ES2315790T3 - Conjunto de acoplamiento para conexiones de tubos con mangueras. - Google Patents
Conjunto de acoplamiento para conexiones de tubos con mangueras. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2315790T3 ES2315790T3 ES05077034T ES05077034T ES2315790T3 ES 2315790 T3 ES2315790 T3 ES 2315790T3 ES 05077034 T ES05077034 T ES 05077034T ES 05077034 T ES05077034 T ES 05077034T ES 2315790 T3 ES2315790 T3 ES 2315790T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- ring
- coupling
- seal
- fluids
- aforementioned
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/098—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks
- F16L37/0985—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks the flexible hook extending radially inwardly from an outer part and engaging a bead, recess or the like on an inner part
- F16L37/0987—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks the flexible hook extending radially inwardly from an outer part and engaging a bead, recess or the like on an inner part the flexible hook being progressively compressed by axial tensile loads acting on the coupling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/20—Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members
- F16L33/207—Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
Un acoplamiento (400) para fluidos para conectar un tubo rígido (212) y una manguera (419), que comprende un cuerpo (400) que tiene una porción (402) de conector rápido para recibir un tubo rígido y una porción (404) de conexión de manguera para recibir una manguera flexible; teniendo el citado cuerpo un orificio pasante (430, 464) que define un trayecto para fluidos; incluyendo la citada porción (402) de conector rápido un aro (434) que define una abertura (432) de entrada al citado orificio y un nervio anular (435) que se extiende radialmente hacia dentro en el interior del citado orificio (430) axialmente delante del citado aro (434); definiendo el citado cuerpo una porción (449) de recepción de retén del citado orificio entre el citado aro (434) y el citado nervio (435) y una porción (450) de recepción de junta axialmente delante del citado nervio (435); un retén (217) de miembro de junta separado dispuesto en el interior de la citada porción (450) de recepción de junta del citado orificio axialmente delante de citado nervio (435) y que está sujeto contra el movimiento axial fuera en el citado orificio de recepción de junta por el citado nervio (435); que se caracteriza porque el miembro del retén (217) de miembro de junta incluye una pluralidad de patas (300) que se extienden axialmente, incluyendo cada pata (300) una cara trasera de apoyo (308) en relación de apoyo con el citado nervio anular (435); y la citada porción (404) de conector de manguera incluye una conexión de engaste para una manguera.
Description
Conjunto de acoplamiento para conexiones de
tubos con mangueras.
Está solicitud se refiere a conjuntos de
acoplamiento. Más en particular, se refiere a un acoplamiento que
tiene un cuerpo para conectar un tubo rígido a una manguera
flexible.
En muchas aplicaciones de sistemas de fluidos es
necesario conectar un tubo rígido que comprende parte del sistema
de fluidos a una manguera flexible. Una disposición de este tipo a
menudo es necesaria en casos en los que existe un movimiento
relativo entre las piezas diferentes dentro de un sistema de
fluidos. Se encuentra un ejemplo en sistemas de frenos de vehículos
en los que tubos metálicos rígidos forman parte de la tubería para
fluidos y se conectan mediante mangueras flexibles con una galga de
freno u otro componente. Hay un movimiento relativo entre las
piezas del vehículo que soportan, por ejemplo, el cilindro principal
y las tuberías rígidas asociadas, y los cilindros de freno en las
ruedas del vehículo. Para acomodar un movimiento de este tipo, se
tiene que incorporar una tubería flexible en el sistema. Una tubería
flexible de este tipo normalmente se encuentra en forma de una
manguera de caucho flexible o polímero denominada tubería de
sacudida.
Un acoplamiento para conectar un tubo rígido a
un manguera flexible tiene otras numerosas aplicaciones. Además, se
ha determinado que un acoplamiento que acopla una pluralidad de
tubos rígidos a una sola manguera flexible también es un componente
deseado del sistema de fluidos.
Para realizar la transición entre una tubería
rígida y una tubería flexible, un acoplamiento o accesorio debe
proporcionar una conexión ajustada para los fluidos con el tubo
rígido, y también con una manguera flexible. En aplicaciones de
alta presión, la porción que se conecta con la manguera flexible
debe tener la forma de una conexión de engaste para asegurar que no
haya ninguna fuga en el sistema.
Por lo tanto, el acoplamiento o accesorio tiene
un extremo dispuesto a conectarse con una manguera flexible
mediante una conexión de engaste. El otro extremo de un acoplamiento
de este tipo tradicionalmente es una conexión roscada a un
ensanchamiento en el extremo del tubo. Se muestra un accesorio de
este tipo en la figura 1. Un accesorio 114 se conecta con una
manguera flexible 115 por medio de una conexión de engaste 116 en un
extremo del accesorio 114. El extremo opuesto del accesorio define
un orificio roscado 118 que tiene una superficie interior cónica o
asiento 120 para recibir el ensanchamiento de un extremo de un tubo
rígido. Una tuerca roscada (no mostrada) soportada por el tubo
rígido es atornillada en el orificio roscado 118 hasta que fuerce el
extremo del tubo contra la superficie cónica 120 para asentar el
tubo de asiento en una relación estanca a los fluidos.
Este diseño tiene muchas desventajas. Tiene una
propensión a fugar debido a las interfases de conexión roscada y a
las diferencias entre la condición superficial de cada componente.
Además, el trabajo implicado en instalar el conjunto es sustancial.
Requiere una operación de par de apriete a los componentes
conjugados normalmente en un área confinada. Se requieren grapas
extras para mantener el tubo e impedir que gire durante las
operaciones de par de apriete. El roscado cruzado, reelaboración y
residuos asociados con los procesos de par de apriete son
prevalentes. Se requieren pistolas de apriete y accesorios de
arranque manual voluminosos.
La presente invención está dirigida a un
conector que reduce en gran manera la posibilidad de fugas
eliminando el trayecto de fugas entre dos componentes mecanizados,
(accesorio de tubo a collarín de engaste). La presente invención
también proporciona un procedimiento de instalación que exige mucho
menos trabajo que una operación de par de apriete durante el
montaje. También combina un cuerpo de conector rápido de alta
presión y un casco de collarín de engaste formando un único
acoplamiento para fluidos.
En el campo de la automoción así como en otros,
un tipo de conjunto de acoplamiento a menudo utilizado para
proporcionar una conexión para fluidos entre dos componentes o
conductos son los conectores rápidos, que generalmente incluyen un
miembro macho recibido y retenido en un cuerpo de conector hembra.
La utilización de un conector rápido es ventajosa puesto que se
puede establecer una tubería para fluidos estanca y segura con una
cantidad mínima de tiempo y gasto.
A menudo se utiliza un retén para asegurar el
miembro macho en el interior del cuerpo de conector. Un tipo de
retén de este tipo incluye una pluralidad de miembros de bloqueo que
se extienden entre un recalcado aumentado radialmente formado en el
miembro macho y una cara anular definida en el cuerpo de conector.
El apoyo del retén contra el recalcado del miembro macho en un
extremo y contra la cara anular del cuerpo de conector en otro
extremo impiden la retirada del miembro macho del cuerpo de
conector. Este tipo de retén es prevalente en la técnica y ha
probado que es efectivo en muchas aplicaciones de tuberías para
fluidos.
La presente invención incorpora los beneficios
de un acoplamiento de conector rápido para realizar la conexión a
un acoplamiento de tubos rígidos con la conexión directa a una
manguera flexible incorporando en un único elemento de acoplamiento
una configuración para recibir un acoplamiento de conector rápido a
un tubo rígido y un conector de engaste para la conexión a una
manguera flexible.
Una disposición de este tipo reduce en gran
medida el tiempo para realizar y verificar una conexión de fluidos.
Elimina el uso de una conexión roscada y las desventajas bien
conocidas asociadas con las conexiones roscadas. Reduce los costos
del proceso del montaje y los desechos y trabajo que se produce por
los fallos de conexión de los accesorios roscados y proporciona una
junta mejorada con una obturación ajustada fiable para los fluidos.
El documento US-A- 5931510 desvela un accesorio en
el cual un accesorio de engaste para un tubo flexible y un tubo
rígido están ambos conectados a un cuerpo conector por conexiones de
ajuste rápido. Sin embargo, está disposición introduce un trayecto
de fuga potencial adicional. Los documentos
US-B1-6481758 y
US-A-5044675 desvelan conectores
que proporcionan un conector rápido para un tubo rígido y un
conector de engaste para un tubo flexible. Sin embargo, las dos
conexiones coincidan axialmente, lo cual requiere que el tubo rígido
se extienda dentro del tubo flexible. Esto produce unas
restricciones significativas en el diseño del conector rápido y de
las conexiones de engaste.
El documento US 2003/0168856 A1 desvela una
pieza receptora de un acoplamiento de enchufe para fluidos que
forma la base del preámbulo de la reivindicación 1 de la presente
invención. Un casquillo de cierre 36 retiene una disposición de
obturación 26 en un alojamiento 10 de manguito.
La invención se refiere a un acoplamiento para
fluidos que conecta una manguera flexible por un lado del cuerpo y
el otro lado una lumbrera incorporada que aloja los elementos
internos de un conector rápido. En otras palabras, el acoplamiento
para fluidos comprende una pieza de conexión para retener la tubería
hidráulica rígida y una conexión de manguera en forma de un
collarín de engaste para retener la manguera flexible.
El cuerpo de conector tiene un orificio pasante
para proporcionar un paso de fluidos entre el tubo conectado y los
elementos de manguera. Esto permitirá que el trayecto de los fluidos
sea ininterrumpido. Tiene una abertura de entrada y define una
porción receptora de retén y una porción receptora de junta para
formar una lumbrera de conexión rápida. El extremo opuesto define
un collarín de engaste para recibir una manguera flexible.
La cavidad o lumbrera de conector retiene las
tuberías hidráulicas en el interior del cuerpo de conector en el
lado de entrada y en el lado terminal el mecanismo de collarín de
engaste se utiliza para asegurar una manguera flexible al cuerpo de
conector.
Otra realización es un acoplamiento de lumbreras
múltiples. Tiene múltiples lumbreras conectadas para acomodar la
pluralidad de tuberías hidráulicas rígidas aseguradas por el
conector rápido. Un acoplamiento para fluidos de este tipo es
particularmente deseable para utilizarse como un bloque de unión
cuando una pluralidad de tuberías hidráulicas se unen entre sí.
\vskip1.000000\baselineskip
La figura 1 es una vista lateral parcialmente en
sección de un accesorio de la técnica anterior;
La figura 2 es una vista en despiece ordenado de
un acoplamiento para fluidos de acuerdo con la presente
invención;
La figura 3 es una vista seccionada del
acoplamiento para fluidos de la figura 2;
La figura 4 es una vista lateral del cuerpo de
acoplamiento para fluidos que se ilustra la figura 2;
La figura 5 es una vista en sección transversal
del acoplamiento para fluidos tomada por la línea
5-5 que se muestra en la figura 4;
La figura 6 es una vista en perspectiva del
retén utilizado en la realización de la figura 2;
La figura 7 es una vista lateral del retén que
se ilustra en la figura 6;
La figura 8 es una vista delantera del retén que
se ilustra en la figura 6;
La figura 9 es una vista en sección transversal
del retén tomada por la línea 9-9 que se muestra la
figura 8;
La figura 10 es una vista lateral de un
separador utilizado en la realización de la figura 2;
La figura 11 es una vista perspectiva del
separador que se ilustra en la figura 10;
La figura 12 es una vista delantera del
separador que se ilustra en la figura 10;
La figura 13 es una vista en sección transversal
del separador tomada por la línea 13-13 que se
muestra en la figura 12
La figura 14 es una vista lateral seccionada de
la porción del cuerpo de conector de un acoplamiento montado que
incorpora la presente invención; y
La figura 15 es una vista seccionada de un
acoplamiento para fluidos de múltiples lumbreras que incorpora la
presente invención.
Un acoplamiento para fluidos de acuerdo con la
presente invención se ilustra en las figuras 2-15.
El acoplamiento para fluidos comprende un cuerpo 400 de
acoplamiento que tiene una porción 402 de conector rápido y una
porción 404 de conexión de manguera. El acoplamiento define un
orificio pasante para la comunicación de fluidos entre los
elementos del sistema de fluidos conectados.
La porción de conector rápido incluye una
porción 414 de cuerpo hueco de conector, un retén 216 para asegurar
un miembro macho 212 en el interior de la porción 414 de cuerpo de
conector, una junta tórica o miembro de obturación 218, un retén
217 del miembro de junta que impide el movimiento axial de la junta
tórica 218 en relación con el cuerpo 414 de conector. La porción
404 de conexión de manguera incluye una porción 428 de collarín de
engaste para conectar a la manguera flexible 419.
Un miembro macho 212 está formado en el extremo
de un tubo rígido y hueco 220 que forma parte del sistema de
tubería para fluidos. El tubo 220 puede conducir a un componente en
un sistema de tuberías para fluidos, o por sí mismo puede ser una
porción de un componente en un sistema de tuberías para fluidos. El
miembro macho 212 incluye un recalcado anular 222 agrandado
radialmente formado a una distancia dada del extremo terminal. El
miembro macho 212 también incluye una porción cilíndrica 224 entre
el recalcado 222 y el extremo terminal. La porción cilíndrica 224
tiene un diámetro aproximadamente igual al diámetro del tubo
220.
La porción 414 de cuerpo de conector se ilustra
mejor en la figura 5. La porción hembra 414 del cuerpo de conector
es hueca y define un orificio axial 430 que se extiende axialmente
hacia dentro desde una primera abertura 432. El orificio 430 está
dividido en tres porciones: una porción 449 de recepción del retén;
una porción 450 de recepción de la junta y una porción 448 de
diámetro reducido. La primera abertura 432 está definida por un aro
434 que se extiende hacia dentro radialmente que tiene una
superficie hacia fuera y una primera cara anular 438. El aro 434
está achaflanado en la superficie hacia fuera para facilitar la
inserción del retén 416 en la sección 449 de recepción del retén.
Axialmente hacia dentro desde el aro 434 hay una primera superficie
cilíndrica. Axialmente hacia dentro desde la primera superficie
cilíndrica hay un nervio anular 435 que se extiende radialmente
hacia dentro que tiene una superficie hacia fuera y una segunda cara
anular 439. La primera cara anular 438, la primera superficie
cilíndrica y la superficie hacia fuera del nervio anular 435
definen la porción 449 de recepción del retén del orificio axial
430.
El nervio anular 435 está achaflanado en la
superficie hacia fuera para facilitar la inserción del separador
217 dentro de la sección 450 de recepción. Axialmente hacia dentro
desde el nervio anular 435 hay una superficie cónica 444 y una
segunda superficie cilíndrica 446 que termina en un reborde 452. La
segunda cara anular 439, la superficie cónica 444, la segunda
superficie cilíndrica 446 y el reborde 452 definen la porción 450 de
recepción de junta del orificio axial 430. Axialmente hacia dentro
desde el reborde hay una porción 448 de diámetro reducido del
orificio axial 430 que se encuentra en comunicación de fluido con la
porción de conexión de manguera del acoplamiento.
El retén 216 se ilustra en las figuras
6-9. El retén 216 incluye un anillo cilíndrico 256
en un primer extremo axial. El anillo 256 tiene una superficie 258
orientada hacia delante, una superficie 260 orientada hacia atrás y
una superficie cilíndrica 261 de diámetro reducido. Un orificio 262
está definido en el anillo 256. Cuatro brazos flexibles 276 en
forma de pico de pato se extienden radialmente hacia delante y
radialmente hacia el interior desde el anillo 256. Los brazos 276
no están conectados en un segundo extremo axial. Cuatro ranuras 266
alargadas que se extiende axialmente están definidas entre cada uno
de los brazos adyacentes 276 y se extienden desde el segundo
extremo axial al anillo 256. Las ranuras 266 permiten que los brazos
276 flexionen radialmente en relación con el anillo 256. Cada brazo
276 tiene una superficie delantera 278 de apoyo, una primera
superficie superior 280 en rampa, una segunda superficie superior
282 en rampa, una superficie trasera 284 de apoyo, una superficie
inferior 288 en rampa y una superficie cilíndrica inferior 290. La
superficie orientada hacia delante 258 del anillo 256, la
superficie cilíndrica 261 de diámetro reducido del anillo 256, y
las superficies traseras 284 de apoyo de los brazos 276 definen un
canal 264. El canal 264, y de está manera la superficie 261 de
diámetro reducido, está configurado y dimensionado para permitir que
el aro 434 de la porción 414 del cuerpo de conector se sitúe y
quede retenido en el canal 264.
El separador o retén 217 de miembro de junta se
ilustra en las figuras 10-13. El retén 217 de junta
incluye un anillo cilíndrico 292 en un primer extremo axial. El
anillo 292 tiene una superficie 294 orientada hacia delante. Un
orificio 298 está definido en el anillo 292. Cuatro patas 300 se
extienden axialmente hacia atrás y radialmente hacia el exterior
desde la parte trasera del anillo 292. Las patas 300 no están
conectadas en un segundo extremo axial. Cuatro ranuras 302
alargadas que se extienden axialmente están definidas entre cada
una de las patas adyacentes 300 y se extienden desde el segundo
extremo axial al anillo 292. Las ranuras 302 permiten que las patas
300 flexionen radialmente en relación con el anillo 292. Cada pata
300 tiene una superficie superior 304 en rampa, una superficie
superior cilíndrica 306, una superficie trasera 308 de apoyo y una
superficie inferior cónica 310.
Para formar la conexión rápida del tubo al
acoplamiento para fluidos como se ilustra en las figuras 3 y 11, la
junta tórica 218 está situada en el interior de la porción 450 de
recepción de la junta de la porción 414 del cuerpo de conector. El
separador 217 a continuación se inserta dentro de la porción 450 de
recepción de junta de la porción 414 del cuerpo de conector. Cuando
el separador 217 se inserta axialmente hacia dentro en la porción
414 del cuerpo de conector, la superficie superior 304 en rampa de
cada pata 300 entra en contacto con el aro 434. Una inserción
adicional del separador 217 en la dirección axialmente hacia dentro
hace que las patas 300 flexionen radialmente hacia dentro en
relación con el anillo 292. Después de que las patas 300 hayan
sobrepasado el aro 434, las patas 300 saltan elásticamente
radialmente hacia fuera en el interior de la porción 449 de
recepción del retén del cuerpo 214 de conector. Con la inserción
adicional axialmente hacia dentro del separador 217, la superficie
superior 304 en rampa de cada pata 300 entra en contacto con el
nervio anular 435, las patas 300 a continuación flexionan
radialmente hacia dentro en relación con el anillo 292. Después de
que las patas 300 hayan sobrepasado el nervio anular 435, las patas
300 saltan elásticamente radialmente hacia fuera en el interior de
la porción 450 de recepción de la junta a una posición en la cual la
superficie superior 304 en rampa está situada inmediatamente
radialmente hacia dentro de la superficie cónica 444 del cuerpo 414
de conector, estando la superficie trasera 308 de apoyo en relación
de apoyo con la cara anular 439 del nervio anular 435. En está
posición adecuadamente insertada, el separador 217 está constreñido
radialmente y axialmente en el interior de la porción 449 de
recepción de junta del cuerpo 214 del conector. El anillo 292 se
apoya contra la segunda superficie cilíndrica 446 y la superficie
superior 304 en rampa se apoya contra la superficie cónica 444 para
constreñir al separador 217 radialmente en el interior del cuerpo
414 del conector. La superficie superior 304 en rampa se apoya
contra la superficie cónica 444 para impedir que el separador 217
se mueva axialmente hacia dentro. Las superficies traseras 308 de
apoyo de las patas 300 se apoyan contra la cara anular 439 del
nervio anular 435 para impedir que el separador 217 se mueva
axialmente hacia fuera.
Estando insertado adecuadamente el separador 217
dentro de la porción 249 de recepción de la junta de la porción 414
del cuerpo de conector, la junta tórica 218 está constreñida radial
y axialmente en el interior de la porción 449 de recepción de la
junta de la porción 414 de cuerpo del conector. La superficie de
diámetro exterior de la junta tórica 218 se apoya contra la segunda
superficie cilíndrica 446 para constreñir radialmente la junta
tórica 218 en el interior del cuerpo 414 del conector. La junta
tórica 218 se apoya contra el reborde 452 para impedir que la junta
tórica 218 se mueva axialmente hacia dentro. El anillo de la junta
tórica se apoya contra la superficie 294 orientada hacia delante
del separador 217 para impedir que la junta tórica 218 se mueva
axialmente hacia fuera.
Una vez que el retén 217 de la junta ha sido
insertado adecuadamente en el interior de la porción 449 de
recepción de la junta de la porción 414 del cuerpo de conector, el
retén 216 se inserta entonces dentro de la porción 414 del cuerpo
de conector. Cuando el retén 216 se inserta dentro del cuerpo 214 de
conector, la primera superficie superior 280 en rampa de cada brazo
276 entra en contacto con el aro 434. Una inserción adicional
axialmente hacia dentro del retén 216 hace que los brazos 276
flexionen radialmente hacia dentro en relación con el anillo 256.
Después de que el retén 216 haya sido insertado adecuadamente en el
interior de la porción 449 de recepción del retén de la porción 414
de cuerpo de conector, los brazos 276 saltan elásticamente
radialmente hacia fuera. En su posición insertada adecuadamente, el
retén 216 es constreñido radial y axialmente en el interior de la
porción 414 de cuerpo del conector. El aro 434 está situado en el
canal 264 del retén 216. La superficie cilíndrica 261 se apoya
contra el aro 234 para constreñir el retén 216 radialmente en el
interior de la porción 414 de cuerpo del conector. La superficie
258 orientada hacia delante del anillo 256 se apoya contra la
superficie exterior del aro 434 para impedir que el retén 216 se
mueva axialmente hacia dentro. Las superficies traseras de apoyo
284 de los brazos 276 se apoyan contra la primera cara anular 438
del nervio anular 435 para impedir que el retén 216 se mueva
axialmente hacia fuera.
Estando insertados adecuadamente el separador
217 y el retén 216 en el cuerpo 214 de conector, el miembro macho
212 se inserta entonces dentro del conjunto. Cuando el miembro macho
212 se inserta axialmente hacia dentro en el recalcado 222 del
miembro macho 212, entra en contacto con la superficie inferior 288
en rampa de los brazos 276. Puesto que el diámetro del recalcado
222 es mayor que el diámetro de las porciones de las superficies
inferiores 288 en rampa, la inserción axialmente hacia adentro
adicional del miembro macho 212 hace que los brazos 276 se
extiendan radialmente hacia fuera. Una vez que el miembro macho 212
ha sido insertado axialmente hacia dentro lo suficiente para que el
recalcado 222 sobrepase los brazos 276, los brazos 276 saltan
elásticamente radialmente hacia dentro.
El miembro macho 212 está constreñido radial y
axialmente en el interior de la porción 414 de cuerpo de conector.
La porción cilíndrica 224 del miembro macho 212 se apoya contra la
superficie cilíndrica que define la porción 428 de diámetro
reducido para constreñir el miembro macho 212 radialmente en el
interior del cuerpo 214 de conector. La superficie inferior cónica
310 del retén 217 de junta se apoya contra la superficie delantera
del recalcado 222 para impedir que el miembro macho 212 se mueva
axialmente hacia dentro. La superficie trasera del recalcado 222 se
apoya contra las superficies delanteras de apoyo 278 de los brazos
276 para impedir que el miembro macho 212 se mueva axialmente hacia
fuera.
Volviendo a continuación a la porción 404 de
conexión de manguera del acoplamiento 400, se proporciona una
conexión de engaste en forma del collarín o casco de engaste 428.
Situado radialmente hacia dentro del collarín de engaste 428 hay un
tambor 460 que define una abertura a un orificio 464 de tambor que
se extiende axialmente dentro del acoplamiento y que se une en
comunicación de fluido con la porción 448 de diámetro reducido del
orificio axial 430. El orificio 464 de tambor cruza el orificio
axial 430. Una acanaladura anular 466 está definida radialmente
entre la superficie radialmente interior del collarín de engaste 428
y la superficie radialmente exterior del tambor 460. El diámetro de
la acanaladura anular 466 es aproximadamente el mismo diámetro que
el de la manguera flexible 419 a la cual debe ser conectado el
cuerpo 414 de conector. De manera similar, el grosor de la
acanaladura anular 466 es ligeramente mayor que el grosor de la
manguera flexible 419.
Para establecer el trayecto del fluido desde la
manguera flexible 419 a la tubería rígida 420, la manguera flexible
419 está instalada a la porción 404 de conexión de manguera del
acoplamiento 400. El extremo terminal de la manguera flexible 419
es insertado dentro de la acanaladura anular 466 definida entre el
collarín de engaste 428 y el tambor 460. Después de que la manguera
flexible 419 se haya insertado dentro de la acanaladura anular 466,
el collarín de engaste 428 es engastado o empujado radialmente hacia
dentro, con lo cual colapsa la ranura 466 y pinza la manguera
flexible 419 entre el collarín de engaste 428 y el tambor 460. Este
proceso de engaste retiene la manguera flexible 419 en el
acoplamiento 400 y proporciona una obturación para impedir la fuga
de fluido entre el collarín de engaste 428 y la manguera flexible
419. La conexión de enganche completa a la manguera 419 está
ejemplarizada por el conector de manguera que se ilustra en la
figura 1.
Una vez que la manguera flexible esté instalada
en la porción 404 de conector de manguera, la tubería rígida 220 se
inserta en la porción 402 de conector rápido. A menudo el
acoplamiento 400 está conectado a un componente de sistema de
frenado tal como un activador en la rueda del vehículo. Cuando se
monta el vehículo, la porción 402 de conector rápido del
acoplamiento 400 se conecta a un tubo 212.
El acoplamiento 500 de una realización adicional
de acuerdo con la presente invención se ilustra en la figura 15. La
porción 514 de cuerpo de conector tiene doble extremo, 514a y 514b y
define un orificio 529 que se extiende a través de la porción 514
de cuerpo de conector desde una primera abertura 532 a una segunda
abertura 533. Una sección de recepción se encuentra hacia el
interior de cada abertura 532 y 533. Cada sección de recepción 530a
y 530b está dividida en tres porciones: una porción 549 de recepción
de retén, una porción 550 de recepción de junta, y una porción 548
de diámetro reducido. Cada sección de recepción está adaptada para
recibir una junta tórica, un separador y un retén similar a la
junta tónica 218, el retén 217 de junta y el retén 216 de la
realización de las figuras 2-14.
El acoplamiento 500 incluye además un collarín
cilíndrico de engaste 528. Situado radialmente hacia dentro del
collarín de engaste 528 hay un tambor 560 que define una tercera
abertura 562 a un orificio 564 de tambor que se extiende dentro del
acoplamiento 500. El orificio 564 de tambor se cruza con el orificio
529 para proporcionar una comunicación de fluido entre todos los
elementos del sistema de fluido conectados.
Una acanaladura anular 566 está definida
radialmente entre la superficie radialmente interior del collarín
de engaste 528 y la superficie radialmente exterior del tambor 560.
Recibe un extremo de una manguera tal como la manguera 419 que se
ha descrito con anterioridad. El collarín de engaste 528 está
engastado sobre la manguera 419 como se ilustra en la figura 1,
para conectar el acoplamiento 500 a la manguera. Los tubos rígidos,
tal como el tubo 220, se insertan dentro de las porciones 532 y 533
de conector rápido para completar un sistema de fluidos.
Se debe hacer notar que la realización de la
figura 15 es con propósitos de ilustrar la utilidad de un
acoplamiento que incorpora la presente invención y no es
limitativa. Por ejemplo, el acoplamiento podría incluir más de dos
porciones de conector rápido. También podría incluir más de una
conexión de engaste.
Varias características de la presente invención
se han descrito con referencia a las realizaciones preferidas. Se
debe entender que se pueden realizar modificaciones al conector para
conectar una manguera a un tubo metálico sin separarse del alcance
de la presente invención como se describe en las reivindicaciones
adjuntas.
Claims (13)
1. Un acoplamiento (400) para fluidos para
conectar un tubo rígido (212) y una manguera (419), que
comprende
un cuerpo (400) que tiene una porción (402) de
conector rápido para recibir un tubo rígido y una porción (404) de
conexión de manguera para recibir una manguera flexible; teniendo el
citado cuerpo un orificio pasante (430, 464) que define un trayecto
para fluidos;
incluyendo la citada porción (402) de conector
rápido un aro (434) que define una abertura (432) de entrada al
citado orificio y un nervio anular (435) que se extiende radialmente
hacia dentro en el interior del citado orificio (430) axialmente
delante del citado aro (434);
definiendo el citado cuerpo una porción (449) de
recepción de retén del citado orificio entre el citado aro (434) y
el citado nervio (435) y una porción (450) de recepción de junta
axialmente delante del citado nervio (435);
un retén (217) de miembro de junta separado
dispuesto en el interior de la citada porción (450) de recepción de
junta del citado orificio axialmente delante de citado nervio (435)
y que está sujeto contra el movimiento axial fuera en el citado
orificio de recepción de junta por el citado nervio (435); que se
caracteriza porque el miembro del retén (217) de miembro de
junta incluye una pluralidad de patas (300) que se extienden
axialmente, incluyendo cada pata (300) una cara trasera de apoyo
(308) en relación de apoyo con el citado nervio anular (435); y
la citada porción (404) de conector de manguera
incluye una conexión de engaste para una manguera.
2. Un acoplamiento para fluidos como se ha
reivindicado en la reivindicación 1, en el que el citado retén (217)
de miembro de junta incluye un anillo (292), extendiéndose
axialmente las citadas patas (300) desde el anillo (292).
3. Un acoplamiento para fluidos como se ha
reivindicado en la reivindicación 2, en el que el citado anillo
(292) incluye una delantera superficie (294) de apoyo y un miembro
de obturación (218) está dispuesto en la citada porción (450) de
recepción de junta del citado orificio (430) en relación de apoyo
con la citada superficie delantera de apoyo del citado anillo.
4. Un acoplamiento para fluidos como se ha
reivindicado en la reivindicación 3, en el que la citada porción
(450) de recepción de junta incluye una superficie (446) de
obturación cilíndrica, encontrándose el citado miembro (218) de
junta en relación de obturación con la citada superficie cilíndrica
(446) de obturación, y la citada superficie cilíndrica (446) de
obturación rodea el citado anillo (292) del citado retén (217) de
miembro de junta en una relación ajustadamente separada de
pilotaje.
5. Un acoplamiento para fluidos como se ha
reivindicado en una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, en el
que la citada pluralidad de patas (300) del citado retén (217) de
miembro de junta se extiende axialmente y hacia atrás desde el
citado anillo (292).
6. Un acoplamiento para fluidos como se ha
reivindicado en la reivindicación 5, en el que las citadas patas
(300) del citado retén de miembro de junta se extienden radialmente
hacia fuera desde el citado anillo (292).
7. Un conjunto de acoplamiento para fluidos como
se ha reivindicado en la reivindicación 6, en el que el citado
nervio (435) del citado cuerpo (400) incluye una superficie (439) de
retención del miembro de junta anular dirigido radialmente y define
además una superficie cónica (444) que se extiende hacia adelante
desde la citada superficie (439) de retención de miembro de junta
anular dirigido radialmente, y las citadas patas (300) del citado
retén (217) del miembro de junta están dispuestas en una relación
orientada separada ajustadamente con la citada superficie cónica
(444), estando las citadas superficies traseras (308) de apoyo en
relación de apoyo con la citada superficie (439) de retención del
miembro de junta anular dirigido radialmente.
8. Un conjunto de acoplamiento para fluidos como
se ha reivindicado en una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 5,
en el que el citado nervio (435) del citado cuerpo (400) incluye una
superficie (439) de retención del miembro de junta dirigido
radialmente y las citadas patas (300) del citado retén del miembro
de junta están dispuestas con las citadas superficies traseras
(308) de apoyo en relación de apoyo con la citada superficie (439)
de retención del miembro de junta anular dirigido radialmente.
9. El conjunto de acoplamiento para fluidos de
la reivindicación 1, en el que el citado conjunto incluye además un
retén (216) que tiene una pluralidad de brazos (276) que se
extienden, incluyendo cada uno de los citados brazos una superficie
trasera (284) de apoyo, estando las citadas superficies traseras
(284) de apoyo en relación de apoyo con el citado aro (434), e
incluyendo además el citado retén (216) un anillo (256),
extendiéndose los citado brazos (276) axialmente hacia delante
desde el citado anillo (256) y al menos una porción del citado
anillo está dispuesta fuera del citado cuerpo (400) de conector en
la citada abertura (432) de entrada.
10. Un conjunto de acoplamiento para fluidos
como se ha reivindicado en la reivindicación 9, en el que el citado
anillo (256) define una superficie (258) radial orientada hacia
delante y una porción cilíndrica (261) de diámetro reducido y en el
que los citados brazos de bloqueo (276) están separados por ranuras
(266) y se extienden axialmente hacia delante desde la citada
porción cilíndrica (261) de diámetro reducido y en el que las
citadas ranuras (266) entre los citados brazos de bloqueo se
extienden dentro de la citada porción cilíndrica (261) de diámetro
reducido.
11. Un conjunto de acoplamiento para fluidos
como se ha reivindicado en una cualquiera de las reivindicaciones 1
a 10, en el que la citada conexión de engaste incluye un collarín de
engaste (428) que rodea a un tambor tubular (460) que define un
orificio (464) en comunicación con el citado orificio (430) en la
citada porción (402) de conector rápido del citado cuerpo
(400).
12. Un conjunto de acoplamiento para fluidos
como se ha reivindicado en la reivindicación 11, en el que
el citado collarín de engaste (428) y tambor
(460) definen una acanaladura anular (466) que se extiende
axialmente para recibir el extremo de una manguera flexible;
en el que la citada porción (402) de conector
rápido del citado acoplamiento incluye un tubo rígido (212)
conectado de manera liberable a la citada porción de conector rápido
y la citada porción (404) de conexión de manguera incluye una
manguera flexible (419) dispuesta en la citada acanaladura anular
(466) y conectada al citado acoplamiento (400) por la citada
conexión de engaste.
13. Un acoplamiento para fluidos como se ha
reivindicado en la reivindicación 12, en el que la citada porción
(514a, b) de conector rápido incluye una pluralidad de orificios
(530a, b) de recepción de tubo en comunicación de fluido con el
citado orificio (564) de la citada porción de conexión de manguera
del citado acoplamiento, teniendo cada uno de los citados orificios
(530a, b) un aro que define una abertura (532, 533) de entrada,
definiendo el citado cuerpo una porción (549a, b) de recepción de
retén adyacente a cada uno de los citados aros de una porción
(550a, b) de recepción de junta adyacente a cada una de las citadas
porciones (549a, b) de recepción del retén.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US60939904P | 2004-09-13 | 2004-09-13 | |
| US609399P | 2004-09-13 | ||
| US219384 | 2005-09-02 | ||
| US11/219,384 US7472931B2 (en) | 2004-09-13 | 2005-09-02 | Coupling assembly for tubing and hose connections |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2315790T3 true ES2315790T3 (es) | 2009-04-01 |
Family
ID=35457472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES05077034T Active ES2315790T3 (es) | 2004-09-13 | 2005-09-06 | Conjunto de acoplamiento para conexiones de tubos con mangueras. |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7472931B2 (es) |
| EP (1) | EP1635105B1 (es) |
| JP (1) | JP2006084027A (es) |
| KR (1) | KR20060051169A (es) |
| AT (1) | ATE413558T1 (es) |
| BR (1) | BRPI0503820A (es) |
| DE (1) | DE602005010797D1 (es) |
| ES (1) | ES2315790T3 (es) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8113548B2 (en) * | 2005-06-30 | 2012-02-14 | Ti Group Automotive Systems, Llc | Quick connector for high pressure applications |
| US7686346B1 (en) * | 2006-07-21 | 2010-03-30 | Elkhart Products Corporation | Transition tee coupling |
| US7731245B2 (en) * | 2006-10-06 | 2010-06-08 | Ti Group Automotive Systems, Llc | Quick connector coupling |
| US8162354B2 (en) * | 2008-07-25 | 2012-04-24 | Shimano Inc. | Twistable hydraulic brake hose unit |
| US9857008B2 (en) * | 2008-11-20 | 2018-01-02 | Gates Corporation | Crimpable or swageable fluid power ferrules, couplings, systems and methods employing torque communication |
| WO2011011591A2 (en) * | 2009-07-22 | 2011-01-27 | Diba Industries, Inc. | Connection assembly comprising barbed tubing connector and shell |
| AT508744B1 (de) * | 2009-09-11 | 2011-11-15 | Fronius Int Gmbh | Schlauchpaket, kupplungselement, steckerelement und steckverbindung für eine schweissvorrichtung sowie schweissvorrichtung |
| ES2467927T3 (es) * | 2009-11-23 | 2014-06-13 | Ti Group Automotive Systems, L.L.C. | Espiga de verificación |
| US20120175871A1 (en) * | 2011-01-06 | 2012-07-12 | Wang Wen-Ying | Pipe connector and pipe assembly using same |
| CN103348172B (zh) * | 2011-02-08 | 2015-07-29 | 艾莫股份公司 | 联接装置 |
| CN104626018B (zh) * | 2015-02-27 | 2016-04-27 | 吉林钰翎珑钢管钢构制造有限公司 | 承插式钢管安装用轴向间隙定位器 |
Family Cites Families (48)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2272811A (en) | 1937-09-14 | 1942-02-10 | Goodrich Co B F | Sealing structure |
| US4681351A (en) | 1982-03-22 | 1987-07-21 | Proprietary Technology, Inc. | Swivelable quick connector assembly |
| US4948175A (en) | 1980-10-29 | 1990-08-14 | Proprietary Technology, Inc. | Swivelable quick connector assembly |
| US5067754A (en) | 1980-10-29 | 1991-11-26 | Propietary Technology, Inc. | Swivelable quick connector assembly |
| JPS6057092A (ja) | 1983-09-05 | 1985-04-02 | 豊田合成株式会社 | ホ−ス継手 |
| US4846506A (en) | 1987-09-04 | 1989-07-11 | U.S. Plastics Corporation | Quick connect coupling |
| US4948176A (en) | 1987-09-14 | 1990-08-14 | Proprietary Technology, Inc. | Swivelable quick connector assembly |
| US5044675A (en) | 1988-05-04 | 1991-09-03 | Rasmussen Gmbh | Hose coupling |
| US4925217A (en) | 1988-10-24 | 1990-05-15 | Huron Products Corporation | Quick connector with visual checking method |
| JP2767619B2 (ja) | 1989-08-23 | 1998-06-18 | 臼井国際産業株式会社 | 細径配管端部相互のコネクター |
| DE3933589A1 (de) | 1989-10-07 | 1991-04-18 | Rasmussen Gmbh | Schlauchkupplung |
| US5196787A (en) * | 1989-10-19 | 1993-03-23 | Texas Instruments Incorporated | Test circuit for screening parts |
| JP2530220Y2 (ja) | 1990-01-10 | 1997-03-26 | 臼井国際産業株式会社 | 細径配管接続用コネクター |
| US5195787A (en) | 1990-01-16 | 1993-03-23 | Proprietary Technology, Inc. | Quick connector with heavy-duty retainer |
| US5626371A (en) | 1990-01-16 | 1997-05-06 | Bartholomew; Donald D. | Quick connector with one-piece retainer |
| JP3059184B2 (ja) | 1990-01-20 | 2000-07-04 | 臼井国際産業株式会社 | 細径配管接続用コネクター |
| US5219188A (en) | 1991-01-09 | 1993-06-15 | Sanoh Kogyo Kabushiki Kaisha | Construction for preventing incomplete connection of pipes |
| US5423577A (en) | 1992-01-17 | 1995-06-13 | Bundy Corporation | Tubing connector |
| DE69311951T2 (de) | 1992-03-25 | 1998-01-22 | Tokai Rubber Ind Ltd | Schnellkupplung |
| US5573279A (en) | 1994-01-03 | 1996-11-12 | Form Rite Corporation | Quick connect coupling |
| US5542717A (en) | 1994-01-03 | 1996-08-06 | Form Rite, Corporation | Quick connect coupling |
| DE19516096C1 (de) | 1995-05-03 | 1996-11-14 | Trinova Aeroquip Gmbh | Schnellkupplung, insbesondere für Kältemittelleitungen |
| US5730475A (en) * | 1995-10-13 | 1998-03-24 | Form Rite | Quick connect fluid coupling with collet retainer |
| DE19540784A1 (de) | 1995-11-02 | 1997-05-07 | Raymond A Gmbh & Co Kg | Lösbare Steckverbindung zur Aufnahme eines rohrförmigen Einsteckteils |
| US6189199B1 (en) | 1996-03-13 | 2001-02-20 | Hitachi Cable, Ltd. | Method of manufacturing a hose coupling from an intermediate blank material |
| JP2880453B2 (ja) | 1996-06-07 | 1999-04-12 | 三桜工業株式会社 | 配管用継手装置のリテーナ |
| US6079750A (en) * | 1996-09-18 | 2000-06-27 | Dana Corporation | Integrated hose body quick connects |
| US5897145A (en) | 1996-12-05 | 1999-04-27 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Connector |
| US5931510A (en) | 1997-06-17 | 1999-08-03 | Teleflex Incorporated | Hose end fitting assembly |
| FR2766253B1 (fr) | 1997-07-21 | 1999-10-08 | Caillau Ets | Dispositif de connexion entre un tube et un tuyau souple procede pour fabriquer un tel dispositif |
| JP3319712B2 (ja) * | 1997-11-14 | 2002-09-03 | 日東工器株式会社 | 管継手の雌部材 |
| DE19822574C1 (de) | 1998-05-20 | 1999-10-14 | Raymond A & Cie | Lösbare Schnellkupplung mit automatischer Montageanzeige |
| JP4233148B2 (ja) | 1998-06-05 | 2009-03-04 | 臼井国際産業株式会社 | 樹脂製の細径配管接続用コネクター |
| JP3674390B2 (ja) | 1998-07-09 | 2005-07-20 | 東海ゴム工業株式会社 | クィックコネクターカップリング及び雌ハウジング |
| DE19831897C2 (de) * | 1998-07-16 | 2000-07-06 | Rasmussen Gmbh | Steckkupplung zum Verbinden zweier Fluidleitungen |
| JP3422722B2 (ja) | 1999-04-27 | 2003-06-30 | 本田技研工業株式会社 | 配管用クイックコネクタ |
| AU2001236757A1 (en) * | 2000-02-07 | 2001-08-14 | President And Fellows Of Harvard College | Method for analysis of reaction products |
| DE10112548C2 (de) | 2001-03-15 | 2003-02-27 | Gabo Systemtech Gmbh | Rohrverbindung mit Fitting |
| US6550815B2 (en) * | 2001-08-14 | 2003-04-22 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | Coaxial quick connector |
| JP3990558B2 (ja) * | 2001-10-31 | 2007-10-17 | 本田技研工業株式会社 | 配管ジョイント構造 |
| DE20201574U1 (de) | 2002-02-02 | 2003-06-18 | Voss Automotive Gmbh | Aufnahmeteil einer Fluid-Steckkupplung |
| US6880587B1 (en) * | 2002-02-23 | 2005-04-19 | Precision Thermoplastic Components, Inc. | Refrigerant material transfer device and method |
| JP4000884B2 (ja) | 2002-03-29 | 2007-10-31 | 東海ゴム工業株式会社 | クイックコネクタ |
| US6857667B2 (en) | 2002-06-25 | 2005-02-22 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | High pressure fluid quick connect |
| DE20213961U1 (de) | 2002-09-09 | 2004-02-12 | Voss Automotive Gmbh | Aufnahmeteil einer Fluid-Steckkupplung |
| JP2004239412A (ja) | 2003-02-07 | 2004-08-26 | Tokai Rubber Ind Ltd | 樹脂チューブの接続構造及び樹脂チューブの接続方法 |
| JP2005282835A (ja) | 2004-03-31 | 2005-10-13 | Tokai Rubber Ind Ltd | クイックコネクタ |
| US7488005B2 (en) | 2004-09-13 | 2009-02-10 | Ti Group Automotive Systems, Llc | Quick connector for high pressure applications |
-
2005
- 2005-09-02 US US11/219,384 patent/US7472931B2/en active Active
- 2005-09-06 ES ES05077034T patent/ES2315790T3/es active Active
- 2005-09-06 AT AT05077034T patent/ATE413558T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-09-06 EP EP05077034A patent/EP1635105B1/en not_active Not-in-force
- 2005-09-06 DE DE602005010797T patent/DE602005010797D1/de active Active
- 2005-09-09 KR KR1020050084236A patent/KR20060051169A/ko not_active Application Discontinuation
- 2005-09-13 BR BRPI0503820-0A patent/BRPI0503820A/pt not_active IP Right Cessation
- 2005-09-13 JP JP2005264610A patent/JP2006084027A/ja not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US7472931B2 (en) | 2009-01-06 |
| DE602005010797D1 (de) | 2008-12-18 |
| EP1635105A1 (en) | 2006-03-15 |
| EP1635105B1 (en) | 2008-11-05 |
| ATE413558T1 (de) | 2008-11-15 |
| KR20060051169A (ko) | 2006-05-19 |
| US20060082150A1 (en) | 2006-04-20 |
| JP2006084027A (ja) | 2006-03-30 |
| BRPI0503820A (pt) | 2006-04-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2315790T3 (es) | Conjunto de acoplamiento para conexiones de tubos con mangueras. | |
| JP3940381B2 (ja) | 管継手のソケット及びプラグ | |
| KR101088199B1 (ko) | 고압력 적용가능 급속 커넥터 | |
| EP0663558B1 (en) | Quick connect tubing connector | |
| US5131691A (en) | Snap-fit connector for connecting slender piping members at end portions | |
| KR100757005B1 (ko) | 파이프 조인트 | |
| JP5313477B2 (ja) | クイックコネクタ継手 | |
| CN102667293B (zh) | 一种用于启封管道组合件内的管道的设备 | |
| US6312020B1 (en) | Connector for connecting a hose to a fluid path within a bore | |
| MX2007002145A (es) | Adaptador y metodo para convertir un ajuste/puerto de tubo estandar en un ajuste/puerto de tubo de tipo presione-para- conectar. | |
| US20080048440A1 (en) | Direct port connection for tubes | |
| US20050221679A1 (en) | Quick connector | |
| US5853204A (en) | Means of coupling non-threaded connections | |
| KR101873862B1 (ko) | 파이프 이지 결속장치 | |
| AU683637B2 (en) | Conduit coupling | |
| US11359753B2 (en) | Misalignment accommodating hydraulic coupler | |
| CN115962359A (zh) | 带有阀的耦接组件 | |
| JP2006183866A (ja) | アダプターを有する流体用クイックコネクタ | |
| US7108296B2 (en) | Fluid quick connector for threaded fluid components | |
| KR102461456B1 (ko) | 정수기용 압착형 피팅 장치 | |
| KR20180113052A (ko) | 관 연결용 조인트 | |
| CN217927131U (zh) | 一种密封组件及具有其的七合一的快速母体接头 | |
| JP2004169786A (ja) | 配管部材の接続構造 | |
| KR20200046448A (ko) | 각도 가변형 퀵 커플러 | |
| KR20070102453A (ko) | 레듀싱커플링 및 이를 이용한 관연결구조 |