ES2341911T3 - Plancha de vapor. - Google Patents
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Abstract
Plancha de vapor, que presenta lo siguiente: - una cámara de vapor (4) para la generación de vapor para planchar; - un depósito de agua (3), que está asociado a la cámara de vapor y - un agujero de llenado de agua (23), que se puede cerrar herméticamente por medio de un elemento de cierre (6), y que presenta - al menos un orificio de ventilación (36a, 36b) del depósito de agua; - un sistema de compensación de la presión (5), que presenta lo siguiente: - al menos un conducto de ventilación (50a, 50b), que está conectado con una primera sección extrema (51a) con el al menos un orificio de ventilación (36a, 36b) del depósito de agua, y - un primer orificio de entrada/salida de aire (53a), a través del cual una primera sección extrema (52a) distanciada del al menos un conducto de ventilación (50a, 50b) está conectada con el lado exterior del depósito de agua para la compensación de diferencia de presión del aire entre el lado interior y el lado exterior del depósito de agua; caracterizada porque - el sistema de condensación de la presión (5) presenta al menos un segundo orificio de entrada/salida de aire (53b) y - el al menos un conducto de ventilación (50a, 50b) presenta una segunda sección extrema (52b) distanciada, que está conectada con el segundo orificio de entrada/salida de aire (53b) para la elevación de diferencias de la presión del aire entre el lado interior y el lado exterior del depósito de agua.
Description
Plancha de vapor.
La invención se refiere a una plancha de vapor
con una cámara de vapor para la generación de vapor para planchar y
con un depósito de agua, que está asociado a la cámara de vapor y
con un orifico de llenado de agua, que se puede cerrar
herméticamente por medio de un elemento de cierre y que presenta al
menos un orificio de ventilación. La plancha presenta, además, un
sistema de compensación de la presión, que presenta al menos un
conducto de ventilación para la compensación de diferencias de la
presión del aire entre el lado interior y el lado exterior del
depósito de
agua.
agua.
Se conocen a partir de la publicación de patente
WO 2005/014916 planchas que presentan un conducto de ventilación
para la compensación de la presión entre el lado interior del
depósito de agua de la plancha y el entorno exterior del depósito
de agua de la plancha. La plancha de vapor descrita en la
publicación presenta un cuerpo de plancha y un depósito de agua, en
el que está realizado un agujero en la zona trasera del cuerpo de
la plancha, a través del cual se puede llenar el depósito de agua
con agua. El agujero de llenado está dispuesto a la altura de la
suela de la plancha y está alineado de tal forma que el llenado del
depósito se realiza manteniendo la plancha considerablemente
vertical con la punta hacia abajo. Tal disposición posibilita
presentan un agujero de llenado más grande y sin obstáculos, que
facilita el llenado rápido del depósito, puesto que se puede
disponer directamente debajo del grifo de agua o debajo del chorro
de agua. Por lo tanto, esta plancha está realizada para el llenado
por detrás. Además, el sistema de compensación de la presión está
realizado de tal forma que, en general, está dispuesto en el
interior del depósito de agua. El sistema de compensación de la
presión de esta plancha presenta un tubo flexible, que está
dispuesto con una primera sección extrema en la parte delantera del
depósito de agua de tal forma que el agujero de la primera sección
extrema sobresale desde el depósito de agua y desde la planta. Una
primera sección extrema distanciada del tubo flexible conduce a
través de la parte trasera del depósito de agua hacia un elemento
hueco, que está realizado con un diámetro mayor en comparación con
la sección transversal del tubo flexible, que se dilata, y está
dispuesto en la zona del agujero de llenado del depósito de agua.
Este elemento adicional está alineado con su boca hacia el fondo
del depósito de agua.
Un problema esencial en este tipo de planchas,
que están realizadas especialmente como planchas de vapor, se basa
en que se pueden producir diferencias de presión entre el lado
interior del depósito de agua y el entorno de la plancha.
Especialmente cuando la plancha está en servicio y, por lo tanto, la
suela así como una cámara de vapor eventualmente presente están
calientes y entonces se realiza un nuevo relleno del depósito de
agua, puede suceder que se produzcan diferencias de presión entre la
presión del agua dentro del depósito de agua y la presión del aire
en el entorno de la plancha. Por lo tanto, puede suceder que no
tenga ya lugar o no en una medida suficiente el paso de agua desde
el depósito de agua hacia la cámara de vapor.
El principio de solución conocido en el estado
de la técnica solamente puede solucionar el problema en una medida
relativamente insuficiente. Además, en la plancha de acuerdo con el
estado de la técnica, se plantea otro problema en el sentido de que
el agua durante el llenado del depósito de agua y, por lo tanto,
durante el mantenimiento de la plancha en una posición esencialmente
vertical se puede salir de nuevo a través del sistema de
compensación de la presión. En efecto, el sistema de compensación de
la presión está dispuesto de tal forma que puede suceder que el
agua, durante la realización del llenado desde atrás, pueda
circular, además, a lo largo del tubo flexible en la zona del
extremo delantero y puede gotear allí.
Por lo tanto, el cometido de la presente
invención es generar una plancha, en la que se puede realizar una
compensación mejorada de la presión entre el depósito de agua y el
entorno de la plancha. Además, un cometido de la presente invención
es realizar la plancha de tal forma que se puede evitar el vertido o
goteo de líquido desde el depósito de agua a través del sistema de
compensación de la presión.
Este cometido se soluciona por medio de una
plancha, que presenta las características de la reivindicación
1.
La plancha de acuerdo con la invención presenta
una cámara de vapor para la generación de vapor para planchar, un
depósito de agua, que está asociado a la cámara de vapor y un
agujero de llenado de agua, que se puede cerrar herméticamente a
través de un elemento de cierre, y que presenta al menos un orificio
de ventilación del depósito de agua. La plancha presenta, además,
un sistema de compensación de la presión, que presenta al menos un
conducto de ventilación, que está conectado con una primera sección
extrema con el al menos un orificio de ventilación del depósito de
agua, y un primer orificio de entrada de aire/salida de agua, a
través del cual una primera sección extrema distanciada del al menos
un orificio de ventilación está conectada con el lado exterior del
depósito de agua para la compensación de las diferentes de presión
del aire entre el lado interior y el lado exterior del depósito de
agua. El sistema de compensación de la presión presenta al menos un
segundo orificio de entrada de aire/salida de agua y el al menos un
conducto de ventilación presenta una segunda sección distanciada,
que está conectada con el segundo orificio de entrada/salida para la
elevación de las diferencias de la presión del agua entre el lado
interior y el lado exterior del depósito de agua.
Por depósito de agua no sólo debe entenderse un
depósito para contener agua, sino un depósito para contener
cualquier líquido, medio evaporable, que es adecuado para planchar,
incluyendo aditivos adecuados, que se han añadido a este medio. El
depósito de agua puede presentar una o varias cámaras o puede
contener, además, una o varias unidades de depósitos de alojamiento
separadas, que pueden presentar el mismo u otro volumen. El
elemento de cierre para cerrar el agujero de llenado del acumulador
de agua o del depósito de agua puede ser un tapón abatible en la
parte trasera de la plancha, que cierra el depósito de agua
herméticamente a través de presión o torsión. El primer orificio de
ventilación del depósito de agua puede ser un taladro en la pared
del depósito de agua, desde donde parte el conducto de ventilación y
se conecta con el orificio de entrada/salida de aire, que se
encuentra fuera del depósito de agua y a distancia del mismo. El
conducto de ventilación se conecta, además, con el segundo orificio
de entrada/salida de aire, con lo que se eleva la compensación de
la presión. Por conducto de ventilación debe entenderse cualquier
canal, que conecta entradas y salidas. Es deseable que por término
medio sea lo más hermético posible, de manera que no presenta ni
fugas de aire ni fugas de agua. Puede estar realizado a través de
transformación de las paredes del depósito de agua y de la tapa,
que cierran la canalización o pueden ser tubos rígidos o elásticos o
mangueras elásticas, que están conectados en los orificios, con el
objetivo de que presenten su canalización interior siempre abierta
y no cerrada, para que el aire pueda entrar desde fuera del depósito
hasta el interior y a la inversa, con el objetivo de compensar las
presiones dentro y fuera del depósito.
Por medio de esta configuración se puede
conseguir que la compensación de la presión entre el depósito de
agua y el entorno de la planta se pueda realizar siempre con
seguridad, con lo que se puede garantizar un funcionamiento seguro
y fiable de la plancha. De la misma manera, por medio de la
disposición del conducto de ventilación de acuerdo con la
invención, se consigue que durante la realización del llenado del
depósito de agua se realice una compensación. En una forma de
realización preferida, el agujero de llenado de agua está dispuesto
en una parte trasera de la plancha y, por lo tanto, durante el
llenado con agua puede estar dispuesto con una alineación de la
plancha esencialmente vertical con la boca de llenado hacia arriba,
con lo que se facilita su llenado, puesto que se puede disponer más
cómodamente frente al chorro de agua.
En una forma de realización de la invención, el
al menos un conducto de ventilación es un primer conducto de
ventilación y el al menos un orificio de ventilación del depósito de
agua es un primer orificio de ventilación del depósito de agua, que
está dispuesto en una parte superior delantera del depósito de agua,
con la que está conectado el primer conducto de ventilación y, por
lo tanto, se encuentra en el extremo opuesto al agujero de llenado
del depósito de agua, con lo que se impide que el líquido contenido
en el depósito de agua y el líquido llenado en el mismo pueda salir
de nuevo a través del sistema de compensación de la presión y
especialmente a través de la entrada/salida de aire del conducto de
ventilación.
La parte superior delantera del depósito de
agua, que atraviesa la primera sección extrema, puede estar
separada por medio de una pared de separación de la zona restante
del depósito de agua, de tal manera que la comunicación entre la
zona delantera del depósito de agua y la zona restante del depósito
de agua está configurada por medio de un agujero de paso estrechos
con una sección transversal del orificio relativamente pequeña. En
el caso de que la plancha esté realizada como plancha de vapor, en
esta zona puede estar dispuesta una punta de dosificación de
líquido, que desemboca en la cámara de vapor y que está realizada de
tal forma que el líquido gotea desde el depósito de agua hacia la
cámara de vapor. El goteo de líquido dentro de la cámara de vapor,
que es especialmente necesario en el vaso de planchas de vapor, no
está perturbado en el presente caso en virtud del hecho de que no
existen condiciones de presión diferentes entre la presión en la
zona delantera del depósito de agua y el entorno de la plancha.
El primer orificio de entrada/salida de aire,
cuando la plancha se encuentra en la posición de planchar, está
dispuesto en una parte delantera de la plancha sobre el depósito de
agua y sobre el al menos un orificio de ventilación del depósito de
agua. De esta manera, la entrada/salida de aire se encuentra siempre
sobre el nivel máximo del agua, con lo que se previene el vertido
de agua. Y con preferencia, el primer orificio de entrada/salida de
aire está dispuesto en una zona de agarre de la plancha, que es, en
general, el lugar más alto de la plancha en su posición de
planchar.
El primer conducto de ventilación se extiende en
forma de bucle desde el primer orificio de ventilación del depósito
de agua hacia la parte trasera de la plancha en la proximidad del
agujero de llenado de agua y de retorno hacia el primer orificio de
entrada/salida de aire. Por en forma de bucle en el sentido estricto
de la invención se entiende el recorrido del conducto desde el
primer orificio de ventilación del depósito de agua hacia la
entrada/salida de aire con la inversión en el cambio de dirección,
que está configurado con preferencia de forma curvada, pero puede
presentar vértices angulares. El bucle de primer conducto de
ventilación presenta un punto de inversión, que se encuentra sobre
un nivel máximo de llenado del depósito de agua, cuando la plancha
se encuentra en posición vertical de llenado con el orificio de
llenado de agua hacia arriba. Es decir, que en la dirección de la
parte trasera de la plancha sobresale por encima del nivel máximo
de llenado, de manera que el agua, durante el llenado del acumulador
de agua, no sale a través del conducto y circula hacia la
entrada/salida de aire.
Esta salida de líquido desde el depósito de agua
se previene, además, por medio de la disposición del conducto de
aire de acuerdo con la invención, puesto que cuando la plancha es
transferida después del llenado del depósito de agua desde la
posición esencialmente vertical de nuevo a la posición horizontal y
de esta manera se apoya sobre la suela de la plancha, el agua en el
conducto retorna al depósito. Además, se puede prevenir el goteo y
el derrame desde el depósito de agua cuando la plancha se dispone en
la posición esencialmente vertical, de tal manera que la zona
trasera de la plancha está dirigida hacia abajo o a parte delantera
y, por lo tanto, la punta de la plancha está dirigida hacia arriba.
Por lo tanto, independientemente de la posición, en la que está
mantenida y dispuesta la plancha, se puede evitar que el líquido
contenido en el depósito de agua circule a través del sistema de
compensación de la presión.
En una forma de realización de la invención, el
segundo orificio de entrada/salida de aire está en comunicación con
la cámara de vapor. Esta configuración es muy ventajosa en el caso
en el que entra agua en el primer conducto de ventilación, puesto
que puede fluir directamente a la cámara de vapor. El conducto puede
estar conectado en un orificio en una pared de la cámara de vapor o
puede estar en comunicación con ésta en una antecámara.
El conducto de ventilación está dispuesto con
preferencia con un gradiente continuo esencialmente en toda su
longitud desde el primer orificio de ventilación del depósito de
agua hasta el primer orificio de entrada/salida de aire. La
disposición ascendente continua se realiza con respecto a la
posición horizontal de la plancha, de manera que se considera como
posición horizontal la posición en la que la plancha está
posicionada con su suela esencialmente horizontal. Por medio del
desarrollo continuamente ascendente del canal de paso de aire se
puede evitar especialmente en todas las disposiciones de la
posición y de las posiciones de la plancha la salida de agua a
través del conducto de ventilación y, por lo tanto, a través del
sistema de compensación de la presión.
El sistema de compensación de la presión
presenta un elemento de separación de conductos, que está dispuesto
en el primer conducto de ventilación y se divide en una primera
derivación principal, que se extiende desde el primer orificio de
ventilación del depósito de agua hacia el elemento de separación, y
en al menos dos derivaciones secundarias, con lo que el primer
orificio de ventilación del depósito de agua y la derivación
principal están conectados a través de una primera derivación
secundaria con el primer orificio de entrada/salida de aire y a
través de una segunda derivación secundaria, que configura la
segunda sección extrema distanciada, con el segundo orificio de
entrada/salida de aire. Este elemento de separación es útil en la
configuración del primer conducto de ventilación, puesto que se
divide en trayectos parciales o derivaciones secundarias con
conexión directa con el orificio y las entradas y salidas. El
elemento de separación está dispuesto en la proximidad del punto de
inversión del primer conducto de ventilación y/o forma el punto de
inversión. Esta posición facilita el flujo de salida de agua a
través de la segunda derivación secundaria hacia el segundo orificio
de entrada/salida de aire. Cuando la plancha está dispuesta
vertical con el lado delantero de la plancha hacia arriba. El agua
contenida en la derivación principal fluye a través de ésta, de
manera que llega al elemento de separación y a la segunda derivación
secundaria y desde allí sale a la cámara de vapor.
La segunda derivación está conectada
herméticamente con el segundo orificio de entrada/salida de aire de
la cámara de vapor, para evitar que el agua que circula a través del
mismo circule hacia fuera del conducto y pueda dañar cualquier
elemento eléctrico.
El elemento de separación es con preferencia un
tubo de montaje en forma de T. Este tipo de tubo se puede conectar
fácilmente y los conductos se pueden insertar fácilmente en él. Esta
forma en T es una forma preferida, pero puede presentan un ángulo
variable. O bien puede presentar una T doble, en la que están
conectados más de tres conductos.
En una segunda forma de realización, el depósito
de agua presenta al menos un segundo orificio de ventilación del
depósito de agua, que está dispuesto en la parte trasera del
depósito de agua, y el sistema de compensación de la presión
presenta un segundo conducto de ventilación, que conecta el segundo
orificio de ventilación del depósito de agua con el segundo
orificio de entrada/salida de aire. De esta manera,
independientemente de la posición de la plancha, permanece al menos
un orificio de ventilación para la realización de la compensación de
la presión.
En una forma de realización, el segundo conducto
de ventilación es independiente del primer conducto de ventilación
y, por lo tanto, con un conducto de ventilación directo, el lado
interior del depósito está conectado con el lado exterior del
depósito y aunque se bloquease uno de los conductos, el otro
compensaría las presiones. Es decir, que el primer conducto de
ventilación podría estar configurado como se ha descrito
anteriormente, presentando el sistema de compensación de la presión
un elemento de separación del conducto, que está dispuesto en el
primer conducto de ventilación y se divide en una derivación
principal, que se extiende desde el primer orificio de ventilación
del depósito de agua hacia el elemento de separación, y al menos dos
derivaciones secundarias, con lo que el primer orificio de
ventilación del depósito de agua y la derivación principal están
conectados a través de la primera derivación secundaria con el
primer orificio de entrada/salida de aire y a través de la segunda
derivación secundaria, que configura la segunda sección extrema
distanciada, con el segundo orificio de entrada/salida de aire. En
esta configuración, la segunda derivación secundaria del primer
conducto de ventilación no es, sin embargo, esencial. El segundo
conducto de ventilación presenta una segunda derivación principal,
que conecta el segundo orificio de ventilación del depósito de agua
con una tercera entrada/salida de aire, que es la misma u otra
distinta a la segunda entrada/salida de aire.
O bien el segundo conducto de ventilación está
conectado en otra forma de realización con el primer conducto de
ventilación y está en comunicación con él, configurando, por
ejemplo, otra derivación secundaria o una segunda derivación
principal. Es decir, que el primer conducto de ventilación puede ser
como se ha descrito anteriormente, de manera que el sistema de
compensación de la presión presenta un elemento de separación de
conductos, que está dispuesto en el primer conducto de ventilación y
redivide en una derivación principal, que se extiende desde el
primer orificio de ventilación del depósito de agua hacia el
elemento de separación, y al menos dos derivaciones secundarias,
con lo que el primer orificio de de ventilación del depósito de agua
y la derivación principal están conectados a través de la primera
derivación secundaria con el primer orificio de entrada/salida de
aire y a través de la segunda derivación secundaria, que configura
la segunda sección extrema distancias, con el segundo orificio de
entrada/salida de aire. La segunda derivación secundaria del primer
conducto de ventilación no es esencial. El segundo conducto de
ventilación presenta un segundo conducto principal, que conecta el
segundo orificio de ventilación del depósito de agua con el elemento
de separación y desde éste a través de una tercera derivación
secundaria con la tercera entrada/salida de aire, que es con
preferencia distinta a la segunda entrada/salida de aire y se
encuentra por encima del depósito de agua y a una altura mayor que
el segundo orificio de ventilación del depósito de agua. Es decir,
que el primero y segundo orificios de ventilación configuran un
único conducto de ventilación con dos orificios de ventilación del
depósito de agua y dos o tres orificios de entrada/salida de agua.
En realidad, podría estar presentes un único orificio de
entrada/salida de aire, en el que las dos derivaciones principales
se reúnen en una única derivación secundaria, o más de tres
entradas/salidas de aire.
De la misma manera que en la disposición
preferida del primer orificio de entrada/salida de aire, el segundo
orificio de entrada/salida de agua está dispuesta en la parte
delantera de la plancha por encima del depósito de agua sobre una
altura determinada sobre los orificios de ventilación, con lo que se
evita que el agua pueda alcanzarlos en la posición de planchado de
la plancha. Con preferencia, el segundo orificio de entrada/salida
de agua del sistema de compensación de la presión está dispuesto en
la zona de agarre junto al primer orificio de entrada/salida de agua
y mejor en un lugar, que está oculto a la vista del usuario. Además,
el orificio está alineado de tal forma que no provoca ninguna
perturbación durante la manipulación de la plancha y, además, se
puede evitar que sea cubierto, por ejemplo, por la mano o de otra
manera de forma inadvertida y de este modo no pueda tener lugar una
compensación de la presión.
Es ventajoso que el al menos un conducto de
ventilación esté fabricado de un tubo flexible o manguera, puesto
que éste se puede acoplar fácilmente en los orificios de ventilación
y en los orificios de entrada/salida de aire y se puede adaptar
fácilmente al espacio reducido del lado interior de la plancha. En
este caso, el tubo o la manguera está provisto, especialmente en
zonas de flexión, con un elemento de refuerzo, para mantener
abierto el paso del conducto. Este refuerzo puede estar contenido en
la estructura de la manguera, del tipo que presenta una estructura
reforzada con alambre arrollado en forma de cruz o una envoltura de
material rígido, que no se puede aplastar fácilmente. No obstante,
también puede ser un alambre arrollado en forma de espiral con
diámetro más reducido que el diámetro interior de la manguera, que
está realizado especialmente en los lugares en los que éste realiza
torsiones o flexiones, con lo que se evita que se aplaste o se
obstruya a través de presión. La disposición y configuración
generales del conducto de ventilación están realizadas de tal forma
que puede posicionar o incorporar en la plancha ocupando un espacio
muy reducido.
El al menos un conducto de ventilación presenta
un sistema de prevención de las fugas para la prevención de la fuga
de agua a través del primero y/o segundo orificio de entrada/salida
de aire. Este sistema puede ser con preferencia una válvula para la
prevención de la circulación de agua, que se encuentra con
preferencia en el primero y segundo orificio de ventilación del
depósito del agua y previene la entrada de agua en el al menos un
conducto de ventilación, con lo que se reduce claramente el peligro
de goteo.
\vskip1.000000\baselineskip
A continuación se describe la invención en
detalle con la ayuda de dibujos esquemáticos. En las figuras:
La figura 1 muestra una representación en
sección de una plancha de una primera forma de realización, que es
objeto de la invención, durante la fase de llenado del depósito de
agua.
La figura 2 muestra una representación de la
plancha de una primera forma de realización, que es objeto de la
invención, en la posición de planchado.
La figura 3 muestra una representación en
sección de la plancha de una segunda forma de realización, que es
objeto de la invención, durante la fase de llenado del depósito de
agua.
La figura 4 muestra una representación de la
plancha de una segunda forma de realización, que es objeto de la
invención, en la posición de planchado.
La figura 5 muestra una representación en
sección de la plancha de una tercera forma de realización, que es
objeto de la invención durante la fase de llenado del depósito de
agua.
\vskip1.000000\baselineskip
En las figuras, los mismos elementos o elementos
con la misma función llevan los mismos signos de referencia.
En la figura 1 se muestra una representación en
sección de la plancha, que es objeto de una primera forma de
realización de la invención, que está realizada en el ejemplo de
realización como plancha de vapor. La plancha se representa en una
fase, en la que tiene lugar el llenado del depósito de agua de la
plancha. A tal fin, la plancha está alineada de tal forma que una
parte delantera o la punta 11 de la plancha está alineada
esencialmente vertical hacia abajo.
La plancha presenta una zona trasera o zona
trasera 21 y una zona de agarre 22. Además, en la plancha está
previsto un depósito de agua 3. En el ejemplo de realización
representado, la plancha presenta en esta zona trasera 21 un
agujero trasero de la plancha 23, a través del cual se puede llenar
el depósito de agua 3 con líquido, especialmente con agua. A tal
fin, el depósito de agua 3 está dispuesto de tal forma que el
agujero de llenado de agua 31 desemboca en el agujero 23 del cuerpo
de la plancha 2 y se puede cerrar herméticamente por medo de un
elemento de cierre o una tapa 6.
Además, la plancha presenta una cámara de vapor
4, que se encuentra entre el depósito de agua 3 y la suela 8. La
suela 8 presenta algunos agujeros de salida de vapor, no
representados, que desembocan en la cámara de vapor 4. Como se
deduce, la plancha presenta, además, una punta de dosificación 7,
que está realizada para el goteo del líquido del depósito de agua 3
y para la apertura y cierre de la conducción de agua desde el
depósito hasta el interior de la cámara de vapor 4. Como se muestra,
la punta de dosificación 7 está dispuesta en la parte delantera 30
del depósito de agua 3.
Para garantizar la compensación de la presión
entre el interior del depósito de agua 3 y el entorno de la plancha
se realiza un sistema de compensación de la presión 5, que presenta
en el ejemplo de realización un primer conducto de ventilación 50a.
En el ejemplo de realización, el conducto de ventilación 5 está
realizado como tubo flexible. Como se muestra, el primer conducto
de ventilación 50a presenta una primera sección extrema 51a, que
está alineada forzosamente en la parte delantera 30 del depósito de
agua 3. Como se deduce a partir de la figura 1, el depósito de agua
3 presenta en esta parte delantera 30 un primer orificio de
ventilación del depósito de agua 36a, que está realizado en una
parte delantera superior 33 del depósito de agua 3. El primer
orificio de ventilación del depósito de agua 36a está rebajado en
forma de arco en comparación con la parte delantera superior 33.
Como se representa en la figura 1, el primer orificio de ventilación
del depósito de agua 36a presenta un orificio, a través del cual
está insertada la primera sección extrema 51a en la parte delantera
30. Además, por medio de este primer orificio de ventilación del
depósito de agua 36a se puede conseguir que el primer conducto de
ventilación 50ay especialmente su primera sección extrema 51a se
puedan posicionar de manera exacta y estable, con lo que reimpide
su resbalamiento o desplazamiento fuera de la parte delantera 30
del depósito de agua 3. En el ejemplo de realización, la primera
sección extrema 51a está insertada en la parte delantera 30 de tal
forma que la boca 51a está alineada esencialmente vertical con
respecto al fondo 34 del depósito de agua 3. De la misma manera, a
partir de la figura 1 se deduce que una derivación principal 54 del
primer conducto de ventilación 50a esté dispuesta directamente sobre
la parte delantera superior33 del depósito de agua 3, de manera que
con ello se puede conseguir una disposición del conducto de
ventilación en posición
estable.
estable.
La derivación principal 54 del primer conducto
de ventilación 50a está conectada en un lugar en la proximidad de
la parte trasera 21 de la plancha con un elemento de separación del
conducto 2, que está configurado como pieza de tubo de plástico en
forma de T, en la que está insertado. Con los otros dos orificios
del elemento de separación 2 están conectadas dos derivaciones
secundarias 55a, 55b, que se conectan con los orificios de
entrada/salida de aire 53a, 53b del sistema de compensación de la
presión. La primera derivación secundaria 55a está conectada, como
ya se ha indicado, en un extremo con el elemento de separación 2 y
en su otro extremo 52a, que configura la primera sección extrema,
que está distanciada del primer conducto de ventilación 50a, con el
primer orificio de entrada/salida de aire 50a, de manera que se
extiende con una parte de su longitud sobre el lado interior de la
zona de agarre 22 o del asa de la plancha hasta su inserción en el
orificio de entrada/salida 53a, que está posicionado, en la
posición horizontal de la plancha, en un lugar discreto hacia
abajo, apenas visible y no accesible para la mano del usuario. La
segunda derivación inferior 55b está conectada, insertada en un
extremo, con el elemento de separación 2 y está insertada con su
otro extremo 52b, que configura la segunda sección extrema, que
está distanciada del primer conducto reventilación 50a, en el
segundo orificio de entrada/salida de agua 53b, que se encuentra en
esta forma de realización en una pared/una tapa de la cámara de
vapor 4. Esta unión está reforzada y sellada con silicona, para que
no se pueda producir ninguna fuga de agua desde la cámara de vapor.
El elemento de unión 2 está dispuesto en un lugar en la proximidad
de la parte trasera 21 de la plancha, con lo que reencuentra hacia
atrás más atrás que el nivel máximo posible de llenado de agua M
del depósito de agua 3. Esto se muestra en el ejemplo de realización
de tal forma que la línea horizontal de trazos, que indica el nivel
máximo de llenado M, está dispuesta más baja que el elemento de
separación 2.
El orificio 23 del cuerpo de la plancha 2 se
puede cerrar por medio del elemento de cierre 6, que está apoyado
de forma giratoria en el cuerpo de la plancha. En la representación
de la figura 1, se muestra la posición abierta, en la que el
orificio 23 está abierto y se puede realizar el llenado del depósito
de agua 3. En el ejemplo de realización representado, el depósito
de agua 3 ha sido llenado hasta el nivel 35. Como se muestra
claramente, la derivación principal 54 del primer conducto de
ventilación 50b presenta, además, un nivel de llenado, que se
extiende esencialmente hasta el nivel 35. En virtud de la
disposición y del diseño del primer conducto de ventilación 50a y
especialmente debido a la configuración de la derivación principal
54 se puede conseguir que incluso durante el llenado máximo del
depósito de agua 3 hasta el nivel de llenado M no reproduzca ningún
derrame en el elemento de separación del conducto 2 y, por lo tanto,
tampoco ninguna salida de líquido a través de los orificios de
entrada/salida de aire.
En la primera forma de realización de las
figuras 1 y 2, la parte delantera 30 del depósito de agua 3 está
separada por medio de una pared de separación 30a, al menos en
parte, de la zona restante del depósito de agua. Como se deduce a
partir de las figuras 1 y 2, esta pared de separación 30a se
extiende desde la parte delantera superior 33 hacia el fondo 34, de
tal manera que permanece, además, abierta una zona pequeña como
conducto de paso entre la parte delantera 30 y la parte restante del
depósito de agua 3. A través de este punto estrechado tiene lugar
el flujo de paso del líquido. El tamaño de la parte delantera 30 y
la configuración de la pared de separación 30a se indican solamente
a modo de ejemplo.
En la figura 2 se muestra la plancha en un
estado, en el que está preparada para la realización del proceso de
planchado y está posicionada esencialmente horizontal. Esto muestra
la posición, que ha adoptado, en general, cuando la plancha se
desplaza sobre un artículo (no representado, que debe plancharse y a
tal fin se apoya la suela sobre el artículo, que debe plancharse.
En la figura 2, la suela 8 presenta una alineación esencialmente
horizontal. Como se deduce a partir de la figura 2, el primer
conducto de ventilación50a presenta a partir de su primera sección
extrema 51a y especialmente a partir del primer orificio de
ventilación 36a hasta su primera sección 53a distanciada un
trayecto parcial esencialmente ascendente. El trayecto parcial
ascendente está expresado aquí con respecto a la alineación
esencialmente horizontal de la plancha de la figura 2. Además, se
deduce claramente que el elemento de separación del conducto 2 está
dispuesto en la zona trasera 21 de la plancha, más atrás del nivel
máximo posible de llenado M del depósito de agua 3. En virtud de la
disposición del primer conducto de ventilación 50a y de la
configuración así como de la conformación de este primer conducto
de ventilación 50a en la plancha se puede conseguir que la presión
del aire en la parte delantera 30 del depósito de agua, que está
parcialmente encerrada por la pared de separación 30a, corresponda
siempre a la presión del aire P_{a} del entorno de la plancha y
se realice un goteo prácticamente continuo sin ejercer ninguna
influencia a través de la variación de la presión en el depósito 3.
De la misma manera, a partir de la figura 2 se deduce que el
taladro 23 del cuerpo 2 de la plancha esté cerrado por medio de un
elemento de
cierre 6.
cierre 6.
El primer conducto de ventilación 50a presenta,
además, una derivación principal 54, que está dispuesta de manera
ventajosa al menos sobre un lado superior o un lado exterior del
depósito de agua. A tal fin, el lado superior del depósito de agua
está realizado con un chaflán ascendente continuo y puede presentar
una forma ligeramente curvada. Por medio de esta configuración se
puede posicionar el conducto de ventilación de manera exacta y
estable. Cuando la derivación principal 54 está dispuesta fijada
sobre el lado superior del depósito de agua, se puede evitar,
además, que se mueva o se modifique la posición y la forma del
conducto de ventilación, cuando se realizan los más diferentes
movimientos con la plancha y adopta las más diversas posiciones.
El depósito de agua presenta con preferencia en
su parte delantera superior 33 una zona de entrada 36a, que está
realizada para la inserción y posicionamiento de la primera sección
extrema 51a del primer conducto de ventilación 50a. Esta zona de
entrada está realizada con preferencia rebajada en comparación con
el lado superior del depósito de agua. La zona de entrada está
realizada, por lo tanto, en cierta medida como una cavidad en el
lado superior. Esto posibilita posicionar y mantener la primera
sección extrema exactamente en una posición deseada y necesaria,
que se mantiene también en el caso de desplazamiento de la
plancha.
En la figura 3 se representa una sección de la
plancha, que es objeto de una segunda forma de realización de la
invención, que está realizada en el ejemplo de realización como
plancha de vapor. La plancha se representa en una fase, en la que
tiene lugar el llenado del depósito de agua de la plancha. A tal
fin, la plancha está alineada de tal forma que una parte delantera
o la punta 11 de la plancha está alineada esencialmente vertical
hacia abajo.
La plancha presenta una zona trasera o zona 21
dirigida hacia atrás y una zona de agarre o un asa 22. Además, en
la plancha está previsto un depósito de agua 3. En el ejemplo de
realización representado, la plancha presenta en esta zona trasera
21 un taladro trasero de la plancha 23, a través del cual se puede
rellenar el depósito de agua 3 con líquido, especialmente con agua.
A tal fin, el depósito de agua 3 está dispuesto de tal forma el
agujero de llenado de agua 31 desemboca en un agujero 23 del cuerpo
de la plancha 2 y se puede cerrar por medio de un elemento de
cierre o tapa 6.
Además, la plancha presenta una suela 8, que
presenta algunos agujeros de salida de vapor, no representados, que
desembocan en la cámara de vapor, que no se representa en esta
figura. Como se deduce, la plancha presenta, además, una punta de
dosificación 7, que está realizada para el goteo del líquido del
depósito de agua 3 y para la apertura y cierre de la conducción de
agua desde el depósito hacia el interior de la cámara de vapor.
Como se deduce, la punta de dosificación 7 está dispuesta en la
parte delantera 430 del depósito de agua 3.
Para garantizar la compensación de la presión
entre el interior del depósito de agua 3 y el entorno de la plancha
está realizado un sistema de compensación de la presión 5, que
presenta en el ejemplo de realización un primer conducto de
ventilación. En el ejemplo de realización, el conducto de
ventilación 5 está realizado como tubo flexible. Como se muestra,
el primer conducto de ventilación 50a presenta una primera sección
extrema 51a, que está alineada de manera forzada en la parte
delantera 30 del depósito de agua 3. Como se deduce a partir de las
figuras 3 y 4, el depósito de agua 3 presenta en esta parte
delantera 30 un primer orificio de ventilación 36a del depósito de
agua, que está realizado en la parte delantera superior 33 del
depósito de agua 3. El primer orificio de ventilación 36a del
depósito de agua está realizado rebajado en forma de arco en
comparación con la parte delantera superior 33. Como se representa
en las figuras 3 y 4, el primer orificio de ventilación 36a del
depósito de agua presenta un orificio, a través del cual la primera
sección extrema 51a está insertada en la parte delantera 30.
Además, por medio de este primer orificio de ventilación 36a del
depósito de agua se puede conseguir que el primer conducto de
ventilación 50a y especialmente su primera sección extrema 51a se
puedan posicionar de manera exacta y estable, con lo que se impide
su resbalamiento o desplazamiento desde la parte delantera 30 del
depósito de agua 3. En el ejemplo de realización, la primera
sección extrema 51a está insertada en la parte delantera 30 de tal
forma que la boca 51a está alineada esencialmente vertical al fondo
34 del depósito de agua 3. De la misma manera, a partir de las
figuras 3 y 4 se deduce claramente que una derivación principal del
primer conducto de ventilación 50a está dispuesta adjunta
directamente a través de la parte delantera superior 33 del
depósito de agua 3, de manera que con ello se puede conseguir una
disposición del conducto de ventilación en posición estable.
El primer conducto de paso de aire 50a se
extiende desde el primer orificio de ventilación 36a hasta una zona
límite en la proximidad de la parte trasera 21 de la plancha, de
manera que se torsiona en forma de un bucle 56, como se realiza en
forma de U en el ejemplo de realización. La forma de U del bucle 56
está alineada de tal forma que el otro extremo del bucle se
extiende a través del interior de la zona de agarre 22 hacia la
parte delantera 11 de la plancha y en la primera sección extrema
distanciada 52a está insertada en el primer orificio de
entrada/salida de aire 53a. Como se deduce a partir de la figura 3,
en el caso de la configuración curvada del bucle 56 y en el ejemplo
de realización de la forma de U, el primer conducto de ventilación
50a está curvado sin esquinas, y presenta en su zona con la
curvatura máxima un elemento de refuerzo 58 como espiral metálica,
que impide que se cierre el paso. La forma de U del bucle 56
presenta un punto de inflexión 56a. La disposición y la
configuración del primer conducto de ventilación 50a y especialmente
del bucle 56 con este punto de inflexión 56 es tal que está
dispuesto hacia atrás en una medida mayor que el nivel máximo
posible de llenado M del depósito de líquido 3. Esto se indica en la
figura 3 del ejemplo de realización, de tal manera que la línea
horizontal de trazos, que indica el nivel máximo de llenado M está
dispuesta más baja que el punto de inflexión 56a del
bucle 56.
bucle 56.
El segundo ejemplo de realización de la
invención, que se muestra en las figuras 3 y 4, muestra el sistema
de compensación de la presión, que está provisto con un segundo
orificio de ventilación 36b del depósito de agua, que está
dispuesto en la parte trasera 32 del depósito. En esta forma de
realización, el segundo orificio de ventilación 36b está conectado
con el segundo orificio de entrada/salida de aire 53b hacia el lado
exterior del depósito 3 por medio de un segundo conducto de
ventilación 50b, independientemente del primer conducto de
ventilación 50a, en la segunda sección extrema 52b distanciada. El
segundo conducto de paso de aire 50b se extiende, de manera similar
al primer conducto de ventilación 50a, desde el segundo orificio de
ventilación 36b hacia una zona limiten la proximidad de la parte
trasera 21 de la plancha, de manera que se tuerce en forma de un
bucle 56, como está realizado en el ejemplo de realización en forma
de U. La forma de U del bucle 56 está alineada de tal forma que el
otro extremo del bucle se extiende a través del interior de la zona
de agarre 22 hacia la parte delantera 11 de la plancha y en la
primera sección extrema 52a distanciada se inserta en el primer
orificio de entrada/salida de aire 53a. Como se deduce a partir de
la figura 3, en el caso de la conformación curvada del bucle 56, y
en el ejemplo de realización de la forma en U, el primer conducto
de ventilación 50a está curvado sin esquinas, y presenta en su zona
con la curvatura máxima un elemento de refuerzo 58 como espiral
metálica, que impide que se cierre el paso. La forma de la U del
bucle 56 presenta un punto de inflexión 56a. La disposición y la
conformación del primer conducto de ventilación 50b y especialmente
el núcleo 56 con este punto de inflexión 56a es tal que está
dispuesto más atrás que el nivel máximo posible de llenado M del
depósito de líquido 3. Esto se muestra en la figura 3 del ejemplo de
realización, de tal manera que la línea horizontal de trazos, que
muestra el nivel máximo de llenado M, está más baja que el punto de
inflexión 56a del bucle 56.
El orificio 23 del cuerpo 2 de la plancha se
puede cerrar por medio del elemento de cierre 6, que está apoyado
de forma giratoria en el cuerpo de la plancha. En la representación
de la figura 1 se muestra la posición abierta, en la que el
orificio 23 está abierto y se puede realizar el llenado del depósito
de agua 3. En el ejemplo de realización representado, el depósito
de agua 3 ha sido llenado hasta el nivel 35. Como se muestra, el
primer conducto reventilación 50a presenta, además, un nivel de
llenado, que alcanza esencialmente hasta el nivel 35. En virtud de
la disposición y del diseño del primer conducto de llenado 50a se
puede conseguir que incluso durante el llenado máximo del depósito
de agua 3 hasta el nivel de llenado M no se produzca ningún derrame
en el punto de inflexión 56a y, por lo tanto, tampoco una salida de
líquido a través de los orificios de entrada/salida de aire.
En la figura 4 se representa la plancha en un
estado, en el que está preparada para la realización del proceso de
planchado y está posicionada esencialmente horizontal. Esto muestra
la posición, que adopta, en general, cuando la plancha es
desplazada sobre un artículo (no representado), que debe plancharse
y la suela 8 se apoya sobre el artículo, que debe plancharse. En
virtud de la disposición del primer conducto de ventilación 50a,
del segundo conducto de ventilación 50b y de la configuración así
como de la conformación de ambos en la plancha se puede conseguir
que la presión del aire en el depósito de agua 3 corresponda siempre
a la presión del aire P_{a} del entorno de la plancha. De la
misma manera, a partir de la figura 3 se deduce que el agujero 23
del cuerpo 2 de la plancha está cerrado por medio de un elemento de
cierre 6.
El primer conducto de ventilación 50a presenta,
además, una zona, que está dispuesta de manera ventajosa al menos
sobre un lado superior o un lado exterior del recipiente de agua. A
tal fin, el lado superior del recipiente de agua está realizado con
un chaflán ascendente continuo y puede presentar una forma
ligeramente curvada. Por medio de esta configuración se puede
posicionar el conducto de ventilación de manera exacta y estable.
Cuando este trayecto parcial del primer conducto de ventilación está
dispuesto fijado sobre el lado superior del depósito de agua, se
puede evitar, además, que se mueva o que se modifique la posición y
la forma del conducto de ventilación, cuando se realizan los más
diferentes movimientos y adopta las más diferentes posiciones.
El conducto de ventilación 50a, 50b o partes 54,
55a, 55b, que lo configuran, están fabricados de un tubo flexible o
manguera, que se pueden insertar en los orificios de ventilación
36a, 36by en los orificios de entrada/salida de aire 53a, 53b y se
puedan adaptar al espacio reducido del lado interior de la plancha.
En este caos, el tubo o la manguera, especialmente en zonas de
flexión, están provistos con un elemento de refuerzo, para mantener
bien abierto el paso del conducto. Este refuerzo es un alambre
estrecho arrollado en espiral con diámetro más reducido que el
diámetro interior de la manguera, que está realizado especialmente
allí en los lugares en los que éste realiza torsiones o flexiones.
Toda la disposición y configuración del conducto de ventilación
están realizadas de tal forma que ocupando muy poco espacio están
posicionadas o incorporadas en la plancha.
La invención no está limitada al ejemplo de
realización actual, que solamente sirve para la aplicación de la
idea básica de la invención en forma general. En el alcance de la
protección de las reivindicaciones adjuntas, el dispositivo de
acuerdo con la invención puede adoptar todavía otras formas de
configuración distintas a las descritas en concreto anteriormente.
En particular, puede estar realizado similar a la forma que adopta
en la figura 5. Allí se representa una sección de la plancha, que es
objeto de otra forma de realización de la invención, en una fase,
en la que tiene lugar el llenado del depósito de agua de la
plancha.
Como en las formas de realización anteriores, la
plancha presenta una zona trasera o zona 21 dirigida hacia atrás y
una zona de agarre o asa 22. Además, en la plancha está dispuesto un
depósito de agua 3. En el ejemplo de realización representado, la
plancha presenta en esta zona trasera 21 un agujero trasero de la
plancha 23, a través del cual se puede llenar el depósito de agua 3
con líquido, especialmente con agua. A tal fin, el depósito de agua
3 está dispuesto de tal forma que el agujero de llenado de agua 31
desemboca en el agujero 23 del cuerpo de la plancha 2 y se puede
cerrar herméticamente a través de un elemento de cierre o una tapa
6.
Además, la plancha presenta una cámara de vapor
4, que se encuentra entre el depósito de agua 3 y la suela 8.
Además, la plancha presenta una suela 8. La suela 8 presenta algunos
agujeros de salida de vapor, no representados, que desembocan en la
cámara de vapor 4. Como se deduce, la plancha presenta, además, una
punta de dosificación 7, que está realizada para el goteo del
líquido del depósito de agua 3 y para la apertura y cierre de la
conducción de agua desde el depósito hasta el interior de la cámara
de vapor 4. Como se muestra, la punta de dosificación 7 está
dispuesta en la parte delantera 30 del depósito de agua 3.
Para garantizar la compensación de la presión
entre el interior del depósito de agua 3 y el entorno de la plancha
está realizado un sistema de compensación de la presión 5, que
presenta en el ejemplo de realización un primer conducto de
ventilación, que presenta un extremo que penetra en un primer
orificio de ventilación 36a del depósito de agua, que está
dispuesto en la parte delantera 30 del depósito de agua. Como se
deduce a partir de la figura 5, por medio de este primer orificio
de ventilación 36a del depósito de agua se puede conseguir que el
conducto de ventilación se pueda posicionar de manera exacta y
estable, con lo que se previene su resbalamiento o desplazamiento
desde la parte delantera 30 del depósito de agua 3. De la misma
manera, a partir de la figura 5 se deduce que una derivación
principal del primer conducto de ventilación, que parte desde el
orificio 36a, está dispuesto adjunto directamente sobre la parte
delantera superior del depósito de agua 3, de manera que con ello
se puede conseguir una disposición del conducto de ventilación en
posición estable. Esta derivación principal del primer conducto de
ventilación está conectada en un lugar en la proximidad de a parte
trasera 21 de la plancha con un elemento de separación del conducto
2', que está configurado como trozo de tubo de plástico en forma de
X, en el que está insertado. Con los otros tres orificios del
elemento de separación 2' están conectadas tres derivaciones
secundarias, que se conecta con dos orificios de entrada/salida de
aire del sistema de compensación de la presión 5 y con un segundo
orificio de ventilación 36b del depósito de agua. La primera
derivación secundaria de las cuatro está conectada, como ya se ha
indicado, en un extremo con el elemento de separación 2' y en su
otro extremo, que configura la primera sección extrema del orificio
de ventilación, que está distanciado del primer conducto de
ventilación, con un primer orificio de entrada/salida de aire, de
manera que se extiende con una parte de su longitud sobre el lado
interior de la zona de agarre 22 o asa de la plancha hasta su
inserción en el orificio de entrada/salida. La segunda derivación
secundaria está conectada insertada en un extremo, con el elemento
de separación 2' y está insertada con su otro extremo, que
configura la segunda sección extrema, que está distanciada del
primer conducto reventilación, en el segundo orificio de
entrada/salida de agua, que se encuentra en esta forma de
realización en una pared/una tapa de la cámara de vapor 4. Esta
unión está reforzada y sellada con silicona, para que no se pueda
producir ninguna fuga de agua desde la cámara de vapor. Y la tercera
derivación secundaria está conectada en un extremo con el elemento
de unión 2' y en el otro extremo en el segundo orificio de
ventilación del depósito 36b ya indicado, que está dispuesto en la
parte trasera 32 del depósito de agua. El elemento de separación 21
está dispuesto en un lugar en la proximidad de la parte trasera 21
de la plancha, con lo que se encuentra hacia atrás más atrás del
nivel máximo posible de llenado M del depósito de agua 3.
En otra forma de realización concebible, que no
se muestra en las figuras, la segunda forma de realización podría
presentar un primer conducto de ventilación como el de la primera
forma de realización, en el que el sistema de compensación de la
presión presentaría entonces dos orificios de ventilación del
depósito y tres orificios de entrada/salida, dos de los cuales se
encontrarían, por ejemplo en el asa y el tercero en la cámara de
vapor.
En los orificios de ventilación 36a, 36b del
depósito de agua está previsto un sistema de prevención de fugas 57
en forma de una válvula de protección contra goteo, que impide el
paso de agua. Este tipo de válvula es habitual en este tipo de
aparatos.
Los signos de referencia en las
reivindicaciones, en la descripción y en los dibujos solamente
sirven para una mejor comprensión de la invención.
- 2; 2'
- Elemento de separación del conducto
- 3
- Depósito de agua
- 4
- Cámara de vapor
- 5
- Sistema de compensación de la presión
- 6
- Elemento de cierre
- 7
- Punta de dosificación
- 8
- Suela de la plancha
- 11
- Punta de la plancha
- 21
- Parte trasera de la plancha
- 22
- Zona de agarre
- 23
- Agujero de llenado de agua
- 30
- Parte delantera del depósito de agua
- 30a
- Pared de separación del depósito de agua
- 31
- Tubo de llenado de agua
- 32
- Parte trasera del lado interior del depósito de agua
- 33
- Parte superior delantera del depósito de agua
- 34
- Fondo del depósito de agua
- 35
- Nivel de llenado del depósito de agua
- 36a
- Primer orificio de ventilación del depósito de agua
- 36b
- Segundo orificio de ventilación del depósito de agua
- 50a
- Primer conducto de ventilación
- 50b
- Segundo conducto de ventilación
- 51a
- Primera sección extrema
- 51b
- Segunda sección extrema
- 52a
- Primera sección extrema distanciada
- 52b
- Segunda sección extrema distanciada
- 53a
- Primero orificio de entrada/salida de aire
- 53b
- Segundo orificio de entrada/salida de aire
- 54
- Derivación principal
- 55a
- Primera derivación secundaria
- 55b
- Segunda derivación secundaria
- 56
- Bucle
- 56a
- Punto de inversión
- 57
- Sistema de prevención de fugas
- 58
- Elemento de refuerzo
- M
- Nivel máximo de llenado del depósito de agua
Claims (21)
1. Plancha de vapor, que presenta lo
siguiente:
- -
- una cámara de vapor (4) para la generación de vapor para planchar;
- -
- un depósito de agua (3), que está asociado a la cámara de vapor y
- -
- un agujero de llenado de agua (23), que se puede cerrar herméticamente por medio de un elemento de cierre (6), y que presenta
- -
- al menos un orificio de ventilación (36a, 36b) del depósito de agua;
- -
- un sistema de compensación de la presión (5), que presenta lo siguiente:
- -
- al menos un conducto de ventilación (50a, 50b), que está conectado con una primera sección extrema (51a) con el al menos un orificio de ventilación (36a, 36b) del depósito de agua, y
- -
- un primer orificio de entrada/salida de aire (53a), a través del cual una primera sección extrema (52a) distanciada del al menos un conducto de ventilación (50a, 50b) está conectada con el lado exterior del depósito de agua para la compensación de diferencia de presión del aire entre el lado interior y el lado exterior del depósito de agua;
caracterizada porque
- -
- el sistema de condensación de la presión (5) presenta al menos un segundo orificio de entrada/salida de aire (53b) y
- -
- el al menos un conducto de ventilación (50a, 50b) presenta una segunda sección extrema (52b) distanciada, que está conectada con el segundo orificio de entrada/salida de aire (53b) para la elevación de diferencias de la presión del aire entre el lado interior y el lado exterior del depósito de agua.
\vskip1.000000\baselineskip
2. Plancha de vapor de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizada porque el agujero de llenado
de agua (23) está dispuesto en una parte trasera (21) de la
plancha.
3. Plancha de vapor de acuerdo con una o varias
de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque
- -
- el al menos un conducto de ventilación es un primer conducto de ventilación (50a) y
- -
- el al menos un orificio de ventilación del depósito de agua es un primer orificio de ventilación (36a) del depósito de agua, que está dispuesto en una parte superior delantera (33) del depósito de agua, con la que está conectado el primer conducto de ventilación (50a).
\vskip1.000000\baselineskip
4. Plancha de vapor de acuerdo con una o varias
de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
primer orificio de entrada/salida de aire (53a), cuando la plancha
se encuentra en la posición de planchar, está dispuesto en una parte
delantera (2) de la plancha sobre el depósito de agua (3) y sobre el
al menos un orificio de ventilación (36a) del depósito de agua.
5. Plancha de vapor de acuerdo con una o varias
de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
primer orificio de entrada/salida de aire (53a) está dispuesto en
una zona de agarre (22) de la plancha.
6. Plancha de vapor de acuerdo con una o varias
de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
primer conducto de ventilación (50a) se extiende en forma de un
bucle (56) desde el primer orificio de ventilación (36a) del
depósito de agua hacia la parte trasera (21) de la plancha en la
proximidad del agujero de llenado de agua (23) y de retorno hacia el
primer orificio de entrada/salida de aire (53a).
7. Plancha de vapor de acuerdo con una o varias
de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
bucle (56) del primer conducto de ventilación (50a) presenta un
punto de inversión (56a), que se encuentra por encima de un nivel
máximo de llenado (M) del depósito de agua, cuando la plancha se
encuentra en posición de llenado vertical con el orificio de
llenado de agua (23) hacia arriba.
8. Plancha de vapor de acuerdo con una o varias
de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
segundo orificio de entrada/salida de aire (53b) está en
comunicación con la cámara de vapor (4).
\newpage
9. Plancha de vapor de acuerdo con una o varias
de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque
- -
- el sistema de compensación de la presión (5) presenta un elemento de separación del conducto (2), que está dispuesto en el primer conducto de ventilación (50a) y se divide
- -
- en una derivación principal (54), que se extiende desde el primer orificio de ventilación (53a) del depósito de agua hacia el elemento de separación (2), y
- -
- al menos dos derivaciones secundarias (55a, 55b),
- -
- con lo que el primer orificio de ventilación (36a) del depósito de agua y la derivación principal (54) están conectados
- -
- a través de la primera derivación secundaria (55a) con el primer orificio de entrada/salida de aire (53a) y
- -
- a través de la segunda derivación secundaria (55b), que configura la segunda sección extrema distanciada,
con el segundo orificio de entrada/salida de
aire (53a).
10. Plancha de vapor de acuerdo con una o varias
de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
elemento de separación (2) está dispuesto en la proximidad del punto
de inversión (56a) del primer conducto de ventilación (50a) y/o
forma el punto de inversión.
11. Plancha de vapor de acuerdo con una o varias
de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
elemento de separación (2) es un tubo de montaje en forma de T.
12. Plancha de vapor de acuerdo con una o varias
de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la
segunda derivación secundaria (55b) está conectada herméticamente
con el segundo orificio de entrada/salida de aire (53a) de la cámara
de vapor (4).
13. Plancha de vapor de acuerdo con una o varias
de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque
- -
- el depósito de agua (3) presenta al menos un segundo orificio de ventilación (36b) del depósito de agua, que está dispuesto en una parte trasera (32) del depósito de agua, y
- -
- el sistema de compensación de la presión (5) presenta un segundo conducto de ventilación (50b), que conecta el segundo orificio de ventilación (36b) del depósito de agua con el segundo orificio de entrada/salida de aire (53a).
14. Plancha de vapor de acuerdo con una o varias
de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
segundo conducto de ventilación (50b) es independiente del primer
conducto de ventilación (50a).
15. Plancha de vapor de acuerdo con una o varias
de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
segundo conducto de ventilación (50b) está en conexión y, por lo
tanto, en comunicación con el primer conducto de ventilación
(50a).
16. Plancha de vapor de acuerdo con una o varias
de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
segundo orificio de entrada/salida de aire (53a) está dispuesto en
la parte delantera (11) de la planta sobre el depósito de agua.
17. Plancha de vapor de acuerdo con una o varias
de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
segundo orificio de entrada/salida de aire (53a) del sistema de
compensación de la presión (5) está dispuesto en la zona de agarre
(22).
18. Plancha de vapor de acuerdo con una o varias
de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque al
menos un conducto de ventilación (50a, 50b) está fabricado a partir
de un tubo flexible o manguera.
19. Plancha de vapor de acuerdo con una o varias
de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
tubo o la manguera está provisto, en zonas de flexión, con un
elemento de refuerzo (58), para mantener abierto el paso del
conducto.
20. Plancha de vapor de acuerdo con una o varias
de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
al menos un conducto de ventilación (50a, 50b) presenta un sistema
de prevención de fugas (57) para la prevención de fugas de agua a
través del primero y/o segundo orificio de entrada/salida de aire
(53a).
21. Plancha de vapor de acuerdo con una o varias
de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
primero y el segundo orificio de ventilación (36b) del depósito de
agua presenta un sistema de prevención de fugas (57) para prevenir
la entrada de agua en el al menos un conducto de ventilación (50a,
50b).
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