RU2007142623A - Способ формообразования изделия из сплава с эффектом памяти формы - Google Patents
Способ формообразования изделия из сплава с эффектом памяти формы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007142623A RU2007142623A RU2007142623/02A RU2007142623A RU2007142623A RU 2007142623 A RU2007142623 A RU 2007142623A RU 2007142623/02 A RU2007142623/02 A RU 2007142623/02A RU 2007142623 A RU2007142623 A RU 2007142623A RU 2007142623 A RU2007142623 A RU 2007142623A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- alloy
- memory effect
- shape memory
- preform
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
1. Способ формообразования изделия из сплава с эффектом памяти формы, при котором заготовку из сплава с эффектом памяти формы охлаждают до мартенситного состояния, деформируют, заневоливают с формообразующим элементом, нагревают до температуры фиксации формы и выдерживают при этой температуре, отличающийся тем, что при деформации охлажденной заготовке придают форму, пригодную для дальнейшей установки на (в) формообразующем элементе, а при нагреве ее до температуры фиксации формы осуществляют две дополнительные промежуточные выдержки соответственно при температуре начала генерации в заготовке реактивных напряжений и при температуре завершения в заготовке аустенитного превращения. ! 2. Способ формообразования изделия из сплава с эффектом памяти формы по п.1, отличающийся тем, что заготовку изготавливают частично или полностью двухслойной, причем для контактирующего с формообразующим элементом слоя используют сплав с эффектом памяти формы, температура фиксации формы которого не превышает температуру завершения аустенитного превращения в сплаве с эффектом памяти формы, из которого изготовлен второй слой.
Claims (2)
1. Способ формообразования изделия из сплава с эффектом памяти формы, при котором заготовку из сплава с эффектом памяти формы охлаждают до мартенситного состояния, деформируют, заневоливают с формообразующим элементом, нагревают до температуры фиксации формы и выдерживают при этой температуре, отличающийся тем, что при деформации охлажденной заготовке придают форму, пригодную для дальнейшей установки на (в) формообразующем элементе, а при нагреве ее до температуры фиксации формы осуществляют две дополнительные промежуточные выдержки соответственно при температуре начала генерации в заготовке реактивных напряжений и при температуре завершения в заготовке аустенитного превращения.
2. Способ формообразования изделия из сплава с эффектом памяти формы по п.1, отличающийся тем, что заготовку изготавливают частично или полностью двухслойной, причем для контактирующего с формообразующим элементом слоя используют сплав с эффектом памяти формы, температура фиксации формы которого не превышает температуру завершения аустенитного превращения в сплаве с эффектом памяти формы, из которого изготовлен второй слой.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007142623/02A RU2372417C2 (ru) | 2007-11-19 | 2007-11-19 | Способ формообразования изделия из сплава с эффектом памяти формы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007142623/02A RU2372417C2 (ru) | 2007-11-19 | 2007-11-19 | Способ формообразования изделия из сплава с эффектом памяти формы |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007142623A true RU2007142623A (ru) | 2009-05-27 |
RU2372417C2 RU2372417C2 (ru) | 2009-11-10 |
Family
ID=41022773
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007142623/02A RU2372417C2 (ru) | 2007-11-19 | 2007-11-19 | Способ формообразования изделия из сплава с эффектом памяти формы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2372417C2 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA035010B1 (ru) * | 2015-10-09 | 2020-04-16 | Государственное Научное Учреждение "Институт Технической Акустики Национальной Академии Наук Беларуси" (Гну "Ита Нан Беларуси") | СПОСОБ ЗАДАНИЯ ПАМЯТИ ФОРМЫ ИЗДЕЛИЯМ ИЗ СПЛАВА TiNi |
RU2623977C1 (ru) * | 2016-03-28 | 2017-06-29 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") | Способ изготовления муфт из сплава с памятью формы |
-
2007
- 2007-11-19 RU RU2007142623/02A patent/RU2372417C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2372417C2 (ru) | 2009-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103282140A (zh) | 模锻方法及锻件的制造方法 | |
CN102883833B (zh) | 能够调整硬度的热压成形的方法 | |
CN102049457B (zh) | 发动机连杆精锻工艺 | |
CN104550391B (zh) | 集成分段冷却及碳分配过程的热冲压成形工艺 | |
ES2550109T3 (es) | Procedimiento para la producción de un componente de acero con zonas de distinta dureza o ductilidad | |
US10022769B2 (en) | Method for producing a shaped part from an aluminum alloy sheet | |
RU2010125207A (ru) | Термокомпенсированная пружина и способ ее изготовления | |
RU2011137162A (ru) | Титановый материал для горячей прокатки и способ его получения | |
CN103140309B (zh) | 叶片材料的制造方法及叶片材料的制造装置 | |
RU2007142623A (ru) | Способ формообразования изделия из сплава с эффектом памяти формы | |
RU2003112217A (ru) | Способ пластического формообразования конструкций из алюминиевых сплавов | |
JP5448048B2 (ja) | 成形方法および成形装置 | |
US6679417B2 (en) | Tailored solutionizing of aluminum sheets | |
WO2003015112A1 (fr) | Procede de fabrication d'un materiau en aluminium destine a une electrode de condensateur electrolytique, materiau en aluminium destine a une electrode de condensateur electrolytique, et procede destine a fabriquer un materiau d'electrode destine a un condensateur electrolytique | |
RU2004117387A (ru) | Способ получения ультрамелкозернистых сплавов титан-никель с эффектом памяти формы | |
CN103658224A (zh) | 一种高超弹性直线型TiNiV合金丝材加工方法 | |
CN108188315A (zh) | 一种改善钛合金小锻件低倍组织的锻造方法 | |
JP2007169699A5 (ru) | ||
JP2016078119A (ja) | 超高張力鋼板の温間成形方法 | |
KR101153595B1 (ko) | 다른 강도 영역을 갖는 열간 프레스 성형품의 제조방법 | |
CN105483502A (zh) | 一种弹簧线的生产方法 | |
CN100522588C (zh) | 高尔夫球杆头构件及制作此杆头构件的冲压机台与方法 | |
JP2004160489A (ja) | パネル部品のプレス成形方法 | |
JP2007259955A (ja) | 体内埋設用インプラントとその製造方法 | |
CN101100031A (zh) | 一种具有复杂端头的汽车稳定杆的热成形工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141120 |