ES2307551T3 - Procedimiento para fabricar una hoja de puerta, asi como hoja de puerta fabricada segun este procedimiento. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para fabricar una hoja de puerta (10, 80, 70) con - una envoltura exterior (16) de material duro, resistente, preferentemente con capacidad de carga, especialmente chapa metálica (19, 21) revestida o sin revestir, que cubre por lo menos los lados visibles o lados anchos (18, 20) de la hoja de puerta, pero preferentemente al menos también los lados frontales (12, 13) de la hoja de puerta a disponer verticalmente, - un material de relleno (22, 81) dispuesto o configurado en forma de tablero o de estera rodeada por la envoltura exterior (16), y que preferentemente en esencia sirve para fines de aislamiento, de consistencia más blanda, de menor capacidad de resistencia comparado con la envoltura exterior (16) y - un mecanismo de bloqueo múltiple (58, 59, 63) que comprende varios mecanismos de engrane (54, 55; 51, 60, 61) accionables en común, dispuestos en la zona (23) del lado frontal del lado de la cerradura, para el engrane de bloqueo con elementos de apoyo fijos, y que comprende una cerradura (47) y un elemento de accionamiento, en particular una barra empujadora (56, 57), estando dispuesto al menos uno (55, 54) de los mecanismos de engrane distanciado de la cerradura (47) y estando acoplado mediante el elemento de accionamiento (56, 57) a la cerradura (47) para el accionamiento por medio de la cerradura, caracterizado por la siguiente sucesión de pasos: a) Fabricación de una hoja de puerta en bruto, en la cual el material de relleno (22, 81) junto con una pieza adicional de relleno en forma de un bloque de alojamiento alargado (25) configurado de material formable con arranque de virutas, que rellena por lo menos la sección de la zona (23) del lado frontal del lado de la cerradura, en la que tienen que ser alojados el mecanismo de bloqueo múltiple (58, 59, 63) y sus mecanismos de engrane (54, 55; 51, 60, 61) se une rígidamente con la envoltura exterior (16), b) Descargado con arranque de virutas mediante fresado en varias fases del lado frontal (12) del lado de la cerradura en el bloque de alojamiento (25) de al menos un alojamiento cóncavo (35) para el mecanismo de bloqueo múltiple (58, 59, 63) y sus mecanismos de engrane (54, 55; 51, 60, 61) y c) Inserción del mecanismo de bloqueo múltiple (58, 59, 63) y/o sus mecanismos de engrane (54, 55; 51, 60, 61) en el al menos un alojamiento (35).
Description
Procedimiento para fabricar una hoja de puerta,
así como hoja de puerta fabricada según este procedimiento.
El invento se refiere a un procedimiento para
fabricar una hoja de puerta según el preámbulo de la adjunta
reivindicación 1 así como a una hoja de puerta que puede fabricarse
según el preámbulo de la adjunta reivindicación 15. Un
procedimiento semejante y una hoja de puerta semejante pueden
tomarse del documento FR 25 81 122 A3.
Hojas de puerta de la forma explicada en detalle
a continuación son fabricadas y distribuidas desde hace tiempo por
la Hörmann KG Freisen así como por la Hörmann KG Brandis. En las
hojas de puerta conocidas del tipo en cuestión un relleno formado
de poliestireno, lana mineral, capas de cartón unidas en forma de
onda o material aislante similar está pegado en el lado exterior
con chapas metálicas revestidas o no revestidas. La hoja de puesta
así construida de material compuesto obtiene su estructura rígida
sin marcos interiores, es decir, principalmente mediante la
envoltura exterior de chapa metálica o su forro exterior de chapa
metálica, mientras que el material de relleno sirve para el
aislamiento del calor y/o del ruido. Semejantes hojas de puerta
debido a su relativamente ligero peso son verdaderamente buenas de
manipular y económicas en la fabricación. Son por eso especialmente
convenientes como puertas interiores. Las puertas conocidas hasta
ahora sin embargo pueden oponer sólo escasa resistencia a un
intento de fractura. Esto está especialmente en que el material de
relleno empleado hasta ahora sólo puede ofrecer un escaso apoyo a
una cerradura sometida a un intento de fractura. Además, debido a
la débil consistencia de los materiales de relleno, con los
procedimientos de fabricación conocidos hasta ahora para tales
puertas sólo era posible emplear cerraduras sencillas con pasadores
sencillos.
Un ejemplo para una hoja de puerta semejante con
una cerradura sencilla, que únicamente está provista de un pasador
sencillo así como del pestillo usual, puede tomarse también del
documento DE 19 86 750 U1. Para la fabricación de esta hoja de
puerta conocida se ensamblan a manera de caja dos planchas de chapa
en forma de hoja de puerta y en el interior se rellenan totalmente
de espuma con un plástico sólido poroso en forma de espuma. Para
formar un cajeado para la cerradura se introduce fija con la espuma
una pieza intercalada prefabricada o elaborada después de madera u
otro material.
Por el documento FR 25 81 122 A3 mencionado al
principio es en cambio conocida una hoja de puerta de tipo
totalmente distinto, a saber, una con un marco metálico de soporte,
dos traviesas y tapas de protección metálicas. Para prever un
mecanismo de bloqueo múltiple el larguero vertical del lado de la
cerradura del marco metálico en la zona de la cerradura está
configurado en forma de perfil en U y el mecanismo de bloqueo
múltiple está alojado en este perfil en U.
Es por eso el problema del invento perfeccionar
un procedimiento del género mencionado al principio para fabricar
una hoja de puerta de manera que pueda fabricarse económicamente una
hoja de puerta ligera y por lo tanto fácil de manipular y que no
obstante oponga una alta resistencia a fracturas.
Este problema se soluciona mediante un
procedimiento para fabricar una hoja de puerta con los pasos de la
adjunta reivindicación 1. Una hoja de puerta que puede fabricarse
mediante un procedimiento semejante es objeto de la adjunta
reivindicación 15.
Según el invento ahora por primera vez una hoja
de puerta sin marco con envoltura exterior de soporte dura y
material de relleno blando puede ser provista de un mecanismo de
bloqueo múltiple. Para ello según el invento se propone prever en
la zona del lado frontal del lado de la cerradura adicionalmente al
material de relleno un dispositivo de alojamiento para el mecanismo
de bloqueo múltiple como pieza intercalada de relleno dentro de la
envoltura exterior.
El invento se basa en el conocimiento de que es
casi imposible preformar la envoltura exterior como de costumbre
usualmente y proveerla de materiales de relleno premoldeados de
manera que pueda formarse un alojamiento apropiado para mecanismos
de bloqueo múltiples ofrecidos en el mercado o prefabricados como de
costumbre. El invento toma por lo tanto otro camino
sorprendentemente sencillo, fabricándose en primer lugar una hoja de
puerta en bruto con zona del lado frontal del lado de la cerradura
reforzada sin punzonaduras o aberturas prefabricadas y sólo después
haciéndose en la hoja de puerta en bruto las aberturas y ranuras
necesarias para el alojamiento con arranque de virutas mediante
fresado en varias fases.
Por ello la hoja de puerta en bruto se fabrica
mediante encolado en toda la superficie en estructura en sándwich,
y luego se fresa en varias fases. En la fabricación de la hoja de
puerta en bruto en el lado de la cerradura se prevé un bloque de
alojamiento en forma de una moldura continua, en la cual luego se
realizan ranuras de alojamiento y/o cajeados de alojamiento para
el mecanismo de bloqueo múltiple. Esta moldura o este al menos un
bloque de alojamiento se realiza como pieza intercalada de relleno
adicionalmente al material de relleno.
Configuraciones ventajosas del invento son
objeto de las reivindicaciones subordinadas.
En la fabricación de la hoja de puerta en bruto
se emplea como moldura o bloque de alojamiento, en el cual puede
realizarse el alojamiento, preferentemente un bloque o una moldura
de bloque a base de materiales de madera, especialmente de o con
madera maciza, madera contrachapada o madera en capas enchapada, y
más especialmente de o con Abachi. La madera es económica de
conseguir, fácil de manipular y posee una resistencia suficiente
para poder ofrecer una base rígida para el mecanismo de bloqueo
múltiple. Una estabilidad especialmente alta se obtiene en otra
configuración preferida porque el bloque de alojamiento o la moldura
de alojamiento se dimensiona de manera que llena de forma continua
como pieza intercalada de relleno la zona completa del lado frontal
del lado de la cerradura. Para unir rígidamente los materiales
individuales que forman la hoja de puerta en bruto se prefiere
además que el material de relleno y la pieza intercalada de relleno
- es decir, el bloque de alojamiento configurado por ejemplo como
madera de cerradura en forma de moldura - se encolen en todo la
superficie con la envoltura exterior. En particular el bloque de
alojamiento sin capa intercalada de material de relleno es encolado
directamente por ambos lados con la envoltura exterior, es decir,
especialmente una chapa metálica, y en la zona del lado frontal del
lado de la cerradura también de forma continua con la envoltura
exterior. Preferentemente se emplea en ello un adhesivo de base
poliuretano configurado especialmente para unir madera y metal.
Ahora sin embargo puede ocurrir que en caso de
un intento de fractura se manipule no (sólo) en la propia cerradura
sino (también) en los pernos de la puerta. Por eso no sólo la
cerradura sino también los pernos de la puerta deberían soportar
cargas. En una ventajosa configuración del invento se propone por
eso que en la fabricación de la hoja de puerta en bruto, como pieza
intercalada de relleno adicional, en la zona del lado frontal del
lado de los pernos de la misma se coloque en la envoltura exterior,
es decir, por ejemplo dispuesta entre dos chapas metálicas que
forman la envoltura exterior, al menos una moldura de bloque del
lado de los pernos, en la cual pueden anclarse los pernos de la
puerta, y se una rígidamente con la envoltura exterior. Para poder
emplear una misma hoja de puerta en bruto tanto para puertas que
giran a derechas como a izquierdas, se propone según otra ventajosa
configuración del invento que la hoja de puerta en bruto sea
configurada con simetría de espejo con respecto a la línea central
longitudinal vertical, en particular configurándose y disponiéndose
mutuamente en correspondencia la pieza intercalada de relleno de
refuerzo del lado de la cerradura - el bloque de alojamiento o la
moldura para el mecanismo de bloqueo múltiple - y la pieza
intercalada de relleno de refuerzo del lado de los pernos - la
moldura de bloque para los pernos de la puerta -.
La hoja de puerta en bruto puede fabricarse
provista de un rebaje, realizándose entonces rebajado el bloque de
alojamiento y dado el caso la moldura de bloque del lado de los
pernos, de manera que el rebaje previsto en cada caso en las zonas
de los lados frontales esté configurado reforzado. En la
configuración concreta una chapa metálica, que forma o recubre el
primer lado ancho de la hoja de puerta, que también puede designarse
como lado visible de la hoja de puerta, es llevada alrededor de las
zonas de los lados frontales horizontales - que también pueden
designarse como lados estrechos horizontales de la hoja de puerta -.
Se provee entonces preferentemente en la zona del rebaje de una
configuración del extremo en forma de escalón para recubrir el
rebaje y se encola con el bloque de alojamiento del lado de la
cerradura y dado el caso con la moldura de bloque. El segundo lado
ancho de la hoja de puerta, que presenta el rebaje, se forma o se
recubre luego mediante una segunda chapa metálica, que se encola
sobre el segundo lado ancho con el bloque de alojamiento y dado el
caso con la moldura de bloque. En las respectivas zonas de rebaje la
segunda chapa metálica se dobla extendiéndose por encima del rebaje
y de la configuración del extremo en forma de escalón de la primera
chapa metálica que encaja en él y se une rígidamente con la primera
chapa metálica. Esto puede efectuarse por ejemplo mediante encolado
o acuñado o cualquier otra unión metálica conocida. En una hoja de
puerta en bruto configurada de manera semejante con rebaje en las
zonas de los lados frontales verticales los alojamientos para el
mecanismo de bloqueo múltiple se realizan luego en la zona no
rebajada, es decir, la zona del lado frontal del lado de la
cerradura que queda junto al rebaje.
La realización del alojamiento en el bloque de
alojamiento se efectúa según el invento mediante fresado en varias
fases. Esto en un perfeccionamiento del invento implica dejar al
descubierto en una primera fase de fresado al menos un bloque de
alojamiento y precisamente en la sección o las secciones del lado
frontal del lado de la cerradura en la que hay que realizar el al
menos un alojamiento. Para ello de preferencia se fresa la
envoltura exterior. En esta primera fase de fresado, que comprende
sólo el fresado de la envoltura exterior preferentemente en esencia
metálica, puede emplearse simplemente una fresa para metales. La
primera fase de fresado se efectúa de preferencia controlada por
ordenador o por control numérico de tal manera que de hecho sólo se
dejan al descubierto la sección o las secciones que luego también de
hecho se rellenan mediante una moldura de protección adecuada, un
cierre o similares del mecanismo de bloqueo múltiple, de manera que
en estado acabado de la hoja de puerta el bloque de alojamiento que
se encuentra en el interior no es visible desde el exterior.
Para otros tipos de hoja de puerta se encuentran
en el mercado mecanismos de bloqueo múltiple ya normalizados. Éstos
comprenden la mayoría de las veces una cerradura principal, que está
provista de un mecanismo de engrane superior y uno inferior en
forma de uno o varios pasadores, espigas o ganchos con caja
distanciados de la cerradura principal. El pasador, espiga o gancho
de estos dispositivos de engrane puede ser accionado luego por
medio de la cerradura principal mediante una barra empujadora o
elemento de accionamiento similar. En la zona más tarde visible
estos mecanismos de bloqueo múltiple están provistos la mayoría de
las veces de una moldura metálica de protección con cerraderos
redondos, con la cual la caja de espigas, pasadores o ganchos está
fijada a la cerradura principal. Desde esta moldura se distancian
las cajas individuales en una dirección, estando guiada también la
barra empujadora o el otro elemento de accionamiento en este lado a
lo largo de la moldura metálica de protección. Para poder colocar
de manera segura y económica en la hoja de puerta según el invento
tales mecanismos de bloqueo múltiple que pueden conseguirse según
normas, se propone según otra configuración ventajosa del invento
que al o para construir el alojamiento se frese en el bloque de
alojamiento al menos una ranura de alojamiento para la barra
empujadora u otro elemento de accionamiento y/o para la moldura de
protección o elemento de unión similar para unir un mecanismo de
engrane distanciado de la cerradura con la cerradura, lo que se
efectúa luego preferentemente en una segunda fase de fresado del
fresado en varias fases. Además se prefiere que al o para construir
el alojamiento cada cajeado de alojamiento para la cerradura y para
cada mecanismo de engrane distanciado de la cerradura - por ejemplo
para la caja del pasador, espiga o gancho - se frese en el bloque
de alojamiento, lo que se efectúa preferentemente en una tercera
fase de fresado del fresado en varias fases. Naturalmente sin
embargo también pueden fresarse primero en una segunda fase de
fresado los cajeados de alojamiento y luego en una tercera fase de
fresado la ranura de alojamiento o las ranuras de alojamiento.
Para que la cerradura, que la mayoría de las
veces es contenida por el mecanismo de bloqueo múltiple y se
dispone por eso según la disposición del alojamiento en la hoja de
puerta, a través de aberturas apropiadas pueda ser accionada con un
picaporte y un cilindro de cierre o mecanismo de accionamiento de
bloqueo similar, según otra ventajosa configuración del invento se
propone que adicionalmente al descargado del alojamiento en el lado
ancho o lado visible de la hoja de puerta en bruto se realicen con
arranque de virutas aberturas para un picaporte y/o para un
mecanismo de accionamiento de la cerradura, como cilindro de cierre,
tecla de código o similar. Preferentemente esto se efectúa asimismo
mediante fresado y más de preferencia en una cuarta fase de fresado
del proceso de fresado en varias
fases.
fases.
En una ventajosa configuración concreta del
invento el descargado con arranque de virutas se realiza
preferentemente empleando un dispositivo de fresar multiaxial
controlado electrónicamente o por ordenador - controlado por
control numérico - con los siguientes pasos subordinados:
- aa)
- Entrada de la hoja de puerta en bruto configurada sin punzonaduras o fresados o aberturas similares en el dispositivo de fresar multiaxial,
- bb)
- alineación y preferentemente centrado de la hoja de puerta en bruto a lo largo de un primer eje - por ejemplo el eje horizontal - del dispositivo de fresar multiaxial,
- cc)
- fresado de la envoltura exterior en esencia metálica a lo largo del primer eje - es decir, por ejemplo fresado horizontal de la envoltura exterior - por medio de una fresa para metales para dejar al descubierto las zonas del bloque de alojamiento que alojan al mecanismo de bloqueo múltiple,
- dd)
- especialmente fresado en varias fases a lo largo del primer eje - es decir, por ejemplo fresado horizontal en varias fases - para realizar el al menos un alojamiento en el bloque de alojamiento por medio de al menos una fresa configurada para el material del bloque de alojamiento, especialmente por medio de al menos una fresa para madera,
- ee)
- fresado combinado de la envoltura exterior y del bloque de alojamiento en un segundo eje perpendicular al primer eje - es decir, por ejemplo fresado vertical - para realizar un agujero para picaporte y/o un agujero para cerradura,
- ff)
- salida de la hoja de puerta fuera del dispositivo de fresar multiaxial.
Después de que esté así realizado el fresado en
varias fases, en otra configuración concreta siguen los siguientes
pasos subordinados:
- gg)
- Limpieza de la puerta y
- hh)
- montaje de acabado de la puerta con mecanismo de bloqueo múltiple y dado el caso con moldura de cierre.
La hoja de puerta según el invento que puede
fabricarse según el invento está caracterizada porque el al menos
un alojamiento está configurado en una moldura de alojamiento o en
un bloque de alojamiento de material formable con arranque de
virutas, en particular de la base de materiales de madera, estando
configurada la moldura de alojamiento o el bloque de alojamiento
como pieza insertada de relleno adicional al material de relleno
rodeada sujeta por la envoltura exterior en la zona del lado frontal
del lado de la cerradura. Precisamente mediante este bloque de
alojamiento o la moldura de alojamiento se garantiza un soporte
seguro del mecanismo de bloqueo múltiple. El bloque de alojamiento
está previsto de preferencia continuo como pieza insertada de
relleno en lugar del material de relleno sobre la longitud del lado
frontal del lado de la cerradura a disponer horizontalmente. Para
reforzar el anclaje de los pernos de puerta en la hoja de puerta
otra configuración preferida de la hoja de puerta según el invento
está caracterizada por una moldura de bloque prevista como pieza
insertada de relleno en la zona del lado frontal del lado de los
pernos, en la cual pueden anclarse los pernos de la puerta. Esta
moldura de bloque que también puede designarse bloque de alojamiento
de pernos está prevista continua preferentemente sobre la longitud
del lado frontal del lado de los pernos a disponer
horizontalmente.
Por razones visuales y para que la zona del
mecanismo de bloqueo múltiple no ofrezca ningún enganche para
manipulaciones es además preferible que la envoltura exterior en la
zona del lado frontal se extienda justamente hasta el al menos un
alojamiento abierto hacia el lado frontal del lado de la cerradura
para alojar el mecanismo de bloqueo múltiple. Como material de
relleno a insertar entre el bloque de alojamiento del lado frontal
para el mecanismo de bloqueo múltiple y la moldura de bloque del
lado de los pernos es preferentemente prever a elegir,
individualmente o combinado en varios, un tablero de virutas tubular
- es decir, un tablero de virutas de madera, que es atravesado por
tubos longitudinales y de este modo está configurado especialmente
ligero -, una plancha de poliestireno, un panel de cartón - es
decir, una estera de capas de cartón unidas en forma de panel - o
una estera de lana mineral.
Para poder emplear dispositivos de bloqueo
múltiple de venta en el mercado según normas, una configuración
ventajosa de la hoja de puerta según el invento está además
caracterizada porque el al menos un alojamiento presenta una ranura
de alojamiento para un elemento de accionamiento, especialmente una
barra empujadora, para acoplar una cerradura prevista para el
accionamiento de los mecanismos de engrane a un mecanismo de engrane
dispuesto distanciado de la cerradura, y aún más preferentemente
también porque el al menos un alojamiento presenta al menos un
cajeado de alojamiento para una cerradura y/o para al menos un
mecanismo de engrane distanciado de la
cerradura.
cerradura.
Ejemplos de realización del invento se explican
a continuación en detalle con ayuda del dibujo adjunto. En él
muestran:
La Figura 1 una vista frontal del lado ancho de
una primera forma de realización de una hoja de puerta, estando
indicados por líneas de trazos los elementos individuales contenidos
en ella,
la Figura 2 una vista inferior seccionada a
través de la hoja de puerta según la Figura 1;
la Figura 3 una vista lateral del lado frontal
del lado de la cerradura de la hoja de puerta según la Figura 1;
la Figura 4 una vista en detalle seccionada de
una zona de la Figura 2 señalada con X;
la Figura 5 una vista frontal comparable con la
de la Figura 1 de una segunda forma de realización de una hoja de
puerta, que está provista de un mecanismo de bloqueo múltiple;
la Figura 6 una vista inferior seccionada
comparable a la vista de la Figura 2 de la hoja de puerta según la
Figura 5;
la Figura 7 una vista lateral del lado frontal
del lado de la cerradura de la hoja de puerta según la Figura
5;
la Figura 8 una vista en detalle de una zona de
la Figura 7 señalada con Y;
la Figura 9 una vista en detalle de una zona de
la Figura 6 señalada con X';
la Figura 10 una vista frontal comparable a la
vista de la Figura 1 de una tercera forma de realización de una
hoja de puerta;
la Figura 11 una vista inferior seccionada de la
hoja de puerta según la Figura 10;
la Figura 12 una vista lateral del lado frontal
del lado de la cerradura de la hoja de puerta según la Figura
10;
la Figura 13 una vista en detalle de una zona de
la Figura 11 señalada con X'';
la Figura 14 una vista en sección delantera a
través de la hoja de puerta provista de otro mecanismo de bloqueo
múltiple en la tercera forma de realización vista sobre uno de los
dos lados anchos;
la Figura 15 una vista lateral del lado frontal
del lado de la cerradura de la hoja de puerta en la tercera forma
de realización sin el mecanismo de bloqueo múltiple;
la Figura 16 una sección a lo largo de la línea
A - A de la Figura 14;
la Figura 17 una sección a lo largo de la línea
B - B de la Figura 14;
la Figura 18 una sección a lo largo de la línea
C - C de la Figura 14;
la Figura 19 una vista en planta acotada de una
variante de un mecanismo de bloqueo múltiple de venta en el
mercado;
la Figura 20 una vista en planta acotada de otro
mecanismo de bloqueo múltiple de venta en el mercado;
la Figura 21 una vista en planta de un
dispositivo de fresar para fabricar hojas de puerta de los tipos
mostrados en las Figuras antes explicadas;
la Figura 22 una vista frontal del dispositivo
de fresar según la Figura 21; y
la Figura 23 una vista en planta del dispositivo
de fresar según la Figura 21.
En las Figuras 1 a 4 está mostrado un primer
ejemplo de realización de una hoja de puerta 10 que puede proveerse
de un mecanismo de bloqueo múltiple. La hoja de puerta 10, como se
desprende de la Figura 3, en el lado frontal horizontal superior
11, el lado frontal 12 del lado de la cerradura y el lado frontal 13
del lado de los pernos está provista de un rebaje 14, mientras que
en el lado frontal horizontal inferior 15 está realizada truncada.
La hoja de puerta 10, como se desprende de la Figura 2 y de la
Figura 4, está formada por una envoltura exterior 16 y un relleno
interior 17. La envoltura exterior 16 está formada por una primera
chapa metálica, especialmente chapa de acero 19, prevista en un
primer lado visible o lado ancho 18, y una segunda chapa metálica,
especialmente chapa de acero 21, prevista sobre el segundo lado
ancho 20, que presenta el rebaje 14.
El relleno 17 está formado por un material de
relleno en forma de un tablero de virutas tubular 22 y dos bloques
de madera o molduras de madera alargadas 25 y 26 dispuestas
adyacentes a éste en las zonas de los lados frontales verticales 23
y 24. En la Figura 1, con ayuda de las líneas representadas en
trazos 27, 28 y 29 de limitación del contorno para el tablero de
virutas tubular 22, la moldura de madera 26 del lado de los pernos y
la moldura de madera 25 del lado de la cerradura, puede observarse
que todas las piezas intercaladas de relleno 22, 25, 26 son
continuas sobre la longitud vertical total de la hoja de puerta 10.
El relleno interior 17 en los dos lados anchos 18, 20 y en los
lados frontales verticales 12, 13 está rodeado por la envoltura
exterior 17, es decir, las chapas de acero 19, 21, y encolado en
toda la superficie. El encolado por ambos lados, en todo la
superficie y continuo del relleno interior y en particular de la
moldura de madera 25 del lado de la cerradura está indicado en la
Figura 4 con el número de referencia 30. En el lado frontal
horizontal superior 11 la hoja de puerta 10 está rematada con una
moldura metálica 31 - moldura de
acero -, mientras que el lado frontal horizontal inferior 15 está rematado con un perfil metálico 32 - perfil de acero -.
acero -, mientras que el lado frontal horizontal inferior 15 está rematado con un perfil metálico 32 - perfil de acero -.
La primera chapa de acero 19 está situada sobre
el rebaje 14 con una configuración extrema 33 en forma de escalón.
Sobre el rebaje 14 y esta configuración extrema 33 de la primera
chapa de acero 19 está situada la segunda chapa de acero 21 con una
configuración extrema 34 en forma de perfil en U.
El lado frontal 12 del lado de la cerradura y en
particular la moldura de madera 25 prevista en la zona 23 del lado
frontal del lado de la cerradura y que está compuesto de Abachi está
provisto de un alojamiento 35 o disposición de alojamiento para un
mecanismo de bloqueo múltiple más tarde explicado en detalle y sirve
por lo tanto como bloque de alojamiento para este mecanismo de
bloqueo múltiple. En la moldura de madera 26 del lado de los pernos
están colocados una espiga de seguridad 36 y un elemento de perno de
puerta superior y uno inferior 37, 38, por lo cual la moldura de
madera 26 del lado de los pernos también puede ser designada como
madera para los pernos.
El alojamiento 35 se extiende en total desde una
altura H_{a} hasta una altura H_{e}, por ejemplo desde 136 mm
hasta 1906 mm medida desde el lado frontal inferior 15. El
alojamiento 35 presenta una primera ranura de alojamiento 40, una
segunda ranura de alojamiento 41, que se extiende desde una altura
H_{1} hasta una altura H_{2}, un primer cajeado de alojamiento
42 en forma de un primer agujero alargado, un segundo cajeado de
alojamiento 43 en forma de un segundo agujero alargado y un tercer
cajeado de alojamiento 44 en forma de un tercer agujero alargado.
El primer y el tercer cajeado de alojamiento 42, 44 tienen
respectivamente una profundidad T_{1} y una longitud L_{1},
mientras que el segundo cajeado de alojamiento presenta una
profundidad T_{2} y una longitud L_{2}. La primera ranura de
alojamiento 40 tiene desde el segundo lado frontal 21 una distancia
A_{1}, un ancho B_{1} y una profundidad T_{n1} y se extiende
entre las alturas H_{a} y H_{e}. La segunda ranura de
alojamiento 41 se encuentra en la base de la primera ranura de
alojamiento 40, tiene una profundidad total T_{n2}, un ancho
B_{2} y una distancia A_{2} desde los bordes de la primera
ranura de alojamiento 40. Los extremos de la primera ranura de
alojamiento 40 dispuestos en la zona de las alturas H_{a} y
H_{e} están realizados redondeados.
La primera forma de realización de una hoja de
puerta 10 representada en las Figuras 1 a 4 está configurada con un
alojamiento 35 para un mecanismo de bloqueo múltiple, de venta en el
mercado como pieza terminada de la casa Winkhaus bajo la
designación
F-2060-RE-Rundstulp.
Para la adaptación a este mecanismo de bloqueo múltiple están
previstos los siguientes valores en mm:
- H_{a} = 136,
\hskip0,2cm
L_{1} = 135,\hskip0,2cm
T_{1} = 49,\hskip0,2cm
T_{2} = 76,\hskip0,2cm
H_{2} = 1860,\hskip0,2cm
H_{e} = 1906,\hskip0,2cm
= 99,\hskip0,2cm
A_{1} = 14,8,\hskip0,2cm
A_{2} = 2,2, B_{1} = 20,4,\hskip0,2cm
B_{2} = 16,0,\hskip0,2cm
T_{n1} = 3\hskip0,2cm
y\hskip0,2cm
T_{n2} = 8,5.
El ancho de los cajeados de alojamiento 42, 43,
44 es en cada caso igual a B_{2}.
Dos ejemplos para mecanismos de bloqueo múltiple
59, 58 de venta en el mercado están explicados en detalle en las
Figuras 19 y 20. Tales mecanismos de bloqueo múltiple presentan una
moldura metálica continua 48 que en estado de montaje actúa como
moldura de protección, en la cual están previstas una caja de
cerradura principal 49 para una cerradura 47 con pestillo 50 y
pasador 51 así como dos cajas 52, 53, dispuestas distanciadas de
esta caja de cerradura principal 49, de mecanismos de engrane de
bloqueo 54, 55 dispuestos distanciados de la cerradura 47. Los
mecanismos de engrane 54, 55 mediante barras empujadoras 56, 57
pueden ser accionados en común con el pasador 51 por la cerradura
47 alojada en la caja de cerradura principal 49. Excepto los
elementos de engrane de los mecanismos de engrane 54, 55 todos los
elementos del dispositivo de bloqueo múltiple 58 (Figura 20) o del
mecanismo de bloqueo múltiple 59 (Figura 19) están alojados en un
lado común de la moldura metálica 48.
El alojamiento 35 con sus ranuras de alojamiento
40, 41 y sus cajeados de alojamiento 42, 43 y 44 está configurado
en cada caso para el alojamiento de los elementos individuales de
uno de los mecanismos de bloqueo múltiple 58, 59. Los cajeados de
alojamiento 42, 43 y 44 sirven para el alojamiento de las cajas 49,
52, 53 y la segunda ranura de alojamiento 41 para el alojamiento de
las barras empujadoras 56, 57, mientras que la primera ranura de
alojamiento 40 aloja a la moldura metálica 48.
Las dimensiones que deben presentar
respectivamente los elementos individuales 40 - 44 del alojamiento
35 se desprenden fácilmente de las medidas indicadas en milímetros
en las Figuras 19 y 20.
En la Figura 19 está mostrado un mecanismo de
bloqueo múltiple 59 cuyos mecanismos de engrane 54, 55 están
configurados con ganchos 60 como elementos de engrane, mientras que
el mecanismo de bloqueo múltiple 58 mostrado en la Figura 20 emplea
espigas 61 como elementos de engrane de los mecanismos de engrane
54, 55.
En las Figuras 5 a 9 está mostrada una segunda
forma de realización de una hoja de puerta 70, que está adaptada a
otro mecanismo de bloqueo múltiple 63, el cual emplea como elementos
de engrane de los mecanismos de engrane 54, 55 pasadores 64
similares al pasador 51. Por ello en lo que sigue para piezas
mutuamente correspondientes se emplean signos de referencia iguales
y para la explicación de estas piezas se hace remisión a las
realizaciones anteriormente mencionadas. La moldura metálica 48,
que también puede ser designada como cerradero plano, que en las
Figuras 5 a 9 está mostrado en estado montado en la hoja de puerta
70 según la segunda forma de realización, tiene un ancho B_{M} de
20 mm y una profundidad T_{M} de 3 mm. Con 66 y 67 están
designadas en todos los ejemplos de realización aberturas para un
picaporte o un cilindro de cierre (los últimos no representados
explícitamente).
En las Figuras 10 a 13 está mostrado un tercer
ejemplo de realización para una hoja de puerta 80, que asimismo
presenta un alojamiento 35 para una moldura de cierre que permite un
triple bloqueo. La hoja de puerta es apropiada para los dos
mecanismos de bloqueo múltiple 58, 59 mostrados en las Figuras 19 y
20. Corresponde en esencia a los ejemplos de realización explicados
antes, habiendo sido empleados para piezas iguales los mismos
signos de referencia y haciéndose remisión a las realizaciones
arriba mencionadas respecto a la explicación de estas piezas. En
lugar del tablero de virutas 22 el relleno interior 17 de la tercera
forma de realización 80 presenta sin embargo entre las dos molduras
de madera 25, 26 una estera de lana mineral 81. El perfil metálico
32 y la moldura metálica 31 están configurados como moldura de acero
y perfil de acero. La hoja de puerta tiene un ancho total B_{g}
de algo menos de 1 m (unos 986 mm) y una altura total H_{g} de
algo por debajo de 2 m (unos 1985 mm). El espesor total D_{g}
asciende en este ejemplo de realización a unos 40 mm, presentando
el rebaje un espesor D_{F} de unos 14 mm. En la sección 75 que
queda junto al rebaje 14 en la zona 23 del lado frontal del lado de
la cerradura (véase la Figura 8 para la situación de esta sección
75) está colocado el alojamiento 35 con sus ranuras de alojamiento
40, 41 y sus cajeados de alojamiento 42, 43 y 44. Éstos están
hechos por fresado, sirviendo aquí el borde superior del rebaje como
punto cero. Como punto de referencia para el sitio de las ranuras
de alojamiento 40, 41 sirve aquí el primer lado ancho 18, desde el
cual se mide la primera ranura de alojamiento 40 con una distancia
A_{11}.
En las Figuras 14 a 18 está representada
parcialmente la hoja de puerta 80 en la tercera forma de
realización, con parcialmente otra vez sin mecanismo de bloqueo
múltiple 58 insertado. Las secciones a lo largo de las zonas
individuales del alojamiento 35, que están reproducidas en las
Figuras 16 a 18, representan un plano de fresado para fresar el
alojamiento 35. Los valores indicados en ello son por ejemplo (en
mm):
- H_{a} = 100, H_{42/1} = 160, H_{42/2} = 310, H_{43/1} = 909, H_{43/2} = 1140, H_{44/1} = 1600, H_{44/2} = 1750, H_{E} = 1810.
Para estos valores que pueden emplearse
directamente para un mando por control numérico de una fresadora se
ha empleado como borde de referencia 0 el lado frontal inferior 15.
Las alturas individuales reproducen las alturas iniciales (sufijo
1) y las alturas finales (sufijo 2) de los cajeados 42, 43 y 44,
estando comprendidos estos signos de referencia respectivamente
como información de posición de profundidad en los datos de
altura.
En el fresado mandado por control numérico para
el alojamiento 35 se toman el lado frontal del rebaje 14 y el
primer lado ancho 18 como punto de referencia 0. Con T_{A} está
indicada la profundidad de la zona 23 del lado frontal no rebajada.
Los valores reproducidos en las Figuras 16 a 18 son por ejemplo:
- T_{A} = 13, T_{2} = 101, B_{T} = 16, B_{1} = 20,4, T_{n1} = 16, T_{n2} = 21, B_{2} = 14, T_{1} = 62.
En ello B_{T} designa el ancho de los cajeados
de alojamiento 42 a 44.
La hoja de puerta 80 según la tercera forma de
realización en la versión mostrada en la Figura 10 en lugar de la
espiga de seguridad 36 presenta un tercer elemento central de perno
de puerta 82. Como se indica en la Figura 14, una hoja de puerta en
bruto (no representada explícitamente), en la cual los fresados
previstos para el alojamiento 35 y los elementos de perno de puerta
37, 38, 82 todavía no están colocados, está realizada simétrica con
respecto al plano central longitudinal o línea central longitudinal
83. La Figura 16 ilustra la configuración del fresado de cerradura
principal, el cual forma el segundo cajeado de alojamiento 43, la
Figura 17 ilustra el fresado en la zona de las barras empujadoras
56, 57, el cual forma la segunda ranura de alojamiento 41, y la
Figura 18 ilustra el fresado de la caja de cerradura superior e
inferior, el cual forma el primer y tercer cajeado de alojamiento
42, 44.
La fabricación de las hojas de puerta 10, 70, 80
se realiza elaborándose en primer lugar la hoja de puerta en bruto
mediante encolado de las chapas de acero 19, 21 con el relleno
interior, es decir, con el tablero de virutas tubular 22, la estera
de lana mineral 81 u opcionalmente una plancha de poliestireno o
panel de cartón (no representado) y las dos molduras de madera 25,
26 en las zonas de los lados frontales verticales 23, 24. El
encolado se efectúa en todo la superficie, empleándose especialmente
en la zona de las molduras de madera 25, 26 un adhesivo para
metal-madera de base PU. Junto con los cierres
metálicos superior e inferior 31, 32 se forma una hoja de puerta en
bruto acabada sin punzonaduras o fresados, estando ya sin embargo
previsto el rebaje 14 como está representado. A continuación de la
fabricación de la hoja de puerta en bruto se efectúa el propio
mecanizado final mediante fresado.
Este fresado se realiza en un dispositivo de
fresar mandado por control numérico como está mostrado por ejemplo
en las Figuras 21 - 23.
El dispositivo de fresar 85 comprende una
instalación transportadora 86 para el ingreso de la hoja de puerta
en bruto y la entrega de la hoja de puerta terminada 10, 70, 80, una
unidad de mecanizado 89 de CN de tres ejes controlada por ordenador
móvil en tres ejes - longitudinal horizontal, transversal
horizontal, vertical - mediante un mecanismo de guía 87 en una
bancada de máquina 88, un grupo de fresar 90 para la abertura 66
del picaporte de la puerta y la abertura 67 del cilindro de cierre,
un dispositivo de sujeción 91 para sujetar la hoja de puerta 10,
70, 80 durante el proceso de fresado, un dispositivo de alineación
lateral 92 para alinear la hoja de puerta 10, 70, 80 para el
proceso de fresado y una regla de guía 93 para el lado frontal 12
del lado de la cerradura.
La unidad de mecanizado 89 de CN presenta un
primer grupo de fresar 94 para fresados de chapa, un segundo grupo
de fresar 95 para el fresado de los cajeados de alojamiento 42 - 44,
un tercer grupo de fresar 96 para el fresado de la primera ranura
de alojamiento 40 y un cuarto grupo de fresar 97 para el fresado de
la segunda ranura de alojamiento 41, así como un palpador de
medición 98.
El desarrollo de fabricación para el mecanizado
final de la hoja de puerta en bruto se configura como sigue:
- 1.
- Entrada de la hoja de puerta en bruto en el dispositivo de fresar multiaxial 85;
- 2.
- Alineación y centrado de la hoja de puerta en bruto;
- 3.
- Fresado horizontal de la chapa metálica 19 con el primer grupo de fresar 94;
- 4.
- Fresado horizontal en varias fases para la elaboración del alojamiento 35 en la moldura de madera 25 del lado de la cerradura, en lo cual por medio del segundo grupo de fresar 95 en una de las fases de fresado se fresan los cajeados de alojamiento 42 a 44, en otra de las fases de fresado por medio del tercer grupo de fresar 96 se fresa la primera ranura de alojamiento 40 y en la fase de fresado que queda por medio del cuarto grupo de fresar 97 se fresa la segunda ranura de alojamiento 41 - estas fases de fresado horizontal son controladas mediante el palpador de medición 98 -;
- 5.
- Fresado vertical de chapa y madera combinadas para el fresado del agujero del picaporte/fresado del agujero de la cerradura por medio del grupo de fresar 90;
- 6.
- Salida de la hoja de puerta 10, 70 u 80 dispuesta terminada del dispositivo de fresar 85 o estación de fresar 85 y limpieza de la puerta y finalmente
- 7.
- Montaje de acabado, en el cual se monta el respectivo mecanismo de bloqueo múltiple 58, 59, 63 en el alojamiento 35.
\vskip1.000000\baselineskip
En el curso del proceso de fresado se distingue
por lo tanto entre un mecanizado de fresado sólo de chapa y un
mecanizado de fresado de madera. Esto es importante especialmente en
el fresado horizontal, en el cual debe ser fresado un componente de
chapa particularmente grande. Debido a la diferente consistencia de
la chapa y de la madera se requieren aquí también en cada caso
distintas herramientas de fresar. Además durante el dimensionado
del necesario fresado en el mecanizado de fresado horizontal la
madera de la moldura de madera 25 del lado de la cerradura podría
dañarse o llegar a incendiarse por sobrecalentamiento. La
refrigeración por líquido usual en los fresados de metales no
podría ser empleada en caso de un fresado combinado chapa/madera
debido a un posible daño de la madera.
En el caso del fresado vertical tiene que ser
fresado sólo un pequeño espesor de chapa y sólo un pequeño
componente de chapa. Por eso aquí es posible un fresado combinado
chapa/madera.
Todas las características y pasos de las hojas
de puerta aquí descritas así como de los procedimientos de
fabricación descritos para ello pueden combinarse entre sí a
voluntad y cambiarse unos con otros, en tanto que esto no pueda
excluirse manifiestamente.
Hojas de puerta 10, 70, 80 del género descrito
han sido ya clasificadas con el relleno con tablero de virutas
tubular 22 o lana mineral 81 como puerta de seguridad según la nueva
Norma ENV 1627 (Clasificación ET 1/WK 2).
\newpage
- 10
- Hoja de puerta, primera forma de realización
- 11
- Lado frontal horizontal superior
- 12
- Lado frontal del lado de la cerradura
- 13
- Lado frontal del lado de los pernos
- 14
- Rebaje
- 15
- Lado frontal horizontal inferior
- 16
- Envoltura exterior
- 17
- Relleno interior
- 18
- Primer lado ancho
- 19
- Primera chapa de acero
- 20
- Segundo lado ancho
- 21
- Segunda chapa de acero
- 22
- Tablero de virutas tubular
- 23
- Zona del lado frontal del lado de la cerradura
- 24
- Zona del lado frontal del lado de los pernos
- 25
- Moldura de madera del lado de la cerradura
- 26
- Moldura de madera del lado de los pernos
- 27
- Línea de limitación del tablero de virutas tubular
- 28
- Línea de limitación de la moldura de madera 26 del lado de los pernos
- 29
- Línea de limitación de la moldura de madera 25 del lado de la cerradura
- 30
- Encolado
- 31
- Moldura metálica (moldura de acero)
- 32
- Perfil metálico (perfil de acero)
- 33
- Configuración extrema escalonada de la primera chapa de acero 19 en la zona del rebaje 14
- 34
- Configuración extrema de perfil en forma de U de la segunda chapa de acero 21 en la zona del rebaje 14
- 35
- Alojamiento
- 36
- Espiga de seguridad
- 37
- Elemento de pernos de puerta superior
- 38
- Elemento de pernos de puerta inferior
- 40
- Primera ranura de alojamiento
- 41
- Segunda ranura de alojamiento
- 42
- Primer cajeado de alojamiento
- 43
- Segundo cajeado de alojamiento
- 44
- Tercer cajeado de alojamiento
- 47
- Cerradura
- 48
- Moldura metálica (cerradero, cerradero plano, cerradero redondo), moldura de protección, elemento de unión
- 49
- Caja de cerradura principal
- 50
- Pestillo
- 51
- Pasador
- 52
- Caja para mecanismo de engrane 55
- 53
- Caja para mecanismo de engrane 54
- 54
- Mecanismo de engrane inferior
- 55
- Mecanismo de engrane superior
- 56
- Barra empujadora superior, eventualmente también tirante - elemento de accionamiento
- 57
- Barra empujadora inferior, eventualmente también tirante - elemento de accionamiento
- 58
- Mecanismo de bloqueo múltiple con espiga
- 59
- Mecanismo de bloqueo múltiple con gancho
- 60
- Gancho
- 61
- Espiga
- 63
- Mecanismo de bloqueo múltiple con pasador
- 64
- Pasador
- 66
- Abertura para picaporte de puerta
- 67
- Abertura para cilindro de cierre
- 70
- Hoja de puerta, segunda forma de realización
- 80
- Hoja de puerta, tercera forma de realización
- 81
- Estera de lana mineral
- 82
- Elemento de pernos de puerta central
- 83
- Plano medio longitudinal o línea media longitudinal - línea media longitudinal vertical
- 85
- Dispositivo de fresar o estación de fresar
- 86
- Instalación transportadora
- 87
- Mecanismo de guía
- 88
- Bancada de máquina
- 89
- Unidad de mecanizado de CN de tres ejes
- 90
- Grupo de fresar para fresado vertical
- 91
- Dispositivo de sujeción para sujetar la hoja de puerta en el dispositivo de fresar
- 92
- Dispositivo de alineación lateral para alinear la hoja de puerta en el dispositivo de fresar
- 93
- Regla de guía para el lado frontal 12 del lado de la cerradura
- 94
- Primer grupo de fresar para el fresado de chapa
- 95
- Segundo grupo de fresar para los cajeados de alojamiento 42 - 44
- 96
- Tercer grupo de fresar para la primera ranura de alojamiento
- 97
- Cuarto grupo de fresar para la segunda ranura de alojamiento
- 98
- Palpador de medición
- 99
- Dirección de transporte para hojas de puerta y hojas de puerta en bruto
- H_{a}
- Altura inicial de la primera ranura de alojamiento 40
- H_{e}
- Altura final de la primera ranura de alojamiento 40
- H_{1}
- Altura inicial de la segunda ranura de alojamiento 41
- H_{2}
- Altura final de la segunda ranura de alojamiento 41
- H_{42/1}
- Altura inicial del cajeado de alojamiento 42
- H_{42/2}
- Altura final del cajeado de alojamiento 42
- H_{43/1}
- Altura inicial del cajeado de alojamiento 43
- H_{43/2}
- Altura final del cajeado de alojamiento 43
- H_{44/1}
- Altura inicial del cajeado de alojamiento 44
- H_{44/2}
- Altura final del cajeado de alojamiento 44
- T_{1}
- Profundidad del primer y del tercer cajeado de alojamiento 42, 44
- T_{2}
- Profundidad del segundo cajeado de alojamiento 43
- L_{1}
- Longitud del primer y del tercer cajeado de alojamiento 42, 44
- L_{2}
- Longitud del segundo cajeado de alojamiento 43
- A_{1}
- Distancia de la primera ranura de alojamiento 40 desde el segundo lado ancho 20
- B_{1}
- Ancho de la primera ranura de alojamiento 40
- B_{2}
- Ancho de la segunda ranura de alojamiento 41
- T_{n1}
- Profundidad de la primera ranura de alojamiento 40
- T_{n2}
- Profundidad de la segunda ranura de alojamiento 41
- B_{M}
- Ancho de la moldura metálica 48
- T_{M}
- Profundidad de la moldura metálica 48
- B_{G}
- Ancho total de la hoja de puerta
- H_{G}
- Altura total de la hoja de puerta
- A_{11}
- Distancia de la primera ranura de alojamiento 40 desde el primer lado ancho 18
- B_{T}
- Ancho de los cajeados de alojamiento 42 - 44.
Claims (25)
1. Procedimiento para fabricar una hoja de
puerta (10, 80, 70) con
- -
- una envoltura exterior (16) de material duro, resistente, preferentemente con capacidad de carga, especialmente chapa metálica (19, 21) revestida o sin revestir, que cubre por lo menos los lados visibles o lados anchos (18, 20) de la hoja de puerta, pero preferentemente al menos también los lados frontales (12, 13) de la hoja de puerta a disponer verticalmente,
- -
- un material de relleno (22, 81) dispuesto o configurado en forma de tablero o de estera rodeada por la envoltura exterior (16), y que preferentemente en esencia sirve para fines de aislamiento, de consistencia más blanda, de menor capacidad de resistencia comparado con la envoltura exterior (16) y
- -
- un mecanismo de bloqueo múltiple (58, 59, 63) que comprende varios mecanismos de engrane (54, 55; 51, 60, 61) accionables en común, dispuestos en la zona (23) del lado frontal del lado de la cerradura, para el engrane de bloqueo con elementos de apoyo fijos, y que comprende una cerradura (47) y un elemento de accionamiento, en particular una barra empujadora (56, 57), estando dispuesto al menos uno (55, 54) de los mecanismos de engrane distanciado de la cerradura (47) y estando acoplado mediante el elemento de accionamiento (56, 57) a la cerradura (47) para el accionamiento por medio de la cerradura,
caracterizado por la siguiente sucesión
de pasos:
- a)
- Fabricación de una hoja de puerta en bruto, en la cual el material de relleno (22, 81) junto con una pieza adicional de relleno en forma de un bloque de alojamiento alargado (25) configurado de material formable con arranque de virutas, que rellena por lo menos la sección de la zona (23) del lado frontal del lado de la cerradura, en la que tienen que ser alojados el mecanismo de bloqueo múltiple (58, 59, 63) y sus mecanismos de engrane (54, 55; 51, 60, 61) se une rígidamente con la envoltura exterior (16),
- b)
- Descargado con arranque de virutas mediante fresado en varias fases del lado frontal (12) del lado de la cerradura en el bloque de alojamiento (25) de al menos un alojamiento cóncavo (35) para el mecanismo de bloqueo múltiple (58, 59, 63) y sus mecanismos de engrane (54, 55; 51, 60, 61) y
- c)
- Inserción del mecanismo de bloqueo múltiple (58, 59, 63) y/o sus mecanismos de engrane (54, 55; 51, 60, 61) en el al menos un alojamiento (35).
\vskip1.000000\baselineskip
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque
en el paso a) se emplea como bloque de
alojamiento un bloque o una moldura de bloque (25) a base de
materiales de madera, especialmente de o con madera maciza, madera
contrachapada o madera en capas enchapada, y más especialmente de o
con Abachi.
\vskip1.000000\baselineskip
3. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 o 2,
caracterizado porque
en el paso a) el bloque de alojamiento (25) se
dimensiona de manera que llena de forma continua como pieza
intercalada de relleno la zona completa (23) del lado frontal del
lado de la cerradura.
\vskip1.000000\baselineskip
4. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 3,
caracterizado porque
para unir rígidamente en el paso a) el material
de relleno (22, 81) y la pieza intercalada de relleno (25, 26) se
encolan en toda la superficie con la envoltura exterior (16),
encolándose en particular el bloque de alojamiento (25) por ambos
lados, en toda la superficie y de forma continua con la envoltura
exterior (16).
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5. Procedimiento según la reivindicación 4,
caracterizado porque
se emplea un adhesivo
madera-metal de base PU.
6. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 5,
caracterizado porque
en el paso a) como pieza intercalada de relleno
adicional en la zona (24) del lado frontal del lado de los pernos
de la hoja de puerta en bruto se introduce en la envoltura exterior
(16) una moldura de bloque (26) del lado de los pernos, en la cual
pueden anclarse los pernos (37, 38, 82) de la puerta, y se une
rígidamente con la envoltura exterior (16).
7. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 6, en particular según la reivindicación 6,
caracterizado porque
en el paso a) la hoja de puerta en bruto se
configura con simetría de espejo con respecto a la línea central
longitudinal vertical (83), y especialmente el bloque de alojamiento
(25) del lado de la cerradura y la moldura de bloque (26) del lado
de los pernos se configuran y disponen mutuamente en
correspondencia.
8. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 7,
caracterizado porque
en el paso a) se fabrica una hoja de puerta en
bruto con rebaje (14), realizándose rebajados el bloque de
alojamiento (25) y dado el caso la moldura de bloque (26) del lado
de los pernos y una chapa metálica (19), que forma o recubre el
primer lado ancho o lado visible (18) es llevada alrededor de las
zonas (23, 24) de los lados frontales horizontales y con una
configuración del extremo en forma de escalón (33) que recubre el
rebaje (14) se encola con el bloque de alojamiento (25) del lado de
la cerradura y dado el caso con la moldura de bloque (26) y una
segunda chapa metálica, que forma o recubre el segundo lado ancho o
lado visible (20) que presenta el rebaje (14), se encola sobre el
segundo lado ancho o lado visible con el bloque de alojamiento (25)
y dado el caso con la moldura de bloque (26) y en la zona del rebaje
se dobla sobre el rebaje (14) y la configuración (33) del extremo
en forma de escalón de la primera chapa metálica (19) que encaja en
él y se une rígidamente con la primera chapa metálica (19), y
porque en el paso b) el al menos un alojamiento
(35) se realiza en la sección (23) de la zona del lado frontal del
lado de la cerradura que queda junto al rebaje (14).
9. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 8,
caracterizado porque
el fresado en varias fases en una primera fase
de fresar (94) comprende, mediante fresado de la envoltura exterior
(16), dejar al descubierto el bloque de alojamiento (25) en la al
menos una sección del lado frontal (12) del lado de la cerradura en
la que hay que realizar el al menos un alojamiento (35).
10. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 9,
caracterizado porque
al o para construir el alojamiento (35) en el
paso b) se fresa en el bloque de alojamiento (25) al menos una
ranura de alojamiento (41) para una barra empujadora (56, 57) o
elemento de unión similar para unir un mecanismo de engrane (55,
54) distanciado de la cerradura (47) con la cerradura (47), lo que
se efectúa preferentemente en una segunda o tercera fase de fresado
(97) del fresado en varias fases.
11. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 10,
caracterizado porque
al o para construir el alojamiento (35) en el
paso b) en el bloque de alojamiento (25) se fresa para cada uno un
cajeado de alojamiento (42, 43, 44) para la cerradura (47) y para
cada mecanismo de engrane (54, 55) distanciado de la cerradura
(47), lo que se efectúa preferentemente en una tercera o segunda
fase de fresado (95) del fresado en varias fases.
12. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 11,
caracterizado porque
en el paso b) adicionalmente al descargado del
alojamiento (35) en el lado o lados ancho(s) o lado(s)
visible(s) (18, 20) se realizan con arranque de virutas
aberturas (66, 67) para un picaporte y/o para un mecanismo de
accionamiento de la cerradura, como cilindro de cierre o similar, lo
que Preferentemente se efectúa mediante fresado y más de
preferencia en una cuarta fase de fresado (90) del proceso de
fresado en varias fases.
13. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 2,
caracterizado porque
el paso b) se realiza empleando un dispositivo
de fresar multiaxial (89) controlado electrónicamente o por
ordenador con los siguientes pasos subordinados:
- aa)
- Entrada de la hoja de puerta en bruto configurada sin punzonaduras o fresados o aberturas similares en el dispositivo de fresar multiaxial (85),
- bb)
- alineación y preferentemente centrado de la hoja de puerta en bruto a lo largo de un primer eje del dispositivo de fresar multiaxial (85),
- cc)
- fresado de la envoltura exterior en esencia metálica (16) a lo largo del primer eje por medio de una fresa para metales (94) para dejar al descubierto las zonas del bloque de alojamiento (25) que alojan al mecanismo de bloqueo múltiple (58, 59, 63),
- dd)
- especialmente fresado en varias fases a lo largo del primer eje para realizar el al menos un alojamiento en el bloque de alojamiento por medio de una fresa o preferentemente varias fresas configuradas para el material del bloque de alojamiento, especialmente por medio de al menos una fresa para madera (95, 96, 97),
- ee)
- fresado combinado de la envoltura exterior (16) y el bloque de alojamiento (25) en un segundo eje perpendicular al primer eje para realizar un agujero para picaporte (66) y/o un agujero para cerradura (67),
- ff)
- salida de la hoja de puerta (10, 70, 80) fuera del dispositivo de fresar multiaxial (85).
14. Procedimiento según la reivindicación
13,
caracterizado por los pasos subordinados
comprendidos en el paso c) que siguen tras el paso ff):
- gg)
- limpieza de la puerta o de la hoja de puerta (10, 70, 80)
- hh)
- montaje de acabado de la puerta o de la hoja de puerta (10, 70, 80) con mecanismo de bloqueo múltiple (58, 59, 63) y dado el caso con moldura de cierre (48).
15. Hoja de puerta con:
- -
- una envoltura exterior (16) de material duro, resistente, preferentemente con capacidad de carga, especialmente chapa metálica (19, 21) revestida o sin revestir, que cubre por lo menos los lados visibles o lados anchos (18, 20) de la hoja de puerta, pero preferentemente al menos también los lados frontales (12, 13) de la hoja de puerta a disponer verticalmente,
- -
- un material de relleno (22, 81) que preferentemente en esencia sirve para fines de aislamiento, de consistencia más blanda, de menor capacidad de resistencia comparado con la envoltura exterior (16), dispuesto o configurado en forma de tablero o de estera rodeado por la envoltura exterior (16), y
- -
- un mecanismo de bloqueo múltiple (58, 59, 63) dispuesto en al menos un alojamiento (35) en la zona (23) del lado frontal del lado de la cerradura de la hoja de puerta (10, 70, 80), que comprende varios mecanismos de engrane (54, 55; 51, 60, 61) accionables en común para el engrane de bloqueo con elementos de apoyo fijos, y que presenta una cerradura (47) y un elemento de accionamiento, en particular una barra empujadora (56, 57), estando al menos uno (55, 54) de los mecanismos de engrane dispuesto distanciado de la cerradura (47) y estando acoplado mediante el elemento de accionamiento (56, 57) a la cerradura (47) para el accionamiento por medio de la cerradura,
caracterizada porque
como pieza insertada de relleno adicional al
material de relleno (22, 81) en la zona (23) del lado frontal del
lado de la cerradura está configurado un bloque de alojamiento (25)
rodeado sujeto por la envoltura exterior (16), y
porque el al menos un alojamiento (35) está
fresado en varias fases del bloque de alojamiento (25) de material
formable con arranque de virutas, en particular de la base de
materiales de madera, de manera
que dicho alojamiento presenta al menos una
ranura de alojamiento (41) para el elemento de accionamiento,
especialmente la barra empujadora (56, 57), para acoplar la
cerradura (47) prevista para el accionamiento de los mecanismos de
engrane (54, 55; 51, 60, 61) al mecanismo de engrane (55, 54)
dispuesto distanciado de la cerradura (47), y al menos un cajeado
de alojamiento (42 - 44) para la cerradura (47) y/o para el al menos
un mecanismo de engrane (55, 54) distanciado de la cerradura
(47).
16. Hoja de puerta según la reivindicación
15,
caracterizada porque
el bloque de alojamiento (25) está previsto
continuo como pieza insertada de relleno en lugar del material de
relleno sobre la altura del lado frontal (12) del lado de la
cerradura a disponer verticalmente.
17. Hoja de puerta según una de las
reivindicaciones 15 o 16,
caracterizada por una moldura de bloque
(26) prevista como pieza insertada de relleno en la zona (24) de
lado frontal del lado de los pernos, en la cual pueden anclarse los
pernos (37, 38, 82) de la puerta, la cual moldura de bloque está
prevista preferentemente continua sobre la altura del lado frontal
(13) del lado de los pernos a disponer verticalmente.
18. Hoja de puerta según una de las
reivindicaciones 15 a 17,
caracterizada porque
el bloque de alojamiento (25) del lado de la
cerradura y/o la moldura de bloque (26) del lado de los pernos
están formados de o con madera maciza, madera contrachapada, madera
en capas enchapada, especialmente de o con Abachi.
19. Hoja de puerta según una de las
reivindicaciones 15 a 18,
caracterizada porque
el bloque de alojamiento (25) configurado en
forma de moldura o alargado y/o la moldura de bloque (26) del lado
de los pernos están encolados de forma continua con la envoltura
exterior (16) en toda la superficie, por ambos lados y alrededor
del lado frontal (12, 13).
20. Hoja de puerta según una de las
reivindicaciones 15 a 19,
caracterizada porque
la envoltura exterior (16) en el lado frontal
(12) se extiende justamente hasta el al menos un alojamiento (35)
abierto hacia el lado frontal (12) del lado de la cerradura para el
alojamiento del mecanismo de bloqueo múltiple (58, 59, 63).
21. Hoja de puerta según una de las
reivindicaciones 15 a 20,
caracterizada porque
el material de relleno comprende a elegir,
individualmente o combinado en varios, un tablero de virutas tubular
(22), una plancha de poliestireno, un panel de cartón o una estera
de lana mineral (81).
22. Hoja de puerta según una de las
reivindicaciones 16 a 21,
caracterizada porque
la envoltura exterior (16) en el lado frontal
(12) se extiende justamente hasta el al menos un alojamiento (35)
abierto hacia el lado frontal (12) del lado de la cerradura para el
alojamiento del mecanismo de bloqueo múltiple (58, 59, 63).
23. Hoja de puerta según una de las
reivindicaciones 16 a 22,
caracterizada porque
el material de relleno comprende a elegir,
individualmente o combinado en varios, un tablero de virutas tubular
(22), una plancha de poliestireno, un panel de cartón o una estera
de lana mineral (81).
24. Hoja de puerta según una de las
reivindicaciones 16 a 23,
caracterizada porque
el al menos un alojamiento (35) presenta al
menos una ranura de alojamiento (41) para un elemento de
accionamiento, especialmente una barra empujadora (56, 57), para
acoplar una cerradura (47) prevista para el accionamiento de los
mecanismos de engrane (54, 55; 51, 60, 61) a un mecanismo de engrane
(55, 54) dispuesto distanciado de la cerradura (47).
25. Hoja de puerta según una de las
reivindicaciones 16 a 24,
caracterizada porque
el al menos un alojamiento (35) presenta al
menos un cajeado de alojamiento (42 - 44) para una cerradura (47)
y/o para al menos un mecanismo de engrane (55, 54) distanciado de la
cerradura (47).
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