ES2328956T3 - Procedimiento y dispositivo para la obtencion de una banda metalica. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para la obtención de una banda metálica (1), en el que la banda metálica (1) se conduce a través de un número de rodillos (2, 3, 4, 5) bajo una tensión de banda S, y se mueve en un sentido de transporte (F) tal que la banda es sensiblemente plana al menos entre dos rodillos (2, 3), haciéndose visibles ópticamente en la banda metálica (1), sensiblemente plana bajo tensión de tracción entre al menos dos rodillos (2, 3), las tensiones de tracción interna que actúan en la banda metálica (1), y empleándose las tensiones de tracción o diferencias de tensión de tracción determinadas en la obtención de la banda metálica (1).
Description
Procedimiento y dispositivo para la obtención de
una banda metálica.
La invención se refiere a un procedimiento para
la obtención de una banda metálica, en el que la banda metálica se
conduce a través de un número de rodillos bajo una tensión de banda,
y se mueve en un sentido de transporte tal que la banda es
sensiblemente plana al menos entre dos rodillos, haciéndose visibles
ópticamente en la banda metálica, sensiblemente plana bajo tensión
de tracción entre al menos dos rodillos, las tensiones de tracción
internas que actúan en la banda metálica, y empleándose las
tensiones de tracción o diferencias de tensión de tracción
determinadas en la obtención de la banda metálica. Por lo demás, la
invención se refiere a un dispositivo para la obtención de una banda
metálica.
En el laminado, así como en el laminado
posterior de bandas metálicas, la planeidad, además del grosor y la
limpieza de la banda, es un factor de calidad decisivo. Por lo
tanto, en la obtención de una banda metálica es necesario efectuar
una inspección de banda con el fin de una garantía de calidad de la
producción, debiéndose ejercer influencia en el caso dado en base al
resultado de inspección determinado.
A tal efecto, la banda metálica se somete
frecuentemente a una medida de planeidad a continuación del proceso
de laminado, debiéndose determinar irregularidades de la banda. A
tal efecto son conocidos rodillos de medida de planeidad, que se
presionan con una tensión previa predeterminada contra la banda
metálica conducida y movida bajo tensión. Mediante medida del empuje
del rodillo de medida de planeidad, debido a irregularidades de
banda de la banda metálica se puede concluir sobre las presentes
irregularidades de la banda metálica. También son conocidos sistemas
que visualizan las diferencias de tensión a través de
oscilaciones.
Las irregularidades en la banda metálica se
pueden determinar no sólo por medio de rodillos en contacto, sino
también sin contacto. A tal efecto, a modo de ejemplo la JP
2000046752 A da a conocer un sistema óptico que presenta una
instalación de iluminación para la banda y cámara. Con ello es
posible medir tridimensionalmente la superficie de la banda
metálica, y representar el resultado de medida.
La planeidad de la banda metálica se puede
determinar también con un dispositivo como el conocido por la EP 1
418 400 A2. También en este caso se determinan defectos de planeidad
por medio de una cámara (cámara CCD: cámara
charge-coupled-device).
Por la DE 197 58 466 A1 y por la DE 199 32 324
son conocidos sistemas similares. Además, la DE 199 19 181, que
constituye la base de las partes introductorias de las
reivindicaciones 1 a 6, y la DE 197 19 994 A1, dan a conocer
procedimientos para determinar la tensión de tracción en una banda
metálica. En este caso se suprime la desviación de la banda metálica
del estado ideal, se mide esta desviación, y a partir de la misma se
concluye sobre las tensiones dominantes en la banda.
En todos los casos citados anteriormente se
miden irregularidades de la superficie de banda, y se ejerce una
oposición a las mismas, en caso dado mediante modificación de los
parámetros de proceso.
Se ha mostrado que el resultado de medida es
difícil de interpretar, en especial bajo correspondiente tracción de
banda, ya que la planeidad se modifica en dependencia de la tracción
de banda, que actúa en la banda metálica. Es decir, debido a la
tracción de banda a la que está expuesto el material de laminado en
el proceso de laminado, las diferencias de tensión a través de la
anchura de banda, en forma de ondulaciones, o bien irregularidades,
no son identificables, o se pueden identificar sólo con
dificultad.
En especial es deseable que la distribución de
tensión a través de la anchura de la banda metálica se pueda
visualizar para poder extraer conclusiones sobre la calidad de la
banda. En este caso, el dispositivo para esta determinación debe ser
lo más reducido posible y no requerir un gasto elevado en la
instalación y en el funcionamiento.
Por lo tanto, la invención tomaba como base la
tarea de perfeccionar un procedimiento y un dispositivo pertinente
del tipo citado al inicio, de modo que sea posible, también bajo
tensión de banda elevada, obtener las informaciones que permiten un
control del proceso de obtención de modo que se pueda optimizar la
calidad de banda.
Este problema se soluciona mediante la
invención, según procedimiento, irradiándose la banda metálica con
una fuente lumínica, y registrándose la misma con dos cámaras desde
dos sentidos diferentes.
Por lo tanto, a diferencia de soluciones
conocidas anteriormente, se miden las tensiones de tracción visibles
ópticamente en la banda metálica, y se emplean en la valoración de
la calidad de banda, y en caso dado el control, o bien regulación
del proceso de obtención. Es decir, en este caso las irregularidades
de la banda se registran mediante diferentes estados de tensión en
la banda, y las irregularidades se valoran hasta aquí indirectamente
a través de las tensiones.
Un desarrollo prevé que la tracción de banda
ejercida sobre la banda metálica se selecciona en dependencia de las
tensiones de tracción determinadas en la banda metálica. En este
caso se procede preferentemente de modo que, en el caso de tensión
de tracción ascendente en la banda metálica, se aumenta la tracción
de banda ejercida sobre la banda metálica. Por lo tanto, por medio
de asignación de una tensión aislada más elevada o más reducida se
puede efectuar una intervención directa en el circuito de regulación
para la influencia de la planeidad.
Las tensiones de tracción que actúan en la banda
metálica, que se pueden determinar con el procedimiento citado, se
determinan preferentemente varias veces a intervalos de tiempo
cortos. La modificación de las tensiones de tracción que actúan en
la banda metálica se pueden determinar mediante la comparación de un
número de tensiones de tracción determinadas a intervalos de tiempo.
Por lo tanto, por medio de una pluralidad de imágenes sucesivas en
un intervalo de tiempo corto se pueden representar diagramas de
tensión también para bandas transportadas rápidamente.
El dispositivo para la obtención de una banda
metálica tiene un número de rodillos a través de los cuales se
conduce la banda metálica bajo una tensión de banda, y se mueve en
un sentido de transporte tal que es sensiblemente plana al menos
entre dos rodillos. Según la invención está previsto que entre dos
rodillos esté dispuesta al menos una fuente lumínica que ilumina la
banda metálica, y que en la zona de la fuente lumínica estén
dispuestas dos cámaras que registran la banda metálica irradiada,
siendo apropiado para la determinación de las tensiones de tracción
que actúan en la banda metálica el sistema constituido por fuente
lumínica y cámaras, estando dispuestas ambas cámaras a cierta
distancia entre sí, de modo que registran la banda metálica desde
dos sentidos diferentes.
Las cámaras son preferentemente de diseño
digital.
Además pueden estar presentes medios de registro
que almacenan la imagen registrada por la cámara o las cámaras a
intervalos de tiempo cortos.
Finalmente se puede prever que los medios de
registro estén conectados a medios de valoración que son apropiados
para la comparación de las imágenes registradas por la cámara o las
cámaras.
Con el modo de proceder propuesto es posible
conducir la banda metálica tras el laminado bajo tensión
relativamente elevada, y por consiguiente de modo sensiblemente
plano, y a pesar de ello poder determinar de qué manera se
desarrolla la irregularidad de la banda -en el caso de supresión de
la tensión elevada en la banda-. Las tensiones de tracción
determinadas dan una buena referencia sobre la calidad de la banda
acabada, de modo que en el caso dado se puede ejercer influencia
sobre los parámetros de acabado.
Otras características y particularidades de la
invención resultan de las reivindicaciones y de la descripción de un
ejemplo de ejecución de la invención representado en el dibujo. La
única figura muestra la vista lateral de un dispositivo de laminado
para la obtención de una banda metálica.
La banda metálica 1 se lamina en la zona
izquierda de la figura en un sector de laminado por medio de dos
cilindros de trabajo 11 y 12, que están apoyados por dos cilindros
de apoyo 13 y 14. La banda metálica 1 se transporta entonces en un
sentido de transporte F con velocidad de transporte dada
previamente, manteniéndose bajo una tensión de banda S definida. La
tensión de banda S se mantiene conduciéndose la banda metálica 1 del
modo esbozado, es decir, se conduce en forma de S en especial -en el
lado derecho de la figura- por medio de dos rodillos 4 y 5, de modo
que se puede mantener un nivel deseado de tensión de banda S entre
los cilindros 11, 12, y los rodillos 4, 5.
Debido a la tensión de banda S, la banda
metálica 1 presenta un grado de planeidad elevado, es decir, las
irregularidades superficiales son reducidas.
Por lo tanto, la banda metálica 1 se conduce de
modo sensiblemente plano entre dos rodillos 2 y 3. Aquí está
dispuesta una fuente lumínica 6 con la que se puede irradiar la
superficie de la banda metálica 1. Además, en dos lugares diferentes
están aplicadas dos cámaras 7 y 8, que pueden registrar dos
imágenes de la superficie de la banda.
El sistema constituido por la fuente lumínica 6
y las cámaras 7 y 8, que es apto para la puesta en práctica del
procedimiento según la invención, es conocido y adquirible, a modo
de ejemplo, bajo la denominación Q-400 como sistema
de correlación digital 3D de la firma DANTEC Ettemeyer GMBH,
Elchingen, Alemania (www.dante-ettemeyer.com). El
sistema disponible es convenientemente apropiado para hacer visible
y valorar tensiones internas en la banda metálica sensiblemente
plana, incluso si a tal efecto fueran necesarias fluctuaciones de
tracción de banda en medida reducida.
Las cámaras 7, 8 están conectadas con un medio
de registro que puede almacenar una pluralidad de tomas en un tiempo
breve. Las imágenes registradas se pueden valorar en un medio de
valoración 10 añadido, siendo posible especialmente observar la
distribución de tensiones de tracción en la banda metálica 1, así
como su modificación temporal. Dependiendo de ello se puede influir
sobre el proceso de obtención para la banda metálica 1.
En la medida de las tensiones, en la banda
metálica 1 se mantiene preferentemente una tracción de banda que
corresponde al menos a un 10% del límite de estiramiento del
material de la banda metálica.
El empleo de tensiones o diferencias de tensión
determinadas en la banda metálica 1 en la obtención de la banda
metálica 1 puede consistir ya en observar las tensiones en la banda,
y adoptar medidas sólo en caso necesario, es decir, si las
proporciones de distribución de tensión en la banda sobrepasan un
valor inadmisible.
También se puede prever que los valores
determinados en el circuito de regulación cerrado se inserten
directamente en el proceso de obtención de la banda metálica.
- 1
- banda metálica
- 2
- rodillo
- 3
- rodillo
- 4
- rodillo
- 5
- rodillo
- 6
- fuente lumínica
- 7
- cámara
- 8
- cámara
- 9
- medio de registro
- 10
- medio de valoración
- 11
- cilindro de trabajo
- 12
- cilindro de trabajo
- 13
- cilindro de apoyo
- 14
- cilindro de apoyo
\vskip1.000000\baselineskip
- S
- tensión de banda
- F
- sentido de transporte
Claims (8)
1. Procedimiento para la obtención de una banda
metálica (1), en el que la banda metálica (1) se conduce a través de
un número de rodillos (2, 3, 4, 5) bajo una tensión de banda S, y se
mueve en un sentido de transporte (F) tal que la banda es
sensiblemente plana al menos entre dos rodillos (2, 3), haciéndose
visibles ópticamente en la banda metálica (1), sensiblemente plana
bajo tensión de tracción entre al menos dos rodillos (2, 3), las
tensiones de tracción interna que actúan en la banda metálica (1), y
empleándose las tensiones de tracción o diferencias de tensión de
tracción determinadas en la obtención de la banda metálica (1).
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque la tracción de banda (S) ejercida sobre
la banda metálica (1) se selecciona en dependencia de las tracciones
de banda determinadas en la banda metálica (1).
3. Procedimiento según la reivindicación 2,
caracterizado porque la tracción de banda (S) ejercida sobre
la banda metálica (1) se aumenta en el caso de tensión de tracción
ascendente en la banda metálica (1).
4. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque las tensiones de
tracción que actúan en la banda metálica (1) se determinan varias
veces a intervalos de tiempo cortos.
5. Procedimiento según la reivindicación 4,
caracterizado porque la modificación de las tensiones de
tracción que actúan en la banda metálica (1) se determina mediante
comparación de un número de tensiones de tracción determinadas a
intervalos de tiempo.
6. Dispositivo para la obtención de una banda
metálica (1) con un número de rodillos (2, 3, 4, 5), a través de los
cuales se conduce la banda metálica (1) bajo una tensión de banda
(S), y se mueve en un sentido de transporte (F), de tal manera que
es sensiblemente plano al menos entre dos rodillos (2, 3), en
especial para la puesta en práctica del procedimiento según una de
las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque entre dos
rodillos (2, 3) está dispuesta al menos una fuente lumínica (6) que
irradia la banda metálica (1), y porque en la zona de la fuente
lumínica (6) están dispuestas dos cámaras (7, 8) que registran la
banda metálica irradiada (1), siendo apropiado para la determinación
de las tensiones de tracción que actúan en la banda metálica (1) el
sistema constituido por fuente lumínica (6) y cámaras (7, 8),
estando dispuestas ambas cámaras (7, 8) a cierta distancia entre sí,
de modo que registran la banda metálica (1) desde dos sentidos
diferentes.
7. Dispositivo según la reivindicación 6,
caracterizado porque están presentes medios de registro (9)
que almacenan la imagen registrada por la cámara o las cámaras (7,
8) a intervalos de tiempo cortos.
8. Dispositivo según la reivindicación 7,
caracterizado porque los medios de registro (9) están
conectados con medios de valoración (10), que son apropiados para la
comparación de las imágenes registradas por la cámara o las cámaras
(7, 8).
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