ES2325785T3 - Metodo para la produccion de una junta moldeada de goma. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para la producción de medios (4, 8) de centrado en la zona de una junta (7) moldeada de goma, reforzada con metal, en el que en la zona (2) del borde del elemento (1) metálico se practica al menos un destalonado (3), el material (4) destalonado se desmolda a partir del plano (5) del elemento (1) metálico para producir un espacio (6) libre que forma un canal de inyección, por el que se conduce material (8) elastómero en la dirección del material (4), en la misma fase de trabajo para la producción de la junta (7) moldeada de goma, de manera que se recubre el ma- terial (4) para la producción de un contorno final que se puede predeterminar, con material (8) elastómero.
Description
Método para la producción de una junta moldeada
de goma.
La invención se refiere a un procedimiento para
la producción de medios de centrado en la zona de una junta
moldeada de goma, reforzada con metal.
El modelo de utilidad industrial DE 20105250 U1
hace pública una junta plana con orejetas de amarre para su
fijación sobre una superficie de obturación. Aquí se trata de una
junta plana metálica en la que no se ha inyectado ningún material
elastómero, y no, de una junta moldeada de goma.
Del documento DE 4134316 A1 se deduce una tapa
de cierre para el cárter de un cigüeñal. En los filetes de rosca de
paso para tornillos, están previstos salientes axiales que sirven
para el centrado y que pueden estar recubiertos por extrusión con
material elastómero. No está prevista una unión entre las faldillas
de obturación de elastómero, y el material elastómero, de manera
que los salientes tienen que fabricarse en una fase separada de
trabajo. Esta tapa de cárter no tiene nada en común con una junta
moldeada de goma.
Las juntas moldeadas de goma entran en acción,
por ejemplo, en la zona de casquetes de válvula de motores de
combustión interna, o de piezas similares a obturar, del cárter. No
obstante, estas juntas moldeadas de goma en parte relativamente
inestables de forma, se tienen que montar en posición correcta en la
zona a obturar. Para ello se emplean como medios de centrado,
medios auxiliares de montaje, como por ejemplo, espigas metálicas
incrustadas o remachadas, o contornos inyectados de plástico o
elastómero. Mediante estas espigas metálicas adicionales, se
influye desventajosamente en la rentabilidad de las juntas moldeadas
de goma producidas hasta ahora.
En el empleo de contornos inyectados de plástico
o elastómero, bajo ciertas circunstancias, hay que apuntar a
influencias negativas con respecto a una contracción del material
elastómero.
Del documento DE-C4 134 316 se
deduce una tapa de cierre de un cárter con varios agujeros de paso
de tornillos, dispuestos en la superficie radial de una brida de la
tapa, y distribuidos en la periferia, así como medios para la
fijación correcta en posición, y centrado de la tapa respecto al
cárter de un cigüeñal. Los medios de centrado se forman mediante al
menos dos salientes que se extienden axiales en la dirección del
cárter del cigüeñal, y que están unidos en una sola pieza con la
superficie radial de la brida. Los salientes se pueden introducir
en taladros que corresponden con los agujeros de paso de tornillos.
En la periferia exterior de los salientes se puede disponer una
capa elástica que se conforma en la tapa del cárter en una fase
separada de trabajo.
Por el documento DE-C 4 223 486
se ha dado a conocer una junta con un suplemento que está recubierto
por material elastómero, presentando el suplemento agujeros para el
alojamiento de tornillos, y estando previstos en la zona de los
agujeros, limitadores de inyección desmoldados del suplemento. Los
últimos están formados por plegado de los bordes de los agujeros,
de manera que en la zona del agujero se produce un espesor doble de
la capa del suplemento.
La misión de la invención se basa en facilitar
un procedimiento para la producción de medios de centrado en la
zona de una junta moldeada de goma, reforzada con metal, que lleve
consigo una alta precisión de posicionamiento de la junta moldeada
de goma. Además, se debe de concebir una junta moldeada de goma
reforzada con metal, que sea de fácil fabricación y se pueda
emplear con seguridad para el posicionamiento en la zona de
obturación.
Esta misión se resuelve según la invención
mediante las notas características de la reivindicación 1.
Perfeccionamientos ventajosos del procedimiento según la invención,
se deducen de las reivindicaciones correspondientes.
Respecto al estado actual general de la técnica,
se muestra con ello una posibilidad de producir medios integrales
de centrado en la zona de la junta moldeada de goma. Gracias a esta
medida se presenta una solución económica que no contiene
componentes constructivos adicionales ningunos (espigas metálicas o
similares), y que lleva consigo una exactitud muy alta de
posicionamiento de la espiga recubierta con material elastómero.
Se pueden reducir drásticamente las influencias
negativas de la contracción del elastómero. En cada caso según las
exigencias en el centrado, se puede realizar un refuerzo de la
geometría del elastómero, pudiendo imaginar también alturas
superiores de la espiga de centrado.
El objeto de la invención está representado en
el dibujo, de la mano de un ejemplo de realización, y se describe
como sigue. Se muestran:
Figura 1 Vista parcial de un elemento metálico
con un destalonado y material desmoldado.
Figura 2 Vista parcial según la figura 1, con
junta moldeada de goma, inyectada.
Figura 3 Corte transversal del elemento metálico
en la zona del material desmoldado, recubierto con material
elastómero.
La figura 1 muestra como vista parcial, un
elemento 1 metálico en cuya zona 2 del borde se practicó un
destalonado 3 de contorno que se puede predeterminar. El material 4
destalonado se desmolda (se curva hacia fuera) en lo esencial unos
90º, a partir del plano 5 del elemento 1 metálico, formando un
contorno de forma aproximada de espiga, de manera que se produce un
espacio 6 libre que forma un canal de inyección.
En la figura 2 está representado el elemento 1
metálico en el que ahora está inyectada la junta 7 moldeada de
goma. Por el espacio 6 libre, en la misma fase de trabajo, se
condujo material elastómero en la dirección del material 4
desmoldado aproximadamente en forma de espiga, habiéndose recubierto
el material 4 por el material 8 elastómero. La espiga 4 provista
originalmente con una sección transversal poligonal, después de
recubrirse con material 8 elastómero, presenta ahora un contorno
aproximadamente de forma circular.
La figura 3 muestra un corte transversal del
material 4 de forma de espiga en unión con su envoltura con el
material 8 elastómero. Se puede reconocer que el material 4 está
desmoldado unos 90º a partir del plano 5 del elemento 1 metálico.
Con el símbolo 9 de referencia está definido el material elastómero
proporcionado en el espacio 6 libre (canal de inyección).
Claims (3)
1. Procedimiento para la producción de medios
(4, 8) de centrado en la zona de una junta (7) moldeada de goma,
reforzada con metal, en el que en la zona (2) del borde del elemento
(1) metálico se practica al menos un destalonado (3), el material
(4) destalonado se desmolda a partir del plano (5) del elemento (1)
metálico para producir un espacio (6) libre que forma un canal de
inyección, por el que se conduce material (8) elastómero en la
dirección del material (4), en la misma fase de trabajo para la
producción de la junta (7) moldeada de goma, de manera que se
recubre el material (4) para la producción de un contorno final que
se puede predeterminar, con material (8) elastómero.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque el material (4) se desmolda unos 90º a
partir del plano (5) del elemento (1) metálico, formando un
contorno de forma aproximada de espiga.
3. Procedimiento según alguna de las
reivindicaciones 1 a 2, caracterizado porque el material (4)
se desmolda del elemento (1) metálico, con sección transversal
poligonal, y a continuación se recubre con material (8) elastómero
para formar un contorno final de sección transversal en lo esencial
de forma circular.
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