ES2306123T3 - Gafas de tipo sin montura, con patillas de alambre desformables en flexion sin articulacion. - Google Patents
Gafas de tipo sin montura, con patillas de alambre desformables en flexion sin articulacion. Download PDFInfo
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Abstract
Gafas de tipo sin montura, comprendiendo un arco (13) uniendo los dos cristales de gafas (V), y dos patillas laterales (11) unidas a una zona lateral respectiva del cristal (V) correspondiente, siendo dichas patillas laterales de estructura de alambre y deformables en flexión sin articulación, caracterizadas porque cada patilla lateral (11) presenta una extremidad distal (11.4) dispuesta para engancharse sobre la zona lateral del cristal (V), teniendo dicha extremidad distal la forma general de una "J", con un porción larga (11.5) prolongando la parte principal (11.2) de la patilla y pasando en una perforación atravesando (20) el cristal (V) con interposición de un manguito flexible de sujeción (15) que asegura el mantenimiento en su sitio de la extremidad distal (11.4), y una posición corta de antirotación (11.6) volviendo hacia atrás y pasando en una entalladura lateral desembocante (21) o en otra perforación atravesando (24) el cristal, sin apretar el cristal entre dicha porción larga y dicha porción corta sin efecto de pinzamiento, la porción central (11.7) uniendo la porción larga (11.5) y la porción corta (11.6) extendiéndose cerca de la cara frontal del cristal (V).
Description
Gafas de tipo sin montura, con patillas de
alambre desformables en flexión sin articulación.
La presente invención se refiere al campo de las
gafas de tipo sin montura, comprendiendo un arco uniendo los dos
cristales de gafas, y dos patillas laterales unidas a una zona
lateral respectiva del cristal correspondiente.
Las gafas llamadas sin montura, o también de
montura perforada debido a las perforaciones realizadas en el
espesor de los cristales para la fijación de la montura, son cada
vez más difundidas.
Se podrá referir a los documentos
WO-2004/003632A, WO-02/21193A,
EP-1107042A, WO-96/05535A,
US-6447117A, WO-00/26716A,
EP-1382988A, WO-03/014804A,
WO-02/095482A y WO-02/095481A.
En la mayoría de las disposiciones precitadas,
se prevé en cada cristal una perforación atravesante y una
entalladura lateral desembocante, o también dos perforaciones
atravesantes, para cada elemento constitutivo de la montura, a
saber el arco y las dos patillas laterales.
El documento US-5835183A prevé
unos elementos de bisagras que están fijados a las partes laterales
de los cristales por una parte en forma de "S", cuya
extremidad libre pasa por una perforación atravesante, y la patilla
central pasa en una entalladura lateral desembocante. La parte
terminal, formando así un bucle, está concebida para apretar
elásticamente la parte del cristal intermedia, siendo además esta
sujeción reforzada por unos elementos que tienden a incrementar la
resistencia a la fricción, en particular mediante dentados que
vienen a morder la superficie del cristal correspondiente al nivel
de la perforación atravesante y de la entalladura lateral
desembocante. Esto presenta sin embargo, el inconveniente de alterar
la superficie del cristal así acepillada por los dentados, y
fragilizar la zona del cristal, que es a veces estrecha, encerrada
entre dos porciones de patilla formando una pinza.
Los documentos JP2002/318 372 A y EP 0 814 359 A
ilustran unas monturas de alambre cuyas patillas con articulación,
o sin articulación pero con deformación en flexión, presentan unas
extremidades distales en forma de gancho, con una porción corta de
sujeción pasando en una perforación del cristal, formando estas dos
porciones una pinza que aprieta la parte del cristal que está entre
la perforación y la entalladura lateral desembocante para asegurar
la mantenimiento en su sitio de la patilla. La sujeción del cristal
está todavía más reforzada en la disposición del documento JP
2002/318 372 A dado la inclinación de la porción corta hacia la
parte terminal de patilla, y de la inclinación correspondiente del
eje de la perforación del cristal, con un eventual manguito
interpuesto en la entalladura para formar por su brida un tirante
que evita un aflojamiento de la sujeción.
Por otra parte se ha propuesto realizar unas
gafas de tipo sin montura cuyas patillas laterales son deformables
en flexión sin articulación. Se utiliza para esto una técnica de
formación que aprovecha las capacidades de memoria de forma de
ciertas aleaciones metálicas. Para la fijación de tales tipos de
patillas deformables en flexión sin articulación se utiliza
generalmente un encastre de peones pasando en unas perforaciones,
como está descrito por ejemplo en los documentos
WO-03/083553 A y US-5 367 344 A.
En la mayoría de los casos, las extremidades de
enganche de las patillas laterales presentan una configuración
compleja, con múltiples curvados, lo que implica un coste de
fabricación elevado. Además, es a veces necesario efectuar estos
curvados in situ, después de haber introducido una extremidad
rectilínea y todavía no curvada de patilla en una perforación del
cristal, lo que es particularmente incómodo para el operador.
La presente invención tiende a proponer unas
gafas de tipo sin montura con más cualidades técnicas, a la vez por
la simplicidad de su estructura y por la comodidad de su
montaje.
Este problema está resuelto según la invención
gracias a gafas de tipo sin montura, comprendiendo un arco uniendo
los dos cristales de gafas, y dos patillas laterales unidas a una
zona lateral respectiva del cristal correspondiente, siendo dichas
patillas laterales de estructura de alambre deformables en flexión
sin articulación, dichas gafas son notables porque cada patilla
lateral presenta una extremidad distal dispuesta para engancharse
sobre la zona lateral del cristal, teniendo dicha extremidad distal
la forma general de una "J", con una porción larga prolongando
la parte principal de la patilla y pasando en una perforación
atravesante del cristal con interposición de un manguito flexible
de sujeción que asegura el mantenimiento en su sitio de la
extremidad distal, y una porción corta de antirotación volviendo
hacia atrás y pasando en una entalladura lateral desembocante o en
otra perforación del cristal, sin apretar el cristal entre dicha
porción larga y dicha porción corta, la porción central uniendo la
porción larga y la porción corta extendiéndose cerca de la cara
frontal del cristal. El término "extremidad distal" debe
entenderse en el sentido de "extremidad frontal".
Con preferencia, cada patilla lateral comprende
una parte principal y una porción larga de extremidad distal que
están conformadas en sección y en perfil para pasar en la
perforación atravesante del cristal, para permitir una colocación
de dicha patilla lateral por simple introducción por el lado frontal
del cristal. La colocación está así considerablemente facilitada,
y puede efectuarse sin ayuda de herramienta. La unión entre la
patilla lateral y el cristal está además perfectamente fiable, con
una sujeción durable a nivel del manguito flexible, y sin efecto de
pinzamiento del cristal entre las dos porciones larga y corta de la
extremidad distal en forma de "J".
Se podrá prever que cada patilla lateral está
constituida por una pieza metálica única, o en variante esté
constituida de varias piezas fijadas por encajamiento.
La extremidad distal en forma de "J" de
cada patilla lateral se extiende ventajosamente en un plano
sensiblemente horizontal.
Con preferencia también, la porción principal de
cada patilla lateral presenta una parte central aplanada
incrementando la flexibilidad de dicha patilla en las direcciones de
maniobra de ésta.
Se podrá prever que la porción larga de
extremidad distal de cada patilla lateral presenta unos picos o
dentados sobresalientes que se anclan en el manguito flexible de
sujeción cuando dicha patilla lateral está en su sitio.
Ventajosamente también, la porción larga de
extremidad distal de cada patilla lateral se empalma a la parte
principal de la patilla por un codo permanente formando un ángulo
obtuso.
Se podrá prever igualmente que la porción larga
de extremidad distal de cada patilla lateral se extiende desde la
parte trasera del cristal estando rectilínea en una distancia al
menos igual al espesor del cristal. Esto permite facilitar un
eventual desmontaje para desolidarizar una patilla lateral del
cristal correspondiente.
Ventajosamente todavía, cada manguito flexible
de sujeción es una pieza añadida que está insertada en la
perforación correspondiente del cristal. En particular, cada
manguito de sujeción presenta en una extremidad un collarín que se
apoya contra una cara del cristal correspondiente. Esto permite un
posicionamiento preciso del manguito flexible, sin riesgo de
expulsión de éste durante el montaje de la patilla lateral.
En variante se podrá prever que cada manguito de
sujeción está realizado in situ cuando la patilla lateral
asociada está colocada, por moldeo o inyección de materia plástica
en la perforación correspondiente del cristal.
Con preferencia finalmente, cada patilla lateral
está realizada en hilo metálico, en particular en hilo de titanio,
cuya sección redonda es eventualmente aplanada verticalmente a nivel
de su parte principal.
En variante se podrá prever que cada patilla
lateral está realizada de materia plástica, en particular de
poliacetato o policarbonato.
Otras características y ventajas de la invención
aparecerán claramente con la descripción a continuación, haciendo
referencia a las figuras de los dibujos anexos que ilustran un modo
de realización preferido.
\vskip1.000000\baselineskip
- La figura 1 ilustra en perspectiva unas gafas
de tipo sin montura según la invención;
- la figura 2 es una vista en planta de las
gafas precitadas, vista en la cual las extremidades de enganche de
las patillas laterales son vistas por transparencia;
- la figura 3 es una vista parcial en
perspectiva, a mayor escala, permitiendo distinguir mejor la zona de
enganche de una patilla lateral;
- la figura 4 es una sección según
IV-IV de la figura 3:
- la figura 5 es una vista en perspectiva
ilustrando una variante en la cual la porción corta de antirotación
pasa en otra perforación atravesante del cristal;
- la figura 6 es una sección según
VI-VI de la figura 5;
- la figura 7 es una vista parcial de una
extremidad distal de una patilla lateral presentando unos dentados
sobresaliente para el anclaje en el manguito flexible de
sujeción;
- las figuras 8 y 9 son vistas en planta y de
lado respectivamente de una patilla lateral, cuya extremidad
próxima no presenta ningún elemento de recubrimiento tal como
manguito o bola, esta situación correspondiendo al montaje inicial
de la patilla lateral; y
\global\parskip0.900000\baselineskip
- la figura 10 es una vista esquemática
ilustrando las diferentes posiciones relativas entre la patilla
lateral precitada y el cristal correspondiente a medida de la
introducción por el lado frontal del cristal.
Como representado en las figuras 1 y 2, la
invención se refiere a gafas de tipo sin montura. Estas gafas
comprenden dos cristales V y una montura 10 que es de alambre. La
montura 10 comprende un arco 13 uniendo los dos cristales de gafas
V, y dos patillas laterales 11 unidas a una zona lateral respectiva
del cristal V correspondiente.
Las patillas laterales 11 son no solamente de
estructura de alambre, pero son igualmente deformables en flexión
sin articulación. Esto se ve claramente en la figura 2, donde se
observa una realización unitaria y continua, sin presencia de un
elemento de bisagra de eje vertical.
En este caso, las extremidades próximas 11.1 de
las patillas laterales 11 están revestidas de un elemento de
recubrimiento 12, que puede ser un manguito, o en variante una bola
o análogo.
Cada patilla lateral 11 presenta así
sucesivamente una extremidad próxima 11.1, aquí revestida de un
manguito 12, después una parte principal 11.2 que está ligeramente
curvada, y se extiende hasta un coco permanente 11.3 formando un
ángulo obtuso. Más allá de este codo 11.3, se encuentra una
extremidad distal 11.4 que está dispuesta para engancharse sobre la
zona lateral del cristal V correspondiente.
Esta extremidad distal 11.4 tiene forma general
de un "J" (vista en planta o vista por debajo según la patilla
observada), con una porción larga 11.5 y una porción corta 11.6,
estando dichas porciones empalmadas entre ellas por una porción
central 11.7.
De conformidad con un aspecto esencial de la
invención, la porción larga 11.5 prolongando la parte principal
11,2 de la patilla pasa en una perforación atravesante 20 del
cristal V con interposición de un manguito flexible de sujeción 15
que asegura el mantenimiento en su sitio de la extremidad distal
11.4, y la porción corta de antirotación 11.6 volviendo hacia atrás
pasa, sea en una entalladura lateral desembocante 21, como es
visible en los detalles de las figuras 3 y 4, sea en variante en
otra perforación atravesante 24, como es visible en las figuras 5 y
6, y esto sin apretar el cristal entre la porción larga 11.5 y la
porción corta 11.6, la porción central 11.7 se extiende en cuanto a
elle cerca de la cara frontal del cristal V.
El arco 13, de estructura igualmente de alambre,
es de concepción clásica, con una parte principal curvada 13.1, y
unas extremidades laterales 13.4 de enganche que cooperan con una
perforación 22 y una entalladura lateral desembocante 23 del
cristal V correspondiente para la unión entre el arco y los dos
cristales de gafas. Se distinguen así las porciones de enganche
13.4 del arco, que se enganchan sobre la zona de cristal
correspondiente por simple elasticidad. Se podrá también prever,
para las extremidades del arco que pasan en un orificio atravesante
22 la interposición de un manguito flexible de sujeción análogo a
los manguitos 15 utilizados para la sujeción de las patillas
laterales. Se podrá también prever un arco de estructura diferente,
en particular dispuesto para llevar unas plaquetas nasales.
Si se considera la figura 2, se observa que la
porción larga 11.5 es más en el interior del cristal que la porción
corta 11.6, y que esta porción larga 11.5 pasa por una perforación
atravesante 20 de dicho cristal. Esta disposición va en contra de
las disposiciones clásicas precitadas que presentan unas
extremidades distales de enganche que tienen forma de gancho, estas
disposiciones anteriores llevan siempre una porción terminal de
patilla pasando en una entalladura desembocante y una porción corta
de sujeción pasando en una perforación del cristal, formando estas
dos porciones una pinza que aprieta la parte interesada del cristal.
Por consiguiente, durante las maniobras de las patillas, y esto
sobre todo en la medida en que se trata de patillas de alambre
deformables en flexión sin articulación, se imprime unos esfuerzos
no despreciables a nivel del anclado de la patilla en el cristal.
Ahora bien, con la disposición según la invención, el paso en una
perforación atravesante procura un efecto lateral extremadamente
favorable, que no se podía obtener en las realizaciones anteriores
con un paso en una entalladura lateral desembocante.
Las figuras 3 y 4 permiten aprehender mejor la
disposición de la invención.
Se observa en este caso que la extremidad distal
11.4 en forma de "J" de cada patilla lateral 11 se extiende en
un plano sensiblemente horizontal. Esto permite evitar cualquier
torsión parásita de la patilla durante maniobras de ésta.
Además, la porción larga 11.5 de extremidad
distal de cada patilla lateral 11 se empalma a la parte principal
11.2 de la patilla por un codo permanente 11.3 formando un ángulo
obtuso. Además, esta porción larga 11.5 se extiende desde la parte
trasera del cristal V siendo rectilínea sobre una distancia al menos
igual al espesor del cristal, como se observa mejor en la figura 4.
Esto permite facilitar un eventual despeje ulterior para desmontar
la patilla lateral.
Se distingue además un manguito flexible de
sujeción 15, que presenta aquí en una extremidad un collarín 15.1
que se apoya contra una cara del cristal V correspondiente.
En la práctica, y como se verá a continuación
haciendo referencia a la figura 10, el montaje de cada patilla
lateral 11 se realiza por simple introducción por el lado frontal
del cristal, de manera que parece preferible disponer el manguito
flexible 15 de tal manera que el collarín 15.1 se apoye contra la
cara frontal del cristal. Esto permite asegurarse que el manguito
flexible de sujeción no será expulsado durante el paso de la patilla
lateral.
\global\parskip1.000000\baselineskip
En este caso, el manguito flexible de sujeción
15 es una pieza añadida que está insertada en la perforación
correspondiente del cristal. Se podrá en variante prever que el
manguito flexible de sujeción 15 está realizado in situ
cuando la patilla lateral asociada 11 está colocada, por moldeo o
inyección de materia plástica, por ejemplo de la silicona, en la
perforación correspondiente del cristal.
Como es visible en la figura 4, se observa que
la porción corta 11.6, que está aquí recibida en la entalladura
lateral desembocante 21, no encierra la parte interesada del
cristal formando una pinza como era frecuente el caso en las
disposiciones anteriores. La porción corta 11.6 sirve en este caso
solamente a asegurar una función de antirotación, estando el
mantenimiento en su sitio de la patilla exclusivamente asegurado por
la porción larga 11.5 que está bloqueada en su manguito flexible de
sujeción 15.
Las figuras 5 y 6 ilustran una variante en la
cual la porción corta de antirotación 11.6 volviendo hacia atrás no
pasa en una entalladura lateral desembocante como era el caso
anteriormente, sino en otra perforación atravesante 24 del cristal.
La disposición está, por otra parte, idéntica a la que se ha
descrito haciendo referencia a las figuras precedentes.
Se podría en variante invertir la "J", a
condición sin embargo que la porción larga quede todavía en una
perforación, y no esté posicionada en una entalladura lateral
desembocante como era el caso en las disposiciones anteriores. En
efecto se perdería el efecto de tope precitado.
Como ilustrado en la figura 7, se podrá prever
que la porción larga 11.5 de la extremidad distal de cada patilla
lateral 11 presente unos picos o dentados sobresaliente 11.8, que
se anclan en el manguito flexible de sujeción 15 cuando la patilla
lateral está en su sitio.
De conformidad con otro aspecto importante de la
invención, cada patilla lateral 11 comprende una parte principal
11.2 y una porción larga 11.5 de extremidad distal que están
conformados en sección y en perfil para pasar en la perforación
atravesante 20 del cristal V, para permitir una colocación de dicha
patilla lateral por simple introducción por el lado frontal del
cristal.
Las figuras 8 y 9 permiten distinguir mejor la
conformación de una patilla lateral 11, y mencionaremos que su
extremidad próxima 11.1 no está revestida de un manguito o análogo.
Esta patilla 11 será con preferencia realizada de hilo metálico, en
particular hilo de titanio, con una sección redonda que
eventualmente está localmente aplanada verticalmente a nivel de su
parte principal 11.2 con el fin de incrementar la flexibilidad de
dicha patilla en las direcciones de maniobra de ésta. En variante,
la patilla lateral 11 podrá realizarse de materia plástica, en
particular en poliacetato o policarbonato.
En este caso, cada patilla lateral 11 está
constituida de una pieza única, pero se podrá prever en una variante
no representada aquí que la patilla lateral está constituida de
varias piezas fijadas por encajamiento. Asimismo se podrá utilizar
una sección de forma diferente, por ejemplo plana, la perforación y
la entalladura están entonces conformadas para adaptarse a la forma
de la sección.
En la figura 10, se ha ilustrado el proceso de
colocación, que se realiza manualmente, de una patilla lateral por
simple introducción por el lado frontal del cristal correspondiente
V.
En esta figura, se ha ilustrado diversas
posiciones relativas entre el cristal y la patilla lateral.
En la posición I, el final de la extremidad
próxima 11.1 de la patilla 11 está enfrente de la perforación
atravesante 20, aquí provista de su manguito flexible de sujeción
15, de manera a estar listo para la introducción.
Las posiciones II, III, IV y V corresponden a
posiciones sucesivas de introducción, durante la cual diferentes
partes de la patilla de alambre pasan en la perforación atravesante
20 provista de su manguito flexible 15, hasta llegar a la
extremidad distal de enganche 11.4 de dicha patilla. La última fase
de desplazamiento, para llegar a la posición final VI, es un simple
deslizamiento rectilíneo que va a traer la porción corta 11.6 en la
entalladura lateral desembocante 21 del cristal.
Se observa pues que la patilla lateral está
montada rápidamente y fácilmente, y sin ayuda de cualquier
herramienta.
Si se desea después desolidarizar el conjunto,
basta con proceder de manera inversa, lo que permite cambiar la
patilla lateral conservando el mismo cristal o inversamente.
Como indicado más arriba, el manguito flexible
de sujeción 15, que esté constituido por una pieza añadida o
realizado in situ por moldeo o inyección en la perforación
del cristal, asegura sólo la sujeción en su sitio de la extremidad
distal de enganche 11.4. Se podrá por ejemplo utilizar un material
flexible tal como poliamida 6 o silicona, siendo además estos
materiales transparentes para una mayor discreción.
La invención no se limita al modo de realización
que se acaba de describir, sino que abarca al contrario cualquier
variante que recoja, con medios equivalentes, las características
esenciales enunciadas más arriba.
\global\parskip1.000000\baselineskip
Claims (14)
1. Gafas de tipo sin montura, comprendiendo un
arco (13) uniendo los dos cristales de gafas (V), y dos patillas
laterales (11) unidas a una zona lateral respectiva del cristal (V)
correspondiente, siendo dichas patillas laterales de estructura de
alambre y deformables en flexión sin articulación,
caracterizadas porque cada patilla lateral (11) presenta
una extremidad distal (11.4) dispuesta para engancharse sobre la
zona lateral del cristal (V), teniendo dicha extremidad distal la
forma general de una "J", con un porción larga (11.5)
prolongando la parte principal (11.2) de la patilla y pasando en
una perforación atravesando (20) el cristal (V) con interposición
de un manguito flexible de sujeción (15) que asegura el
mantenimiento en su sitio de la extremidad distal (11.4), y una
posición corta de antirotación (11.6) volviendo hacia atrás y
pasando en una entalladura lateral desembocante (21) o en otra
perforación atravesando (24) el cristal, sin apretar el cristal
entre dicha porción larga y dicha porción corta sin efecto de
pinzamiento, la porción central (11.7) uniendo la porción larga
(11.5) y la porción corta (11.6) extendiéndose cerca de la cara
frontal del cristal (V).
2. Gafas según la reivindicación 1,
caracterizadas porque cada patilla lateral (11) comprende una
parte principal (11.2) y una porción larga (11.5) de extremidad
distal que están conformadas en sección y en perfil para pasar en
la perforación travesando (20) el cristal (V), para permitir una
colocación de dicha patilla lateral por simple introducción por el
lado frontal del cristal.
3. Gafas según la reivindicación 1 o la
reivindicación 2, caracterizadas porque cada patilla lateral
(11) está constituida de una pieza metálica única.
4. Gafas según la reivindicación 1 o la
reivindicación 2, caracterizadas porque cada patilla lateral
(11) está constituida por varias piezas fijadas por
encajamiento.
5. Gafas según una de las reivindicaciones 1 a
4, caracterizadas porque la extremidad distal (11.4) en forma
de "J" de cada patilla lateral (11) se extiende en un plano
sensiblemente horizontal.
6. Gafas según una de las reivindicaciones 1 a
5, caracterizadas porque la porción principal (11.2) de cada
patilla lateral (11) presenta una parte central aplanada
incrementando la flexibilidad de dicha patilla en las direcciones
de maniobra de ésta.
7. Gafas según una de las reivindicaciones 1 a
6, caracterizadas porque la porción larga (11.5) de
extremidad distal de cada patilla lateral (11) presenta unos picos
o dentados sobresalientes (11.8) que se anclan en el manguito
flexible de sujeción (15) cuando dicha patilla lateral está
colocada.
8. Gafas según una de las reivindicaciones 1 a
7, caracterizadas porque la porción larga (11.5) de
extremidad distal de cada patilla lateral (11) se empalma a la
porción principal (11.2) de la patilla por un codo permanente
(11.3) formando un ángulo obtuso.
9. gafas según una de las reivindicaciones 1 a
7, caracterizadas porque la porción larga (11.5) de
extremidad distal de cada patilla lateral (11) se extiende desde la
parte trasera del cristal (V) estando rectilínea sobre una
distancia al menos igual al espesor del cristal.
10. Gafas según una de las reivindicaciones 1 a
9, caracterizadas porque cada manguito flexible de sujeción
(15) es una pieza añadida que está insertada en la perforación
correspondiente del cristal.
11. Gafas según la reivindicación 10,
caracterizadas porque cada manguito flexible de sujeción (15)
presenta en una extremidad un collarín (15.1) que se apoya contra
una cara del cristal (V) correspondiente.
12. Gafas según una de las reivindicaciones 1 a
9, caracterizadas porque cada manguito flexible de sujeción
(15) está realizado in situ cuando la zapatilla lateral
asociada (11) está colocada, por moldeo o inyección de materia
plástica en la perforación correspondiente del cristal.
13. Gafas según una de las reivindicaciones 1 a
12, caracterizadas porque cada patilla lateral (11) está
realizada de hilo en hilo metálico, en particular en hilo de
titanio, cuya sección redonda es eventualmente aplanada
verticalmente a nivel de su parte principal (11.2).
14. Gafas según una de las reivindicaciones 1 a
12, caracterizadas porque cada patilla lateral (11) está
realizada de materia plástica, en particular en poliacetato o
policarbonato.
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