ES2309579T3 - Nuevo proceso para la preparacion de nitrooxiderivados de paracetamol. - Google Patents

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Abstract

Un proceso para preparar un compuesto de la siguiente fórmula (I): (Ver fórmula) en la que X es una cadena de alquileno C1-C20 lineal o ramificada, comprendiendo dicho proceso hacer reaccionar un compuesto de la siguiente fórmula (II): (Ver fórmula) en la que M es un átomo de hidrógeno o un catión de un metal alcalino o alcalinotérreo o un catión onio con un compuesto de la siguiente fórmula (III): O2NO - X - COY (III) en la que Y es OH, Cl, OCOOR, OCO-X-ONO2, en la que R es alquilo C1-C6 y X es como se ha definido anteriormente.

Description

Nuevo proceso para la preparación de nitrooxiderivados de paracetamol.
La presente invención se refiere a un nuevo proceso para la preparación de 4-(acetilamino)fenil nitrooxialcanoatos, en particular 4-(acetilamino)fenil 4-nitrooxibutanoato. El 4-(acetilamino)fenil 4-nitrooxibutanoato es un analgésico dador de óxido nítrico que reduce significativamente la toxicidad del hígado en comparación con 4-(acetilamino)fenol (paracetamol o acetaminofenol).
La preparación de 4-(acetilamino)fenil 4-nitrooxibutanoato se describe en la Solicitud de Patente Internacional publicada WO 01/12584. La síntesis descrita se presenta en el siguiente esquema 1. El producto se obtiene por condensación (esterificación) del grupo fenólico de 4-(acetilamino)fenol con el grupo carboxílico de ácido 4-bromobutírico. El 4-bromobutanoato obtenido de de esta manera se hace reaccionar con nitrato de plata.
\vskip1.000000\baselineskip
Esquema 1
1
Los principales inconvenientes de la síntesis mencionada anteriormente, así como los presentados en el documento WO 02/30866, son el uso de sales de plata en una cantidad mayor que la estequiométrica y el hecho de que el ácido 4-bromobutanoico no está disponible en el mercado. El uso del nitrato de plata en una gran cantidad hace al método caro y poco útil bajo el punto de vista de su aplicación industrial. Adicionalmente, el uso de un metal de transición en la última etapa del proceso hace difícil la retirada completa del mismo del producto farmacéutico activo, a menos que se apliquen técnicas de purificación cromatográfica. Dichas técnicas no son aplicables industrialmente para la cantidad de fármaco necesaria para satisfacer la demanda del mercado de un fármaco analgésico. La presente solicitud proporciona un nuevo método de síntesis que supera los inconvenientes del método anterior.
La presente invención se refiere a un proceso para preparar un compuesto de la siguiente fórmula (I):
2
en la que X es una cadena de alquileno C_{1}-C_{20} lineal o ramificada, comprendiendo dicho proceso hacer reaccionar un compuesto de la siguiente fórmula (II):
3
en la que M es un átomo de hidrógeno o un catión de un metal alcalino o alcalinotérreo o un catión onio con un compuesto de la siguiente fórmula (III):
(III)O_{2}NO-X-COY
en la que Y es OH, Cl, OCOOR, OCO-X-ONO_{2}, en la que R es un alquilo C_{1}-C_{6} y X es como se ha definido anteriormente.
X es preferiblemente una cadena de alquileno C_{1}-C_{6} lineal o ramificada, más preferiblemente X es un cadena de etileno, propileno o butileno, más preferiblemente es propileno.
Y es preferiblemente OH o Cl.
M es preferiblemente un átomo de hidrógeno o un catión de Na o de K o tetraquilamonio o tetralquilfosfonio.
Cuando M es H e Y es OH, la reacción se realiza en presencia de un agente de deshidratación en disolventes dipolares apróticos tales como THF, DMF, N-Metil-pirrolidona. El agente de deshidratación es preferiblemente diciclohexilcarbodiimida (DCC); o DCC y una aminopiridina; Amberlyst-15; azodicarboxilato de dietilo y trifenilfosfina (reacción de esterificación de Mitsunobu). Otros agentes de deshidratación incluyen clorosilanos; cloruro de metanosolsonilo y trietilamina; y N,N-carbonildiimidazol.
La proporciona molar entre el compuesto de fórmula (II) y el ácido de fórmula (III) es de 0,5 a 2,0.
La reacción se realiza a una temperatura que varía de 0ºC a 100ºC.
Cuando M es un catión de Na o K e Y es Cl, la reacción puede realizarse en disolventes apróticos dipolares tales como tetrahidrofurano, dioxano, terc-butil metil éter, piridina. Cuando M es tetraalquilamonio o tetraalquilfosfonio e Y es Cl, la reacción se realiza en disolventes apróticos tales como tolueno, clorobenceno, tetrahidrofurano, terc-butil metil éter. La reacción puede realizarse en condiciones de transferencia de fase. La reacción puede realizarse a una temperatura que varía de 0ºC a 100ºC.
La proporción molar entre el compuesto de fórmula (II) y el cloruro de ácido de fórmula (III) es de 0,5 a 2,0.
Una de las ventajas de este nuevo método en comparación con la técnica conocida es que se realiza el proceso sin emplear sales de plata que son caras. El proceso de la invención en lugar de ello usa materiales de partida baratos que están disponibles en el mercado o pueden obtenerse fácilmente a partir de compuestos disponibles en el mercado.
De acuerdo con la presente invención, los compuestos de la fórmula (I) se obtienen mediante una síntesis que no implica transformación química de los intermedios relacionados estructuralmente con el principio activo. Por lo tanto, se evita la formación de impurezas estructuralmente relacionadas con los compuestos finales de fórmula (I), que podrían hacer problemática la purificación. Esta es una ventaja adicional en comparación con el proceso descrito en la técnica anterior.
Los resultados sintéticos son sorprendentes considerando la naturaleza de los dos reactantes implicados en el proceso: un oxidante, es decir, la molécula que contiene el grupo nitrato y un reductor, es decir, el compuesto que contiene el grupo fenol (los fenoles se usan como antioxidantes), que podría dar lugar a reacciones rédox.
Adicionalmente, también es sorprendente que no se obtienen los productos derivados de la sustitución nucleófila del grupo nitrato (un grupo saliente moderado) con el grupo fenólico (buen nucleófilo).
El compuesto de la fórmula (II) en la que M es H es paracetamol, un compuesto disponible en el mercado.
Los compuestos de fórmula (II) en la que M es un catión de un metal alcalino o de metales alcalinotérreos pueden prepararse haciendo reaccionar 4-acetilaminofenol en un disolvente orgánico adecuado, por ejemplo tetrahidrofurano, dimetilformamida etc., con una base tal como NaH, NaOH, KOtBu.
Los compuestos de la fórmula (II) en los que M es un catión onio pueden prepararse haciendo reaccionar 4-acetilaminofenol con tetralquilamonio o hidróxido de tetraalquilfosfonio o haciendo reaccionar una sal alcalina de 4-acetilaminofenol con una sal de tetralquilamonio o tetraalquilfosfonio, generalmente en un sistema de dos fases compuesto por disolventes inorgánicos tales como tolueno, clorobenceno y agua.
Los compuestos de fórmula (III), en la que Y es Cl, pueden obtenerse a partir de los compuestos correspondientes de fórmula (III) en la que Y es OH por procedimientos conocidos para la persona especialista en la técnica tales como por ejemplo por tratamiento con SOCl_{2}/DMF cat., PCl_{5} etc.
Los compuestos de la fórmula (III) en la que Y es OCOOR pueden obtenerse a partir de los compuestos correspondientes de fórmula (III) en la que Y es OH por procedimientos conocidos para la persona especialista en la técnica tales como por ejemplo tratar una sal de metal alcalino de III con un ClCOOR de su elección.
Los compuestos de la fórmula (III) en los que Y es OCO-X-ONO_{2} pueden obtenerse a partir de los compuestos correspondientes de fórmula (III) en la que Y es OH por procedimientos conocidos para la persona especialista en la técnica tales como por ejemplo por tratamiento con agentes de deshidratación.
El compuesto de fórmula (III) en la que Y es OH puede prepararse transformando un ácido de fórmula (IV)
(IV)HO-Y-COOH
en el nitro derivado correspondiente por reacción con una mezcla sulfonítrica.
La preparación del ácido 4-nitrooxibutírico y la reacción con PCl_{5} para dar su cloruro de acilo correspondiente se describe en la patente US 4 801 596 del 31 de enero de 1989. El método de nitración consiste en la adicción de las sales sodio o potasio del ácido 4-hidroxibutírico obtenido abriendo la \gamma-butirolactona con KOH, a una mezcla sulfonítrica de acuerdo con el siguiente esquema 2:
Esquema 2
4
Ejemplos a) Síntesis de 4-(hidroxi)butanoato potásico
40
Una solución de gamma butirolactona (2 g, 23,3 mmol) en metanol (5 ml) se añadió gota a gota a una solución de hidróxido potásico (1,28 g, 22,9 mmol) en metanol (10 ml) mantenido a 25ºC mediante refrigeración externa.
La solución se mantuvo a temperatura ambiente durante 4 h 30'. El disolvente se retiró al vacío hasta obtener un residuo sólido amarillo.
El sólido se lavó con Et_{2}O y se secó a presión reducida.
El producto se obtuvo en forma de un sólido amarillento (3,25 g).
Análisis: EM (ENI neg): 103 (M^{-})
IR (KBr) cm^{-1}: 2958, 1653, 1562 (C=O), 1403,1305, 1059.
b) Síntesis de ácido 4-(nitrooxi)butanoico
5
Ácido nítrico (HNO_{3} 100%, 0,6 ml) se añadió gota a gota a ácido sulfúrico agitado (H_{2}SO_{4} 96%, 0,6 ml) mantenido a 0ºC mediante refrigeración externa.
Se añadió CH_{2}Cl_{2} (10 ml) a la mezcla de HNO_{3}/H_{2}SO_{4}, y la solución resultante se agitó durante 15 minutos.
Después se añadió 4-(hidroxi)butanoato potásico (500 mg, 3,52 mmol) en pequeñas porciones a la solución de cloruro de metileno mantenido a 0-5ºC. La mezcla se mantuvo en agitación durante 6 horas mientras que la temperatura se permitió que alcanzara 25ºC gradualmente. Se añadió agua (50 ml) a la mezcla de reacción y la mezcla resultante se extrajo con CH_{2}Cl_{2} (3 x 25 ml). Las fases orgánicas combinadas se lavaron con agua, se secaron sobre MgSO_{4} y se concentraron hasta sequedad a presión reducida. El ácido 4-(nitrooxi)butanoico se obtuvo en forma de un aceite amarillo (300 mg, 57%) y se usó en la siguiente etapa.
Análisis: TLC: (EtOAc/éter de petróleo 3/7) Rf = 0,13
IR (aceite) cm^{-1}: 3521 (-OH); 1770 (C=O); 1627, 1282 (ONO_{2}).
^{1}H RMN (CDCl_{3}, 300 MHz): 2,15-2,20 (2H, m, CH_{2}), 2,54 (2H, t, J = 7,2 Hz, CH_{2}-COOH), 4,42 (2H, t, J = 6,3 Hz, CH_{2}-ONO_{2}), 11,90 (1H, s a, COOH).
c) Síntesis de cloruro de 4-(nitrooxi)butanoílo
El cloruro de tionilo (0,6 ml, 7,7 mmol) se añadió lentamente, con agitación en atmósfera de argón, a una solución de ácido 4(nitrooxi)butanoico (1,0 g, 6,7 mmol) en Et_{2}O anhidro (25 ml) mantenido a 0ºC. Unas pocas gotas de DMF (4-5 gotas) se añadieron también por agitación a la mezcla de reacción y la temperatura de reacción se dejó que subiera hasta t. a. (aprox. 20ºC). La mezcla de reacción se agitó a temperatura ambiente y en atmósfera de argón durante 5 horas. La mezcla de reacción se concentró al vacío para proporcionar cloruro de 4-(nitrooxi)butanoílo bruto.
Síntesis de 4-(nitrooxi)butanoato de 4-(acetilamino)fenilo
Se añadió hidruro sódico (270 mg de NaH al 60%, 6,8 mmol) en atmósfera de argón y con agitación magnética a una solución de 4-acetaminofenol (840 mg, 5,6 mmol) en THF seco (20 ml) mantenido a 0ºC. La mezcla de reacción se agitó a 0ºC durante 40 minutos. Una solución de cloruro de 4-(nitrooxi)butanoílo bruto en THF seco (10 ml) se añadió después gota a gota a la mezcla de reacción mantenida a 0ºC. La temperatura de reacción se permitió que subiera a t.a. y la mezcla se agitó durante 18 horas. El 4-acetaminofenol sin reaccionar se retiró lavando la solución con una solución de NaOH 2 M (75 ml). La mezcla resultante se extrajo con CH_{2}Cl_{2} (3 x 75 ml). Las fases orgánicas combinadas se secaron sobre MgSO_{4} y se concentraron a presión reducida. La purificación del residuo por cromatografía en columna de gel de sílice usando una mezcla éter de petróleo/acetato de etilo = 30/70 como eluyente proporcionó 300 mg (1,1 mmol, rendimiento del 40% sobre el paracetamol convertido) de 4-(nitrooxi)butanoato de 4-(acetilamino)fenilo puro.
Los espectros IR y CL-EM y ENI- del producto fueron idénticos a aquellos de la muestra auténtica.

Claims (9)

1. Un proceso para preparar un compuesto de la siguiente fórmula (I):
6
en la que X es una cadena de alquileno C_{1}-C_{20} lineal o ramificada, comprendiendo dicho proceso hacer reaccionar un compuesto de la siguiente fórmula (II):
7
en la que M es un átomo de hidrógeno o un catión de un metal alcalino o alcalinotérreo o un catión onio con un compuesto de la siguiente fórmula (III):
(III)O_{2}NO-X-COY
en la que Y es OH, Cl, OCOOR, OCO-X-ONO_{2}, en la que R es alquilo C_{1}-C_{6} y X es como se ha definido anteriormente.
2. El proceso de acuerdo con la reivindicación 1 en el que X es una cadena de alquilo C_{1}-C_{6} lineal o ramificada.
3. El proceso de acuerdo con la reivindicación 1 en el que X es una cadena de propileno.
4. El proceso de acuerdo con las reivindicaciones 1-3 en el que Y es OH y M es un átomo de hidrógeno.
5. El proceso de acuerdo con la reivindicación 4 en el que la reacción se realiza en disolventes dipolares apróticos, en presencia de un agente de deshidratación seleccionado entre diciclohexilcarbodiimida (DCC); o DCC y una aminopiridina; Amberlyst-15; azodicarboxilato de dietilo y trifenilfosfina.
6. El proceso de acuerdo con las reivindicaciones 1-3 en el que M es Na o K e Y es Cl.
7. El proceso de acuerdo con la reivindicación 6 en el que la reacción se realiza en disolventes apróticos dipolares seleccionados entre tetrahidrofurano, dioxano y terc-butil metil éter.
8. El proceso de acuerdo con las reivindicaciones 1-3 en el que M es un catión onio e Y es Cl.
9. El proceso de acuerdo con la reivindicación 8 en el que el catión onio se selecciona entre tetraalquilamonio o tetraalquilfosfonio y la reacción se realiza en disolventes apróticos seleccionados entre tolueno, clorobenceno, tetrahidrofurano y terc-butil metil éter.
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