ES2327081A1 - Plancha de vapor. - Google Patents
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Abstract
Plancha de vapor que comprende una cámara de vapor (4) para generar vapor de planchado, un tanque de agua (3) asociado a la cámara de vapor y teniendo un orificio de carga de agua (23) la cual es cerrable herméticamente por un elemento de cierre (6), y al menos una abertura respiradero de tanque de agua (36a, 36b), un sistema de compensación de presión (5) teniendo al menos un conducto respiradero (50a, 50b) el cual está conectado con una primera porción final (51a) a la al menos una abertura respiradero de tanque de agua (36a, 36b), y una primera abertura de entrada/salida de aire (53a), a través de la cual una primera porción final alejada (52a) del al menos un conducto respiradero (50a, 50b) está conectado con el exterior del tanque de agua para compensar diferencias de presión de aire entre el interior y el exterior del tanque de agua.
Description
Plancha de vapor.
La invención se refiere a una Plancha a vapor
con una cámara de vapor para generar vapor de planchado un tanque
de agua asociado a la cámara de vapor y teniendo un orificio de
carga de agua la cual es cerrable herméticamente por un elemento de
cierre, y al menos una abertura respiradero de tanque de agua. La
plancha tiene además un sistema de compensación de presión que tiene
al menos un conducto respiradero para compensar diferencias de
presión de aire entre el interior y el exterior del tanque de
agua.
Por la patente WO 2005/014916 se conocen
planchas que presentan un conducto respiradero respiradero para
compensar la presión entre el interior al tanque de agua de la
plancha y el ambiente exterior al tanque alrededor de la plancha.
La plancha de vapor que en dicho documento se describe comprende un
cuerpo de plancha y un tanque de agua, en el cual, en la zona
posterior del cuerpo de la plancha está realizado un orificio a
través del cual se puede llenar de agua el tanque de agua. El
orificio de llenado está colocado al nivel del talón de la plancha y
orientado de manera que el llenado del recipiente se efectúa
sosteniendo la plancha sensiblemente de manera vertical con la
punta hacia abajo. Tal disposición permite tener un orificio de
llenado de mayor tamaño y liberado de obstáculos, que facilita el
llenado rápido del tanque al poder colocarlo de manera directa bajo
un grifo o chorro de agua. Esta plancha está realizada por lo tanto
para carga posterior. Además, el sistema de compensación de presión
está realizado de tal manera que está dispuesto enteramente en el
interior del tanque de agua. El sistema de compensación de presión
de esta plancha comprende un tubo flexible que en la parte frontal
del tanque de agua está dispuesto con una primera porción final de
tal manera que el orificio de la primera porción final sobresale
del tanque de agua y de la plancha. Una primera porción final
alejada del tubo flexible conduce por la parte posterior del tanque
de agua a un elemento hueco, realizado, en comparación con la
sección del tubo flexible, con un diámetro mayor que se expande y
que está dispuesto en la zona del orificio de carga del tanque de
agua. Este elemento adicional está dispuesto con su boca en
dirección hacia el fondo del tanque de agua.
Un problema esencial en esta clase de planchas,
que están realizadas especialmente como planchas de vapor, estriba
en que pueden surgir diferencias de presión entre el interior del
tanque de agua y el entorno de la plancha. Especialmente cuando la
plancha está en funcionamiento y, por lo tanto, la suela, así como
una eventual cámara de vapor existente, están calientes y se efectúa
entonces una recarga de agua en el tanque de agua, puede suceder
que surjan diferencias entre la presión del aire dentro del tanque
de agua y la presión del aire en el entorno de la plancha. Por este
motivo puede suceder que el goteo de agua desde el tanque de agua a
la cámara de vapor ya no tenga lugar o se produzca de forma
insuficiente.
El planteamiento de solución conocido por el
estado de la técnica sólo puede resolver el problema de manera
relativamente insuficiente. Además, en la plancha conforme al
estado de la técnica surge otro problema en el sentido de que al
cargar el tanque de agua y, por lo tanto, al mantener la plancha en
una posición esencialmente vertical, el agua pueda volver a verter
a través del sistema de compensación de presión. Y es que el
sistema de compensación de presión está posicionado de tal manera
que puede suceder que al efectuar la carga posterior también pueda
fluir agua a lo largo del tubo flexible hasta la zona del extremo
anterior, goteando por allí.
Por este motivo, el objetivo de la presente
invención es crear una plancha en la que pueda efectuarse una
compensación de presión mejorada entre el tanque de agua y el
entorno de la plancha. También es objetivo de la presente invención
realizar la plancha de tal manera que se pueda evitar el vertido o
goteo de líquido, del tanque de agua a través del sistema de
compensación de presión.
Este objetivo se resuelve mediante una plancha
que presenta las características de la reivindicación 1.
Una plancha conforme a la invención comprende
una cámara de vapor para generar vapor de planchado, un tanque de
agua asociado a la cámara de vapor que tiene un orificio de carga
de agua el cual es cerrable herméticamente por un elemento de
cierre, y al menos una abertura respiradero de tanque de agua. La
plancha comprende también un sistema de compensación de presión que
tiene al menos un conducto respiradero el cual está conectado con
una primera porción final a la al menos una abertura respiradero de
tanque de agua, y una primera abertura de entrada/salida de aire, a
través de la cual una primera porción final alejada del al menos un
conducto respiradero está conectado con el exterior del tanque de
agua para compensar diferencias de presión de aire entre el interior
y el exterior del tanque de agua. El sistema de compensación de
presión tiene al menos una segunda abertura de entrada/salida de
aire, y el al menos un conducto respiradero tiene una segunda
porción final alejada la cual está conectada a la segunda abertura
de entrada/salida de aire para incrementar la compensación
diferencias de presión de aire entre el interior y el exterior del
tanque de agua.
\newpage
Por tanque de agua, se debe entender no sólo un
recipiente para contener agua, sino un recipiente para contener
cualquier tipo de medio líquido evaporable apropiado para el
planchado a vapor, inclusive aditivos apropiados aportados en este
medio. El tanque de agua puede presentar una o varias cámaras o
abarcar también una o más de una unidades separadas de tanques
recipientes, los cuales pueden presentar el mismo o diferente
volumen. El elemento de cierre para cerrar el orificio de llenado
del depósito o tanque de agua, puede ser un tapón abatible en la
parte trasera de la plancha que cierra por presión o por giro
herméticamente el tanque de agua. La primera abertura respiradero
del tanque de agua puede ser un orificio en la pared del tanque
desde donde parte el conducto respiradero y la enlaza con la
abertura de entrada/salida de aire que queda fuera y alejada del
tanque de agua. El conducto respiradero también se conecta con la
segunda abertura de entrada/salida de aire incrementando la
compensación de presión. Por conducto respiradero ha de entenderse
cualquier canal que conecta entradas y salidas. Es deseable que sea
lo más hermético posible en su término medio para no tener fugas de
aire ni de agua. Puede estar realizado por conformación de las
paredes del tanque de agua y tapas cubriendo la canalización o tubos
rígidos o elásticos o mangueras elásticas enchufados en las
aberturas con la finalidad de que siempre estén con su canalización
interior abierta y no taponada, para que el aire del exterior del
tanque pueda entrar al interior y viceversa, con el objeto de
igualar las presiones interna y externa al tanque.
Mediante esta configuración se puede conseguir
que el compensación de presión entre el tanque de agua y el entorno
de la plancha se pueda realizar siempre con seguridad y, por lo
tanto, se pueda garantizar un funcionamiento seguro y fiable de la
plancha. Igualmente, mediante la disposición del conducto
respiradero conforme a la invención, se consigue que al efectuar la
carga del tanque de agua. En una realización preferente, el
orificio de carga de agua está dispuesto en una parte trasera de la
plancha y, por lo tanto al cargarla de agua, se ha de disponer con
una orientación esencialmente vertical de la plancha con la boca de
carga hacia arriba, facilitando su carga al poder enfrentarlo más
cómodamente al chorro de agua.
En un modo de realización de la invención, el al
menos un conducto respiradero es un primer conducto respiradero, y
la al menos una abertura respiradero de tanque de agua es una
primera abertura respiradero de tanque de agua la cual está
dispuesta en una parte frontal superior del tanque de agua a la
cual el primer conducto respiradero está conectado y así, situada en
el extremo contrario al orificio de carga del tanque de agua
evitando que el líquido contenido o cargado en el tanque de agua
pueda volver a salir a través del sistema de compensación de
presión y, en particular, a través de la entrada/salida de aire del
conducto respiradero.
La parte frontal superior del tanque de agua,
dentro de la cual penetra la primera porción final, puede estar
separada de la zona restante del tanque de agua por medio de un
tabique de separación, de tal manera que la comunicación entre la
zona frontal del tanque de agua y la zona restante del tanque de
agua esté formada por un orificio de paso estrecho, con una sección
de apertura relativamente pequeña. En el caso de que la plancha
esté realizada como plancha de vapor, en esta zona anterior puede
estar dispuesto una aguja de dosificación de líquido, que desemboca
en la cámara de vapor y que está realizada para que gotee el líquido
desde del tanque de agua a la cámara de vapor. El goteo de líquido
dentro de la cámara de vapor, que es especialmente necesario en el
caso de planchas de vapor, no se ve perturbado en el caso presente
por el hecho de que no hay diferentes condiciones de presión entre
la presión en la zona anterior del tanque de agua y el entorno de
la plancha.
La primera abertura de entrada/salida de aire,
estando la plancha en posición de planchado, está dispuesta en una
parte frontal de la plancha sobre el tanque de agua y sobre la al
menos una abertura respiradero de tanque de agua. De este modo, la
entrada/salida de aire siempre queda en un nivel superior al nivel
máximo de agua y se evita su derrame. Y preferentemente a primera
abertura de entrada/salida de aire está dispuesta en una zona de
agarre de la plancha, que por lo general es el lugar más elevado de
la plancha en su posición de planchado.
El primer conducto respiradero se extiende en
forma de lazo desde la primera abertura respiradero de tanque de
agua a la parte trasera de la plancha cerca del orificio de carga
de agua y vuelta hacia la primera abertura de entrada/salida de
aire. Como forma de lazo en el sentido de la invención, ha de
entenderse el recorrido del conducto desde la primera abertura
respiradero del tanque de agua a la entrada/salida de aire con el
giro al cambiar de dirección, que preferentemente es curvo pero
puede tener vértices angulares. El lazo del primer conducto
respiradero tiene un punto de giro situado sobre un nivel máximo de
llenado del tanque de agua cuando la plancha se encuentra en
posición vertical de llenado con el orificio de carga de agua boca
arriba. Esto es, que sobrepasa en la dirección de la parte trasera
de la plancha el nivel máximo de llenado de modo que al llenar el
depósito el agua no va a girar por el conducto y dirigirse hacia la
entrada/salida de aire.
Esta salida de líquido del tanque de agua se
evita también mediante la disposición del conducto de aire conforme
a la invención, si después de cargar el tanque de agua la plancha
se vuelve a llevar nuevamente desde la posición esencialmente
vertical a la posición horizontal y, por lo tanto, se apoya sobre la
suela de la plancha el agua en el conducto retorna al tanque.
Además de esto también se puede evitar el goteo o vertido del
tanque de agua si la plancha se coloca esencialmente en posición
vertical de tal manera que la zona posterior de la plancha mire
hacia abajo o la parte anterior y, por lo tanto, la punta de la
plancha esté orientada hacia arriba. Por lo tanto se puede evitar,
con independencia de la posición en la que se sostenga o se coloque
la plancha, que escurra el líquido contenido en el tanque de agua a
través del sistema de compensación de presión.
En una realización de la invención, la segunda
abertura de entrada/salida de aire está en comunicación con la
cámara de vapor. Esta configuración es muy ventajosa en el caso de
que entre agua en el primer conducto respiradero ya que se puede
desaguar en la cámara de vapor directamente. El conducto puede estar
conectado directamente a una abertura en una pared de la cámara de
vapor o bien a una precámara en conexión con esta.
El conducto respiradero del aire está dispuesto
preferentemente con una pendiente de subida continua en
esencialmente toda su longitud desde la primera abertura
respiradero de tanque de agua hasta la primera abertura de
entrada/salida de aire. La disposición en pendiente ascendente
continua viene dada con vistas a la posición horizontal de la
plancha, considerándose como posición horizontal aquella posición
en la que la plancha está posicionada esencialmente horizontal con
su suela. Mediante el trazado ascendente continuo del canal de paso
del aire se puede evitar especialmente en todas las disposiciones
de posición y posiciones de la plancha la salida de líquido del
tanque de agua, a través del conducto respiradero de aire y, por lo
tanto, a través del sistema de compensación de presión.
El sistema de compensación de presión tiene un
elemento separador de conducto dispuesto en el primer conducto
respiradero y lo separa en una rama principal extendiéndose desde
la primera abertura respiradero de tanque de agua hacia el elemento
separador, y al menos dos sub-ramas de este modo
conectando la primera abertura respiradero de tanque de agua y la
rama principal a través de la primera sub-rama a la
primera abertura de entrada/salida de aire, y a través de la
segunda sub-rama, la cual forma la segunda porción
final alejada, a la segunda abertura de entrada/salida de aire.
Este elemento separador es de utilidad en la formación del primer
conducto respiradero ya que lo separa en tramos o
sub-ramas de más directa conexión con la abertura y
las entradas/salidas. El elemento separador está dispuesto en la
cercanía del punto de giro del primer conducto respiradero y/o
establece el punto de giro. Esta posición facilita el evacuado de
agua por la segunda sub-rama a la segunda abertura
de entrada/salida de aire. Cuando la plancha se dispone en posición
vertical con el frente de la plancha hacia arriba, el agua
contenida en la rama principal fluye por esta, llegando al elemento
separador y escurriéndose a la segunda sub-rama y de
esta a la cámara de vapor.
La segunda sub-rama está unida
herméticamente a la segunda abertura de entrada/salida de aire de
la cámara de vapor para evitar que el agua que pueda fluir por ella
se derrame fuera del conducto y pueda dañar algún elemento
eléctrico.
El elemento separador es preferiblemente un tubo
de montaje en forma de T. Este tipo de tubo es de fácil conexión al
que se pueden enchufar los conductos. Esta forma de T, es una forma
preferida, pero puede tener ángulo variable. O una doble T a la que
se le adosan más de tres conductos.
En una segunda realización, el tanque de agua
tiene al menos una segunda abertura respiradero de tanque de agua
dispuesta en la parte trasera del tanque de agua, y el sistema de
compensación de presión tiene un segundo conducto respiradero
conectando la segunda abertura respiradero de tanque de agua a la
segunda abertura de entrada/salida de aire. De este modo
independientemente de la posición de la plancha, al menos una
abertura respiradero queda abierta para realizar la compensación de
aire.
En una manera de realización, el segundo
conducto respiradero es independiente del primer conducto
respiradero, y así, con un conducto respiradero directo, se conecta
el interior del tanque al exterior del tanque y aunque uno de los
conductos quedara obstruido, el otro seguiría compensando las
presiones. Esto es, puede estar configurado el primer conducto
respiradero como descrito anteriormente donde el sistema de
compensación de presión tiene un elemento separador de conducto
dispuesto en el primer conducto respiradero y lo separa en una rama
principal extendiéndose desde la primera abertura respiradero de
tanque de agua hacia el elemento separador, y al menos dos
sub-ramas de este modo conectando la primera
abertura respiradero de tanque de agua y la rama principal a través
de la primera sub-rama a la primera abertura de
entrada/salida de aire, y a través de la segunda
sub-rama, la cual forma la segunda porción final
alejada, a la segunda abertura de entrada/salida de aire. Aunque en
esta configuración la segunda sub-rama del primer
conducto respiradero no es esencial. El segundo conducto
respiradero tiene una segunda rama principal conectando la segunda
abertura respiradero del tanque de agua a una tercera entrada/salida
de aire diferente o igual a la segunda entrada/salida de aire.
O de otro modo de realización, el segundo
conducto respiradero está conectado a y está en comunicación con el
primer conducto respiradero, formando por ejemplo otra
sub-rama o una segunda rama principal. Esto es,
puede estar configurado el primer conducto respiradero como
descrito anteriormente donde el sistema de compensación de presión
tiene un elemento separador de conducto dispuesto en el primer
conducto respiradero y lo separa en una rama principal
extendiéndose desde la primera abertura respiradero de tanque de
agua hacia el elemento separador, y al menos dos
sub-ramas de este modo conectando la primera
abertura respiradero de tanque de agua y la rama principal a través
de la primera sub-rama a la primera abertura de
entrada/salida de aire, y a través de la segunda
sub-rama, la cual forma la segunda porción final
alejada, a la segunda abertura de entrada/salida de aire. La
segunda sub-rama del primer conducto respiradero no
es esencial. El segundo conducto respiradero tiene una segunda rama
principal conectando la segunda abertura respiradero del tanque de
agua con el elemento separador y de este, a través de una tercera
sub-rama, a la tercera entrada/salida de aire
preferentemente diferente a la segunda entrada/salida de aire y
situada sobre el tanque de agua y a una altura superior a la segunda
abertura respiradero del tanque de agua. Esto es, el primer y
segundo conductos respiradero forman un único conducto respiradero
con dos aberturas respiradero del tanque de agua y dos o tres
aberturas de entrada/salida de aire. Realmente, podría haber una
única abertura de entrada/salida de aire donde confluyeran en una
única sub-rama las dos ramas principales, o ser más
de tres entradas/salidas de aire.
Del mismo modo como en la disposición preferida
de la primera abertura de entrada/salida de aire, la segunda
abertura de entrada/salida de aire está dispuesta en la parte
frontal de la plancha sobre el tanque de agua a una altura
determinada sobre las aberturas respiradero evitando que en
posición de planchado de la plancha, el agua pueda alcanzara.
Preferentemente, la segunda abertura de entrada/salida de aire del
sistema de compensación de presión está dispuesta en la zona de
agarre al lado de la primera abertura de entrada/salida de aire, y
mejor en un lugar escondido a la vista del usuario. Además de esto,
la abertura está orientada de tal manera que no está dispuesta de
forma molesta para manejar la plancha, y además se puede evitar que
quede tapado de forma involuntaria, por ejemplo, por la mano o de
alguna otra manera y, por lo tanto, no pueda tener lugar el
compensación de presiones.
Ventajoso es que el al menos un conducto
respiradero está hecho de un tubo o manguera flexible ya que puede
enchufarse fácilmente a las aberturas respiradero y a las aberturas
de entrada/salida de aire y puede ajustarse al espacio reducido del
interior de la plancha. En este caso, el tubo o manguera está
previsto con un elemento de refuerzo, especialmente en zonas
dobladas, para mantener abierto el paso del conducto. Este refuerzo
puede ser incluido en la misma estructura de la manguera, del tipo
que tienen estructura reforzada con hilo cruzado, o bien, una
camisa de material más rígido que no se aplasta fácilmente. O bien,
puede ser un alambre enrollado a modo de espiral de diámetro
inferior al diámetro interior de la manguera y que se introduce en
ella especialmente en los lugares donde hace giros o recodos
evitando que sea escachada o taponada por presión exterior. Toda la
disposición y configuración del conducto respiradero de aire está
realizada de tal manera que éste está posicionado o integrado en la
plancha ocupando muy poco espacio.
El al menos un conducto respiradero tiene un
sistema de prevención de fuga para prevenir la pérdida de agua a
través de la primera y/o segunda abertura de entrada/salida de
aire. Ese sistema puede ser preferiblemente una válvula que evite
el paso de agua que preferiblemente está localizada en la primera y
segunda abertura respiradero de tanque de agua evitando la entrada
de agua en el al menos un conducto respiradero lo que disminuye
ostensiblemente el peligro de goteo.
La invención se describe a continuación con
mayor detalle sirviéndose de dibujos esquemáticos. Las figuras
muestran:
Figura 1 una representación en sección de la
plancha de una primera realización objeto de la invención durante
la fase de llenado del tanque de agua; y
Figura 2 una representación de la plancha de una
primera realización objeto de la invención en posición de
planchado.
Figura 3 una representación en sección de la
plancha de una segunda realización objeto de la invención durante
la fase de llenado del tanque de agua; y
Figura 4 una representación de la plancha de una
segunda realización objeto de la invención en posición de
planchado.
Figura 5 una representación en sección de la
plancha de una tercera realización objeto de la invención durante
la fase de llenado del tanque de agua; y.
En las figuras, los elementos iguales o que
cumplan la misma función llevan las mismas referencias.
En la figura 1 está representada una sección de
la plancha objeto de una primera realización de la invención, que
en el ejemplo de realización está realizada como plancha de vapor.
La plancha está representada en una fase en la que tiene lugar el
llenado del tanque de agua de la plancha. Para ello, la plancha está
orientada de tal manera que una parte frontal o el pico 11 de la
plancha está orientada esencialmente vertical hacia abajo.
La plancha comprende tiene una zona posterior o
zona trasera 21 y una zona de agarre 22. Además de esto, va
dispuesto en la plancha un tanque de agua 3. En el ejemplo de
realización representado la plancha presenta en esta zona posterior
21 un orificio posterior de plancha 23, a través del cual se puede
llenar de líquido el tanque de agua 3, especialmente con agua. Para
ello el tanque de agua 3 está dispuesto de tal manera que el tubo
de llenado de agua 31 desemboca en el orifico 23 del cuerpo de la
plancha 2 y es cerrable herméticamente por medio de un elemento de
cierre o tapa 6.
Además de esto, la plancha comprende una cámara
de vapor 4 que está situada entre el tanque de agua 3 y la suela 8.
Además de esto la plancha comprende la suela 8. La suela 8 tiene
unos orificios de salida del vapor, que no están representados, que
desembocan en la cámara de vapor 4. Como se puede ver, la plancha
lleva también una aguja de dosificación 7, realizada para gotear el
líquido del tanque de agua 3 y para abrir y cerrar el caudal de agua
desde al tanque a dentro de la cámara de vapor 4. Como se puede
ver, la aguja de dosificación 7 está dispuesta en la parte
delantera 30 del tanque de agua 3.
\newpage
Para asegurar la compensación de presión entre
el interior del tanque de agua 3 y el entorno de la plancha se ha
realizado un sistema de compensación de presión 5 que, en el
ejemplo de realización, presenta un primer conducto respiradero
50a. En el ejemplo de realización, el conducto respiradero 5 está
realizado como tubo flexible. Como se puede ver, el primer conducto
respiradero 50a tiene una primera porción final 51a que está
orientada penetrando en la parte delantera del tanque de agua 30.
Como se puede ver por la figura 1, el tanque de agua 3 presenta en
esta parte delantera 30 una primera abertura respiradero de tanque
de agua 36a realizada en una parte frontal superior 33 del tanque de
agua 3. La primera abertura respiradero de tanque de agua 36a está
realizada rebajada en comparación con la parte frontal superior 33
de forma curvada. Tal como está representado en la figura 1, la
primera abertura respiradero de tanque de agua 36a comprende un
orificio a través del cual está introducida la primera porción final
51a en la parte delantera 30. Además, mediante esta primera
abertura respiradero de tanque de agua 36a se puede conseguir que
el primer conducto respiradero 50a y, en particular, su primera
porción final 51a, se puedan disponer en posición exacta y estable,
evitando que se corra o desplace fuera de la parte delantera 30 del
tanque de agua 3. En el ejemplo de realización, la primera porción
final 51a está introducida de tal manera en la parte delantera 30
que la boca 51a está orientada esencialmente vertical en dirección
del fondo 34 del tanque de agua 3. Igualmente se puede ver en la
figura 1 que una rama principal 54 del primer conducto respiradero
50a está dispuesta adosada directamente sobre la parte frontal
superior 33 del tanque de agua 3 de modo que de esta manera se
puede conseguir una disposición en posición estable del conducto
respiradero.
La rama principal 54 del primer conducto
respiradero 50a se une en un lugar cercano a la parte trasera de la
plancha 21 a un elemento separador de conducto 2 que está
configurado como una pieza plástica de tubo en forma de T a la que
se enchufa. A los otras dos aberturas del elemento separador 2 se
unen dos sub-ramas 55a, 55b que lo conectan a las
aberturas de entrada/salida de aire 53a, 53b del sistema de
compensación de presión 5. La primera sub-rama 55a
en un extremo se conecta como ya dicho al elemento separador 2 y en
su otro extremo 52a, que forma la primera porción final alejada del
primer conducto respiradero 50a, a la primera abertura de
entrada/salida de aire 53a discurriendo en parte de su longitud por
el interior de la zona de agarre 22 o maneta de la plancha hasta
enchufarse en el orificio de de la entrada/salida 53a que queda
discretamente posicionado hacia abajo en posición horizontal de la
plancha en un lugar poco visible y no accesible por la mano del
usuario. La segunda sub-rama 55b en un extremo se
conecta enchufada al elemento separador 2 y en su otro extremo 52b,
que forma la segunda porción final alejada del primer conducto
respiradero 50a, se enchufa a la segunda abertura de entrada/salida
de aire 53b que en esta realización se encuentra en una pared/tapa
de la cámara de vapor 4. Esta unión queda reforzada y sellada con
silicona para que no haya fugas de agua fuera de la cámara de
vapor. El elemento de unión 2 está dispuesto en un lugar cercano a
la parte trasera de la plancha 21 quedando situado hacia atrás más
posterior que el posible nivel de llenado máximo M del tanque de
agua 3. Esto está indicado en el ejemplo de realización de tal
manera que la línea dibujada de trazos con trazado horizontal, que
señala el nivel de llenado máximo M, está dispuesta más baja que el
elemento separador 2.
El orificio 23 del cuerpo de la plancha 2 se
puede cerrar por medio del elemento de cierre 6, que está apoyado
giratorio en el cuerpo de la plancha. En la representación de la
figura 1, se muestra la posición abierta, en la que el orificio 23
queda al descubierto y se puede realizar el llenado del tanque de
agua 3. En el ejemplo de realización representado, el tanque de
agua 3 ha sido llenado hasta el nivel 35. Como se puede ver, la rama
principal 54 el primer conducto respiradero 50b presenta también un
nivel de llenado que llega esencialmente hasta este nivel 35.
Debido a la disposición y trazado del primer conducto respiradero
50a y, en particular, por la configuración de la rama principal 54
se puede conseguir que incluso durante la carga máxima del tanque
de agua 3, hasta el nivel de llenado M, no se pueda producir un
rebose en el elemento separador de conducto 2 y, por lo tanto,
tampoco se pueda producir la salida de líquido por las aberturas de
entrada/salida de aire.
En la primera realización de las figuras 1 y 2,
la parte delantera 30 del tanque de agua 3 está separada al menos
parcialmente de la zona restante del tanque de agua por medio de un
tabique de separación 30a. Como se puede ver en la figura 1 y en la
2, este tabique de separación 30a se extiende desde la parte frontal
superior 33 en sentido hacia el fondo 34, de tal manera que sigue
habiendo una pequeña zona abierta como conducto de paso entre la
parte delantera 30 y la zona restante del tanque de agua 3. A
través de este punto estrechado tiene lugar el paso del líquido. El
tamaño de la parte delantera 30 y la configuración del tabique de
separación 30a se dan únicamente a título de ejemplo.
En la figura 2, la plancha está representada en
un estado en el que está preparada para efectuar un proceso de
planchado y está posicionada esencialmente en horizontal. Esto
muestra la posición que aparece generalmente cuando se desplaza la
plancha por encima de un artículo a planchar (no representado) y
para ello la suela 8 se apoya sobre el artículo a planchar. En la
figura 2, la suela 8 tiene una orientación esencialmente horizontal.
Como se puede ver en la figura 2, el primer conducto respiradero
50a presenta, partiendo de su primera porción final 51a y en
particular de la primera abertura respiradero 36a hasta su primera
porción final alejada 53a y, en particular, hasta la primera
abertura en entrada/salida de aire 53a, un trazado esencialmente
ascendente. El trazado ascendente se expresa aquí con relación a la
orientación esencialmente horizontal de la plancha de la figura 2.
Además se puede ver que el elemento separador de conducto 2 está
dispuesto en la zona posterior del cuerpo de la plancha 21, más
hacia atrás del posible nivel de llenado máximo M del tanque de agua
3. Debido a la disposición del primer conducto respiradero 50a y a
la configuración así como al conformado de este primer conducto
respiradero 50a en la plancha se puede conseguir que la presión del
aire en la parte frontal del el tanque de agua 30 encerrada
parcialmente por el tabique separador 30a se corresponda siempre con
la presión del aire P_{a} del entorno de la plancha y se produzca
un goteo prácticamente constante sin estar influenciado por la
variación de presión en el tanque 3. Igualmente se ve en la figura
2 que el orificio 23 del cuerpo de la plancha 2 está cerrado
mediante el elemento de cierre 6.
El primer conducto respiradero 50a comprende
también una rama principal 54, que está dispuesta de forma
ventajosa adosada por lo menos sobre una cara superior o una cara
exterior del tanque de agua. Para ello la cara superior del tanque
de agua está realizada con una pendiente ascendente continua, y
puede tener una forma ligeramente curvada. Mediante esta
configuración se puede situar el conducto respiradero en posición
exacta y en posición estable. Si la rama principal 54 está situada
fijada sobre la cara superior del tanque de agua, se puede evitar
también que se mueva o cambie la posición y la forma del conducto
respiradero al realizar los movimientos más diversos con la plancha
y cuando ésta adopte las posiciones más diversas.
El tanque de agua presenta preferentemente en su
parte frontal superior 33 y una zona de entrada 36a realizada para
introducir y posicionar la primera porción final 51a del primer
conducto respiradero 50a. Esta zona de entrada está realizada
preferentemente rebajada, en comparación con la cara superior del
tanque de agua. La zona de entrada está realizada por lo tanto, en
cierto modo, como una depresión en la cara superior. Esto permite
posicionar y sujetar de forma exacta la primera porción final en
una posición deseada y necesaria, que se mantiene también al mover
la plancha.
En la figura 3 está representada una sección de
la plancha objeto de una segunda realización de la invención, que
en el ejemplo de realización está realizada como plancha de vapor.
La plancha está representada en una fase en la que tiene lugar el
llenado del tanque de agua de la plancha. Para ello, la plancha está
orientada de tal manera que una parte frontal o el pico 11 de la
plancha está orientada esencialmente vertical hacia abajo.
La plancha comprende tiene una zona posterior o
zona trasera 21 y una zona de agarre o maneta 22. Además de esto,
va dispuesto en la plancha un tanque de agua 3. En el ejemplo de
realización representado la plancha presenta en esta zona posterior
21 un orificio posterior de plancha 23, a través del cual se puede
llenar de líquido el tanque de agua 3, especialmente con agua. Para
ello el tanque de agua 3 está dispuesto de tal manera que el tubo
de llenado de agua 31 desemboca en el orifico 23 del cuerpo de la
plancha 2 y es cerrable herméticamente por medio de un elemento de
cierre o tapa 6.
Además de esto, la plancha comprende una suela 8
que tiene unos orificios de salida del vapor, que no están
representados, que desembocan en la cámara de vapor que no está
representada en esta figura. Como se puede ver, la plancha lleva
también una aguja de dosificación 7, realizada para gotear el
líquido del tanque de agua 3 y para abrir y cerrar el caudal de
agua desde al tanque a dentro de la cámara de vapo. Como se puede
ver, la aguja de dosificación 7 está dispuesta en la parte
delantera 30 del tanque de agua 3.
Para asegurar la compensación de presión entre
el interior del tanque de agua 3 y el entorno de la plancha se ha
realizado un sistema de compensación de presión 5 que, en el
ejemplo de realización, presenta un primer conducto respiradero
50a. En el ejemplo de realización, el conducto respiradero 5 está
realizado como tubo flexible. Como se puede ver, el primer conducto
respiradero 50a tiene una primera porción final 51a que está
orientada penetrando en la parte delantera del tanque de agua 30.
Como se puede ver por la figura 3 y 4, el tanque de agua 3 presenta
en esta parte delantera 30 una primera abertura respiradero de
tanque de agua 36a realizada en una parte frontal superior 33 del
tanque de agua 3. La primera abertura respiradero de tanque de agua
36a está realizada rebajada en comparación con la parte frontal
superior 33 de forma curvada. Tal como está representado en la
figura 3 y figura 4, la primera abertura respiradero de tanque de
agua 36a comprende un orificio a través del cual está introducida la
primera porción final 51a en la parte delantera 30. Además,
mediante esta primera abertura respiradero de tanque de agua 36a se
puede conseguir que el primer conducto respiradero 50a y, en
particular, su primera porción final 51a, se puedan disponer en
posición exacta y estable, evitando que se corra o desplace fuera de
la parte delantera 30 del tanque de agua 3. En el ejemplo de
realización, la primera porción final 51a está introducida de tal
manera en la parte delantera 30 que la boca 51a está orientada
esencialmente vertical en dirección del fondo 34 del tanque de agua
3. Igualmente se puede ver en la figura 3 y 4 que un primer tramo
del primer conducto respiradero 50a está dispuesta adosada
directamente sobre la parte frontal superior 33 del tanque de agua
3 de modo que de esta manera se puede conseguir una disposición en
posición estable del conducto respiradero.
El primer conducto de paso del aire 50a se
extiende desde la primera abertura respiradero 36a hasta una zona
límite en proximidad a la parte trasera de la plancha 21 girando en
forma de lazo 56 como en el ejemplo de realización está realizada
en forma de U. La forma de U del lazo 56 está orientada de tal
manera que el otro extremo del lazo se prolonga por el interior de
la zona de agarre 22 en dirección hacia la parte frontal de la
plancha 11 y en la primera porción final alejada 52a se enchufa en
la primera abertura de entrada/salida de aire 53a. Tal como se
puede ver en la figura 3, el conformado curvado en lazo 56, y en el
ejemplo de realización la forma en U, primer conducto respiradero
50a está curvada sin esquinas y en su zona de más curvatura
comprenden un elemento de refuerzo 58 a modo de espiral metálica
que evita que se cierre el paso. El trazado en forma de U del lazo
56 presenta un punto de giro 56a. La disposición y el trazado del
primer conducto respiradero 50a y, en particular, del lazo 56 con
este punto de giro 56a que queda situado hacia atrás, lo más
posterior que el posible nivel de llenado máximo M del depósito de
líquido 3. Esto está indicado en la figura 3 del ejemplo de
realización de tal manera que la línea dibujada de trazos con
trazado horizontal, que señala el nivel de llenado máximo M, está
dispuesta más baja que el punto de giro 56a del lazo 56.
El segundo ejemplo de realización de la
invención mostrado en las figuras 3 y 4 muestra sistema de
compensación de presiones previsto con una segunda abertura
respiradero de tanque de agua 36b dispuesta en la parte trasera del
tanque 32. En esta realización, esta segunda abertura respiradero
36b está conectada con la segunda abertura de entrada/salida de
aire 53b al exterior del tanque 3 por medio de un segundo conducto
respiradero 50b, independiente del primer conducto respiradero 50a,
en la segunda porción final alejada 52b. El segundo conducto de
paso del aire 50b de forma similar al primer conducto respiradero
50a se extiende desde la segunda abertura respiradero 36b hasta una
zona límite en proximidad a la parte trasera de la plancha 21
girando en forma de lazo 56 como en el ejemplo de realización está
realizada en forma de U. La forma de U del lazo 56 está orientada
de tal manera que el otro extremo del lazo se prolonga por el
interior de la zona de agarre 22 en dirección hacia la parte frontal
de la plancha 11 y en la primera porción final alejada 52b se
enchufa en la segunda abertura de entrada/salida de aire 53b. Tal
como se puede ver en la figura 3, el conformado curvado en lazo 56,
y en el ejemplo de realización la forma en U, primer conducto
respiradero 50a está curvada sin esquinas y en su zona de más
curvatura comprenden un elemento de refuerzo 58 a modo de espiral
metálica que evita que se cierre el paso. El trazado en forma de U
del lazo 56 presenta un punto de giro 56a. La disposición y el
trazado del primer conducto respiradero 50b y, en particular, del
lazo 56 con este punto de giro 56a que queda situado hacia atrás, lo
más posterior que el posible nivel de llenado máximo M del depósito
de líquido 3. Esto está indicado en la figura 3 del ejemplo de
realización de tal manera que la línea dibujada de trazos con
trazado horizontal, que señala el nivel de llenado máximo M, está
dispuesta más baja que el punto de giro 56a del lazo 56.
El orificio 23 del cuerpo de la plancha 2 se
puede cerrar por medio del elemento de cierre 6, que está apoyado
giratorio en el cuerpo de la plancha. En la representación de la
figura 1, se muestra la posición abierta, en la que el orificio 23
queda al descubierto y se puede realizar el llenado del tanque de
agua 3. En el ejemplo de realización representado, el tanque de
agua 3 ha sido llenado hasta el nivel 35. Como se puede ver, el
primer conducto respiradero 50b presenta también un nivel de
llenado que llega esencialmente hasta este nivel 35. Debido a la
disposición y trazado del primer conducto respiradero 50a se puede
conseguir que incluso durante la carga máxima del tanque de agua 3,
hasta el nivel de llenado M, no se pueda producir un rebose en el
punto de giro 56a y, por lo tanto, tampoco se pueda producir la
salida de líquido por las aberturas de entrada/salida de aire.
En la figura 4, la plancha está representada en
un estado en el que está preparada para efectuar un proceso de
planchado y está posicionada esencialmente en horizontal. Esto
muestra la posición que aparece generalmente cuando se desplaza la
plancha por encima de un artículo a planchar (no representado) y
para ello la suela 8 se apoya sobre el artículo a planchar. Debido a
la disposición del primer conducto respiradero 50a, al segundo
conducto respiradero 50b y a la configuración así como al
conformado de ambos, en la plancha se puede conseguir que la
presión del aire en el tanque de agua 3 se corresponda siempre con
la presión del aire P_{a} del entorno de la plancha. Igualmente
se ve en la figura 3 que el orificio 23 del cuerpo de la plancha 2
está cerrado mediante el elemento de cierre 6.
El primer conducto respiradero 50a comprende
también una zona que está dispuesta de forma ventajosa adosada por
lo menos sobre una cara superior o una cara exterior del tanque de
agua. Para ello la cara superior del tanque de agua está realizada
con una pendiente ascendente continua, y puede tener una forma
ligeramente curvada. Mediante esta configuración se puede situar el
conducto respiradero en posición exacta y en posición estable. Si
este tramo del primer conducto respiradero está situada fijada
sobre la cara superior del tanque de agua, se puede evitar también
que se mueva o cambie la posición y la forma del conducto
respiradero al realizar los movimientos más diversos con la plancha
y cuando ésta adopte las posiciones más diversas.
El conducto respiradero 50a, 50b, o partes que
lo forman 54, 55a, 55b, está hecho de un tubo o manguera flexible
enchufable las aberturas respiradero 36a, 36b y a las aberturas de
entrada/salida de aire 53a, 53b y puede ajustarse al espacio
reducido del interior de la plancha. En este caso, el tubo o
manguera está previsto con un elemento de refuerzo 58,
especialmente en zonas dobladas, para mantener bien abierto el paso
del conducto. Este refuerzo es un alambre delgado enrollado a modo
de espiral de diámetro inferior al diámetro interior de la manguera
y que se introduce en los lugares donde hace giros o recodos. Toda
la disposición y configuración del conducto respiradero de aire
está realizada de tal manera que éste está posicionado o integrado
en la plancha ocupando muy poco espacio.
La invención no esta limitada al actual ejemplo
de realización, el cual sólo sirve para explicar en forma general
el pensamiento central de la invención. En el marco de la
protección de las reivindicaciones adjuntas, el dispositivo de
acuerdo a la invención puede más bien tomar aún otras a las arriba
concretamente descritas formas de diseño. En especial puede
realizarse de manera similar a la forma que toma en la figura 5. En
ella está representada una sección de la plancha objeto de una
diferente realización de la invención, en una fase en la que tiene
lugar el llenado del tanque de agua de la plancha.
Como en las realizaciones anteriores, la plancha
comprende tiene una zona posterior o zona trasera 21 y una zona de
agarre o maneta 22. Además de esto, va dispuesto en la plancha un
tanque de agua 3. En el ejemplo de realización representado la
plancha presenta en esta zona posterior 21 un orificio posterior de
plancha 23, a través del cual se puede llenar de líquido el tanque
de agua 3, especialmente con agua. Para ello el tanque de agua 3
está dispuesto de tal manera que el tubo de llenado de agua 31
desemboca en el orifico 23 del cuerpo de la plancha 2 y es cerrable
herméticamente por medio de un elemento de cierre o tapa 6.
Además de esto, la plancha comprende una cámara
de vapor 4 que está situada entre el tanque de agua 3 y la suela 8.
Además de esto la plancha comprende la suela 8. La suela 8 tiene
unos orificios de salida del vapor, que no están representados, que
desembocan en la cámara de vapor 4. Como se puede ver, la plancha
lleva también una aguja de dosificación 7, realizada para gotear el
líquido del tanque de agua 3 y para abrir y cerrar el caudal de agua
desde al tanque a dentro de la cámara de vapor 4. Como se puede
ver, la aguja de dosificación 7 está dispuesta en la parte
delantera 30 del tanque de agua 3.
Para asegurar la compensación de presión entre
el interior del tanque de agua 3 y el entorno de la plancha se ha
realizado un sistema de compensación de presión 5 que, en el
ejemplo de realización, presenta un conducto respiradero que tiene
un extremo que penetra en una primera abertura respiradero de tanque
de agua 36a dispuesta en la parte delantera del tanque de agua 30.
Como se puede ver por la figura 5, mediante esta primera abertura
respiradero de tanque de agua 36a se puede conseguir que el
conducto respiradero y, se puedan disponer en posición exacta y
estable, evitando que se corra o desplace fuera de la parte
delantera 30 del tanque de agua 3. Igualmente se puede ver en la
figura 5 que una rama principal del primer conducto respiradero que
parte de la abertura 36a está dispuesta adosada directamente sobre
la parte frontal superior del tanque de agua 3 de modo que de esta
manera se puede conseguir una disposición en posición estable del
conducto respiradero. Esta rama principal del conducto respiradero
se une en un lugar cercano a la parte trasera de la plancha 21 a un
elemento separador de conducto 2' que está configurado como una
pieza plástica de tubo en forma de X a la que se enchufa. A los
otras tres aberturas del elemento separador 2' se unen tres
sub-ramas que lo conectan a dos aberturas de
entrada/salida de aire del sistema de compensación de presión 5 y a
una segunda abertura respiradero de tanque de agua 36b. La primera
sub-rama de las cuatro, en un extremo se conecta
como ya dicho al elemento separador 2' y en su otro extremo, que
forma la primera porción final alejada del conducto respiradero, a
una primera abertura de entrada/salida de aire discurriendo en
parte de su longitud por el interior de la zona de agarre 22 o
maneta de la plancha hasta enchufarse en el orificio de de la
entrada/salida. La segunda sub-rama en un extremo se
conecta enchufada al elemento separador 2' y en su otro extremo,
que forma la segunda porción final alejada del conducto respiradero,
se enchufa a la segunda abertura de entrada/salida de aire que en
esta realización se encuentra en una pared/tapa de la cámara de
vapor 4. Esta unión queda reforzada y sellada con silicona para que
no haya fugas de agua fuera de la cámara de vapor. Y la tercera
sub-rama se conecta en un extremo al elemento de
unión 2' y por el otro a la mencionada segunda abertura respiradero
de depósito 36b que está dispuesta en la parte trasera del tanque
de agua 32. El elemento separador 2' está dispuesto en un lugar
cercano a la parte trasera de la plancha 21 quedando situado hacia
atrás más posterior que el posible nivel de llenado máximo del
tanque de agua 3.
En otra forma de realización imaginable no
mostrada en las figuras, la segunda realización podría tener un
primer conducto respiradero como el de la primera realización
teniendo entonces el sistema de compensación de presión, dos
aberturas respiradero de tanque y tres aberturas de entrada/salida,
dos de las cuales estaría por ejemplo en la maneta y la tercera en
la cámara de vapor.
En las aberturas respiradero del tanque de agua
36a, 36b está previsto un sistema de prevención de fuga 57 a modo
de válvula antigoteo que evite el paso de agua. Este tipo de
válvulas es común en este tipo de aparatos.
Símbolos en las reivindicaciones, la descripción
y los dibujos sirven sólo para un mejor entendimiento de la
invención y no deben restringir la amplitud de protección.
- 2; 2'
- elemento separador de conducto
- 3
- tanque de agua
- 4
- cámara de vapor
- 5
- sistema de compensación de presión
- 6
- elemento de cierre
- 7
- aguja de dosificación
- 8
- suela de la plancha
- 11
- pico de la plancha
- 21
- parte trasera de la plancha.
- 22
- zona de agarre
- 23
- orificio de carga de agua
- 30
- parte delantera del tanque de agua
- 30a
- tabique separador del tanque de agua
- 31
- tubo de llenado de agua
- 32
- parte trasera del interior del tanque de agua
- 33
- parte frontal superior del tanque de agua
- 34
- fondo del tanque de agua
- 35
- nivel de llenado del tanque de agua
- 36a
- primera abertura respiradero de tanque de agua
- 36b
- segunda abertura respiradero de tanque de agua
- 50a
- primer conducto respiradero
- 50b
- segundo conducto respiradero
- 51a
- primera porción final
- 51b
- segunda porción final
- 52a
- primera porción final alejada
- 52b
- segunda porción final alejada
- 53a
- primera abertura de entrada/salida de aire
- 53b
- segunda abertura de entrada/salida de aire
- 54
- rama principal
- 55a
- primera sub-rama
- 55b
- segunda sub-rama
- 56
- lazo
- 56a
- punto de giro
- 57
- sistema de prevención de fuga
- 58
- elemento de refuerzo
- M
- nivel máximo de llenado del tanque de agua
Claims (21)
1. Plancha de vapor que comprende:
- -
- una cámara de vapor (4) para generar vapor de planchado;
- -
- un tanque de agua (3) asociado a la cámara de vapor y teniendo:
- -
- un orificio de carga de agua (23) el cual es cerrable herméticamente por un elemento de cierre (6), y
- -
- al menos una abertura respiradero de tanque de agua (36a, 36b);
- -
- un sistema de compensación de presión (5) teniendo:
- -
- al menos un conducto respiradero (50a, 50b) el cual está conectado con una primera porción final (51a) a la al menos una abertura respiradero de tanque de agua (36a, 36b), y
- -
- una primera abertura de entrada/salida de aire (53a), a través de la cual una primera porción final alejada (52a) del al menos un conducto respiradero (50a, 50b) está conectado con el exterior del tanque de agua para compensar diferencias de presión de aire entre el interior y el exterior del tanque de agua;
caracterizada porque,
- -
- el sistema de compensación de presión (5) tiene al menos una segunda abertura de entrada/salida de aire (53b),y
- -
- el al menos un conducto respiradero (50a, 50b) tiene una segunda porción final alejada (52b) la cual está conectada a la segunda abertura de entrada/salida de aire (53b) para incrementar la compensación diferencias de presión de aire entre el interior y el exterior del tanque de agua.
\vskip1.000000\baselineskip
2. Plancha de vapor según la reivindicación
1,
caracterizada porque
el orificio de carga de agua (23) está dispuesto
en una parte trasera de la plancha (21).
\vskip1.000000\baselineskip
3. Plancha de vapor según una o varias de las
reivindicaciones anteriores,
caracterizada porque
- -
- el al menos un conducto respiradero es un primer conducto respiradero (50a), y
- -
- la al menos una abertura respiradero de tanque de agua es una primera abertura respiradero de tanque de agua (36a) la cual está dispuesta en una parte frontal superior del tanque de agua (33) a la cual el primer conducto respiradero (50a) está conectado.
\vskip1.000000\baselineskip
4. Plancha de vapor según una o varias de las
reivindicaciones anteriores,
caracterizada porque
la primera abertura de entrada/salida de aire
(53a), estando la plancha en posición de planchado, está dispuesta
en una parte frontal de la plancha (2) sobre el tanque de agua (3)
y sobre la al menos una abertura respiradero de tanque de agua
(36a).
\vskip1.000000\baselineskip
5. Plancha de vapor según una o varias de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque
la primera abertura de entrada/salida de aire
(53a) está dispuesta en una zona de agarre (22) de la plancha.
\vskip1.000000\baselineskip
6. Plancha de vapor según una o varias de las
reivindicaciones anteriores,
caracterizada porque
el primer conducto respiradero (50a) se extiende
en forma de lazo (56) desde la primera abertura respiradero de
tanque de agua (36a) a la parte trasera de la plancha (21) cerca
del orificio de carga de agua (23) y vuelta hacia la primera
abertura de entrada/salida de aire (53a).
\vskip1.000000\baselineskip
7. Plancha de vapor según una o varias de las
reivindicaciones anteriores,
caracterizada porque
el lazo (56) del primer conducto respiradero
(50a) tiene un punto de giro (56a) situado sobre un nivel máximo de
llenado del tanque de agua (M) cuando la plancha se encuentra en
posición vertical de llenado con el orificio de carga de agua (23)
boca arriba.
\vskip1.000000\baselineskip
8. Plancha de vapor según una o varias de las
reivindicaciones anteriores,
caracterizada porque
la segunda abertura de entrada/salida de aire
(53b) está en comunicación con la cámara de vapor (4).
\vskip1.000000\baselineskip
9. Plancha de vapor según una o varias de las
reivindicaciones anteriores,
caracterizada porque
- -
- el sistema de compensación de presión (5) tiene un elemento separador de conducto (2) dispuesto en el primer conducto respiradero (50a) y lo separa en
- -
- una rama principal (54) extendiéndose desde la primera abertura respiradero de tanque de agua (53a) hacia el elemento separador (2), y
- -
- al menos dos sub-ramas (55a, 55b);
- -
- de este modo conectando la primera abertura respiradero de tanque de agua (36a) y la rama principal (54)
- -
- a través de la primera sub-rama (55a) a la primera abertura de entrada/salida de aire (53a), y
- -
- a través de la segunda sub-rama (55b), la cual forma la segunda porción final alejada, a la segunda abertura de entrada/salida de aire (53a).
\vskip1.000000\baselineskip
10. Plancha de vapor según una o varias de las
reivindicaciones anteriores,
caracterizada porque
el elemento separador (2) está dispuesto en la
cercanía del punto de giro (56a) del primer conducto respiradero
(50a) y/o establece el punto de giro.
\vskip1.000000\baselineskip
11. Plancha de vapor según una o varias de las
reivindicaciones anteriores,
caracterizada porque
el elemento separador (2) es un tubo de montaje
en forma de T.
\vskip1.000000\baselineskip
12. Plancha de vapor según una o varias de las
reivindicaciones anteriores,
caracterizada porque
la segunda sub-rama (55b) está
unida herméticamente a la segunda abertura de entrada/salida de
aire (53a) de la cámara de vapor (4).
\vskip1.000000\baselineskip
13. Plancha de vapor según una o varias de las
reivindicaciones anteriores
caracterizada porque
- -
- el tanque de agua (3) tiene al menos una segunda abertura respiradero de tanque de agua (36b) dispuesta en una parte trasera del tanque de agua (32), y
- -
- el sistema de compensación de presión (5) tiene un segundo conducto respiradero (50b) conectando la segunda abertura respiradero de tanque de agua (36b) a la segunda abertura de entrada/salida de aire (53a).
\vskip1.000000\baselineskip
14. Plancha de vapor según una o varias de las
reivindicaciones anteriores
caracterizada porque
el segundo conducto respiradero (50b) es
independiente del primer conducto respiradero (50a).
\vskip1.000000\baselineskip
15. Plancha de vapor según una o varias de las
reivindicaciones anteriores
caracterizada porque
el segundo conducto respiradero (50b) está
conectado a y está en comunicación con el primer conducto
respiradero (50a).
\vskip1.000000\baselineskip
16. Plancha de vapor según una o varias de las
reivindicaciones anteriores,
caracterizada porque
la segunda abertura de entrada/salida de aire
(53a) está dispuesta en la parte frontal de la plancha (11) sobre
el tanque de agua.
\vskip1.000000\baselineskip
17. Plancha de vapor según una o varias de las
reivindicaciones anteriores,
caracterizada porque
la segunda abertura de entrada/salida de aire
(53a) del sistema de compensación de presión (5) está dispuesta en
la zona de agarre (22).
\vskip1.000000\baselineskip
18. Plancha de vapor según una o varias de las
reivindicaciones anteriores,
caracterizada porque
el al menos un conducto respiradero (50a, 50b)
está hecho de un tubo o manguera flexible.
\vskip1.000000\baselineskip
19. Plancha de vapor según una o varias de las
reivindicaciones anteriores,
caracterizada porque
el tubo o manguera está previsto con un elemento
de refuerzo (58),especialmente en zonas dobladas, para mantener
abierto el paso del conducto.
\vskip1.000000\baselineskip
20. Plancha de vapor según una o varias de las
reivindicaciones anteriores,
caracterizada porque
el al menos un conducto respiradero (50a, 50b)
tiene un sistema de prevención de fuga (57) para prevenir la
pérdida de agua a través de la primera y/o segunda abertura de
entrada/salida de aire (53a).
\vskip1.000000\baselineskip
21. Plancha de vapor según una o varias de las
reivindicaciones anteriores,
caracterizada porque
la primera y segunda abertura respiradero de
tanque de agua (36b) tiene un sistema de prevención de fuga (57)
para evitar la entrada de agua en el al menos un conducto
respiradero (50a, 50b).
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