ES2324357T3 - Aparato y metodo para controlar una maquina dispensadora. - Google Patents
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Abstract
Conjunto de máquina dispensadora que comprende uno o más módulos o subconjuntos, estando dotado al menos uno de dichos módulos de un dispositivo de memoria legible, o etiqueta, comprendiendo dicha máquina un dispositivo controlador para interactuar con dicho dispositivo de memoria, en el que dicha etiqueta contiene datos de identificación para identificar dicho módulo y dicho controlador comprende información para identificar dicho módulo, caracterizado porque dicha etiqueta comprende una parte de memoria de sólo lectura que contiene primeros datos y una segunda parte de memoria escribible que contiene segundos datos, conteniendo dichos segundos datos dichos primeros datos escritos a través de un algoritmo de codificación, para proporcionar al menos parte de dichos datos de identificación de módulo.
Description
Aparato y método para controlar una máquina
dispensadora.
La presente invención se refiere a un aparato y
a un método para controlar máquinas dispensadoras y expendedoras.
Más particularmente, la invención se refiere a un método y aparato
basado en etiquetas electrónicas para controlar una máquina
dispensadora de funcionamiento eléctrico.
En la presente solicitud, el término "máquinas
dispensadoras" se refiere en general tanto a las denominadas
máquinas "expendedoras" como a las "dispensadoras", es
decir, a máquinas que incluyen un medio de pago del producto
dispensado (máquinas expendedoras) y máquinas sin un medio de pago
del producto dispensado (máquinas dispensadoras). Máquinas
expendedoras a modo de ejemplo son aquéllas para vender al público
periódicos, flores, CD, bebidas, tentempiés y productos similares;
máquinas dispensadoras a modo de ejemplo son máquinas para
dispensar bebidas calientes y frías, productos comestibles, etc. tal
como pueden encontrarse por ejemplo en los vestíbulos de hoteles o
salas de espera de aeropuertos o incluso como un aparato doméstico.
La invención se refiere en particular a máquinas dispensadoras para
productos alimenticios en forma líquida o sólida. Las combinaciones
de las características anteriores, por ejemplo una máquina
dispensadora de café que tiene un sistema de pago, están obviamente
dentro del alcance de la presente solicitud.
Se conocen máquinas dispensadoras dotadas de
diferentes componentes electromecánicos como módulos (y en
definitiva submódulos) interconectados entre sí a través de señales
digitales o eléctricas. Un diseño modular da como resultado una
reducción de los costes de mantenimiento, de hecho los módulos se
diseñan habitualmente para garantizar un tiempo de desmontaje
reducido y una sustitución sencilla en caso de fallo, incluso por
personal no especializado, sin necesidad de enviar la máquina al
equipo de asistencia técnica.
Por ejemplo, una máquina dispensadora de
cappuccino y café expreso modular típica (el conjunto) puede
estar compuesta por varios módulos (subconjuntos) que comprenden un
módulo para preparar café mediante infusión a partir de granos de
café tostados, un módulo para reconstituir leche líquida a partir de
leche en polvo granulada y otro módulo para la filtración de agua,
más el módulo controlador. En este caso, el módulo para preparar
café mediante infusión puede estar compuesto por la propia unidad de
preparación mediante infusión, al menos una válvula de solenoide,
una bomba, un motor de molinillo de café, un motor de unidad de
preparación mediante infusión, un dispositivo de dosificación y un
dispositivo de calentamiento del agua.
Se conocen máquinas dispensadoras dotadas de
sistemas para leer información almacenada en etiquetas electrónicas,
la mayor parte de las veces dispositivos de RFID (RFID) o
transpondedores, que se fijan a los productos que van a entregarse
a los clientes mediante la máquina dispensadora.
Las etiquetas de RFID son chips
"inteligentes" en miniatura, de bajo coste, que contienen
generalmente una antena incrustada para transmitir y recibir datos
a y desde un lector (o un escáner) separado de las etiquetas.
Generalmente, las etiquetas electrónicas se unen o fijan por el
fabricante a los envases de producto antes de cargar los mismos
envases en las máquinas expendedoras. Las etiquetas pueden contener
varios datos, tales como códigos de identificación, códigos para
evitar la adulteración, instrucciones para la máquina expendedora
relacionada, la fecha de caducidad de un producto determinado,
etc.
El documento WO01/43088 de Balfour y Harris da a
conocer una máquina dispensadora que tiene una pantalla, un teclado
numérico y una unidad de control para conectar la máquina a un
ordenador central remoto. La unidad de control puede estar
conectada a sensores y otros dispositivos para calcular la situación
de la máquina y realizar funciones lógicas tales como control de la
temperatura, flujo de agua, etc. La unidad de control también puede
interrogar a etiquetas electrónicas proporcionadas sobre los
recipientes de producto por ejemplo para avisar de que está
usándose material pasado de fecha.
El documento CA 2437137 de Lindsay y Reade da a
conocer una máquina dispensadora en la que los productos en la
máquina están asociados a una etiqueta inteligente que contiene
información relativa al producto alimenticio contenido en la misma.
Un lector de tarjeta inteligente está incorporado en la máquina
dispensadora y se usa para recuperar la información de producto de
las etiquetas inteligentes.
El documento WO 01/17893 de Saveliev y Shuster
da a conocer recipientes de bebida y alimentos que tienen
transpondedores unidos o conectados. Un excitador de transpondedor
está colocado en o cerca del dispensador de bebida o alimentos para
activar el transpondedor sobre el recipiente de bebida o alimentos,
y para percibir información del mismo. La información de los
recipientes puede usarse para realizar un seguimiento de los
recipientes y controlar el tipo y la cantidad de material
consumible con el que los recipientes están llenos.
El documento WO 03/005295, de Thomas, Cardwell y
Hu, se refiere a un aparato y al método relacionado para
proporcionar etiquetas legibles por máquinas expendedoras, tal como
etiquetas de RFID programables. Las etiquetas incluyen información
legible por ordenador respecto a un producto que va a procesarse y/o
entregarse a un cliente. Por ejemplo, la etiqueta puede incluir
información de identificación de forma electrónica para el producto
para evitar usar productos no autorizados en la máquina.
El documento
US-A-6354468, de Riek, da a conocer
un transpondedor colocado sobre un recipiente adaptado para su
apertura a través de una válvula de bloqueo activada
electromagnéticamente situada en una máquina
expende-
dora.
dora.
Las etiquetas electrónicas también se
proporcionan para realizar productos. Por ejemplo, el documento
US-A-2003/0030539 da a conocer un
aparato y método de auditoría de venta para realizar un seguimiento
del inventario en una máquina expendedora. La técnica incluye
cargar artículos que tienen etiquetas en una máquina dispensadora,
detectar las etiquetas y transferir información a un circuito de
control previsto en la máquina.
El seguimiento de los productos que van a
cargarse en máquinas expendedoras, así como en máquinas
dispensadoras, etc., se consigue mediante etiquetas de RFID pasivas
previstas dentro de los productos, como se describe en el documento
WO 01/26047.
En el documento WO 03/071496 de Schwarzli et
al., se dota a una máquina expendedora de un contador que
registra cada venta en una etiqueta electrónica. La etiqueta se lee
periódicamente mediante un interrogador que descarga y borra los
datos almacenados en la memoria de la etiqueta. La finalidad es
mantener un seguimiento de las ventas y cuadrarlas con la cantidad
de dinero recogido.
Las etiquetas electrónicas pueden fijarse de
diferentes formas a un producto dependiendo de la naturaleza del
propio producto. El documento
EP-A-0615285 da a conocer un método
para aplicar transpondedores a un sustrato, tal como material de
envasado de cartón, adhiriendo un circuito integrado al sustrato,
aplicando una antena de parche al sustrato y al circuito integrado,
y aplicando una capa de sellado sobre el circuito integrado y al
menos una parte de la antena.
Se conocen otros sistemas para incrustar o fijar
un circuito integrado en diferentes productos mediante etiquetas
adhesivas, clips, etc.
Los documentos mencionados anteriormente se
refieren a aparatos y métodos que proporcionan una correlación
entre los productos que van a entregarse mediante la máquina
dispensadora y la propia máquina. En la mayor parte de los casos
los aparatos y los métodos conocidos no tienen en cuenta el
funcionamiento interno de las máquinas, es decir, las etiquetas
contienen información acerca del producto comestible que va entregar
la máquina, pero cuando la máquina está en funcionamiento, reconoce
los datos según procedimientos automáticos preestablecidos. En el
documento WO 03/071496, la etiqueta tiene una parte reescribible
(RAM) en la que se memoriza el número de eventos de venta.
Posiblemente, en la parte RAM se memorizan datos de funcionamiento
adicionales tales como temperatura, tipo de productos vendidos,
etc.
Las máquinas dispensadoras conocidas tienen
varios inconvenientes que se derivan principalmente de estar
sometidas a un uso intenso y estar situadas en muchos sitios
diferentes, diferentes condiciones de uso y diferentes rutinas de
mantenimiento.
El mantenimiento es un problema importante.
Los módulos y componentes electromecánicos,
eléctricos o mecánicos individuales de las máquinas dispensadoras
tienen una vida útil limitada, expresada habitualmente en términos
de "horas de funcionamiento" o "número de ciclos
ejecutados" u otros valores tales como "litros de agua",
"número de vasos", ventas totales y similares. Además, las
máquinas que dispensan bebidas calientes pueden funcionar según
diferentes procedimientos según el producto que va a dispensarse,
dando esto como resultado un uso más rápido de la "vida útil"
de, por ejemplo, el módulo de café con respecto al "módulo de
leche".
Para evitar averías de la máquina y una
interrupción de las ventas o de los servicios de dispensación debe
llevarse a cabo un mantenimiento periódico y, de hecho, el
mantenimiento se proporciona como parte del contrato medio para una
máquina dispensadora. Un mantenimiento de este tipo es
extremadamente caro incluso en las máquinas dispensadoras modulares
y el coste de trabajo cada vez mayor está obligando a las empresas
de servicios encargadas de tal mantenimiento a volverse
extremadamente precisas en el uso de su tiempo. Además, las piezas
de la máquina tienen una garantía: por ejemplo una bomba tiene una
garantía, por ejemplo para una cierta cantidad de ciclos
correspondientes a dos horas de funcionamiento, o de dos años, y
debe sustituirse sin coste alguno si falla en estas
condiciones.
En vista de lo anterior, existe la necesidad de
comprobar si el uso real al que ha estado sometida la máquina ha
respetado las condiciones estándar de uso de la máquina
dispensadora. Como ejemplo, en el caso anteriormente mencionado de
la bomba, existe la necesidad de establecer lo que le ha ocurrido a
una bomba de agua que ha fallado y si ha fallado porque estaba
defectuosa o porque, por ejemplo, no se sustituyó el filtro de agua
en el momento correcto, o porque ha terminado la vida útil de la
bomba.
\newpage
Otro problema de estas máquinas conocidas es su
control de calidad, tanto en la fase de fabricación como cuando se
lleva a cabo el mantenimiento. La inserción del módulo incorrecto
podría dar como resultado un daño de la máquina o la dispensación
de una bebida de mala calidad.
Otro problema más se deriva del hecho de que las
máquinas dispensadoras tradicionales no permiten impedir la
activación de módulos específicos. Por ejemplo, podría ser deseable
para el fabricante o el propietario de una máquina expendedora, por
ejemplo una máquina dispensadora de café, limitar una o más
funciones de la máquina al prestador o a un usuario o grupo de
usuarios específico de la misma máquina. También es deseable
prohibir el uso de un módulo, especialmente un módulo de alimento,
si el estado o el origen de dicho módulo no es correcto, es decir,
si el módulo no proviene de un prestador o fabricante de la máquina
o si ha terminado su vida útil.
Se conoce, por ejemplo por la solicitud
mencionada anteriormente WO 03/005295, dotar al recipiente de
alimento de una etiqueta que incluye información de identificación
tal como un número, y dotar al controlador de una lista de toda la
información de identificación que se ha aplicado a todas las
etiquetas que puede "usar" la máquina dispensadora. Esto da
como resultado la necesidad de memorizar una enorme cantidad de
información en la memoria del controlador y actualizarla
periódicamente: debe memorizarse el número de ID de cada recipiente
de alimento y deben proporcionarse números nuevos para garantizar
que los recipientes pertinentes puedan usarse en la máquina. El
mismo proceso ha de llevarse a cabo en todas las máquinas que hacen
uso de los recipientes de alimento etiquetados.
Tales operaciones de memorización son largas,
complejas y fuente de posibles errores.
Por tanto, existe la necesidad de un control
activo de las máquinas dispensadoras, de sus módulos y componentes
y de su funcionamiento, que sea fiable, fácil y económico.
Más particularmente, existe la necesidad de una
máquina dispensadora que pueda proporcionar un control nuevo y
mejorado sobre el funcionamiento de la máquina y sobre los
consumibles asociados con el funcionamiento de la máquina
dispensadora.
\vskip1.000000\baselineskip
Es un objetivo de la presente invención
solucionar los problemas mencionados anteriormente y proporcionar
un aparato y el método relacionado para comprobar y controlar el
funcionamiento y el estado de máquinas dispensadoras y sus módulos
o consumibles.
A este respecto, el término "consumibles"
pretende significar cualquier tipo de módulo que esté sometido a un
desgaste o consumo; por ejemplo, una bomba que tenga una vida útil
de 200 horas de funcionamiento es un "consumible" porque
después de las 200 horas que se usa la bomba debe realizarse una
revisión de la misma, aunque también un recipiente para productos
alimenticios es un módulo y es un "consumible" según la
presente invención: por ejemplo un recipiente para 3 kg de granos
de café es un módulo que puede retirarse y cambiarse o rellenarse
cuando está vacío (al final de su vida útil) y por tanto es un
"consumible" en el sentido de esta solicitud.
Es otro objetivo de la presente invención
proporcionar un aparato y el método relacionado para recoger datos
relacionados con el funcionamiento y/o sobre el estado de uno o más
módulos/componentes de máquinas dispensadoras y finalmente para
transmitir tales datos al fabricante o proveedor del servicio de las
mismas máquinas.
Es un objetivo adicional de la presente
invención proporcionar un aparato y el método relacionado para
impedir selectivamente las funciones de una máquina expendedora
dependiendo de la identidad del propietario, titular o prestador
y/o del estado u origen de cada uno de los componentes o
módulos.
Es un objetivo adicional de la presente
invención proporcionar un aparato, fácil de montar y relativamente
económico, en el que puedan detectarse la situación y las
condiciones de funcionamiento de la máquina dispensadora de una
manera rápida y sencilla.
Estos y otros objetivos se consiguen mediante la
presente invención que se refiere a un conjunto de máquina
expendedora que comprende uno o más módulos o subconjuntos,
caracterizado según la reivindicación 1.
Según la invención, la etiqueta puede
escribirse, preferiblemente varias veces, y el dispositivo que
interactúa con dicha etiqueta es un dispositivo de escritura y
lectura de etiquetas. En otras palabras, en la realización
preferida, el dispositivo que interactúa, es decir, el controlador
de etiquetas, puede tanto leer como modificar los datos contenidos
en el componente. El controlador de etiquetas comprende un lector de
etiquetas, una CPU para controlar el funcionamiento de la máquina
puede ser parte del controlador o estar separada del mismo pero
estar conectada al mismo.
Un objetivo adicional de la invención es un
método para controlar la instalación, funcionamiento y/o revisión
de un conjunto de máquina dispensadora que comprende uno o más
módulos o subconjuntos, caracterizado según la reivindicación 10.
La invención proporciona varias ventajas sobre la técnica
conocida.
\newpage
Identificando el (sub)módulo con una
etiqueta que tiene datos de identificación seleccionados de fecha de
inicialización o datos codificados por algoritmo, habitualmente en
una parte de memoria de sólo lectura, el controlador puede
comprobar que el módulo proviene de una fuente autorizada y puede
identificar la fecha de uso inicial o de fabrica-
ción.
ción.
Además, la unidad de control comprobará a través
de los demás datos que identifican los (sub)módulos
individuales si cada uno de los (sub)módulos concuerda con
una de las configuraciones permitidas de la máquina, es decir, una
"tabla de configuraciones". A modo de ejemplo, una máquina
dispensadora que comprende una tabla de configuraciones constituida
por una combinación de los módulos de café + leche (granulada) + té,
aceptará sólo un módulo de producto, o componente de subconjunto,
que concuerde con la lista de configuraciones de conjuntos o
subconjuntos que puede aceptar la máquina dispensadora (es decir,
la tabla de configuraciones). Si un (sub)módulo que no está
en la lista de configuraciones autorizadas (la tabla de
configuraciones), es decir, un módulo que no debería procesarse por
la máquina con sus módulos reales, se inserta en lugar de uno
autorizado, por ejemplo una bandeja de chocolate, se identifica el
módulo incorrecto y el dispositivo de control (controlador) prohíbe
el uso del módulo insertado incorrectamente y no se dispensa el
producto de chocolate de la bandeja insertada.
Además de comprobar si un módulo recién
insertado es un módulo autorizado, es decir si está o no en la lista
memorizada, o tabla de configuraciones, el controlador también
puede reconfigurar el funcionamiento de la máquina. Esto se lleva a
cabo cuando un módulo autorizado sustituye a otro módulo, pero es
diferente del sustituido. En este caso el controlador comprobará la
autorización consultando la tabla de configuraciones y, en caso de
autorización, modificará el funcionamiento de uno o más de sus otros
módulos para aceptar y operar según el nuevo.
Además, cuando se revisa la máquina, es posible
establecer el "historial" del módulo o componente en
mantenimiento y realizar un seguimiento del uso efectivo del módulo
o componente.
El control de calidad también resulta más
sencillo, porque las etiquetas electrónicas almacenan códigos de
identificación, legibles sólo por el controlador, que garantizan la
compatibilidad completa de un módulo o bandeja o componente con las
especificaciones deseadas de la máquina (por ejemplo tensión,
etc.).
Otra ventaja es que es posible limitar el uso de
la máquina con módulos o componentes no autorizados, incluyendo
recipientes de producto alimenticio, y con módulos cuya vida útil
haya terminado y que podrían ser peligrosos si se usaran (por
ejemplo, un hervidor, un filtro de agua, etc.).
Otra ventaja más se obtiene del uso de una
etiqueta reescribible: de hecho, el número de horas de servicio o
número de ciclos o número de ciclos restantes puede escribirse en la
etiqueta; de forma similar, en un módulo de producto alimenticio,
la cantidad de alimento (por ejemplo café en polvo, etc.) usada
puede escribirse en el módulo de etiqueta, que tendrá una parte de
consumible que disminuirá con el tiempo. En una realización, la
etiqueta se dota inicialmente de datos para, por ejemplo, el número
total de ciclos y en cada ciclo se modifica una parte de la memoria
(por ejemplo se borra) hasta obtener un valor de cero.
Ahora se describirá la invención con más detalle
con referencia a los dibujos adjuntos como un ejemplo no
limitativo, en los que:
- la figura 1 es un esquema de una máquina
dispensadora según la invención;
- la figura 2 es un esquema de otra máquina
dispensadora dotada de un aparato según la presente invención;
- la figura 3 es un esquema de otra máquina
dispensadora según la invención;
- la figura 4 es un esquema de otra máquina
dispensadora más;
- la figura 5 es un esquema de un módulo para la
máquina de la figura 4;
- la figura 6 es un esquema de otra máquina
dispensadora más; y
- la figura 7 es un diagrama del funcionamiento
de una máquina según la invención.
La figura 1 se refiere a una máquina
dispensadora dotada de varios módulos, submódulos y componentes. En
particular la figura 1 es un esquema que muestra el diseño lógico
interno de una máquina dispensadora para dispensar tentempiés,
productos alimenticios, bebidas frías, café expreso, etc.,
preparándose y dispensándose cada producto mediante el módulo
relacionado. Los subconjuntos son indicativos de una posible
configuración para algunos módulos sin restringir la cantidad de
submódulos o módulos y combinaciones de los mismos que puede
comprender un sistema de dispensación específico.
Los módulos pueden comprender varios submódulos
o componentes. Por ejemplo, el módulo "EXPRESO" comprenderá
una unidad de alimentación, un dispositivo de dosificación, una
bomba, un hervidor, un molinillo o dispositivos similares. De forma
similar, el módulo "BEBIDAS FRÍAS" comprenderá un submódulo
para procesar bebidas frías que incluye un filtro, una lámpara de
UV, un submódulo de CO_{2} (unidad de carbonatación) y un sensor
de producto agotado. En la figura 1, cada módulo y cada submódulo o
componente está dotado de una etiqueta; las etiquetas de submódulos
se enumeran según la etiqueta de módulo, es decir, las etiquetas
para el componente y los submódulos del módulo expreso que tiene la
etiqueta 3 se denominan etiquetas 3/1, 3/2, 3/3 y 3/4.
Para interactuar con el cliente/operador se
prevé habitualmente un módulo de visualización y un panel de control
para recibir instrucciones de los usuarios, aunque no se muestren
en todas las figuras; también pueden ponerse a disposición otros
métodos de entrada (por ejemplo una tarjeta con chip).
La máquina de la figura 1 es una máquina
expendedora y está dotada de un módulo de pago que comprende un
sistema de pago manual, es decir, un módulo para recoger monedas, o
de un sistema de pago con tarjeta, es decir, un lector de
transpondedores o etiquetas o tarjetas magnéticas (como se explicará
a continuación en el presente documento); también se prevé un
submódulo verificador de billetes (lector de billetes).
Cada módulo está conectado a una unidad de
control CPU (unidad de procesamiento de control) mediante conexiones
eléctricas tradicionales. La CPU está dotada de un lector de
etiquetas, es decir, medios para leer las etiquetas, y controla el
funcionamiento de los módulos dependiendo de las instrucciones
recibidas por el fabricante o por el usuario o también por el
propietario real de la máquina. El lector de etiquetas puede estar
separado de la CPU y situado lejos de ésta aunque, obviamente, está
conectado a la misma (de manera inalámbrica o por cable).
En funcionamiento, cuando un cliente pide un
café expreso, la CPU activa según un procedimiento preestablecido
el módulo "EXPRESO" que se pone en funcionamiento para preparar
y dispensar una bebida de este tipo según las preferencias
indicadas por el cliente. Los clientes interactúan habitualmente con
la unidad de control a través de una pantalla o panel de control.
Normalmente, los usuarios piden un artículo o combinación de
artículos particular de un menú preestablecido mostrado en la propia
máquina, el panel de control o la pantalla.
Los productos que van a dispensarse pueden
cargarse en la máquina ya envasados, por ejemplo tentempiés y
bebidas en lata, o pueden prepararse instantáneamente mediante uno
o más módulos a partir de ingredientes que están almacenados en
depósitos adecuados de la misma máquina, por ejemplo café recién
preparado mediante infusión o expreso y bebidas frías en un vaso.
Por ejemplo, los tentempiés se cargan habitualmente en bandejas
adecuadas previstas en la máquina en su propio envoltorio, mientras
que las bebidas calientes se preparan habitualmente mediante uno o
más módulos a partir de ingredientes básicos, como leche en polvo,
cacao en polvo, azúcar o similares, almacenados en recipientes que
forman parte de un módulo de alimento de la máquina
dispensadora.
La figura 2 es un esquema de otra máquina
dispensadora dotada de un aparato según la presente invención. La
máquina comprende seis módulos y algunos submódulos o componentes
tales como motores, filtros, etc., que se dan a conocer con las
etiquetas pertinentes. El aparato comprende al menos un dispositivo
de memoria legible, o etiqueta, unido a un módulo y un dispositivo
lector de memoria (lector de etiquetas) conectado a la CPU o
colocado dentro de la máquina o situado a distancia, separado de la
máquina pero conectado a la misma. Todas estas posibles ubicaciones
del controlador de etiquetas con respecto a la máquina dispensadora
entran dentro del alcance de la definición en la reivindicación 1
"dicha máquina comprende un dispositivo controlador". Es
importante indicar que el lector de etiquetas puede estar separado
físicamente de la CPU, permitiendo así considerar a la propia CPU
como un módulo equipado con etiquetas en el que puede almacenarse y
desde el que puede recuperarse información. En esta realización, el
lector de etiquetas comprende los medios de memoria, incluyendo
medios en los que se almacena la información requerida para
identificar el módulo (por ejemplo la lista de configuraciones o el
algoritmo de codificación).
Además, una posible realización de la invención
comprende dos (o más) máquinas dispensadoras, en las que una
primera máquina dispensadora (maestra) aloja el lector de etiquetas
y la CPU, y una o más máquinas dispensadoras adicionales (esclavas)
están dotadas de módulos con etiquetas y están conectadas a la
primera máquina. El controlador de la primera máquina controla el
funcionamiento de todo el grupo de máquinas.
Como se mencionó anteriormente, el dispositivo
de memoria legible es una etiqueta electrónica. La etiqueta puede
ser una etiqueta pasiva o una activa. Por ejemplo la etiqueta puede
ser un dispositivo de RFID. Preferiblemente, se aplica una etiqueta
electrónica a cada módulo o submódulo/componente de la máquina
dispensadora. Más preferiblemente, también se proporcionan
etiquetas electrónicas a los submódulos (subconjuntos) y a los
componentes. Las etiquetas pueden estar unidas físicamente al
módulo relacionado, por ejemplo incrustadas en un componente del
hardware, o pueden ser independientes y estar físicamente separadas
del mismo. Como se explicará más abajo con detalle, éste es el caso
cuando el módulo se refiere a consumibles tales como el producto
alimenticio que va a dispensarse: en una realización ventajosa sólo
hay una etiqueta que tiene en cuenta la cantidad total de producto
alimenticio (por ejemplo 3 kg de café o 300 unidades de café) y que
no está situada sobre el envase de producto individual sino que
está separada del mismo.
Las etiquetas pasivas no tienen unidad de
alimentación propia y transmiten datos o información relativa al
módulo relacionado al lector de CPU o a cualquier dispositivo
adecuado para procesar tales datos cuando se genera una señal de
interrogación por ejemplo por el lector de CPU o por un dispositivo
equivalente. La señal de interrogación es, en este caso, también
una señal de activación que también alimenta a la etiqueta. Las
etiquetas activas tienen su propia fuente de alimentación y, por
consiguiente, pueden transmitir dichos datos o información a
cualquier dispositivo receptor adecuado independientemente, es
decir, se proporcione o no una señal de interrogación externa.
Debido al coste relativamente elevado de las
etiquetas electrónicas activas, el aparato de la invención
proporciona preferiblemente etiquetas pasivas. Sin embargo, algunas
realizaciones del aparato pueden comprender al menos una etiqueta
activa, por ejemplo que se intercomunique con un sensor y aplicada
al subconjunto o módulo(s) más importante(s) de la
máquina, por ejemplo al hervidor, para detectar su condición, por
ejemplo la presión y temperatura del hervidor, e informar al
controlador de si hay una desviación del elemento de las condiciones
estándar. Una etiqueta de sensor de este tipo se da a conocer por
ejemplo en el documento
US-A-6546795.
Etiquetas pasivas adecuadas son las RFID de
Fujitsu o de ST-Microelectronics tales como ST
SRIX512 o XRA00; un lector de etiquetas adecuado es por ejemplo ST
CRX-14. Estas etiquetas están dotadas
preferiblemente de una memoria de escritura única, memoria de
escritura múltiple y memoria reescribible.
En una realización preferida de la máquina, las
etiquetas son RFID que tienen una primera memoria escribible y una
segunda memoria reescribible. Preferiblemente, la etiqueta tiene una
parte de sólo lectura, una parte de escritura única y una parte
reescribible. Cada etiqueta está asociada a un módulo o subconjunto
o un componente de la máquina y se comunica con un lector de
etiquetas unido a la CPU. El lector de etiquetas puede estar
separado de la CPU, y puede estar situado dentro de la máquina o
fuera en una ubicación remota. Lo esencial es que el lector de
etiquetas pueda leer las etiquetas electrónicas y acceder a la
información o los datos almacenados en las etiquetas. Esto puede
conseguirse de una manera conocida: por ejemplo el escáner genera
una señal de interrogación de RF que activa las etiquetas. Las
etiquetas, una vez activadas, transmiten la información guardada en
sus memorias al lector, en forma de señales de RF, para permitir un
procesamiento sucesivo de tal información por la CPU. La
información o los datos pueden guardarse en las etiquetas como
códigos.
La etiqueta transmitirá datos de información
relativos a la situación del componente, si comprende un dispositivo
sensor tal como el descrito en la patente estadounidense mencionada
anteriormente 6546795.
Las figuras 3 a 6 dan a conocer otras
realizaciones de la máquina dispensadora de la invención dotada de
sensores. Se entiende que también en estas realizaciones los
módulos y submódulos/componentes están dotados de etiquetas,
estando conectadas algunas de las etiquetas con un sensor. Por
ejemplo, en la realización mostrada en la figura 3, las unidades
refrigerantes y la unidad dispensadora están dotadas de un sensor
para la bomba y un sensor para la temperatura de la unidad
refrigerante; también está presente una etiqueta de sensor para la
unidad de CO_{2}.
La figura 5 muestra un módulo alternativo para
el módulo de bebidas solubles de la máquina dispensadora de la
figura 4, en el que se detalla un módulo de expreso. El módulo de
bebidas solubles, por ejemplo té y leche granulada, está dotado de
dos sub-submódulos de espumado, dispensación y
calentamiento en vista de los diferentes requisitos de
procesamiento (temperatura del agua, cantidad de producto, etc.) de
leche frente a té. Así, están previstos dos motores para los
conjuntos de dispensación y de espumado y están previstos dos
elementos de calentamiento para el submódulo de calentamiento; cada
módulo, submódulo y componente está dotado de una etiqueta o una
etiqueta-y-sensor. La máquina
dispensadora de la figura 6 también es un ejemplo de una realización
de la invención y detalla el módulo de interfaz/pantalla.
Como se mencionó previamente, las etiquetas de
los módulos en el conjunto de máquina dispensadora de la invención
tienen una parte de sólo lectura y una parte de escritura única, y
contienen datos de identificación para identificar dicho módulo.
Habitualmente también se proporciona una parte reescribible.
Los datos de identificación pueden comprender
datos de inicialización que incluyen la fecha de primer uso del
módulo, por ejemplo cuándo el módulo se instaló por primera vez en
la máquina, y/o la fecha de fabricación del módulo o fecha de
prueba o prueba de calidad, del módulo fabricado. Por tanto es
posible ver si un módulo ya se ha usado con otra máquina.
Alternativamente o además de los datos
anteriores, los datos de identificación comprenderán datos
codificados. Más específicamente, la etiqueta comprende una memoria
de sólo lectura que contiene primeros datos que son legibles,
habitualmente estos datos son el número de serie de la etiqueta, y
una segunda parte de memoria que contiene segundos datos. Los
segundos datos contienen los primeros datos escritos a través de un
algoritmo de codificación, para proporcionar los datos de
identificación requeridos. El controlador necesitará por tanto una
información interna muy breve para verificar el origen del módulo y
para decidir si puede usarse: concretamente el controlador
necesitará conocer la fecha presente (es decir, el día, mes y año
real del calendario), una tabla de configuraciones y el algoritmo
(o algoritmos) que se usan para transformar los primeros datos en
segundos datos, codificados.
La comparación entre los datos leídos y la
información interna, o lista de datos, puede llevarse a cabo por
tanto rápida y eficazmente; la información del controlador no tendrá
una lista de todos los códigos usados para identificar cada módulo
individual como en las soluciones de la técnica anterior, porque
será suficiente identificar el módulo a través de al menos uno de
la fecha real del calendario, la clase o tipo de módulo y el
algoritmo a través del que se ha codificado el número de serie de la
etiqueta, o datos similares de sólo lectura.
La fecha se obtiene de una manera conocida en sí
misma, por ejemplo mediante un reloj interno adecuado para
proporcionar esta información al controlador. La clase o tipo de
módulo es una información escrita en la etiqueta, habitualmente en
una parte de escritura única de la etiqueta. La memoria del
controlador almacena la información sobre la tabla de
configuraciones, es decir, una lista de posibles combinaciones de
módulos.
Para identificar cada módulo (especialmente con
envases o módulos de producto alimenticio), el controlador sólo
necesita haber memorizado un algoritmo o una lista de algoritmos.
Cada etiqueta tiene diferentes datos memorizados en una parte de
sólo lectura de la memoria de etiqueta: estos datos son, por
ejemplo, el número de serie de la etiqueta, memorizado en dicha
parte por el fabricante de la etiqueta. El fabricante de la máquina
codificará cada número de serie a través del mismo algoritmo y
memorizará los datos codificados así obtenidos (es decir, el
resultado de aplicar el algoritmo a los datos legibles en la parte
de sólo lectura) en la parte de escritura única de la etiqueta. De
este modo será posible obtener datos de identificación diferentes
para cada etiqueta pero que tienen en común el algoritmo de
codificación a través del que se han obtenido. Todas las etiquetas
procedentes de un mismo origen autorizado estarán dotadas por tanto
de un código ID obtenido al través del mismo algoritmo; por tanto,
el controlador sólo necesitará tener una lista de algoritmos
autorizados para comprobar si el módulo es un módulo autorizado. El
controlador aplicará el(los) algoritmo(s)
autorizado(s) a partir de su memoria a los primeros datos de
etiqueta, es decir, los datos memorizados en la parte de sólo
lectura del módulo. Si el resultado obtenido, es decir, los segundos
datos, es el mismo que el de la parte de escritura única del
módulo, se autoriza la etiqueta.
Las características anteriores se explicarán con
referencia a la tabla 1 y la tabla 2 que muestran un ejemplo no
limitativo de información que puede guardarse en una etiqueta. En
particular, la tabla 1 se refiere a una máquina dispensadora con un
módulo de café (conjunto 1) y un módulo de chocolate (conjunto 2).
El conjunto 1 comprende tres subconjuntos 1-3,
concretamente un módulo de expreso, un hervidor y un motor de
molinillo. El módulo de expreso comprende dos
sub-subconjuntos: un motor 5 y un módulo 6 de
infusión, estando dotado cada uno de una etiqueta según la presente
invención.
La etiqueta del subconjunto 2 de hervidor tiene
un número de serie (002) que el fabricante de la etiqueta, por
ejemplo ST-Microelectronics, guarda en la memoria de
sólo lectura. La etiqueta también contiene un código de
identificación (101) del subconjunto 2 que el fabricante de la
máquina dispensadora escribe en la parte de memoria de escritura
única de la etiqueta. Como se ha mencionado, el código ID del módulo
o componente se obtiene a partir del número de serie 002 guardado
en la memoria de sólo lectura por el fabricante de la etiqueta
modificando dicho código a través de un algoritmo. En otras
palabras, cuando la etiqueta se fija al módulo (o incluso antes o
después de ello), un controlador de etiquetas lee dichos primeros
datos en la memoria de sólo lectura, trata dichos primeros datos a
través de un algoritmo y escribe dichos datos tratados en una parte
de escritura única de la memoria escribible de la etiqueta como
datos ID: sólo las etiquetas que tienen el número de serie tratado
según el algoritmo correcto son módulos "auténticos" y
aceptables.
En este ejemplo, el código inicial 002 se
transformó en 101 a través de un algoritmo [número de serie +
200]/2, es decir [002 +200]/2 = 101. Se aplicó el mismo algoritmo a
los demás números de serie de las etiquetas.
De este modo la CPU, tras recibir tal
información del lector de etiquetas, controlará que la etiqueta ID
se obtiene a través del algoritmo correcto y a continuación
permitirá el funcionamiento del subconjunto 2 que se reconoce como
una pieza permitida de la máquina proporcionada por el mismo
fabricante con normas de calidad preestablecidas.
Los datos de identificación de etiqueta también
proporcionan preferiblemente información relativa a los parámetros
de funcionamiento del módulo al que se aplica. Como se muestra en la
tabla 1, puede almacenarse un código en la etiqueta para
especificar que el módulo funciona a 230 voltios, corriente CA y
absorbe 4 amperios. La parte de memoria escribible de las etiquetas
de la máquina dispensadora del ejemplo de la tabla 1 también está
dotada de un código de garantía de calidad que se escribe en la
memoria de etiqueta, que especifica quién o cómo se probó la
calidad del módulo o el componente antes de abandonar las
instalaciones del fabricante.
Además, las etiquetas están dotadas de sus datos
de inicialización, por ejemplo la fecha del primer uso del
subconjunto o sub-subconjunto. Esta fecha se escribe
en la parte de memoria de escritura única de la etiqueta y se
escribe en la fábrica o por la CPU cuando se instala la máquina
dispensadora. En el ejemplo de la tabla 1 se muestra la fecha de
inicialización como 01/01/2004 para los componentes de café y como
10/10/2003 para el conjunto 2 dispensador de chocolate. A partir de
esta información, la CPU puede distinguir si un módulo que se
inserta o encaja en la máquina es nuevo o se ha renovado. Para
módulos que tienen una vida útil que también depende de la fecha de
fabricación, por ejemplo módulos de alimentos y algunos módulos de
hardware tales como bombas, la fecha de inicialización incluirá
preferiblemente también su fecha de fabricación o fecha de control
de calidad/prueba. El controlador prohibirá el uso de una bomba de
membrana que sea demasiado antigua porque la membrana será
probablemente demasiado rígida después de haber pasado un periodo de
tiempo predefinido.
La tabla 2 muestra los datos de información
contenidos en las etiquetas de los submódulos y subconjuntos
enumerados en la primera columna y se da como un ejemplo adicional
no limitativo.
En la tabla 2 se muestra un diseño similar; en
esta realización, además del número de serie, la parte de escritura
única de la etiqueta está dotada de un número de sólo lectura que se
usa tanto para identificar el tipo de módulo como para transformar
el número de serie en el código del fabricante. En este caso el
algoritmo prevé multiplicar el número de sólo lectura por 7, sumar
el resultado al número de serie y dividirlo entre tres: es decir,
[(nº sólo lectura x 7) + nº de serie]/3 = código del fabricante.
En la práctica, los algoritmos usados para
codificar serán más complejos para codificar de manera segura los
números de serie u otra información escrita en la parte de escritura
única por el fabricante.
La etiqueta electrónica también puede contener
información relativa a la vida útil esperada del módulo relacionado,
en términos de horas (10000 horas) o ciclos (1000 cafés
dispensados) de funcionamiento disponibles de forma creciente o
decreciente, es decir, indicando el número total de ciclos
realizados o que todavía faltan antes de completar la vida útil. De
este modo, la CPU puede enviar un mensaje de aviso, a través de la
pantalla de la máquina o de cualquier otra forma adecuada (véase
por ejemplo la salida en la figura 1), solicitando asistencia
técnica cuando un subconjunto se aproxima al final de su vida útil
esperada, permitiendo su sustitución "justo a tiempo".
Deberá entenderse que el aparato según la
presente invención permite mejorar el control de las piezas internas
de las máquinas expendedoras/dispensadoras. Cuando un módulo con su
etiqueta electrónica está conectado a una máquina dotada del
aparato de la invención, la CPU, a través del lector de etiquetas,
puede recoger toda la información relativa a dicho módulo. En
primer lugar, la CPU comprueba la compatibilidad del nuevo módulo
con la máquina; una vez que la CPU recoge los "datos sensibles"
del nuevo módulo, la misma CPU puede adaptarse a sí misma, y la
forma en que trabaja la máquina, a la nueva configuración,
permitiendo así una "conexión y uso inmediato" del nuevo
módulo o conjunto si este último módulo es una versión permitida por
el software de la máquina dispensadora.
Gracias a la memoria reescribible, las etiquetas
de la máquina dispensadora están dotadas de un contador interno,
que puede usarse para realizar un seguimiento del uso eficaz de los
módulos. Por ejemplo, cada vez que la máquina dispensa una bebida,
preparándose la bebida por ejemplo por el módulo de EXPRESO, el
lector de etiquetas escribe en la etiqueta 2 que se ha llevado a
cabo un ciclo. Esta información se memoriza preferiblemente borrando
cada vez que se lleva a cabo un ciclo parte de la información
relativa a la cantidad total de ciclos.
Considerando la tabla 1, CÓDIGO 1 y CÓDIGO 2 son
contadores para las etiquetas de los subconjuntos 5 y 6 del módulo
de EXPRESO. Estos códigos proporcionan realmente información acerca
del uso del subconjunto relacionado, es decir, la CPU recogerá esta
información y comparará los ciclos ejecutados por los subconjuntos
con los ciclos totales previstos en su vida útil, obteniendo así
una indicación de la vida útil restante de los subconjuntos.
La presencia de la memoria escribible y
reescribible es de gran interés en aquellos conjuntos que implican
recipientes de producto alimenticio tales como el dispensador de
chocolate.
Como se explicó previamente, un problema de las
máquinas dispensadoras del estado de la técnica es tener un control
sobre los productos que se alimentan al dispensador. La solución
encontrada hasta ahora ha sido dotar a cada porción individual (por
ejemplo cada tentempié o cada envase de porción individual de café,
té o chocolate) de un código de barras o una etiqueta que tiene un
código ID que autoriza a la máquina a usarla.
Esta solución demostró ser muy cara y poco
práctica porque requiere una enorme base de datos de los códigos de
los envases de producto. Una etiqueta sobre un recipiente de
producto a granel de granos de café o de chocolate en polvo,
proporciona una solución más barata aunque esta solución podría
burlarse rellenando el recipiente (que tiene el código ID
autorizado) con productos no autorizados una vez acabados los
originales.
Usando una etiqueta con una memoria reescribible
que está conectada de manera lógica al controlador de la máquina,
es posible mantener la cuenta de la cantidad de producto usada para
comparar esta cantidad, por ejemplo en forma de número de cafés
hechos, con la cantidad original. Tal escritura puede llevarse a
cabo fácilmente por ejemplo teniendo una memoria original de 100
cafés en la etiqueta y reduciéndola progresivamente borrando una
parte correspondiente de la memoria después de cada café preparado
mediante infusión mediante la máquina hasta alcanzar una cantidad
de cero. La condición del recipiente es por tanto la siguiente: un
código de etiqueta en la memoria de sólo lectura, un código de
etiqueta en la memoria de escritura única que tiene en cuenta la
primera vez que la etiqueta se conectó con el lector de etiquetas
(fecha de inicialización codificada posiblemente a través del
algoritmo) y la memoria reescribible ajustada ahora a cero
productos. El recipiente no puede rellenarse con productos no
autorizados porque la memoria indica que hay cero productos y si se
inserta un recipiente rellenado pero no autorizado en la máquina
dispensadora, la memoria volverá a leer cero, bloqueando así la
dispensación de cualquier producto. Si el recipiente de alimento es
desechable, el nuevo tendrá nuevamente una configuración inicial de
100 cafés. Si el recipiente de alimento no se tira, la configuración
del recipiente vacío debería situarse de nuevo a 100 una vez
rellenado el recipiente.
Con el fin de volver a ajustar la memoria del
recipiente de alimento a 100 cafés, una etiqueta está asociada a
una cantidad nueva de alimento incluso sin estar fijada al envase de
alimento. Esta etiqueta tiene una memoria que indica al lector de
etiquetas que acepte otros 100 cafés o que reescriba de manera
correspondiente la etiqueta del recipiente de alimento y puede
estar unida por ejemplo a un documento tal como la factura de una
cantidad de café correspondiente a 100 cafés. Cuando se muestra la
"etiqueta de factura" al lector de etiquetas, se leerá y el
escáner reajustará el número de cafés de nuevo a 100.
\newpage
Como se mencionó anteriormente, en otra
realización de la presente invención, al menos una etiqueta es una
etiqueta electrónica activa en intercomunicación con un sensor que
tiene la función de detectar un parámetro de funcionamiento o una
condición de la máquina. Por ejemplo el sensor puede ser un sensor
de presión o un sensor de temperatura para medir, respectivamente,
la presión y la temperatura dentro del hervidor. Otro sensor podría
ser un flujómetro o un sensor de proximidad para detectar la
distancia entre dos piezas que actúan conjuntamente de manera
operativa en la producción y dispensación del producto alimenticio
requerido. Esta configuración permite el control del funcionamiento
interno de los módulos: cuando la etiqueta detecta un valor
inaceptable de la temperatura dentro del hervidor, esta información
se transmite a la CPU (a través del lector de etiquetas), la CPU,
posiblemente después de comparar este valor con un valor de
referencia, activará una nueva rutina independiente como una
realimentación para esta información, por ejemplo aumentando o
reduciendo el calentamiento del agua. De manera similar, cuando el
sensor de proximidad detecta una distancia mayor o menor que la
aceptable, activará a través del lector de etiquetas y la CPU una
rutina de realimentación que corregirá la distancia.
La figura 7 es un ejemplo no limitativo del
funcionamiento de una máquina dispensadora. El usuario seleccionará
una opción en el teclado a través del comando de teclado. Si la
opción está disponible, es decir, si el módulo correspondiente a la
opción seleccionada, por ejemplo cappuccino, está presente y
en condición operativa, la CPU comprobará entonces si el usuario
está autorizado para seleccionar la opción elegida. En este caso,
la CPU accionará el (los) módulo(s) para llevar a cabo la
opción seleccionada y, una vez llevada a cabo y dispensado el
cappuccino, escribirá en la memoria de cada etiqueta
implicada que se ha realizado un ciclo. Esta escritura puede
expresarse de otras maneras dependiendo del módulo, tales maneras
podrían ser la cantidad de producto usado o el volumen de agua
usada, etc.
La máquina dispensadora dada a conocer
anteriormente es también útil cuando se requiere un control de su
funcionamiento dependiendo del usuario. En este caso, el usuario es
el titular de una etiqueta ID que contiene una cantidad consumible
definida de "capacidad de funcionamiento" que permitirá al
usuario acceder a todos o algunos de los productos dispensables
habilitando o deshabilitando los módulos correspondientes. Por
ejemplo, en una ubicación de venta se les puede proporcionar a los
empleados una cantidad fija de café gratis al día pero productos de
tipo cappuccino o chocolate pueden obtenerse sólo
pagando.
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(Tabla pasa a página
siguiente)
\newpage
ND= No Disponible
Claims (19)
1. Conjunto de máquina dispensadora que
comprende uno o más módulos o subconjuntos, estando dotado al menos
uno de dichos módulos de un dispositivo de memoria legible, o
etiqueta, comprendiendo dicha máquina un dispositivo controlador
para interactuar con dicho dispositivo de memoria, en el que dicha
etiqueta contiene datos de identificación para identificar dicho
módulo y dicho controlador comprende información para identificar
dicho módulo, caracterizado porque dicha etiqueta comprende
una parte de memoria de sólo lectura que contiene primeros datos y
una segunda parte de memoria escribible que contiene segundos datos,
conteniendo dichos segundos datos dichos primeros datos escritos a
través de un algoritmo de codificación, para proporcionar al menos
parte de dichos datos de identificación de módulo.
2. Máquina dispensadora según la reivindicación
1, en la que dichos datos de identificación del módulo comprenden
datos de inicialización seleccionados de fecha de fabricación de
dicho módulo, fecha de inspección previa a la entrega y fecha de
primer uso de dicho módulo o su combinación.
3. Máquina dispensadora según la reivindicación
1 ó 2, en la que dicha segunda parte de memoria es una parte de
memoria de escritura única.
4. Máquina dispensadora según la reivindicación
2 ó 3, en la que dichos datos de inicialización están codificados
por algoritmo.
5. Máquina dispensadora según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en la que dicho controlador comprende
medios para comparar dichos datos de identificación del módulo con
dicha información y medios para permitir o prohibir el uso de dicho
módulo según dicho resultado de comparación.
6. Máquina dispensadora según la reivindicación
5, en la que dicha información comprende al menos uno de: una
fecha, una tabla de configuración y un algoritmo para codificación
de datos.
7. Máquina dispensadora según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en la que dicha etiqueta comprende
además una parte reescribible que contiene datos relativos a una
cantidad de consumibles, modificándose progresivamente dichos datos
en dicha parte de etiqueta con el uso del módulo.
8. Máquina dispensadora según la reivindicación
7, en la que dicho módulo es un módulo de producto alimenticio que
comprende un recipiente de producto alimenticio, comprendiendo dicha
etiqueta de módulo alimenticio datos de inicialización y datos
codificados por algoritmo.
9. Máquina dispensadora según la reivindicación
7 u 8, en la que la etiqueta de dicho recipiente de producto
alimenticio se separa de dicho recipiente y tiene datos relativos a
una cantidad de consumibles.
10. Método para controlar el funcionamiento de
un conjunto de máquina dispensadora que comprende uno o más módulos
o subconjuntos, que tienen un dispositivo de memoria legible, o
etiqueta; teniendo dicha máquina un dispositivo controlador de
etiquetas para interactuar con dicha etiqueta de módulo leyendo y/o
escribiendo y/o transmitiendo datos de información en o a través de
dicha etiqueta, que comprende las etapas de dotar a dicha etiqueta
de datos de identificación para identificar el módulo en dicha
máquina, comparar dichos datos de identificación con información
proporcionada a dicho controlador y hacer funcionar dicha máquina
dispensadora según la información obtenida de dicha etiqueta y el
resultado de dicha comparación de datos, caracterizado porque
se dota a la etiqueta de una parte de memoria de sólo lectura que
comprende primeros datos y de una parte de memoria escribible, en
el que al menos parte de dichos datos de identificación se obtienen
leyendo dichos primeros datos, tratando dichos primeros datos a
través de un algoritmo y escribiendo dichos datos codificados por
algoritmo en dicha parte de memoria escribible de dicha
etiqueta.
11. Método según la reivindicación 10, en el que
dichos primeros datos son datos de identificación de etiqueta
escritos sobre una parte de memoria de sólo lectura de dicha
etiqueta por el fabricante de la etiqueta.
12. Método según cualquiera de las
reivindicaciones 10 a 11, en el que dichos datos de identificación
se obtienen escribiendo en dicha parte de memoria escribible de
etiqueta una fecha de inicialización seleccionada de fecha de
fabricación, fecha de inspección previa a la entrega y fecha de
primer uso o su combinación.
13. Método según cualquiera de las
reivindicaciones 10 a 12, en el que dicha información de controlador
comprende al menos uno de: una fecha, una tabla de configuración de
módulos y un algoritmo para codificación de datos.
14. Método según la reivindicación 13, en el que
dicha etiqueta comprende además datos sobre las características de
los módulos y/o componentes del conjunto de máquina, en el que dicho
controlador lee los datos de una etiqueta de módulo, compara dichos
datos con una tabla de configuración de configuraciones de máquina
aceptables y permite el funcionamiento de dicho módulo sólo si
dicho módulo está dentro de dicha configuración de máquina
aceptable.
\newpage
15. Método según cualquiera de las
reivindicaciones 10 a 14, en el que dicha etiqueta detecta una
condición de un componente o módulo de dicha máquina mediante un
sensor y los datos pertinentes se alimentan a dicho controlador de
etiquetas.
16. Método según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que dicho módulo está asociado
con una etiqueta que tiene una parte de memoria reescribible que
contiene datos relativos a una cantidad de consumibles,
modificándose progresivamente dichos datos con el uso del módulo y
prohibiéndose el uso de dicho módulo después de haber modificado
todos los datos.
17. Método según la reivindicación 16, en el que
dicho módulo es un recipiente de producto alimenticio.
18. Método según la reivindicación 17, en el que
dicha etiqueta se separa de dicho recipiente de producto
alimenticio.
19. Método según cualquiera de las
reivindicaciones 16 a 18, en el que dichos datos sobre consumibles
se seleccionan del número de operaciones realizables y/o del número
de ciclos restantes antes de agotarse la vida útil del módulo.
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- 2014-10-14 RU RU2014141353A patent/RU2014141353A/ru not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT201900009195A1 (it) * | 2019-06-17 | 2020-12-17 | Pietro Fiorentini Spa | Apparecchio per la misurazione del gas. |
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