ES2321635T3 - Metodo e instalacion para la impresion de una serie o "cadena" de hilos de urdimbre. - Google Patents
Metodo e instalacion para la impresion de una serie o "cadena" de hilos de urdimbre. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2321635T3 ES2321635T3 ES05761506T ES05761506T ES2321635T3 ES 2321635 T3 ES2321635 T3 ES 2321635T3 ES 05761506 T ES05761506 T ES 05761506T ES 05761506 T ES05761506 T ES 05761506T ES 2321635 T3 ES2321635 T3 ES 2321635T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- chain
- threads
- installation
- ink
- sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims description 60
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 31
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 13
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 3
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 13
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 4
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- DNGRSVWAENAWJR-UHFFFAOYSA-N dianthra[2,3-b:2',3'-f]thieno[3,2-b]thiophene Chemical compound C1=CC=C2C=C(C=C3C(C=4SC=5C(C=4S3)=CC3=CC4=CC=CC=C4C=C3C=5)=C3)C3=CC2=C1 DNGRSVWAENAWJR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005213 imbibition Methods 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 6-{[2-carboxy-4,5-dihydroxy-6-(phosphanyloxy)oxan-3-yl]oxy}-4,5-dihydroxy-3-phosphanyloxane-2-carboxylic acid Chemical compound O1C(C(O)=O)C(P)C(O)C(O)C1OC1C(C(O)=O)OC(OP)C(O)C1O FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M Patent blue Chemical compound [Na+].C1=CC(N(CC)CC)=CC=C1C(C=1C(=CC(=CC=1)S([O-])(=O)=O)S([O-])(=O)=O)=C1C=CC(=[N+](CC)CC)C=C1 SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000980 acid dye Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229940072056 alginate Drugs 0.000 description 1
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000985 reactive dye Substances 0.000 description 1
- 239000003352 sequestering agent Substances 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B11/00—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing
- D06B11/0056—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of fabrics
- D06B11/0059—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of fabrics by spraying
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/04—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of yarns, threads or filaments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B11/00—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B11/00—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing
- D06B11/002—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of moving yarns
- D06B11/0023—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of moving yarns by spraying or pouring
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Coloring (AREA)
- Apparatus For Radiation Diagnosis (AREA)
Abstract
Método para la impresión de una cadena de hilos de urdimbre (3) por pulverización de tinta sobre la cadena de hilos (3) para producir sobre los mismos un motivo decorativo predeterminado, caracterizado, como mínimo, por las siguientes etapas: - desenrollar dicha cadena de hilos de urdimbre (3) de una primera bobina (21), - medir el tensado de los hilos de la cadena (3), y regular su tensado para mantenerlo dentro de un intervalo predeterminado antes de la impresión de dicha cadena, - depositar dicha cadena de hilos de urdimbre sobre una cinta adhesiva (5); - guiar dicha cadena de hilos de urdimbre (3) a un plotter (4); - pulverizar dicha tinta por medio del plotter mencionado (4); - rebobinar dicha cadena de hilos de bobina (3) sobre una segunda bobina; - facilitar dicha segunda bobina (23) a un telar para tejer dicha cadena impresa de hilos de urdimbre (3) con hilos de trama a efectos de obtener una tela.
Description
Método e instalación para la impresión de una
serie o "cadena" de hilos de urdimbre.
La presente invención se refiere a un método e
instalación para la impresión de una serie o "cadena" de hilos
de urdimbre, cuyo método e instalación de la invención están
previstos específicamente para formar telas del tipo llamado
chiné.
Las telas se componen de hilos de urdimbre
tejidos con hilos de trama; la totalidad de los hilos de urdimbre
(todavía no tejidos con hilos de trama) se conoce como
"cadena".
Las telas de tipo chiné presentan motivos
decorativos que aparecen con bordes irregulares confusos al estar
formados por impresión de los motivos decorativos no sobre la tela,
sino sobre la urdimbre (es decir, imprimiendo solamente sobre la
"cadena" antes de formar la tela).
En el método tradicional de fabricación de telas
tipo chiné, la "cadena" (es decir, la totalidad de los hilos
de urdimbre) es alimentada previamente a un telar para fabricar una
tela que presenta muy pocos hilos de urdimbre por centímetro, para
obtener una tela que presenta características similares a las de una
gasa.
Esta tela es alimentada a una tabla de imprimir
de tipo tradicional para formar sobre la misma los motivos
decorativos deseados.
Después de impresión, se lleva a cabo
tratamiento mediante vapor para fijar el color impreso sobre las
fibras, seguido de lavado para eliminar el exceso de color.
Después de estas operaciones los hilos de trama
son extraídos manualmente de la tela de manera discontinua
(usualmente 50 centímetros cada vez), rebobinándose a continuación
las partes de la "cadena" liberada (es decir, los hilos de
urdimbre) sobre una bobina de urdimbre.
La bobina de urdimbre puede ser alimentada a
continuación a un telar para tejer los hilos de la "cadena"
previamente impresa con nuevos hilos de trama (de forma muy densa)
y fabricar una tela (utilizando la "cadena" ya impresa y
asimismo hilos de trama no impresos).
Durante la operación de tejido, los hilos de la
"cadena" tienden a desplazarse ligeramente uno con respecto a
otro, generando el efecto de sombreado deseado con bordes
irregulares confusos.
Los documentos USA 3 785 179, EP 0 942 084 y USA
5 983 678 dan a conocer un método e instalación de acuerdo con la
parte precaracterizante de las reivindicaciones 1 y 6.
No obstante, los métodos tradicionales que se
han descrito son extremadamente largos, complicados y costosos de
llevar a cabo, dado que requiere la formación previa de la tela a
imprimir, eliminación subsiguiente de los hilos de trama y
rebobinado de los hilos de urdimbre sobre una bobina de
urdimbre.
Este método es asimismo discontinuo y manual
(procediendo en etapas de unos 50 centímetros), teniendo como
resultado largos periodos de tiempo muerto y, por consiguiente, una
producción limitada.
El método tradicional requiere también la
preparación de bastidores de impresión o papel representando el
motivo a transferir sobre la "cadena" por transferencia
térmica. Los costes y mano de obra que comporta la utilización de
este método lo hace muy antieconómico, especialmente para una
producción limitada.
En particular, el proceso de transferencia
térmica sobre hilos de urdimbre a partir de papel preparado de
manera adecuada es extremadamente costoso porque requiere la
preparación de varios metros de papel o alternativamente puede ser
implementado utilizando solamente una pequeña cantidad de papel,
pero ello es extremadamente costoso. Además, el producto terminado
que se ha fabricado de este modo, presenta calidad de impresión poco
satisfactoria y carece de exclusividad de diseño. Todo ello
significa que no se puede organizar fácilmente o económicamente, en
particular, la preparación de muestras.
El objetivo técnico de la presente invención
consiste, por lo tanto, en dar a conocer un método e instalación
para la impresión de un conjunto o "cadena" de hilos de
urdimbre que posibilitan la eliminación de los inconvenientes antes
mencionados de la técnica conocida.
Dentro del ámbito de este objetivo técnico, un
objetivo de la invención consiste en dar a conocer un método e
instalación con los que se puede fabricar una tela de tipo chiné de
forma más rápida y con un menor coste que en la técnica
conocida.
En particular, el método e instalación de la
invención no requiere la fabricación de una tela a imprimir por
métodos tradicionales de la que se retiran los hilos de trama para
obtener la "cadena" impresa.
Otro objetivo de la presente invención consiste
en dar a conocer un método e instalación que posibilita la
fabricación continua de una tela tipo chiné y que presenta una
productividad muy elevada.
Otro objetivo de la presente invención consiste
en dar a conocer un método e instalación que no requiere la
disposición de bastidores de impresión o papel que reproduzca los
motivos a transferir térmicamente sobre la "cadena" de hilos
de urdimbre.
Esto hace la fabricación de telas de tipo chiné
extraordinariamente flexible, rápida y económica, incluso en los
casos en que se requiere una fabricación limitada.
El objetivo técnico, junto con estos y otros
objetivos, se consiguen de acuerdo con la invención al dar a
conocer un método e instalación para la impresión de una
"cadena" de hilos de urdimbre de acuerdo con las
reivindicaciones adjuntas.
De manera ventajosa, el producto terminado
obtenido utilizando el método e instalación de la invención,
presentan una calidad de impresión muy elevada y al mismo tiempo
elevada flexibilidad en la fabricación de los
diseños.
diseños.
Además, con el método e instalación de la
presente invención se puede organizar la preparación de muestras de
manera fácil y económica.
Otras características y ventajas de la presente
invención, quedarán más evidentes por la descripción de una
realización preferente pero no exclusiva del método e instalación
para la impresión de una "cadena" de hilos de urdimbre de
acuerdo con la invención, que se muestra a título de ejemplo no
limitativo en los dibujos adjuntos, en los
que:
que:
La figura 1 es una vista esquemática de una
instalación de acuerdo con la invención;
las figuras 2 y 3 son dos realizaciones
distintas de la instalación de la invención para el proceso de una
"cadena" cuyos hilos han sido trasladados previamente para su
preparación para recibir tinta y, respectivamente, para la
preparación de la "cadena" para recibir tinta; y
las figuras 4, 5 y 6 muestran un detalle de tres
diferentes realizaciones de un dispositivo de impregnación de una
"cadena".
\vskip1.000000\baselineskip
El método para la impresión de un conjunto o
"cadena" de hilos de urdimbre de acuerdo con la invención
consiste en pulverizar tinta sobre el conjunto de hilos mediante un
"plotter" o impresor de gráficos, para formar un motivo
decorativo predeterminado sobre aquella; el término "tinta"
significa cualquier producto colorante que es proyectado sobre el
conjunto o cadena de hilos.
Después de recibir la tinta, la cadena de hilos
es secada, mientras que antes de pulverizar la tinta, la cadena de
hilos es impregnada con un producto que facilita la absorción de la
tinta.
Preferentemente, la cadena de hilos es
impregnada por inmersión en un depósito que contiene el producto de
impregnación, después de lo cual la cadena de hilos es
exprimida.
Después del exprimido, la cadena de hilos es
secada.
Durante las operaciones de impregnación y de
exprimido, el tensado de los hilos de la cadena varía, manteniéndose
el tensado de forma controlada para asegurar la calidad de la
producción.
Con este objetivo, el tensado de los hilos de la
cadena se mide antes de su impregnación, siendo regulado su tensado
para mantenerlo dentro de valores predeterminados.
El secado puede influir también en la tensión de
la cadena de hilos, por lo que el método comprende también la
medición del tensado de la cadena de hilos (3) después de secado y
regular su tensado para mantenerlo dentro de un intervalo
predeterminado.
El tensado es regulado de manera adecuada
controlando el promedio de esfuerzos de tracción en los hilos de la
cadena, medidos antes de la impregnación y después del secado.
De manera ventajosa, la cadena de hilos es
desenrollada de un soporte y pulverizada de manera continua
con
tinta.
tinta.
La presente invención se refiere también a una
instalación para la impresión de una cadena de hilos de urdimbre
que se indica de manera global por el numeral de referencia (1).
La instalación (1) comprende medios (2) para
alimentar la cadena de hilos (3) a un dispositivo de hilos (4) de
aplicación de tinta, que comprende un trazador de gráficos o
"plotter" por chorros de tinta, como medio de proyección de la
tinta.
La instalación (1) comprende también una cinta
adhesiva (5) para llevar la cadena de hilos (3) al plotter (4).
La cinta adhesiva (5) es accionada por un primer
motor (6) conectado al plotter (4) que controla su funcionamiento,
estando conectado el plotter a una unidad de control de
funcionamiento de la instalación (7) y a un PC para transmitir los
datos relativos a la impresión (por ejemplo, formas y colores).
La instalación comprende también un dispositivo
de secado (9) dispuesto más abajo del plotter (4), para secar las
porciones de cadena de hilos que salen del plotter (4).
Más arriba del plotter (4) existe el dispositivo
(11) para la impregnación de los hilos de la cadena (3); este
impregna los hilos con un producto (del tipo conocido) para
facilitar la absorción de la tinta.
En una primera realización (para colorantes
reactivos), el producto consiste en una mezcla preparada mezclando
100 gramos/litros de urea 20 gramos/litro de oxido líquido (agente
antireductor) y 20 gramos/litro de bicarbonato sódico. A
continuación, se preparan 10 litros de agua a la que se le añaden
(por mezclado mediante pulverización)
100 gramos/litro de "alginato ALG 30 MB" producido por D.A.T.T. Chimica y 10 gramos/litro de secuestrante de terseno hexalíquido (en agua) y 10 gramos/litro de agente de imbibición.
100 gramos/litro de "alginato ALG 30 MB" producido por D.A.T.T. Chimica y 10 gramos/litro de secuestrante de terseno hexalíquido (en agua) y 10 gramos/litro de agente de imbibición.
En una segunda realización (para colorantes
ácidos), el producto consiste en una mezcla preparada
mezclando
30 gramos/litro de urea con 30 gramos/litro de "acidat" fabricado por D.A.T.T. Chimica. A continuación, se preparan 10 litros de agua a la que se añaden (por mezcla por pulverización) 10 gramos/litro de "my program SN 12 AZ" y 10 gramos/litro de "diaseli RB", agente de imbibición.
30 gramos/litro de urea con 30 gramos/litro de "acidat" fabricado por D.A.T.T. Chimica. A continuación, se preparan 10 litros de agua a la que se añaden (por mezcla por pulverización) 10 gramos/litro de "my program SN 12 AZ" y 10 gramos/litro de "diaseli RB", agente de imbibición.
El dispositivo de impregnación (11) consiste en
el ejemplo ilustrado de un depósito que contiene el producto de
impregnación en el que se sumerge la "cadena" (3).
Más abajo del dispositivo de impregnación (11),
la instalación presenta un dispositivo de exprimido (12) para
eliminar cualquier exceso de producto de impregnación de los hilos
de la cadena (3).
El dispositivo de exprimido (12) comprende un
par de rodillos (13) que pueden girar por la acción de un segundo
motor (14) conectado a una unidad (7) para controlar el
funcionamiento de la instalación.
Los rodillos (13) están asociados entre sí (en
15) a lo largo de una de sus generatrices, de manera que durante el
funcionamiento los hilos de la cadena (3) son prensados entre los
rodillos (13) asociados entre sí.
Para controlar el tensado de los hilos de la
"cadena" la instalación presenta un primer sensor (17) para la
medición del tensado de los hilos de la "cadena" (3).
El sensor (17) está dispuesto más arriba del
dispositivo de impregnación (11) y está conectado a la unidad (7)
de control del funcionamiento de la instalación.
La instalación (1) presenta también un
dispositivo de secado (19) dispuesto más abajo del dispositivo de
exprimido (12); éste seca los hilos de la cadena después de que han
sido sumergidos en el producto de impregnación, de manera que se
encuentran preparados para recibir la tinta.
La instalación (1) presenta también un segundo
sensor (20) destinado a medir el tensado de los hilos de la cadena
(3); este segundo sensor (20) está dispuesto más abajo del
dispositivo de secado (19) y está conectado a la unidad (7) de
control del funcionamiento de la instalación.
Los medios de alimentación (2) comprenden un
soporte que puede girar por la acción de un tercer motor (22); una
bobina (21) para alimentar los hilos de la cadena (3) a procesar
puede quedar alojado en este soporte.
El tercer motor (22) está conectado también a la
unidad (7) de control de funcionamiento de la instalación.
La instalación comprende también un soporte de
descarga que puede girar por la acción de un cuarto motor (25),
alojando este soporte de descarga una bobina de descarga sobre la
que se rebobinan los hilos (3) de la cadena después de su
proceso.
El motor (25) es controlado por un sensor (26)
dispuesto más abajo del plotter (4) (el motor 25, si bien es
independiente, presenta fricción que se deriva del sensor -26- en
forma de un palpador); el sensor (26) mide el tensado de los hilos
de la cadena y regula la velocidad del motor (25) para mantener este
tensado dentro de un intervalo predeterminado.
\newpage
El funcionamiento de la instalación de la
invención es evidente de lo que se ha descrito y mostrado y es
sustancialmente el siguiente.
Los hilos (3) de la cadena son desenrollados de
la bobina (21) y pasan junto al primer sensor (17) donde se mide su
tensado; los hilos de la cadena son sumergidos a continuación en el
depósito (11) en el que son impregnados con un producto de
impregnación.
La cadena de hilos (3) pasa a continuación entre
los rodillos (13) en los que se elimina el exceso de producto.
Los hilos (3) de la cadena pasan a continuación
por el secador (19) donde son perfectamente secados y preparados
para recibir la tinta.
En este punto el sensor (20) mide el tensado de
los hilos (3) de la cadena y lo transmite a la unidad de control
para posibilitar que dicha unidad de control (7) regule la
instalación en base al promedio de esfuerzos de tensado medidos por
el primer y segundo sensores (17), (20).
Los hilos de la cadena (3) son depositados a
continuación sobre la cinta adhesiva (5) que los guía hacia el
plotter (4) donde reciben la tinta, y después de secado por el
secador (9) son rebobinados sobre la bobina (23).
Por lo tanto, en la práctica, el método de la
invención posibilita que solamente los propios hilos de la
"cadena" sean impresos de manera continua sin necesidad de
fabricar una tela que se debe imprimir y de la que se tienen que
retirar los hilos de trama para obtener los hilos de urdimbre (que
se arrollarán sobre una bobina para obtener un conjunto de hilos de
urdimbre impresos).
La presente invención se refiere también al
software para controlar la instalación de impresión de la cadena de
hilos de urdimbre.
El software comprende medios para controlar la
impresión por el plotter (4) y un regulador para accionar el primer
y segundo motores (6), (14) que alimentan los hilos de la cadena (3)
desde la bobina de alimentación (21) al plotter (4) en relación con
la velocidad de impresión del plotter.
El software presenta también medios para captar
(desde el primer sensor -17- y desde el segundo sensor -20-) los
valores que indican el tensado de los hilos de la cadena (3) y
medios para regular la velocidad, como mínimo, del segundo motor
(14), para mantener el tensado medido por el primer y segundo
sensores (17), (20) dentro de un intervalo predeterminado.
El software comprende también medios para
regular la velocidad, como mínimo, del primer motor (6) para
mantener el tensado medido por el segundo sensor (20) dentro de un
intervalo predeterminado.
Son posibles modificaciones y variantes además
de las ya indicadas, por ejemplo, la figura 2 muestra una
realización de la instalación particularmente adecuada para su
alimentación con hilos de cadena preimpregnados, es decir que han
sido sometidos a impregnación antes de su colocación en la
máquina.
En este caso la instalación comprende un
alimentador de hilo compuesto por un sensor de tensado del hilo (50)
(por ejemplo igual al sensor -20-) conectado al motor (22) que
acciona la bobina (21), la cinta adhesiva (5), el plotter (4) y el
secador (9).
Se debe observar que en esta realización el
segundo sensor (20) controla los hilos de la cadena para asegurar
la calidad del proceso.
Los hilos de la cadena (3) pueden ser preparados
por el dispositivo de la figura 3, que comprende el dispositivo de
impregnación, el dispositivo de exprimido y el dispositivo de
secado, seguido por el rebobinado de los hilos de la cadena sobre
la bobina de descarga (23).
La figura 4 muestra una realización distinta del
dispositivo de impregnación; este comprende un rodillo sobre el que
deslizan los hilos de la cadena; este rodillo está sumergido en el
producto de impregnación y lo arrastra durante su rotación para
humedecer los hilos de la cadena.
La figura 5 muestra una realización del
dispositivo de impregnación dotado de toberas fijas o móviles de
rociado, que efectúan el rociado del producto de impregnación sobre
los hilos de la cadena.
La figura 6 muestra una bobina sobre la que se
arrollan los hilos de la cadena, y que tiene un cuerpo dotado de
una serie de orificios pasantes (28); esta bobina (con los hilos de
la cadena arrollados sobre la misma) es insertada en un depósito
adecuado desde el cual el producto de impregnación pasa a la bobina
a través de los orificios (28), a continuación pasa al exterior de
la bobina de manera que al pasar por la bobina el producto de
impregnación humedece los hilos de la cadena.
\newpage
El método e instalación de la invención pueden
ser utilizados también de forma conveniente conjuntamente con el
proceso (conocido) "delavé".
Se ha descubierto que el tratamiento tradicional
delavé con resinas es útil y se puede utilizar de manera ventajosa
en la preparación de hilos de cadena o telas o hilos que tienen que
ser decorados mediante un plotter.
Con este objetivo los hilos de cadena son
sumergidos en mezclas de resinas catiónicas (de tipo conocido para
el proceso delavé) y agua.
Por ejemplo, 30 gramos/litro de resina catiónica
"fissat tx" fabricada por la firma Bozzeto son mezclados con
agua; los hilos de la cadena son sumergidos en esta mezcla de manera
conocida.
Dependiendo de los resultados requeridos, la
cantidad de resina mezclada con agua puede variar en \pm 50%; el
intervalo de utilización es, como mínimo, de 5 a 95 gramos/litro
(gramos de resina por litro de agua).
El producto de impregnación contenido en el
depósito (11) es por lo tanto (en este caso) la mezcla de resina
catiónica descrita.
La mezcla de resina catiónica puede ser
utilizada también en la instalación de la figura 3 para producir
hilos a arrollar sobre una bobina.
Se ha descubierto que impregnando los hilos por
el proceso delavé proporciona excelentes resultados cuando los
hilos son de fibras vegetales (por ejemplo algodón o lino) o fibras
animales (lana-casimir-seda).
Además, tanto con fibras vegetales como fibras
animales, la impregnación delavé posibilita particularmente la
obtención de colores brillantes sobre los hilos (y por lo tanto en
la tela terminada), lo cual es útil para la formación de motivos
decorativos específicos (esto es especialmente cierto para algodón y
lino).
También se ha descubierto de manera sorprendente
que el tratamiento delavé con resinas catiónicas puede ser
implementado en cualquier tipo de tela o hilo, en forma de
tratamiento preparatorio que permite la impresión subsiguiente de
telas o hilos mediante un plotter.
El procedimiento delavé puede ser implementado
también de manera directa durante la preparación del hilo en
máquinas de teñido para preparar de este modo una bobina que lleva
hilos de cadena listos para imprimir (por lo tanto sin necesidad de
sumergir los hilos de la cadena en el baño que contiene el producto
de impregnación).
Se ha descubierto en la práctica que el método e
instalación para la impresión de una cadena de hilos de urdimbre
según la invención son especialmente ventajosos porque posibilitan
la fabricación de la tela de tipo "chiné" de manera muy rápida
y a un coste muy bajo; también posibilitan el conseguir una
producción muy limitada de manera rápida y a bajo coste.
El método e instalación para imprimir una cadena
de hilos de urdimbre dispuesta del modo descrito es susceptible de
numerosas modificaciones y variantes, todas las cuales se
encontrarán dentro del ámbito del concepto inventivo; además todos
los detalles pueden ser sustituidos por elementos técnicos
equivalentes.
En la práctica, los materiales utilizados y las
dimensiones se pueden escoger a la voluntad de acuerdo con las
exigencias y el estado de la técnica.
Claims (20)
1. Método para la impresión de una cadena de
hilos de urdimbre (3) por pulverización de tinta sobre la cadena de
hilos (3) para producir sobre los mismos un motivo decorativo
predeterminado, caracterizado, como mínimo, por las
siguientes etapas:
- -
- desenrollar dicha cadena de hilos de urdimbre (3) de una primera bobina (21),
- -
- medir el tensado de los hilos de la cadena (3), y regular su tensado para mantenerlo dentro de un intervalo predeterminado antes de la impresión de dicha cadena,
- -
- depositar dicha cadena de hilos de urdimbre sobre una cinta adhesiva (5);
- -
- guiar dicha cadena de hilos de urdimbre (3) a un plotter (4);
- -
- pulverizar dicha tinta por medio del plotter mencionado (4);
- -
- rebobinar dicha cadena de hilos de bobina (3) sobre una segunda bobina;
- -
- facilitar dicha segunda bobina (23) a un telar para tejer dicha cadena impresa de hilos de urdimbre (3) con hilos de trama a efectos de obtener una tela.
2. Método, según la reivindicación 1,
caracterizado porque después de recibir la tinta la cadena de
hilos (3) es secada y porque antes de proyectar la tinta, la cadena
de hilos (3) es impregnada con un producto que facilita la
absorción de la tinta.
3. Método, según la reivindicación 2,
caracterizado porque la cadena de hilos (3) es impregnada por
inmersión en un depósito que contiene dicho producto, y porque
después de inmersión, la cadena de hilos (3) es sometida a
exprimido y porque después de dicho exprimido, la cadena de hilos
(3) es secada.
4. Método, según la reivindicación 3,
caracterizado porque la medición del tensado de los hilos de
la cadena es realizado antes de su impregnación.
5. Método, según la reivindicación 3,
caracterizado porque la medición del tensado de los hilos de
la cadena se realiza después del secado.
6. Instalación para la impresión de una cadena
de hilos de urdimbre (3) que comprende medios para alimentar la
cadena de hilos (3) a un dispositivo de aplicación de tinta que
comprende medios para rociar tinta sobre dicha cadena para
reproducir un motivo predeterminado, caracterizada por
comprender:
- -
- una primera bobina (21) en la que está arrollada dicha cadena de hilos de urdimbre (3), estando dicha primera bobina (21) alojada sobre un soporte que es rotativo por acción de un primer motor (22),
- -
- un primer sensor (20, 50) dispuesto más abajo con respecto a dicha primera bobina (21) y más arriba del mencionado dispositivo de aplicación de tinta, para medir el tensado de la cadena de hilos (3) a efectos de controlar su tensado para mantenerlo dentro de un intervalo predeterminado,
- -
- una cinta adhesiva (5) para transportar la cadena de hilos de urdimbre (3) a dichos medios de proyección de tinta, cuya cinta adhesiva puede ser accionada, como mínimo, por un segundo motor (6),
- -
- comprendiendo dichos medios de proyección de la tinta un plotter (4) del tipo de chorros de tinta,
- -
- una segunda bobina (23) en la que se rebobina dicha cadena de hilos de urdimbre (3).
7. Instalación, según la reivindicación 6,
caracterizada porque el primer motor (22) y el segundo motor
(6) están conectados a una unidad (7) de control del funcionamiento
de la instalación.
8. Instalación, según la reivindicación 6,
caracterizada porque el segundo motor (6) está conectado al
plotter (4) que controla su funcionamiento, estando conectado el
plotter a una unidad (7) de control del funcionamiento de la
instalación y a un PC para transmitir todos los datos relativos a la
impresión.
9. Instalación, según la reivindicación 6,
caracterizada por comprender un dispositivo de secado (9)
dispuesto más abajo de dicho plotter (4), para secado de las partes
de las cadenas de hilos (3) que salen de dicho plotter (4).
10. Instalación, según la reivindicación 6 y
siguientes, caracterizada por comprender, más arriba de dicho
plotter (4), un dispositivo (11) para la impregnación de la cadena
de hilos, para impregnar dichos hilos con un producto que facilita
la absorción de la tinta, que comprende, más abajo de dicho
dispositivo de impregnación (11), un dispositivo de exprimido (12)
para eliminar cualquier exceso de producto de dichos hilos de la
cadena (3) y porque dicho dispositivo de exprimido (12) comprende
un par de rodillos (13) que pueden girar por la acción de, como
mínimo, un tercer motor (14) conectado a una unidad (7) de control
del funcionamiento de la instalación, estando asociados entre sí
dichos rodillos (13) a lo largo de una de sus generatrices de manera
tal que durante su funcionamiento, las cadenas de hilos (3) son
prensadas entre dichos rodillos asociados entre sí (13).
11. Instalación, según la reivindicación 10,
caracterizada por comprender, para medir el tensado de dichos
hilos de la cadena (3), un segundo sensor (17) dispuesto más arriba
de dicho dispositivo de impregnación (11), estando conectado dicho
segundo sensor (17) a una unidad (7) de control del funcionamiento
de la instalación.
12. Instalación, según la reivindicación 10,
caracterizada porque comprende un dispositivo de secado (19)
dispuesto más abajo de dicho dispositivo de exprimido (12).
13. Instalación, según la reivindicación 12,
caracterizada porque dicho primer sensor (20) está dispuesto
más abajo de dicho dispositivo de secado (19).
14. Instalación, según la reivindicación 6,
caracterizada porque dicho primer sensor (20) se ha conectado
a dicha unidad (7) de control del funcionamiento de la
instalación.
15. Instalación, según la reivindicación 6,
caracterizada porque dicha segunda bobina (23) está alojada
sobre un soporte rotativo por la acción de un cuarto motor (25)
conectado a un sensor (26) de medición del tensado.
16. Instalación, según la reivindicación 10,
caracterizada porque dicho dispositivo de impregnación (11)
comprende un rodillo (13) sobre el que deslizan los hilos de la
cadena (3), estando sumergido el rodillo (13) en el producto de
impregnación y arrastrándolo durante la rotación, para humedecer los
hilos de la cadena (3).
17. Instalación, según la reivindicación 10,
caracterizada porque dicho dispositivo de impregnación (11)
comprende toberas de pulverización fijas o móviles que pulverizan
el producto de impregnación sobre las cadenas de hilo (3).
18. Instalación, según la reivindicación 6,
caracterizada porque el primer sensor (50) está conectado a
un primer motor (22).
19. Instalación, según la reivindicación 10,
caracterizada por comprender un software para el control de
la instalación que comprende medios para controlar la impresión por
los medios de pulverización de la tinta y medios de regulación para
el accionamiento del primer, segundo y tercer motores que alimentan
las cadenas de hilos (3) desde la primera bobina a los medios de
pulverización de tinta en relación con la velocidad de impresión de
los medios de pulverización de tinta, comprendiendo la instalación
asimismo un segundo sensor (17) del tensado de la cadena de hilos
dispuesto más arriba del dispositivo de impregnación (11),
presentando dicho software medios para captar, desde el segundo
sensor (17), valores indicativos del tensado de la cadena de hilos
(3), y medios para regular la velocidad de, como mínimo, el segundo
y tercer motores, para mantener el tensado medido por el segundo
sensor (17) dentro de un intervalo predeterminado.
20. Instalación, según la reivindicación 19,
caracterizada porque dicho software comprende medios para
captar, del primer sensor (20), valores indicativos del tensado de
los hilos de la cadena, y medios para regular la velocidad de, como
mínimo, el segundo motor, para mantener el tensado medido por el
primer sensor dentro de un intervalo predeterminado.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/IT2005/000283 WO2006123372A1 (en) | 2005-05-19 | 2005-05-19 | Method and plant for printing a chain of warp yarns |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2321635T3 true ES2321635T3 (es) | 2009-06-09 |
Family
ID=35515673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES05761506T Active ES2321635T3 (es) | 2005-05-19 | 2005-05-19 | Metodo e instalacion para la impresion de una serie o "cadena" de hilos de urdimbre. |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20080314091A1 (es) |
| EP (1) | EP1802797B1 (es) |
| JP (1) | JP5265352B2 (es) |
| KR (1) | KR101295391B1 (es) |
| CN (1) | CN101203642A (es) |
| AT (1) | ATE422001T1 (es) |
| CA (1) | CA2608735A1 (es) |
| DE (1) | DE602005012595D1 (es) |
| ES (1) | ES2321635T3 (es) |
| PT (1) | PT1802797E (es) |
| SI (1) | SI1802797T1 (es) |
| WO (1) | WO2006123372A1 (es) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3070196B1 (en) * | 2015-03-17 | 2019-05-08 | Dyeberg S.p.A. | Apparatus and method for the finishing of yarns |
| EP3633090A1 (en) * | 2018-10-04 | 2020-04-08 | Gitalia Jacquard S.r.l. | Machine and method for manufacturing printed yarns |
| KR102434682B1 (ko) | 2021-07-22 | 2022-08-23 | 한국기계연구원 | 파이버 기반 3d프린팅 연속 공정 장치 및 이를 이용한 기능성 원사 제조 방법 |
| CN115139585B (zh) * | 2022-06-23 | 2024-01-12 | 红豆集团无锡红豆童装有限公司 | 一种童装用亲肤面料及其制备工艺 |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE790231A (fr) * | 1971-10-18 | 1973-02-15 | North American Mills | Appareil et procede pour l'application des colorants et/ou de produits chimiques a des tissus, nappes, torons ou fils |
| DE2422373A1 (de) * | 1973-08-09 | 1975-02-20 | Rueti Ag Maschf | Verfahren und einrichtung zur herstellung von geweben mit verschiedenfarbigen schussfaeden |
| US4009513A (en) * | 1976-02-02 | 1977-03-01 | Andersen Bjorn A | Production of warp of textured yarns of uniform properties |
| US4106416A (en) * | 1976-12-02 | 1978-08-15 | Westpoint Pepperell, Inc. | Control apparatus for textile dyeing and tufting machinery |
| JPH0740650A (ja) * | 1993-07-30 | 1995-02-10 | Canon Inc | プリント媒体、プリント手段の状態把握方法およびプリント装置 |
| US5943078A (en) * | 1994-11-30 | 1999-08-24 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink-jet printing apparatus |
| FR2739880B1 (fr) * | 1995-10-13 | 1997-12-05 | Superba Sa | Procede de teinture en continu de fils, en particulier a base de fibres cellulosiques avec des colorants reactifs, et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede |
| JPH1053973A (ja) * | 1996-07-31 | 1998-02-24 | Canon Inc | インクジェット捺染用編物、その製造方法、インクジェット捺染方法、および、インクジェット捺染物 |
| US5983952A (en) * | 1998-03-13 | 1999-11-16 | Tietex International, Ltd. | System and method for forming a fabric having a synchronized woven design and printed design |
| JP4058161B2 (ja) * | 1998-05-15 | 2008-03-05 | ゼネラル株式会社 | インク受容繊維布およびその製造方法 |
| JP3708777B2 (ja) * | 2000-01-31 | 2005-10-19 | 株式会社名機製作所 | ディスク基板成形方法 |
| BE1013539A6 (nl) * | 2000-05-25 | 2002-03-05 | Picanol Nv | Werkwijze en inrichting voor het aanbrengen van materie op een draad bij een textielmachine. |
| JP2002029110A (ja) * | 2000-07-18 | 2002-01-29 | Canon Inc | 記録媒体搬送装置及び記録装置 |
| US6413632B1 (en) * | 2001-01-25 | 2002-07-02 | Milliken & Company | Space dyed yarn |
| JP2002249267A (ja) * | 2001-02-22 | 2002-09-03 | Konica Corp | インクジェットプリンタ |
| JP2002294540A (ja) * | 2001-03-30 | 2002-10-09 | Gifu Prefecture | 色柄編機 |
| JP2003213534A (ja) * | 2002-01-16 | 2003-07-30 | Taka Senko Kk | 染色糸、これを用いた織物、染色糸の製造方法、染色糸の製造装置 |
| JP3805716B2 (ja) * | 2002-05-27 | 2006-08-09 | 稲岡工業株式会社 | パイル織物の経糸の染色加工方法 |
| US7017244B2 (en) * | 2002-06-03 | 2006-03-28 | Hunter Douglas Inc. | Beam winding apparatus |
| MY144216A (en) * | 2003-07-10 | 2011-08-15 | Ciba Holding Inc | Polycondensates as dyeing promoters for hydrophobic polymer articles |
-
2005
- 2005-05-19 ES ES05761506T patent/ES2321635T3/es active Active
- 2005-05-19 PT PT05761506T patent/PT1802797E/pt unknown
- 2005-05-19 SI SI200530662T patent/SI1802797T1/sl unknown
- 2005-05-19 DE DE602005012595T patent/DE602005012595D1/de active Active
- 2005-05-19 JP JP2008511870A patent/JP5265352B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2005-05-19 US US11/914,887 patent/US20080314091A1/en not_active Abandoned
- 2005-05-19 AT AT05761506T patent/ATE422001T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-05-19 WO PCT/IT2005/000283 patent/WO2006123372A1/en active Application Filing
- 2005-05-19 KR KR1020077029568A patent/KR101295391B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2005-05-19 EP EP05761506A patent/EP1802797B1/en not_active Not-in-force
- 2005-05-19 CN CNA2005800498317A patent/CN101203642A/zh active Pending
- 2005-05-19 CA CA002608735A patent/CA2608735A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE422001T1 (de) | 2009-02-15 |
| KR101295391B1 (ko) | 2013-08-09 |
| WO2006123372A1 (en) | 2006-11-23 |
| US20080314091A1 (en) | 2008-12-25 |
| JP5265352B2 (ja) | 2013-08-14 |
| EP1802797B1 (en) | 2009-01-28 |
| PT1802797E (pt) | 2009-05-05 |
| EP1802797A1 (en) | 2007-07-04 |
| CN101203642A (zh) | 2008-06-18 |
| KR20080038277A (ko) | 2008-05-06 |
| CA2608735A1 (en) | 2006-11-23 |
| SI1802797T1 (sl) | 2009-06-30 |
| JP2008540867A (ja) | 2008-11-20 |
| DE602005012595D1 (de) | 2009-03-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20210053369A1 (en) | Digital Printing and Finishing Method For Fabrics And The Like | |
| ES2321635T3 (es) | Metodo e instalacion para la impresion de una serie o "cadena" de hilos de urdimbre. | |
| DE60024411D1 (de) | Faservlies | |
| US11673410B2 (en) | Rotary printer for textiles | |
| KR100925549B1 (ko) | 리본형 직물 및 리본형 직물 제조장치 | |
| ES1158962U (es) | Impresora de inyección de tinta textil con pretratamiento digital | |
| JPH11140768A (ja) | 糸状側面の部分染糸 | |
| CN101929047B (zh) | 一种生产混彩花纹效果布料的方法 | |
| KR20090124579A (ko) | 천연염색장치 | |
| CN106739594B (zh) | 一种织带数码印花工艺及系统 | |
| DE60021430D1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur herstellung eines verbundvliesmaterials | |
| US1990907A (en) | Method and apparatus for producing pile fabrics | |
| CN208917475U (zh) | 一种刺绣用针线防缠绕装置 | |
| KR101539529B1 (ko) | 올 풀림을 방지하는 리본형 직물의 재단방법 | |
| ES2761618T3 (es) | Aparato y método para envolver | |
| JPH1046466A (ja) | 糸の染色方法、および染色装置 | |
| PT567975E (pt) | Processo para a rapida coloracao de uma folha de material sintetico destinado a imitar o couro natural | |
| CN114934345A (zh) | 多经轴经线颜色打印纺织一体机 | |
| EP3633090A1 (en) | Machine and method for manufacturing printed yarns | |
| JPH07331562A (ja) | 織機に用いられるシャットル、及びこれに用いられる緯管 | |
| CN103466361B (zh) | 商标印刷机、商标带张力的控制方法以及张力控制装置 | |
| KR20020018333A (ko) | 직물지의 표면 코팅액 제조 방법 및 이를 이용한 직물지의코팅 방법 | |
| KR840000036Y1 (ko) | 스펭글(Spangle) 직조기 | |
| JP2005279517A (ja) | 巻尺テープのカラーリング方法 | |
| KR20140007150A (ko) | 문양이 인쇄된 패션용품 |