ES2304819A1 - Procedimiento para la fabricacion de piezas de joyeria. - Google Patents

Procedimiento para la fabricacion de piezas de joyeria. Download PDF

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Abstract

Procedimiento para la fabricación de piezas de joyería, que comprende la realización de un modelo y al menos un molde a partir de dicho modelo, que comprende las etapas de conformación de las piezas a realizar en cera o similar, la conformación de una cáscara de material refractario, calentamiento de la cáscara hasta lograr la volatilización de la cera, colada de un metal no precioso, sometimiento de las piezas a un nuevo recubrimiento de cera, conformación de una nueva cáscara de material refractario, calentamiento hasta lograr la volatilización del recubrimiento, colada de metal precioso, desmolde y sometimiento de las piezas de metal no precioso recubiertas de metal precioso a un ácido que ataque el metal no precioso hasta su total desaparición, y terminación y acabado de las piezas, incluyendo, en su caso, la cubrición del hueco dejado por el metal no precioso.

Description

Procedimiento para la fabricación de piezas de joyería.
La presente invención tiene por objeto un procedimiento para la fabricación de piezas de joyería, que permite disminuir el consumo de metales preciosos manteniendo la solidez de las piezas fabricadas.
Antecedentes
El sector de la joyería tiene como uno de sus problemas el alto precio en el mercado de la materia prima fundamental con la que se trabaja, siendo dicha materia generalmente oro o platino.
Desde tiempos remotos se utiliza el modelado de oro conformando láminas de un grosor relativamente pequeño, en el que se da la forma y o relieve deseado.
Como técnica más moderna y comúnmente utilizada tiene lugar la fabricación por el método denominado "a la cera perdida" que comprende las etapas de realizarse un modelo, obtenerse de ese modelo un molde, realizar de ese molde un modelo en cera u otro material volátil con la temperatura, realización de una cáscara escayola o similar de ese modelo de cera, calentamiento del molde con lo que el contenido se evapora, y colada del metal precioso fundido en el hueco dejado por la cera volatilizada.
Uno de los problemas que presenta la técnica a la cera perdida es que el modelo obtenido es macizo, por lo que la cantidad de metal precioso utilizado es grande y por lo tanto el precio de la pieza muy elevado.
Una técnica que permite abaratar el coste reduciendo la cantidad de metal precioso empleado es la de moldeado hueco, en el que uno de los lados de la pieza presenta una oquedad. Generalmente esta técnica se utiliza con el método anteriormente descrito, si bien puede también realizarse por estampación para grandes series de piezas.
Finalmente, se ha realizado con escaso éxito un método por el que una pieza realizada en un metal no precioso atacable por un determinado ácido es recubierto o "chapado" por medios electrolíticos por una capa de metal precioso de unas pocas micras de espesor, atacándose posteriormente el metal base no precioso para dejar únicamente el metal precioso.
Debido al escaso espesor logrado por estos medios, la resistencia mecánica es extraordinariamente baja, por lo que cualquier pequeño impacto o presión sobre la pieza produce un deterioro irreparable.
Resumen de la invención
Se trata de un procedimiento para la fabricación de piezas de joyería, que comprende la realización de un modelo y al menos un molde a partir de dicho modelo, que comprende las etapas de:
\bullet
Conformación a partir del molde de las piezas a realizar en cera u otro material susceptible de ser volátil mediante un calentamiento moderado,
\bullet
Conformación de una cáscara de material refractario, tal como escayola, sobre la pieza o piezas previamente conformadas, y secado de la misma,
\bullet
Calentamiento de la cáscara hasta lograr la volatilización de las piezas,
\bullet
Colada de un metal no precioso en la cáscara conformada, y desmolde tras su enfriamiento,
\bullet
Sometimiento de las piezas conformadas a un nuevo recubrimiento de cera u otro material susceptible de ser volátil mediante un calentamiento moderado,
\bullet
Conformación de una cáscara de material refractario, tal como escayola, sobre las piezas conformadas en metal no precioso recubiertas de la cera o material similar,
\bullet
Conformación de una nueva cáscara de material refractario, tal como escayola, sobre las piezas conformadas en metal no precioso y recubiertas de la cera o material similar, y secado de la misma,
\bullet
Calentamiento de la cáscara hasta lograr la volatilización del recubrimiento en cera o material similar de las piezas confirmadas en metal no precioso,
\bullet
Colada de metal precioso que ocupa el espacio del recubrimiento de las piezas de metal no precioso,
\bullet
Desmolde y sometimiento de las piezas de metal no precioso recubiertas de metal precioso a un ácido que ataque el metal no precioso, hasta su total desaparición,
\bullet
Terminación y acabado de las piezas, incluyendo, en su caso, la cubrición del hueco dejado por el metal no precioso.
Descripción detallada de la invención
La presente invención tiene por objeto un procedimiento para la fabricación de piezas de joyería en metales preciosos, que deriva del método a la cera perdida y se inspira en el método electrolítico, consiguiéndose piezas de la resistencia mecánica deseada con el aspecto de una pieza sólida.
Para ello, como en los antecedentes, se realiza un modelo, se realiza a partir de éste un molde en escayola o similar, se realizan las piezas en cera, se monta el árbol correspondiente, se forma la cáscara, se calienta y evapora la cera (o similar material volátil con el calor). Generalmente se realiza a partir de un modelo primario (el modelo original) o secundario (modelos obtenidos a partir de un primer molde) un molde de goma para la inyección de la cera en el que se conforma la serie de piezas con que se monta el árbol de inyección.
Una vez eliminada la cera de la cáscara se procede a la inyección de un metal no precioso, susceptible de ataque por medio de un ácido, obteniéndose tras la colada las piezas realizadas en dicho metal no precioso.
El árbol que conforman las piezas se somete a un proceso de recubrimiento con cera, con el grosor deseado, que dependerá de la temperatura de la cera y número de operaciones de "encerado" que se realicen.
Una vez realizada esta operación con la que tendremos en cera el grosor de la pieza final que deseemos obtener, se realiza nuevamente una cáscara de escayola o similar, que recubrirá totalmente el árbol o la pieza a conformar.
Se somete dicha cáscara a un calentamiento y sé elimina y volatiliza la cera o similar, de modo que quedará un hueco entre el metal base no precioso y la superficie de la cáscara o molde realizado.
Así, se procede a una nueva colada, esta vez de metal precioso, con lo que se consigue una pieza de un metal no precioso recubierta con un metal precioso, con un grosor que será normalmente desde 0,1 mm a varios mm, en función de la calidad o peso requeridos por el cliente.
Una vez la pieza ha sido descascarada se somete el conjunto a la acción de un ácido, con el cual el metal base reacciona y se transforma en fase líquida, y al cual el metal precioso es inerte.
El hueco dejado por el metal base en la unión de cada pieza al árbol o racimo es objeto de una ulterior soldadura, resultando una pieza de óptima calidad y poco peso, con lo que el precio por el la pieza llega al consumidor es muy reducido respecto a los métodos tradicionales, y de muchísima más calidad que la del método electrolítico.
Es de aplicación en la fabricación de piezas de joyería.

Claims (3)

1. Procedimiento para la fabricación de piezas de joyería, que comprende la realización de un modelo y al menos un molde a partir de dicho modelo, caracterizado por comprender además las siguientes etapas:
\bullet
Conformación a partir del molde de las piezas a realizar en cera u otro material susceptible de ser volátil mediante un calentamiento moderado,
\bullet
Conformación de una cáscara de material refractario, tal como escayola, sobre la pieza o piezas previamente conformadas, y secado de la misma,
\bullet
Calentamiento de la cáscara hasta lograr la volatilización de las piezas,
\bullet
Colada de un metal no precioso en la cáscara conformada, y desmolde tras su enfriamiento,
\bullet
Sometimiento de las piezas conformadas a un nuevo recubrimiento de cera u otro material susceptible de ser volátil mediante un calentamiento moderado,
\bullet
Conformación de una cáscara de material refractario, tal como escayola, sobre las piezas conformadas en metal no precioso recubiertas de la cera o material similar,
\bullet
Conformación de una nueva cáscara de material refractario, tal como escayola, sobre las piezas conformadas en metal no precioso y recubiertas de la cera o material similar, y secado de la misma,
\bullet
Calentamiento de la cáscara hasta lograr la volatilización del recubrimiento en cera o material similar de las piezas confirmadas en metal no precioso,
\bullet
Colada de metal precioso que ocupa el espacio del recubrimiento de las piezas de metal no precioso,
\bullet
Desmolde y sometimiento de las piezas de metal no precioso recubiertas de metal precioso a un ácido que ataque el metal no precioso, hasta su total desaparición,
\bullet
Terminación y acabado de las piezas, incluyendo, en su caso, la cubrición del hueco dejado por el metal no precioso.
2. Procedimiento, según la reivindicación 1, caracterizado porque se realiza la conformación de las piezas en cera a partir de un molde secundario obtenido a partir de un modelo realizado a partir de un molde primario, y éste a su vez del modelo original.
3. Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque se realiza del conjunto de piezas obtenidas un árbol o racimo para su elaboración conjunta.
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