ES2326925T3 - Cartucho para alojar material de cantear. - Google Patents
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Abstract
Cartucho para alojamiento de material de cantear (5) presente en forma de rollo como bobina (4) para la colocación automática o mecanizada en máquinas de paso continuo, estacionarias o similares, comprendiendo: - una carcasa (2) para soportar el material de cantear (5) que está presente en forma de rollo, - un dispositivo conductor (11) para conducir la capa superior de la bobina (4), - una unidad de entrega (14) para soportar y fijar el extremo de la bobina del material de cantear, para lo cual el dispositivo de entrega (14) presenta un intersticio de entrega en el cual el material de cantear (5) de la bobina va guiado en dos lados opuestos entre sí y que presenta un dispositivo de marcha libre que está preparado para impedir que el material de cantear (5) vuelva a deslizar hacia atrás al interior de la carcasa (2), así como - un dispositivo de acoplamiento (18) previsto en la carcasa (2) para agarrar y manipular el cartucho.
Description
Cartucho para alojar material de cantear.
La presente invención se refiere a un cartucho
para alojar material de cantear presente en forma de rollo como
bobina.
El material de cantear se emplea en la industria
de la transformación de la madera para el recubrimiento de cantos
para piezas en forma de plancha. Este proceso de recubrimiento se
puede realizar en máquinas denominadas de paso continuo o en las
denominadas máquinas estacionarias. En las máquinas de paso
continuo, las piezas en forma de plancha se hacen pasar a lo largo
de unas unidades de mecanizado dispuestas de modo estacionario a lo
largo de un recorrido de paso, mientras que en las máquinas
estacionarias las piezas en forma de plancha se sujetan fijas y son
las unidades de mecanizado las que se hacen pasar alrededor de éstas
o se llevan a su posición de mecanizado en las piezas mediante
movimientos de desplazamiento.
En la Solicitud de Patente Europea no
pre-publicada 06 010.6
(EP-A-1 860 596) ya se describe el
empleo de cartuchos de la clase descrita inicialmente en el sector
de la industria de la transformación de la madera para el
recubrimiento de los cantos de piezas en forma de plancha. También
se describe que para ello los cartuchos se pueden colocar en la
respectiva máquina de mecanizado de forma manual o también
automática. Ahora bien el proceso de colocación es muy complejo
porque no solamente es preciso manipular y llevar a una posición
exacta el cartucho como tal sino también el material de cantear
alojado en el cartucho como género en tiras en forma de rollo, es
decir como bobina, y rodeado por aquél. Esto requiere una habilidad
considerable incluso durante la colocación manual por parte de un
operario. Incomparablemente más difícil es en cambio la colocación
automática o mecanizada, especialmente cuando se trata de trabajar
con material de cantear delgado o delicado que está presente en
forma de género en tiras.
El documento EP 1 346 805 A2 da a conocer además
un cartucho de material de cantear con un recubrimiento para
cantos dispuesto en círculo, que rodea una zona de colocación de
rollos de material de cantear donde descansa un rollo de material
de cantear centrado sobre una placa base. El cartucho de material de
cantear presenta además un dispositivo de conducción del material
de cantear con cuatro parejas de rodillos guía.
El objetivo de la presente invención es por lo
tanto perfeccionar un cartucho para alojamiento de material de
cantear que está presente como bobina en forma de rollo de tal modo
que se pueda realizar la colocación automática o mecanizada de
forma segura, fiable y con una complejidad mecánica razonable.
Este objetivo se resuelve en un cartucho
destinado al alojamiento de material de cantear presente en forma
de rollo como bobina por medio de un cartucho según la
reivindicación 1. Unos perfeccionamientos especialmente ventajosos
de la invención se describen en las reivindicaciones dependientes.
De acuerdo con la invención está previsto por lo tanto que la
carcasa para la sujeción del material de cantear esté equipada con
un dispositivo conductor para guiar la capa superior de la bobina,
además con un dispositivo de entrega para la sujeción y fijación
del extremo de la bobina del material de cantear así como un con un
dispositivo de acoplamiento previsto en la carcasa para sujetar y
manipular el cartucho como tal.
La invención se basa en la idea de integrar ya
en el cartucho los medios para la manipulación del material de
cantear y en particular para guiar el extremo anterior del material
de cantear, y prever además en la carcasa del cartucho un
dispositivo de acoplamiento mediante el cual el cartucho pueda ser
agarrado de forma sencilla y segura por una unidad de manipulación
dispuesta en o en el entorno de la máquina de mecanizado.
Un elemento esencial de la invención es además
el dispositivo de entrega mediante el cual se conduce el material
de cantear en la zona del orificio de entrega. Es ventajoso que por
el dispositivo de entrega se forme una especie de intersticio de
entrega en el cual el material de cantear de la bobina va conducido
por lo menos por dos lados opuestos entre sí. Se obtiene sin
embargo una realización especialmente precisa si el material de
cantear va guiado con precisión no sólo en los lados anchos sino
también en la zona de los bordes.
Para la manipulación del cartucho es ventajoso
que la carcasa esté realizada en forma de cajón o caja. Para ello
resulta especialmente adecuada una forma plana, que sea
esencialmente de forma cuadrada o rectangular y que eventualmente
esté achaflanada en una o varias esquinas, de modo que resulte la
forma de un polígono.
En principio la carcasa sin embargo puede tener
cualquier forma y aspecto. Lo esencial es únicamente que el
material de cantear quede sujeto por la carcasa de tal modo que se
evite el desenrollado o enrollado involuntario o la apertura de la
bobina.
Para materiales de cantear delicados puede ser
conveniente realizar las paredes de la carcasa en forma de caja de
tipo cerrado. Según la aplicación sin embargo puede también ser
ventajoso que la carcasa en forma de caja tenga calados.
Es ventajosa una forma de carcasa en la que una
de las paredes esté cerrada y la otra esté realizada con calados. La
pared realizada con calados puede tener por ejemplo forma de
estrella o estar realizada simplemente como sujetador.
En principio es ventajoso equipar la carcasa con
un núcleo de bobina, de modo que el material de cantear vaya
conducido con seguridad en el centro de la carcasa incluso durante
el proceso de desenrollado. Sin embargo para determinados
materiales de cantear puede también ser conveniente realizar la
carcasa sin núcleo.
El dispositivo conductor tiene especial
importancia dentro del marco de la invención. En una forma de
realización preferida el dispositivo conductor puede estar
realizado por unos rodillos conductores. Pero para determinados
materiales de cantear basta sin embargo formar el dispositivo
conductor mediante unas sencillas superficies de guía. En cualquier
caso sin embargo es necesario que el dispositivo conductor forme en
el interior del cartucho una vía de conducción exactamente
definida, mediante la cual se retira la capa superior del rollo de
la bobina y se conduce a continuación en estado levantado al
dispositivo de entrega.
Normalmente la vía de conducción estará
realizada de tal modo que la capa superior del rollo se levante de
éste y se conduzca a continuación sin torsión a través de la
carcasa. Pero para determinados conceptos de máquina puede ser
ventajoso realizar la vía de conducción en el interior del cartucho
de tal modo que la capa superior del rollo se torsiona 90º
alrededor de su eje antes del dispositivo de entrega. De este modo
se tiene la posibilidad de acoplar el cartucho como tal en la
máquina de mecanizado en alineación vertical ahorrando espacio.
Dentro del marco de la invención, el intersticio
de salida puede estar realizado de cualquier modo que se desee. Es
ventajoso si el intersticio de salida está formado por dos rodillos
de entrega. El intersticio de salida sin embargo también puede
estar formado por dos superficies guía o por un rodillo de entrega y
una superficie guía.
En una realización especialmente ventajosa con
uno o dos rodillos de entrega se ha equipado conforme a la
invención por lo menos uno de los rodillos de entrega con un sistema
de marcha libre que permite el giro del rodillo de entrega en el
sentido de entrega y lo bloquea en sentido opuesto. De este modo se
evita que el extremo libre del material de cantear pueda retroceder
al interior del cartucho y por lo tanto se evita que deslice fuera
de la zona del dispositivo de entrega.
Para la manipulación automática o mecanizada del
cartucho es ventajoso si el dispositivo de acoplamiento comprende
dos elementos de acoplamiento distanciados entre sí y dispuestos
sobre el cartucho. Estos elementos de acoplamiento pueden estar
realizados de cualquier modo que se desee. Si embargo es ventajoso
que los elementos de acoplamiento presenten cada uno por lo menos
una escotadura de agarre para un agarre positivo de un dispositivo
de manipulación.
Los cartuchos de la clase conforme a la
invención tienen que ser manipulados también a mano por un operario
para determinados ciclos de trabajo. Para ello es conveniente que la
carcasa del cartucho esté equipada con una escotadura de agarre.
Esta escotadura de agarre puede estar realizada de las formas más
diversas. Puede estar moldeada como un entrante en caras opuestas
de la carcasa o en caso de necesidad también puede estar realizada
como perfil de agarre o agarrador.
Para la formación de un sistema de
identificación automática con relación a los materiales de cantear
que se trata de mecanizar y para conseguir una gestión totalmente
automatizada de los cantos es ventajoso si el cartucho actúa
conjuntamente con un dispositivo de identificación.
A continuación, para mayor aclaración y mejor
entendimiento de la invención, se describe y explica con mayor
detalle un ejemplo de realización, haciendo referencia a la figura
adjunta.
La figura muestra en una vista lateral un
cartucho 1 conforme a la invención, que está equipado con una
carcasa en forma de cajón 2. Una de las paredes de la carcasa 2 en
forma de cajón está formada por una placa base 3, que en el ejemplo
de realización presente está dotada de una escotadura en la que se
aloja el material de cantear 5 que está presente en forma de rollo
como bobina 4.
La otra pared de la carcasa 2 en forma de cajón
está formada por unos brazos 7 que salen en forma de estrella
desde una zona de buje 6, y que, igual que la placa base 3 (aunque
no es visible por estar cubierta por la bobina 4) están dotadas de
calados 8 par ahorrar peso, y que cubren totalmente la bobina 4. La
disposición se ha efectuado de tal modo que la distancia de los
brazos en voladizo 7 respecto a la superficie base de la escotadura
es ligeramente mayor que la anchura de la bobina 4, y por lo tanto
del material de cantear 5. Por ese motivo la bobina 4 puede girar
con facilidad entre las paredes de la carcasa 2 y el material de
cantear 5 se puede retirar sin gran esfuerzo, tal como se describirá
a continuación.
En el presente ejemplo de realización, la bobina
4 va colocada sobre un núcleo de bobina 9 que va fijado en el
centro de la placa base 3, y que llega hasta la zona del buje 6 de
los brazos en voladizo 7.
En una zona de la esquina 10 de la placa base 6
está fijado un dispositivo conductor 11 en forma de un total de
cuatro rodillos guía 12 dispuestos con ejes paralelos al eje del
núcleo de la bobina. Estos rodillos guía 12 forman una vía de
conducción 13 por la cual se retira de la bobina la capa superior
del material de cantear 5 de la bobina 4 y se conduce a un
dispositivo de entrega 14, que está situado en una zona de esquina
15 de la carcasa del cartucho 2.
\newpage
Tal como se deduce de la figura, el sentido de
salida del último rodillo 12 de la bobina está dispuesto de tal
modo que el material de cantear 5 se pueda torsionar 90º en el
recorrido 13 hasta el dispositivo de entrega 14. En la zona del
dispositivo de entrega 14 el material de cantear 5 se encuentra por
lo tanto en el plano de la placa base 3. Obviamente se puede
disponer el dispositivo de entrega en caso de necesidad sobre la
placa base 3 de tal modo que el material de cantear 5 permanezca
sin torsionar en la zona de la vía de conducción y por lo tanto
esté perpendicular a la placa base 3 en el dispositivo de entrega
14.
El dispositivo de entrega 14 presenta dos
rodillos de entrega 16 que forman un intersticio de entrega a través
del cual pasa el material de cantear 5. El dispositivo de entrega
14 presenta también dos superficies guía 17 que transcurren
respectivamente perpendiculares al eje de los rodillos de entrega
16, que limitan lateralmente el intersticio de entrega en la zona
de los lados estrechos del material de cantear 5. Por lo tanto el
material de cantear 5 va guiado en el dispositivo de entrega 14 en
una posición exactamente definida.
Para evitar que el material de cantear 5 deslice
hacia atrás volviendo al espacio interior de la carcasa 2, se ha
equipado en el presente ejemplo de realización uno de los dos
rodillos de entrega 16 de un dispositivo de marcha libre (no
representado), que autoriza el giro del cilindro de entrega en el
sentido de entrega y lo bloquea en el sentido opuesto. En lugar de
un dispositivo de marcha libre se puede evitar eventualmente que el
material de cantear 5 vuelva a deslizar hacia atrás al interior de
la carcasa 2, también mediante otros medios mecánicos.
Con el fin de poder realizar de forma segura y
con un gasto mecánico razonable la colocación automática o
mecanizada de un cartucho 1 en una máquina de mecanizado o en
general la manipulación durante la carga y descarga, es preciso que
la posición del cartucho esté determinada con precisión durante cada
fase del ciclo de trabajo. Tal como se deduce de la figura, el
cartucho 1 está equipado para este fin en la carcasa 2 con un
dispositivo de acoplamiento 18. Este dispositivo de acoplamiento se
compone de dos elementos de acoplamiento 19 dispuestos en el
cartucho distanciados entre sí que pueden estar realizados de las
formas más diversas. Una realización especialmente sencilla y
segura se obtiene cuando los elementos de acoplamiento presentan
cada uno por lo menos una escotadura de agarre 20, por medio de la
cual se puede efectuar un agarre de acoplamiento positivo de un
dispositivo de manipulación (no representado). Mediante el agarre de
ajuste positivo se puede situar con gran precisión la carcasa 2, y
con ella en particular el intersticio de entrega para el material de
cantear 5.
Claims (19)
1. Cartucho para alojamiento de material de
cantear (5) presente en forma de rollo como bobina (4) para la
colocación automática o mecanizada en máquinas de paso continuo,
estacionarias o similares, comprendiendo:
- -
- una carcasa (2) para soportar el material de cantear (5) que está presente en forma de rollo,
- -
- un dispositivo conductor (11) para conducir la capa superior de la bobina (4),
- -
- una unidad de entrega (14) para soportar y fijar el extremo de la bobina del material de cantear, para lo cual el dispositivo de entrega (14) presenta un intersticio de entrega en el cual el material de cantear (5) de la bobina va guiado en dos lados opuestos entre sí y que presenta un dispositivo de marcha libre que está preparado para impedir que el material de cantear (5) vuelva a deslizar hacia atrás al interior de la carcasa (2), así como
- -
- un dispositivo de acoplamiento (18) previsto en la carcasa (2) para agarrar y manipular el cartucho.
2. Cartucho según la reivindicación 1,
caracterizado porque la carcasa (2) está realizada en forma
de cajón.
3. Cartucho según la reivindicación 2,
caracterizado porque las paredes de la carcasa (2) en forma
de cajón están realizadas cerradas.
4. Cartucho según la reivindicación 2,
caracterizado porque las paredes de la carcasa (2) en forma
de cajón están realizadas caladas.
5. Cartucho según la reivindicación 2,
caracterizado porque una pared de la carcasa (2) en forma de
cajón está cerrada y la otra pared está realizada calada.
6. Cartucho según la reivindicación 5,
caracterizado porque la pared realizada calada está realizada
en forma de estrella.
7. Cartucho según una o varias de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la carcasa (2)
está equipada con un núcleo de bobina (9).
8. Cartucho según una o varias de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la carcasa está
realizada sin núcleo.
9. Cartucho según la reivindicación 1,
caracterizado porque el dispositivo conductor (11) está
formado por rodillos guía (12).
10. Cartucho según la reivindicación 1,
caracterizado porque el dispositivo conductor está formado
por unas superficies guía.
11. Cartucho según la reivindicación 1,
caracterizado porque el dispositivo conductor (11) forma en
el interior del cartucho una vía de conducción (13) por la que se
conduce la capa superior de la bobina levantada de ésta y hacia el
dispositivo de entrega (14).
12. Cartucho según la reivindicación 11,
caracterizado porque la vía de conducción (13) está realizada
de tal modo que la capa superior de la bobina se torsiona 90º
alrededor de su eje antes de llegar al dispositivo de entrega
(14).
13. Cartucho según la reivindicación 1,
caracterizado porque el intersticio de entrega está formado
por dos rodillos de entrega (16).
14. Cartucho según la reivindicación 13,
caracterizado porque el intersticio de salida está formado
por dos superficies guía.
15. Cartucho según la reivindicación 13,
caracterizado porque el intersticio de entrega está formado
por un rodillo de entrega y por una superficie guía.
16. Cartucho según la reivindicación 1,
caracterizado porque el rodillo de entrega (16) está equipado
con una marcha libre que autoriza el giro del rodillo de entrega en
el sentido de entrega y lo bloquea en sentido opuesto.
17. Cartucho según la reivindicación 1,
caracterizado porque el dispositivo de acoplamiento (18)
presenta dos elementos de acoplamiento (19) dispuestos distanciados
entre sí en el cartucho (1).
\newpage
18. Cartucho según la reivindicación 17,
caracterizado porque los elementos de acoplamiento (19)
presentan cada uno por lo menos una escotadura de agarre (20) para
un agarre de ajuste positivo por medio de un dispositivo de
manipulación.
19. Cartucho según una o varias de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la carcasa
(2) está equipada con una escotadura de agarre para la manipulación
manual.
Applications Claiming Priority (2)
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| EP06010636A EP1860596B1 (de) | 2006-05-24 | 2006-05-24 | Identifizierungsvorrichtung zum Ressourcenmanagement von Meterware |
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