ES2327361T3 - Maquina estacionaria para la aplicacion de material para cantos sobre piezas de trabajo en forma de placas. - Google Patents

Maquina estacionaria para la aplicacion de material para cantos sobre piezas de trabajo en forma de placas. Download PDF

Info

Publication number
ES2327361T3
ES2327361T3 ES07007114T ES07007114T ES2327361T3 ES 2327361 T3 ES2327361 T3 ES 2327361T3 ES 07007114 T ES07007114 T ES 07007114T ES 07007114 T ES07007114 T ES 07007114T ES 2327361 T3 ES2327361 T3 ES 2327361T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
cartridges
cartridge
tank
stationary
stationary machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES07007114T
Other languages
English (en)
Inventor
Reiner Gotz
Achim Gauss
Johannes Schmid
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Homag GmbH
Original Assignee
Homag Holzbearbeitungssysteme GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Homag Holzbearbeitungssysteme GmbH filed Critical Homag Holzbearbeitungssysteme GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2327361T3 publication Critical patent/ES2327361T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/04Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers
    • G05B19/12Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers using record carriers
    • G05B19/128Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers using record carriers the workpiece itself serves as a record carrier, e.g. by its form, by marks or codes on it

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Feeding Of Workpieces (AREA)

Abstract

Máquina estacionaria para la aplicación de material para cantos (12) que está enrollado en forma de bobinas en cartuchos (14) sobre piezas de trabajo (1) en forma de placas, que comprende: - un dispositivo de sujeción (2) para las piezas de trabajo (1) en forma de placas, - una unidad de unión (11) guiada a lo largo de la respectiva pieza de trabajo (1) en forma de placa para aproximar, aplicar y presionar el material para cantos (12) sobre la respectiva pieza de trabajo (1) en forma de placa, - un depósito de cartuchos (13) estacionario dispuesto en la máquina para proporcionar un número de cartuchos (14) que contienen un material para cantos (12) que está enrollado en forma de bobinas y se pueden retirar del depósito de cartuchos (13), - un dispositivo de transferencia (15) mediante el cual los cartuchos (14) se retiran del depósito de cartuchos (13) y se acoplan inmediatamente en la unidad de unión (11) para retirar el material para cantos y, una vez retirado el mismo, se desacoplan de nuevo y se reconducen al depósito de cantos (13), - así como una unidad de control (17) que supervisa y controla el acoplado, guiado y desacoplado de los respectivos cartuchos (14) así como el retorno de los mismos al depósito de cantos (13).

Description

Máquina estacionaria para la aplicación de material para cantos sobre piezas de trabajo en forma en placas.
La presente invención se refiere a una máquina estacionaria para la aplicación de material para cantos sobre piezas de trabajo en forma de placas.
Máquinas estacionarias de este tipo, denominadas en general centros de mecanizado, mantienen la pieza de trabajo fija y sujeta de forma estacionaria en la posición de mecanizado, a diferencia de las llamadas máquinas de paso. En otras palabras: mientras que en las llamadas máquinas de paso la pieza de trabajo en forma de placa se conduce por delante de unidades de mecanizado dispuestas de forma estacionaria a lo largo del recorrido de paso, las unidades de mecanizado se conducen en las máquinas estacionarias alrededor de la pieza de trabajo o, respectivamente, se llevan a su posición de trabajo mediante movimientos de desplazamiento.
La sujeción estacionaria de las piezas de trabajo en las máquinas estacionarias se lleva a cabo mediante un dispositivo de sujeción que de manera conocida puede estar configurado como disposición de mesa o de consola o como combinación de ambas disposiciones. Dado el caso, estas disposiciones pueden comprender dos o también varias mesas o consolas desplazables de una posición de mecanizado, para disponer una pieza de trabajo que se va a mecanizar o para retirar una pieza de trabajo mecanizada, a una posición de preparación.
Actualmente, el material para cantos que se aplica sobre la pieza de trabajo se retira de un depósito de material para cantos, preferentemente en forma de una bobina, el material para cantos se desenrolla a continuación de la bobina y se corta a la longitud requerida, esta longitud de material para cantos se suministra a una unidad de unión que lo fija en la pieza de trabajo. En estas unidades de unión, la fijación se lleva a cabo principalmente mediante pegado. La unidad de unión está equipada para este fin con una llamada estación de encolado que se conduce también alrededor de la pieza de trabajo.
Durante este proceso de desplazamiento alrededor de la pieza de trabajo, la unidad de unión sujeta el material para cantos únicamente en un extremo. La longitud restante hasta el otro extremo queda completamente libre durante el desplazamiento alrededor de la pieza de trabajo y se recoge de forma continua durante este proceso. En esta fase pueden producirse fácilmente daños en el material para cantos, en particular en la capa decorativa, debido a que en función de la longitud libre de los cantos es prácticamente inevitable un contacto con la disposición de mesa, las ventosas, los topes o con otros componentes de la máquina.
Asimismo, por el documento EP 0 728 561 A1 se conoce una máquina de mecanizado en la que un material para cantos se recoge de un depósito estacionario de material para cantos y se suministra a una unidad de encolado de cantos.
El objetivo de la invención consiste en perfeccionar una máquina estacionaria de tal manera que ya no sean posibles daños de este tipo y que se simplifique también el manejo del material para cantos durante el proceso. Asimismo, el perfeccionamiento debe facilitar una automatización, en particular para la fabricación destinada al almacén.
Este objetivo se consigue en una máquina estacionaria del tipo inicialmente descrito por el hecho de que mediante un depósito de cartuchos dispuesto de forma estacionaria en la máquina se proporciona un número de cartuchos en los cuales el material para cantos está alojado en forma de bobinas, siendo posible extraer los cartuchos del depósito de cartuchos. Conforme a la invención está previsto un dispositivo de transferencia con el cual los cartuchos se retiran del depósito de cartuchos y se acoplan directamente en la unidad de unión para retirar el material para cantos y, después de haber retirado el material, se desacoplan y se devuelven al depósito de cartuchos. Estos procesos se supervisan y se controlan conforme a la invención mediante una unidad de control que lleva a cabo el acoplamiento, el guiado y el desacoplamiento de los respectivos cartuchos así como el retorno de los mismos al depósito de cartuchos.
La invención se basa en la idea de emplear el sistema de cartuchos, básicamente conocido de otros campos técnicos, en máquinas estacionarias como depósito móvil para una longitud especificada de material para cantos. El cartucho móvil permite proporcionar una longitud de material para cantos que, a diferencia del estado actual, es suficiente para más de una pieza de trabajo y es fácilmente manejable, lo que permite realizar procesos de automatización con un alcance hasta la actualidad desconocido. Conforme a lo anteriormente expuesto está garantizado un tratamiento cuidadoso incluso de materiales de cantos con una sensibilidad extrema.
En función del fin de uso previsto de la máquina estacionaria, mediante el dispositivo de transferencia es posible suministrar los cartuchos de forma individual o, dado el caso, también en grupos a la unidad de unión. No obstante, una configuración particularmente ventajosa se obtiene cuando en la unidad de unión guiada está previsto un depósito intermedio de cartuchos para uno o, en caso necesario, también para varios cartuchos. Este depósito intermedio de cartuchos se puede cargar o descargar mediante la unidad de transferencia tanto mediante transferencia individual como mediante una transferencia de grupos de cartuchos.
Cuando se desea un grado de automatización inferior, es posible limitar la función de la unidad de transferencia y realizar la transferencia misma de los cartuchos con ayuda de un operador que extrae los cartuchos manualmente del depósito de cartuchos y los acopla también manualmente en la unidad de unión para retirar el material para cantos. En este caso, la unidad de control puede equiparse con menos funciones, ya que la entrega y recepción de los respectivos cartuchos se lleva a cabo de forma manual en este caso.
La unidad de control es un componente esencial de la invención que supervisa y controla el acoplamiento y desacoplamiento de los respectivos cartuchos, en particular su guiado a lo largo de las piezas de trabajo en forma de placas así como el retorno de los mismos al depósito de materiales para cantos. Es ventajoso equipar una unidad de control de este tipo con sensores para la supervisión del desarrollo de los trabajos. Asimismo, para una automatización aún mayor de las operaciones es ventajoso equipar la unidad de control con un dispositivo de identificación según la solicitud de patente europea nº 060 10 636.6.
De acuerdo con un perfeccionamiento ventajoso de la invención, el depósito de cartuchos estacionario puede estar configurado de las maneras más diversas. En función de las condiciones, en particular con respecto al espacio, el depósito de cartuchos puede estar realizado como depósito de torre o también como depósito de estantería. En el caso de una configuración como depósito de torre, los cartuchos se disponen con orientación horizontal uno sobre otro en forma de pila. Dado el caso, un depósito de torre de este tipo puede comprender una o varias pilas de cartuchos orientados horizontalmente.
Gracias a su fácil acceso, también se ha acreditado la versión de depósito de estantería para el almacenamiento de cartuchos. En esta versión de depósito de estantería, los cartuchos se disponen con orientación vertical uno al lado de otro. Dado el caso, un depósito de estantería puede comprender también varias disposiciones de estanterías que en caso necesario pueden estar dispuestas de forma automáticamente desplazable a la zona del dispositivo de transferencia.
En el caso de un depósito de cartuchos configurado como depósito de torre, los cartuchos se encuentran en su posición correcta, es decir con orientación horizontal, para la aceptación por el dispositivo de transferencia y para el acoplamiento en la unidad de unión.
Al contrario, en el caso de un depósito de cartuchos configurado como depósito de estantería es preciso girar los cartuchos de su posición vertical a una posición horizontal. Para realizar esta operación, el dispositivo de transferencia debe equiparse ventajosamente con un dispositivo de giro. No obstante, también es posible disponer en la unidad de unión un dispositivo de giro que gira los cartuchos a su posición horizontal después del proceso de acoplamiento o durante el mismo, tal como es necesario para el procesamiento usual de material para cantos en piezas de trabajo en forma de placas.
A continuación se describe y explica para mejor comprensión un ejemplo de realización de una máquina estacionaria conforme a la invención con referencia al dibujo adjunto.
En la figura se muestra de forma muy simplificada, es decir esquemáticamente, la estructura de un ejemplo de realización. En este ejemplo de realización se trata de una llamada máquina de brazo saliente que presenta para piezas de trabajo 1 en forma de placa un dispositivo de sujeción 2 en forma de una disposición de mesa 22 compuesta de las secciones de mesa I y II. Naturalmente, las máquinas estacionarias del tipo conforme a la invención en forma de llamadas máquinas de pórtico pueden estar equipadas con un dispositivo de sujeción en forma de una disposición de consolas. Naturalmente son posibles también combinaciones de ambas disposiciones.
En el ejemplo de realización representado, la división de la disposición de mesas 22 en secciones de mesa I y II tiene de manera conocida el fin de poder puede disponer, orientar y fijar en una sección de mesa una pieza de trabajo 1 mientras que en la otra sección de mesa se lleva a cabo la respectiva operación de mecanizado.
Una vez terminado el proceso de mecanizado es posible mecanizar la pieza recientemente dispuesta y retirar al mismo tiempo la pieza de trabajo acabada de la disposición de mesa 23.
En el ejemplo de realización representado, un brazo saliente 3 se extiende sobre el dispositivo de sujeción 2 en forma de la disposición de mesa 22. El brazo saliente 3 está equipado a ambos lados con guías longitudinales 4 y 5 de las cuales cada una lleva una unidad de mecanizado 6 ó 7, respectivamente.
El brazo saliente 3 está fijado en una columna 8 apoyada de forma desplazable en vaivén en una guía longitudinal 9 en dirección de la flecha 10.
La guía longitudinal 9 define en el presente ejemplo de realización el llamado eje X y el brazo saliente 3 el llamado eje Y de la máquina estacionaria.
En el presente ejemplo de realización, la unidad de mecanizado 6 está concebida como unidad de unión 11 con la que se suministra, se coloca y se presiona material para cantos 12 en la respectiva pieza de trabajo en forma de placa. La unidad de unión 11 se muestra sólo de forma esquemática. En la práctica comprende una estación de encolado con la que se aplica un adhesivo especial en el material para cantos o en las superficies estrechas de las piezas de trabajo en forma de placas o, dado el caso, también en ambas superficies y el material para cantos se coloca y se presiona a continuación contra las piezas de trabajo. Este proceso es conocido y, por lo tanto, no se describe con más detalle en relación con el presente ejemplo de realización.
En un lado de la disposición de mesa 22 de la máquina estacionaria está dispuesto un depósito de cartuchos 13 para proporcionar cierto número de cartuchos 14. El material para cantos 12 está enrollado y alojado en forma de bobinas en los cartuchos 14.
Según necesidad, los cartuchos 14 pueden proporcionar el mismo material para cantos o materiales distintos.
Los cartuchos dispuestos en el depósito de cartuchos 13 estacionario se retiran del depósito mediante un dispositivo de transferencia 15 que en el presente ejemplo de realización está acoplado con la unidad de mecanizado 6 en el brazo saliente 3. Para este fin, el brazo saliente 3 se posiciona mediante la guía longitudinal 9 en la dirección X en el depósito de cartuchos 13, se retira el cartucho 14 correspondiente y se acopla en la unidad de unión 11. La unidad de unión 11 retira del cartucho el material para cantos 12, lo acerca mediante un movimiento de desplazamiento del brazo saliente 3 a la respectiva pieza de trabajo en forma de placa y presiona el material para cantos después de la colocación de manera conocida en la pieza de trabajo en forma de placa.
Naturalmente, el dispositivo de transferencia puede estar configurado también como dispositivo por separado en el depósito de cartuchos 13.
En el presente ejemplo de realización, el depósito de cartuchos 13 está configurado como un llamado depósito de estantería en el cual los cartuchos están dispuestos en posición vertical uno al lado de otro. Para poder suministrar el material para cantos con la orientación correcta a la unidad de unión 11 es posible girar el cartucho 14 en 90º. El dispositivo de transferencia 15 está equipado para este fin con un dispositivo de giro simbolizado mediante la flecha 16. Naturalmente, este dispositivo de giro puede estar configurado también de otra manera en el marco de la invención. Dado el caso, puede estar integrado también en el depósito de cartuchos 13, por lo que el dispositivo de transferencia 15 puede recibir el cartucho 14 directamente con la orientación correcta.
Para poder automatizar las operaciones descritas es preciso prever una unidad de control 17 que supervisa el acoplamiento, guiado y desacoplamiento de los respectivos cartuchos así como el retorno de los mismos al depósito de cartuchos 13. Esta unidad de control 17 se muestra en la figura de forma esquemática entre el depósito de cartuchos 13 estacionario y la guía longitudinal.
Por motivos de mayor claridad, en la unidad de unión 11 se muestra sólo un cartucho 14 en estado acoplado. No obstante, la unidad de unión puede presentar según un perfeccionamiento ventajoso también un depósito intermedio de cartuchos para uno o varios cartuchos que se desplaza junto con aquella. En este caso, la unidad de transferencia está configurada de tal manera que el depósito intermedio de cartuchos puede cargarse con uno o varios cartuchos.

Claims (7)

1. Máquina estacionaria para la aplicación de material para cantos (12) que está enrollado en forma de bobinas en cartuchos (14) sobre piezas de trabajo (1) en forma de placas, que comprende:
-
un dispositivo de sujeción (2) para las piezas de trabajo (1) en forma de placas,
-
una unidad de unión (11) guiada a lo largo de la respectiva pieza de trabajo (1) en forma de placa para aproximar, aplicar y presionar el material para cantos (12) sobre la respectiva pieza de trabajo (1) en forma de placa,
-
un depósito de cartuchos (13) estacionario dispuesto en la máquina para proporcionar un número de cartuchos (14) que contienen un material para cantos (12) que está enrollado en forma de bobinas y se pueden retirar del depósito de cartuchos (13),
-
un dispositivo de transferencia (15) mediante el cual los cartuchos (14) se retiran del depósito de cartuchos (13) y se acoplan inmediatamente en la unidad de unión (11) para retirar el material para cantos y, una vez retirado el mismo, se desacoplan de nuevo y se reconducen al depósito de cantos (13),
-
así como una unidad de control (17) que supervisa y controla el acoplado, guiado y desacoplado de los respectivos cartuchos (14) así como el retorno de los mismos al depósito de cantos (13).
\vskip1.000000\baselineskip
2. Máquina estacionaria de acuerdo con la reivindicación 1 caracterizada porque en la unidad de unión (11) desplazada de forma guiada está previsto un depósito intermedio para un cartucho (14) desplazado junto con aquella y porque el depósito intermedio de cartuchos se carga y descarga mediante el dispositivo de transferencia (15).
3. Máquina estacionaria de acuerdo con la reivindicación 1 caracterizada porque en la unidad de unión (11) desplazada de forma guiada está previsto un depósito intermedio para varios cartuchos (14) desplazado junto con aquella y porque el depósito intermedio de cartuchos se carga y descarga mediante el dispositivo de transferencia (15).
4. Máquina estacionaria de acuerdo con la reivindicación 1, 2 ó 3 caracterizada porque la unidad de control (17) está equipada con sensores.
5. Máquina estacionaria de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque el depósito de cartuchos está configurado como depósito de torre.
6. Máquina estacionaria de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque el depósito de cartuchos (13) está configurado como depósito de estantería.
7. Máquina estacionaria de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque el dispositivo de transferencia (11) está equipado con un dispositivo de giro (16) para los cartuchos (14).
ES07007114T 2006-05-24 2007-04-04 Maquina estacionaria para la aplicacion de material para cantos sobre piezas de trabajo en forma de placas. Active ES2327361T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP06010636A EP1860596B1 (de) 2006-05-24 2006-05-24 Identifizierungsvorrichtung zum Ressourcenmanagement von Meterware
EP06010636 2006-05-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2327361T3 true ES2327361T3 (es) 2009-10-28

Family

ID=36848384

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES06010636T Active ES2349421T3 (es) 2006-05-24 2006-05-24 Dispositivo de identificación para la gestión de recursos de productos contínuos por metros.
ES07007114T Active ES2327361T3 (es) 2006-05-24 2007-04-04 Maquina estacionaria para la aplicacion de material para cantos sobre piezas de trabajo en forma de placas.
ES07007115T Active ES2326925T3 (es) 2006-05-24 2007-04-04 Cartucho para alojar material de cantear.

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES06010636T Active ES2349421T3 (es) 2006-05-24 2006-05-24 Dispositivo de identificación para la gestión de recursos de productos contínuos por metros.

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES07007115T Active ES2326925T3 (es) 2006-05-24 2007-04-04 Cartucho para alojar material de cantear.

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1860596B1 (es)
DE (3) DE502006007837D1 (es)
ES (3) ES2349421T3 (es)
PL (1) PL1860596T3 (es)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL1860593T3 (pl) * 2006-05-24 2009-12-31 Homag Holzbearbeitungssysteme Ag Maszyna stacjonarna do nakładania materiału krawędziowego na elementy płytowe
EP1862949B1 (de) * 2006-05-24 2009-07-08 Homag Holzbearbeitungssysteme AG Kassette für Kantenmaterial
DE202007006428U1 (de) 2007-05-04 2007-08-16 Poly-Clip System Gmbh & Co. Kg Clipspule mit Transponder
DE102007050012A1 (de) * 2007-10-17 2009-04-23 Krones Ag Etikettieranlage und Vorrichtung zum Verifizieren
EP2230626A1 (de) * 2009-03-15 2010-09-22 Dula-Werke Dustmann & Co. GmbH Kennzeichnungsverfahren und Verarbeitungsverfahren von Massiv- und Verbundvollmaterialplatten mittels RFID sowie Vorrichtung hierzu
ES2549910T3 (es) * 2010-04-09 2015-11-03 Homag Holzbearbeitungssysteme Ag Procedimiento para la fabricación de material de recubrimiento
DE102011006319A1 (de) * 2011-03-29 2012-10-04 Homag Holzbearbeitungssysteme Ag Maschinensystem
DE102014019517A1 (de) * 2014-12-24 2016-06-30 Ima Klessmann Gmbh Holzbearbeitungssysteme Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung von plattenförmigen Werkstücken
DE102017125039B3 (de) 2017-10-26 2018-08-16 Ima Klessmann Gmbh Holzbearbeitungssysteme Kantenbandkassette für Kantenbänder
DE102017125937A1 (de) * 2017-11-07 2019-05-09 Ima Klessmann Gmbh Holzbearbeitungssysteme Kantenbearbeitungsanordnung
DE102019112258A1 (de) * 2019-05-10 2020-11-12 Homag Gmbh Verpackung zum Verpacken von Verbrauchsmaterial und Verfahren zum Zuführen von Verbrauchsmaterial
DE102019113774A1 (de) * 2019-05-23 2020-11-26 Homag Gmbh Behälter, Beschichtungsmaterialkassette und Verfahren zum Beschichten von Werkstücken
DE102019122413A1 (de) * 2019-08-21 2021-02-25 Ima Schelling Deutschland Gmbh Vorrichtung zur Bereitstellung von Kantenbändern sowie Bekantungsanlage mit einer solchen Vorrichtung
DE102020123271A1 (de) 2020-09-07 2022-03-10 Homag Gmbh Rüstvorrichtung sowie Beschichtungsmaterial
DE102020123428B3 (de) * 2020-09-08 2021-06-24 Ima Schelling Deutschland Gmbh Aufnahmevorrichtung für eine Kantenbandrolle
CN114248325A (zh) * 2021-11-22 2022-03-29 重庆市德统家居有限公司 颗粒板封边装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4742470A (en) * 1985-12-30 1988-05-03 Gte Valeron Corporation Tool identification system
JP3921727B2 (ja) * 1997-03-21 2007-05-30 ソニー株式会社 磁気記録再生装置
DE19741163C2 (de) * 1997-09-18 2002-10-10 Homag Maschinenbau Ag Verfahren und Vorrichtung zur Durchlaufbearbeitung von plattenförmigen Werkstücken
DE19846295B4 (de) * 1998-10-07 2008-04-24 Kabushiki Kaisha Sato Drucker mit einer Einrichtung zum Ansteuern von Transponderchips
DE19900086B4 (de) * 1999-01-04 2006-07-06 Sihl Gmbh Laminatbahnrolle
US6267291B1 (en) * 1999-06-21 2001-07-31 Lincoln Global, Inc. Coded and electronically tagged welding wire
DE19932900C2 (de) * 1999-07-12 2003-04-03 Tesa Ag Datenspeicher, Verfahren zur Herstellung des Datenspeichers und Verwendung des Datenspeichers in einem Laufwerk
DE10016975A1 (de) 2000-04-06 2001-10-11 Hepp Gmbh Textilmaschine
DE10331509B3 (de) * 2003-07-11 2004-12-23 Infineon Technologies Ag Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung eines Flächengebildes
US7407250B2 (en) * 2004-02-18 2008-08-05 Pixal Wizard International, Inc Apparatus, system, and method for multi-dimensional registration printing

Also Published As

Publication number Publication date
PL1860596T3 (pl) 2011-02-28
DE502006007837D1 (de) 2010-10-21
EP1860596B1 (de) 2010-09-08
ES2349421T3 (es) 2011-01-03
EP1860596A1 (de) 2007-11-28
DE502007001093D1 (de) 2009-09-03
ES2326925T3 (es) 2009-10-21
DE502007001007D1 (de) 2009-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2327361T3 (es) Maquina estacionaria para la aplicacion de material para cantos sobre piezas de trabajo en forma de placas.
ES2336147T3 (es) Instalacion de fabricacion multiflexible para estructuras de carrocerias de vehiculos automoviles que se ensamblan a partir de varios componentes.
ES2338133T3 (es) Maquina herramienta.
ES2538527T3 (es) Dispositivo de protección para un disco de corte y máquina de corte
ES2274922T3 (es) Procedimiento y dispositivo para la evacuacion de segmentos cortados con una maquina cortadora de material de pieza de trabajo en forma de barra.
ES2330028T3 (es) Puesto de realizacion de un trabajo sobre una pieza.
ES2383051T3 (es) Procedimiento y dispositivo de transporte para el posicionamiento de medios auxiliares de carga antes de su transferencia a una estantería
ES2301137T3 (es) Dispositivo de transferencia y linea de unidades de mecanizado provista del mismo.
CN110267749B (zh) 弯曲工具存储装置以及用于供给压弯机的方法
ES2368504T3 (es) Máquina de mecanizado.
ES2235751T3 (es) Torno.
ES2817416T3 (es) Sistema, máquina de recubrimiento así como disposición de aprovisionamiento
ES2950969T3 (es) Dispositivo y método de fabricación de una pala rotor para un aerogenerador y aerogenerador
US20140187398A1 (en) Machine tool and method for changing tools on a machine tool
JP2011178563A (ja) 収納ラック
US20090084749A1 (en) Apparatus for handling parts of any kind, in particular for the linear loading and unloading of machines
ES2901110T3 (es) Sistema de alimentación para piezas de trabajo
US10179376B2 (en) Machines for the separative machining of plate-shaped materials
CN209986524U (zh) 一种全自动卷料激光切割装置
CN106315255B (zh) 一种新型料仓
ES2699352T3 (es) Máquina de mecanizado
US20140187397A1 (en) Machine tool and tool replacement method
ES2289375T3 (es) Centro de mecanizacion vertical.
WO2012172125A1 (es) Maquina y método de mecanizado de cigueñales
US20150266151A1 (en) Tool changing method for machine tool