JP4471133B2 - ウェハ移載装置、及びウェハ移載方法 - Google Patents

ウェハ移載装置、及びウェハ移載方法 Download PDF

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Description

本発明は、一のキャリアに収納されたウェハを他のキャリアに移載するのに用いられるウェハ移載装置、及びこれを用いたウェハ移載方法に関する。
半導体ウェハはウェハ製造工場等でシリコン単結晶インゴットから所定厚さにスライスされ、べべリング、ラッピングなどの所定加工が施された後、運搬用のキャリアに収納され、半導体工場に搬送される。
半導体工場に搬送されると、運搬用のキャリアに収納されたウェハを各工程(例えば洗浄工程)に適合したキャリアへ移載しなければならない。
特許文献1には、受取り側のキャリアの開口部を横に向け、さらに、ウェハが収納されたキャリアの開口部を受取り側のキャリアの開口部と対向させ、そして、ウェハが収納されたキャリアを傾けることで受取り側のキャリアに向けてウェハを転がしてウェハを移載する装置が記載されている。
特開2003−318247号公報
しかしながら、この装置によると、横に向けられた受取り側のキャリアの開口部に、ウェハが収納されたキャリアの開口部を対向させなければならない。このため、ウェハが収納されたキャリアを装置に取り付ける前に収納されるウェハがキャリアから落下することが考えられる。
本発明は、上記事実を考慮し、キャリアに収納されるウェハが落下するのを抑制することが課題である。
本発明の請求項1に係るウェハ移載装置は、ウェハを出し入れ可能とする第1出入口を備える第1キャリアを脱着自在に保持する第1キャリア収納部材と、前記第1キャリア収納部材と隣接して配置され、前記第1キャリアの前記第1出入口を通してウェハを移載する第2出入口を備える第2キャリアを脱着自在に保持する第2キャリア収納部材と、前記第1出入口を上方へ向けた状態で前記第1キャリアが脱着可能とされる第1出入位置と、前記第1キャリアと前記第2キャリアとの間で前記ウェハを移載可能とする第1受取位置とへ、前記第1キャリア収納部材を移動させると共に、前記第2出入口を上方へ向けた状態で前記第2キャリアが脱着可能とされる第2出入位置と、前記第1受取位置に移動した前記第1キャリアの前記第1出入口と前記第2キャリアの前記第2出入口が対向する第2受取位置とへ、前記第2キャリア収納部材を移動させる移動手段と、前記第1受取位置に移動した第1キャリア収納部材の第1キャリアの第1出入口と、前記第2受取位置に移動した前記第2キャリア収納部材の第2キャリアの第2出入口とが対向した状態で、前記第1キャリアと前記第2キャリアとの間で前記ウェハを移載するウェハ授受手段と、を備えが、 前記移動手段は、前記第1キャリア収納部材に固定された第1回転軸部材と、前記第1回転軸部材を支持すると共に、前記第1キャリア収納部材を前記第1出入位置と前記第1受取位置との間で回転可能に支持する第1回転支持部材と、前記第1キャリア収納部材の端部と前記第2キャリア収納部材の端部を回転可能に連結する中間回転軸部材と、前記第2キャリア収納部材に固定された第2回転軸部材と、前記第2回転軸部材を前記第1キャリア収納部材に対して接近及び離間する方向へ移動可能に支持すると共に、前記第2キャリア収納部材を第2出入位置と第2受取位置の間で回転可能に支持する回転支持部材と、を備えると共に、前記ウェハ授受手段は、前記第1キャリアの前記第1出入口と前記第2キャリの前記第2出入口が対向した状態で、前記第1キャリア収納部材及び前記第2キャリア収納部材を傾ける傾斜台であることを特徴とする。
上記構成によれば、第1キャリア収納部材は、ウェハを出し入れ可能とする第1出入口を備えた第1キャリアを脱着自在に保持する。また、第2キャリア収納部材は、第1キャリア収納部材と隣接して配置され、さらに、第1キャリアの第1出入口を通してウェハを移載する第2出入口を備えた第2キャリアを脱着自在に保持する。
そして、第1出入位置に配置される第1キャリア収納部材は、第1回転支持部材に支持された第1回転軸部材を中心に回転して第1受取位置へ移動する。そして、第1キャリア収納部材が回転すると、第1キャリ収納部材の端部に設けられた中間回転軸部材も第1回転軸部材を中心に移動する。
さらに、端部に設けられた中間回転軸部材が移動することで、第2出入位置に配置される第2キャリア収納部材は、第2回転軸部材を中心に回転し、さらに、この第2回転軸部材が回転支持部材によって支持されながら移動することで、第2受取位置へ移動する。
また、傾斜台は、第1キャリアの第1出入口と第2キャリの第2出入口が対向した状態で、第1キャリア収納部材及び第2キャリア収納部材を傾ける。これにより、第1キャリアと第2キャリアの間で収納されるウェハは転がって移載される。
このように、第1キャリア及び第2キャリアの第1出入口及び第2出入口を上に向けた状態で、第1キャリア収納部材及び第2キャリア収納部材から第1キャリア及び第2キャリアを脱着することができる。このため、第1キャリア及び第2キャリアに収納されるウェハが第1キャリア及び第2キャリアから落下するのを抑制することができる。
本発明の請求項2に係るウェハ移載方法は、ウェハを出し入れ可能とする第1出入口を備える第1キャリアを脱着自在に保持する第1キャリア収納部材と、前記第1キャリア収納部材と隣接して配置され、前記第1キャリアの前記第1出入口を通してウェハを移載する第2出入口を備える第2キャリアを脱着自在に保持する第2キャリア収納部材と、前記第1出入口を上方へ向けた状態で前記第1キャリアが脱着可能とされる第1出入位置と、前記第1キャリアと前記第2キャリアとの間で前記ウェハを移載可能とする第1受取位置とへ、前記第1キャリア収納部材を移動させると共に、前記第2出入口を上方へ向けた状態で前記第2キャリアが脱着可能とされる第2出入位置と、前記第1受取位置に移動した前記第1キャリアの前記第1出入口と前記第2キャリアの前記第2出入口が対向する第2受取位置とへ、前記第2キャリア収納部材を移動させる移動手段と、前記第1受取位置に移動した第1キャリア収納部材の第1キャリアの第1出入口と、前記第2受取位置に移動した前記第2キャリア収納部材の第2キャリアの第2出入口とが対向した状態で、前記第1キャリアと前記第2キャリアとの間で前記ウェハを移載するウェハ授受手段と、を備え、 前記移動手段は、前記第1キャリア収納部材に固定された第1回転軸部材と、前記第1回転軸部材を支持すると共に、前記第1キャリア収納部材を前記第1出入位置と前記第1受取位置との間で回転可能に支持する第1回転支持部材と、前記第1キャリア収納部材の端部と前記第2キャリア収納部材の端部を回転可能に連結する中間回転軸部材と、前記第2キャリア収納部材に固定された第2回転軸部材と、前記第2回転軸部材を前記第1キャリア収納部材に対して接近及び離間する方向へ移動可能に支持すると共に、前記第2キャリア収納部材を第2出入位置と第2受取位置の間で回転可能に支持する回転支持部材と、を備えると共に、前記ウェハ授受手段は、前記第1キャリアの前記第1出入口と前記第2キャリの前記第2出入口が対向した状態で、前記第1キャリア収納部材及び前記第2キャリア収納部材を傾ける傾斜台であることを特徴とするウェハ移載装置を使用して前記第1キャリアと前記第2キャリとの間でウェハを移動させるウェハ移載方法であって、前記第1出入位置及び前記第2出入位置に配置される前記第1キャリア収納部材及び前記第2キャリア収納部材へ前記第1キャリア及び前記第2キャリアを取り付ける工程と、前記移動手段で、前記第1キャリア収納部材を前記第1出入位置から前記第1受取位置へ移動させると共に、前記第2キャリア収納部材を前記第2出入位置から前記第2受取位置へ移動させる工程と、前記ウェハ授受手段で、前記第1受取位置に移動した前記第1キャリア収納部材の前記第1キャリアの前記第1出入口と、前記第2受取位置に移動した前記第2キャリア収納部材の前記第2キャリアの前記第2出入口が対向した状態で、前記第1キャリアと前記第2キャリアの間でウェハを移載する工程と、ウェハの移載完了後、前記移動手段で、前記第1キャリア収納部材を前記第1受取位置から前記第1出入位置へ移動させると共に、前記第2キャリア収納部材を前記第2受取位置から前記第2出入位置へ移動させる工程と、前記第1出入位置及び前記第2出入位置に配置される前記第1キャリア収納部材及び前記第2キャリア収納部材から前記第1キャリア及び前記第2キャリアを取り外す工程と、を備えることを特徴とする。
上記構成によれば、先ず、第1出入位置及び第2出入位置に配置される第1キャリア収納部材及び第2キャリア収納部材へ第1キャリア及び第2キャリアを取り付ける。つまり、第1キャリア及び第2キャリアの第1出入口及び第2出入口を上に向けた状態で、第1キャリア収納部材及び第2キャリア収納部材へ第1キャリア及び第2キャリアを取り付ける。
また、移動手段で、第1キャリア収納部材を第1出入位置から第1受取位置へ移動させ、さらに、第2キャリア収納部材を第2出入位置から第2受取位置へ移動させる。
そして、ウェハ授受手段で、第1受取位置に移動した第1キャリア収納部材に保持された第1キャリアの第1出入口と、第2受取位置に移動した第2キャリア収納部材に保持された第2キャリアの第2出入口とが対向した状態で、第1キャリアと第2キャリアの間でウェハを転がしながら移載する。
ウェハの移載完了後、移動手段で、第1キャリア収納部材を第1受取位置から第1出入位置へ移動させ、さらに、第2キャリア収納部材を第2受取位置から第2出入位置へ移動させる。
そいて、第1出入位置及び第2出入位置に移動した第1キャリア収納部材及び第2キャリア収納部材から第1キャリア及び第2キャリアを取り外す。つまり、第1キャリア及び第2キャリアの第1出入口及び第2出入口を上に向けた状態で、第1キャリア収納部材及び第2キャリア収納部材から第1キャリア及び第2キャリアを取り外す。
このように、第1キャリア及び第2キャリアの第1出入口及び第2出入口を上に向けた状態で、第1キャリア収納部材及び第2キャリア収納部材から第1キャリア及び第2キャリアを脱着させるため、第1キャリア及び第2キャリアに収納されるウェハが第1キャリア及び第2キャリアから落下するのを抑制することができる。
本発明によれば、キャリアに収納されるウェハがキャリアから落下するのを抑制することができる。
本発明の第1実施形態に係るウェハ移載装置10について図1から図12に従って説明する。なお、各図に適宜示す矢印UPは、重力方向の上方を示すものとする。
(構成)
図10、図12に示されるように、ウェハ移載装置10には、円形のウェハ12が決められたピッチで複数枚収納される箱状の第1キャリア14を脱着自在に保持する第1キャリア収納部材16が設けられている。
箱状の第1キャリア14は、その工程に適用した樹脂材料(本実施形態では材質Aとする)で成形されており、ウェハ12を出し入れ可能する第1出入口14Aを備えている。また、第1キャリア14の内壁には、収納されるウェハ12が決められたピッチに収納されるため、複数個の凸部18(図9参照)が対向して設けられている。
さらに、第1キャリア14を脱着自在に保持する第1キャリア収納部材16は、第1キャリア14が脱着される開放口16Aを有した箱状とされており、第1出入位置(図12に示す位置)で、開放口16Aが上方を向くようになっている。また、図10に示されるように、第1キャリア収納部材16には、収納される第1キャリア14の一方向の位置を決める位置決ガイド部材20が対向して2個設けられている。なお、第1キャリア14の他方向は、第1キャリア収納部材16の側壁面16B(図9参照)によって位置決めされるようになっている。
この構成により、第1出入口14Aを上方へ向けた状態で、第1キャリア14を第1出入位置に配置された第1キャリア収納部材16から脱着できるようになっている。
さらに、図12に示されるように、第1キャリア収納部材16の開放口16Aの一端は上方へ延設され、上方へ延設された上端部には、ベアリング受部材22(図10参照)が2個設けられている。
図11(A)(B)に示されるように、ベアリング受部材22を挿通するシャフト24が設けられ、後述する第2キャリア収納部材38に設けられたベアリング受部材30とベアリング受部材22にシャフト24が交互に挿通するようになっている。
詳細には、図7、図8に示されるように、交互に配置されるベアリング受部材22及びベアリング受部材30の間には、ベアリング受部材22とベアリング受部材30を決められた間隔に保つ円筒形状のスペーサ32が3個設けられている。さらに、ベアリング受部材22及びベアリング受部材30とシャフト24の間には、ベアリング34が設けられている。
また、シャフト24がベアリング受部材22及びベアリング受部材30から抜け出るのを防止するネジ部材36が、シャフト24の両サイドにネジ止にて固定されている。この構成により、ベアリング受部材22及びベアリング受部材30は、シャフト24に対して回転自在とされている。
図12に示されるように、ベアリング受部材30は、開放口38Aを備える箱状の第2キャリア収納部材38の一端を上方に延長した上端部に設けられている。
この第2キャリア収納部材38は、ウェハ12を収納できる第2キャリア40を脱着自在に保持するようになっており、第2出入位置(図12に示す位置)で、開放口38Aが上方を向くようになっている。また、図10に示されるように、第2キャリア収納部材38には、収納される第2キャリア40の一方向の位置を決める位置決ガイド部材42が対向して2個設けられている。なお、第2キャリア40の他方向は、第2キャリア収納部材38の側壁面38B(図9参照)によって位置決めされるようになっている。
また、図12に示されるように、第2キャリア収納部材38に収納される第2キャリア40は、第1キャリア14と同様に、円形のウェハ12が決められたピッチで複数枚収納される箱状とされている。また、箱状の第2キャリア40は、第1キャリア14とは違う工程に適用した樹脂材料(本実施形態では材質Bとする)で成形されており、ウェハ12を出し入れ可能する第2出入口40Aを備えている。さらに、第2キャリア40の内壁には、収納されるウェハ12が決められたピッチに収納されるため、複数個の凸部44(図9参照)が対向して設けられている。
この構成により、第1キャリア14と同様に、第2出入口40Aを上方へ向けた状態で、第2キャリア40を第2出入位置に配置された第2キャリア収納部材38から脱着できるようになっている。
一方、図1に示されるように、第1キャリア収納部材16には、図示せぬモータに連結された第1回転軸部材48が固定されており、第1回転軸部材48は垂直方向に延びる矩形状のフレーム部材46に回転可能に支持されている。
詳細には、図10に示されるように、フレーム部材46は、第1キャリア収納部材16を挟むように設けれ、夫々のフレーム部材46に、第1回転軸部材48が回転可能に軸支され、第1キャリア収納部材16をバランス良く支持するようになっている。
また、図10、図12に示されるように、第2キャリア収納部材38には、第2キャリア収納部材38を回転可能に支持する外径円形状の第2回転軸部材50が、第2キャリア収納部材38を挟むように2個設けられている。
さらに、この第2回転軸部材50は、第2キャリア収納部材38を挟むように垂直方向に延びて設けられるフレーム部材52の上面部52Aに載置されている。詳細には、フレーム部材52は、第2キャリア収納部材38の側壁面38Bに沿って配置されており、上面部52Aは水平面とされている。つまり、第2回転軸部材50は上面部52Aを転がって移動できるようになっている。
この構成により、図1に示されるように、作業者が作動スイッチを押圧すると、ウェハ移載装置10を制御する制御部材が第1出入位置に配置される第1キャリア収納部材16に設けられた第1回転軸部材48にモータの回転力を伝達して、第1キャリア収納部材16を矢印A方向に回動させる。これにより、第1キャリア収納部材16のベアリング受部材22に挿入されたシャフト24も第1回転軸部材48を中心に回動させるようになっている。
さらに、シャフト24が回動すると、第2キャリア収納部材38に設けられたベアリング受部材30が回動し、第2出入位置に配置されていた第2キャリア収納部材38は、上面部52Aを移動しながら第2キャリア収納部材38を回動可能に支持する第2回転軸部材50を中心に矢印B方向に回動するようになっている。
図2、図3に示されるように、回動する第1キャリア収納部材16と第2キャリア収納部材38は、1キャリア収納部材16及び第2キャリア収納部材38に収納される第1キャリア14の第1出入口14Aと第2キャリア40の第2出入口40Aが対向する第1受取位置及び第2受取位置(図3参照)へ回動するようになっている。
つまり、第1キャリア収納部材16は、第1出入位置(図1参照)と第1受取位置(図3参照)との間を回動可能とされており、第2キャリア収納部材38は、第2出入位置(図1参照)と第2受取位置(図3参照)との間を回動可能とされている。
なお、第1キャリア収納部材16及び第2キャリア収納部材38へ、第1キャリア14及び第2キャリア40が収納されたか否かを検知するセンサ部材が設けられており、第1キャリア14及び第2キャリア40が、第1キャリア収納部材16及び第2キャリア収納部材38に収納されていない場合には、制御部材の指示で、第1キャリア収納部材16及び第2キャリア収納部材38は、第1出入位置及び第2出入位置から回動しないようになっている。
また、第1キャリア収納部材16に収納された第1キャリア14にウェハ12が収納されているか否か、さらに、第2キャリア収納部材38に収納された第2キャリア40にウェハ12が収納されているか否かを検知するセンサ部材が設けられており、第1キャリア14及び第2キャリア40の両方にウェハ12が収納されている場合には、制御部材の指示で、第1キャリア収納部材16及び第2キャリア収納部材38は、第1出入位置及び第2出入位置から回動しないようになっている。
一方、図1に示されるように、第1回転軸部材48を回動可能に支持するフレーム部材46及び第2回転軸部材50を支持するフレーム部材52は、フレーム部材46及びフレーム部材52を傾倒可能に支持する傾斜台60に固定されている。
詳細には、傾斜台60は、上面にフレーム部材46及びフレーム部材52が固定される載置板62と、載置板62を下面から支持する基礎板64と、基礎板64の上面及び載置板62の端部に固定され、載置板62を回動可能に支持するヒンジ部材66と、基礎板64を支持する複数個の脚部材68を含んで構成されている。
この構成により、図4に示されるように、作業者の指示でウェハ移載装置10を制御する制御部材が、駆動部材(図示省略)の駆動力を傾斜台60に伝達して載置板62を傾ける。さらに、載置板62が傾くことで、フレーム部材46及びフレーム部材52を傾けることができる構成となっている。
(作用・効果)
次に、このウェハ移載装置10を使用して、第1キャリア14に収納されるウェハ12を第2キャリア40に移載する方法について説明する。
先ず、図12に示されるように、作業者は、第1キャリア14の第1出入口14Aからウェハ12を第1キャリア14へ収納する。
次に、図1、図12に示されるように、第1出入位置及び第2出入位置に配置された第1キャリア収納部材16及び第2キャリア収納部材38へ、材質Aにて成形された第1キャリア14及び材質Bにて成形された第2キャリア40を取り付ける。
ここで、前述したように、第1出入位置及び第2出入位置に配置された第1キャリア収納部材16の開放口16A及び第2キャリア収納部材38の開放口38Aは、上方をむいているため、出入口14Aを上方に向けた第1キャリア14及び出入口40Aを上方に向けた第2キャリア40を傾けることなく第1キャリア収納部材16及び第2キャリア収納部材38へ取り付けることができる。
次に、図2に示されるように、作業者が作動スイッチを押圧すると、ウェハ移載装置10を制御する制御部材が、第1出入位置に配置される第1キャリア収納部材16に設けられた第1回転軸部材48にモータの回転力を伝達して、第1キャリア収納部材16を矢印A方向に回動させる。さらに、第1キャリア収納部材16が矢印A方向に回動することで、シャフト24も第1回転軸部材48を中心に回動する。
シャフト24が回動することで、第2キャリア収納部材38に設けられたベアリング受部材30が第2回転軸部材50を中心に回動する。ベアリング受部材30が回動すると、第2出入位置に配置されていた第2キャリア収納部材38は、上面部52Aを移動しながら第2キャリア収納部材38を回動可能に支持する第2回転軸部材50を中心に矢印B方向に回動する。
第1キャリア収納部材16が矢印A方向へ回動し、第2キャリア収納部材38が矢印B方向へ回動すると、図3に示されるように、1キャリア収納部材16及び第2キャリア収納部材38に収納される第1キャリア14の第1出入口14Aと第2キャリア40の第2出入口40Aが対向する第1受取位置及び第2受取位置で、第1キャリア収納部材16及び第2キャリア収納部材38が停止する。
第1キャリア収納部材16及び第2キャリア収納部材38が第1受取位置及び第2受取位置で停止すると、図4に示されるように、制御部材は、傾斜台60の載置板62を駆動部材の駆動力で初期位置から傾ける。載置板62と基礎板64とが重なる初期位置から載置板62を傾けると、第1キャリア収納部材16が第2キャリア収納部材38より上側に配置される。
第1キャリア収納部材16が第2キャリア収納部材38より上側に配置されることで、第1キャリア14に収納されていたウェハ12は、第2キャリア40に向けて転がり、第1出入口14A及び第2出入口40Aを通って第2キャリア40に移載される。
次に、図5、図6に示されるように、ウェハ移載装置10を制御する制御部材は、第1回転軸部材48をモータの回転力で回転させ、さらに、傾いた載置板62を初期位置に戻すことで、第1受取位置に配置された第1キャリア収納部材16を第1出入位置へ、第2受取位置に配置された第2キャリア収納部材38を第2出入位置へ移動させる。
図6に示されるように、第1出入位置に配置された第1キャリア収納部材16の開放口16Aは上方に向けられており、さらに、第1キャリア収納部材16に収納される第1キャリア14の第1出入口14Aは上方に向けられている。同様に、第2出入位置に配置された第2キャリア収納部材38の開放口38Aは上方に向けられており、さらに、第2キャリア収納部材38に収納される第2キャリア40の第2出入口40Aは上方に向けられている。
そして、第1出入口14Aを上方に向けた状態で、第1キャリア14を第1キャリア収納部材16から取り外し、第2出入口40Aを上方に向けた状態で、第2キャリア40を第2キャリア収納部材38から取り外してウェハ12を第1キャリア14から第2キャリア40へ移載する作業を完了する。
このようにして、第1キャリア14の第1出入口14A及び第2キャリア40の第2出入口40Aを上方へ向けた状態で、第1キャリア収納部材16及び第2キャリア収納部材38へ第1キャリア14及び第2キャリア40を脱着できる。このため、第1キャリア14及び第2キャリア40に収納されるウェハ12が、第1キャリア14及び第2キャリア40から落下するのを抑制することができる。
また、傾斜台60を傾けてウェハ12を転がすことで材質の違う第1キャリア14から第2キャリア40へウェハ12を移載することができる。
また、第1キャリア14及び第2キャリア40が、第1キャリア収納部材16及び第2キャリア収納部材38に収納されていない状態では、第1キャリア収納部材16及び第2キャリア収納部材38が作動しないようになっている。このため、ご操作を防止することができる。
また、第1キャリア14及び第2キャリア40の両方にウェハ12が収納されている状態では、第1キャリア収納部材16及び第2キャリア収納部材38が作動しないようになっているため、ご操作を防止することができる。
また、第1キャリア14の第1出入口14A及び第2キャリア40の第2出入口40Aを上方へ向けた状態で、第1キャリア収納部材16及び第2キャリア収納部材38へ第1キャリア14及び第2キャリア40を脱着できるため、ロボット等を使用して第1キャリア14及び第2キャリア40を脱着することができる。
なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、第1キャリア収納部材16に固定された第1回転軸部材48に回転力を伝達し、この力をシャフト24を介して第2キャリア収納部材38へ伝達して第2キャリア収納部材38を回動させたが、第2キャリア収納部材38を単独で回動させるモータ等を設けて第2キャリア収納部材38を回動させてもよい。
また、上記実施形態では、第1キャリア収納部材16が第1受取位置に、第2キャリア収納部材38が第2受取位置に配置された状態(図4に示す状態)で、第1回転軸部材48に回転力を付与して第1キャリア収納部材16及び第2キャリア収納部材38を略上方を向けた後、載置板62を回動させて初期位置に戻したが、この動作を同時に行ってもよく、また、載置板62を初期位置に戻した後、第1回転軸部材48へ回転力を付与してもよい。
次ぎに、本発明のウェハ移載装置80の第2実施形態を図13、図14に従って説明する。
なお、第1実施形態と同一部材については、同一符号を付してその説明を省略する。
図14に示されるように、第1実施形態と違い第2実施形態では、ウェハ移載装置80に脱着自在とされているキャリアは2個ではなく4個とされている。
詳細には、第1キャリア収納部材16と同一形状であって、第3キャリア88が収納される第3キャリア収納部材82が、第1キャリア収納部材16に隣接して設けられ、第3キャリア収納部材82の第3回転軸部材84は、シャフト86で第1回転軸部材48と連結されている。これにより、第3キャリア収納部材82は、第1キャリア収納部材16と同時に回動するようになっている。
同様に、第2キャリア収納部材38と同一形状であって、第4キャリア98が収納される第4キャリア収納部材90が、第2キャリア収納部材38に隣接して設けられている。そして、第2キャリア収納部材38と第4キャリア収納部材90の間に設けられる第4キャリア収納部材90の第4回転軸部材92は、第2キャリア収納部材38の第2回転軸部材50と共用する構成となっている。これにより、第4キャリア収納部材90は、第2キャリア収納部材38と同時に回動するようになっている。
また、図13に示されるように、ウェハ移載装置80には、キャリアの脱着状況及びウェハの収納状況を知らせる警告パネル96が設けられている。
詳細には、第1キャリア収納部材16に第1キャリア14が取り付けられると、ランプ96Aが点灯するようになっており、さらに、第1キャリア収納部材16に取り付けられた第1キャリア14にウェハ12が収納されていると、ランプ96Bが点灯するようになっている。
同様に、第2キャリア収納部材38に第2キャリア40が取り付けられると、ランプ96Cが点灯し、第3キャリア収納部材82に第3キャリア88が取り付けられると、ランプ96Eが点灯し、第4キャリア収納部材90に第4キャリア98が取り付けられると、ランプ96Gが点灯するようになっている。
また、収納される第2キャリア40にウェハ12が収納されていると、ランプ96Dが点灯し、収納される第3キャリア88にウェハ12が収納されていると、ランプ96Fが点灯し、収納される第4キャリア98にウェハ12が収納されていると、ランプ96Hが点灯するようになっている。
このように、第1キャリア14、第2キャリア40、第3キャリア88及び第4キャリア98の脱着状況、及び夫々のキャリアへのウェハ12の収納状況を警告パネル96を見ることで作業者が把握できる。このため、作業者の誤操作等を抑制することができる。
また、第1キャリア収納部材16と第3キャリア収納部材82が同時に回動するようになっており、さらに、第2キャリア収納部材38と第4キャリア収納部材90が同時に回動するようになっているため、一連の動作で、ウェハ12を第1キャリア14から第2キャリア40へ、第3キャリア88から第4キャリア98へ移載することができる。
本発明の第1実施形態に係るウェハ移載装置を示した側面図である。 本発明の第1実施形態に係るウェハ移載装置を示した側面図である。 本発明の第1実施形態に係るウェハ移載装置を示した側面図である。 本発明の第1実施形態に係るウェハ移載装置を示した側面図である。 本発明の第1実施形態に係るウェハ移載装置を示した側面図である。 本発明の第1実施形態に係るウェハ移載装置を示した側面図である。 本発明の第1実施形態に係るウェハ移載装置に採用されたベアリング受部材及びスペーサ等を示した平面図である。 本発明の第1実施形態に係るウェハ移載装置に採用されたベアリング受部材及びスペーサ等を示した拡大平面図である。 本発明の第1実施形態に係るウェハ移載装置を示した平面図である。 本発明の第1実施形態に係るウェハ移載装置を示した平面図である。 (A)(B)本発明の第1実施形態に係るウェハ移載装置に採用された第1キャリア収納部材及び第2キャリア収納部材等を示した分解平面図及び分解側面図である。 本発明の第1実施形態に係るウェハ移載装置を示した側面図である。 本発明の第2実施形態に係るウェハ移載装置に採用された警告パネルを示した正面図である。 本発明の第2実施形態に係るウェハ移載装置を示した平面図である。
符号の説明
10 ウェハ移載装置
12 ウェハ
14 第1キャリア
14A 第1出入口
16 第1キャリア収納部材
24 シャフト(中間回転軸部材)
38 第2キャリア収納部材
40 第2キャリア
40A 第2出入口
48 第1回転軸部材
50 第2回転軸部材
52 フレーム部材(回転支持部材)
60 傾斜台(ウェハ授受手段)

Claims (2)

  1. ウェハを出し入れ可能とする第1出入口を備える第1キャリアを脱着自在に保持する第1キャリア収納部材と、
    前記第1キャリア収納部材と隣接して配置され、前記第1キャリアの前記第1出入口を通してウェハを移載する第2出入口を備える第2キャリアを脱着自在に保持する第2キャリア収納部材と、
    前記第1出入口を上方へ向けた状態で前記第1キャリアが脱着可能とされる第1出入位置と、前記第1キャリアと前記第2キャリアとの間で前記ウェハを移載可能とする第1受取位置とへ、前記第1キャリア収納部材を移動させると共に、前記第2出入口を上方へ向けた状態で前記第2キャリアが脱着可能とされる第2出入位置と、前記第1受取位置に移動した前記第1キャリアの前記第1出入口と前記第2キャリアの前記第2出入口が対向する第2受取位置とへ、前記第2キャリア収納部材を移動させる移動手段と、
    前記第1受取位置に移動した第1キャリア収納部材の第1キャリアの第1出入口と、前記第2受取位置に移動した前記第2キャリア収納部材の第2キャリアの第2出入口とが対向した状態で、前記第1キャリアと前記第2キャリアとの間で前記ウェハを移載するウェハ授受手段と、を備え、
    前記移動手段は、前記第1キャリア収納部材に固定された第1回転軸部材と、前記第1回転軸部材を支持すると共に、前記第1キャリア収納部材を前記第1出入位置と前記第1受取位置との間で回転可能に支持する第1回転支持部材と、前記第1キャリア収納部材の端部と前記第2キャリア収納部材の端部を回転可能に連結する中間回転軸部材と、前記第2キャリア収納部材に固定された第2回転軸部材と、前記第2回転軸部材を前記第1キャリア収納部材に対して接近及び離間する方向へ移動可能に支持すると共に、前記第2キャリア収納部材を第2出入位置と第2受取位置の間で回転可能に支持する回転支持部材と、を備えると共に、
    前記ウェハ授受手段は、前記第1キャリアの前記第1出入口と前記第2キャリの前記第2出入口が対向した状態で、前記第1キャリア収納部材及び前記第2キャリア収納部材を傾ける傾斜台であることを特徴とするウェハ移載装置。
  2. ウェハを出し入れ可能とする第1出入口を備える第1キャリアを脱着自在に保持する第1キャリア収納部材と、
    前記第1キャリア収納部材と隣接して配置され、前記第1キャリアの前記第1出入口を通してウェハを移載する第2出入口を備える第2キャリアを脱着自在に保持する第2キャリア収納部材と、
    前記第1出入口を上方へ向けた状態で前記第1キャリアが脱着可能とされる第1出入位置と、前記第1キャリアと前記第2キャリアとの間で前記ウェハを移載可能とする第1受取位置とへ、前記第1キャリア収納部材を移動させると共に、前記第2出入口を上方へ向けた状態で前記第2キャリアが脱着可能とされる第2出入位置と、前記第1受取位置に移動した前記第1キャリアの前記第1出入口と前記第2キャリアの前記第2出入口が対向する第2受取位置とへ、前記第2キャリア収納部材を移動させる移動手段と、
    前記第1受取位置に移動した第1キャリア収納部材の第1キャリアの第1出入口と、前記第2受取位置に移動した前記第2キャリア収納部材の第2キャリアの第2出入口とが対向した状態で、前記第1キャリアと前記第2キャリアとの間で前記ウェハを移載するウェハ授受手段と、を備え、
    前記移動手段は、前記第1キャリア収納部材に固定された第1回転軸部材と、前記第1回転軸部材を支持すると共に、前記第1キャリア収納部材を前記第1出入位置と前記第1受取位置との間で回転可能に支持する第1回転支持部材と、前記第1キャリア収納部材の端部と前記第2キャリア収納部材の端部を回転可能に連結する中間回転軸部材と、前記第2キャリア収納部材に固定された第2回転軸部材と、前記第2回転軸部材を前記第1キャリア収納部材に対して接近及び離間する方向へ移動可能に支持すると共に、前記第2キャリア収納部材を第2出入位置と第2受取位置の間で回転可能に支持する回転支持部材と、を備えると共に、
    前記ウェハ授受手段は、前記第1キャリアの前記第1出入口と前記第2キャリの前記第2出入口が対向した状態で、前記第1キャリア収納部材及び前記第2キャリア収納部材を傾ける傾斜台であることを特徴とするウェハ移載装置を使用して前記第1キャリアと前記第2キャリとの間でウェハを移動させるウェハ移載方法であって、
    前記第1出入位置及び前記第2出入位置に配置される前記第1キャリア収納部材及び前記第2キャリア収納部材へ前記第1キャリア及び前記第2キャリアを取り付ける工程と、
    前記移動手段で、前記第1キャリア収納部材を前記第1出入位置から前記第1受取位置へ移動させると共に、前記第2キャリア収納部材を前記第2出入位置から前記第2受取位置へ移動させる工程と、
    前記ウェハ授受手段で、前記第1受取位置に移動した前記第1キャリア収納部材の前記第1キャリアの前記第1出入口と、前記第2受取位置に移動した前記第2キャリア収納部材の前記第2キャリアの前記第2出入口が対向した状態で、前記第1キャリアと前記第2キャリアの間でウェハを移載する工程と、
    ウェハの移載完了後、前記移動手段で、前記第1キャリア収納部材を前記第1受取位置から前記第1出入位置へ移動させると共に、前記第2キャリア収納部材を前記第2受取位置から前記第2出入位置へ移動させる工程と、
    前記第1出入位置及び前記第2出入位置に配置される前記第1キャリア収納部材及び前記第2キャリア収納部材から前記第1キャリア及び前記第2キャリアを取り外す工程と、
    を備えることを特徴とするウェハ移載方法
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