ES2315745T3 - Procedimiento para la fabricacion de derivados o-alquilados de rapamicina. - Google Patents

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ES2315745T3 ES05003238T ES05003238T ES2315745T3 ES 2315745 T3 ES2315745 T3 ES 2315745T3 ES 05003238 T ES05003238 T ES 05003238T ES 05003238 T ES05003238 T ES 05003238T ES 2315745 T3 ES2315745 T3 ES 2315745T3
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Masashi Isozaki
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Abstract

Proceso para la fabricación de un derivado de O-alquilrapamicina representado por la fórmula general (1) siguiente mediante la reacción entre rapamicina y triflato de alquilo en un disolvente orgánico, en el que dicha reacción se lleva a cabo en presencia de trialquilamina, (Ver fórmula) en la que R indica alquilo, arilalquilo, hidroxialquilo, alcoxialquilo, aciloxialquilo, aminoalquilo, alquilaminoalquilo, alcoxicarbonilaminoalquilo, o acilaminoalquilo y el disolvente orgánico es un disolvente orgánico que contiene cloro.

Description

Procedimiento para la fabricación de derivados O-alquilados de rapamicina.
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Antecedentes de la invención
La presente invención se refiere a un proceso para la fabricación de derivados de O-alquilrapamicina mediante la reacción entre rapamicina y triflato de alquilo.
La rapamicina es uno de los antibióticos macrólidos producidos por Streptomyces hygroscopicus. Muestra acciones inmunosupresoras, acciones carcinostáticas y acciones antifúngicas. Debido a dicha actividad farmacéutica útil se ha descrito mucho sobre los derivados de rapamicina (véase Drugs of future, 1999, 24(1): 22-29).
Moenius y otros, "Tritium Labelling of RAD001 - A New Rapamycin Derivative", J. Labelled CPd. Radiopharm. 43, páginas 113-120 (2000) dan a conocer la síntesis de rapamicina modificada con hidroxietilo en la posición 40 (RAD001) utilizando trietilborotritiuro de litio y tritiuro de tributilestaño (TBTT). Se describe que RAD001 presenta mejores propiedades inmunosupresoras.
Moenius y otros, "C-14 Labelling of NVP RAD001 - A New Rapamycin Derivative", J. Labelled CPd. Radiopharm. 42, páginas 29-41 (1999) dan a conocer un proceso de fermentación para el marcaje con C-14 de rapamicina. Se describe que la rapamicina marcada con C-14 convertida mediante O-alquilación del C(40) a (^{14}C_{4})NVP RAD001 presenta actividad inmunosupresora.
Por otro lado, Cottens y otros (véase WO 94/09010 en el boletín oficial) han descrito la síntesis de derivados de rapamicina. Este documento da a conocer un proceso para la fabricación de un derivado de O-alquilrapamicina mediante la reacción entre rapamicina y triflato de alquilo en presencia de lutidina en tolueno (como disolvente). Sin embargo, no se menciona nada sobre el rendimiento que se consigue mediante el proceso descrito. Una investigación más profunda por los presentes inventores reveló que el rendimiento sólo es del 23% (referido como Ejemplo comparativo 1 posteriormente), lo cual sugiere que la reacción de O-alquilación no ocurre de manera tan sencilla como se desea. Por lo
tanto, para el uso eficaz de la rapamicina, que es muy costosa, es necesario una gran mejora en el proceso de síntesis.
Descripción resumida de la invención
Un objetivo de la presente invención es dar a conocer un proceso para la fabricación eficaz de un derivado de O-alquilrapamicina. Este proceso se diseña para mejorar los rendimientos en la etapa de O-alquilación. La presente invención se basa en la idea de que el aumento de la reactividad es la clave para la síntesis de derivados de rapamicina mencionados anteriormente.
A efectos de abordar el problema, los presentes inventores llevaron a cabo extensos estudios que condujeron al descubrimiento de que es posible fabricar de manera eficaz derivados de alquilrapamicina con rendimientos ampliamente mejorados si la reacción entre rapamicina y triflato de alquilo se lleva a cabo en presencia de trialquilamina en un disolvente orgánico que contiene cloro. La presente invención se basa en este descubrimiento.
La presente invención está dirigida a un proceso para la fabricación eficaz de un derivado de O-alquilrapamicina, definiéndose el proceso en los siguientes párrafos (1) a (13).
(1) Proceso para la fabricación de un derivado de O-alquilrapamicina representado por la fórmula general (1) siguiente mediante la reacción entre rapamicina y triflato de alquilo en un disolvente orgánico, en el que la reacción se lleva a cabo en presencia de trialquilamina,
1
en la que R indica alquilo, arilalquilo, hidroxialquilo, alcoxialquilo, aciloxialquilo, aminoalquilo, alquilaminoalquilo, alcoxicarbonilaminoalquilo, o acilaminoalquilo y el disolvente orgánico es un disolvente orgánico que contiene cloro.
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(2) Proceso para la fabricación de un derivado de O-alquilrapamicina según se define en el párrafo (1), en el que la trialquilamina se utiliza en una cantidad no inferior a 30 moles por mol de rapamicina.
(3) Proceso para la fabricación de un derivado de O-alquilrapamicina según se define en los párrafos (1) ó (2), en el que la trialquilamina es N,N-diisopropiletilamina.
(4) Proceso para la fabricación de un derivado de O-alquilrapamicina según se define en cualquiera de los párrafos anteriores, en el que el disolvente orgánico que contiene cloro es cloruro de metileno o cloroformo.
(5) Proceso para la fabricación de un derivado de O-alquilrapamicina según se define en cualquiera de los párrafos anteriores, en el que el disolvente orgánico se utiliza en una cantidad de 2 a 6 partes en peso por 1 parte en peso de rapamicina.
(6) Proceso para la fabricación de un derivado de O-alquilrapamicina según se define en cualquiera de los párrafos anteriores, en el que el triflato de alquilo se utiliza en una cantidad de 5 a 20 moles por mol del derivado de O-alquilrapamicina.
(7) Proceso para la fabricación de un derivado de O-alquilrapamicina según se define en cualquiera de los párrafos anteriores, en el que el triflato de alquilo es triflato de 2-etoxietilo.
(8) Proceso para la fabricación de un derivado de O-alquilrapamicina según se define en cualquiera de los párrafos anteriores, en el que el proceso incluye una etapa adicional para la purificación, en la que el derivado de O-alquilrapamicina sintetizado mediante el proceso definido en cualquiera de los párrafos anteriores, se dispone en un disolvente mixto compuesto de agua y, como mínimo, un disolvente miscible en agua o se dispone en agua o un disolvente mixto que contiene agua después de la disolución en, como mínimo, un disolvente miscible en agua y, posteriormente, se deja precipitar.
(9) Proceso para la fabricación de un derivado de O-alquilrapamicina según se define en el párrafo (8), en el que el disolvente miscible en agua se utiliza en una cantidad de 2 a 10 partes en peso por 1 parte en peso del derivado de O-alquilrapamicina.
(10) Proceso para la fabricación de un derivado de O-alquilrapamicina según se define en los párrafos (8) ó (9), en el que el agua se utiliza en una cantidad no inferior a 10 partes en peso por 1 parte en peso del derivado de O-alquilrapamicina.
(11) Proceso para la fabricación de un derivado de O-alquilrapamicina según se define en cualquiera de los párrafos (8) a (10), en el que el disolvente miscible en agua es un alcohol.
(12) Proceso para la fabricación de un derivado de O-alquilrapamicina según se define en (11), en el que el alcohol es metanol.
(13) Proceso para la fabricación de un derivado de O-alquilrapamicina según se define en cualquiera de los párrafos (8) a (12), en el que la etapa de precipitación se lleva a cabo de manera que el derivado de O-alquilrapamicina se disuelve en un disolvente que contiene, como mínimo, un disolvente miscible en agua y, posteriormente, la solución resultante se dispone en agua o un disolvente mixto compuesto de agua y, como mínimo, un disolvente miscible en agua.
Con el proceso de fabricación mencionado anteriormente según la presente invención, es posible mejorar el rendimiento en la reacción de O-alquilación y fabricar de manera eficaz un derivado de O-alquilrapamicina.
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Breve descripción del dibujo
La figura 1 es una gráfica de RMN que demuestra que el compuesto sintetizado mediante el proceso según la presente invención es O-(2-etoxietil)-rapamicina.
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Descripción detallada de las realizaciones preferentes
La presente invención se describirá con más detalle a continuación.
La presente invención se refiere a un proceso para la fabricación de un derivado de O-alquilrapamicina representado por la fórmula general (1) siguiente mediante la reacción entre rapamicina y triflato de alquilo en presencia de trialquilamina, en el que la reacción se lleva a cabo en un disolvente orgánico que contiene cloro.
2
(en la que R indica alquilo, arilalquilo, hidroxialquilo, alcoxialquilo, aciloxialquilo, aminoalquilo, alquilaminoalquilo, alcoxicarbonilaminoalquilo, o acilaminoalquilo).
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Un ejemplo del derivado de O-alquilrapamicina (con R = alcoxialquilo) representado por la fórmula general 1 anterior es O-(2-etoxietil)-rapamicina representada por la fórmula general 2 siguiente.
La O-(2-etoxietil)-rapamicina se puede fabricar mediante la reacción entre rapamicina y triflato de 2-etoxietilo en presencia de N,N-diisopropiletilamina en cloruro de metileno.
3
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Un ejemplo del derivado de O-alquilrapamicina (con R = hidroxialquilo) es O-(2-hidroxietil)-rapamicina representada por la fórmula general 3 siguiente.
La O-(2-hidroxietil)-rapamicina se puede fabricar mediante la reacción entre rapamicina y triflato de t-butildimetilsililoxietilo en presencia de N,N-diisopropiletilamina en cloruro de metileno, seguido de la desprotección del grupo t-butildimetilsililo.
4
Los siguientes son ejemplos de trialquilaminas que se utilizan en la síntesis de derivados de O-alquilrapamicina mediante el proceso según la presente invención: trimetilamina; trietilamina; tri-n-propilamina; triisopropilamina; tri-n-butilamina; tri(2-metil-n-propil)amina; tri(3-metil-n-propil)amina; N,N-dimetiletilamina; N,N-dietilmetilamina; N,N-di-n-propilmetilamina; N,N-diisopropilmetilamina; N,N-di-n-butilmetilamina; N,N-di(2-metil-n-propil)metilamina; N,N-di(3-metil-n-propil)metilamina; N,N-di-n-propiletilamina, N,N-diisopropiletilamina, N,N-di-n-butiletilamina, N,N-di(2-metil-n-propil)etilamina; y N,N-di(3-metil-n-propil)etilamina. Particularmente, los ejemplos deseados son trietilamina, N,N-di-n-propiletilamina, N,N-diisopropiletilamina, N,N-di-n-butiletilamina, N,N-di(2-metil-n-propil)etilamina, y N,N-di(3-metil-n-propil)etilamina. El más deseable es N,N-diisopropiletilamina.
En la síntesis de derivados de O-alquilrapamicina mediante el proceso según la presente invención, la trialquilamina debería utilizarse en una cantidad no inferior a 5 moles, preferentemente no inferior a 10 moles, más preferentemente no inferior a 30 moles, por mol de rapamicina.
En la síntesis de derivados de O-alquilrapamicina mediante el proceso según la presente invención, el disolvente orgánico debería ser un disolvente orgánico que contiene cloro, habitualmente cloruro de metileno y cloroformo.
En la síntesis de derivados de O-alquilrapamicina mediante el proceso según la presente invención, el disolvente orgánico debería utilizarse en una cantidad no inferior a 1 parte en peso, preferentemente de 2 a 6 partes en peso, por 1 parte en peso de rapamicina.
En la síntesis de derivados de O-alquilrapamicina mediante el proceso según la presente invención, el triflato de alquilo debería utilizarse en una cantidad no inferior a 1 mol, preferentemente de 5 a 20 moles, por mol de rapamicina.
El derivado de O-alquilrapamicina sintetizado mediante el proceso según la presente invención se puede purificar mediante la disolución del derivado de O-alquilrapamicina en un disolvente miscible en agua, tal como alcohol, y a continuación, se dispone la solución resultante en agua para la precipitación. La purificación también se puede llevar a cabo mediante la disolución del derivado de O-alquilrapamicina en un disolvente mixto compuesto de agua y, como mínimo, un disolvente miscible en agua y se deja en reposo la solución resultante para la precipitación.
El derivado de O-alquilrapamicina purificado está en forma de polvo. El polvo tiene la ventaja de mejorar la manipulación cuando se recubren "stents", la estabilidad de la calidad y la estabilidad de la conservación.
El disolvente utilizado para la purificación de la O-alquilrapamicina sintetizado mediante el proceso de la presente invención no está limitado de manera especial, siempre y cuando sea miscible con agua. Preferentemente debería ser un alcohol, particularmente metanol.
Para la purificación de los derivados de O-alquilrapamicina sintetizados mediante el proceso según la presente invención, el disolvente debería utilizarse en una cantidad no inferior a 3 partes en peso, preferentemente no inferior a 10 partes en peso, por 1 parte en peso de O-rapamicina.
Un uso del derivado de O-alquilrapamicina sintetizado mediante el proceso según la presente invención es el recubrimiento de un equipo médico, tal como el "stent". El "stent" recubierto se encuentra interno en una lesión tal como un vaso sanguíneo, de manera que el derivado de O-alquilrapamicina es captado en la lesión para evitar la restenosis.
Ejemplos
La presente invención se describirá haciendo referencia a los siguientes ejemplos que demuestran la fabricación eficaz de derivados de O-alquilrapamicina mediante el proceso de la presente invención.
Ejemplo 1 (1) Síntesis de triflato de 2-etoxietilo
En un matraz de base redonda que contenía una barra magnética de agitación se añadieron 9,0 g (100 mmol) de etoxietanol. La atmósfera en el matraz se sustituyó por nitrógeno mediante un burbujeador de nitrógeno. Se introdujeron en el matraz 160 ml de cloruro de metileno y 23,3 ml (120 mmol) de 2,6-lutidina. En el matraz enfriado con hielo se introdujeron, gota a gota, 20,2 ml (120 mmol) de anhídrido del ácido trifluorometanosulfónico durante 20 minutos. Después de agitar durante 1 hora, el líquido de reacción se mezcló con 20 ml de solución saturada de cloruro amónico. La mezcla resultante se lavó de manera secuencial con ácido clorhídrico 1 N (100 ml), agua desionizada (100 ml), solución saturada de hidrógenocarbonato sódico (100 ml) y solución acuosa saturada de cloruro sódico (100 ml). La fase orgánica se separó y se secó con sulfato sódico anhidro. Después de filtrar el sulfato sódico, la solución se concentró a presión reducida. Se realizó una cromatografía en gel de sílice al residuo. De este modo, se obtuvieron 15,03 g (67,6% de rendimiento) de triflato de 2-etoxietilo de la fracción en un eluato de acetato de etilo al 20%-hexano.
(2) Síntesis de 40-O-[(2'-etoxi)etil]rapamicina
En un matraz de base redonda que contenía una barra magnética de agitación se añadió 1,0 g (1,09 mmol) de rapamicina. Con el matraz conectado a un condensador, la atmósfera en el matraz se sustituyó por nitrógeno utilizando un burbujeador de nitrógeno. Al matraz se añadieron 3,5 ml de cloruro de metileno para la disolución. Al matraz se añadieron adicionalmente con agitación vigorosa 10 ml (57,5 mmol) de N,N-diisopropiletilamina y 1,95 g (8,78 mmol) del triflato de 2-etoxietilo sintetizado previamente. Manteniendo el matraz a 60ºC en un baño de aceite, el contenido se agitó durante 1 hora y 20 minutos. La mezcla resultante se diluyó con 100 ml de acetato de etilo y se lavó de manera secuencial con 100 ml de ácido clorhídrico 1 N, 100 ml de agua desionizada, y 80 ml de solución acuosa saturada de cloruro sódico. Se separó la fase de acetato de etilo y, a continuación, se agitó con 5 g de sulfato sódico anhidro durante 20 minutos. Después de filtrar el sulfato sódico, la solución se concentró utilizando un rotavapor. La solución concentrada se purificó utilizando una columna cromatográfica con un lecho de gel de sílice que medía 4 cm de diámetro y 26 cm de altura. La elución se realizó mediante el flujo de manera secuencial de 300 ml de acetato de etilo/n-hexano (1:1 v/v), 1000 ml de acetato de etilo/n-hexano (3:2 v/v), y 300 ml de acetato de etilo/n-hexano
(7:3 v/v). La fracción deseada se recogió y se concentró y el concentrado se secó al vacío en un desecador. De este modo, se obtuvieron 494 mg (0,501 mmol) del producto deseado (rendimiento del 46%).
Ejemplo 2
En un matraz de base redonda que contenía una barra magnética de agitación se pusieron 1,0 g (1,09 mmol) de rapamicina. Con el matraz conectado a un condensador, la atmósfera en el matraz se sustituyó por nitrógeno utilizando un burbujeador de nitrógeno. Al matraz se añadieron 3,5 ml de cloroformo para la disolución. Al matraz se añadieron adicionalmente con agitación vigorosa 10 ml (57,5 mmol) de N,N-diisopropiletilamina y 1,95 g (8,78 mmol) del triflato de 2-etoxietilo sintetizado previamente en el Ejemplo 1. Manteniendo el matraz a 60ºC en un baño de aceite, el contenido se agitó durante 1 hora y 20 minutos. La mezcla resultante se diluyó con 100 ml de acetato de etilo y se lavó de manera secuencial con 100 ml de ácido clorhídrico 1 N, 100 ml de agua desionizada, y 80 ml de solución acuosa saturada de cloruro sódico. Se separó la fase de acetato de etilo y, a continuación, se agitó con 5 g de sulfato sódico anhidro durante 20 minutos. Después de filtrar el sulfato sódico, la solución se concentró utilizando un rotavapor. La solución concentrada se purificó utilizando una columna cromatográfica con un lecho de gel de sílice que medía 4 cm de diámetro y 26 cm de altura. La elución se realizó mediante el flujo de manera secuencial de 300 ml de acetato de etilo/n-hexano (1:1 v/v), 1000 ml de acetato de etilo/n-hexano (3:2 v/v), y 300 ml de acetato de etilo/n-hexano
(7:3 v/v). La fracción deseada se recogió y se concentró y el concentrado se secó al vacío en un desecador. De este modo, se obtuvieron 451 mg (0,458 mmol) del producto deseado (rendimiento del 42%).
Ejemplo 3
En un matraz de base redonda que contenía una barra magnética de agitación se pusieron 1,0 g (1,09 mmol) de rapamicina. Con el matraz conectado a un condensador, la atmósfera en el matraz se sustituyó por nitrógeno utilizando un burbujeador de nitrógeno. Al matraz se añadieron 3,5 ml de cloruro de metileno para la disolución. Al matraz se añadieron adicionalmente con agitación vigorosa 8 ml (57,4 mmol) de trietilamina y 1,95 g (8,78 mmol) del triflato de 2-etoxietilo sintetizado previamente. Manteniendo el matraz a 60ºC en un baño de aceite, el contenido se agitó durante 1 hora y 20 minutos. La mezcla resultante se diluyó con 100 ml de acetato de etilo y se lavó de manera secuencial con 100 ml de ácido clorhídrico 1 N, 100 ml de agua desionizada, y 80 ml de solución acuosa saturada de cloruro sódico. Se separó la fase de acetato de etilo y, a continuación, se agitó con 5 g de sulfato sódico anhidro durante 20 minutos. Después de filtrar el sulfato sódico, la solución se concentró utilizando un rotavapor. La solución concentrada se purificó utilizando una columna cromatográfica con un lecho de gel de sílice que medía 4 cm de diámetro y 26 cm de altura. La elución se realizó mediante el flujo de manera secuencial de 300 ml de acetato de etilo/n-hexano (1:1 v/v), 1000 ml de acetato de etilo/n-hexano (3:2 v/v), y 300 ml de acetato de etilo/n-hexano (7:3 v/v). La fracción deseada se recogió y se concentró y el concentrado se secó al vacío en un desecador. De este modo, se obtuvieron 344 mg (0,349 mmol) del producto deseado (rendimiento del 32%).
Ejemplo 4
En 2 ml de metanol se disolvieron 500 mg del 40-O-[(2'-etoxi)etil]rapamicina que se había obtenido en el Ejemplo 1. La solución resultante se añadió gota a gota a 20 ml de agua desionizada con agitación. Los sólidos que habían precipitado se filtraron y se lavaron con una pequeña cantidad de agua y finalmente se secaron a presión reducida a 40ºC durante más de 10 horas. De este modo, se obtuvieron 483 mg de polvo blanco.
Este producto produjo una gráfica de RMN tal como se muestra en la figura 1. Esta gráfica de RMN indica la estructura de 40-O-[(2'-etoxi)etil]rapamicina representada por la fórmula general 4
5
Ejemplo comparativo
Se sintetizó una muestra de 40-O-[(2'-etoxi)etil]rapamicina mediante el proceso descrito en el documento WO 94/09010 del boletín oficial para evaluar el rendimiento.
En un matraz de base redonda que contenía una barra magnética de agitación se añadió 1,0 g (1,09 mmol) de rapamicina. Con el matraz conectado a un condensador, la atmósfera en el matraz se sustituyó por nitrógeno utilizando un burbujeador de nitrógeno. Al matraz se añadieron 3,5 ml de tolueno para la disolución. Al matraz se añadieron adicionalmente con agitación vigorosa 467 mg (4,36 mmol) de 2,6-lutidina y 1,95 g (8,78 mmol) del triflato de 2-etoxietilo sintetizado previamente en el Ejemplo 1. Manteniendo el matraz a 60ºC en un baño de aceite, el contenido se agitó durante 1 hora y 20 minutos. La mezcla resultante se diluyó con 100 ml de acetato de etilo y se lavó de manera secuencial con 100 ml de ácido clorhídrico 1 N, 100 ml de agua desionizada, y 80 ml de solución acuosa saturada de cloruro sódico. Se separó la fase de acetato de etilo y, a continuación, se agitó con 5 g de sulfato sódico anhidro durante 20 minutos. Después de filtrar el sulfato sódico, la solución se concentró utilizando un rotavapor. La solución concentrada se purificó utilizando una columna cromatográfica con un lecho de gel de sílice que medía 4 cm de diámetro y 26 cm de altura. La elución se realizó mediante el flujo de manera secuencial de 300 ml de acetato de etilo/n-hexano (1:1 v/v), 1000 ml de acetato de etilo/n-hexano (3:2 v/v), y 300 ml de acetato de etilo/n-hexano (7:3 v/v). La fracción deseada se recogió y se concentró y el concentrado se secó al vacío en un desecador. De este modo, se obtuvieron 247 mg (0,251 mmol) del producto deseado (rendimiento del 23%).

Claims (13)

1. Proceso para la fabricación de un derivado de O-alquilrapamicina representado por la fórmula general (1) siguiente mediante la reacción entre rapamicina y triflato de alquilo en un disolvente orgánico, en el que dicha reacción se lleva a cabo en presencia de trialquilamina,
6
en la que R indica alquilo, arilalquilo, hidroxialquilo, alcoxialquilo, aciloxialquilo, aminoalquilo, alquilaminoalquilo, alcoxicarbonilaminoalquilo, o acilaminoalquilo y el disolvente orgánico es un disolvente orgánico que contiene cloro.
2. Proceso para la fabricación de un derivado de O-alquilrapamicina, según se define en la reivindicación 1, en el que la trialquilamina se utiliza en una cantidad no inferior a 30 moles por mol de rapamicina.
3. Proceso para la fabricación de un derivado de O-alquilrapamicina, según se define en la reivindicación 1 ó 2, en el que la trialquilamina es N,N-diisopropiletilamina.
4. Proceso para la fabricación de un derivado de O-alquilrapamicina, según se define en cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el disolvente orgánico que contiene cloro es cloruro de metileno o cloroformo.
5. Proceso para la fabricación de un derivado de O-alquilrapamicina, según se define en cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el disolvente orgánico se utiliza en una cantidad de 2 a 6 partes en peso por 1 parte en peso de rapamicina.
6. Proceso para la fabricación de un derivado de O-alquilrapamicina, según se define en cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el triflato de alquilo se utiliza en una cantidad de 5 a 20 moles por mol de rapamicina.
7. Proceso para la fabricación de un derivado de O-alquilrapamicina, según se define en cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el triflato de alquilo es triflato de 2-etoxietilo.
8. Proceso para la fabricación de un derivado de O-alquilrapamicina, según se define en cualquiera de de las reivindicaciones anteriores, en el que dicho proceso incluye una etapa adicional para la purificación, en la que el derivado de O-alquilrapamicina sintetizado mediante el proceso definido en cualquiera de las reivindicaciones anteriores, se dispone en un disolvente mixto compuesto de agua y, como mínimo, un disolvente miscible en agua o se dispone en agua o un disolvente mixto que contiene agua después de la disolución en, como mínimo, un disolvente miscible en agua y, posteriormente, se deja precipitar.
9. Proceso para la fabricación de un derivado de O-alquilrapamicina, según se define en la reivindicación 8, en el que el disolvente miscible en agua se utiliza en una cantidad de 2 a 10 partes en peso por 1 parte en peso del derivado de O-alquilrapamicina.
10. Proceso para la fabricación de un derivado de O-alquilrapamicina, según se define en la reivindicación 8 ó 9, en el que el agua se utiliza en una cantidad no inferior a 10 partes en peso por 1 parte en peso del derivado de O-alquilrapamicina.
11. Proceso para la fabricación de un derivado de O-alquilrapamicina, según se define en cualquiera de las reivindicaciones 8 a 10, en el que el disolvente miscible en agua es un alcohol.
12. Proceso para la fabricación de un derivado de O-alquilrapamicina, según se define en la reivindicación 11, en el que el alcohol es metanol.
13. Proceso para la fabricación de un derivado de O-alquilrapamicina, según se define en cualquiera de las reivindicaciones 8 a 12, en el que la etapa de precipitación se lleva a cabo de manera que el derivado de O-alquilrapamicina se disuelve en un disolvente que contiene, como mínimo, un disolvente miscible en agua y, posteriormente, la solución resultante se dispone en agua o un disolvente mixto compuesto de agua y, como mínimo, un disolvente miscible en agua.
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