ES2318807T3 - Dispositivo de calentamiento-coccion de liquido. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de calentamiento-cocción de líquido que comprende: - una cuba de cocción (10) que recibe líquido; - un medio calentador (3a, 3b) que calienta el líquido en la cuba de cocción (10); - un sensor de temperatura (57) que detecta la temperatura del líquido; - un sensor de congestión de clientes que detecta la congestión de clientes de una zona predeterminada (60); - un regulador de temperatura que regula una temperatura de mantenimiento del líquido en correspondencia con el resultado de la detección del sensor de congestión de clientes; y - un medio de control de calor que controla el funcionamiento del medio calentador (3a, 3b) para que el líquido esté a una temperatura de mantenimiento ajustada con el regulador de temperatura, caracterizado porque el regulador de temperatura - ajusta una primera temperatura de mantenimiento cuando el resultado de la detección del sensor de congestión de clientes indica un valor igual o superior a un valor predeterminado, y - ajusta una segunda temperatura de mantenimiento inferior a la primera temperatura de mantenimiento cuando el resultado de la detección del sensor de congestión de clientes indica un valor inferior al valor predeterminado.
Description
Dispositivo de
calentamiento-cocción de líquido.
La presente invención se refiere a dispositivos
de calentamiento-cocción de líquido. En concreto, se
refiere a un dispositivo de calentamiento-cocción
de líquido tal como una freidora o un hervidor de pasta, capaz de
calentar y cocer materias alimenticias con líquido caliente, tal
como aceite o agua.
De manera tradicional, un dispositivo de
calentamiento-cocción de líquido, tal como una
freidora para usar en un restaurante o equivalente, comprende una
cuba de cocción que recibe líquido, tal como aceite de cocinar, un
medio calentador, tal como un quemador, que calienta la cuba de
cocción, un sensor de temperatura que detecta la temperatura del
líquido y un medio de control que controla el medio calentador. El
medio de control monitoriza la temperatura del líquido según un
menú de cocina seleccionado y acciona el medio de calentamiento
para calentar el líquido que está en la cuba de cocción a una
temperatura prefijada, y de ese modo, se pueden calentar y cocinar
materias alimenticias introducidas en la cuba de cocción.
De manera convencional, se conoce un dispositivo
de calentamiento-cocción de líquido que comprende un
medio de ajuste de programa en el que se ajusta un programa de
cocinado, tal como un tiempo de puesta en marcha o de ejecución de
un menú de cocina, durante un periodo de tiempo predeterminado, por
ejemplo por día o por semana (ver, por ejemplo, la publicación de
patente japonesa Laid-Open 2004 - 275431). En este
dispositivo de calentamiento-cocción de líquido, un
medio de calentamiento se acciona con un medio de control en base
al programa de cocinado. En ese caso, cuando el medio de cocción no
se acciona para que cocine por calentamiento, la temperatura del
líquido se mantiene a una temperatura de mantenimiento
predeterminada ajustada según la duración del tiempo de no
funcionamiento. De ese modo, en el momento en el que se cocina por
calentamiento en el programa de cocinado, se asegura que el
cocinado por calentamiento empiece siempre muy deprisa.
Sin embargo, en el dispositivo de
calentamiento-cocción de líquido según la
publicación de patente japonesa Laid-Open 2004 -
275431, la temperatura de mantenimiento (temperatura de espera) del
líquido se cambia en base al programa de cocinado ajustado con el
medio de ajuste de programa. Esto plantea el problema de que se
produzca un desajuste entre la congestión de clientes en ese momento
en el restaurante o similar y el tiempo para cocinar por
calentamiento. De ese modo, por ejemplo, aunque la congestión de
clientes en ese momento aumente de manera que el restaurante se
llene, la temperatura del líquido debe mantenerse baja, haciendo así
que sea imposible atender rápidamente los pedidos de los clientes.
Por el contrario, aunque el restaurante no esté tan lleno después
de que la congestión de clientes ha sobrepasado su punto máximo, la
temperatura del líquido se tiene que mantener alta, haciendo así
que el medio calentador derroche energía durante su
funcionamiento.
La presente invención se ha elaborado para
resolver los problemas anteriores, y su propósito consiste en
proporcionar un dispositivo de
calentamiento-cocción de líquido que pueda ajustar
de manera adecuada una temperatura de mantenimiento del líquido
según la congestión de clientes en un restaurante.
Para conseguir el propósito anterior, un
dispositivo de calentamiento-cocción de líquido de
la invención según un primer aspecto comprende una cuba de cocción
que recibe líquido; un medio calentador que calienta el líquido en
la cuba de cocción, un sensor de temperatura que detecta la
temperatura del líquido, un sensor de congestión de clientes que
detecta la congestión de clientes de una zona predeterminada, un
regulador de temperatura que regula una temperatura de
mantenimiento del líquido en correspondencia con el resultado de la
detección del sensor de congestión de clientes y un medio de
control de calor que controla el funcionamiento del medio
calentador para que el líquido esté a la temperatura de
mantenimiento ajustada con el regulador de temperatura, en donde el
regulador de temperatura ajusta una primera temperatura de
mantenimiento cuando el resultado de la detección del sensor de
congestión de clientes indica un valor igual o superior a un valor
predeterminado, y ajusta una segunda temperatura de mantenimiento
inferior a la primera temperatura de mantenimiento cuando el
resultado de la detección del sensor de congestión de clientes
indica un valor inferior al valor predeterminado.
También, en un dispositivo de
calentamiento-cocción de líquido de la invención
según un segundo aspecto, además de la estructura de la invención
según el primer aspecto, el sensor de congestión de clientes
comprende un medio de cálculo del número de presiones que detecta
una presión sobre un interruptor para abrir y cerrar una puerta que
está en una entrada de una zona predeterminada y calcula el número
de presiones por unidad de tiempo; y el regulador de temperatura
ajusta una primera temperatura de mantenimiento cuando el número de
presiones por unidad de tiempo calculado por el medio de cálculo de
número de presiones es igual o superior a un número predeterminado,
y ajusta la segunda temperatura de mantenimiento cuando el número de
presiones es inferior al número predeterminado.
Además, en un dispositivo de
calentamiento-cocción de líquido de la invención
según un tercer aspecto, además de la estructura de la invención
según el primer aspecto, el detector de congestión de clientes
comprende un medio de cálculo de número de aperturas/cierres que
detecta un número de aperturas/cierres de una puerta de una entrada
de la zona predeterminada y calcula un número de aperturas/cierres
de la puerta por unidad de tiempo; y el regulador de temperatura
regula la primera temperatura de mantenimiento cuando el número de
aperturas/cierres de la puerta por unidad de tiempo calculado por el
medio de cálculo de número de aperturas/cierres es igual o superior
a un número predeterminado, y ajusta la segunda temperatura de
mantenimiento cuando el número de aperturas/cierres es inferior al
número predeterminado.
Aún más, en un dispositivo de
calentamiento-cocción de líquido según un cuarto
aspecto, además de la estructura de la invención según el primer
aspecto, el detector de congestión de clientes comprende un medio de
cálculo de número de cabezas que detecta el número de personas que
pasan por la entrada de la zona predeterminada y calcula el número
de personas que pasan por unidad de tiempo, y el regulador de
temperatura ajusta la primera temperatura de mantenimiento cuando
el número de personas por unidad de tiempo calculado por el medio de
cálculo de número de cabezas es igual o superior a un número de
cabezas predeterminado, y ajusta la segunda temperatura de
mantenimiento cuando el número de personas que pasan es inferior al
número de cabezas predeterminado.
En el dispositivo de
calentamiento-cocción de líquido de la invención
según el primer aspecto, como el medio calentador calienta el
líquido que está en la cuba de cocción, las materias alimenticias
introducidas en la cuba de cocción se calientan y cocinan. A
continuación, el detector de congestión de clientes, detecta la
congestión de clientes en una zona predeterminada y, dependiendo del
resultado de la detección, el regulador de temperatura ajusta la
temperatura de mantenimiento del líquido. Además, el medio de
control de calor acciona el medio calentador de manera que el
líquido que está en la cuba de cocción esté a la temperatura de
mantenimiento. De ese modo, la temperatura del líquido que está en
la cuba de cocción puede ajustarse según la congestión de clientes
en la zona predeterminada. El regulador de temperatura fija la
temperatura de mantenimiento del líquido a una primera temperatura
de mantenimiento cuando el resultado de la detección del detector de
congestión de clientes indica un valor igual o superior al valor
predeterminado, y a una segunda temperatura de mantenimiento
inferior a la primera temperatura de mantenimiento cuando el
resultado de la detección indica un valor inferior al del valor
predeterminado. De ese modo, por ejemplo, cuando la primera
temperatura de mantenimiento se fija a una temperatura deseada
permitiendo a las materias alimenticias calentarse rápidamente,
aunque el resultado de la detección del detector de congestión de
clientes indique un valor igual o superior al valor predeterminado,
las materias alimenticias pueden calentarse y cocinarse según la
congestión de clientes. Además, cuando el resultado de la detección
del detector de congestión de clientes indica un valor inferior al
valor predeterminado, se ajusta la segunda temperatura de
mantenimiento inferior a la primera temperatura de mantenimiento,
ahorrando así energía necesaria para el funcionamiento del medio
calentador. Aquí, la congestión de clientes indica un grado de
congestión de clientes en una zona predeterminada, e indica
indirectamente un grado de abarrotamiento de gente en la zona
predeterminada.
Además, en el dispositivo de
calentamiento-cocción de líquido de la invención
según el segundo aspecto, además de los efectos de la invención
según el primer aspecto, cuando un cliente pasa al interior de la
zona predeterminada, el cliente aprieta el interruptor para abrir y
cerrar la puerta que está en la entrada de la zona predeterminada.
Por tanto, el detector de congestión de clientes detecta el número
de presiones de este interruptor, y el medio de cálculo de número
de presiones calcula el número de presiones por unidad de tiempo,
asumiendo así la congestión de clientes en la zona predeterminada.
Además, cuando el número de presiones por unidad de tiempo
calculado por el medio de cálculo de número de presiones es igual o
superior al número predeterminado, el regulador de temperatura fija
la primera temperatura de mantenimiento. Cuando el número de
presiones es inferior al número predeterminado, el regulador de
temperatura fija la segunda temperatura de mantenimiento. Por
ejemplo, aunque el número de presiones por unidad de tiempo sea
igual o superior al número predeterminado, si se fija la primera
temperatura de mantenimiento a una temperatura deseada que permita a
las materias alimenticias calentarse rápidamente, las materias
alimenticias pueden calentarse y cocinarse incluso aunque la
congestión de clientes sea alta. Además, cuando el número de
presiones por unidad de tiempo es inferior al número predeterminado,
se fija la segunda temperatura de mantenimiento inferior a la
primera temperatura de mantenimiento, reduciéndose así el consumo
de energía del medio calentador.
Además, en el dispositivo de
calentamiento-cocción de líquido de la invención
según el tercer aspecto, además de los efectos de la invención
según el primer aspecto, cuando un cliente pasa al interior de la
zona predeterminada, la puerta de entrada se abre y se cierra al
menos una vez. Por tanto, el detector de congestión de clientes
detecta un número de aperturas/cierres de esta puerta y el medio de
cálculo de número de aperturas/cierres calcula un número de
aperturas/cierres de la puerta por unidad de tiempo, asumiendo así
la congestión de clientes en la zona predeterminada. Además, cuando
el número de aperturas/cierres de la puerta por unidad de tiempo
calculado por el medio de cálculo de número de aperturas/cierres es
igual o superior al número predeterminado, se fija la primera
temperatura de mantenimiento. Cuando el número de aperturas/cierres
es inferior al número predeterminado, se fija la segunda
temperatura de mantenimiento. Por ejemplo, aunque el número de
aperturas/cierres de la puerta por unidad de tiempo sea igual o
superior al número predeterminado, si se fija la primera temperatura
de mantenimiento a una temperatura deseada que permita calentar las
materias alimenticias rápidamente, las materias alimenticias pueden
calentarse y cocinarse incluso aunque la congestión de clientes sea
alta. Además, cuando el número de aperturas/cierres de la puerta
por unidad de tiempo es inferior al número predeterminado, se fija
la segunda temperatura de mantenimiento inferior a la primera
temperatura de mantenimiento, reduciéndose así la energía que
consume el funcionamiento del medio calentador.
Aún más, en el dispositivo de
calentamiento-cocción de líquido de la invención
según el cuarto aspecto, además de los efectos de la invención
según el primer aspecto, cuando un cliente pasa al interior de la
zona predeterminada, el cliente pasa por la entrada de la zona
predeterminada. Por tanto, el detector de congestión de clientes
detecta el número de clientes que han pasado, y el medio de cálculo
de número de cabezas calcula el número de personas que pasan por
unidad de tiempo, asumiendo así la congestión de clientes en la zona
predeterminada. Además, cuando el número de personas que pasan por
unidad de tiempo calculado por el medio de cálculo de número de
cabezas es igual o superior al número de cabezas predeterminado, se
ajusta la primera temperatura de mantenimiento. Cuando el número de
personas que pasan es inferior al número de cabezas predeterminado,
se ajusta la segunda temperatura de mantenimiento. Por ejemplo, si
el número de personas que pasan por unidad de tiempo es igual o
superior al número de cabezas predeterminado, si se fija la primera
temperatura de mantenimiento a una temperatura deseada que permita
calentar las materias alimenticias rápidamente, las materias
alimenticias pueden calentarse y cocinarse incluso aunque la
congestión de clientes sea alta. Además, cuando el número de
personas que pasan por unidad de tiempo es inferior al número de
cabezas predeterminado, se fija la segunda temperatura de
mantenimiento inferior a la primera temperatura de mantenimiento,
reduciéndose así la energía que consume el funcionamiento del medio
calentador.
La figura 1, es un diagrama de colocación del
interior de un restaurante en el que la freidora 1 está dispuesta en
una zona de cocina.
La figura 2, es una vista en sección de la
freidora 1.
La figura 3, es una vista en sección según la
línea A-A de la figura 2.
La figura 4, es un diagrama de bloques que
ilustra la configuración de un dispositivo de control 50.
La figura 5, es un diagrama conceptual que
ilustra zonas de almacenamiento de un ROM 52.
La figura 6, es un diagrama conceptual que
ilustra zonas de almacenamiento de un RAM 53.
La figura 7, es un organigrama de una operación
de control principal mediante una CPU 51.
La figura 8, es un organigrama de un proceso de
detección de congestión de clientes.
La figura 9, es un organigrama de un proceso de
regulación de temperatura.
Una freidora 1 según una realización de la
presente invención se describe a continuación en base a los dibujos.
La figura 1 es un diagrama de colocación del interior de un
restaurante en el que la freidora 1 está dispuesta en una zona de
cocina. La figura 2 es una vista en sección de la freidora 1. La
figura 3 es una vista en sección por la línea A-A
de la figura 2. La figura 4 es un diagrama de bloques que ilustra la
configuración de un dispositivo de control 50. La figura 5 es un
diagrama conceptual que ilustra las zonas de almacenamiento de un
ROM 52. La figura 6 es un diagrama conceptual que ilustra zonas de
almacenamiento de un RAM 53. La figura 7 es un organigrama de una
operación de control principal mediante una CPU 51. La figura 8 es
un organigrama de un proceso de detección de congestión de
clientes. La figura 9 es un organigrama de un proceso de regulación
de temperatura.
La freidora 1 según la presente realización (ver
figura 2) se coloca para usarla en la zona de cocina 70 de un
restaurante o equivalente que se ilustra, por ejemplo, en la figura
1, y que tiene una característica de la presente invención en la
que se puede cambiar una temperatura de mantenimiento del aceite de
cocinar dependiendo de la congestión de clientes 7 en el hall 60
del restaurante. En la siguiente descripción se asume que
"congestión de clientes 7" quiere decir "un grado de
congestión de clientes 7 en el hall 60 del restaurante".
En primer lugar se describe un ejemplo de un
diagrama de distribución del interior del local donde se coloca la
freidora 1 según la presente realización. Como se ilustra en la
figura 1, el interior del restaurante está dividido por tabiques en
tres zonas: El hall 60, que es una zona para que los clientes 7
coman y beban; la zona de cocina 70, que es una zona para que un
cocinero 9 cocine materias alimenticias; y una zona de
almacenamiento 80, que es una zona para almacenar materias
alimenticias y equivalentes para usar en la zona de cocina 70. Un
tabique para separar el hall 60 de la zona de cocina 70 está
provisto de una entrada/salida 92. Un tabique para separar la zona
de cocina 70 de la zona de almacenamiento 80 está provisto de una
entrada/salida 93. Una pared exterior de la zona de almacenamiento
80 está provista de una entrada/salida 94 para entrar desde fuera y
salir al exterior. Aquí, el hall 60 que se ilustra en la figura 1
corresponde a "zona predeterminada".
Una pared exterior que rodea el hall 60 está
provista de una entrada/salida 91 para que los clientes 7 entren al
hall 60 y salgan del mismo. La entrada/salida 91 está provista de
una puerta automática 100 para abrir y cerrar la entrada/salida 91
deslizándola. Cerca de la entrada/salida 91 está previsto un
dispositivo de apertura de puerta (no se muestra) para abrir y
cerrar la puerta automática 100 deslizándola. Además, en una
superficie externa de la puerta automática 100 que está orientada
hacia el exterior del restaurante, está montado un interruptor de
entrada de tipo contacto 75 para abrir la puerta automática 100 a
fin de entrar al hall 60 por la entrada/salida 91. En una
superficie interior opuesta a la superficie exterior, está montado
un interruptor de salida de tipo contacto 76 para abrir la puerta
automática 100 a fin de salir al exterior por la entrada/salida 91.
Además, en una parte superior de la entrada/salida 91, está previsto
un sensor de infrarrojos (no se muestra) que detecta la presencia o
ausencia de una persona.
El interruptor de entrada 75, el interruptor de
salida 76 y el sensor de infrarrojos (no se muestra) están
conectados al dispositivo de apertura de puerta. El interruptor de
entrada 75 y el interruptor de salida 76 envían una señal de ON
para ordenar al dispositivo de apertura de puerta que abra la puerta
automática 100. De ese modo, el dispositivo de apertura de puerta
al reconocer la señal enviada, hace que la puerta automática 100 se
deslice para abrir y cerrar la entrada/salida 91. Una vez
transcurrido un tiempo predeterminado después de que la puerta
automática 100 se ha deslizado para abrir la entrada/salida 91, la
puerta se vuelve a cerrar. Aunque pase una persona que ha abierto
la puerta automática 100 con el interruptor de entrada 75, cuando el
sensor de infrarrojos detecta la presencia de la persona en la
entrada/salida 91, la puerta automática 100 se controla para que no
se cierre. Además, en el hall 60, está dispuesta una pluralidad de
mesas 15 y sillas (no se muestran) para que los clientes 7 coman y
beban. En un lugar orientado hacia la entrada/salida 91, está
dispuesta una caja 65 para pagar una vez que los clientes 7 han
comido y bebido. En la caja 65, se coloca una caja registradora 67
que maneja un empleado 8.
Por otro lado, la zona de cocina 70 tiene
dispuesto un fogón que contiene un par de cocinas de gas, la
freidora 1 según la presente invención, una mesa de trabajo 72, una
pila 73 para lavar platos, limpiar materias alimenticias y otros, y
una mesa de trabajo 74. La freidora 1 dispuesta en esta zona de
cocina 70 puede cambiar la temperatura de mantenimiento del aceite
de cocinar que está en una cuba de aceite 10 (ver figura 2) de la
freidora 1 entre dos temperaturas de mantenimiento T1 y T2 (grados
centígrados) dependiendo de la congestión de clientes 7 en el hall
60. Además, la freidora 1 detecta, cada cierto tiempo determinado,
el número de presiones del interruptor de entrada 75 apretado
cuando el cliente 7 entra en el hall 60 para saber la congestión de
clientes 7 en el hall 60, cambiando así la temperatura de
mantenimiento del aceite de cocinar de manera adecuada. A
continuación se describen en secuencia la configuración de esta
freidora 1 y la operación de control mediante el dispositivo de
control 50 (ver figura 3).
A continuación se describe de manera esquemática
la configuración de la freidora según la presente invención. Según
se ilustra en la figura 2, la freidora 1 comprende principalmente la
cuba de aceite 10 en la que se vierte aceite de cocinar para freír
materias alimenticias, un dispositivo calentador 20 provisto
horizontalmente en ambos lados de la parte inferior de la cuba de
aceite 10 para calentar el aceite de cocinar que está en la cuba de
aceite 10 y una carcasa 4 que incluye la cuba de aceite 10 y el
dispositivo calentador 20 para protegerlos.
A continuación se describe la cuba de aceite 10.
Como se ilustra en las figuras 2 y 3, la cuba de aceite 10 tiene
forma de mortero rebajado hacia el interior desde una parte
escalonada media en dirección vertical hasta una parte inferior.
Horizontalmente en ambos lados de la parte escalonada media, se
proporciona un par de superficies inclinadas 10a que se curvan
suavemente hacia la parte inferior. Además, en la cuba de aceite
10, hay una red metálica 14 horizontalmente dispuesta por encima de
las superficies inclinadas 10a. Por encima de la red 14, está
formada una zona de cocción 11 en la que se introducen materias
alimenticias. Por debajo de la red 14, está formada una zona fría
12 por la que circula aceite de cocinar a baja temperatura de
convección. La cuba de aceite 10 que se ilustra en la figura 2 se
corresponde con una "cuba de cocción".
En una parte superior de la zona fría 12, se
proporciona una vía de escape 13 que atraviesa las superficies
laterales de la cuba de aceite 10 en dirección longitudinal por la
que pasan los gases de escape procedentes del dispositivo
calentador 20. Además, en cada una de las superficies exteriores del
par de superficies inclinadas 10a de la cuba de aceite 10, se
proporcionan varias aletas 10d que se extienden en la dirección
longitudinal de la cuba de aceite 10. Por otro lado, en un lado de
la superficie trasera superior de la cuba de aceite 10, se coloca
un sensor de temperatura 57 que mide la temperatura del aceite que
está en la zona de cocción. El sensor de temperatura 57 se conecta
al dispositivo de control 50, que se describe con más detalle
después, del dispositivo calentador 20. El sensor de temperatura 57
que se ilustra en la figura 2, se corresponde con un "detector de
temperatura".
A continuación se describe el dispositivo
calentador 20. Como se muestra en las figuras 2 y 3, el dispositivo
calentador 20 comprende principalmente quemadores 3a y 3b previstos
cerca de cada superficie exterior del par de superficies inclinadas
10a para calentar las superficies inclinadas 10a con calor de
radiación (calor radiante), una unidad de suministro de gas
combustible 30 que suministra gas combustible a los quemadores 3a y
3b, una unidad de suministro y de escape 40 que suministra aire de
combustión a los quemadores 3a y 3b y el dispositivo de control 50
para la combustión mediante los quemadores 3a y 3b y el control de
temperatura de la cuba de aceite 10, y equivalentes. Los quemadores
3a y 3b que se ilustran en la figura 2 corresponden a un "medio
calentador".
A continuación, se describen los quemadores 3a y
3b. Como se ilustra en las figuras 2 y 3, los quemadores 3a y 3b
están previstos verticalmente en dos filas por cada una de las dos
superficies exteriores de las superficies inclinadas 10a. Todos
estos quemadores 3a y 3b son quemadores de aire primarios para
realizar toda la combustión primaria en una superficie de placa de
una placa cerámica provista de muchos orificios de quemador.
A continuación, se describe la unidad de
suministro de gas combustible 30. Como se ilustra en las figuras 2
y 3, la unidad de suministro de gas combustible 30 comprende
principalmente una entrada de gas 31 prevista en la parte inferior
de la carcasa 4, un conducto de suministro de gas 32 conectado a la
entrada de gas 31 para suministrar gas combustible que circula
desde la entrada de gas 31 hasta los quemadores 3ay 3b, una válvula
de solenoide para gas 33 prevista para el conducto de suministro de
gas 32 a fin de ajustar la cantidad de gas combustible a
suministrar a los quemadores 3a y 3b abriendo y cerrando una
trayectoria de gas en el conducto, y toberas 32a y 32b previstas en
un lado corriente abajo del conducto de suministro de gas 32 para
arrojar gas combustible a los quemadores 3a y 3b. Con esta
configuración, se suministra gas combustible a los quemadores 3a y
3b. Desde un espacio que hay entre las toberas 32a y 32b y los
quemadores 3a y 3b, se aspira aire de combustión primario.
A continuación, se describe la unidad de
suministro y escape 40. Como se ilustra en la figura 2, la unidad
de suministro y escape 40 comprende principalmente un conducto de
escape 42 que se extiende hacia arriba desde el lado de la
superficie posterior superior de la carcasa 4 para descargar aire
del dispositivo calentador 20 al exterior, un primer conducto de
suministro de aire 43 previsto en una parte inferior de la cuba de
aceite 10, un ventilador 41 previsto en el lado corriente abajo
donde circula aire desde el primer conducto de suministro de aire
43 para introducir aire en el primer conducto de suministro de aire
43, y un segundo conducto de suministro de aire 44 conectado a un
lado corriente abajo del ventilador 41 para hacer circular aire
desde la vía de escape 13 hacia el tubo de escape 42 mediante una
corriente de aire introducida en el ventilador 41.
A continuación, se describe el dispositivo de
control 50. El dispositivo de control 50 que se ilustra en la
figura 2 abre y cierra la válvula de solenoide para gas 33 a fin de
mantener la temperatura del aceite dentro de un rango de
temperaturas predeterminado en base a la señal de detección del
sensor de temperatura 57, ajustando así la combustión de los
quemadores 3a y 3b. Como se ilustra en la figura 4, el dispositivo
de control 50 incluye una CPU 51 que tiene un circuito de operación
lógica aritmética conocido. La CPU 51 tiene conectada un ROM 52 que
tiene almacenados varios programas de control y datos de control, un
RAM 53 que almacena información temporalmente, un temporizador 54 y
una interfaz I/O 55 para enviar/recibir datos. Además, la interfaz
I/O 55 tiene conectada un interruptor de quemador 25 para encender
y apagar los fuegos de los quemadores 3a y 3b, la válvula de
solenoide para gas 33, el sensor de temperatura 57 y el interruptor
de entrada 75 de la puerta automática 100.
De ese modo, se envía a la CPU 51 una señal de
ON/OFF para una orden de encendido o apagado para el interruptor de
quemador 25. Por tanto, en base a la señal de ON/OFF, la CPU 51
controla una operación de encendido y apagado de los quemadores 3a
y 3b. Además, como la señal de detección de temperatura del aceite
detectada por el sensor de temperatura 57 se envía a la CPU 51, la
CPU 51 ajusta la combustión de los quemadores 3a y 3b para mantener
la temperatura del aire presente dentro de un rango de temperaturas
predeterminado controlando la apertura y cierre de la válvula de
solenoide para gas 33. Además, como una señal de ON del interruptor
de entrada 75 se envía a la CPU 51, la CPU 51 cuenta el número de
veces que se ha apretado el interruptor de entrada 75 cuando los
clientes 7 entran en el hall 60 en base a la señal de ON de este
interruptor para presuponer la congestión de clientes 7.
A continuación, se describen el ROM 52 y el RAM
53. Como se ilustra en la figura 5, el ROM 52 incluye, por ejemplo,
zonas para varios programas de control, tal como por ejemplo una
zona de almacenamiento de programa de inicialización 521 que
almacena un programa de inicialización para la inicialización, una
zona de almacenamiento de programa de control 522 que almacena un
programa de control principal para la freidora 1, y una zona de
almacenamiento de programa de control de combustible 523 que
almacena el programa de control de combustible para controlar la
cantidad de suministro de gas combustible a los quemadores 3a y 3b,
y también una zona de almacenamiento de datos de control 524 que
almacena varios datos de control. Por otro lado, el RAM 53 está
provisto, por ejemplo, de una zona de almacenamiento de número de
presiones 531 que almacena el número de presiones del interruptor
de entrada 75 por unidad de tiempo, como se ilustra en la figura
6.
A continuación, se describe el método de
detección de congestión de clientes 7 en el hall 60. Como se ilustra
en la figura 1, el hall 60 del restaurante en el que se coloca la
freidora 1 según la presente invención, está provisto de una
entrada/salida 91 que sirve tanto para entrar como para salir. De
ese modo, si se cuenta el número de veces de apertura y cierre de
la puerta automática 100 mediante la cual se abre y se cierra la
entrada/salida 91, ese número de veces va a ser el total del número
de veces de la apertura y cierre de la puerta automática 100 para
entrar al hall 60 y salir del mismo. Sin embargo, como un cliente 7
aprieta el interruptor de entrada 75 de la puerta automática 100
cuando entra al hall 60, si se detecta una señal de ON del
interruptor de entrada 75 para contar el número de presiones del
interruptor de entrada 75, el número de aperturas y cierres de la
puerta automática 100 cuando entran clientes 7 en el hall 60 puede
contarse de manera indirecta. Por tanto, el número de presiones del
interruptor de entrada 75 se cuenta por unidad de tiempo (por
ejemplo, diez minutos) y, cuando el número es igual o superior a un
número determinado (p1 veces), se presupone que la congestión de
clientes 7 es alta. Por otro lado, cuando el número es menor que el
número determinado (p1 veces), se puede presuponer que la
congestión de clientes 7 es baja. Los criterios de evaluación de la
congestión de clientes 7 se pueden determinar preferentemente a
partir del número de personas que pueden acomodarse en el hall 60,
de datos de variación del grado de abarrotamiento de clientes 7 por
día, temporada, día de la semana y otros.
La freidora 1 según la presente realización se
coloca en un restaurante que tiene la puerta automática 100 que se
abre y se cierra apretando el interruptor de entrada 75 y el
interruptor de salida 76. Aparte de esto, hay varios tipos de
puerta automática. Un ejemplo de puerta automática es una puerta que
se abre y se cierra usando un sensor de infrarrojos al detectar el
paso de un humano a través de rayos infrarrojos emitidos desde el
sensor de infrarrojos. También existe una puerta automática que se
abre y se cierra colocando un sensor sensible a la presión en una
alfombrilla colocada en la entrada/salida 91 que detecta el peso de
un humano con el sensor sensible a la presión. Es decir, el método
de detección de congestión de clientes 7 varía dependiendo del tipo
de puerta automática que se ha descrito. En el caso del primer tipo,
por ejemplo, un sensor de infrarrojos está montado dentro y fuera
de la puerta automática, y el sensor de infrarrojos externo para
detectar la entrada al hall 60 está conectado al dispositivo de
control 50. De ese modo, se puede contar el número de aperturas y
cierres de la puerta automática 100 en el momento de la entrada al
hall 60.
Por otro lado, en el caso del segundo tipo, por
ejemplo, se colocan dos sensores sensibles a la presión, uno en una
parte de una alfombrilla (no se muestra) que está colocada en la
entrada/salida 91, en la parte exterior de la puerta automática y
el otro en una parte de la misma, en la parte interior de la puerta
automática, y sólo el sensor sensible a la presión externo para
detectar la entrada al hall 60 está conectado al dispositivo de
control 50. Por tanto, sólo puede contarse el número de aperturas y
cierres de la puerta automática 100 en el momento de la entrada al
hall 60.
Además, en el caso de un restaurante con un hall
provisto, por ejemplo, de una entrada y una salida separadas, sólo
se puede contar el número de veces que se abre y se cierra la puerta
automática del lado de entrada. En ese caso, un dispositivo de
accionamiento de puerta puede conectarse al dispositivo de control
50 para contar el número de veces que se abre y se cierra la puerta
automática al entrar por unidad de tiempo.
A continuación, se describe la temperatura de
mantenimiento del aceite de cocinar que está en la cuba de aceite
10. El aceite de cocinar que está en la cuba de aceite 10 que se
ilustra en la figura 3 se mantiene a una temperatura de
mantenimiento predeterminada mediante el dispositivo calentador 20
con miras a calentar rápidamente y cocinar materias alimenticias
según las demandas del los clientes 7. En la freidora 1 según la
presente realización, se puede cambiar a cualquiera de dos
temperaturas de mantenimiento T1 y T2 (grados centígrados)
dependiendo de la congestión de clientes 7 en el hall 60. Por
ejemplo, cuando el número de aperturas y cierres por unidad de
tiempo, que se detecta con el interruptor de entrada 75 de la puerta
automática 100, es igual o superior a p1 veces, se presupone que la
congestión de clientes 7 es alta, y por tanto se ajusta la
temperatura de mantenimiento T1 (grados centígrados). Esta T1
(grados centígrados) se ajusta a una temperatura alta permitiendo
que las materias alimenticias se frían rápidamente. Así, incluso
aunque aumente la cantidad de materias alimenticias introducidas en
la freidora 1 a medida que el hall 60 se llena de clientes 7, se
puede cocinar rápidamente.
Por otro lado, si el número de presiones del
interruptor de entrada 75 por unidad de tiempo es menor que p1
veces, se presupone que la congestión de clientes 7 es baja, y por
tanto se ajusta la temperatura de mantenimiento T2 (grados
centígrados). Esta T2 (grados centígrados) se ajusta a una
temperatura más baja que la T1 (grados centígrados). Por tanto, se
puede ahorrar gas combustible que consumen los quemadores 3a y 3b,
aumentando así el rendimiento energético y ahorrando costes
necesarios para el funcionamiento de la freidora 1. Además, también
se pueden reducir los gases de escape procedentes de los quemadores
3a y 3b.
A continuación, se describe el funcionamiento
del control principal de la freidora mediante la CPU 51 con
referencia a los organigramas de las figuras 7 a 9. En primer lugar,
cuando se conecta un interruptor de puesta en marcha (no se
muestra) de la freidora 1, se lee el programa de inicialización para
la inicialización. Después se determina si se ha conectado el
interruptor de quemador 25 (S11) de la freidora 1. Si se determina
que el interruptor de quemador 25 (S11) no se ha conectado
("NO" en S11), el procedimiento vuelve a S11 para continuar
monitorizando si el interruptor de quemador 25 se ha conectado. Si
se determina que el interruptor de quemador 25 se ha conectado
("SÍ" en S11), se abre la válvula de solenoide para gas 33, con
lo cual se suministra gas combustible desde las toberas 32a y 32b a
los quemadores 3a y 3b y un dispositivo de encendido (no se muestra)
(S12) enciende los quemadores 3a y 3b.
A continuación, como se ilustra en la figura 2,
cuando se suministra gas combustible desde las toberas 32a y 32b a
los quemadores 3a y 3b, se aspira aire primario para combustión
desde un espacio que hay entre las toberas 32a y 32b y los
quemadores 3 y 3b, manteniéndose así los quemadores 3a y 3b en un
buen estado de combustión. Además, se radia calor de radiación
desde los quemadores 3a y 3b a las superficies inclinadas 10a y a
las aletas 10d de la cuba de aceite 10. Por tanto, en la cuba de
aceite 10 que recibe calor de radiación, se produce un intercambio
de calor con el aceite de cocinar interno vía las superficies
inclinadas 10a. Por otro lado, los gases de escape que se producen
en los quemadores 3a y 3b circulan hasta el tubo de escape 42 desde
la parte posterior de los lados derecho e izquierdo de la cuba de
aceite 10. Además, parte de los gases de escape circulan hasta el
tubo de escape 42 por la vía de escape 13 que atraviesa la parte
central de la cuba de aceite 10. Como el intercambio térmico con el
aceite de cocinar se produce también en la vía de escape 13, se
puede conseguir una buena eficiencia térmica. En la unidad de
suministro y de escape 40, el ventilador 41 se pone a funcionar
para introducir aire en el primer conducto de suministro de aire 43
y en el segundo conducto de suministro de aire 44 desde fuera. Con
aire introducido, la corriente de escape procedente de la vía de
escape 13 se emite vía el conducto de escape 42.
A continuación, para detectar la congestión de
clientes 7 en el hall 60, se realiza un proceso de detección de
congestión de clientes (S13). En este proceso de detección de
congestión de clientes, como ya se ha descrito, se cuenta el número
de presiones del interruptor de entrada 75 de la puerta automática
100 por unidad de tiempo. Este proceso de detección de congestión
de clientes se describe con más detalle después. A continuación,
cuando termina el proceso de detección de congestión de clientes,
se realiza un proceso de regulación de temperatura en base a la
congestión de clientes 7 detectada en el proceso de detección de
congestión de clientes (S14). En este proceso de regulación de
temperatura, como ya se ha descrito, se regula la temperatura de
mantenimiento del aceite de cocinar que está en la cuba de aceite
10 en base al número de presiones del interruptor de entrada 75 por
unidad de tiempo detectado en el proceso de detección de congestión
de clientes. El proceso de regulación de temperatura también se
describe con más detalle después. A continuación, cuando termina el
proceso de regulación de temperatura, se controla una operación de
calentamiento del dispositivo calentador 20 para que la temperatura
del aceite de cocinar que está en la cuba de aceite 10 esté a la
temperatura de mantenimiento ajustada en el proceso de regulación
de temperatura (S15). De ese modo, se puede ajustar de manera
adecuada la temperatura de mantenimiento del aceite de cocinar 10
según la congestión de clientes 7 que haya en el hall 60.
A continuación, se determina si se ha
desconectado (S16) el interruptor de quemador 25. Si se determina
que el interruptor de quemador 25 todavía no se ha desconectado
("No" en S16), el proceso vuelve a S13 para realizar de nuevo
el proceso de detección de congestión de clientes, controlando así
la temperatura del aceite que está en la cuba de aceite 10 a la
temperatura de mantenimiento según la congestión de clientes 7.
Después, si se determina que el interruptor de quemador 25 se ha
desconectado ("Sí" en S16), la válvula de solenoide para gas 33
se cierra, deteniendo así el suministro de gas combustible desde las
toberas 32a y 32b a los quemadores 3a y 3b para apagar el fuego de
los quemadores 3a y 3b (S17). El proceso vuelve después a S11 para
repetir una serie de procesos.
A continuación, se describe el proceso de
detección de congestión de clientes (S13). Como se ilustra en la
figura 8, en primer lugar se reinicializa (S21) un contador de
número de presiones p de la puerta automática 100. A continuación,
se reinicializa (S22) el temporizador 54 para que empiece. Además,
se determina si se ha apretado (S23) el interruptor de entrada 75.
Si se determina que se ha apretado ("Sí" en S23) el interruptor
de entrada, el contador de número de presiones p se incrementa en 1
(S24). Después, se determina si ha transcurrido (S25) una unidad de
tiempo (por ejemplo diez minutos). Si se determina que todavía no ha
transcurrido ("No" en S25) la unidad de tiempo, el proceso
vuelve a S23 para continuar determinando la presencia o ausencia de
presión del interruptor de entrada 75. Si se determina que no se ha
apretado ("No" en S23) el interruptor de entrada 75, el
contador de número de presiones p no se incrementa en 1, y se
determina de nuevo si ha transcurrido (S25) la unidad de tiempo.
Después, si se determina que ha transcurrido
("Sí" en S25) la unidad de tiempo, el valor del contador de
número de presiones p se almacena en ese momento en la zona de
almacenamiento de número de presiones 531 del RAM 53 (S26). Si se
almacena el número de presiones anterior en esta zona de
almacenamiento de número de presiones 531, el número se reescribe
esta vez con el número de presiones.
A continuación, se determina si se ha
desconectado (S27) el interruptor de quemador 25. Si se determina
que el interruptor de quemador 25 todavía no se ha desconectado
("No" en S27), el proceso pasa al proceso de regulación de
temperatura (ver figuras 7 a 9). Por otro lado, si se determina que
el interruptor de quemador 25 se ha desconectado ("Sí" en
S27), el proceso pasa al S17 que se ilustra en la figura 7,
apagándose así los fuegos de los quemadores 3a y 3b.
A continuación, se describe el proceso de
regulación de temperatura. Como se ilustra en la figura 9, se
determina en primer lugar si el valor del contador de número de
presiones p almacenado en la zona de almacenamiento de número de
presiones 531 del RAM 53 es igual o superior a p1 (S31). Si se
determina que el valor del contador de número de presiones p es
igual o superior a p1 ("Sí" en S31), se estima que la
congestión de clientes 7 en el hall 60 es alta. Por tanto, se ajusta
la temperatura de mantenimiento T1 (grados centígrados) que permite
freír rápidamente materias alimenticias que se han introducido en la
cuba de aceite 10. Después, el dispositivo calentador 20 hace un
ajuste para que la temperatura del aceite que está en la cuba de
aceite 10 esté a T1 (grados centígrados). De ese modo, aunque el
número de clientes 7 en el hall 60 sea tan alto que haya que
aumentar el número de pedidos de comida, se puede cocinar y calentar
la comida rápidamente.
Si se determina que el valor del contador de
número de presiones p almacenado en la zona de almacenamiento de
número de presiones 531 del RAM 53 es inferior a p1 ("No" en
S31), se estima que la congestión de clientes 7 en el hall es baja.
Por tanto, la cantidad de materias alimenticias introducidas en la
cuba de aceite 10 llega a ser pequeña. De ese modo, si la
temperatura del aceite se mantiene a la temperatura de mantenimiento
T1 (grados centígrados), esto supone un derroche de gas de
combustión para usar en los quemadores 3a y 3b. Por tanto, se ajusta
la temperatura de mantenimiento T2 (grados centígrados) que es
inferior a la temperatura de mantenimiento T1. A continuación, se
controla el dispositivo calentador 20 para ajustar la temperatura
del aceite que está en la cuba de aceite 10 a T2 (grados
centígrados). De ese modo, no se consume una cantidad excesiva de
gas de combustión en los quemadores 3a y 3b, y se puede ahorrar gas
de combustión. Además, si el número de clientes es bajo, se reducen
los gases de escape, lo cual resulta conveniente desde el punto de
vista medioambiental.
En la anterior descripción, la CPU 51 que
realiza el proceso en S13 que se ilustra en la figura 7 corresponde
a un "detector de congestión de clientes", la CPU 51 que
realiza el proceso en S15 corresponde a un "medio de control de
calor", la CPU 51 que realiza los procesos entre S22 y S26 que se
ilustran en la figura 8, corresponde a un "medio de cálculo de
número de presiones", y la CPU 51 que realiza los procesos en
S31, S32 y S33 que se ilustran en la figura 9, corresponde a un
"medio de regulación de temperatura".
Como se ha descrito antes, la freidora 1 según
la presente realización se coloca y utiliza en la zona de cocina 70
de un restaurante o equivalente, las temperaturas de mantenimiento
del aceite de cocinar que está en la freidora pueden cambiarse
dependiendo de la congestión de clientes 7 en el hall 60 del
restaurante. En cuanto a la congestión de clientes 7, la congestión
de clientes 7 se puede evaluar relativamente por unidad de tiempo
cuando el número de presiones del interruptor de entrada 75, que se
aprieta cuando un cliente 7 entra en el hall 60, se hace por unidad
de tiempo (por ejemplo, diez minutos). Por ejemplo si el número por
unidad de tiempo es igual o superior a un número predeterminado (p1
veces), se puede presuponer que la congestión de clientes es alta.
Si el número es inferior al número predeterminado (p1 veces), se
puede presuponer que la congestión de clientes es baja.
Por tanto, si el número de presiones es igual o
superior a p1, se ajusta la temperatura de mantenimiento T1 (grados
centígrados) dejando que las materias alimenticias que se han
introducido en la cuba de aceite 10 se frían rápidamente. De ese
modo, aunque el número de clientes 7 en el hall 60 sea tan alto que
haya que aumentar el número de pedidos de comida, se puede cocinar
y calentar la comida rápidamente. Por otro lado, si el número de
presiones es inferior a p1, se ajusta la temperatura de
mantenimiento T2 (grados centígrados) que es inferior a la
temperatura de mantenimiento T1 (grados centígrados). De ese modo,
no se derrocha gas de combustión en los quemadores 3a y 3b y se
ahorra. Además, si el número de clientes 7 es bajo, se pueden
reducir los gases de escape, lo cual resulta conveniente desde el
punto de vista medioambiental.
Ni qué decir tiene que la presente invención no
se limita a la anterior realización y que puede modificarse de
diferentes maneras, como se define en las reivindicaciones. En la
anterior realización, la congestión de clientes 7 se determina
detectando el número de presiones del interruptor de entrada 75 de
la puerta automática 100 por unidad de tiempo. Por otro lado, por
ejemplo, se puede proporcionar un sensor de infrarrojos en la
entrada/salida 91 para detectar el número de clientes 7 que pasan
por la entrada/salida 91 por unidad de tiempo. En ese caso, en la
entrada/salida 91, se cuentan tanto los clientes que entran como los
que salen. Para controlar esto, por ejemplo, se proporciona un
primer sensor de infrarrojos en la parte exterior de la
entrada/salida 91 y un segundo sensor de infrarrojos en el hall 60,
en el lado de la entrada/salida 91, el número se realiza únicamente
cuando el primer sensor de infrarrojos detecta el paso de un cliente
7 y después el segundo sensor de infrarrojos detecta el paso,
detectando así la congestión de clientes 7.
Además, el número de clientes 7 que están en el
hall 60 puede contarse directamente. Por ejemplo, un sensor de
humanos puede montarse en el hall 60 en una posición predeterminada
para detectar el número de clientes 7 en el hall 60 a intervalos
predeterminados y, según el resultado de la detección, pueden
cambiarse las temperaturas de mantenimiento en la cuba de aceite 10
de la freidora 1. Además, un sensor de temperatura y humedad que
puede detectar tanto la temperatura como la humedad puede montarse
en el hall 60 y, en base a la temperatura y humedad del hall 60,
pueden cambiarse las temperaturas de mantenimiento en la cuba de
aceite 10. En ese caso, a medida que aumenta la congestión de
clientes 7 en el hall 60, la temperatura y humedad del hall 60
tienden a aumentar debido al calor que despiden los clientes 7. Por
tanto, si se detecta la temperatura y la humedad del hall 60, se
puede detectar indirectamente la congestión de clientes 7.
Además, se puede contar el número de veces que
funciona la caja registradora 67 por unidad de tiempo para detectar
la congestión de clientes 7. Más aún, se puede contar el número de
veces que funciona un dispositivo de pedidos (no se muestra) por
unidad de tiempo, que maneja el empleado 8 que está a cargo del hall
60 (por ejemplo, el número de veces que se transmiten datos de
pedido a un camarero). Este dispositivo de pedidos lo usa el
empleado 8 para recibir un pedido de un cliente 7 que está esperando
en la mesa 15, transmite el pedido a un camarero que está en la
zona de cocina 70, y los empleados cocinan según el menú del pedido
enviado al camarero. De ese modo, si se cuentan los pedidos
enviados al camarero por unidad de tiempo, se puede detectar
indirectamente la congestión de clientes.
Las temperaturas de mantenimiento descritas en
la anterior realización son simplemente un ejemplo y, ni que decir
tiene que la presente invención no se limita a estos valores
numéricos. Además, en la anterior realización, se ajustan dos
temperaturas T1 y T2 para el aceite como temperaturas de
mantenimiento en la cuba de aceite 10, aunque el número de
temperaturas puede ser de tres o más. En ese caso, se puede ajustar
una pluralidad de rangos de valores numéricos del número de
presiones del interruptor de entrada 75 por unidad de tiempo,
ajustándose una temperatura de mantenimiento para cada uno de los
rangos de valores numéricos. Más aún, "igual o superior a" e
"inferior a" en el número predeterminado como criterio puede
interpretarse como opuestos a aquellos del ejemplo de la anterior
realización.
Según la presente invención, se puede usar un
dispositivo de calentamiento-cocción de líquido tal
como una freidora o un hervidor de pasta y equivalentes para
calentar y cocer materias alimenticias con líquido caliente, tal
como aceite o agua.
Claims (4)
1. Dispositivo de
calentamiento-cocción de líquido que comprende:
- -
- una cuba de cocción (10) que recibe líquido;
- -
- un medio calentador (3a, 3b) que calienta el líquido en la cuba de cocción (10);
- -
- un sensor de temperatura (57) que detecta la temperatura del líquido;
- -
- un sensor de congestión de clientes que detecta la congestión de clientes de una zona predeterminada (60);
- -
- un regulador de temperatura que regula una temperatura de mantenimiento del líquido en correspondencia con el resultado de la detección del sensor de congestión de clientes; y
- -
- un medio de control de calor que controla el funcionamiento del medio calentador (3a, 3b) para que el líquido esté a una temperatura de mantenimiento ajustada con el regulador de temperatura,
caracterizado porque el regulador de
temperatura
- -
- ajusta una primera temperatura de mantenimiento cuando el resultado de la detección del sensor de congestión de clientes indica un valor igual o superior a un valor predeterminado, y
- -
- ajusta una segunda temperatura de mantenimiento inferior a la primera temperatura de mantenimiento cuando el resultado de la detección del sensor de congestión de clientes indica un valor inferior al valor predeterminado.
2. Dispositivo de
calentamiento-cocción de líquido según la
reivindicación 1, en donde
el sensor de congestión de clientes comprende un
medio de cálculo de número de presiones que detecta una presión de
un interruptor (75) para abrir y cerrar una puerta (100) que está en
la entrada (91) de una zona predeterminada (60) y calcula el número
de presiones por unidad de tiempo; y
el regulador de temperatura ajusta una primera
temperatura de mantenimiento cuando el número de presiones por
unidad de tiempo calculado por el medio de cálculo de número de
presiones es igual o superior a un número predeterminado, y ajusta
la segunda temperatura de mantenimiento cuando el número de
presiones es inferior al número predeterminado.
3. Dispositivo de
calentamiento-cocción de líquido según la
reivindicación 1 ó 2, en donde
el sensor de congestión de clientes comprende un
medio de cálculo de número de aperturas/cierres que detecta un
número de aperturas/cierres de una puerta (100) de una entrada (91)
de la zona predeterminada (60) y calcula un número de
aperturas/cierres de la puerta por unidad de tiempo; y
el regulador de temperatura regula la primera
temperatura de mantenimiento cuando el número de aperturas/cierres
de la puerta por unidad de tiempo calculado por el medio de cálculo
de número de aperturas/cierres es igual o superior a un número
predeterminado, y ajusta la segunda temperatura de mantenimiento
cuando el número de aperturas/cierres es inferior al número
predeterminado.
4. Dispositivo de
calentamiento-cocción de líquido según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 3, en donde
el sensor de congestión de clientes incluye un
medio de cálculo de número de personas que detecta el número de
personas que pasan por la entrada (91) de la zona predeterminada
(60) y calcula el número de personas que pasan por unidad de
tiempo, y
el regulador de temperatura ajusta la primera
temperatura de mantenimiento cuando el número de personas por
unidad de tiempo calculado por el medio de cálculo de número de
personas es igual o superior a un número de personas
predeterminado, y ajusta la segunda temperatura de mantenimiento
cuando el número de personas que pasan es inferior al número de
personas predeterminado.
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