ES2378921B1 - Válvula de desagüe para orificio de desagüe de cuba de máquina lavadora y máquina lavadora con dicha válvula de desagüe. - Google Patents

Válvula de desagüe para orificio de desagüe de cuba de máquina lavadora y máquina lavadora con dicha válvula de desagüe. Download PDF

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Abstract

La invención se refiere a una válvula de desagüe (60?) para cerrar un orificio de desagüe (38) de cuba de máquina lavadora que comprende una parte tapón (62) que puede encajar en el orificio de desagüe (38), un elemento bisagra (66) por el que la válvula de desagüe puede girar y unida a la parte tapón, tiene una parte flotador (64) cóncava que encierra una cavidad que se estrecha hasta una abertura (65). Una máquina lavadora que comprende una cuba de lavado (30) con un orificio de desagüe (38) que se puede cerrar con una válvula (60?) como la de la invención, tiene un cierre más hermético ya que la válvula puede flotar mejor en el líquido de lavado.

Description

- 2 - VÁLVULA DE DESAGÜE PARA ORIFICIO DE DESAGÜE DE CUBA DE MÁQUINA LAVADORA Y MÁQUINA LAVADORA CON DICHA VÁLVULA DE DESAGÜE CAMPO DE LA TÉCNICA La invención pertenece al campo de las válvulas de desagüe para orificio de desagüe de cuba de máquina lavadora que comprende una parte tapón que puede 5 encajar en el orificio de desagüe y un elemento bisagra por el que la válvula de desagüe puede girar y además, la invención se refiere a máquinas lavadoras que comprenden una cuba de lavado que es llenable de agua de lavado y que tiene un orificio de desagüe que se puede cerrar con una válvula de desagüe según el preámbulo de la reivindicación 1. 10 ESTADO DE LA TÉCNICA La patente DE 4442089 A1 describe una máquina lavadora que tiene una cuba de lavado dentro de la cual está dispuesto un tambor que puede girar en el interior y dentro del cual se introducen las prendas a ser lavadas. La cuba de lavado tiene un puerto de entrada de agua de lavado en su parte 15 superior para llenar parcialmente la cuba de lavado para el lavado y enjuagado de los materiales a lavar. En la parte inferior del tanque está dispuesto un orificio de desagüe al cual se conecta por la parte exterior de la cuba de lavado un conducto de desagüe comunicando la cuba de lavado con la bomba de desagüe para evacuar el agua de lavado fuera de la cuba de lavado cuando lo requiera el proceso de lavado. 20 Al finalizar el proceso de lavado, la bomba de desagüe expulsa toda el agua del interior de la cuba y del conducto de desagüe por lo que al inicio del ciclo siguiente el agua introducida a la cuba de lavado va a llenar el conducto de desagüe y no va a participar en el proceso de lavado. Para evitar que el jabón introducido en la cuba para el proceso de lavado se introduzca en el conducto de desagüe, éste tiene un recipiente 25 válvula en el cual hay una válvula flotable en forma de esfera hueca que se encaja en el orificio de desagüe cerrándolo cuando ha entrado el agua suficiente del inicio del ciclo. De este modo el jabón no se escapa por el conducto de desagüe evitando daño al medioambiente. El recipiente válvula del conducto de desagüe es una pieza flexible bastante compleja en forma que ha de ser fijada de manera estanca a la cuba de 30 lavado mediante algún sistema tipo brida. - 3 - La patente DE 3624065 A1 describe una máquina lavadora similar a la anterior que tiene un conducto de desagüe similar al de la máquina anterior con un recipiente válvula unida a la cuba de lavado de manera estanca mediante una brida. La válvula está dispuesta en el volumen recipiente válvula y está realizada como una tapa o lengüeta unida de una pieza a la pared del conducto de desagüe, en concreto a la 5 pared del recipiente válvula. El recipiente válvula y la válvula están hechos de una pieza compleja de material flexible. Cuando no hay agua en el interior del conducto de desagüe o la bomba está funcionamiento, la válvula baja y permite la comunicación entre el interior de la cuba y el conducto de desagüe. De una forma similar a la del proceso de la máquina anterior, cuando comienza el ciclo de lavado, se llena de agua 10 el conducto de desagüe y la misma agua hace flotar la válvula presionándola contra el orificio de desagüe de la cuba de lavado. El problema que tiene es que por la presión de las turbulencias del agua durante el ciclo de lavado, la válvula puede abrirse lo suficiente para que se escape el detergente en el inicio del ciclo. Ambas configuraciones de máquina lavadora tienen un conducto de desagüe 15 complejo por lo que pueden provocar problemas de estanqueidad. OBJETO DE LA INVENCIÓN El objeto de la invención es una válvula de desagüe para cerrar el orificio de desagüe de una cuba de máquina lavadora con mayor flotabilidad mejorando el cierre del orificio de desagüe dándole la suficiente fuerza para que no se abra durante el 20 proceso de lavado si no es necesario y además, proveer una máquina lavadora con un conducto de desagüe simplificado, estanco y de fácil montaje a la cuba de lavado de la máquina lavadora. Este objeto se consigue mediante una válvula de desagüe para orificio de desagüe de cuba de máquina lavadora que comprende una parte tapón que puede 25 encajar en el orificio de desagüe y un elemento bisagra por el que la válvula de desagüe puede girar, donde la válvula de desagüe tiene además unida a la parte tapón una parte flotador cóncava que encierra una cavidad que se estrecha hasta una abertura. De este modo, con una parte flotador en conexión con la parte tapón, la válvula 30 de la invención ve aumentado el volumen de aire contenido en su interior a un lado de la parte tapón y puede ser empujada con más fuerza contra el orificio de desagüe una vez montada en éste ya que puede flotar más y mejor en el agua de lavado. Cuanto más cerrada es la abertura de la parte flotador, mejor para reducir la entrada de líquido - 4 - de lavado en su interior. El elemento bisagra está situado unido a un lateral de la válvula de desagüe para que el cuerpo de esta, esto es, la parte tapón y la parte flotador puedan girar entorno a un punto fijo del elemento bisagra. Para asegurar un volumen de aire adecuado en el interior de la parte flotador, es deseable que la abertura de la parte flotador esté lo más alejada posible de la parte tapón. Como ya se 5 ha mencionado, es deseable que la abertura sea lo menor posible para que entre la menor cantidad agua en el interior de la cavidad de la parte flotador, siendo preferible que la parte flotador estuviera cerrada herméticamente para que el aire del interior la haga flotar con mayor fuerza. Con este tipo de material, no es posible hacer la parte flotador completamente cerrada en un proceso de inyección. Sí se podría hacer con 10 otros materiales y un proceso de inyección de soplado. Lo ventajoso de un material elástico tipo goma, es que su flexibilidad le permite hacer con la parte tapón un buen cierre del orificio de desagüe y todo en una pieza. Si lo haces con una parte flotador en plástico rígido cerrada, la parte tapón tendría que estar recubierta de un material como goma para hacer un buen cierre. En el proceso de inyección con de gomas, se puede 15 llegar a obtener una abertura muy reducida pero actualmente se necesita la abertura para hacer el desmoldeo correctamente del conjunto de la válvula de desagüe. Es especialmente ventajoso que la válvula de desagüe esté realizada de una pieza integral de material elástico, lo que abarata su producción. Entonces, la válvula está realizada de una pieza de material elástico como goma o similar, donde el cuerpo 20 de la válvula, esto es, la parte tapón con la parte flotador, es como un recipiente con una abertura que se estrecha. Para asegurar una buena adherencia de la parte tapón, está previsto que la pared de ésta tenga un espesor menor que la pared de la parte flotador, así, si aumenta la presión en la cavidad, tenderá a flectar la parte tapón mejorando su contacto con el orificio de desagüe de la cuba. 25 En una realización de la válvula de desagüe, la parte tapón tiene forma de tapa y el elemento bisagra está unido a la válvula de desagüe en la periferia de la parte tapón. Con forma de tapa se describe esencialmente una forma plana o como un plato con poca profundidad que mejore su contacto con el orificio de desagüe. Con una forma adecuada y sujeta por su borde por el elemento bisagra, la parte tapón, puede 30 hacer un movimiento como una puerta que cierra y abre el orificio de desagüe ya que la válvula de desagüe puede girar por el elemento bisagra entre una posición abierta separada del orificio de desagüe y una posición cerrada encajada en el orificio de desagüe. Con una geometría así, se requiere menos espacio en el interior del recipiente válvula. La válvula de desagüe en forma de tapa tiene una parte tapón que 35 - 5 - encaja en el orificio de desagüe, una parte flotador y un elemento bisagra que se une al recipiente válvula para permitir el giro de la válvula de desagüe entre la posición abierta y la posición cerrada. Con esta configuración se limita el movimiento de la válvula en el volumen recipiente válvula y se controla mejor el sistema de cierre. Como ya se ha mencionado, para hacer un mejor contacto con el orificio de 5 desagüe, la válvula de desagüe está realizada de material elástico. De este modo, sobre todo en el tipo de válvula de desagüe con forma de tapa con elemento bisagra, es ventajoso para ayudar a la flexión de esta parte ya que preferiblemente está realizada de una pieza y ha de flectar en la zona de la bisagra por el propio peso de la parte tapón y de la parte flotador. También es ventajoso que la válvula de desagüe 10 tenga una superficie anti-adherente al menos en la parte tapón para reducir la posibilidad de que se peguen restos de jabón o hilos u otros elementos que puedan empeorar el cierre. Es ventajoso que el orificio de desagüe tenga forma circular y la parte tapón tenga en parte forma esférica que encaje en el orificio de desagüe. La forma de la 15 parte tapón no es necesario que sea de parte esférica ya que igualmente una forma cónica puede hacer la misma función. Para asegurar un buen contacto de parte flotador cuando la válvula de desagüe está montada en la máquina lavadora, la parte flotador está unida a la parte tapón a través de una zona de conexión flexible que hace una función de muelle que presiona 20 la parte tapón contra el orificio de desagüe. En otra realización de la válvula de desagüe, el cuerpo de ésta tiene forma exterior esencialmente esférica, la parte tapón es un casquete esférico y el elemento bisagra se une a la válvula de desagüe por debajo del borde del casquete. Esta es una forma muy sencilla de realizar la válvula de una pieza de inyección de goma y si el 25 orificio de desagüe es circular, el contacto entre la parte tapón y el borde del orificio es muy bueno. Otro aspecto de la invención es una máquina lavadora que comprende una cuba de lavado llenable de agua de lavado que tiene un orificio de desagüe que se puede cerrar mediante una válvula de desagüe como la de la invención, y que además tiene 30 una bomba de desagüe, un conducto de desagüe que conecta hidráulicamente el orificio de desagüe a la bomba de desagüe y que tiene un recipiente válvula unido herméticamente a la cuba de lavado y un tubo desagüe unido en conexión hidráulica a la bomba de desagüe; la válvula de desagüe está conectada, movible en el volumen - 6 - recipiente válvula, a través del elemento bisagra a una pared del recipiente válvula y durante el ciclo de lavado está dispuesta para cerrar el orificio de desagüe en una posición cerrada cuando hay agua de lavado en el interior de la cuba de lavado y la bomba de desagüe está en reposo o, para abrir el orificio de desagüe en una posición abierta cuando no hay agua de lavado en el interior de la cuba de lavado o la bomba 5 de desagüe está en funcionamiento. La máquina lavadora puede ser de carga frontal o carga superior, en el interior de la cuba de lavado puede tener un tambor de rotación horizontal o un tambor de rotación vertical. De este modo la máquina lavadora garantiza un cierre más eficaz de la cuba de lavado durante el proceso de lavado ya que la válvula de desagüe de la invención, al 10 tener un gran volumen de aire en el interior de su parte de flotador, empuja a esta contra el orificio y practica un cierre más fiable. Una válvula de desagüe de este tipo, también reduce los ruidos que se puedan producir en las válvulas convencionales ya que es de un material elástico y no esta libre de moverse dentro del recipiente válvula. El único movimiento que tiene la válvula de desagüe de la invención respecto al 15 recipiente válvula es un movimiento de giro alrededor del eje formado por el elemento bisagra y para limitar su desplazamiento, la válvula de desagüe y/o la pared del recipiente válvula tienen un tope que limita el giro de la válvula de desagüe en la posición abierta. El tope limita el giro de la válvula de desagüe en la posición abierta a una ángulo entre 15º y 35º, preferiblemente entre 20º y 30º, ventajosamente 25º para 20 asegurar un correcto flujo de fluido en el desaguado de la cuba y un correcto flotado de la válvula de desagüe durante el llenado del recipiente válvula. Con esta limitación de giro, se evita que la parte flotador se inunde reduciendo su flotado y por ende se produzca un fallo de funcionamiento. El recipiente válvula está realizado como parte integral de la cuba y tiene un 25 espacio interior que se comunica con el interior de la cuba de lavado a través del orificio de desagüe. De forma integral significa que no es una pieza que se puede desmontar y volver a montar. El orificio de desagüe es cerrable por medio de la válvula flotable en el agua de lavado. El interior del recipiente válvula es un espacio aquí denominado volumen recipiente válvula y que tiene un puerto de salida al que se 30 conecta el tubo desagüe. La válvula flotable puede ser realizada como un elemento con densidad menor que el agua de lavado, con forma tal que encaja en el orificio de desagüe. Es especialmente ventajoso que el orificio de desagüe sea circular ya que la válvula puede tener una forma esférica o parcialmente esférica que encaje en el cerrando el paso al agua de lavado. Es necesario que el volumen recipiente válvula 35 - 7 - tenga una forma tal que permita el movimiento de la válvula en su interior quedando bloqueada de modo no intencionado. El funcionamiento de la válvula durante el proceso de lavado es igual que en el estado de la técnica, manteniendo cerrado el orificio de desagüe mientras hay agua en el recipiente válvula para presionar la válvula contra el orificio. 5 En una realización preferida la cuba está realizada de dos secciones de cuba de plástico. Cada una de las secciones de cuba tiene una parte del recipiente válvula que ha sido inyectada de una pieza con la correspondiente sección. Preferiblemente se unirán mediante tecnología de soldadura plástica aunque no necesariamente ya que podrían ser pegadas o clipadas. El orificio de desagüe está realizado en una primera 10 sección de cuba y así, de una pieza de inyección se evita que su borde tenga rebabas que puedan entorpecer un correcto cierre de la válvula. El elemento bisagra está realizado como un nervio que se inserta en una escotadura de la primera sección de cuba. Lo que es un montaje sencillo de realizar que además asegura la posición correcta mediante un registro que encaja en la escotadura limitando su 15 desplazamiento en ésta. Y para evitar que se desplace en la escotadura la segunda sección de cuba presiona al elemento bisagra en la escotadura de la primera sección de cuba cuando las dos secciones de cuba están unidas. En otra realización de la máquina lavadora, el recipiente válvula y la válvula de desagüe están realizadas de una pieza de material elástico. Esta pieza en su conjunto 20 se une a la cuba cubriendo la zona del orificio de desagüe y la válvula puede girar para cerrar el orificio de desagüe. El recipiente válvula se une herméticamente al orificio de desagüe y tiene un labio que se extiende hacia el interior del orificio en el cual puede apoyar la válvula de desagüe en la posición cerrada. De este modo, la válvula de desagüe se apoya cuando cierra en un anillo de su mismo material haciendo un cierre 25 más estanco. BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS Otras ventajas se extraen de la siguiente descripción de las figuras. En las figuras están representados ejemplos de realización de la invención. Las figuras, la descripción y las reivindicaciones contienen numerosas características en 30 combinación. El experto considerará las características ventajosamente también de manera individual y las reunirá en otras combinaciones razonables. En éstas se muestra: - 8 - la figura 1 una sección esquemática de la parte inferior de una máquina lavadora con una cuba de lavado con un orificio de desagüe y una válvula de desagüe del estado de la técnica; la figura 2 una vista en perspectiva de las secciones de cuba enfrentadas en la zona de unión del recipiente válvula del conducto de desagüe con una válvula 5 de desagüe según una realización de la invención montada en el orificio de desagüe; la figura 3 una vista en perspectiva de la parte de recipiente válvula de la primera sección de cuba con el orificio de desagüe con la válvula de desagüe de la figura 2 en posición premontada; 10 la figura 4 una vista frontal del recipiente válvula de la primera sección de cuba con la válvula de desagüe de las figuras 2 y 3 montada en posición cerrada; la figura 5 una vista frontal del recipiente válvula de la primera sección de cuba con la válvula de desagüe de las figuras 2 a 4 montada en posición abierta; la figura 6 una vista en perspectiva de la válvula de desagüe de las figuras 2 a 5; 15 la figura 7 una vista seccionada de la cuba y del recipiente válvula montado a la cuba con la válvula de desagüe según otra realización de la invención montada en posición cerrada y en posición abierta en línea discontinua y, la figura 8 una vista seccionada de la cuba y del recipiente válvula montado a la cuba con una válvula de desagüe según otra realización de la invención 20 montada en posición cerrada y en posición abierta en línea discontinua. DESCRIPCIÓN DE LA REALIZACIÓN PREFERIDA La figura 1 muestra una sección esquemática de la zona inferior de una máquina lavadora que tiene una cuba de lavado 30 dentro de la cual está dispuesto un tambor 10 que puede girar en su interior y dentro del cual se introducen las prendas a ser 25 lavadas. La cuba de lavado está realizada en dos secciones de cuba 32 y 34 que están unidas por una zona de unión 35 que se extiende linealmente por el plano de unión de las dos secciones. La cuba de lavado está dispuesta dentro de un bastidor 20 de máquina lavadora suspendida por un sistema de muelles y amortiguadores. La cuba de lavado tiene un puerto de entrada de agua de lavado en su parte 30 superior para llenar parcialmente la cuba de lavado para el lavado y enjuagado de los materiales a lavar. En la pared inferior 33 de la primera sección de cuba 32 está realizado un orificio de desagüe 38. El orificio de desagüe puede estar bordeado por un anillo de material elástico, como una goma, silicona o similar para que la válvula de - 9 - desagüe asiente mejor. La pared inferior de la primera sección de cuba 32 donde está realizado el orificio de desagüe 38 se extiende hasta el plano de unión de las dos secciones de cuba y se cierra herméticamente por la línea de sellado 39 contra una pared de la segunda sección de cuba 34 cuando ambas secciones de cuba están unidas. A la parte exterior de la pared de ambas secciones de cuba de lavado 30 está 5 unido el conducto de desagüe 50 comunicando la cuba de lavado 30 con la bomba de desagüe 40 para evacuar el agua de lavado fuera de la cuba de lavado cuando lo requiera el proceso de lavado. El conducto de desagüe 50 está formado por un recipiente válvula 52 realizada de una pieza integral de plástico con las secciones de cuba 32 y 34 y un tubo desagüe 10 54 que se conecta a el recipiente válvula en el puerto de salida 56 y a la bomba de desagüe 40. En el volumen recipiente válvula 53 está dispuesta una válvula bola 61 con forma de esfera hueca que es flotable y que se encaja en el orificio de desagüe 38 cerrándolo cuando ha entrado el agua suficiente en el volumen recipiente válvula. La figura 2 muestra en perspectiva el recipiente válvula 52 de la cuba de lavado 15 30 abierta en dos secciones de cuba 32 y 34. Muestra la parte de la primera sección de cuba 32 donde está localizada el recipiente válvula 52 del conducto de desagüe. En la pared inferior de la primera sección de cuba se encuentra el orificio de desagüe 38 de la cuba y el borde de la pared que hace de línea de unión 39 con la pared de la segunda sección de cuba 34 cuando ambas secciones están unidas. El orificio de 20 desagüe puede estar bordeado por un anillo de material elástico, como una goma, silicona o similar para que la válvula de desagüe asiente mejor. En un lateral del recipiente válvula 52 hay una ranura 36 donde se ha introducido la parte de bisagra 66 de la válvula de desagüe 60 hasta que queda encajada por el registro 67. La válvula de desagüe está en la posición cerrada B y se puede ver a través del orificio de 25 desagüe 38 la parte tapón 62 de la válvula de desagüe. También se puede ver parcialmente por debajo de la pared inferior 33 en el volumen recipiente válvula 53 del conducto de desagüe de la primera sección de cuba 32, la parte flotador 64. Enfrentada a la primera sección de cuba 32 se encuentra la segunda sección de cuba 34 y se marca la zona de unión 35 como el perímetro de ambas secciones de 30 cuba que preferiblemente está en un plano para facilitar el cierre de la cuba. El proceso de cerrado para esta cuba de lavado de plástico es un proceso de soldadura plástica. En la segunda sección de cuba está realizado el puerto de salida 56 del - 10 - recipiente válvula del conducto de desagüe aunque podría estar perfectamente realizado en la primera sección de cuba. La figura 3 muestra en perspectiva la parte de la primera sección de cuba 32 donde se encuentra la porción correspondiente a esta sección del recipiente válvula 52 del conducto de desagüe. En la pared inferior 33 de la primera sección de cuba se 5 encuentra el orificio de desagüe 38 de la cuba y el borde de la pared que hace de línea de unión 39 con la pared de la segunda sección de cuba cuando ambas secciones están unidas. En un lateral del recipiente válvula 52 hay una ranura 36 donde se introduce, siguiendo la dirección de la línea discontinua, la parte de bisagra 66 de la válvula de desagüe 60 hasta que queda en el volumen recipiente válvula 53 del 10 conducto de desagüe. La parte de bisagra tiene el registro en el extremo que queda en el exterior de la ranura 36. La válvula de desagüe está en una posición de premontaje donde se ve la parte tapón 62 y la parte flotador 64. La figura 4 muestra una vista frontal de la primera sección de cuba 32 en la zona del recipiente válvula 52 del conducto de desagüe. En su perímetro, se encuentra la 15 zona de unión 35 para su fijación con la otra segunda sección de cuba. La pared inferior 33 de la primera sección de cuba 32 y la zona de unión 35 delimitan el volumen recipiente válvula 53 donde se encuentra la válvula 60 en posición cerrada B unida a la pared del recipiente válvula con el registro 67 en su parte más externa. La pared inferior 33 está seccionada para mostrar el orificio de desagüe 38 donde está asentada 20 la parte tapón 62 de la válvula y debajo de la parte tapón se encuentra la parte flotador 64. En la zona de la válvula 60 más cercana a la parte bisagra se encuentra el tope 68 sin contacto con la pared del recipiente válvula del conducto de desagüe. La figura 5 muestra en una vista frontal de la primera sección de cuba 32 en la zona del recipiente válvula 52 del conducto de desagüe. En su perímetro, se encuentra 25 la zona de unión 35 para su fijación con la otra segunda sección de cuba. La pared inferior 33 de la primera sección de cuba 32 y la zona de unión 35 delimitan el volumen recipiente válvula 53 donde se encuentra la válvula 60 en posición abierta A unida a la pared del recipiente válvula con el registro 67 en su parte más externa. La pared inferior 33 está seccionada para mostrar el orificio de desagüe 38 abierto. En la zona 30 de la válvula 60 más cercana a la parte bisagra se encuentra el tope 68 en contacto con la pared del recipiente válvula del conducto de desagüe manteniendo a la válvula 60 en su posición de máxima apertura. La parte tapón 62 de la válvula está alejada del orificio de desagüe y debajo de la parte tapón se encuentra la parte flotador 64. - 11 - La figura 6 muestra una vista en perspectiva de la válvula de desagüe 60 que es montable en una ranura de una pared del recipiente válvula como en las figuras 2 a 5. Tiene una parte tapón a la que se une a través de una zona de conexión flexible 63 la parte flotador 64 que tiene una abertura 65. A la parte tapón se une el elemento bisagra 66 que tiene un nervio insertable en la ranura de la pared del recipiente válvula 5 y un registro 67 para limitar su movimiento en la ranura. En la figura 7 se muestra otra realización de la válvula de desagüe 60’ de la invención. En este caso, la válvula está unida a través del elemento bisagra 66 y de una pieza al recipiente válvula 52 realizado del mismo material. Podrían igualmente ser piezas separadas pero puede hacerse el conjunto de una sola pieza por inyección 10 saliendo más económico. El recipiente válvula 52 se une al orificio de desagüe de la cuba 30 encerrado el volumen recipiente válvula 53, y el anillo de conexión del recipiente válvula con el orificio de desagüe se proyecta hacia el centro del orificio mediante un labio 51 flexible sobre el que se apoya la válvula de desagüe 60’ en la posición cerrada B. En la figura se aprecia la válvula en posición cerrada B con la 15 parte tapón 62 sellando el orificio de desagüe 38 y la abertura 65 de acceso al interior de la parte flotador. En línea discontinua se muestra y abierta la válvula en posición abierta A. El recipiente válvula 52 se une al tubo de desagüe 54 formando el conducto de desagüe 50. En la figura 8 se muestra otra realización de la válvula de desagüe 60’’ de la 20 invención. En este caso, la válvula tiene forma exterior esférica y está unida a través del elemento bisagra 66 al recipiente válvula 52 realizados de una pieza del mismo material. El recipiente válvula 52 se une a la cuba 30 sellando el orificio de desagüe 38 en el volumen recipiente válvula 53. En la figura se aprecia la válvula en posición cerrada B con la parte tapón 62 sellando el orificio de desagüe 38 y la abertura 65 de 25 acceso al interior de la parte flotador. En línea discontinua se muestra y abierta la válvula en posición abierta A. El recipiente válvula 52 se une al tubo de desagüe 54 formando el conducto de desagüe 50. - 12 - Lista de referencias 10 tambor 20 bastidor 30 cuba de lavado 32 primera sección de cuba 5 33 pared inferior 34 segunda sección de cuba 35 zona de unión 36 escotadura 38 orificio de desagüe 10 39 línea de sellado 40 bomba de desagüe 50 conducto de desagüe 52 recipiente válvula 51 labio 15 53 volumen recipiente válvula 54 tubo desagüe 56 puerto de salida 60, 60’, 60’’ válvula de desagüe 61 válvula bola 20 62 parte tapón 63 zona de conexión flexible 64 parte flotador 65 abertura 66 elemento bisagra 25 67 registro 68 tope A posición abierta B posición cerrada 30

Claims (15)

  1. REIVINDICACIONES
    - 13 - 1. Válvula de desagüe para orificio de desagüe (38) de cuba de máquina lavadora que comprende una parte tapón (62) que puede encajar en el orificio de desagüe (38) y un elemento bisagra (66) por el que la válvula de desagüe puede girar, caracterizada porque 5 la válvula de desagüe (60, 60’, 60’’) tiene además unida a la parte tapón una parte flotador (64) cóncava que encierra una cavidad que se estrecha hasta una abertura (65).
  2. 2. Válvula de desagüe (60, 60’, 60’’) según la reivindicación 1, caracterizada porque está realizada de una pieza integral de material elástico. 10
  3. 3. Válvula de desagüe (60, 60’, 60’’) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la abertura (65) está situada en la parte flotador más alejada de la parte tapón.
  4. 4. Válvula de desagüe (60, 60’) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la parte tapón (62) tiene forma de tapa y el elemento 15 bisagra (66) está unido a la válvula de desagüe en la periferia de la parte tapón (62).
  5. 5. Válvula de desagüe según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la parte flotador (64) está unida a la parte tapón (62) a través de una zona de conexión flexible (63). 20
  6. 6. Válvula de desagüe (60’’) según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque tiene forma exterior esencialmente esférica, la parte tapón (62) es un casquete esférico y el elemento bisagra (66) se une a la válvula de desagüe por debajo del borde del casquete.
  7. 7. Válvula de desagüe (60, 60’, 60’’) según una de las reivindicaciones anteriores, 25 caracterizada porque puede girar por el elemento bisagra (66) entre una posición abierta (A) separada del orificio de desagüe (38) y una posición cerrada (B) encajada en el orificio de desagüe.
  8. 8. Máquina lavadora que comprende - una cuba de lavado (30) llenable de agua de lavado que tiene un orificio de 30 desagüe (38) cerrable por una válvula de desagüe (60, 60’, 60’’) según una de las reivindicaciones anteriores, - 14 - - una bomba de desagüe (40) y, - un conducto de desagüe (50) que conecta hidráulicamente el orificio de desagüe (38) a la bomba de desagüe y que tiene un recipiente válvula (52) unido herméticamente a la cuba de lavado (30) y un tubo desagüe (54) unido en conexión hidráulica a la bomba de desagüe; 5 la válvula de desagüe (60, 60’, 60’’) está conectada movible en el volumen recipiente válvula (53) a través del elemento bisagra (66) a una pared del recipiente válvula (52) y durante el ciclo de lavado está dispuesta para cerrar el orificio de desagüe (38) en una posición cerrada (B) cuando hay agua de lavado en el interior de la cuba de lavado y la bomba de desagüe 10 (40) está en reposo o, para abrir el orificio de desagüe en una posición abierta (A) cuando no hay agua de lavado en el interior de la cuba de lavado o la bomba de desagüe está en funcionamiento.
  9. 9. Máquina lavadora según la reivindicación 8, 15 caracterizada porque la válvula de desagüe (60, 60’, 60’’) y/o la pared del recipiente válvula tiene un tope (68) que limita el giro de la válvula de desagüe en la posición abierta (A).
  10. 10. Máquina lavadora según la reivindicación 9, caracterizada porque 20 el tope (68) limita el giro de la válvula de desagüe en la posición abierta (A) a una ángulo entre 15º y 35º, preferiblemente entre 20º y 30º, ventajosamente 25º.
  11. 11. Máquina lavadora según una de las reivindicaciones 8 a 10, caracterizada porque 25 la cuba (30) está realizada en al menos dos secciones de cuba (32, 34) de plástico por inyección y el recipiente válvula (52) está realizado dividido entre las dos secciones de cuba y el elemento bisagra (66) está conectado a una ranura de la pared del recipiente válvula.
  12. 12. Máquina lavadora según una de las reivindicaciones 8 a 11, 30 caracterizada porque el orificio de desagüe (38) está realizado en una primera sección de cuba (32). - 15 -
  13. 13. Máquina lavadora según una de las reivindicaciones 8 a 12, caracterizada porque el orificio de desagüe (38) es circular y la parte tapón (62) tiene forma de parte esférica.
  14. 14. Máquina lavadora según una de las reivindicaciones 8 a 10, 5 caracterizada porque el recipiente válvula (52) y la válvula de desagüe (60’, 60’’) están realizadas de una pieza de material elástico.
  15. 15. Máquina lavadora según una la reivindicación 14, caracterizada porque 10 el recipiente válvula (52) se une herméticamente al orificio de desagüe (38) y tiene un labio (51) que se extiende hacia el interior del orificio en el cual puede apoyar la válvula de desagüe en la posición cerrada (B).
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