Publication of ES2330157T3 publication Critical patent/ES2330157T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N1/00Silencing apparatus characterised by method of silencing
    • F01N1/14Silencing apparatus characterised by method of silencing by adding air to exhaust gases
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N1/00Silencing apparatus characterised by method of silencing
    • F01N1/08Silencing apparatus characterised by method of silencing by reducing exhaust energy by throttling or whirling
    • F01N1/085Silencing apparatus characterised by method of silencing by reducing exhaust energy by throttling or whirling using a central core throttling gas passage
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2230/00Combination of silencers and other devices
    • F01N2230/04Catalytic converters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2450/00Methods or apparatus for fitting, inserting or repairing different elements
    • F01N2450/22Methods or apparatus for fitting, inserting or repairing different elements by welding or brazing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2470/00Structure or shape of gas passages, pipes or tubes
    • F01N2470/24Concentric tubes or tubes being concentric to housing, e.g. telescopically assembled
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2590/00Exhaust or silencing apparatus adapted to particular use, e.g. for military applications, airplanes, submarines
    • F01N2590/04Exhaust or silencing apparatus adapted to particular use, e.g. for military applications, airplanes, submarines for motorcycles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Exhaust Silencers (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Processes For Solid Components From Exhaust (AREA)

Abstract

Un dispositivo de escape que comprende: un tubo de escape (14, 21, 22a, 28, 29, 30); un silenciador (15) que incluye una pared exterior dispuesta alrededor de una porción del tubo de escape (14, 21, 22a, 28, 29, 30), en el que la pared exterior incluye un primer miembro (24) y un segundo miembro (22); y un tubo de suministro de aire (31) conectado a una sección del tubo de escape (14, 21, 22a, 28, 29, 30) dispuesta en el interior del silenciador (15), que se caracteriza porque los miembros primero y segundo (24, 22) definen colectivamente al menos una porción de un borde de una abertura (15a) que se extiende a través de la pared exterior, en el que el tubo de suministro de aire (31) se extiende a través de la abertura (15a) para extenderse al exterior del silenciador (15).

Description

Dispositivo de escape y vehículo provisto con dispositivo de escape.
\global\parskip0.900000\baselineskip
Campo de la invención
La presente invención se refiere a un dispositivo de escape y a un vehículo que está provisto del dispositivo de escape y, más en particular, se refiere a un dispositivo de escape que incluye un tubo de escape y un tubo de suministro de aire y a un vehículo que está provisto del dispositivo de escape.
Antecedentes de la invención
Son conocidos dispositivos de escape que incluyen un tubo de escape y un tubo de suministro de aire, tal como por el documento TW 237089. Esta patente de referencia desvela un dispositivo de escape que incluye un tubo de escape, un silenciador al cual se encuentra conectado el tubo de escape, y un tubo de suministro de aire que está conectado al tubo de escape y que suministra aire al tubo de escape. En este dispositivo de escape, el silenciador incluye un miembro tubular exterior que estructura o define una pared exterior, y el tubo de suministro de aire está conectado a una sección situada en el interior del miembro tubular exterior del tubo de escape. Además, el tubo de suministro de aire está formado para que se extienda a una sección exterior del silenciador a través de un orificio de inserción formado en los miembros tubulares exteriores.
Sin embargo, en el dispositivo de escape desvelado en la referencia de la técnica anterior que se ha descrito más arriba, el tubo de suministro de aire está formado para que se extienda a la sección exterior del silenciador a través del orificio de inserción que está formado en el miembro tubular exterior. Como resultado, cuando se lleva a cabo el montaje, es necesario llevar a cabo un proceso separado en el cual el tubo de suministro de aire se inserta en el orificio de inserción del miembro tubular exterior. Como consecuencia, la operación de montaje es problemática. Además, en la referencia de la técnica anterior que se ha descrito más arriba, cuando se lleva a cabo el montaje después de que el tubo de suministro de aire se haya insertado en el orificio de inserción en el miembro tubular exterior, es necesario conectar el tubo de suministro de aire al tubo de escape por medio de soldadura u otro procedimiento similar mientras el tubo de suministro de aire es insertado en el orificio de inserción del miembro tubular exterior. Como resultado, la operación de montaje es problemática.
La invención se ha concebido en consideración de los problemas que se han descrito más arriba, y es un objeto de la misma proporcionar un dispositivo de escape que permita que se lleve a cabo una operación de montaje más fácilmente, y un vehículo que está provisto del dispositivo de escape.
El documento US 2.088.414 desvela un silenciador para un motor de combustión interior que incluye un pasaje de escape que se extiende a través de un casco exterior. Se proporciona un tubo para suministrar aire a una porción del pasaje de escape y el mismo se extiende a través de un orificio formado en el casco exterior.
Sumario de la invención
De acuerdo con un primer aspecto de la presente invención, se proporciona un dispositivo de escape que
\hbox{comprende:}
\quad
un tubo de escape;
\quad
un silenciador que incluye una pared exterior dispuesta alrededor de una porción del tubo de escape, en el que la pared exterior incluye un primer miembro y un segundo miembro, definiendo colectivamente los citados miembros primero y segundo al menos una porción de un borde de una abertura u orificio pasante que se extiende a través la pared exterior, y
\quad
un tubo de suministro de aire conectado a una sección del tubo de escape dispuesto en el interior del silenciador, en el que el tubo de suministro de aire se extiende a través de la abertura u orificio pasante para extenderse al exterior del silenciador.
Los miembros primero y segundo de la pared exterior del silenciador pueden estar conectados entre sí.
Un extremo de aguas abajo del tubo de escape puede estar dispuesto en el interior de la pared exterior del silenciador.
Un dispositivo de escape pueden incluir: un tubo de escape que tiene un extremo conectado a un motor; un silenciador que incluye una pared exterior en la cual se dispone al menos una sección del otro lado extremo del tubo de escape, y un tubo de suministro de aire que suministra aire al tubo de escape y que está conectado a la sección del tubo de escape dispuesta en el interior del silenciador. En este dispositivo de escape, la pared exterior del silenciador incluye al menos un primer miembro y un segundo miembro conectado al primer miembro, y el tubo de suministro de aire está formado para que se extienda a la parte exterior del silenciador a través de un orificio que tiene un borde estructurado por al menos el primer miembro y el segundo miembro del silenciador.
En el dispositivo de escape de acuerdo con el primer aspecto, como se ha descrito más arriba, el tubo de suministro de aire está formado para que se extienda a la parte exterior del silenciador a través de la abertura u orificio pasante que tiene el borde estructurado por al menos el primer miembro y el segundo miembro del silenciador. Como resultado, cuando el montaje se lleva a cabo, es posible conectar el primer miembro y el segundo miembro de manera que el tubo de suministro de aire se interponga entre ellos. Como consecuencia, el tubo de suministro de aire se coloca de modo que se extienda al exterior del silenciador sin tener que insertar el tubo de suministro de aire a través del orificio pasante que tiene el borde estructurado por el primer miembro y por el segundo miembro del silenciador. Como resultado, la operación de montaje del dispositivo de escape puede ser llevada a cabo con más facilidad. Además, el tubo de suministro de aire está formado para que se extienda al exterior del silenciador a través del orificio pasante que tiene el borde estructurado por al menos el primer miembro y el segundo miembro del silenciador. Como resultado, cuando el montaje se lleva a cabo, el tubo de suministro de aire puede ser conectado al tubo de escape con antelación, y después de esto el primer miembro y el segundo miembro se pueden conectar de forma que el tubo de suministro de aire se interponga entre ellos. Como consecuencia, en comparación con una operación de montaje en la que, después de que el tubo de suministro de aire se haya insertado en la abertura u orificio pasante, el tubo de suministro de aire y el tubo de escape son conectados por soldadura etc., debido a que el tubo de suministro de aire se inserta en la abertura u orificio pasante, la operación de montaje es más fácil de llevar a cabo.
En el dispositivo de escape de acuerdo con el primer aspecto que se ha descrito más arriba, es favorable que uno de entre el primer miembro y el segundo miembro del silenciador tenga un miembro de inserción, y que el tubo de escape se inserte y se conecte al miembro de inserción del silenciador. Si se adopta esta estructura, el tubo de escape puede ser conectado al silenciador con facilidad.
En el dispositivo de escape de acuerdo con el primer aspecto que se ha descrito más arriba es favorable que el tubo de escape incluya un miembro de purificación para purificar los gases de escape. Si se adopta esta estructura, se pueden expulsar gases de escape purificados.
En el dispositivo de escape que se ha descrito más arriba en el cual el tubo de escape incluye el miembro de purificación para purificar los gases de escape, es favorable que el miembro de purificación se encuentre dispuesto entre una sección del tubo de escape conectada al silenciador y la sección del tubo de escape conectada al tubo de suministro de aire. Si se adopta esta estructura, el miembro de purificación estará dispuesto en el lado del motor (el lado de aguas arriba) del silenciador, con el cual el miembro de purificación se encontrará dispuesto cerca del motor. Como consecuencia, los gases de escape a alta temperatura pueden fluir hacia el miembro de purificación, lo cual hace posible reducir el tiempo necesario para elevar la temperatura de purificación a la temperatura en la que se purifican los gases de escape (temperatura de activación). Además, como resultado de disponer el miembro de purificación entre la sección del tubo de escape que está conectada al silenciador y la sección del tubo de escape que está conectada al tubo de suministro de aire, el miembro de purificación se encontrará dispuesto en el interior del silenciador. Como resultado, es posible impedir que el miembro de purificación sea enfriado por la atmósfera exterior. Esta característica también permite reducir el tiempo necesario para elevar la temperatura del miembro de purificación hasta la temperatura a la que se purifican los gases de escape (temperatura de activación).
En el dispositivo de escape que se ha descrito más arriba en cual el tubo de escape incluye el miembro de purificación para purificar los gases de escape, es favorable que el miembro de purificación incluya un catalizador que funciona para purificar los gases de escape. Si se adopta esta estructura, el miembro de purificación puede purificar eficientemente los gases de escape.
En el dispositivo de escape de acuerdo con el primer aspecto que se ha descrito más arriba, es favorable que el primer miembro incluya un miembro de cuerpo tubular, y el segundo miembro incluya un miembro de tapón que se puede fijar a una sección extrema del miembro de cuerpo tubular. Si se adopta esta estructura, la pared exterior del silenciador se puede formar fácilmente usando el miembro de cuerpo tubular y el miembro de tapón.
En la estructura anterior, es favorable que el miembro de tapón se monte y se conecte con una superficie periférica interior de la una sección extrema del miembro de cuerpo tubular. Si se adopta esta estructura, el miembro de tapón se puede conectar fácilmente al miembro de cuerpo tubular.
En el dispositivo de escape de acuerdo con el primer aspecto que se ha descrito más arriba, es favorable que el primer miembro tenga una primera ranura formada en una región determinada en el lado del segundo miembro del mismo, que el segundo miembro tenga una segunda ranura formada en una la región que se corresponde a la primera ranura del primer miembro. También es favorable que al menos una porción del borde de la abertura u orificio pasante esté formada por al menos la primera ranura del primer miembro y la segunda ranura del segundo miembro. Si se adopta esta estructura, el borde del orificio pasante se puede formar fácilmente utilizando al menos la primera ranura del primer miembro y la segunda ranura del segundo miembro.
En el dispositivo de escape que se ha descrito más arriba que tiene el primer miembro que incluye la primera ranura y el segundo miembro que incluye la segunda ranura, es favorable que uno de entre el primer miembro y el segundo miembro se monte en una superficie periférica interior del otro de entre el primer miembro y el segundo miembro, y que la ranura de uno de entre el primer miembro y el segundo miembro esté formada de manera que tenga una profundidad de ranura que sea más grande que la de la ranura del otro de entre el primer miembro y el segundo miembro. Si se adopta esta estructura, la profundidad de ranura de la ranura (la ranura del otro de entre el primer miembro y el segundo miembro) dispuesta en el lado de la superficie exterior entre el primer miembro y el segundo miembro en una sección de conexión del primer miembro y el segundo miembro, no está hecha para que sea grande. Como resultado, la longitud de la línea límite del primer miembro y del segundo miembro no es larga cuando se visualiza desde el exterior. Como resultado, cuando la sección de conexión del primer miembro y del segundo miembro está soldada, la longitud que necesita soldarse no es larga. Como resultado, la operación de montaje es más fácil de llevarse a cabo. Además, la profundidad de ranura de la ranura de uno de entre el primer miembro y el segundo miembro está formada para que sea mayor que la profundidad de ranura de la ranura del otro de entre el primer miembro y el segundo miembro. Como consecuencia, cuando el tubo de suministro de aire y el borde de la abertura u orificio pasante están fijos, incluso si el tubo de escape conectado al tubo de suministro de aire se encuentra fijado en un estado desplazado en relación con el silenciador, se dispone el tubo de suministro de aire de manera que se desplace en la dirección de la profundidad de la ranura de uno de entre el primer miembro y el segundo miembro. Como consecuencia, es posible impedir que el tubo de suministro de aire quede fijado en un estado en el cual empuja contra el borde de la abertura u orificio pasante, con lo cual es posible impedir la tensión residual que se genera en el tubo de suministro de aire. Como resultado, es posible impedir que se produzca una dificultad, es decir, impedir que la tensión del tubo de suministro de aire se haga demasiado grande como resultado de la tensión térmica producida por el calor de los gases de escape del motor
que se aplican al tubo de suministro de aire cuando se genera la tensión residual en el tubo de suministro de aire.
En el dispositivo de escape de acuerdo con el primer aspecto que se ha descrito más arriba, es favorable que el primer miembro y el segundo miembro del silenciador estén soldados a lo largo de una superficie periférica exterior del primer miembro y del segundo miembro. También es favorable que el tubo de suministro de aire y el borde de la abertura u orificio pasante del silenciador estén soldados alrededor de la superficie periférica exterior del tubo de suministro de aire. Además, es favorable que la línea de soldadura del primer miembro y del segundo miembro y la línea de soldadura del tubo de suministro de aire y el borde del orificio pasante se formen de manera que sean continuas unas con las otras. Si se adopta esta estructura, cuando el primer miembro y el segundo miembro están soldados y el tubo de suministro de aire y el borde de la abertura u orificio pasante están soldados, es posible soldar el primer miembro y el segundo miembro y a continuación, después de esto, soldar sucesiva y continuamente el tubo de suministro de aire
y el borde de la abertura u orificio pasante. Como consecuencia, la operación de montaje es más fácil de llevar a cabo.
En el dispositivo de escape que se ha descrito más arriba en el cual el primero miembro y el segundo miembro del silenciador están soldados alrededor de la superficie periférica exterior del primer miembro y del segundo miembro, es favorable que la línea de soldadura del primer miembro y del segundo miembro y la línea de soldadura del tubo de suministro de aire y el borde de la abertura u orificio pasante formen una línea de soldadura que conecta alrededor de la circunferencia alrededor de la superficie periférica exterior del primer miembro y del segundo miembro. Si se adopta esta estructura en comparación con una estructura en la cual la línea de soldadura que conecta alrededor de la circunferencia alrededor de la superficie periférica exterior del primer miembro y del segundo miembro está formada solamente por la línea de soldadura del primer miembro y del segundo miembro, es posible acortar la línea de soldadura del primer miembro y del segundo miembro, con lo cual el tiempo de montaje se puede reducir.
En el dispositivo de escape que se ha descrito más arriba en el cual el primer miembro y el segundo miembro del silenciador están soldados alrededor de la superficie periférica exterior del primer miembro y del segundo miembro, es favorable que el silenciador incluya un tercer miembro dispuestos en el interior el primer miembro. El tercer miembro puede tener una tercera ranura formada en una región que se corresponde con la primera ranura del primer miembro. El primer miembro, el segundo miembro y el tercer miembro del silenciador pueden estar soldados alrededor de la superficie periférica exterior del primer miembro, del segundo miembro y del tercer miembro. Si se adopta esta estructura, el tercer miembro puede ser fijado al primer miembro y al segundo miembro. Además, como resultado de la formación de la tercera ranura en la región del tercer miembro que se corresponde con la ranura del primer miembro, la posición de una sección de punta de una sección extrema del tercer miembro en el lado del segundo miembro puede ser situada en la proximidad de la posición de una sección de punta de una sección extrema del primer miembro en el lado del segundo miembros. Como consecuencia, el primer miembro, el segundo miembro y el tercer miembro se pueden soldar al mismo tiempo. Como resultado, la operación de montaje es más fácil de realizar.
En el dispositivo de escape de acuerdo con el primer aspecto que se ha descrito más arriba, es favorable que el tubo de suministro de aire esté soldado al tubo de escape de manera que una línea axial del tubo de suministro de aire sea general o sustancialmente perpendicular a una línea axial del tubo de escape. Si se adopta esta estructura en comparación con una estructura en la que el tubo de suministro de aire está soldado al tubo de escape estando inclinada la línea axial del tubo de suministro de aire con respecto a la línea axial del tubo de escape, es más fácil soldar el tubo de suministro de aire al tubo de escape.
Un vehículo de acuerdo con un segundo aspecto de la invención está provisto del dispositivo de escape de acuerdo con el primer aspecto. Como resultado de adoptar esta estructura, es posible proporcionar un vehículo provisto de un dispositivo de escape que permite que una operación de montaje que se lleve a cabo con más facilidad.
\vskip1.000000\baselineskip
Breve descripción de los dibujos
Estos y otros aspectos de la presente invención se describen, solamente a título de ejemplo, con referencia a los dibujos que se acompañan, en los cuales:
la figura 1 es una vista lateral que muestra la estructura general de una motocicleta de acuerdo con una realización de la invención;
\global\parskip1.000000\baselineskip
la figura 2 es una vista en sección transversal de la estructura de un silenciador de la motocicleta de acuerdo con la realización que se muestra en la figura 1;
la figura 3 es una vista en planta que muestra la estructura del área que rodea a un miembro delantero de tapón de la motocicleta de acuerdo con la realización que se muestra en la figura 1;
la figura 4 es una vista en despiece ordenado de la estructura del silenciador de la motocicleta de acuerdo con la realización que se muestra en la figura 1;
la figura 5 es una vista en sección transversal tomada por la línea 100-100 de la figura 2;
la figura 6 es una vista en sección transversal tomada por la línea 200-200 de la figura 2;
la figura 7 es una vista en sección transversal tomada por la línea 300-300 de la figura 2;
la figura 8 es una vista en sección transversal que muestra la estructura de un área que rodea a un miembro con forma de anillo de la motocicleta de acuerdo
la figura 9 es una vista en planta que muestra la estructura del miembro en forma de anillo de la motocicleta de acuerdo con la realización que se muestra en la figura 1, y
la figura 10 es una vista en sección transversal que muestra el área que rodea a un tubo de flujo de aire de la motocicleta de acuerdo con la realización que se muestra en la figura 1.
Descripción detallada de los dibujos
La figura 1 es una vista lateral que muestra la estructura general de una motocicleta de acuerdo con una realización de la invención. Desde la figura 2 a la figura 9 son figuras que explican en detalle la estructura de un silenciador de la motocicleta de acuerdo con la realización que se muestra en la figura 1. Se debe hacer notar que la presente realización describe una motocicleta tipo escúter como ejemplo de un vehículo de la invención. En las figuras, FWD indica la dirección de avance en la dirección de desplazamiento de la motocicleta. En la presente memoria descriptiva y a continuación, la estructura de una motocicleta 1 de acuerdo con la realización de la invención se describe en detalle con referencia a las figuras, desde la 1 a la 9.
En la motocicleta 1 de acuerdo con la realización de la invención, un bastidor principal 3 está fijado a un lado inferior de un tubo de cabeza 2 como se muestra en la figura 1. El bastidor principal 3 está formado para que se extienda desde la parte inferior a la parte trasera. La estructura de tubo de cabeza 2 y bastidor principal 3 define la carrocería del vehículo.
Además, un mango 4 está fijado a la parte superior del tubo de cabeza 2 de manera que el mango 4 pueda ser girado Además, se proporciona un carenado delantero 5 en la parte delantera del tubo de cabeza 2 de manera que cubra la parte delantera del tubo de cabeza 2. Además, una pareja de horquillas delanteras 6 que incluyen suspensión para absorber los impactos en la dirección arriba - abajo están dispuestas debajo del tubo de cabeza 2. Una rueda delantera 7 está fijada rotativamente a los extremos inferiores de la pareja de horquillas 6. Además, un guardabarros delantero 8 está dispuesto por encima de la rueda delantera 7.
Además, se dispone un reposapiés 9 en la parte superior de una sección central del bastidor principal 3. Además, un asiento 10 está dispuesto en la parte superior de una sección trasera del bastidor principal 3. Por otra parte, un motor 11 está dispuesto debajo de la parte trasera del bastidor principal 3. Además, una rueda trasera 12 está dispuesta rotativamente en la parte trasera de la máquina 11. Además, un guardabarros trasero 13 está fijado por encima de la rueda trasera 12 para cubrir la rueda trasera 12. Además, un extremo de un tubo de escape exterior 14 está conectado al motor 11. El tubo de escape exterior 14 está orientado y se extiende hacia la parte trasera y se conecta a un silenciador 15. Se hace notar que el silenciador 15 es un ejemplo de un "silenciador" de la invención.
El silenciador 15, como se puede ver en la figura 2, está configurado desde un tubo de conexión 21 que está conectado al tubo de escape exterior 14; un miembro delantero 22 de tapón, que es de acero inoxidable y que está conectado a una sección trasera del tubo de conexión 21; un miembro tubular interior 23 que está hecho de acero inoxidable y que está soldado a una sección trasera del miembro delantero 22 de tapón, un miembro tubular exterior 24, que está soldado junto con el miembro tubular interior 23 en la parte trasera del miembro delantero 22 de tapón y que está hecho de acero inoxidable, incluyendo el miembro tubular exterior 24 una superficie periférica exterior 24a dispuesta para que se extienda a lo largo de una superficie periférica interior 23a del miembro tubular interior 23, y miembro trasero de tapón 25 que es de acero inoxidable y que está soldado a una sección trasera del miembro tubular exterior 24.Más específicamente, una sección delantera del miembro tubular interior 23 está fijada al miembro delantero 22 de tapón y al miembro tubular exterior 24, mientras que la sección trasera del miembro tubular interior 23 no está fijada al miembro tubular exterior 24. Se hace notar que el miembro delantero 22 de tapón es un ejemplo de una "pared exterior", de un "segundo miembro" y de un "miembro de tapón" de la invención, y el miembro tubular interior 23 es un ejemplo de un "tercer miembro" de la invención. Además, el miembro tubular exterior 24 es un ejemplo de una "pared exterior", de un "primer miembro", y de un "miembro de cuerpo" de la invención.
El tubo de conexión 21 está conectado al tubo de escape exterior 14 por un miembro de fijación 27 con una junta 26 interpuesta entre ellos. Además, el miembro delantero 22 de tapón, incluye un elemento delantero 22a conectado a la parte trasera del tubo de conexión 21, y un miembro delantero 22 de tapón que tiene un miembro de inserción 22b insertado y conectado al miembro delantero 22a. La sección trasera del miembro de cuerpo delantero 22c de tapón está montada y conectada a las superficies periféricas interiores (23b y 24a) del miembro tubular interior 23 y del miembro tubular exterior 24.
Además, en esta realización, un miembro de tubo de purificación 28 de aguas arriba formado por un catalizador que funciona para purificar los gases de escape está conectado a una sección que está más allá hacia la parte trasera que la sección conectada al miembro de cuerpo de tapón delantero 22c del miembro delantero 22a. Se hace notar que el miembro de tubo de purificación 28 de aguas arriba es un ejemplo de un "miembro de purificación" de la invención. Además, un tubo de flujo de aire 29 que tiene una sección 29a de diámetro grande del extremo de aguas arriba, una sección central 29b de diámetro menor, y una sección 29c de diámetro grande del extremo de aguas abajo, está conectada a la sección trasera del miembro de tubo de purificación 28 de aguas arriba. Además, un miembro de tubo de purificación 30 de aguas abajo formado por un catalizador que funciona para purificar los gases de escape está conectado a la sección trasera de la sección 29c de diámetro grande del extremo de aguas arriba del tubo de flujo de aire 29. El miembro de tubo de purificación 28 de aguas arriba, el tubo de flujo de aire 29 y el miembro de tubo de purificación 30 de aguas abajo configuran un "purificador". Se hace notar que, a una temperatura igual o superior a una temperatura determinada (temperatura de activación), el purificador funciona para oxidar los HC (hidrocarburos) y CO (monóxido de carbono) que permanecen tras la combustión del combustible, a H_{2}O (agua) y CO_{2} (dióxido de carbono), y reducir los NO_{x} (óxidos de nitrógeno). Además, el tubo de escape exterior 14, el tubo de conexión 21, el miembro delantero 22a del miembro delantero 22 de tapón, el miembro de tubo de purificación 28 de aguas arriba, el tubo de flujo de aire 29, y el miembro de tubo de purificación 30 de aguas abajo configuran un "tubo de escape" de la invención.
Se debe hacer notar que los términos "aguas arriba" y "aguas abajo" cuando se refieren al menos a los miembros de tubo de purificación y a los extremos del tubo de flujo de aire están referenciados en relación con el sentido normal del flujo de los gases de escape, es decir, hacia la parte trasera del vehículo.
Una línea axial L1 del miembro de tubo de purificación de aguas arriba 28, una línea axial L2 del tubo de flujo de aire 29, y una línea axial L3 del miembro de tubo de purificación de aguas abajo 30 son lineales respectivamente. Además, estas tres líneas axiales L1 a L3 están situadas de manera que forman una línea recta.
Además, un extremo de un tubo lateral 31a de aguas abajo de un tubo de inducción de aire secundario 31 para la introducción de aire secundario se conecta a la sección central de pequeño diámetro 29b del tubo de flujo de aire 29, de manera que un eje axial L4 del tubo lateral 31a de aguas abajo sea substancialmente perpendicular a la línea axial L2 del tubo de flujo de aire 29. Se hace notar que el tubo de admisión de aire secundario 31 es un ejemplo de un "tubo de suministro de aire" de la invención. Además, teniendo en cuenta el hecho de que se suministra un nivel reducido de oxígeno al miembro de tubo de purificación 30 de aguas abajo en la parte trasera como consecuencia de que el oxígeno está siendo consumido en el miembro de tubo de purificación 28 de aguas arriba como resultado de la oxidación que se produce en el miembro del tubo de purificación 28, el tubo de admisión 31 de aire secundario está provisto para asegurar que oxígeno suficiente (aire) se suministre al miembro de tubo de purificación 30 de aguas abajo.
Además, en esta realización, el tubo lateral 31a de aguas abajo del tubo de inducción 31 de aire secundario está formado para que se extienda al exterior del silenciador 15a través de la sección de conexión del miembro delantero 22 de tapón, del miembro tubular interior 23 y del miembro tubular exterior 24. Más específicamente, en esta realización, como se muestra en la figura 4, una ranura en forma de U 22d está formada en la parte trasera del miembro delantero de cuerpo 22 de tapón del miembro delantero 22 de tapón, y una ranura semi-circular 24b está formada en una región de la sección delantera del miembro de tubo exterior 24 que se corresponde con la ranura 22d del miembro delantero 22 de tapón. Además, una ranura semi-circular 23c está formada en una región del miembro tubular interior 23 que se corresponde con la ranura 24b del miembro tubular exterior 24. Como resultado, la posición de una sección de punta de una sección extrema del miembro tubular interior 23 en el miembro delantero 22 de tapón se encuentra situada en la proximidad de la posición de una sección de punta de una sección extrema del miembro tubular exterior 24 en el miembro delantero 22 de tapón, mientras que la ranura 23c del miembro tubular interior 23 y la ranura 24b del miembro tubular exterior 24 se apoyan contra la parte trasera de una superficie periférica exterior 31b del tubo lateral 31a de aguas abajo del tubo de inducción 31 de aire secundario (el estado que se muestra en la figura 2). Se hace notar que en esta realización, una profundidad D1de ranura en la dirección A de la ranura 22d en forma de U del miembro delantero 22 de tapón está formada de manera que sea mayor que la profundidad D2 de ranura en la dirección A de la ranura semi-circular 23c del miembro tubular interior 23, y la profundidad de ranura D3 en la dirección A de la ranura semi-circular 24b del miembro tubular exterior 24. Además, la ranura 22d del miembro delantero 22 de tapón, la ranura 23c del miembro tubular interior 23 y la ranura 24b del miembro tubular exterior 24 forman un borde (se hace referencia a la figura 2 y a la figura 3) de un orificio pasante 15a. Se hace notar que la ranura 22d es un ejemplo de una "segunda ranura" de la invención, y la ranura 24b es un ejemplo de una "primera ranura" de la invención. Además, la ranura 23c es un ejemplo de una "tercera ranura" de la invención.
Además, como se puede ver en la figura 2, el miembro delantero 22 de tapón está montado en las superficies periféricas interiores (23b y 24a), del miembro tubular interior 23 y del miembro tubular exterior 24, mientras que la ranura 22d del miembro delantero 22 de tapón, la ranura 23c del miembro tubular interior 23, y la ranura 24b del miembro tubular exterior 24 se apoyan contra con la superficie periférica exterior 31b del tubo lateral 31a aguas abajo del tubo de inducción 31 de aire secundario. En otras palabras, el tubo de admisión 31 de aire secundario está formado para que se extienda al exterior del silenciador 15a través del orificio pasante 15a.
Por otra parte, el tubo lateral 31a de aguas abajo del tubo de inducción 31 de aire secundario, como se muestra en la figura 2 y en la figura 3, está soldado al borde del orificio pasante 15a por un metal de soldadura 50 que está soldado alrededor de la circunferencia alrededor de la superficie periférica exterior 31b del tubo lateral 31a de aguas abajo. Se hace notar que la soldadura de la sección trasera del miembro delantero 22 de tapón, de la sección delantera del miembro tubular interior 23 (véase la figura 2), y de la sección delantera del miembro tubular exterior 24 se efectúa soldando el metal de soldadura 50 a lo largo de las superficies periféricas exteriores (22e, 23a y 24c) del miembro delantero 22 de tapón, del miembro tubular interior 23 y del miembro tubular exterior 24.
Además, en esta realización, como se muestra en la figura 3, la línea de soldadura del tubo de inducción de aire secundario 31 y del orificio pasante 15a y la línea de soldadura del miembro delantero 22 de tapón, del miembro tubular interior 23 (véase la figura 2) y del miembro tubular exterior 24 son continuas unas a las otras. Además, la línea de soldadura del tubo de inducción de aire secundario 31 y del borde del orificio pasante 15a, y la línea de soldadura del miembro delantero 22 de tapón, del miembro tubular interior 23 y del miembro tubular exterior 24 forman una línea de soldadura que conecta alrededor de la circunferencia alrededor de las superficies periféricas exteriores (22e, 23a, 24c) del miembro delantero 22 de tapón, del miembro tubular interior 23 y del miembro tubular exterior 24.
Además, como se puede ver en la figura 2, el otro extremo del tubo lateral 31a de aguas abajo 31 del tubo de inducción de aire secundario 31 está conectado a un extremo de un tubo lateral 31c de aguas arriba. Un miembro 32 de carcasa de válvula de carrete, que aloja una válvula de carrete (una válvula de retención), que no se muestra, se une al otro extremo del tubo lateral 31c de aguas arriba, como se muestra en la figura 1. Además, el tubo de escape, el silenciador 15, el tubo de admisión de aire secundario 31, y el miembro 32 de carcasa de carrete de válvula configuran el dispositivo de escape.
Además, como se puede ver en la figura 2, un miembro de soporte 33 que soporta el tubo de flujo de aire 29 se fija a la superficie periférica exterior de la sección 29c de diámetro grande del extremo de aguas abajo del tubo de flujo de aire 29. El miembro de soporte 33 incluye un miembro tubular corto 33a que se extiende una corta distancia en la dirección axial (dirección A) del miembro tubular interior 23. Una superficie periférica exterior 33b de este miembro tubular corto 33a está situada amoviblemente en línea con la superficie periférica interior 23b del miembro tubular interior 23. Además, cuando el purificador alcanza una temperatura elevada, una sección trasera (la sección 29c de diámetro grande del extremo de aguas abajo del tubo de flujo de aire 29) del purificador se mueve hacia atrás en una dirección A, y junto con esto, la sección trasera del miembro tubular interior 23 se mueve hacia atrás en la dirección A. En este momento, superficie periférica exterior 33b del miembro tubular corto 33a del miembro de soporte 33 se mueve ligeramente a lo largo de la superficie periférica interior 23b del miembro tubular interior 23.
Además, como se muestra en la figura 5, una abertura 33d y un orificio de inserción 33c en el que se inserta el tubo de flujo de aire 29 están formados en el miembro de soporte 33. Más específicamente, un espacio que se encuentra situado en la parte delantera del miembro de soporte 33 del miembro tubular interior 23 y un espacio que se encuentra situado en la parte trasera del miembro de soporte 33 están conectados a través de la abertura 33d.
Además, como se puede ver en la figura 2, una partición 34 que está fijada a la superficie periférica interior 23b del miembro tubular interior 23 está dispuesta en la parte trasera del miembro del tubo de purificación 30de aguas abajo. Por otra parte, miembro delantero 22 de tapón, el miembro tubular interior 23 y la partición 34 estructuran una primera cámara de expansión 35. Además, la partición 34, el miembro tubular interior 23 y el miembro trasero 25 de tapón estructuran una segunda cámara de expansión 36.
Además, una pared 34a formada como una superficie esférica está provista en la partición 34. La formación de la pared 34a con una forma de superficie esférica permite incrementar la resistencia de la pared 34a. Como resultado, incluso si los gases de escape a alta presión que han pasado a través del miembro de tubo de purificación 30 (purificador) y circulan al interior de la primera cámara de expansión 35, se expanden y generan un sonido grande, la pared 34a puede impedir la vibración. Como resultado, el sonido generado por la expansión de los gases de escape queda impedido de ser transmitido a la segunda cámara de expansión 36.
Además, como se muestra en la figura 2 y en la figura 6, dos tubos de conexión 37 se fijan a la partición 34. Los tubos de conexión 37, como se muestra en la figura 2, funcionan para conectar la primera cámara de expansión 35 y la segunda cámara de expansión 36 y permitir que los gases de escape pasen desde la primera cámara de expansión 35 a la segunda cámara de expansión 36. Además, una superficie de abertura delantera 37a de los tubos de conexión 37 se dispone más hacia la parte delantera en la dirección axial (dirección A) del miembro tubular interior 23 que una superficie de abertura trasera 30a del miembro 30 de tubo de purificación. Como resultado, el gran ruido generado cuando se expanden los gases de escape que han pasado a través del miembro de tubo de purificación de aguas abajo 30 queda impedido de entrar directamente en los tubos de conexión 37, con lo cual los sonidos generados por la expansión de los gases de escape quedan impedidos de ser transmitidos a la segunda cámara de expansión 36.
Además, un tubo de descarga 38 para expulsar los gases de escape que pasan por los tubos de conexión 37 a la parte exterior del silenciador 15 se encuentra dispuesto en el miembro trasero 25 de tapón. Una superficie 38a de abertura delantera del tubo de descarga 38 se encuentra dispuesta más hacia la parte delantera en la dirección axial (dirección A) del miembro tubular interior 23 que la superficie de abertura trasera 37b de los tubos de conexión 37. Como resultado, el ruido generado por la expansión de los gases de escape que han pasado a través de los tubos de conexión 37 queda impido de entrar directamente en el tubo de descarga 38.
Además, el tubo de descarga 38 está fijado a un miembro de soporte 25a del miembro trasero 25 de tapón. Además, un miembro de cuerpo trasero de tapón 25b, al cual se puede conectar el miembro de soporte, está incluido en el miembro trasero 25 de tapón. Además, como se muestra en la figura 8, una sección extrema trasera del miembro tubular exterior 24 y del miembro de cuerpo trasero 25b de tapón están soldados al miembro de soporte 25a del miembro trasero 25 de tapón por el metal de soldadura 51.
Además, un miembro en forma de anillo 39 está dispuesto entre la superficie periférica exterior 23a del miembro tubular interior 23 y la superficie periférica interior 24a del miembro tubular exterior 24. El miembro en forma de anillo 39, como se muestra en la figura 2 y en la figura 8, se dispone sobre la superficie periférica exterior 23a de una sección de extremo trasero 23d del miembro tubular interior 23. Además, como se muestra en la figura 7 y en la figura 8, tres protuberancias 23e que tienen una altura de protuberancia H (véase la figura 8) que es más pequeña que un diámetro exterior D4 (véase la figura 8) del miembro 39 en forma de anillo están formadas en una sección de la superficie periférica exterior 23a de la sección de extremo trasero 23d en posiciones situadas más hacia a la parte delantera en la dirección axial del miembro tubular interior 23 y del miembro tubular exterior 24 (dirección A en la figura 8) que el miembro con forma de anillo 39. Las protuberancias 23e están formadas de una manera integrada habiendo 120 grados de separación entre ellas. Como resultado, el miembro en forma de anillo 39 queda impedido de moverse hacia la parte delantera de las protuberancias 23e del miembro tubular interior 23.
Además, como se muestra en la figura 8, una sección extrema delantera 25c del miembro trasero 25 de tapón está dispuesta en la parte trasera del miembro en forma de anillo 39 en la dirección axial (dirección A) del miembro tubular interior 23 y del miembro tubular exterior 24, y en una sección que se encuentra situada más hacia la parte delantera que una superficie de abertura trasera 23f del miembro tubular interior 23.
Además, el miembro en forma de anillo 39, como se muestra en la figura 9, se forma configurando un miembro en espiral 39a a una forma de anillo. El miembro en espiral 39a se fabrica a partir de un resorte en espiral en extensión que se forma enrollando un alambre de metal en forma de espiral. Más específicamente, el miembro en espiral 39a incluye un extremo 39b y otro extremo 39c que tienen una sección transversal que es substancialmente hueca. Como resultado de formar el miembro en forma de anillo 39 (el miembro en espiral 39a) para que tenga una sección transversal hueca de esta manera, el miembro en forma de anillo 39 puede deformarse elásticamente en la dirección perpendicular a la superficie periférica interior 23a del miembro tubular exterior 23 y a la superficie periférica interior 24a del miembro tubular exterior 24 (dirección B que se muestra en la figura 8) entre la superficie periférica exterior 23a del miembro tubular interior 23 (véase la figura 8) y la superficie periférica interior 24a del miembro tubular exterior 24 (véase la figura 8).
Además, un primer extremo 39b del miembro en espiral 39a tiene un diámetro exterior que es el mismo que el diámetro exterior de una sección situada entre el primer extremo 39b y el otro segundo extremo 39c del miembro en espiral 39a. El segundo extremo 39c del miembro en espiral 39a tiene un diámetro exterior que es menor que el primer extremo 39b. Más específicamente, el miembro en espiral 39a es un resorte en espiral de extensión que tiene substancialmente el mismo diámetro exterior en el cual sólo un extremo (el segundo extremo 39c) se ha formado con un diámetro exterior menor. Además, el segundo extremo 39c del miembro en espiral 39a tiene un diámetro exterior que es el mismo o ligeramente mayor que el diámetro interior del primer extremo 39b.
Por otra parte, como se muestra en la figura 8, una sección periférica exterior 39e del miembro en forma de anillo 39, que tiene una sección transversal sustancialmente hueca, generalmente está conformada en forma de anillo. Como resultado, cuando la sección extrema trasera 23d del miembro tubular interior 23 se ha trasladado al miembro trasero 25 de tapón (la parte trasera), como resultado de que el miembro tubular interior 23 se expansiona a altas temperaturas, el miembro en forma de anillo 39 se puede mover mientras gira en la dirección E o en la dirección F con respecto a la superficie periférica exterior 23a del miembro tubular interior 23 y la superficie periférica interior 24a del miembro tubular exterior 24.
La figura 10 es una vista en sección transversal que muestra un área periférica del tubo de flujo de aire de la motocicleta de acuerdo con la realización que se muestra en la figura 1. El proceso de fijación (montaje) utilizado para fijar el miembro delantero 22 de tapón al miembro tubular interior 23 y al miembro tubular exterior 24 de la motocicleta 1 de acuerdo con esta realización, se explicará a continuación con referencia a la figura 2, a la figura 4 y a la figura 10.
En primer lugar, como se muestra en la figura 10, el miembro de tubo de purificación 28 de aguas arriba al que está conectado el miembro delantero 22a del miembro delantero 22 de tapón, se fija a la sección 29c de diámetro grande del extremo de aguas arriba del tubo de flujo de aire 29, y la sección 29c de diámetro grande del extremo de aguas abajo del tubo de flujo de aire 29 está conectada al miembro de tubo de purificación 30. A continuación, el tubo lateral 31a de aguas abajo del tubo de inducción de aire secundario 31 se conecta a la sección 29b de pequeño diámetro del tubo de flujo de aire 29, y el miembro de soporte 33 se fija a la superficie periférica exterior de la sección 29c de diámetro grande del extremo de aguas abajo del tubo de flujo de aire 29.
A continuación, a partir del estado que se muestra en la figura 4, la ranura 22d del miembro delantero 22 de tapón se pone en contacto con la parte delantera de la superficie periférica exterior 31b del tubo lateral 31a de aguas abajo del tubo de inducción de aire secundario 31, y la ranura 23c del miembro tubular interior 23 y la ranura 24b del miembro tubular exterior 24 se ponen en contacto con la parte trasera de la superficie periferia exterior 31b del tubo lateral 31a de aguas abajo del tubo de inducción de aire secundario 31. En este momento, en esta realización, la ranura 23c está formada en la región del miembro tubular interior 23 que se corresponde con la ranura 24b del miembro tubular exterior 24. Como resultado, la sección extrema del miembro tubular interior 23 en la parte delantera del miembro delantero 22 de tapón está dispuesta para extenderse a lo largo de la sección extrema del miembro tubular exterior 24 en el lado del miembro delantero 22 de tapón. Además, el miembro delantero 22a del miembro delantero 22 de tapón se inserta a y se conecta con el miembro de inserción 22 b del miembro de cuerpo delantero 22c de tapón. Como resultado, como se muestra en la figura 2, el miembro delantero 22 de tapón se monta en las superficies periféricas interiores (23b y 24a) del miembro tubular interior 23 y del miembro tubular exterior 24.
A continuación, como se muestra en las figuras desde la 2 a la 3, la sección trasera del miembro delantero 22 de tapón, la sección delantera del miembro tubular interior 23 (véase la figura 2), y la sección delantera del miembro tubular exterior 24 están soldadas por metal de soldadura 50 alrededor de la circunferencia de las superficies periféricas exteriores (22e, 23a y 24c) del miembro delantero 22 de tapón, del miembro tubular interior 23 y del miembro tubular exterior 24. Además, el tubo lateral 31a de aguas abajo del tubo de inducción de aire secundario 31 se suelda al borde del orificio pasante 15a soldando el metal de soldadura 50 alrededor de la circunferencia de la superficie periferia 31b del tubo lateral 31a de aguas abajo. En este momento, en esta realización, la línea de soldadura del miembro delantero 22 de tapón, del miembro tubular interior 23 y del miembro tubular exterior 24 y la línea de soldadura del tubo de inducción de aire secundario 31 y del orificio pasante 15a se conectan unas con las otras. Como resultado, después de que el miembro delantero 22 de tapón, el miembro tubular interior 23 y el miembro tubular exterior 24 hayan sido soldados, es posible soldar sucesiva y continuamente el tubo de admisión de aire secundario 31 y el borde del orificio pasante 15a. Como resultado, la operación de montaje es más fácil de llevar a cabo.
El proceso que se ha descrito más arriba se utiliza para fijar (montar) el miembro delantero 22 de tapón al miembro tubular interior 23 y al miembro tubular exterior 24 de la motocicleta 1 de acuerdo con la realización.
En esta realización, como se ha descrito más arriba, el tubo de admisión de aire secundario 31 está formado para que se extienda a la parte exterior del silenciador 15a través del orificio pasante 15a que tiene un borde estructurado por la ranura 22d del miembro delantero 22 de tapón, la ranura 23c del miembro tubular interior 23 y la ranura 24b del miembro tubular exterior 24. Como resultado, cuando se lleva a cabo el montaje, es posible conectar el miembro delantero 22 de tapón, el miembro tubular interior 23 y el miembro tubular exterior 24 de manera que el tubo de admisión de aire secundario 31 se encuentre interpuesto entre ellos. Como consecuencia, el tubo de admisión de aire secundario 31 se coloca de modo que se extienda al exterior del silenciador 15 sin tener que insertar el tubo de admisión de aire secundario 31 en el orificio pasante 15a del silenciador 15. Como resultado, la operación de montaje del dispositivo de escape puede ser llevada a cabo con más facilidad. Además, el tubo de admisión de aire secundario 31 está formado para que se extienda al exterior del silenciador 15a través del orificio pasante 15a que tiene el borde estructurado por la ranura 22d del miembro delantero 22 de tapón, por la ranura 23c del miembro tubular interior 23 y por la ranura 24b del miembro tubular exterior 24. Como resultado, cuando el montaje se lleva a cabo, el tubo de admisión de aire secundario 31 se puede conectar a la sección 29b de diámetro pequeño del tubo de flujo de aire 29 con anterioridad, y después de esto, el miembro delantero 22 de tapón, el miembro tubular interior 23 y el miembro tubular exterior 24 pueden ser conectados de manera que el tubo de admisión de aire secundario 31 se interponga entre ellos. Como consecuencia, en comparación con una operación de montaje en la cual, después de que el tubo de inducción de aire secundario 31 se haya insertado a través del orificio pasante15a, el tubo de admisión de aire secundario 31 y el tubo de flujo de aire 29 están conectados por soldadura etc., mientras que el tubo de inducción de aire secundario 31 se inserta en el orificio pasante 15a, la operación de montaje es más fácil de llevarse a cabo.
Además, en esta realización, el miembro de tubo de purificación 28 de aguas arriba está dispuesto entre la sección del miembro delantero 22a del miembro delantero 22 de tapón que está conectada al miembro de cuerpo delantero 22c de tapón y a la sección de tubo de aire 29 que se conecta al tubo de inducción de aire secundario 31. Como resultado, el miembro del tubo de purificación de aguas arriba 28 está dispuesto en el lado del motor 11 (el lado de aguas arriba) del silenciador 15, mediante lo cual el miembro del tubo de purificación de aguas arriba 28 se dispone cerca del motor 11. Como consecuencia, los gases de escape a alta temperatura pueden circular en el miembro de tubo de purificación de aguas arriba 28, con lo cual es posible reducir el tiempo necesario para elevar la temperatura del miembro de tubo de purificación 28 a la temperatura a la cual los gases de escape son purificados (temperatura de activación). Además, como resultado de disponer el tubo de purificación 28 aguas arriba entre la sección del miembro delantero 22a del miembro delantero 22 de tapón que está conectada al miembro de cuerpo delantero 22c y a la sección de tubo de flujo de aire 29 que está conectada al tubo de inducción de aire secundario 31, el miembro de tubo de purificación 28 de aguas arriba se encuentra dispuesto en el interior del silenciador 15. Como resultado, es posible impedir que el miembro del tubo 28 de purificación de aguas arriba sea enfriado por la atmósfera exterior. Esta característica también permite reducir el tiempo necesario para elevar la temperatura del miembro de tubo de purificación 28 de aguas arriba a la temperatura en la cual se purifican los gases de escape (temperatura de activación).
\global\parskip0.930000\baselineskip
Además, en esta realización, el miembro de cuerpo delantero 22c de tapón del miembro delantero 22 de tapón se monta en las superficies periféricas interiores (23b y 24a) del miembro tubular interior 23 y del miembro tubular exterior 24, y la ranura en forma de U 22d del miembro de cuerpo delantero 22c de tapón del miembro delantero 22 de tapón se forma con una profundidad de ranura que es mayor que la de la ranura semi-circular 23c del miembro tubular interior 23 y que la ranura semi-circular 24b del miembro tubular exterior 24. Como resultado, la profundidad de ranura D2 de la ranura 23c del miembro tubular interior 23 y la profundidad de ranura D3 de la ranura 24b del miembro tubular exterior 24 no están realizadas para que sean grandes. Como resultado, la longitud de la línea límite del miembro delantero 22 de tapón, del miembro tubular interior 23 y del miembro tubular exterior 24 no es larga cuando se observa desde el exterior. Como resultado, cuando la sección de conexión del miembro de cuerpo delantero 22c de tapón, del miembro tubular interior 23 y del miembro tubular exterior 24 está soldada, la longitud que necesita soldarse no es larga. Como resultado, la operación de montaje es más fácil de llevarse a cabo. Además, la ranura en forma de U 22d del miembro de cuerpo delantero 22c de tapón del miembro delantero 22 de tapón se forma con una profundidad de ranura que es mayor que la de la ranura semi-circular 23c del miembro tubular interior 23 y que la de la ranura semi-circular 24b del miembro tubular exterior 24. Como consecuencia, cuando el tubo de admisión de aire secundario 31 y el borde del orificio pasante 15a se fijan, aunque el tubo de escape con el tubo de admisión de aire secundario 31 conectado esté fijado en un estado desplazado en relación con el silenciador 15, el tubo de admisión de aire secundario 31 está dispuesto de tal manera que se desplaza en la dirección de la profundidad (dirección A) de la ranura en forma de U 22d del miembro de cuerpo delantero 22c del miembro delantero 22 de tapón. Como consecuencia, es posible impedir que el tubo de admisión de aire secundario 31 se fije en un estado en el que empuja contra el borde del orificio pasante 15a, con lo cual es posible impedir que se genere la tensión residual en el tubo de admisión de aire secundario 31. Como resultado, es posible impedir que se produzca una dificultad, es decir, impedir que la tensión del tubo de inducción de aire secundario 31 se haga demasiado grande como resultado la tensión térmica provocada por el calor de los gases de escape del motor 11 que se aplican al tubo de inducción de aire secundario 31 cuando se genera la tensión residual en el tubo de inducción de aire secundario 31.
Además, en esta realización, la línea de soldadura del miembro delantero 22 de tapón, del miembro tubular interior 23 y del miembro tubular exterior 24, y la línea de soldadura del tubo de inducción de aire secundario 31 y del borde del orificio pasante 15a formar una línea de soldadura que conecta alrededor de la circunferencia alrededor de de las superficies periféricas exteriores (22e, 23a y 24c) del miembro delantero 22 de tapón, del miembro tubular interior 23 y del miembro tubular exterior 24. Como resultado, en comparación con una estructura en la que la línea de soldadura conecta alrededor de la circunferencia alrededor de las superficies periféricas exteriores (22 e, 23 a y 24 c), del miembro delantero 22 de tapón, del miembro tubular interior 23 y del miembro tubular exterior 24, está formada sólo por la línea de soldadura del miembro delantero 22 de tapón, del miembro tubular interior 23 y del miembro tubular exterior 24, es posible acortar la línea de soldadura del miembro delantero 22 de tapón, del miembro tubular 23 y del interior miembro tubular exterior 24, con lo que el tiempo de montaje puede ser reducido.
Además, en esta realización, la ranura 23c está formada en la región del miembro tubular interior 23 que corresponde a la ranura 24b del miembro tubular exterior 24. Como consecuencia, la posición de la sección de punta de la sección extrema del miembro tubular interior 23 en el lado del miembro delantero 22 de tapón puede ser situada en la proximidad de la posición de la sección de punta de la sección extrema del miembro tubular exterior 24 en el lado del miembro delantero 22 de tapón. Como resultado, el miembro delantero 22 de tapón, el miembro tubular interior 23 y el miembro tubular exterior 24 pueden ser soldados al mismo tiempo, con lo cual la operación de montaje se puede llevar a cabo con mayor facilidad.
Además, en esta realización, el tubo de admisión de aire secundario 31 se suelda al tubo de flujo de aire 29 de manera que la línea axial L4 del tubo de inducción de aire secundario 31 sea generalmente perpendicular a la línea axial L2 del tubo de flujo de aire 29. Como resultado, en comparación con una estructura en la que el tubo de admisión de aire secundario 31 se suelda al tubo de flujo de aire 29 estando inclinada la línea axial L4 del tubo de inducción de aire secundario 31 con respecto a la línea axial L2 del tubo de flujo de aire 29, es más fácil soldar el tubo de inducción de aire secundario 31 al tubo de flujo de aire 29.
Se hace notar que, en la realización desvelada en la presente memoria descriptiva, todas las características descritas son ejemplos, y por lo tanto no pretenden limitar la invención. El alcance de la invención está definido por las reivindicaciones, y no por la descripción de la realización que se ha descrito más arriba. Además, la invención incluye estructuras que son equivalentes al alcance de las reivindicaciones y todas las modificaciones que se encuentran en el alcance de las reivindicaciones.
Por ejemplo, en la realización que se ha descrito más arriba, se describe una motocicleta como ejemplo de un vehículo provisto del dispositivo de escape. Sin embargo, la invención no está limitada a esto, y siempre que el vehículo esté provisto del dispositivo de escape, la invención puede ser aplicada a otros vehículos, tales como un automóvil, un vehículo de tres ruedas, un ATV (Vehículo de Todo Terreno) u otros similares.
Además, la realización que se ha descrito más arriba explica un ejemplo en el cual el dispositivo de escape se aplica a un vehículo. Sin embargo, la invención no se limita a esto, y el dispositivo de escape se puede aplicar a productos distintos que aquellos utilizados en un vehículo.
Además, la realización que se ha descrito más arriba explica un ejemplo en el cual el tubo de admisión de aire secundario está formado para que se extienda al exterior del silenciador a través del orificio pasante formado por el miembro delantero de tapón, el miembro tubular interior y el miembro tubular exterior. Sin embargo, la invención no se limita a esta estructura, y el orificio pasante puede estar formado por el miembro tubular interior, por el miembro tubular exterior, y por el miembro trasero de tapón, y el tubo de admisión de aire secundario puede estar formado para que se extienda en el exterior del silenciador a través del orificio pasante.
Además, la realización que se ha descrito más arriba explica un ejemplo en el que el orificio pasante está formado por el miembro delantero de tapón, por el miembro tubular interior y por el miembro tubular exterior. Sin embargo, la invención no se limita a esta estructura, y el orificio pasante puede estar formado por el miembro delantero de tapón y por el miembro tubular exterior.
Además, la realización que se ha descrito más arriba explica un ejemplo en el cual el tubo de purificación dispuesto más hacia la parte de aguas arriba que el tubo de inducción de aire secundario del tubo de escape (es decir, el miembro del tubo de purificación de aguas arriba) se coloca en el interior del silenciador. Sin embargo, la invención no se limita a esta estructura, y el miembro del tubo de purificación dispuesto más hacia la parte aguas arriba del tubo de inducción de aire secundario del tubo de escape puede ser colocado fuera del silenciador. En otras palabras, el miembro de tubo de purificación de aguas arriba puede estar provisto en el tubo de escape exterior.
Además, la realización que se ha descrito más arriba describe un ejemplo en el que el orificio pasante está formado proporcionando ranuras respectivas en cada uno del miembro delantero 22 de tapón, del miembro tubular interior y del miembro tubular exterior. Sin embargo, la invención no se limita a esta estructura, y el orificio pasante puede estar formado proporcionando una ranura solamente en uno de entre el miembro delantero de tapón, el miembro tubular interior, y el miembro tubular exterior, sin proporcionar más ranuras en los demás de entre el miembro delantero de tapón, el miembro tubular interior, y el miembro tubular exterior.
\vskip1.000000\baselineskip
Descripción de los números de referencia y los signos
1
Motocicleta (Vehículo)
11
Motor
14
Tubo de escape exterior (Tubo de escape)
15
Silenciador (Silenciador)
15a
Orificio pasante
21
Tubo de Conexión (Tubo de Escape)
22
Miembro Delantero de Tapón (Pared Exterior, Miembro de Tapón)
22a
Miembro Delantero (Tubo de Escape)
22b
Miembro de Inserción
22d
Ranura (Segunda Ranura)
22e
Superficie Periférica Exterior
23
Miembro Tubular Interior (Tercer Miembro)
23a
Superficie Periférica Exterior
23c
Ranura (Tercera Ranura)
24
Miembros Tubular Exterior (Pared Exterior, Primer Miembro, Miembro de Cuerpo)
24a
Superficie Periférica Interior
24b
Ranura (Primera Ranura)
24c
Superficie Periférica Exterior
28
Miembro de Tubo de Purificación (Tubo de Escape, Miembro de Purificación)
29
Tubo de Flujo de Aire (Tubo de Escape)
31
Tubo de Inducción de Aire Secundario (Tubo de Suministro de Aire)
31b
Superficie Periférica Exterior
L2, L4
Línea Axial
\global\parskip1.000000\baselineskip

Claims (20)

1. Un dispositivo de escape que comprende:
\quad
un tubo de escape (14, 21, 22a, 28, 29, 30);
\quad
un silenciador (15) que incluye una pared exterior dispuesta alrededor de una porción del tubo de escape (14, 21, 22a, 28, 29, 30), en el que la pared exterior incluye un primer miembro (24) y un segundo miembro (22); y
\quad
un tubo de suministro de aire (31) conectado a una sección del tubo de escape (14, 21, 22a, 28, 29, 30) dispuesta en el interior del silenciador (15),
que se caracteriza porque los miembros primero y segundo (24, 22) definen colectivamente al menos una porción de un borde de una abertura (15a) que se extiende a través de la pared exterior, en el que el tubo de suministro de aire (31) se extiende a través de la abertura (15a) para extenderse al exterior del silenciador (15).
2. El dispositivo de escape de acuerdo con la reivindicación 1, en el que los miembros primero y segundo (24, 22) de la pared exterior del silenciador (15) están conectados entre sí.
3. El dispositivo de escape de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, en el que un extremo de aguas abajo del tubo de escape (14, 21, 22a, 28, 29, 30) está dispuesto en el interior de la pared exterior del silenciador (15).
4. El dispositivo de escape de acuerdo con la reivindicación 1, 2 ó 3, en el que uno de los miembros primero y segundo (24, 22) del silenciador (15) tiene un miembro de inserción (22b), y el tubo de escape (14, 21, 22a, 28, 29, 30) se inserta en el interior del miembro de inserción (22b) del silenciador (15), y está conectado al mismo.
5. El dispositivo de escape de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que se caracteriza porque el tubo de escape (14, 21, 22a, 28, 29, 30) incluye un miembro de purificación (28) para purificar los gases de escape.
6. El dispositivo de escape de acuerdo con la reivindicación 5, en el que el miembro de purificación (28) está dispuesto entre una sección del tubo de escape (14, 21, 22a, 28, 29, 30) conectada al silenciador (15), y la sección del tubo de escape (14, 21, 22a, 28, 29, 30) conectada al tubo de suministro de aire (31).
7. El dispositivo de escape de acuerdo con la reivindicación 5 ó 6, en el que el miembro de purificación (28) comprende un catalizador que sirve para purificar los gases de escape.
8. El dispositivo de escape de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el primer miembro (24) incluye un miembro de cuerpo tubular, y el segundo miembro (22) incluye un miembro de tapón que se puede fijar a una sección extrema del miembro de cuerpo tubular.
9. El dispositivo de escape de acuerdo con la reivindicación 8, en el que el miembro de tapón está montado y conectado a una superficie periférica interior de una sección extrema del miembro de cuerpo tubular.
10. El dispositivo de escape de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el primer miembro (24) tiene una primera ranura (24b) formada en una región determinada en el segundo miembro, el segundo miembro (22) tiene una segunda ranura (22d) formada en una región correspondiente a la primera ranura (24b) del primer miembro (24), y al menos una porción del borde de la abertura (15a) está definida por la primera y segunda ranuras (24b, 22d).
11. El dispositivo de escape de acuerdo con la reivindicación 10, en el que uno de los miembros primero y segundo (24, 22) está montado sobre una superficie periférica interior del otro de los miembros primero y segundo (24, 22), y una de entre la primera y segunda ranuras (24b, 22d) está formada para que tenga una profundidad de ranura que es mayor que la de la otra de entre la primera y segunda ranuras (24b, 22d).
12. El dispositivo de escape de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que los miembros primero y segundo (24, 22) están soldados a lo largo de una superficie periférica exterior del mismo.
13. El dispositivo de escape de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el tubo de suministro de aire (31) y el borde de la abertura (15a) del silenciador (15) están soldados alrededor de la superficie periférica exterior del tubo de suministro de aire (31).
14. El dispositivo de escape de acuerdo con la reivindicación 13, cuando depende de la reivindicación 12, en el que la línea de soldadura de los miembros primero y segundo (24, 22) y la línea de soldadura del tubo de suministro de aire (31) y del borde de la abertura (15a) están formadas para que sean continuas unas con las otras.
15. El dispositivo de escape de acuerdo con la reivindicación 14, el que la línea de soldadura de los miembros primero y segundo (24, 22) y la línea de soldadura del tubo de suministro de aire (31) y del borde de la abertura (15a) forman una línea de soldadura que conecta alrededor de la circunferencia alrededor de la superficie periférica exterior de los miembros primero y segundo (24, 22).
16. El dispositivo de escape de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el silenciador (15) incluye un tercer miembro (23) dispuesto en el interior del primer miembro (24).
17. El dispositivo de escape de acuerdo con la reivindicación 16, cuando depende de cualquiera de las reivindicaciones 10 a 15, en el que el tercer miembro (23) tiene una tercera ranura (23c) formada en una región que se corresponde con la primera ranura (24b) del primer miembro (24).
18. El dispositivo de escape de acuerdo con la reivindicación 17, en el que los miembros primero, segundo y tercero (24, 22, 23) del silenciador (15) están soldados alrededor de la superficie periférica exterior de los citados miembros primero, segundo y tercero (14, 21, 22a, 28, 29, 30).
19. El dispositivo de escape de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el tubo de suministro de aire (31) está soldado al tubo de escape (14, 21, 22a, 28, 29, 30) de manera que una línea axial (L4) del tubo de suministro de aire (31) sea sustancialmente perpendicular a una línea axial (L3) del tubo de escape (14, 21, 22a, 28, 29, 30).
20. Un vehículo (1) que comprende un dispositivo de escape de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores.
ES07251808T 2006-05-01 2007-04-30 Dispositivo de escape y vehiculo provisto con dispositivo de escape. Active ES2330157T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006-127216 2006-05-01
JP2006127216A JP2007297985A (ja) 2006-05-01 2006-05-01 排気装置およびその排気装置を備えた車両

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2330157T3 true ES2330157T3 (es) 2009-12-04

Family

ID=38310153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES07251808T Active ES2330157T3 (es) 2006-05-01 2007-04-30 Dispositivo de escape y vehiculo provisto con dispositivo de escape.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7931120B2 (es)
EP (1) EP1852580B1 (es)
JP (1) JP2007297985A (es)
CN (1) CN101067394B (es)
AT (1) ATE441021T1 (es)
BR (1) BRPI0702185B1 (es)
DE (1) DE602007002103D1 (es)
ES (1) ES2330157T3 (es)
TW (1) TWI325464B (es)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202008005168U1 (de) * 2008-04-14 2009-08-27 Dolmar Gmbh Schalldämpfer für ein Motorgerät
JP2010025101A (ja) 2008-06-18 2010-02-04 Yamaha Motor Co Ltd 自動二輪車の排気装置
DE102010013412B4 (de) * 2010-03-30 2014-05-22 Norma Germany Gmbh Abgasleitung für ein Kraftfahrzeug und Abgasanlage
KR101139210B1 (ko) 2010-05-28 2012-04-26 세종공업 주식회사 머플러장치
DE202011000529U1 (de) * 2011-03-09 2012-06-12 Makita Corporation Anordnung eines Schalldämpfers an einem Verbrennungsmotor mit verbesserter Ankopplung an den Zylinder
CN103195550B (zh) * 2013-03-19 2016-04-06 中国北方发动机研究所(天津) 一种柴油机高温燃气密封结构
JP6087679B2 (ja) * 2013-03-21 2017-03-01 本田技研工業株式会社 エンジン用マフラ
US8985271B1 (en) * 2013-10-24 2015-03-24 Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha Exhaust muffler for vehicle
US8985272B1 (en) * 2013-10-24 2015-03-24 Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha Exhaust muffler for vehicle
JP6114244B2 (ja) * 2014-09-12 2017-04-12 本田技研工業株式会社 車両の排気装置
DE102015216013A1 (de) * 2015-08-21 2017-02-23 Eberspächer Exhaust Technology GmbH & Co. KG Befestigungsverfahren für eine Buchse
WO2018138691A1 (en) * 2017-01-30 2018-08-02 Tvs Motor Company Limited Exhaust emission system for a two-wheeled vehicle
US11268429B2 (en) * 2019-01-17 2022-03-08 Tenneco Automotive Operating Company Inc. Diffusion surface alloyed metal exhaust component with inwardly turned edges

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2088919A (en) * 1933-05-04 1937-08-03 Trico Products Corp Muffler constrcution
US3701823A (en) * 1970-09-02 1972-10-31 Universal Oil Prod Co Method and means for two-stage catalytic treating of engine exhaust gases
US3740197A (en) * 1971-05-10 1973-06-19 Arvin Ind Inc Catalytic converter
US3771969A (en) * 1971-05-10 1973-11-13 Arvin Ind Inc Catalytic converter
US4049388A (en) * 1976-07-12 1977-09-20 Arvin Industries, Inc. Center air manifold for catalytic converter
US4218422A (en) * 1976-10-15 1980-08-19 Ford Motor Company Converter structure
DE2840200A1 (de) * 1978-04-27 1979-11-22 Leistritz Hans Karl Akustischer kettenleiter von teilstromgruppen
US4235843A (en) * 1978-08-14 1980-11-25 Toyo Kogyo Co., Ltd. Catalytic converter
JPS5724886Y2 (es) * 1979-03-19 1982-05-29
US4256700A (en) * 1979-04-16 1981-03-17 General Motors Corporation Catalytic converter with air tube
DE3045666A1 (de) * 1980-03-31 1982-07-08 Hans Karl Dr. 7891 Küssaberg Leistritz Katalysator-endstufe thermisch reguliert durch vorgeschalteten thermoreaktor mit fremdzuendung
US4425304A (en) * 1981-01-20 1984-01-10 Toyo Kogyo Co., Ltd. Catalytic converter
US4501118A (en) * 1983-05-16 1985-02-26 Arvin Industries, Inc. Catalytic converter housing
US5482681A (en) * 1985-09-20 1996-01-09 Tennessee Gas Pipeline Company Catalytic converter for motor vehicles
US4894987A (en) * 1988-08-19 1990-01-23 Ap Parts Manufacturing Company Stamp formed muffler and catalytic converter assembly
JPH04175418A (ja) * 1990-11-07 1992-06-23 Ebara Corp 触媒内包消音器
FI90686C (fi) * 1992-05-25 1994-03-10 Eero Aitta Lisäilmansyötöllä varustettu katalyyttinen pakokaasupuhdistin polttomoottoreita varten
US5431013A (en) * 1993-01-11 1995-07-11 Fuji Jukogyo Kabushiki Kaisha Engine exhaust apparatus
JP3863939B2 (ja) * 1996-04-05 2006-12-27 株式会社共立 2サイクルエンジンのマフラー
US6116022A (en) * 1996-07-03 2000-09-12 Outboard Marine Corporation Catalytic reactor for marine application
MY121635A (en) * 1996-07-11 2006-02-28 Honda Motor Co Ltd Exhaust muffler
WO1999002826A1 (en) * 1997-07-07 1999-01-21 Nelson Industries, Inc. Modular silencer
GB0103522D0 (en) * 2001-02-13 2001-03-28 Ricardo Consulting Eng Reciprocating Engines
FR2827908B1 (fr) * 2001-07-26 2004-02-13 Peugeot Motocycles Sa Systeme de purification des gaz d'echappement d'un moteur thermique a deux temps, notamment pour vehicule a deux roues
DE602005027509D1 (de) * 2004-02-24 2011-05-26 Yamaha Motor Co Ltd Abgasreinigungsvorrichtung für einen Motor

Also Published As

Publication number Publication date
EP1852580B1 (en) 2009-08-26
TWI325464B (en) 2010-06-01
US20070251761A1 (en) 2007-11-01
CN101067394A (zh) 2007-11-07
CN101067394B (zh) 2010-12-08
DE602007002103D1 (de) 2009-10-08
TW200804674A (en) 2008-01-16
BRPI0702185B1 (pt) 2020-11-17
JP2007297985A (ja) 2007-11-15
BRPI0702185A (pt) 2008-02-19
ATE441021T1 (de) 2009-09-15
EP1852580A1 (en) 2007-11-07
US7931120B2 (en) 2011-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2330157T3 (es) Dispositivo de escape y vehiculo provisto con dispositivo de escape.
ES2365197T3 (es) Dispositivo de purificación de gases de escape para motor.
ES2374477T3 (es) Vehículo del tipo para montar a horcajadas.
ES2546634T3 (es) Silenciador y vehículo del tipo de montar a horcajadas
ES2539467T3 (es) Estructura de tubo de escape de un motor de combustión interna
ES2327057T3 (es) Sistema de purificacion de gases de escape.
JP5849071B2 (ja) 小型車両の排気構造
ES2546532T3 (es) Unidad de silenciador para vehículo de tipo sillín
CN101067393B (zh) 排气装置和配备有排气装置的车辆
BR102016003641B1 (pt) Estrutura de escape de veículo do tipo de montar em selim
ES2334271T3 (es) Un aparato de purificar gases de escape para una motocicleta y motocicleta incluyendo dicho aparato de purificacion de gases de escape.
CN101067392B (zh) 排气装置和配备有排气装置的车辆
ES2294749T3 (es) Dispositivo de purificacion de gas de escape.
JP2006291929A (ja) 排気ガス浄化機能を有するエンジン
ES2250269T3 (es) Silenciador de escape.
ES2333476T3 (es) Aparato de purificar gases de escape para un vehiculo a motor y vehiculo a motor.
JP6695442B2 (ja) 排気管
JP4684199B2 (ja) 自動2輪車の排気装置
ES2353258T3 (es) Motocicleta.
ES2564983T3 (es) Sistema de escape para una motocicleta
JP2001012235A (ja) エンジンの排気浄化器
ES2294748T3 (es) Dispositivo de purificacion de gas de escape.
JP3143322U (ja) 排気ガス浄化機能を有するエンジン及び車両
JP3143322U6 (ja) 排気ガス浄化機能を有するエンジン及び車両
JP2010276000A (ja) マフラー及び自動二輪車