ES2316674T3 - Bandeja por capas (layer-tray). - Google Patents
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Abstract
Bandeja (1) para su utilización en un sistema de preparación de pedidos, que consta de: una base (2) sobre la cual pueden depositarse artículos de expedición, un marco (3) montado sobre la base y un dispositivo de empuje (4) para empujar los artículos de expedición en dirección a una posición de retirada de los artículos de expedición, caracterizado por el hecho de que la base (2) en forma de tanque está rebajada respecto al marco de tal forma que cuando se apilan dos bandejas, una encima de la otra, la base de la bandeja superior queda envuelta por el marco de la bandeja inferior.
Description
Bandeja por capas
(Layer-Tray).
El presente invento hace referencia a una
bandeja (denominada bandeja por capas o Layer-Tray)
para su uso en un sistema de preparación de pedidos.
En un sistema de preparación de pedidos conforme
al estado de la técnica, tal como se describe, por ejemplo, en la
solicitud de patente europea
EP-A1-36.395, los artículos que
deben prepararse se colocan sobre palés de extracción o en
contenedores especiales, por ejemplo, portadores de carga pequeña
(en lo sucesivo, denominados KLT), almacenados en estantes. Desde
allí, el operario de almacén (en lo sucesivo, denominado
"recogedor") retira los artículos que deben prepararse para
llevar a cabo la orden de pedido.
El sistema de preparación de pedidos mencionado
al principio se muestra en la figura 1 y consiste, por ejemplo, en
varias hileras de estantes paralelas 58 para el almacenamiento y la
reserva de unidades, por ejemplo, palés, KLT o contenedores, para
el alojamiento de los artículos que deben prepararse. Entre las
hileras de estantes pueden formarse de forma alterna pasillos de
almacenamiento 70 y pasillos de recogida 72. A través de los
pasillos de almacenamiento 70, las hileras de estantes 58 se proveen
de las unidades para almacenamiento y reserva. Desde los pasillos
de recogida 72 se retiran los artículos que deben prepararse. En
cada pasillo de almacenamiento 70 se encuentra por lo menos un
vehículo de almacenamiento 56 que puede desplazarse a lo largo del
pasillo. El pasillo de recogida 72 presenta por lo menos un vehículo
de recogida 10 para recoger los artículos que deben prepararse, de
modo que el vehículo de recogida 10 puede desplazarse a lo largo del
pasillo. Los vehículos suelen denominarse asimismo carretillas para
estanterías elevadas (también RFZ).
La figura 2 muestra esquemáticamente una vista
frontal de una parte de la zona frontal del estante de la figura 1.
Se representan tres superficies en dirección x y tres columnas en
dirección y. En las dos superficies superiores se visualizan los
artículos que deben prepararse y que se encuentran almacenados sobre
unidades de palé. En la superficie más baja de la zona frontal del
estante, en la columna del estante situada más a la izquierda, se
encuentran dispuestas lo que se conoce como bandejas por capas. El
término bandeja por capas designa una especie de bandeja sobre la
cual se almacenan mercancías que se encuentran embaladas en bultos.
El término bulto designa una unidad de recogida (es decir, el
artículo) que debe prepararse o recogerse, como por ejemplo, un
paquete de cinco mecheros desechables. Una unidad de recogida puede
componerse de más de una unidad de artículos embalados. En las
bandejas individuales, o sobre éstas, se encuentra en cada caso sólo
una capa de palés (Layer) de unidades que pueden componerse de
varias series de bultos.
En los sistemas de preparación de pedidos
conforme al estado de la técnica es muy habitual que los artículos
que se depositan en palés embalados por capas en el sistema se
despaleticen, es decir, los artículos se reempaquetan por capas, de
forma automática o manual, pasando del palé a las bandejas. Los
artículos reempaquetados sobre bandejas se depositan a continuación
en los estantes de almacenamiento, por ejemplo, mediante vehículos
de almacenamien-
to.
to.
La figura 3 muestra una estación (automatizada)
de despaletización, tal como se divulga, por ejemplo, en el modelo
registrado alemán n.º 20.203.287. La estación de despaletizado
conforme a la figura 3 consta de un sistema de cámara 31, un
autómata 32 con un brazo pinza 33, un dispositivo de transporte de
palés 34 y un dispositivo de transporte (de contenedores) 35. El
sistema de cámara 31 comprende una cámara de líneas que se precisa
para el escaneado de la capa de palés. El sistema de cámara 31 capta
una imagen de la capa superior del palé cargado de artículos
estratificados para evaluar la imagen captada mediante un ordenador,
de modo que se determina la posición del artículo en la capa
superior del palé. Esta información se comunica a un control (no
representado), el cual en virtud de dichos datos da instrucciones al
autómata 32, concretamente, al brazo pinza 33 del autómata 32,
sobre dónde se encuentra cada artículo sobre el palé y cómo debe
extraer dichos artículos el brazo pinza 33 para reempaquetarlos
directamente en o sobre una bandeja por capas vacía, que se
encuentra dispuesta en el lugar de reempaquetamiento, sobre el
dispositivo de transporte 35.
El dispositivo de transporte de palés 34 es
necesario para recibir y expedir los palés. Sobre el dispositivo de
transporte 35 se suministran contenedores vacíos, palés más pequeños
o bandejas por capas (según los requisitos del sistema) y tras el
proceso de reempaquetado, se vuelven a conducir completamente
cargados con unidades. Dado el caso, los artículos se clasifican
sobre una bandeja intermedia 36, como reserva para la unidad en
espera sobre el dispositivo de transporte 35.
En el punto de almacenamiento de los estantes
situados más a la izquierda en la figura 2 se encuentran bandejas
por capas, unas junto a las otras, colocadas en cuatro hileras, unas
sobre otras. En la columna media del estante de la figura 2, en la
superficie más baja, hay dos bandejas por capas situadas una junto a
otra, encima de dos unidades de palés dispuestas una junto a otra.
En la columna derecha del estante, en la superficie inferior, se
encuentran dos unidades de palé sobre las cuales hay almacenados
contenedores, por ejemplo.
En la figura 4 se muestra una sección a lo largo
de una zona y-z de un sistema de preparación de
pedidos que coincide con el de la figura 1. En el centro de la
figura se muestra un pasillo de recogida, delimitado por dos
hileras de estantes de almacenamiento, que se extienden en dirección
x (no se representa). En las hileras de estantes que se muestran a
la derecha pueden verse un total de ocho bandejas por capas, cada
una cargada con tres hileras de tres bultos.
La figura 5 muestra una vista de la superficie
y-x de la hilera de estantes que aparece
representada a la derecha en la figura 4.
Asimismo, en la figura 4, en el pasillo de
recogida, se ve una operaria de almacén con su vehículo de recogida
que retira los bultos de las bandejas por capas para recogerlos con
su vehículo de recogida. Las bandejas por capas se encuentran
dispuestas sobre las denominadas vías de rodadura por gravedad. La
vía de rodadura por gravedad está rebajada en dirección al pasillo
de recogida. Si se vacía una de las bandejas por capas, entonces el
recogedor puede retirarla del estante. Debido a la gravedad, la
siguiente bandeja por capas ya llena rueda en dirección al pasillo
de recogida.
Puesto que en los estantes de almacenamiento
debe almacenarse la mayor cantidad de artículos posible, los
artículos o unidades que hay en ellos deben embalarse ocupando poco
espacio. Tal como puede verse en la figura 4, debido a la estrechez
del espacio, el recogedor sólo puede recoger los bultos de la hilera
de bultos que se encuentra delante de todo. Asimismo el operario de
almacén a menudo no puede adentrarse en el estante lo suficiente
para recoger la siguiente hilera de bultos. En caso de que fuera
posible recoger la siguiente hilera de bultos, esto sólo sería
posible mediante una posición de recogida ergonómicamente
perjudicial.
El documento
EP-A-0.336.696 describe un
dispositivo en forma de tabla para la presentación del producto. Se
monta una bandeja de producto móvil sobre una disposición de
sujeción, y un dispositivo de anclaje provisto de un resorte se
encarga de que los productos que se presentan siempre se encuentren
en la zona delantera y accesible del dispositivo de
presentación.
Una disposición similar para la presentación del
producto se describe en las patentes estadounidenses 1.541.173 y
1.702.987, en las cuales se prevé un dispositivo manual de empuje
para desplazar hacia delante cada producto o ficha.
Por este motivo, el objetivo del presente
invento es crear una bandeja por capas que permita al operario de
almacén adoptar una posición de recogida ergonómica para acceder a
todos los bultos dispuestos sobre la bandeja.
Este objetivo se alcanza mediante la bandeja por
capas del presente invento, de conformidad con la reivindicación 1,
la cual presenta una base sobre la cual pueden depositarse artículos
de expedición, un marco montado sobre la base, y un dispositivo de
empuje para empujar los artículos de expedición en dirección a una
posición de retirada. Asimismo, la base en forma de tanque está
rebajada respecto al marco de tal modo que cuando se apilan dos
bandejas una encima de la otra, la base de la bandeja superior queda
envuelta por el marco de la bandeja inferior.
Según una forma de realización preferida, el
dispositivo de empuje es una guía deslizante que se conduce hasta
la base mediante una ranura.
Según otra forma de realización preferida, el
dispositivo de empuje es una guía deslizante que se conduce hasta
el marco mediante una ranura.
Según otra forma de realización, el marco y/o la
base presentan una escotadura, a través de la cual se sujeta un asa
conectada al dispositivo de empuje para mover la guía
deslizante.
Según otra forma de realización, la base y el
marco forman una sola pieza.
Según otra forma de realización, la altura de
una guía deslizante del dispositivo de empuje es igual o inferior a
la altura de la base.
Según otra forma de realización, la guía
deslizante presenta una articulación, de forma que puede abatirse
sobre la base.
Según otra forma de realización, el marco es
acoplable a la base, concretamente, es desmontable, y la guía
deslizante unida a un asa presenta una articulación, de modo que la
guía deslizante puede abatirse sobre la base, y la guía deslizante
posee un resorte, de modo que cuando la guía deslizante está
estirada, no salta de la ranura de guía.
Según otra forma de realización, las dimensiones
del área de almacenamiento sobre la que se pueden depositar los
artículos es igual a la superficie de almacenamiento de los palés
y/o los portadores de carga pequeña empleados en el sistema de
preparación de pedidos.
Según otra forma de realización, la base
presenta una elevación o una depresión, de modo que la bandeja puede
transportarse con un método de suspensión de la carga de una
carretilla para estanterías elevadas o una carretilla
apiladora.
Según otra forma de realización, la bandeja
presenta un resorte tensor que pretensa el dispositivo de empuje en
dirección a la posición de extracción frente a la bandeja, un
elemento de retención para sujetar el dispositivo de empuje
pretensado, y un mecanismo de liberación para liberar el elemento de
retención. En otra forma de realización, el marco se compone de
varios elementos, y cada elemento está unido a la base mediante por
lo menos una articulación, de modo que los elementos del marco
pueden abatirse sobre la base.
Una ventaja del presente invento es que se
facilita la recogida y que ésta puede efectuarse mediante una
posición de recogida ergonómicamente favorable, puesto que el
operario de almacén puede estirar hacia sí mismo las mercancías que
deben expedirse mediante el dispositivo de empuje, de modo que no
tiene que adentrarse hasta el fondo de la bandeja para poder
retirar todos los artículos dispuestos sobre la bandeja. Asimismo,
mediante el presente invento puede aumentarse el rendimiento de
recogida.
Otra ventaja de la bandeja del presente invento
es que también es apilable.
Otros objetivos, características y ventajas del
presente invento se detallan a partir de la siguiente descripción y
en combinación con los dibujos adjuntos, donde:
La figura 1 muestra un plano horizontal de un
sistema de preparación de pedidos conforme al estado de la
técnica;
La figura 2 muestra una vista frontal de un
estante de almacenamiento del sistema de preparación de pedidos
conforme a la figura 1;
La figura 3 muestra una estación de
despaletización totalmente automatizada conforme al estado de la
técnica;
La figura 4 muestra una sección esquemática a lo
largo del plano y-z del sistema de preparación de
pedidos conforme a la figura 1;
La figura 5 muestra una sección esquemática a lo
largo del plano y-z del sistema de preparación de
pedidos conforme a la figura 1;
Las figuras 6a y 6b muestran una vista en
perspectiva por encima y por debajo de una bandeja por capas de
conformidad con el invento;
La figura 7 muestra vistas bidimensionales de la
bandeja de la figura 6;
La figura 8 muestra una extracción de bultos de
una bandeja de conformidad con el invento;
La figura 9 muestra una vista seccional a lo
largo de la línea I-I de la figura 7; y
La figura 10 muestra otro ejemplo de realización
del presente invento.
En las figuras 6 y 7 se muestra una primera
forma de realización conforme al presente invento. La figura 6
muestra una vista en perspectiva de arriba y otra de abajo de la
bandeja por capas. La figura 7 muestra una vista de abajo, un plano
horizontal y las correspondientes vistas laterales de la bandeja por
capas.
En la figura 6b se presenta una vista en
perspectiva de la bandeja por capas 1 de conformidad con el invento.
La bandeja por capas 1 consta de una base sobre la cual puede
colocarse el marco 3. La base 2 y el marco 2 también pueden formar
una sola pieza. En la base 2 y paralela al lateral se ha practicado
una ranura 5 por la cual se conduce una guía deslizante 4. La guía
deslizante 4 está unida a un asa 7. El asa 7 puede sobresalir por
una apertura o escotadura 6 en la base 2 y/o el marco 3 de la
bandeja por capas 1.
En la figura 6a, la bandeja por capas 1 puede
verse en una vista en perspectiva desde abajo. Puede verse que la
base 2 en forma de tanque está envuelta por el marco 3. En una forma
de realización preferida, la altura del marco 3 es igual al grosor
del suelo 2. Asimismo, el perímetro exterior de la base 2 coincide
aproximadamente con el perímetro externo de la pieza de marco 3, de
modo que pueden apilarse varias bandejas por capas unas dentro de
las otras o unas sobre las otras. La altura de la guía deslizante 4
se selecciona de modo que ésta no sobresalga por encima de la
altura de la base 2.
En la figura 7, en el centro, vuelve a mostrarse
un plano horizontal sobre la bandeja por capas 1 de conformidad con
el invento. A la derecha y por debajo se muestran los perfiles
correspondientes. A la izquierda se muestra un plano horizontal
sobre la cara inferior de la bandeja por capas 1. En las figuras 6 y
7, así como en las figuras posteriores, se emplean las mismas
referencias para designar a los mismos elementos del presente
invento.
Las figuras 8a y 8b muestran un plano horizontal
sobre la bandeja por capas 1 de conformidad con el invento en su
uso en un sistema de preparación de pedidos. En el ejemplo de
realización representado en la figura 8, en la base se han
practicado tres ranuras 5 que sirven para conducir la guía
deslizante 4. En la figura 8a se representan tres bultos 8 que se
encuentran en la parte trasera de la bandeja por capas. Un operario
de almacén 9 ya ha recogido por sí mismo las dos hileras de bultos
de delante. Sin embargo, los bultos 8 colocados en la parte trasera
de la bandeja por capas no pueden ser alcanzados por el operario de
almacén 9, o bien sólo mediante un gran esfuerzo, especialmente
cuando hay dispuestas varias bandejas por capas unas sobre otras en
un estante, tal como se ilustra en la figura 4.
Para poder recoger mejor los bultos 8 restantes
que se encuentran en la bandeja por capas y para poder retirarlos
en una posición ergonómicamente favorable, el operario de almacén 9
acciona la guía deslizante 4, de modo que estira hacia sí mismo los
bultos mediante el asa 7 unida a la guía deslizante 4. Este proceso
se presenta de forma esquemática en la figura 8b y aparece indicado
mediante la flecha que señala hacia abajo. Mediante el
accionamiento de la guía deslizante 4, los bultos 8 se empujan hacia
delante. Finalmente, el operario de almacén 9 puede devolver la
guía deslizante 4 a su posición inicial empujándola hacia atrás y
recoger los bultos 8 desde una posición de recogida favorable.
Conforme a una de las formas de realización preferidas, el asa 7 se
encuentra fijada a la guía deslizante 4 de tal modo que cuando la
guía deslizante 4 se encuentra en el estado original, ésta se
encuentra (casi) completamente en la ranura 5. La apertura 6
representada en la figura 6 se encuentra entonces en la base 2. De
este modo se garantiza la posibilidad de apilar varias bandejas por
capas (vacías) unas sobre otras.
La figura 9 muestra una sección transversal a lo
largo de la línea I-I de la figura 7. La sección a
lo largo de la línea I-I se ha seleccionado de modo
que la guía deslizante 4 se encuentre en este plano de sección. La
guía deslizante 4 dispuesta básicamente en ángulo recto presenta en
su cara inferior un resalto, de modo que la guía deslizante 4 es
retenida en la ranura y conducida por ésta mediante el resalto.
Asimismo, en la figura 9 puede observarse que la
sección de la bandeja por capas de conformidad con el invento se ha
seleccionado de tal modo que la base 2 encaja con el marco 3 cuando
se apilan varias bandejas por capas unas sobre otras. Asimismo, la
altura de la guía deslizante se ha seleccionado de modo que no
sobresalga por encima de la altura de la base 2, garantizando así
el apilamiento de las bandejas por capas. Sin embargo, no es
indispensable que la altura de la guía deslizante 4 sea igual a la
altura de la base 2. La altura de la guía deslizante también puede
sobresalir por encima de la altura de la base 2. También puede ser
superior a la combinación de alturas de la base y el marco. Sin
embargo, entre la guía deslizante 4 y su resalto debe disponerse
una articulación para que la guía deslizante 4 en estado de
apilamiento pueda plegarse sobre la base. Asimismo, el grosor T1 de
la base 2 no debe ser igual a la altura H1 del marco 3. Es posible
emplear cualquier altura para la base y el marco. Sin embargo, el
marco 3 en estado de apilamiento debe envolver la base de la
bandeja por capas apilada encima. Dichas dimensiones se han medido
de modo que sea posible apilar varias bandejas por capas de una
forma estable.
En la figura 10 se presenta otra forma de
realización del presente invento en un plano horizontal. En la
bandeja por capas de la figura 10, el dispositivo de empuje 4 está
unido al marco 3 o a la base 2 mediante una ranura y su
correspondiente resalto (resorte) al marco 3. Esto se ilustra
esquemáticamente en la figura 9 mediante los resaltos 5 situados a
la izquierda y a la derecha de la guía deslizante 4. La
"ranura" y el resalto o el "resorte" pueden conformarse
de un modo similar al de la figura 9. Sin embargo, en principio
también son posibles otras formas de sección transversal, como la
forma trapezoidal, siempre y cuando el resorte esté sujeto a la
ranura y la guía deslizante 4 pueda desplazarse a lo largo de la
ranura.
En la figura 10a, la bandeja por capas está
totalmente cargada de bultos. En la figura 10b, el recogedor ya ha
extraído las dos hileras de bultos situadas delante de la bandeja
por capas. Sin embargo, el recogedor no puede acceder a los últimos
tres bultos para retirarlos sin tener que realizar grandes
esfuerzos. Por este motivo, el recogedor tira del asa 7 conectada a
la guía deslizante 4, atrayendo hacia sí la guía deslizante 4, por
ejemplo, desplazándose algunos pasos hacia atrás (figura 10c). En la
figura 10d, el recogedor ha vuelto a empujar la guía deslizante 4
hasta su posición original. Ahora el recogedor puede retirar los
bultos que se han desplazado hacia delante sin problemas. Esto se
realiza en una posición ergonómicamente favorable, lo cual
representa una gran ventaja del presente invento.
En la variante del presente invento representada
en la figura 10, en la que la guía deslizante se conduce hasta el
marco, en la guía deslizante 4 puede fijarse otra asa sobre el lado
opuesto al recogedor. De este modo, la guía deslizante 4 es
accionable tanto por delante como por detrás, de modo que la
orientación de la bandeja por capas en el estante de almacenamiento
es indiferente, tal y como se muestra a modo de ejemplo en la
figura 4. Así, la guía deslizante 4 también puede extraerse hacia
atrás. En el centro se prevé de forma preferente un inmovilizador.
Preferentemente, la guía deslizante 4, a lo largo del resorte que se
mantiene en la ranura 5, presenta dispositivos de detención que
impiden que la guía deslizante 4 se salga del marco 3. El
dispositivo de empuje 4 también puede ser conducido mediante una
combinación de ranuras en el marco y en la base.
También es posible mantener los bultos situados
en la bandeja mediante un resorte en tensión constante en dirección
a la posición de extracción.
Conforme a otra forma de realización del
presente invento, la guía deslizante 4 puede estar unida a un
resorte tensor con la bandeja por capas. De este modo se prescinde
del asa 7. El resorte tensor está pretensado en dirección al punto
de extracción cuando la guía deslizante se encuentra en su estado
inicial. El resorte tensor está unido a su vez a un mecanismo de
liberación que puede ser accionado por el recogedor para destensar
el resorte tensor. Al accionar el mecanismo de liberación, el
resorte tensor se destensa y presiona la guía deslizante 4 en
dirección al punto de extracción. La fuerza del muelle tensor debe
seleccionarse de tal modo que la fuerza ejercida por el resorte
tensor sea suficiente para mover los artículos almacenados sobre la
bandeja por capas.
En el ejemplo de la figura 8b, esto significa
que el resorte tensor está montado entre la guía deslizante 4 y el
borde trasero del marco 3 o de la base 2. Preferiblemente, el
resorte tensor se encuentra en la ranura 5.
\newpage
Según otra forma de realización del presente
invento, el marco 3 no forma una sola pieza con la base 2, tal como
se ha descrito hasta ahora, sino que el marco 3 también puede estar
formado de tal modo que sea desmontable sobre la base 2, o bien
abatible desde la base o hacia ésta. La variante abatible se ha
dotado de articulaciones entre la base 2 y el marco 3 compuesto de
varios elementos, de modo que el marco 3 puede abatirse sobre la
base. De este modo, las bandejas por capas con un marco elevado
también son apilables y se ahorra espacio. Asimismo, pueden dotarse
de elevaciones o depresiones, de modo que la bandeja por capas puede
transportarse con un método de suspensión de la carga, como una
horquilla telescópica o una carretilla para estanterías elevadas,
como por ejemplo, una carretilla apiladora, donde la horquilla se
introduce en las correspondientes depresiones de la base 2. También
cabe destacar como ventaja del presente invento que un recogedor
siempre puede mantener una posición ergonómicamente favorable,
independientemente de lo "llena" o "vacía" que esté la
bandeja.
Claims (13)
1. Bandeja (1) para su utilización en un sistema
de preparación de pedidos, que consta de: una base (2) sobre la
cual pueden depositarse artículos de expedición, un marco (3)
montado sobre la base y un dispositivo de empuje (4) para empujar
los artículos de expedición en dirección a una posición de retirada
de los artículos de expedición, caracterizado por el hecho
de que la base (2) en forma de tanque está rebajada respecto al
marco de tal forma que cuando se apilan dos bandejas, una encima de
la otra, la base de la bandeja superior queda envuelta por el marco
de la bandeja inferior.
2. Bandeja conforme a la reivindicación 1, donde
el dispositivo de empuje (4) presenta una guía deslizante que se
introduce en la base (2) mediante por lo menos una ranura (5).
3. Bandeja conforme a la reivindicación 1, donde
el dispositivo de empuje (4) presenta una guía deslizante que se
introduce en el marco (3) mediante por lo menos una ranura (5).
4. Bandeja conforme a la reivindicación 2 o 3,
donde el marco (3) y/o la base (2) presentan una escotadura (6), a
través de la cual se sujeta un asa (7) conectada al dispositivo de
empuje para mover la guía deslizante.
5. Bandeja conforme a una de las
reivindicaciones 1 a 4, donde la base y el marco forman una sola
pieza.
6. Bandeja conforme a la reivindicación 5, donde
la guía deslizante (4) del dispositivo de empuje no sobresale por
encima de la base (2).
7. Bandeja conforme a una de las
reivindicaciones 2 a 6, donde la guía deslizante presenta una
articulación, de modo que la guía deslizante puede abatirse sobre
la base.
8. Bandeja conforme a la reivindicación 2, donde
el marco es acoplable a la base, concretamente, desmontable, y la
guía deslizante unida a un asa presenta una articulación, de modo
que la guía deslizante puede abatirse sobre la base; y la guía
deslizante posee un resorte, de modo que cuando la guía deslizante
está estirada, no salta de la ranura de guía.
9. Bandeja conforme a una de las
reivindicaciones anteriores, donde las dimensiones del área de
almacenamiento sobre la que se pueden depositar los artículos es
igual a la superficie de almacenamiento de los palés y/o los
portadores de carga pequeña empleados en el sistema de preparación
de pedidos.
10. Bandeja conforme a una de las
reivindicaciones anteriores, donde la base presenta una elevación o
una depresión, de modo que la bandeja puede transportarse con un
método de suspensión de la carga de una carretilla para estanterías
elevadas o una carretilla apiladora.
11. Bandeja conforme a la reivindicación 1, que
posee un resorte tensor que pretensa el dispositivo de empuje (4)
en dirección a la posición de extracción opuesta a la bandeja.
12. Bandeja conforme a la reivindicación 11 que
presenta un elemento de retención para sujetar el dispositivo de
empuje pretensado, y un mecanismo de liberación para liberar el
elemento de retención.
13. Bandeja conforme a una de la
reivindicaciones 1 a 4, donde el marco se compone de varios
elementos, y cada elemento está unido a la base mediante por lo
menos una articulación, de modo que los elementos del marco pueden
abatirse sobre la base.
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