JP3422722B2 - 配管用クイックコネクタ - Google Patents
配管用クイックコネクタInfo
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は配管用クイックコネ
クタの改良に関する。なお、ワンタッチカプッラやクイ
ックカップラで代表される配管用着脱自在継手を、本文
では「配管用クイックコネクタ」と呼ぶことにする。 【０００２】 【従来の技術】配管用クイックコネクタとして、例えば
実開平６−２８４８５号公報「クイックコネクタ」が知
られている。上記公報の第１図の要部を、便宜的に図７
及び図８に再掲して説明する。なお、符号は振り直し、
部品名についても一部変更してある。 【０００３】図７は従来の配管用クイックコネクタの正
面断面図であり、配管用クイックコネクタ１００は、雌
部材１０１に雄部材１０２を着脱自在に結合するもので
ある。雌部材１０１は、ソケットハウジング１０４の内
側にＯリング１０５、カラー１０６、Ｏリング１０７の
順で挿入したものを用意し、ソケットキャップ１０８の
内側にリテーナ１０９を移動自在に収納したものを用意
し、ブッシング１１１を介してソケットハウジング１０
４にソケットキャップ１０８を捩じ込んで組立たもので
ある。雄部材１０２は、パイプ状の部材であって中間に
雌部材１０１のリテーナ１０９に嵌合させる凸部１０２
ａを備えたものである。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】次に、配管用クイック
コネクタの作用を説明する。図８（ａ），（ｂ）は従来
の配管用クイックコネクタの作用説明図である。（ａ）
において、雌部材１０１に雄部材１０２をＯリング１０
５を介して結合させる。このＯリング１０５は、雌部材
１０１と雄部材１０２との間から流体が洩れることを防
止する部材であり、図中「×」印（４箇所）の箇所がシ
ール部となる。（ｂ）において、配管用クイックコネク
タ１００を、例えば、車両などの振動体に取付けて使用
した場合には、雄部材１０２は、振動で雌部材１０１に
対して矢印ｂ１の如く配管用クイックコネクタ１００の
軸方向に移動を繰り返す。雄部材１０２が軸方向に移動
することで、Ｏリング１０５を軸方向に連れ回す。この
結果、Ｏリング１０５に捩れや、へこみを発生させ雌部
材１０１と雄部材１０２とのシール性能を悪化させるこ
とがある。 【０００５】そこで、本発明の目的は、Ｏリングの捩れ
や、へこみの発生を防ぎ、信頼性の高い配管用クイック
コネクタを提供することにある。 【０００６】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１は、雌部材に雄部材を着脱自在に結合するこ
とのできる配管用クイックコネクタにおいて、雌部材と
雄部材との間にシールのためのＯリングを介在させ、且
つ、このＯリングは使用流体の圧力でクイックコネクタ
の軸方向に移動可能になるように低摩擦化処理をしたも
のであり、雄部材に、Ｏリングの廻りに使用流体の圧力
を均等加えるための流体導入溝を備えたことを特徴とす
る。 【０００７】雌部材に雄部材をＯリングを介して結合
し、雌部材と雄部材との間をＯリングでシールする。Ｏ
リングに使用流体の圧力でクイックコネクタの軸方向に
移動可能になるように低摩擦化処理を施し、使用流体の
圧力を作用させることでＯリングをクイックコネクタの
軸方向の一方側に押し付けるようにする。例えば、雌部
材に対して雄部材が軸方向に移動しても、Ｏリングに低
摩擦化処理を施し、使用流体の圧力を作用させたので、
雄部材がＯリングを連れ回して移動させることはない。
従って、Ｏリングは、雄部材の動きに関わらず雌部材の
一定の位置に停止させることができる。さらに、雄部材
に流体導入溝を備えることで、使用流体の圧力をＯリン
グの廻りに均等に加えることができる。 【０００８】 【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を添付図に基
づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見る
ものとする。図１は本発明に係る配管用クイックコネク
タの正面断面図であり、配管用クイックコネクタ１０
は、雌部材１１に雄部材１２を着脱自在に結合させるも
のである。１３は雌部材に取付けたホースである。雌部
材１１は、ソケットハウジング１４の内側にＯリング１
５、カラー１６、Ｏリング１７の順で挿入し、これらの
Ｏリング１５、カラー１６、Ｏリング１７にブッシング
１８を被せることでソケットハウジング１４の内側に止
め、さらにリテーナ１９をスライド自在にソケットハウ
ジング１４に嵌合させたものである。 【０００９】ここで、１４ａはソケットハウジング１４
のホース嵌合部、１４ｂは雄部材嵌合部、１４ｃは・・・
（・・・は複数個を示す。以下同じ）はソケットハウジン
グ１４の流体導入溝，１４ｄはソケットハウジング１４
のＯリング嵌合部、１４ｅはソケットハウジング１４の
ブッシング嵌合部、１４ｆはソケットハウジング１４の
リテーナ取付け部である。白抜き矢印は図示せぬ使用流
体の圧力の方向を示し、配管用クイックコネクタ１０の
軸方向であって、Ｏリング１５をブッシング１８側に押
し付ける作用をなすものである。雄部材１２は、パイプ
状の部材であって中間に雌部材１１のリテーナ１９に嵌
合させる凸部１２ａを備える。 【００１０】図２は図１の２−２線断面図であり、ソケ
ットハウジング１４の雄部材嵌合部１４ｂの断面形状を
示す。ソケットハウジング１４の流体導入溝１４ｃ・・・
は、雄部材嵌合部１４ｂに放射状に設けた複数の溝であ
って、使用流体の圧力をＯリング１５の廻りに均等に加
えるための溝である。すなわち、雄部材嵌合部１４ｂに
複数の流体導入溝１４ｃ・・・を設けたので、使用流体の
圧力をＯリング１５に均等に加えることができる。例え
ば、振動などで雄部材１２が配管用クイックコネクタ１
０の軸方向に移動したとしても、使用流体の圧力を均等
に加えることによって、雄部材１２がＯリング１５を部
分的に連れ廻すことを抑制できるので、Ｏリング１５の
捩れや、へこみの発生を防止することができる。すなわ
ち、雌部材１１と雄部材１２との間を良好にシールする
ことができる。 【００１１】図３は本発明に係る配管用クイックコネク
タのＯリングの斜視図であり、低摩擦化処理のひとつと
して、Ｏリング１５は、ふっ素樹脂を用いてＯリングの
低摩擦化をしたものである。Ｏリング１５をふっ素樹脂
で構成することで、Ｏリングの摩擦係数μを低減する。
後述するように、一般的なＯリングの材料であるクロロ
プレンゴムの摩擦係数μが１．４であるのに対し、ふっ
素樹脂で構成したＯリング１５は摩擦係数μを０．５に
することができ、すなわち、低摩擦化処理をしたことを
示す。なお、図１に示すＯリング１７は、Ｏリング１５
と同一のリングであり、詳細な説明を省略する。 【００１２】以上に述べた配管用クイックコネクタの作
用を次に説明する。図４（ａ）〜（ｄ）は本発明に係る
配管用クイックコネクタの第１作用説明図である。な
お、本図ではカラー１６（図１参照）及びＯリング１７
は省略した。（ａ）において、雌部材１１に雄部材１２
を矢印の如く差し込む。（ｂ）において、Ｏリング１
５を低摩擦化処理をしたので、使用流体の圧力が矢印
の如く作用すると、Ｏリング１５は矢印の如くブッシ
ング１８側に移動する。この結果、雌部材１１の内面と
Ｏリング１５の外面とで第１のシール部Ｓ１を形成し、
雄部材１２の外面とＯリング１５の内面とで第２のシー
ル部Ｓ２を形成し、ブッシング１８の端面とＯリング１
５の側面とで第３のシール部Ｓ３を形成する。 【００１３】（ｃ）において、例えば、振動などで雄部
材１２が配管用クイックコネクタ１０の軸方向に矢印
の如く移動する。一般的に、使用流体の圧力がＯリング
１５をブッシング１８側に押す力よりも、雄部材１２に
外方から加わる力に第２のシール部Ｓ２の摩擦係数（こ
こでは、Ｏリング１５の摩擦係数に置き換えるものとす
る。以下同じ）を乗じたものが、ブッシング１８を押す
力に勝るときに、雄部材１２はＯリング１５を連れ回す
ことになる。しかし、Ｏリング１５を低摩擦化処理をす
ることで、Ｏリング１５は停止状態を維持し、雄部材１
２のみが矢印方向に移動可能になる。すなわち、雄部
材１２はＯリング１５を連れ回すことはない。 【００１４】従って、第１のシール部Ｓ１、第２のシー
ル部Ｓ２及び第３のシール部Ｓ３のシール状態に影響を
与えることはない。すなわち、Ｏリング１５のシール性
を阻害することはなく、雌部材１１と雄部材１２との間
を良好にシールすることができ、配管用クイックコネク
タ１０の信頼性を向上させることができる。また、雄部
材１２がＯリング１５を連れ廻すことはないので、Ｏリ
ング１５の寿命を延ばすことができる。 【００１５】（ｄ）において、振動などで雄部材１２が
クイックコネクタ１０の軸方向に矢印の如く移動す
る。（ｃ）と同様に、Ｏリング１５は停止状態のまま雄
部材１２のみが矢印方向に移動可能である。すなわ
ち、雄部材１２はＯリング１５を連れ回すことはない。
すなわち、ブッシング１８にＯリング１５を必要以上の
力を加えることはないので、Ｏリング１５を傷めること
はない。 【００１６】図５（ａ），（ｂ）は本発明に係る配管用
クイックコネクタの第２作用説明図であり、（ａ）は比
較例を示し、（ｂ）は実施例を示す。なお、（ａ），
（ｂ）において、横軸は使用流体の圧力（ＭＰａ）を示
し、縦軸は使用流体の圧力によるＯリングの押し付け荷
重（ｋｇ）及びＯリングによる雄部材の摩擦荷重（ｋ
ｇ）を示す。（ａ）において、比較例のＯリング１１５
は、材質をクロロプレンゴムにしたものであり、クロロ
プレンゴムで形成したのでＯリング１１５の摩擦係数μ
は１．４である。ここで、Ｇ１はＯリング１１５に所定
の変形量を与えた時の摩擦荷重、Ｆは使用流体の圧力を
変化させたときの押し付け荷重である。摩擦荷重Ｇ１
は、所定の変形量を与えた時の摩擦荷重なので、使用流
体の圧力に関わり無く一定である。押し付け荷重Ｆは、
使用流体の圧力が上昇すると押し付け荷重も比例するこ
とを示す。しかし、Ｏリング１１５の材質をクロロプレ
ンゴムにした場合には、範囲Ａ１において摩擦荷重Ｇ１
が常に押し付け荷重Ｆよりも大きいので、押し付け荷重
ＦによるＯリング１０５の移動は期待できない。 【００１７】（ｂ）において、実施例のＯリング１５
は、材質をふっ素樹脂にしたものであり、ふっ素樹脂で
形成したのＯリング１５の摩擦係数μは０．５である。
ここで、Ｇ２はＯリング１５に所定の変形量を与えた時
の摩擦荷重、Ｆは使用流体の圧力を変化させたときの押
し付け荷重である。（ａ）と同様に、摩擦荷重Ｇ２は、
所定の変形量を与えたときの摩擦荷重なので、使用流体
の圧力に関わりなく一定である。押し付け荷重Ｆは、使
用流体の圧力が上昇すると押し付け荷重も比例すること
を示す。ここで、範囲Ａ２において摩擦荷重Ｇ２が押し
付け荷重Ｆよりも大きいので、押し付け荷重ＦによるＯ
リングの移動は期待できない。しかし、範囲Ａ３におい
て押し付け荷重Ｆが摩擦荷重Ｇ２よりも大きくなるの
で、押し付け荷重ＦによりＯリングの移動が期待でき
る。 【００１８】図６（ａ）〜（ｄ）は本発明に係る配管用
クイックコネクタのＯリングの別実施例であり、Ｏリン
グの低摩擦化の手法を示す。（ａ）において、Ｏリング
２１は、表面を研磨し、低摩擦化を図るものであり、低
摩擦化処理の一例を示す。（ｂ）において、Ｏリング２
２は、表面をコーティングし、低摩擦化を図るものであ
り、低摩擦化表面コーティングの一例を示す。例えば、
コーティング剤としてはふっ素樹脂、モリブデンなどが
好適である。（ｃ）において、Ｏリング２３は、低摩擦
材含有ゴムで形成したものであり、含有物としてはグリ
ス、オイル、モリブデン又はふっ素樹脂を含有させるの
が好適である。（ｄ）において、Ｏリング２４は、表面
潤滑剤を塗布するものである。表面潤滑剤としてはグリ
ス、オイルであり、これらのグリス、オイルにモリブデ
ン又はふっ素樹脂を含有させたものが好適である。 【００１９】尚、実施例では、図３においてＯリング１
５は全体をふっ素樹脂で成形した例を示したが、これに
限定するのものではなく、ふっ素エラストマーなどで成
形したＯリングの表面を改質することによって低摩擦化
をしたものであってもよい。また、、実施例では、図６
（ａ）〜（ｄ）にＯリングの低摩擦化の手法を示した
が、（ａ）〜（ｄ）を組合わせたものであってもよい。 【００２０】 【発明の効果】本発明は上記構成により次の効果を発揮
する。請求項１は、雌部材に雄部材をＯリングを介して
結合し、雌部材と雄部材との間をＯリングでシールし
た。このときに、Ｏリングに使用流体の圧力でクイック
コネクタの軸方向に移動可能になるように低摩擦化処理
を施し、使用流体の圧力を作用させることでＯリングを
クイックコネクタの軸方向の一方側に押し付けるように
したので、例えば、雌部材に対して雄部材が軸方向に移
動しても、雄部材がＯリングを連れ回して移動させるこ
とはなく、Ｏリングは雌部材の一定の位置に止まること
ができる。従って、Ｏリングのシール性を阻害すること
はなく、雌部材と雄部材との間を良好にシールすること
ができ、配管用クイックコネクタの信頼性を向上させる
ことができる。また、雄部材がＯリングを連れ廻すこと
はないので、Ｏリングの寿命を延ばすことができる。さ
らに、雄部材に流体導入溝を備えたので、使用流体の圧
力をＯリングの廻りに均等に加えることができる。
クタの改良に関する。なお、ワンタッチカプッラやクイ
ックカップラで代表される配管用着脱自在継手を、本文
では「配管用クイックコネクタ」と呼ぶことにする。 【０００２】 【従来の技術】配管用クイックコネクタとして、例えば
実開平６−２８４８５号公報「クイックコネクタ」が知
られている。上記公報の第１図の要部を、便宜的に図７
及び図８に再掲して説明する。なお、符号は振り直し、
部品名についても一部変更してある。 【０００３】図７は従来の配管用クイックコネクタの正
面断面図であり、配管用クイックコネクタ１００は、雌
部材１０１に雄部材１０２を着脱自在に結合するもので
ある。雌部材１０１は、ソケットハウジング１０４の内
側にＯリング１０５、カラー１０６、Ｏリング１０７の
順で挿入したものを用意し、ソケットキャップ１０８の
内側にリテーナ１０９を移動自在に収納したものを用意
し、ブッシング１１１を介してソケットハウジング１０
４にソケットキャップ１０８を捩じ込んで組立たもので
ある。雄部材１０２は、パイプ状の部材であって中間に
雌部材１０１のリテーナ１０９に嵌合させる凸部１０２
ａを備えたものである。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】次に、配管用クイック
コネクタの作用を説明する。図８（ａ），（ｂ）は従来
の配管用クイックコネクタの作用説明図である。（ａ）
において、雌部材１０１に雄部材１０２をＯリング１０
５を介して結合させる。このＯリング１０５は、雌部材
１０１と雄部材１０２との間から流体が洩れることを防
止する部材であり、図中「×」印（４箇所）の箇所がシ
ール部となる。（ｂ）において、配管用クイックコネク
タ１００を、例えば、車両などの振動体に取付けて使用
した場合には、雄部材１０２は、振動で雌部材１０１に
対して矢印ｂ１の如く配管用クイックコネクタ１００の
軸方向に移動を繰り返す。雄部材１０２が軸方向に移動
することで、Ｏリング１０５を軸方向に連れ回す。この
結果、Ｏリング１０５に捩れや、へこみを発生させ雌部
材１０１と雄部材１０２とのシール性能を悪化させるこ
とがある。 【０００５】そこで、本発明の目的は、Ｏリングの捩れ
や、へこみの発生を防ぎ、信頼性の高い配管用クイック
コネクタを提供することにある。 【０００６】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１は、雌部材に雄部材を着脱自在に結合するこ
とのできる配管用クイックコネクタにおいて、雌部材と
雄部材との間にシールのためのＯリングを介在させ、且
つ、このＯリングは使用流体の圧力でクイックコネクタ
の軸方向に移動可能になるように低摩擦化処理をしたも
のであり、雄部材に、Ｏリングの廻りに使用流体の圧力
を均等加えるための流体導入溝を備えたことを特徴とす
る。 【０００７】雌部材に雄部材をＯリングを介して結合
し、雌部材と雄部材との間をＯリングでシールする。Ｏ
リングに使用流体の圧力でクイックコネクタの軸方向に
移動可能になるように低摩擦化処理を施し、使用流体の
圧力を作用させることでＯリングをクイックコネクタの
軸方向の一方側に押し付けるようにする。例えば、雌部
材に対して雄部材が軸方向に移動しても、Ｏリングに低
摩擦化処理を施し、使用流体の圧力を作用させたので、
雄部材がＯリングを連れ回して移動させることはない。
従って、Ｏリングは、雄部材の動きに関わらず雌部材の
一定の位置に停止させることができる。さらに、雄部材
に流体導入溝を備えることで、使用流体の圧力をＯリン
グの廻りに均等に加えることができる。 【０００８】 【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を添付図に基
づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見る
ものとする。図１は本発明に係る配管用クイックコネク
タの正面断面図であり、配管用クイックコネクタ１０
は、雌部材１１に雄部材１２を着脱自在に結合させるも
のである。１３は雌部材に取付けたホースである。雌部
材１１は、ソケットハウジング１４の内側にＯリング１
５、カラー１６、Ｏリング１７の順で挿入し、これらの
Ｏリング１５、カラー１６、Ｏリング１７にブッシング
１８を被せることでソケットハウジング１４の内側に止
め、さらにリテーナ１９をスライド自在にソケットハウ
ジング１４に嵌合させたものである。 【０００９】ここで、１４ａはソケットハウジング１４
のホース嵌合部、１４ｂは雄部材嵌合部、１４ｃは・・・
（・・・は複数個を示す。以下同じ）はソケットハウジン
グ１４の流体導入溝，１４ｄはソケットハウジング１４
のＯリング嵌合部、１４ｅはソケットハウジング１４の
ブッシング嵌合部、１４ｆはソケットハウジング１４の
リテーナ取付け部である。白抜き矢印は図示せぬ使用流
体の圧力の方向を示し、配管用クイックコネクタ１０の
軸方向であって、Ｏリング１５をブッシング１８側に押
し付ける作用をなすものである。雄部材１２は、パイプ
状の部材であって中間に雌部材１１のリテーナ１９に嵌
合させる凸部１２ａを備える。 【００１０】図２は図１の２−２線断面図であり、ソケ
ットハウジング１４の雄部材嵌合部１４ｂの断面形状を
示す。ソケットハウジング１４の流体導入溝１４ｃ・・・
は、雄部材嵌合部１４ｂに放射状に設けた複数の溝であ
って、使用流体の圧力をＯリング１５の廻りに均等に加
えるための溝である。すなわち、雄部材嵌合部１４ｂに
複数の流体導入溝１４ｃ・・・を設けたので、使用流体の
圧力をＯリング１５に均等に加えることができる。例え
ば、振動などで雄部材１２が配管用クイックコネクタ１
０の軸方向に移動したとしても、使用流体の圧力を均等
に加えることによって、雄部材１２がＯリング１５を部
分的に連れ廻すことを抑制できるので、Ｏリング１５の
捩れや、へこみの発生を防止することができる。すなわ
ち、雌部材１１と雄部材１２との間を良好にシールする
ことができる。 【００１１】図３は本発明に係る配管用クイックコネク
タのＯリングの斜視図であり、低摩擦化処理のひとつと
して、Ｏリング１５は、ふっ素樹脂を用いてＯリングの
低摩擦化をしたものである。Ｏリング１５をふっ素樹脂
で構成することで、Ｏリングの摩擦係数μを低減する。
後述するように、一般的なＯリングの材料であるクロロ
プレンゴムの摩擦係数μが１．４であるのに対し、ふっ
素樹脂で構成したＯリング１５は摩擦係数μを０．５に
することができ、すなわち、低摩擦化処理をしたことを
示す。なお、図１に示すＯリング１７は、Ｏリング１５
と同一のリングであり、詳細な説明を省略する。 【００１２】以上に述べた配管用クイックコネクタの作
用を次に説明する。図４（ａ）〜（ｄ）は本発明に係る
配管用クイックコネクタの第１作用説明図である。な
お、本図ではカラー１６（図１参照）及びＯリング１７
は省略した。（ａ）において、雌部材１１に雄部材１２
を矢印の如く差し込む。（ｂ）において、Ｏリング１
５を低摩擦化処理をしたので、使用流体の圧力が矢印
の如く作用すると、Ｏリング１５は矢印の如くブッシ
ング１８側に移動する。この結果、雌部材１１の内面と
Ｏリング１５の外面とで第１のシール部Ｓ１を形成し、
雄部材１２の外面とＯリング１５の内面とで第２のシー
ル部Ｓ２を形成し、ブッシング１８の端面とＯリング１
５の側面とで第３のシール部Ｓ３を形成する。 【００１３】（ｃ）において、例えば、振動などで雄部
材１２が配管用クイックコネクタ１０の軸方向に矢印
の如く移動する。一般的に、使用流体の圧力がＯリング
１５をブッシング１８側に押す力よりも、雄部材１２に
外方から加わる力に第２のシール部Ｓ２の摩擦係数（こ
こでは、Ｏリング１５の摩擦係数に置き換えるものとす
る。以下同じ）を乗じたものが、ブッシング１８を押す
力に勝るときに、雄部材１２はＯリング１５を連れ回す
ことになる。しかし、Ｏリング１５を低摩擦化処理をす
ることで、Ｏリング１５は停止状態を維持し、雄部材１
２のみが矢印方向に移動可能になる。すなわち、雄部
材１２はＯリング１５を連れ回すことはない。 【００１４】従って、第１のシール部Ｓ１、第２のシー
ル部Ｓ２及び第３のシール部Ｓ３のシール状態に影響を
与えることはない。すなわち、Ｏリング１５のシール性
を阻害することはなく、雌部材１１と雄部材１２との間
を良好にシールすることができ、配管用クイックコネク
タ１０の信頼性を向上させることができる。また、雄部
材１２がＯリング１５を連れ廻すことはないので、Ｏリ
ング１５の寿命を延ばすことができる。 【００１５】（ｄ）において、振動などで雄部材１２が
クイックコネクタ１０の軸方向に矢印の如く移動す
る。（ｃ）と同様に、Ｏリング１５は停止状態のまま雄
部材１２のみが矢印方向に移動可能である。すなわ
ち、雄部材１２はＯリング１５を連れ回すことはない。
すなわち、ブッシング１８にＯリング１５を必要以上の
力を加えることはないので、Ｏリング１５を傷めること
はない。 【００１６】図５（ａ），（ｂ）は本発明に係る配管用
クイックコネクタの第２作用説明図であり、（ａ）は比
較例を示し、（ｂ）は実施例を示す。なお、（ａ），
（ｂ）において、横軸は使用流体の圧力（ＭＰａ）を示
し、縦軸は使用流体の圧力によるＯリングの押し付け荷
重（ｋｇ）及びＯリングによる雄部材の摩擦荷重（ｋ
ｇ）を示す。（ａ）において、比較例のＯリング１１５
は、材質をクロロプレンゴムにしたものであり、クロロ
プレンゴムで形成したのでＯリング１１５の摩擦係数μ
は１．４である。ここで、Ｇ１はＯリング１１５に所定
の変形量を与えた時の摩擦荷重、Ｆは使用流体の圧力を
変化させたときの押し付け荷重である。摩擦荷重Ｇ１
は、所定の変形量を与えた時の摩擦荷重なので、使用流
体の圧力に関わり無く一定である。押し付け荷重Ｆは、
使用流体の圧力が上昇すると押し付け荷重も比例するこ
とを示す。しかし、Ｏリング１１５の材質をクロロプレ
ンゴムにした場合には、範囲Ａ１において摩擦荷重Ｇ１
が常に押し付け荷重Ｆよりも大きいので、押し付け荷重
ＦによるＯリング１０５の移動は期待できない。 【００１７】（ｂ）において、実施例のＯリング１５
は、材質をふっ素樹脂にしたものであり、ふっ素樹脂で
形成したのＯリング１５の摩擦係数μは０．５である。
ここで、Ｇ２はＯリング１５に所定の変形量を与えた時
の摩擦荷重、Ｆは使用流体の圧力を変化させたときの押
し付け荷重である。（ａ）と同様に、摩擦荷重Ｇ２は、
所定の変形量を与えたときの摩擦荷重なので、使用流体
の圧力に関わりなく一定である。押し付け荷重Ｆは、使
用流体の圧力が上昇すると押し付け荷重も比例すること
を示す。ここで、範囲Ａ２において摩擦荷重Ｇ２が押し
付け荷重Ｆよりも大きいので、押し付け荷重ＦによるＯ
リングの移動は期待できない。しかし、範囲Ａ３におい
て押し付け荷重Ｆが摩擦荷重Ｇ２よりも大きくなるの
で、押し付け荷重ＦによりＯリングの移動が期待でき
る。 【００１８】図６（ａ）〜（ｄ）は本発明に係る配管用
クイックコネクタのＯリングの別実施例であり、Ｏリン
グの低摩擦化の手法を示す。（ａ）において、Ｏリング
２１は、表面を研磨し、低摩擦化を図るものであり、低
摩擦化処理の一例を示す。（ｂ）において、Ｏリング２
２は、表面をコーティングし、低摩擦化を図るものであ
り、低摩擦化表面コーティングの一例を示す。例えば、
コーティング剤としてはふっ素樹脂、モリブデンなどが
好適である。（ｃ）において、Ｏリング２３は、低摩擦
材含有ゴムで形成したものであり、含有物としてはグリ
ス、オイル、モリブデン又はふっ素樹脂を含有させるの
が好適である。（ｄ）において、Ｏリング２４は、表面
潤滑剤を塗布するものである。表面潤滑剤としてはグリ
ス、オイルであり、これらのグリス、オイルにモリブデ
ン又はふっ素樹脂を含有させたものが好適である。 【００１９】尚、実施例では、図３においてＯリング１
５は全体をふっ素樹脂で成形した例を示したが、これに
限定するのものではなく、ふっ素エラストマーなどで成
形したＯリングの表面を改質することによって低摩擦化
をしたものであってもよい。また、、実施例では、図６
（ａ）〜（ｄ）にＯリングの低摩擦化の手法を示した
が、（ａ）〜（ｄ）を組合わせたものであってもよい。 【００２０】 【発明の効果】本発明は上記構成により次の効果を発揮
する。請求項１は、雌部材に雄部材をＯリングを介して
結合し、雌部材と雄部材との間をＯリングでシールし
た。このときに、Ｏリングに使用流体の圧力でクイック
コネクタの軸方向に移動可能になるように低摩擦化処理
を施し、使用流体の圧力を作用させることでＯリングを
クイックコネクタの軸方向の一方側に押し付けるように
したので、例えば、雌部材に対して雄部材が軸方向に移
動しても、雄部材がＯリングを連れ回して移動させるこ
とはなく、Ｏリングは雌部材の一定の位置に止まること
ができる。従って、Ｏリングのシール性を阻害すること
はなく、雌部材と雄部材との間を良好にシールすること
ができ、配管用クイックコネクタの信頼性を向上させる
ことができる。また、雄部材がＯリングを連れ廻すこと
はないので、Ｏリングの寿命を延ばすことができる。さ
らに、雄部材に流体導入溝を備えたので、使用流体の圧
力をＯリングの廻りに均等に加えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る配管用クイックコネクタの正面断
面図 【図２】図１の２−２線断面図 【図３】本発明に係る配管用クイックコネクタのＯリン
グの斜視図 【図４】本発明に係る配管用クイックコネクタの第１作
用説明図 【図５】本発明に係る配管用クイックコネクタの第２作
用説明図 【図６】本発明に係る配管用クイックコネクタのＯリン
グの別実施例 【図７】従来の配管用クイックコネクタの正面断面図 【図８】従来の配管用クイックコネクタの作用説明図 【符号の説明】 １０…配管用クイックコネクタ、１１…雌部材、１２…
雄部材、１５，１７，２１，２２，２３，２４…Ｏリン
グ。
面図 【図２】図１の２−２線断面図 【図３】本発明に係る配管用クイックコネクタのＯリン
グの斜視図 【図４】本発明に係る配管用クイックコネクタの第１作
用説明図 【図５】本発明に係る配管用クイックコネクタの第２作
用説明図 【図６】本発明に係る配管用クイックコネクタのＯリン
グの別実施例 【図７】従来の配管用クイックコネクタの正面断面図 【図８】従来の配管用クイックコネクタの作用説明図 【符号の説明】 １０…配管用クイックコネクタ、１１…雌部材、１２…
雄部材、１５，１７，２１，２２，２３，２４…Ｏリン
グ。
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(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F16L 37/00
F16J 15/46
F18L 17/00
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 雌部材に雄部材を着脱自在に結合するこ
とのできる配管用クイックコネクタにおいて、 前記雌部材と雄部材との間にシールのためのＯリングを
介在させ、且つ、このＯリングは、使用流体の圧力でク
イックコネクタの軸方向に移動可能になるように低摩擦
化処理をしたものであり、 前記雄部材は、前記Ｏリングの廻りに使用流体の圧力を
均等加えるための流体導入溝を備えた ことを特徴とする
配管用クイックコネクタ。
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|---|---|---|---|
| JP12054999A JP3422722B2 (ja) | 1999-04-27 | 1999-04-27 | 配管用クイックコネクタ |
| US09/546,533 US6540264B1 (en) | 1999-04-27 | 2000-04-10 | Quick connector for piping |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12054999A JP3422722B2 (ja) | 1999-04-27 | 1999-04-27 | 配管用クイックコネクタ |
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|---|---|
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| JP3422722B2 true JP3422722B2 (ja) | 2003-06-30 |
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ID=14789066
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|---|---|---|---|
| JP12054999A Expired - Fee Related JP3422722B2 (ja) | 1999-04-27 | 1999-04-27 | 配管用クイックコネクタ |
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- 1999-04-27 JP JP12054999A patent/JP3422722B2/ja not_active Expired - Fee Related
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- 2000-04-10 US US09/546,533 patent/US6540264B1/en not_active Expired - Fee Related
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