CN101287558A - 用于生产金属带的方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于生产金属带(1)的方法，其中金属带(1)通过多个辊子(2，3，4，5)在这样的金属带张力(S)下引导并在输送方向(F)运动，从而它至少在两个辊子(2，3)之间是尽可能平整的，为了能够在较简单和较节约空间的方式下检查金属带，本发明规定，在所述处于拉应力下的尽可能平整的金属带(1)中，在至少两个辊子(2，3)之间，使作用在金属带(1)中的内部拉应力成为光学可见的，并且这样求出的拉应力或拉应力差异在生产金属带(1)时应用。此外本发明涉及一种用于生产金属带(1)的装置。

Description

用于生产金属带的方法和装置

本发明涉及一种用于生产金属带的方法，其中金属带通过一些辊子在金属带张力下引导并在输送方向运动，即它至少在两个辊子之间是尽可能平整的。此外本发明涉及一种用于生产金属带的装置。

在金属带的轧制以及复轧时，平整度是除了金属带的厚度和清洁度之外的决定性质量因素。因此在生产金属带时要求，为生产的质量保证的目的进行金属带检查，其中在必要的情况下必须根据求出的检查结果对生产过程施加影响。

为此金属带在轧制过程后通常经受平整度测量，此时应该求出金属带的不平度。为此已公开了平整度测量辊，它以预先设定的预紧力压着在应力下引导和运动的金属带。通过测量平整度测量辊由于金属带的带不平度的压力可以推断出在金属带中存在的不平度。通过波动显示应力区别的系统也已公开了。

金属带中的不平度不仅可以借助接触性的辊子求出，而且可以非接触地求出。为此例如JP 2000046752 A公开了一种光学系统，它具有带的照明装置和照相机。由此可以，三维地测量金属带的表面并表示测量结果。

金属带的平整度也可以利用如由EP 1 418 400 A2公开的装置求出。这里平整度偏差也借助照相机(CCD照相机：电荷耦合器件照相机)求出。

类似的系统已由DE197 58 466 A1和DE 199 32 324 A1公开。

在所有上述情况下，金属带表面的不平度被测量并此后可能通过改变过程参数作出反应。

已经证实，特别在相应的金属带拉力下的测量结果难以解释，因为根据作用在金属带中的金属带拉力，平整度会改变。也就是说，由于轧制物在轧制过程中受到的金属带拉力，不能或只能很困难地识别在金属带宽度上波浪性或者说不平度形式下的应力区别。

特别希望的是，能够看出在金属带宽度上的应力分布，以能够推断出金属带质量。在此该求取的解装置应该尽可能节约空间并在安装和运行时无需高的费用。

因此本发明的任务在于，改进一种开始所述类型的方法及所属装置，使它在高的金属带张力下也可以获得信息，该信息在一种方式下允许控制生产过程，使带质量能够优化。

该任务通过本发明方法方面由此解决，即在处于拉应力下的尽可能平整的金属带中，在至少两个辊子之间，使作用在金属带中的内部拉应力成为光学可见的，并且这样求出的拉应力或拉应力差异在生产金属带时应用。在这里已有的工作轧辊在与辊子的共同作用中也理解为辊子。

与以前公开的解决方案，即金属带在非光学测量的情况下不同，测量在金属带中光学可见的拉应力并应用在金属带质量评价中以及可能应用在生产过程的控制或者说调节中。在此通过金属带中不同的应力状态获取金属带的不平度并就这方面来说通过应力间接评价不平度。

一种改进方案规定，作用在金属带上的金属带拉力根据求出的金属带中的拉应力选择。此时优选这样进行，当金属带中拉应力升高时提高作用在金属带上的金属带张力。借助较高和较低的单个应力的分配可以在用于影响平整度的控制回路中进行直接的作用。

金属带在此优选利用光源照射并利用两个照相机从两个不同的方向拍摄。

在金属带中作用的可以利用所述过程求出的拉应力，优选多次在短的时间间隔内求出。在金属带中作用的拉应力的变化可以通过在短的时间间隔内求出的多个拉应力的的比较确定。借助短时间内大量相继的图片也可以对快速运动的金属带描述应力图。

用于生产金属带的装置具有多个辊子，金属带通过它们在金属带张力下引导并在输送方向运动，从而它至少在两个辊子之间是尽可能平整的。根据本发明规定，在两个辊子之间布置至少一个照射金属带的光源，并且在光源的范围内布置至少一个，优选两个拍摄被照射的金属带的照相机，其中由光源和照相机组成的系统适合用于求出作用在金属带中的拉应力。

在此优选存在两个互相隔开布置的照相机，从而它们从两个不同的方向拍摄金属带。照相机优选数码型的。

此外存在记录装置，它在短的时间间隔内储存由照相机拍摄的图片。

最后可以规定，记录装置与分析设备连接，该分析设备适合用于比较由照相机拍摄的图片。

利用建议的方式可以使金属带在轧制后处于相对高的应力下地并由此尽可能平整的引导，并尽管如此还能确定，在撤去金属带中的高应力后会产生的金属带的不平度。求出的拉应力对加工过的金属带的质量给出了很好的指示，从而在可能的情况下可以对加工参数施加影响。

本发明其它的特征和细节由权利要求和在图中示出的本发明的实施例的说明给出。这个唯一的附图示出了用于生产金属带的轧制装置的侧视图。

金属带1在附图的左侧区域在轧制区域被两个工作轧辊11和12轧制，它们由两个支撑辊13和14支撑。金属带1在输送方向F以预先给定的输送速度输送，此时它在确定的金属带张力S下保持。金属带张力S由此保持，即金属带1在所绘方式下引导，也就是说，它特别(在附图的右侧)借助两个辊子4和5“S”形地引导，这样可以在轧辊11，12和辊子4，5之间保持希望的金属带张力S的水平。

由于金属带张力S，金属带1具有高的平整度，也就是说，表面不平度很小。

因此金属带1在两个辊子2和3之间尽可能平整地引导。在那里布置了光源6，利用该光源可以照射金属带1的表面。此外在两个不同的地点安装了两个照相机7和8，它们可以从金属带表面拍摄两张图片。

由光源6和照相机7和8组成的系统对于根据本发明的过程的实施是合适的，它例如在Q-400标记下作为DANTEC Ettemeyer有限公司，Elchingen，德国，(www.dantec-ettemeyer.com)的数码3D相关系统公开并可以买到。所述可供使用的系统很好地适合于，将在较平整的金属带中的内部应力变成可见的并分析，既使金属带张力波动在很小的程度内应该也是必要的。

照相机7，8与记录装置9相连，该记录装置能够将多个相片在短时间内储存。记录的图片可以在连接在后面的分析设备10中分析，其中特别可以观察拉应力在金属带1中的分布以及它的时间上的变化。根据这些可以对金属带1的生产过程施加影响。

优选在应力测量时在金属带1中保持对应金属带材料的屈服极限至少10％的金属带张力。

求出的金属带1中的应力和应力差异在生产金属带1时的应用可以已经存在于观察在金属带中的应力并只在需要的情况下，也就是说，如果金属带中的应力分配比例超出了不允许的值，就要采取措施。

不过也可以规定，求出的值在封闭的控制回路中直接在金属带的生产过程中控制。

附图标记列表

1    金属带

2    辊子

3    辊子

4    辊子

5    辊子

6    光源

7    照相机

8    照相机

9    记录装置

10   分析设备

11   工作轧辊

12   工作轧辊

13   支撑辊

14   支撑辊

S    金属带张力

F    输送方向

Claims (10)

1.用于生产金属带(1)的方法，其中金属带(1)通过辊子(2，3，4，5)在金属带张力(S)下引导并在输送方向(F)上运动，从而它至少在两个辊子(2，3)之间是尽可能平整的，其特征在于，在所述处于拉应力下的尽可能平整的金属带(1)中，在至少两个辊子(2，3)之间，使作用在金属带(1)中的内部拉应力成为光学可见的，并且求出的拉应力或拉应力差异在生产金属带(1)时应用。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述作用在金属带(1)上的金属带张力(S)根据求出的金属带(1)中的拉应力选择。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，当金属带(1)中的拉应力升高时提高作用在金属带(1)上的金属带张力(S)。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的方法，其特征在于，所述金属带(1)利用光源(6)照射并利用两个照相机(7，8)从两个不同的方向拍摄。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的方法，其特征在于，作用在所述金属带(1)中的拉应力多次在短的时间间隔内求出。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，作用在所述金属带(1)中的拉应力的变化通过在时间间隔内多次求出的拉应力的比较求出。

7.用于生产金属带(1)的装置，具有辊子(2，3，4，5)，金属带(1)通过它们在金属带张力(S)下引导并在输送方向(F)上运动，从而金属带至少在两个辊子(2，3)之间是尽可能平整的，特别用于实施根据权利要求1至6中任意一项所述的方法，其特征在于，在所述两个辊子(2，3)之间布置至少一个照射金属带(1)的光源(6)，并且在光源(6)的区域中布置至少一个，优选两个拍摄被照射的金属带(1)的照相机(7，8)，其中由光源(6)和照相机(7，8)组成的系统适合用于求出作用在金属带(1)中的拉应力。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，存在两个照相机(7，8)，它们互相隔开布置，从而它们从两个不同的方向拍摄金属带(1)。

9.根据权利要求7或8所述的装置，其特征在于，存在记录装置(9)，它在短的时间间隔内储存由照相机(7，8)拍摄的图片。

10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述记录装置(9)与分析设备(10)连接，该分析设备适合用于比较由照相机(7，8)拍摄的图片。

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