ES2316039T3 - Dispensador con serpentina helicoidal para maquinas expendedoras y maquina que incluye dicho dispensador. - Google Patents
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Abstract
Un dispensador con serpentinas helicoidales para máquinas expendedoras que comprende: - un bastidor (5); - una pluralidad de serpentinas helicoidales (6) montadas sobre el bastidor (5), cada una de las cuales se extiende a lo largo de un eje de extensión longitudinal (X); - una pluralidad de motores (15), cada uno de los cuales está conectado a una respectiva serpentina helicoidal (6) para determinar la rotación de la serpentina helicoidal (6) alrededor de su eje longitudinal (X) y que hace avanzar los productos (P) sostenidos por dicha serpentina helicoidal (6); Caracterizado porque además comprende un medio de regulación (18) interpuesto entre cada uno de los motores (15) y el bastidor (5), en el que dicho medio de regulación (18) permite cambiar de posición los motores (15) a lo largo del lado posterior (12) del bastidor (5) perpendicularmente a los ejes longitudinales (X) y fijando dichos motores (15) en una pluralidad de diferentes posiciones sobre el bastidor (5), para permitir la instalación de un número diferente de motores (15) y de serpentinas helicoidales (6) y/o la instalación de serpentinas helicoidales (6) de diferentes medidas.
Description
Dispensador con serpentina helicoidal para
máquinas expendedoras y máquina que incluye dicho dispensador.
La presente invención se refiere a un
dispensador o cajón con serpentina helicoidal para máquinas
expendedoras y a una máquina expendedora que incluye tal
dispositivo.
Típica, pero no necesariamente, la presente
invención se utiliza en el sector de los dispensadores de productos
alimentarios ubicados en sitios públicos, por ejemplo.
Es sabido que las máquinas que dispensan
alimentos en forma automática, comúnmente conocidas como "máquinas
expendedoras" constan de una estructura interna de contención en
forma de caja que define un espacio adecuado para alojar los
productos que se desea vender.
Dichos productos son colocados en un depósito
que consta de una pluralidad de estantes o cajones en cada uno de
los cuales hay montadas serpentinas o bobinas helicoidales,
dispuestas paralelamente entre ellas. Alojados entre las
ondulaciones de cada serpentina helicoidal se encuentran los
productos para la venta.
El usuario selecciona el artículo en venta que
desea oprimiendo un botón o pulsando el código digital
correspondiente al artículo de su interés por medio de un panel
adecuadamente provisto en la estructura en forma de caja.
Cada una de las serpentinas helicoidales está
conectada a un motor que, al operar el panel, causa la rotación de
dicha serpentina helicoidal alrededor de su propio eje de extensión
longitudinal, produciendo el avance de los productos contenidos en
las ondulaciones y permaneciendo en el estante. Cuando los productos
llegan al extremo de la serpentina helicoidal, son empujados fuera
del borde del estante y caen a la porción inferior de la máquina.
Una puerta formada en dicha porción inferior de la estructura en
forma de caja permite que el usuario retire el artículo
seleccionado.
En las máquinas conocidas, la bandeja o el cajón
tienen una pared de base en la que se apoyan los productos y las
serpentinas helicoidales, una pared inferior enfrentada al borde
exterior del estante y dos paredes laterales.
La pared inferior está dotada de apropiadas
aberturas a través de las cuales se fijan los motores que mueven
las serpentinas helicoidales.
Para guiar a los productos durante el movimiento
impuesto por la rotación de la serpentina helicoidal, la máquina
además cuenta con particiones que se extienden paralelamente a los
ejes de extensión longitudinal y que separan a dos serpentinas
helicoidales adyacentes.
Es sabido que estas máquinas expendedoras deben
ser cargadas con diferentes tipos de productos, para diferenciar la
oferta y satisfacer los requerimientos de un amplio número de
compradores.
A tal propósito, cada estante individual debe
poder recibir simultáneamente los productos contenidos en envolturas
de diferentes formas y medidas. En particular, las diversas
serpentinas helicoidales que se encuentran en un mismo estante
deben contener productos de diferentes medidas. Por lo tanto se
adoptan serpentinas helicoidales de distintos diámetros y espacios
entre las ondulaciones, que se adaptarán para recibir provisiones de
paquetes de diferentes volúmenes.
Además, la cantidad y la posición de las
serpentinas helicoidales destinadas a un determinado tipo de
productos no son siempre las mismas sino que es necesario que pueda
variarse entre ellas en base al gusto de los adquirentes, es decir,
la aceptación de los consumidores.
La adaptación de la máquina al tipo de productos
ofrecidos para la venta se obtiene, en las máquinas conocidas,
sustituyendo los cajones con otros que tienen motores y serpentinas
helicoidales que son diferentes en número, medida y posición. Esta
sustitución es bastante sencilla, pero en este caso se requiere la
construcción de cajones especiales y la disponibilidad de un número
de bandejas mayor a la requerida, lo que afecta negativamente el
costo de la compra y de gestión de la máquina.
Alternativamente, se conocen máquinas en las que
pueden modificarse los cajones, si bien en medida muy limitada. En
algunos tipos de máquinas expendedoras, de hecho, es posible
eliminar una de las paredes laterales, obteniendo así un único
compartimiento de doble ancho en lugar de los dos compartimientos
originales. En otras palabras, en presencia de artículos que
requieren más espacio que el que permiten la serpentina helicoidal y
las paredes laterales, una de dichas paredes laterales puede ser
removida y de ese modo obtener el doble del espacio para un
artículo particular (pero en este caso también falta un estante en
el cajón).
Ejemplos de dichas máquinas expendedoras
conocidas se describen en los documentos US 4 944 414 y US 4 149
655.
\newpage
Debe hacerse notar sin embargo que esta solución
no permite la optimización del desempeño de la máquina, si bien ésta
resulta más flexible.
En efecto, en presencia de un artículo que sea
levemente más grande que el lugar disponible lateralmente, la única
solución posible es duplicar el ancho de canal de suministro.
De la misma manera, en caso de artículos de
volumen reducido, sólo se utiliza parte del espacio disponible en el
cajón y por consiguiente se desperdicia parte del volumen útil para
dispensar el producto.
Además, en ciertas circunstancias particulares,
es necesario desarmar el motor y retirarlo para volver a armarlo en
una posición diferente, que en todos los casos ha sido definida a
priori; en efecto, todas las conexiones dispuestas para el motor
y las serpentinas helicoidales están
pre-configuradas con respecto a su número y sus
posiciones.
Por consiguiente, uno de los objetivos de la
presente invención es eliminar las desventajas antes mencionadas
proponiendo un dispensador con serpentina helicoidal para máquinas
expendedoras que permita una adaptación fácil de la máquina en la
que está instalado a recibir una gran cantidad de formas y medidas
de los productos en venta.
En particular, un objetivo de la presente
invención es proponer un dispensador con serpentina helicoidal que
permita simplificar y agilizar las operaciones requeridas para el
cambio de formas y medidas en comparación con las máquinas del tipo
ya conocido.
Otro objetivo de esta invención es concebir una
máquina que permita reducir tiempos y costos de gestión de la
máquina, en particular en lo que se refiere a cambios de medidas y
formas.
Los objetivos antes mencionados y otros
objetivos se logran sustancialmente por medio de un dispensador con
serpentina helicoidal para máquinas expendedoras y por una máquina
expendedora que incluye dicho dispensador, que consta de las
características que se describen en una o más de las
reivindicaciones adjuntas.
La descripción de la forma de realización
preferida de una máquina expendedora se proporciona a continuación
en un ejemplo no restrictivo, haciendo referencia a los dibujos que
se acompañan, en los que:
- La Fig. 1 es una vista en perspectiva de una
máquina expendedora provista de un dispensador con serpentina
helicoidal, de acuerdo con la presente invención;
- La Fig. 2 es una vista en perspectiva de uno
de los dispensadores con serpentina helicoidal ilustrados en la Fig.
1 algunas de cuyas partes han sido retiradas para mejor compresión
de las demás partes;
- La Fig. 3 es una vista despiezada del
dispensador vista en la Fig. 2;
- La Fig. 4 es una vista ampliada de la región
posterior del dispensador, y
- La Fig. 5 muestra una sección parcial del
dispensador ilustrado en la Fig. 4.
Con referencia a los dibujos, una máquina para
dispensar automáticamente productos "P", comúnmente denominada
"máquina expendedora" ha sido generalmente designada con el
número 1.
La máquina 1 comprende una estructura en forma
de caja 2 que internamente determina un espacio 3 diseñado para
recibir los productos o artículos "P" para la venta.
Dispuestos dentro del espacio 3, uno arriba del
otro, se encuentran los dispositivos de distribución o dispensadores
4 con serpentinas helicoidales, cuya función es almacenar los
productos "P" y realizar la manipulación de los mismos una vez
seleccionados.
Cada uno de los dispensadores 4 comprende (Figs.
2 y 3) un bastidor 5 de forma de bandeja o cajón, en el que están
montadas serpentinas helicoidales 6 cuya función es contener los
productos "P" para la venta dentro de sus ondulaciones y para
conducir dichos productos "P" más allá de un borde periférico 7
del bastidor 5, para causar la caída de los mismos dentro de una
porción inferior 8 de la máquina 1 donde una puerta o abertura 9
permiten al usuario recoger el artículo seleccionado "P".
Más detalladamente, con referencia a las Fig. 2
y 3, dicho dispensador 4 comprende una pared base 10, la cual, en
el interior de la máquina 1, está montada en un plano
sustancialmente horizontal, y dos paredes interiores 11
perpendiculares a la pared base 10 y dispuestas a lo de los bordes
laterales opuestos de la misma. La pared base 10 del dispensador 4
tiene un lado delantero que coincide con el borde periférico 7 y un
lado posterior 12 opuesto al delantero 7. Cuando el dispositivo 4
es instalado en el espacio 3 de la estructura de forma caja 2, las
paredes laterales 11 se hallan en una relación de lado a lado
respecto de las paredes internas del espacio 3 mismo.
Cada una de las serpentinas helicoidales 6 se
extiende a lo largo del eje "X" con una extensión longitudinal
y son paralelas a las paredes laterales 11 y perpendiculares al
borde periférico 7.
Cada extremo proximal 13 de la serpentina
helicoidal 6 está conectado, en proximidad del lado posterior 12, a
un eje o tronco 14 de un respectivo motor eléctrico 15, mientras un
extremo distal 16 de la serpentina helicoidal 6 misma termina en
proximidad del borde periférico 7 para acompañar los productos
"P" hasta la cercanía del límite de la pared base 10.
Una unidad de gestión mecánica,
electro-mecánica o preferentemente electrónica está
operativamente conectada a los motores 15 y a un medio de selección
17, como ser un panel pulsante a botones, posicionado en la
estructura de forma de caja 2.
El usuario selecciona el artículo "P"
deseado a través del panel pulsante a botones. La unidad de gestión
recibe la señal del panel pulsante a botones y acciona el motor 15 y
la rotación de la respectiva serpentina helicoidal 6 que contiene
el artículo seleccionado "P", alrededor del respectivo eje
"X" haciendo que el artículo seleccionado "P" se mueva
hacia delante, más allá del borde periférico 7 y caiga en la antes
mencionada porción inferior 8.
El dispositivo dispensador 4 además comprende un
medio de regulación 18 que está interpuesto entre cada uno de los
motores 15 y el bastidor 5, y dicho medio de regulación 18 permite
el cambio de posición y el reposicionamiento de los motores 15 a lo
largo del lado posterior 7 del bastidor 5. Este cambio es
perpendicular a los ejes longitudinales "X" de las serpentinas
helicoidales 6.
Resulta claro que el medio de regulación puede
estar formado directamente y ser una construcción de una sola pieza
con el motor de soporte o bien puede consistir en un elemento
separado del bloque del motor (siempre que dicho medio permita
regular la posición del motor mismo), ya que ambas soluciones están
dentro del alcance de la idea inventiva.
El medio de regulación 18 además permite que
estos motores 15 sean fijados al bastidor 5 en la posición deseada,
de manera de permitir la instalación de un número diferente de
motores 15 y de serpentinas helicoidales 6 y/o la instalación de
serpentinas helicoidales 6 de diferentes medidas.
Preferentemente, el medio de regulación 18
permite el cambio de posición de cada motor 15 en un plano
perpendicular a los ejes longitudinales "X", a lo largo de la
primera dirección "Y" paralelamente al lado posterior del
bastidor 5 y a lo largo de una segunda dirección "Z"
perpendicularmente a la primera dirección "Y" y a dichos ejes
longitudinales "X" (Fig. 2).
El cambio de posición de los motores 15 a lo
largo de la primera dirección "Y", es decir, hacia la derecha
o hacia la izquierda, permite cargar productos "P" de
diferentes medidas y/o formas dentro de las serpentinas
helicoidales 6 de un mismo dispensador 4, utilizando serpentinas
helicoidales 6 de diferentes diámetros y/o espacios entre las
ondulaciones.
El cambio de posición de los motores 15 a lo
largo de la segunda dirección "Z", es decir, hacia arriba o
hacia abajo, permite la instalación de serpentinas helicoidales 6
de diferente diámetros, y al mismo tiempo evita que las mismas
interfieran con la pared base 10.
Preferentemente, el medio de regulación 18
comprende una guía 19 dispuesta a lo largo de la pared posterior 7
del bastidor 5 y una pluralidad de soportes 20 para ser montados en
la guía 19, cada uno de los cuales sostiene a uno de dichos motores
15. Para mayor claridad, en las Fig. 2 y 3 sólo se ilustra un
soporte 20 asociado a una única serpentina helicoidal 6.
La guía 19 puede ser de tipo discontinuo, es
decir, puede comprender una pluralidad de asientos discretos 21
dispuestos en sucesión a lo largo del lado posterior 7 del bastidor
5. Cada uno de los soportes 20 tiene una porción de acoplamiento 22
para sujetarse a dichos asientos 21.
A modo de ejemplo y por lo tanto sin propósitos
restrictivos, en los dibujos adjuntos, la guía 19 tiene una forma
dentada y se extiende a lo largo del lado posterior 12 de la pared
base 10 del bastidor 5.
La porción de acoplamiento 22 del soporte 20
tiene una lengüeta de resorte 30 provista de por lo menos un
trinquete 31 que se fija a los dientes de la guía 19 y asegura un
posicionamiento preciso a lo largo de la primera dirección
"Y".
Ejerciendo presión sobre una palanquita 32, un
elemento de retorno 33 se deforma elásticamente y se produce el
desenganche del trinquete 31 de los dientes de la guía 19. De esa
manera se permite el desplazamiento libre del soporte 20 en
dirección "Y". Una vez logrado el nuevo posicionamiento del
motor, se libera la palanquita 32 y debido al retorno elástico del
elemento elástico 33, el trinquete 31 fija los dientes de la guía 19
nuevamente en una posición diferente y de ese modo bloquea el
soporte, es decir, inhibe su deslizamiento hacia los costados.
También se ilustra un elemento de enganche 34
que permite que el soporte 20 quede sujeto al bastidor 5 con
libertad de movimiento en dirección horizontal (el eje "Y"). El
elemento de gancho 34 cuenta con una porción para enganchar 35
(Fig. 5) adaptada para fijar el soporte a los dientes de la guía 19
de modo que éstos actúen como una guía a lo largo de la cual puede
deslizarse el soporte.
La estructura y el funcionamiento del elemento
de enganche 34 son bastante similares a los de la lengüeta a
resorte 30 y por lo tanto no se lo describe en más detalle.
Queda muy claro que la presión sobre la
palanquita 32 permitirá una remoción sencilla del soporte 20 del
bastidor 5.
La fijación del soporte 20 a dichos dientes de
la guía 19 puede obtenerse alternativamente por medio de tornillos
o grapas (que no se describe) o en todo caso, por medio de cualquier
sistema apto para asegurar la unión y para permitir que el soporte
20 se desenganche fácilmente de la guía dentada 19, de modo que
dicho soporte pueda deslizarse a lo largo de la primera dirección
"Y" cuando se requiera un cambio de forma y medida.
La distancia entre los dientes de la guía 19, o
más en general, la distancia "d" entre los asientos discretos
21, debe ser menor que el volumen transversal de los soportes 20
(medidos a lo largo de la primera dirección "Y") para permitir
una regulación fina de la posición de dichos soportes 20 a lo largo
de la primera dirección "Y". Preferentemente, esta distancia
"d" puede ser de 1 - 2 mm.
Alternativamente, la guía 19 tiene una porción
de fijación que se extiende sin interrupción a lo largo del lado
posterior 7 y cada uno de los soportes 20 tiene una porción de
acoplamiento para ser deslizada y montada a lo largo de la porción
de fijación, apta para quedar fija en dicha porción de fijación en
cualquier posición.
En este caso habrá una guía lisa en lugar de una
guía dentada 19 y el soporte estará fijo a la misma por medio del
elemento de enganche 34. Luego, también se dispondrá de un medio de
retención apto como para fijar el soporte en la posición deseada.
En lugar de la lengüeta a resorte 30, será posible fijar el soporte
en su lugar, por ejemplo, por medio de tornillos adecuados o
elementos que creen la fricción suficiente entre el soporte 20 y la
guía 19.
También será regulable la posición de los
motores a lo largo de la segunda dirección "Z" y
preferentemente cada uno de dichos motores 15 podrá ser montado en
el respectivo soporte 20, a diferentes alturas.
Según un modo de realización que no se ilustra,
cada uno de los motores 15 puede ser fijado a una pluralidad de
asientos discretos formados en el respectivo soporte 20 y dispuestos
consecutivamente a lo largo de la segunda dirección "Z".
Según un modo de realización alternativo, cada
uno de los motores 15 puede ser desplazado y cambiado de posición
sobre el respectivo soporte 20 a lo largo de la segunda dirección
"Z" y fijado a dicho soporte 20 en cualquier posición.
Por lo tanto, de la misma manera en que se
realiza la regulación a lo largo de la primera dirección "Y",
también la regulación a lo largo de la segunda dirección "Z"
puede ser de tipo continua o de tipo discontinua. En más detalle,
el motor 15 que se ilustra en las Figs. 2 y 3 está representado
estando fija a una placa 23, que a su vez está instalada en el
soporte 20. La placa 23 está preferentemente fija al soporte 20 por
medio de una abertura acanalada 24 apta como para permitir el
pasaje de un eje o árbol para la transmisión del movimiento a las
serpentinas helicoidales 6; la placa 23 y una
contra-superficie 37 de la misma pueden ser
ensambladas a presión en la abertura acanalada, o,
alternativamente, ser reguladas por medio de uno o más tornillos
contra el soporte 20 y la posición se mantendrá debido a la
fricción generada entre las superficies en contacto.
El motor 15 está ubicado sobre una primera cara
23a de la placa 23 frente a una segunda cara 24b de la misma placa
23, estando sujeto al soporte 20. El árbol 14 pasa a través de dicha
placa 23 y se extiende desde la segunda cara 23b. Además, como se
ilustra en las Figs. 2 y 3, el eje o árbol 14 está compensado en
relación al motor 15 y acoplado al motor 15 por medio de un
mecanismo de transmisión de movimiento.
El soporte 20 tiene forma de U, delimitando la
abertura acanalada 24 orientada a lo largo de la segunda dirección
"Z". Cuando la placa 23 es montada en el soporte 20, el árbol
14 se coloca en la abertura acanalada 24 y mantiene una posición de
cara hacia el interior del bastidor 5 en forma de cajón, quedando
sujeta a ruedas apropiadas 36, 39 con un eje de rotación que
coincide con el eje de rotación de la serpentina helicoidal 6. La
última rueda 39 recibe el extremo proximal 13 de la serpentina
helicoidal 6 para comenzar la rotación.
Durante la regulación vertical del motor 15, se
hace deslizar el árbol 14 por la abertura acanalada 24, siempre de
cara hacia el interior del bastidor 5.
Preferentemente, el dispensador 4 además
comprende de una pluralidad de particiones 25 que pueden estar
dispuestas entre las serpentinas helicoidales 6, para separar los
productos "P" y evitar que se salgan lateralmente de las
serpentinas helicoidales 6, definiendo los respectivos
compartimientos en el cajón. Cada una de las particiones 25 es
paralela al eje longitudinal "X" y a las paredes laterales 11
del bastidor 5 y se extiende desde el lado posterior 12 de la pared
base 10 hasta preferentemente el borde periférico 7 del bastidor
5.
Las particiones 25 también puede ser cambiadas
de lugar a lo largo de la primera dirección "Y", de modo que
su número y posición puedan adaptarse de vez en vez al número y la
posición de los motores 15 y de serpentinas helicoidales 6. De la
misma manera que se realiza la regulación del soporte 20, las
particiones 25 también pueden ser reguladas ya sea de manera
continua o discontinua.
De acuerdo con un modo de realización, cada una
de las particiones 25 puede ser deslizada y cambiada de lugar sobre
el bastidor 5 (a lo largo de la primera dirección "Y") y fijada
a dicho bastidor 5 en cualquier posición. Alternativamente, cada
una de las particiones 25 puede ser fijada a una pluralidad de
asientos discretos 21 definidos por una guía dentada, por ejemplo.
Preferentemente, cada una de las particiones 25 puede estar sujeta
al bastidor 5 en un extremo proximal del mismo y puede estar unido
al bastidor 5 en la región del lado posterior 12 de dicho bastidor
5.
Preferentemente, cada partición 25 puede además
ser fijada al bastidor 5 en un extremo distal 25b del mismo que
puede estar unido al bastidor 5 en la región del lado delantero 7 de
dicho bastidor 5.
En el modo de realización ilustrado en la Fig.
3, cada partición 25 está sujeta a una guía dentada 19 que se
extiende a lo largo del lado posterior 12 de la pared base 10 y
tiene un dentado 26 que se extiende a lo largo del lado delantero 7
de la pared base 10.
En detalle, hay un soporte delantero 40 similar
al soporte 20. Dicho soporte 40 puede ser fijado a una cremallera
26 (o a una guía lisa) con libertad de desplazamiento a lo largo del
eje "Y" y puede ser bloqueado en su lugar por medio de una
lengüeta a resorte del tipo ya descripto (lengüeta 30) o por medio
de tornillos, fricción u otro medio similar.
En otro modo de realización, las particiones 25
también pueden estar unidas al soporte 20 y pueden ser cambiadas de
posición con el mismo. Como en otras soluciones conocidas (si bien
menos flexibles) puede usarse un único motor 15 para mover
simultáneamente dos o más serpentinas helicoidales en un modo
selectivo, simplemente adoptado los medios apropiados (y ya
conocidos) de transmisión de movimiento.
La invención consigue los propósitos deseados y
logra importantes ventajas.
En efecto, primeramente, el dispensador según la
invención permite adaptar el número y las medidas (distancias entre
las ondas y diámetros) de las serpentinas helicoidales según se
desee, en base al tipo de productos a ser cargado en una única
bandeja de la máquina.
En efecto, la regulación fina de cada soporte
individual a lo largo de la primera dirección "Y" permite
colocar las serpentinas helicoidales prácticamente en todos lados,
sin la obligación de instalarlas en pocas posiciones
predeterminadas.
Puede existir cualquier distancia entre las
particiones 25 y de ese modo pueden definirse compartimientos de
medidas transversales todas diferentes entre sí, según las
necesidades. Así, en un mismo cajón pueden ser montadas
simultáneamente serpentinas helicoidales de diferentes medidas.
Además, el dispositivo de la invención permite
que esta adaptación pueda ser realizada en un modo simple y rápido,
sin desarmar partes de la máquina y/o reemplazar cajones. Por lo
tanto, las operaciones de adaptación pueden ser realizadas por
personal no especializado y que sólo cuente con un conocimiento
superficial de la máquina.
Finalmente, dado que no es ya necesario usar
diferentes cajones para reemplazarlos de vez en vez, los costos de
producción y gestión de la máquina se reducen en comparación con las
máquinas del tipo conocidas. En efecto, con un número reducido de
componentes es posible fabricar una gran cantidad de cajones
diferentes sustancialmente apropiados para cada necesidad, ya sean
standard o especiales.
Además, si la máquina fuera destinada a un uso
diverso, será posible regular nuevamente los distintos componentes
de la misma sin necesidad de reemplazar todo el cajón, lo que ocurre
actualmente.
Claims (13)
-
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1. Un dispensador con serpentinas helicoidales para máquinas expendedoras que comprende:- -
- un bastidor (5);
- -
- una pluralidad de serpentinas helicoidales (6) montadas sobre el bastidor (5), cada una de las cuales se extiende a lo largo de un eje de extensión longitudinal (X);
- -
- una pluralidad de motores (15), cada uno de los cuales está conectado a una respectiva serpentina helicoidal (6) para determinar la rotación de la serpentina helicoidal (6) alrededor de su eje longitudinal (X) y que hace avanzar los productos (P) sostenidos por dicha serpentina helicoidal (6);
Caracterizado porque además comprende un medio de regulación (18) interpuesto entre cada uno de los motores (15) y el bastidor (5), en el que dicho medio de regulación (18) permite cambiar de posición los motores (15) a lo largo del lado posterior (12) del bastidor (5) perpendicularmente a los ejes longitudinales (X) y fijando dichos motores (15) en una pluralidad de diferentes posiciones sobre el bastidor (5), para permitir la instalación de un número diferente de motores (15) y de serpentinas helicoidales (6) y/o la instalación de serpentinas helicoidales (6) de diferentes medidas. - 2. Un dispensador según la reivindicación 1, en el que el medio de regulación (18) permite cambiar de posición cada motor (15) en un plano perpendicular a los ejes longitudinales (X), a lo largo de la primera dirección (Y) paralelamente al lado posterior del bastidor (5) y/o a lo largo de la segunda dirección (Z) perpendicular a la primera dirección (Y) y a dichos ejes longitudinales (X).
- 3. Un dispensador según las reivindicaciones 1 y 2, en los que el medio de regulación (18) comprende una guía (19) dispuesta a lo largo del lado posterior (12) del bastidor (5) y una pluralidad de soportes (20) para ser montados sobre la guía (19), en el que cada uno de los mismos da sostén a uno de dichos motores (15), los soportes (20) pueden ser selectivamente cambiados de posición a lo largo de dicha guía (19) y son de una pieza de construcción con el motor, o bien están separados del respectivo motor.
- 4. Un dispensador según la reivindicación 3 en el que la guía (19) comprende una pluralidad de asientos discretos (21) dispuestos en sucesión a lo largo del lado posterior (12) del bastidor (5) y cada uno de los soportes (20) tiene una porción de acoplamiento (22) para ser ajustada a dichos asientos (21).
- 5. Un dispensador según la reivindicación 4, en el que la guía (19) comprende un dentado (23) que se extiende a lo largo del lado posterior (12) del bastidor (5).
- 6. Un dispensador según la reivindicación 3 en el que la guía (19) tiene una porción para ser fijada que se extiende ininterrumpidamente a lo largo del lado posterior (12) del bastidor (5) y cada uno de los soportes (20) tiene una porción de acoplamiento para ser desplazada y montada lateralmente a lo largo de la porción de fijación y puede ser bloqueada en dicha porción de fijación.
- 7. Un dispensador según la reivindicación 3 cuando ésta se adjunta a la reivindicación 2 en la que cada uno de los motores (15) puede ser deslizado y cambiado de posición sobre su respectivo soporte (2) a lo largo de la segunda dirección (Z) y puede ser fijado a dicho soporte.
- 8. Un dispensador según la reivindicación 3 cuando ésta se adjunta a la reivindicación 2, en el que cada uno de los motores (15) puede estar sujeto a una pluralidad de asientos discretos formados en los respectivos soportes (20) y dispuestos consecutivamente a lo largo de la segunda dirección (Z).
- 9. Un dispensador según cualquiera de las reivindicaciones precedentes que además comprende una pluralidad de particiones (25) adaptadas para estar dispuestas entre las serpentinas helicoidales (6); dichas particiones (25) pueden ser cambiadas de posición a lo largo de la primera dirección (Y) paralelamente al lado posterior del bastidor (5).
- 10. Un dispensador según la reivindicación 9 en el que cada una de las particiones (25) puede ser deslizada y cambiada de posición sobre el bastidor (5) a lo largo de la primera dirección (Y) y puede ser fijada a dicho bastidor (5).
- 11. Un dispensador según la reivindicación 9 en el que cada una de las particiones (25) está adaptada para quedar fijada a una pluralidad de asientos discretos (21) colocados en sucesión a lo largo de la primera dirección (Y).
- 12. Un dispensador según la reivindicación 9 en el que cada una de las particiones (25) puede estar fijada al bastidor (5) en su extremo proximal que puede estar unido al bastidor (5) en al región del lado posterior (12) de dicho bastidor (5).
- 13. Un dispensador según la reivindicación 9 en el que cada una de las particiones (25) pueden estar fijadas al bastidor (5) en su extremo distal (25b) que puede estar unido al bastidor (5) en la región del lado delantero (7) de dicho bastidor (5), frente al lado posterior (12).
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