CN104704350B - 用于检查柔性玻璃带的设备和方法 - Google Patents

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Abstract

提供用于检查柔性玻璃带的设备(10)。在一实施例中，设备包括至少一个储存卷筒(16)，其用于储存一长度的柔性玻璃带(12)。在另一实施例中，所述设备还可包括检查装置(50)。又在另一实施例中，检查装置可检查沿着柔性玻璃带的移动路径(14)跨越的柔性玻璃带的未卷曲部分(28)的特征。

Description

用于检查柔性玻璃带的设备和方法
本申请要求2012年5月30日提交的美国临时申请系列号61/652904的优先权，本文以该申请的内容为基础并通过参考将其完整地结合于此。
技术领域
本发明涉及用于检查玻璃特征的设备和方法，具体来说，涉及用于检查柔性玻璃带特征的设备和方法。
背景
测量用于制造显示器装置的玻璃板中的应力,翘曲和厚度是众所周知的。例如，已知使用照相机观察偏振光来测定应力。还已知使用照相机观察远离玻璃表面的反射光来测定翘曲。
概述
以下给出发明内容的简化归纳，以便提供对详述部分所描述的一些示例性方面的基本理解。包括的附图提供了对本发明原理的进一步理解，附图被结合在本说明书中并构成说明书的一部分。附图图示说明了本发明的一个或多个实施方式，并与说明书一起用来说明例如本发明的原理和操作。应理解，在本说明书和附图中揭示的各种特征可以以任意和所有的组合使用。作为非限制性的例子，可以按以下的方面中所述，将各种特征相互组合：
根据第一方面,提供了一种用于检查柔性玻璃带的设备，所述设备包括：
至少一个储存卷筒(roll)，其构造成储存一长度的柔性玻璃带；和
检查装置，其构造成检查沿着柔性玻璃带的移动路径跨越(spanning)的柔性玻璃带的未卷曲部分的特征。
根据第二方面,提供了如方面1所述的设备,所述设备还包括多个辊(roller)，该多个辊构造成沿着移动路径引导柔性玻璃带的未卷曲部分,该多个辊构造成在柔性玻璃带的未卷曲部分中构建预定的张力。
根据第三方面,提供了如方面2所述的设备，其中多个辊构造成稳定柔性玻璃带的未卷曲部分的检查区域，其中检查装置构造成检查柔性玻璃带的检查区域之内的特征。
根据第四方面,提供了如方面1-3中任一项所述的设备,其中检查装置构造成测量特征，该特征包括柔性玻璃带的未卷曲部分的应力特征。
根据第五方面,提供了如方面1-4中任一项所述的设备,其中检查装置构造成测量特征，该特征包括柔性玻璃带的未卷曲部分的厚度。
根据第六方面,提供了如方面1-5中任一项所述的设备,其中检查装置构造成测量特征，该特征包括柔性玻璃带的未卷曲部分的翘曲特征。
根据第七方面,提供了如方面1-6中任一项所述的设备,其中检查装置包括光学装置。
根据第八方面,提供了如方面7所述的设备,其中光学装置包括至少一台照相机，其构造成检查柔性玻璃带的未卷曲部分的特征。
根据第九方面,提供了如方面8所述的设备,其中至少一台照相机包括照相机阵列，其构造成检查沿着横切于移动路径延伸的柔性玻璃带的未卷曲部分的宽度的特征。
根据第十方面,提供了如方面8所述的设备，所述设备还包括偏振光源，其构造成和至少一台照相机一起操作来检查特征，该特征包括柔性玻璃带的未卷曲部分的应力特征。
根据第十一方面,提供了如方面8所述的设备，所述设备还包括测量装置，其构造成使用照相机观察来检查特征，该特征包括沿着横切于移动路径延伸的柔性玻璃带的未卷曲部分的宽度的翘曲特征。
根据第十二方面,提供了如方面1-11中任一项所述的设备,其中至少一个储存卷筒包括构造成储存第一长度的柔性玻璃带的第一储存卷筒和构造成储存第二长度的柔性玻璃带的第二储存卷筒。
根据第十三方面,提供了检查柔性玻璃带特征的方法，所述方法包括以下步骤：
(I)提供第一储存卷筒，其储存第一长度的柔性玻璃带。
(II)检查沿着柔性玻璃带的移动路径跨越(spanning)的柔性玻璃带的未卷曲部分的特征。
根据第十四方面,提供了如方面13所述的方法,所述方法还包括下述步骤：
当检查柔性玻璃带的未卷曲部分的检查区域之内的特征时，用多个辊稳定柔性玻璃带的未卷曲部分的检查区域。
调节多个辊中的至少一个使柔性玻璃带的未卷曲部分在检查区域中处于预定的张力下。
根据第十五方面,提供了如方面13所述的方法,还包括下述步骤：使柔性玻璃带的未卷曲部分处于预定张力下。
根据第十六方面,提供了如方面13-15中任一项所述的方法,其中步骤(I I)包括检查特征，该特征包括柔性玻璃带的未卷曲部分的应力特征。
根据第十七方面,提供了如方面13-16中任一项所述的方法,其中步骤(II)包括检查特征，该特征包括柔性玻璃带的未卷曲部分的厚度。
根据第十八方面,提供了如方面13-17中任一项所述的方法,其中步骤(II)包括检查特征，该特征包括柔性玻璃带的未卷曲部分的翘曲特征。
根据第十九方面,提供了如方面13-17中任一项所述的方法,其中步骤(II)包括操作光学装置来检查柔性玻璃带的未卷曲部分的特征。
根据第二十方面,提供了如方面13-19中任一项所述的方法,其中步骤(II)包括当至少一台照相机检查特征、该特征包括柔性玻璃带的未卷曲部分的应力特征时，使柔性玻璃带的未卷曲部分暴露于偏振光。
根据第二十一方面,提供了如方面13-20中任一项所述的方法,其中步骤(II)包括使用至少一台照相机，检查相对于柔性玻璃带的未卷曲部分的测量装置，以检查柔性玻璃带的翘曲。
根据第二十二方面,提供了如方面13-21中任一项所述的方法,其中步骤(I)还提供储存第二长度的柔性玻璃带的第二储存卷筒，以及当未卷曲部分沿着移动路径从第一储存卷筒移动到第二储存卷筒时，实施步骤(I I)。
附图说明
参照附图阅读以下具体描述将可更好地理解这些及其它方面，其中：
图1是根据本发明的一方面的示例用于检查柔性玻璃带的设备的透视图；
图2是第二示例用于检查柔性玻璃带的设备的透视图，其包括示例照相机阵列和光源；和
图3是第三示例用于检查柔性玻璃带的设备，其包括第二示例照相机阵列和测量装置。
发明详述
在此将参照附图更完整地描述各实施例，附图中给出了示例性实施方式。只要有可能，在所有附图中使用相同的附图标记来表示相同或类似的部分。但是，本发明可以以许多不同的方式实施，不应被解读成局限于在此提出的实施方式。
图1显示了结合了本发明的示例方面的用于检查柔性玻璃带12的设备10的透视图。在一实施例中，可在卷对卷(roll to roll)加工中结合柔性玻璃带12。可使用辊中相邻的柔性玻璃层之间的夹层(interleaf)来卷绕柔性玻璃带，或者可包括其它结构用于使柔性玻璃带的表面保持相互不接触。然后，可从至少一个辊解开柔性玻璃带12，从而切割和分离成可用于多种应用的板。如果存在夹层或其它保护结构，可在将柔性玻璃带分离成板之前去除它们。例如，分离的玻璃板可用作有机发光二极管(OLED)显示器或光伏(PV)应用中的保护表面的护罩和/或最小化空气和/或水蒸气通过的气密性阻挡物。在另一实施例中，可将分离的板结合进入柔性显示器或其它应用中。柔性玻璃带12可包括各种尺寸(例如，长度、宽度、厚度等)。这样,如图1所示的柔性玻璃带12包括各种尺寸和形状。
设备10可包括至少一个储存卷筒。所述至少一个储存卷筒可储存一定长度的柔性玻璃带12。柔性玻璃带12可沿着移动路径14跨越，该移动路径14从储存在至少一个储存卷筒上的柔性玻璃带12的长度延伸。在一实施例中，至少一个储存卷筒包括单一储存卷筒(例如第一储存卷筒16或第二储存卷筒18)。在另一实施例中，柔性玻璃带12可在第一储存卷筒16和第二储存卷筒18之间延伸。这样,柔性玻璃带12的一端部可任选的由第一储存卷筒16支撑，而柔性玻璃带12的相对的第二端部可任选的由第二储存卷筒18支撑。如果在储存卷筒16和18存在夹层材料，可在从储存卷筒16解开时从柔性玻璃带12去除夹层材料，然后在将柔性玻璃带卷绕到储存卷筒18上之前再次引入夹层材料。
第一储存卷筒16可储存第一长度的柔性玻璃带12。例如，可使第一长度的柔性玻璃带12绕着第一储存卷筒16卷绕。因此,第一储存卷筒16可沿着一方向旋转，从而柔性玻璃带12可从第一储存卷筒16解开。在所示实施例中，第一储存卷筒16可以顺时针方向23旋转，导致柔性玻璃带12从第一储存卷筒16解开，并从第一储存卷筒16跨越到第二储存卷筒18。在另一实施例中，第一储存卷筒16可相反地以逆时针方向旋转，导致柔性玻璃带12卷绕到第一储存卷筒16上。任选的，第一储存卷筒16可包括含凸缘或其它类似结构的卷轴来辅助将柔性玻璃带12保持在第一储存卷筒16上。
设备10还可包括任选的第二储存卷筒18，其与第一储存卷筒16隔开。第二储存卷筒18可储存第二长度的柔性玻璃带12。例如，可使第二长度的柔性玻璃带12绕着第二储存卷筒18卷绕。第二储存卷筒18的尺寸和形状可类似于第一储存卷筒16,尽管在其它实施例中，第一储存卷筒16和第二储存卷筒18可具有不同的尺寸和形状。第二储存卷筒18可接收来自第一储存卷筒16的柔性玻璃带12。具体来说，第二储存卷筒18可沿着一方向旋转，从而可将柔性玻璃带12卷绕到第二储存卷筒18上。在所示实施例中，第二储存卷筒18可沿着顺时针方向旋转，从而导致柔性玻璃带12卷绕到第二储存卷筒18上。在另一实施例中，第二储存卷筒18可相反地以逆时针方向旋转，导致柔性玻璃带12从第二储存卷筒18解开。类似于第一储存卷筒16，第二储存卷筒18可包括含凸缘或其它类似结构的卷轴来辅助将柔性玻璃带12保持在第一储存卷筒18上。
第一储存卷筒16不限于解开和/或提供柔性玻璃带12。类似地，第二储存卷筒18不限于卷绕和/或接收柔性玻璃带12。相反，在另一实施例中，第一储存卷筒16和第二储存卷筒18可以相反的方式运行。在这种实施例中，可卷绕第一储存卷筒16来接收柔性玻璃带12，可卷绕第二储存卷筒18来提供柔性玻璃带12。这样,柔性玻璃带12可从第二储存卷筒18移动至第一储存卷筒16。
第一储存卷筒16和第二储存卷筒18可这样旋转，从而柔性玻璃带12可沿着移动路径14跨越。移动路径14可从第一储存卷筒16延伸到第二储存卷筒18。在一实施例中，移动路径14可从储存在第一储存卷筒16上的第一长度的柔性玻璃带12延伸到储存在第二储存卷筒18上的第二长度的柔性玻璃带12。在一实施例中，储存在第一储存卷筒16上的第一长度的柔性玻璃带12可与储存在第二储存卷筒18上的第二长度的柔性玻璃带12相同或不同。例如，在一些实施例中，柔性玻璃带可以不同于它从另一储存卷筒卷绕的速度从一储存卷筒解开。
在一些实施例中，第一储存卷筒16和第二储存卷筒18可这样旋转，从而柔性玻璃带12可具有连续的移动20(用连续的箭头概括表示)。为了具有连续的移动20,第一储存卷筒16可连续的旋转，导致柔性玻璃带12解开。通过连续的旋转，例如柔性玻璃带12可在一定时间段内没有延迟、停顿地移动。在一实施例中，连续的移动20可包括或不包括连续的速度。例如第一储存卷筒16可连续地旋转同时保持恒定速度，从而柔性玻璃带12具有连续的移动20。在另一实施例中，第一储存卷筒16可连续地旋转，同时具有不同的速度(例如加速或减速)，从而柔性玻璃带12以不同速度移动时具有连续的移动20。在一些实施例中，第一储存卷筒16和第二储存卷筒18可同时旋转，从而柔性玻璃带12的从第一储存卷筒16解开的速度基本上匹配柔性玻璃带12的在第二储存卷筒18上卷绕的速度。但是,在另一实施例中，第一储存卷筒16和第二储存卷筒18可以不同速度旋转，例如通过使第二储存卷筒18相对于第一储存卷筒16更慢的旋转或者不旋转。
第一储存卷筒16和第二储存卷筒18不限于使柔性玻璃带12具有连续的移动20的这种旋转。例如，第一储存卷筒16和第二储存卷筒18可这样旋转，从而柔性玻璃带12可具有转位(indexing)移动22(用转位的箭头概括表示)。为了具有转位移动22,第一储存卷筒16可不连续地旋转，而是间歇性的旋转。通过间歇性地旋转,第一储存卷筒16可旋转预定时间,然后停止旋转第二预定时间,然后恢复旋转第三预定时间等。因此,柔性玻璃带12可不连续地旋转，但以一定角距离(angular distance)旋转，然后停止，然后通过另一角距离旋转，然后停止等。在一些实施例中，第一储存卷筒16和第二储存卷筒18可不同时旋转，虽然在其它实施例中，储存卷筒可旋转不同的时间。这样,第二储存卷筒18可相对于第一储存卷筒16更慢或频率更小地旋转。
还参考图1，设备10还可包括一个或多个辊。在所示实施例中，设备10可包括多个辊，其具有包括第一辊24和第四辊27的第一对辊、包括第二辊25和第三辊26的第二对辊。辊24-27可沿着移动路径14引导柔性玻璃带12的未卷曲部分28。辊24-27各自可包括拉长的、圆柱状结构，其横跨柔性玻璃带12的宽度沿着基本上横切于移动路径14的方向延伸。辊24-27可与柔性玻璃带12的未卷曲部分28啮合并移动，从而它的圆周速度匹配柔性玻璃带12的移动速度。这样,柔性玻璃带12的未卷曲部分28可通过辊24-27来引导。辊24-27可具有表面，其产生相对于柔性玻璃带12的低摩擦。辊24-27可包括任意数目的尺寸,形状和构造。例如，辊24-27可各自限定基本上平滑的外部表面、有凹槽的外部表面或其它表面构造。在其它实施例中，辊24-27可包括一个或多个涂层等。在另一实施例中，辊24-27可包括驱动装置、电机等来辅助旋转辊24-27。
第一对辊可包括例如第一辊24和第四辊27。和其余的辊相比，第一辊24更靠近第一储存卷筒16。和其余的辊相比，第四辊27更靠近第二储存卷筒18。第一辊24和第四辊27可位于第二对辊25,26上方(如图所示),或者可设置在第二对辊25,26下方。第一辊24可沿着弯曲,例如基本上90°的弯曲引导柔性玻璃带12的未卷曲部分28。类似地，第四辊27也可沿着弯曲,例如基本上90°的弯曲引导柔性玻璃带12的未卷曲部分28。在另一实施例中，第一辊24和第四辊27可沿着不同度数的弯曲来引导未卷曲部分28，该弯曲可大于或小于所示的90°弯曲。
第二对辊可包括第二辊25和第三辊26,例如。第二辊25和第三辊26可沿着移动路径14位于第一辊24和第四辊27之间。具体来说，柔性玻璃带12的未卷曲部分28可首先啮合第一辊24,然后啮合第二辊25和第三辊26,然后啮合第四辊27。第二辊25可沿着弯曲,例如一般地90°的弯曲引导柔性玻璃带12的未卷曲部分28。类似地，第三辊26也可沿着弯曲,例如一般地90°的弯曲引导柔性玻璃带12的未卷曲部分28。在另一实施例中，第二辊25和第三辊26可沿着不同度数的弯曲来引导未卷曲部分28，该弯曲可大于或小于所示的90°弯曲。
辊24-27可排布成在柔性玻璃带12的未卷曲部分28中构建预定的张力,且使卷筒16的旋转速度、卷筒18的旋转速度以及卷筒16和18的相对位置保持相对恒定。通过绕着辊24-27弯曲，可固定柔性玻璃带12从而具有所需的预定张力。例如，可调节这种张力来基本上匹配柔性玻璃带在后续的卷对卷加工中所经历的张力。在另一实施例中，可调节柔性玻璃带12中的张力，从而匹配柔性玻璃带在卷对卷加工中可能经历的不同范围的张力。在一实施例中，可移动辊24-27来调节未卷曲部分28中的张力。例如,可选择性地移动第二辊25和第三辊26。在一实施例中，可移动第二辊25和第三辊26中的一个或两个，使它们离得更近或更远，从而分别降低或增加柔性玻璃带12中的张力。还在另一实施例中，可朝着或远离第一辊24和第四辊27来移动第二辊25和第三辊26中的一个或两个，从而分别降低或增加柔性玻璃带12中的张力。在其它实施例中，可相对于第二辊25和第三辊26移动第一辊24和/或第四辊27来调节张力。这样,可以多种不同方式调节柔性玻璃带12的未卷曲部分28中的预定张力，包括通过移动第一辊24、第二辊25、第三辊26和第四辊27中的一个或多个。作为替代或附加地，可设定辊对的相对旋转速度，从而在带12中产生预定量的所需张力。例如，辊26可以比辊25稍微更高的旋转速度旋转，从而在位于辊25和26之间的玻璃带12的片段中产生张力。可在辊24,25,26,27的任意两者之间使用类似的辊速度排布，从而在设置在它们之间的玻璃带12中产生张力。通过在辊24,25,26,27的任意两者之间延伸的玻璃带12部分中产生预定量的所需张力,带速度的变化以及在那两辊之间延伸的带部分以外的带12的振动，可与玻璃带12的那部分隔离。
第二辊25和第三辊26可相互隔开，以沿着移动路径14引导柔性玻璃带12的未卷曲部分28。在一实施例中，辊24-27可稳定柔性玻璃带12的未卷曲部分28的检查区域30，和/或在该检查区域提供张力。在所示实施例中，未卷曲部分28的检查区域30可位于第二辊25和第三辊26之间。但是,在其它实施例中，检查区域30可位于沿着第一储存卷筒16和第二储存卷筒18之间的未卷曲部分28的几乎任意位置。例如，柔性玻璃带12的未卷曲部分28的检查区域30可位于第一储存卷筒16和第一辊24之间。在这种情况下,储存卷筒16和第一辊24变成可如上所述地于在它们之间延伸的玻璃带中产生张力的辊对。在另一实施例中，柔性玻璃带12的未卷曲部分28的检查区域30可位于第一辊24和第二辊25之间。又在另一实施例中，柔性玻璃带12的未卷曲部分28的检查区域30可位于第三辊26和第四辊27之间。在另一实施例中，柔性玻璃带12的未卷曲部分28的检查区域30可位于第四辊27和第二储存卷筒18之间。
还参考图1，设备10还可包括检查装置50。检查装置50可检查柔性玻璃带12的检查区域30之内的特征。在一实施例中，检查装置50可包括光学装置。如下文所更加详细描述，检查的特征可包括，但不限于：柔性玻璃带12的未卷曲部分28的厚度。在另一实施例中，检查的特征可包括柔性玻璃带12的未卷曲部分28的应力特征。又在另一实施例中，检查的特征可包括柔性玻璃带12的未卷曲部分28的翘曲特征。但是,在另一实施例中，检查的特征不限于未卷曲部分28的厚度、应力或翘曲，并可包括柔性玻璃带12的任意数目的质量或特征。
检查装置50稍微概括地如图1所示。实际上,检查装置50可包括可包括任意数目的不同结构，该结构可测量柔性玻璃带12的检查区域30之内的特征。例如,在一实施例中，检查装置50包括一个或多个传感器。传感器不限于设置在检查区域30上方，相反可横向地设置邻近检查区域30,在检查区域30下方等。传感器可测量检查区域30的特征，包括检查区域30的厚度。具体来说，柔性玻璃带12可相对于传感器移动，例如进行连续的移动20或转位(indexing)移动22。这样,传感器因此可测量沿着柔性玻璃带12的未卷曲部分28的长度的厚度或其它特征。在另一实施例中，通过横跨柔性玻璃带12的宽度延伸，传感器还可测量横跨柔性玻璃带12的未卷曲部分28的宽度的厚度和其它特征。这样，如图所示，检查装置50可允许同时监控沿着柔性玻璃带12的宽度的特征。这样，当柔性玻璃带12沿着移动路径14转位或连续移动时，可间歇地或连续地监控沿着柔性玻璃带12宽度的特征曲线。
现在参考图2,显示了检查柔性玻璃带12的第二示例设备110。在本实施例中，设备110可包括如图1所示的设备10的至少一些结构。例如设备110可包括柔性玻璃带12,第一储存卷筒16和第二储存卷筒18,和辊24-27。这些结构可与针对图1所示和所描述的结构类似或相同。
设备110可包括第二示例检查装置150。检查装置150可检查沿着移动路径14跨越的柔性玻璃带12的未卷曲部分28的特征。在本实施例中，检查装置150可包括光学装置。光学装置可包括至少一台照相机，其用于检查柔性玻璃带12的未卷曲部分28特征。
至少一台照相机可包括照相机阵列152。为了阐述的目的，稍微概括显示了照相机阵列152，因为照相机阵列152可包括任意数目的构造。在一实施例中，照相机阵列152可包括一个或多个线扫描照相机，其用于测量两维应力。虽然显示了照相机阵列152包括3台照相机，但照相机阵列152可包括一个或任意数目的照相机。照相机阵列152检查柔性玻璃带12的未卷曲部分28的特征。可将照相机阵列152设置成沿着基本上横切于移动路径14的方向横跨未卷曲部分28的宽度延伸。因此,照相机阵列152可检查沿着未卷曲部分28的宽度的检查区域30的特征。照相机阵列152不限于横切于移动路径14延伸，在另一实施例中，可沿着移动路径14(例如，沿着柔性玻璃带12的长度)延伸。类似地，虽然将照相机阵列152显示为形成基本上线型的排，但照相机阵列152不限于此。相反，照相机阵列152还可以上错列的(即，形成非线型的路径)。此外，照相机阵列152可包括多个可相互平行或错列的多个排。提供所述照相机阵列152可允许同时监控沿着柔性玻璃带12的宽度的特征。这样，当柔性玻璃带12沿着移动路径14转位或连续移动时，可间歇地或连续地监控沿着柔性玻璃带12宽度的特征曲线。
检查装置150还可包括光源154。可将光源154设置在柔性玻璃带12的一侧上，其与照相机阵列152沿着延伸的那一侧相对。在一实施例中，可将光源154设置在柔性玻璃带12以下，而将照相机阵列152设置在柔性玻璃带12以上。光源154可沿着第二辊25和第三辊26之间的检查区域30延伸。具体来说，可将光源154设置成沿着基本上横切于移动路径14的方向横跨未卷曲部分28的宽度延伸。这样,光源154可沿着一方向延伸，该方向平行于照相机阵列152所沿着延伸的方向。光源154可与柔性玻璃带12隔开，在一实施例中，可在法向入射光处与柔性玻璃带12对齐。
光源154与至少一台照相机(包括照相机阵列152)一起操作，从而检查特征，该特征包括柔性玻璃带12的未卷曲部分28的应力特征,例如残留应力。光源154可通过未卷曲部分28的检查区域30将光导向照相机阵列152。在一实施例中，光源154包括偏振光源。这样,来自光源154的光可包括偏振光,且可通过照相机阵列152接收。然后，可分析照相机阵列152接收的光的状态，例如通过检测偏振的改变，来测量未卷曲部分28的检查区域30之内的应力。例如，通过柔性玻璃带12的偏振光可改变它的偏振状态,这可通过照相机阵列152检查。偏振光的这些变化可因为柔性玻璃带12中的残留应力而发生。照相机阵列152可包括具有安装在阵列前面的光学偏振器的线性像素阵列，用于分析偏振光的光学状态。
因为照相机阵列152和光源154横跨柔性玻璃带12的宽度延伸，可检查未卷曲部分28的横截面部分的应力特征。但是,因为柔性玻璃带12相对于检查装置150沿着移动路径14(例如，连续地或转位)移动,照相机阵列152还可测量沿着未卷曲部分28长度的应力特征。因此可产生沿着柔性玻璃带12的宽度的柔性玻璃带12的应力曲线。这些应力曲线可间歇地和/或连续地产生。
现在参考图3,显示了检查柔性玻璃带12的第三示例设备210。在本实施例中，设备210可包括如图1所示的设备10的至少一些特征。例如设备210可包括柔性玻璃带12,第一储存卷筒16和第二储存卷筒18,和辊24-27。这些结构可与针对图1和2所示和所描述的结构类似或相同。
设备210可包括第三示例检查装置250。检查装置250可检查沿着移动路径14跨越的柔性玻璃带12的未卷曲部分28的特征。在本实施例中，检查装置250可包括光学装置。光学装置可包括至少一台照相机，其用于检查柔性玻璃带12的未卷曲部分28特征。
至少一台照相机可包括照相机阵列252。为了阐述的目的，稍微概括显示了照相机阵列252，因为照相机阵列252可包括任意数目的构造。例如，虽然显示了照相机阵列252包括3台照相机，但照相机阵列252可包括少到一个或任意数目的照相机。照相机阵列252检查柔性玻璃带12的未卷曲部分28的特征。可将照相机阵列252设置成沿着基本上横切于移动路径14的方向横跨未卷曲部分28的宽度延伸。因此,照相机阵列252可检查沿着未卷曲部分28的宽度的检查区域30的特征。照相机阵列252不限于横切于移动路径14延伸，在另一实施例中，可沿着移动路径14延伸。类似地,虽然显示了照相机阵列252形成基本上线型的排，照相机阵列252可以是错列的(即，形成非线型路径)，或者可形成可以是平行的或错列的多个排。在一实施例中，照相机阵列252可包括电荷耦合装置(CCD)照相机，用于测量翘曲特征。
检查装置250还可包括测量装置254。为了阐述的目的，稍微概括显示了测量装置254，因为测量装置254可包括任意数目的结构。可将测量装置254设置在柔性玻璃带12的与照相机阵列252相同的一侧上。测量装置254可与柔性玻璃带12隔开一定距离，并可在检查区域30横跨未卷曲部分28的宽度延伸。具体来说，测量装置254可沿着基本上横切于移动路径14的方向延伸。但是,在另一实施例中，没有这些限定测量装置254的位置，且可只部分地沿着未卷曲部分28的宽度延伸。在另一实施例中，测量装置254可沿着未卷曲部分28的长度延伸。
进行操作时，可用照相机阵列252观察测量装置254来检查特征，该特征包括沿着柔性玻璃带12的未卷曲部分28宽度的翘曲特征。例如，照相机阵列252可聚焦在未卷曲部分28上，并采集从柔性玻璃带12反射出的测量装置254的图像。可分析测量装置254的这种反射来测量柔性玻璃带12的翘曲。具体来说，可将测量装置254的反射与参比图像对比，该参比图像是当柔性玻璃带12基本上光滑时从柔性玻璃带12反射出来的。在另一实施例中，可使用图像分析方法对采集的数据(例如，测量装置254的反射)进行直线边缘分析，从而测定柔性玻璃带12的直线和相应的Z-形状之间的偏差。因此,检查装置250可检查特征，该特征包括沿着未卷曲部分28的宽度的翘曲特征。此外,因为柔性玻璃带12相对于检查装置250沿着移动路径14(例如，连续地或转位)移动,照相机阵列252还可测量沿着未卷曲部分28长度的翘曲特征。因此可产生横跨长度和/或宽度的柔性玻璃带12的翘曲特征曲线。
检查装置250不限于照相机阵列252和用于测量柔性玻璃带12的翘曲特征的测量装置254。在另一实施例中，检查装置250可包括用于测量翘曲的各种装置。例如,检查装置250可包括一个或多个传感器，它们与未卷曲部分28的检查区域30的表面相距一定距离。传感器可横跨未卷曲部分28的长度或宽度延伸。在本实施例中，传感器可测量从传感器到柔性玻璃带12的距离。可将这个距离和参比距离进行比较，该参比距离是当柔性玻璃带12是基本上平坦的时从传感器到柔性玻璃带12的距离。因此,传感器可基于这种距离比较，测定柔性玻璃带12中的翘曲。因为柔性玻璃带12沿着移动路径14移动,因此可产生柔性玻璃带12的翘曲特征曲线。
现在将针对图1和3，描述检查柔性玻璃带12的特征的方法。在另一实施例中，可形成类似或相同的方法步骤，例如如本申请全文所述的实施例。此外，本发明的示例方法可省略和/或添加附加的步骤。除非另有说明，取决于特定的应用这些步骤可同时地、依次或以不同顺序进行。
参考图1,检查柔性玻璃带12的特征的方法包括下述步骤：提供至少一个储存卷筒，用于储存一长度的柔性玻璃带12。此外，所述方法包括下述步骤：检查沿着移动路径14跨越柔性玻璃带12的未卷曲部分28的特征，该移动路径14从柔性玻璃带12的长度延伸。可使柔性玻璃带12的未卷曲部分28保持处于张力下。所述方法还可包括下述步骤：操作光学装置来检查柔性玻璃带12的未卷曲部分28的特征。
参考图2,检查柔性玻璃带12的特征的方法还包括下述步骤：检查柔性玻璃带12的未卷曲部分28的应力特征。在一实施例中，检查装置150可包括照相机阵列152和光源154。所述方法包括下述步骤：使柔性玻璃带12的未滚压部分28暴露于来自光源154的光(例如偏振光),同时来自照相机阵列152的至少一台照相机检查特征，该特征包括柔性玻璃带12的未卷曲部分28的应力特征。
现在参考图3,检查柔性玻璃带12的特征的方法还包括下述步骤：检查柔性玻璃带12的未卷曲部分28的翘曲特征。在该实施例中，检查装置250可包括照相机阵列252和测量装置254。所述方法包括下述步骤：使用来自照相机阵列152的至少一台照相机检查柔性玻璃带12的未卷曲部分28，从而检查柔性玻璃带12的翘曲。
现在参考图1-3,所述方法还包括下述步骤：提供至少一个储存卷筒例如包括第一储存卷筒16，用于储存第一长度的柔性玻璃带12。至少一个储存卷筒还可包括第二储存卷筒18，用于储存第二长度的柔性玻璃带12。可在当未卷曲部分28沿着移动路径14从第一储存卷筒16移动到第二储存卷筒18时，实施检查柔性玻璃带12的特征的方法步骤。实际上,如图1所示，柔性玻璃带12可具有连续的移动20或者转位移动22。
所述方法还包括下述步骤：稳定柔性玻璃带12的未卷曲部分28的检查区域30和/或使该检查区域30中的柔性玻璃带12处于张力下。例如可使用多个辊24-27来稳定检查区域30。在稳定检查区域30时，可检查柔性玻璃带12的未卷曲部分28的检查区域30之内的特征。所述方法包括下述步骤：在未卷曲部分28的检查区域30中构建预定的张力。可调节多个辊24-27中的至少一个来在柔性玻璃带12的未卷曲部分28的检查区域30中构建预定的张力。例如，可移动第二辊25和/或第三辊26使它们靠得更近或离得更远，来调节检查区域30中的张力。
提供张力可允许检查区域30在后续加工(例如，卷对卷)中为应力条件建模，从而允许分析在这种条件下加工的柔性玻璃带12的相关的各种特征(例如，翘曲,应力,玻璃厚度等)。因此，本发明的方面可用于一些实施例中，用于测试柔性玻璃带12的产品质量和/或帮助改变制造条件，来解决处于张力下的柔性玻璃带12的不利特征。
在另一示例实施方式中，可使用用于制造玻璃带的成形工艺取代在玻璃板传送上游侧的储存卷筒。例如，成形工艺可包括熔合下拉法，尽管在其它实施例中可提供其它玻璃成形工艺。这样，如上所述的辊构造和技术可用于在线检查方法，其中当从玻璃成形工艺制备玻璃带时，可在下游对其进行检查。在这种情况下，玻璃带的未卷曲的部分可以是还没有被卷曲的部分。
本文的各种实施方式所述的玻璃带可具有各种厚度。例如，柔性玻璃带的厚度可约为50-300微米，且可由任意合适的玻璃组合物制成。在一实施例中，可使用康宁(Corning)的Eagle XGTM不含碱金属的硼铝硅酸盐玻璃，但在其它实施例中，可使用其它玻璃组合物。
已经结合如上所述的示例实施方式对本发明进行了描述。在阅读和理解本说明书之后，本领域普通技术人员可进行修改和变更。结合本发明的一种或更多种权利要求的示例实施方式用于包括所有这种修改和变更，只要这种修改和变更落在所附权利要求的范围之内。

Claims (19)

1.一种用于检查柔性玻璃带的设备，所述设备包括：
至少一个储存卷筒，其构造成储存一长度的柔性玻璃带；
多个辊，该多个辊的第一辊可调节为朝着或远离该多个辊的第二辊移动，以在跨越第一辊与第二辊之间的检查区域中沿着柔性玻璃带的未卷曲部分的移动路径施加预定的张力；以及
检查装置，其构造成检查在检查区域中沿着柔性玻璃带的移动路径跨越的柔性玻璃带的未卷曲部分的特征。
2.如权利要求1所述的设备，其中多个辊构造成稳定柔性玻璃带的未卷曲部分的检查区域。
3.如权利要求1所述的设备，其中所述检查装置构造成测量包括柔性玻璃带的未卷曲部分的玻璃部分的应力特征、厚度或翘曲的特征。
4.如权利要求1所述的设备，其中所述检查装置包括光学装置。
5.如权利要求4所述的设备，其中所述光学装置包括至少一台照相机，其构造成检查柔性玻璃带的未卷曲部分的特征。
6.如权利要求5所述的设备,其中至少一台照相机包括照相机阵列，其构造成检查沿着横切于移动路径延伸的柔性玻璃带的未卷曲部分的宽度的特征。
7.如权利要求5所述的设备，所述设备还包括偏振光源，其构造成和至少一台照相机一起操作来检查特征，该特征包括柔性玻璃带的未卷曲部分的应力特征。
8.如权利要求5所述的设备，所述设备还包括测量装置，其构造成使用照相机观察来检查特征，该特征包括沿着横切于移动路径延伸的柔性玻璃带的未卷曲部分的宽度的翘曲特征。
9.如权利要求1所述的设备，其中至少一个储存卷筒包括构造成储存第一长度的柔性玻璃带的第一储存卷筒和构造成储存第二长度的柔性玻璃带的第二储存卷筒。
10.如权利要求1所述的设备，其中预定的张力匹配柔性玻璃带在后续加工中所经历的张力。
11.一种检查柔性玻璃带特征的方法，所述方法包括以下步骤：
(I)提供第一储存卷筒，其储存第一长度的柔性玻璃带；
(II)检查沿着柔性玻璃带的移动路径跨越的柔性玻璃带的未卷曲部分的特征；以及(III)调节多个辊以在检查区域中沿着柔性玻璃带的未卷曲部分的移动路径施加预定的张力，其中检查区域跨越多个辊的第一辊与第二辊之间。
12.如权利要求11所述的方法，所述方法还包括如下步骤：
当检查柔性玻璃带的未卷曲部分的检查区域之内的特征时，用多个辊稳定柔性玻璃带的未卷曲部分的检查区域。
13.如权利要求11所述的方法，其中步骤(I I)包括检查特征，该特征包括柔性玻璃带的未卷曲部分的玻璃部分的应力特征、厚度或翘曲。
14.如权利要求11所述的方法，其中步骤(I I)包括操作光学装置来检查柔性玻璃带的未卷曲部分的特征。
15.如权利要求11所述的方法，其中步骤(I I)包括当至少一台照相机检查包括柔性玻璃带的未卷曲部分应力特征的特征时，使柔性玻璃带的未卷曲部分暴露于偏振光。
16.如权利要求11所述的方法，其中步骤(I I)包括使用至少一台照相机，检查相对于柔性玻璃带的未卷曲部分的测量装置，以检查柔性玻璃带的翘曲。
17.如权利要求11所述的方法,其中步骤(I)还提供储存第二长度的柔性玻璃带的第二储存卷筒，以及当未卷曲部分沿着移动路径从第一储存卷筒移动到第二储存卷筒时，实施步骤(II)。
18.如权利要求11所述的方法,其中预定的张力匹配柔性玻璃带在后续加工中所经历的张力。
19.如权利要求11所述的方法,其中调节多个辊包括朝着或远离该多个辊的第二辊移动该多个辊的第一辊。
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