CN102463321A - 热模铸造音乐铜鼓工艺方法 - Google Patents

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牙运永
谭安益
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Abstract

热模铸造音乐铜鼓工艺方法。是一种能铸造出具有现代十二平均律的音位铜鼓铸造工艺方法。(一)制作音乐铜鼓模样(母摸)。(二)制作音乐铜鼓摸具。(三)把蜡液注入摸具腔内，冷却后打开摸具取出蜡摸。(四)在蜡摸表面上涂刷涂料，撒沙，形成型壳，让型壳干燥硬化，重复工序多次，直至形成一定厚度的型壳为止。(五)对型壳进行加热。(六)将铜液浇入正在加热的型壳。

Description

热模铸造音乐铜鼓工艺方法
所属技术领域
本发明涉及一种热模铸造音乐铜鼓工艺方法。
背景技术
目前已经有或正在使用的技术是冷沙模铸造铜鼓工艺方法，方法是：先制好铜鼓模具，包括底座、外筒套、鼓身模、内筒套、鼓面模和模盖。特征在于圆盘底座纵向剖面呈“凸”形，圆筒状的内套筒竖直安装在圆盘底座的中央。筒身比鼓身模低，上端封口，鼓身模竖直安装在以内套筒为中心的“凸”形圆盘底座上。鼓身模块为两块，呈扇形对接围成。圆筒状的外筒竖直套接在“凸”形圆盘底座的凸肩上，其筒身比鼓身模高，由至少两块扇形外模块连接围成。模盖呈翻盖式，活动式连接在与底座相连的支架上，并与外套筒上端口相配接。制作好模具，即可进行铸鼓。铸鼓程序如下：
(一)将底座以及连接底座和模盖的支架平放在地上；
(二)将内套筒竖直安装连接在圆盘底座的中央，由鼓身模块对接围成的鼓身模竖直安装在以内套筒为中心的“凸”形圆盘底座的凸台上；
(三)将四块扇形外模块(鼓身外范)包住鼓身模，用螺栓连接扣将外模块拧紧安装好；
(四)往鼓身模内、外由内套筒和外套筒围成的空隙倒入沙子并夯实；
(五)将鼓面模平放在鼓身模端口，盖上模盖，并向模盖内充填沙子，在充填沙子时，在四个方位预留有浇铸孔；
(六)沙子充填好后，翻起模盖，拆开外套筒，取出鼓面模和鼓身模，修补好外筒套沙模内壁、模盖底面沙模，并压制事先做好的各种铜鼓花纹图案；
(七)再次装上外套筒模块，及模盖，从模盖的浇铸孔同时往内浇注铜水，直到注满为止；
(八)冷却后，打开模具，取出浇铸好的铜鼓，完成一次铜鼓的浇铸过程；
(九)焊接鼓耳及鼓面立体装饰如蛙饰等，并对铜鼓进行外部、内部修饰并适当调音，对铜鼓进行表面作旧。
使用冷沙模铸造方法铸造出来的铜鼓，存在诸多缺点，例如壁厚、容易断裂、声音浑浊、音调单一、余音持续不久等等。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：
(一)铜鼓壁厚问题。冷沙模铸造的铜鼓，壁厚，而且经常出现沙眼、缺肉等现象，壁薄是无法注铜水。热模铸造铜鼓方法，模的温度与铜水温度相差不大，而且鼓壁虽然很薄，铜水很容易充型、注满。
(二)铜鼓易断裂问题。冷沙模铸造铜鼓需要多个注口，注口之间的铜水有温度差，不易融合，敲击时容易断裂，声音断开。本发明将鼓范烘烤预热，达600--800℃左右，使用一个注口，铜水融合连成一体，不断裂。
(三)铸造铜鼓的效率底，成本高。冷沙模铸造一个铜鼓需要一个模，且每个模都需要夯实沙子、印纹饰，难以批量生产。而本发明使用失蜡法，只需要一个母模，几分钟可以生成一个蜡模，涂上耐火材料烘干后，就可以成批预热、注铜水，形成铜鼓。
(四)铜鼓音调单一问题。铜鼓声音靠鼓壁的厚薄及材料硬度来控制，冷模，人工无法控制鼓壁厚薄。热模铸造铜鼓鼓壁厚薄可以由人工控制。
发明的技术方案：
(一)制作铜鼓模样(母摸)。
(二)制作铜鼓摸具。
(三)把蜡液注入摸具腔内，冷却后打开摸具取出蜡摸。
(四)在蜡摸表面上涂刷涂料，撒沙，形成型壳，让型壳干燥硬化，重复工序多次，直至形成一定厚度的型壳为止。
(五)对型壳进行加热。
(六)将铜液浇入正在加热的型壳中。
有益效果：
(一)可以大批量生产；
(二)图案清晰、溥皮、不容易裂；
(三)声音清脆优美，有不同音阶。
具体实施方式：
(一)在蜡块上雕刻图腾，制作铜鼓母模；
(二)利用硅胶或可以代替硅胶材料倒在母摸上制作铜鼓硅胶模具；
(三)把蜡液注入硅胶模具腔内，冷却后打开模具取出蜡模；
(四)在蜡模表面上涂刷玻璃水与石英粉涂料(或利用其他代替它们的粘结剂和耐火材料)，撒沙(石英沙或利用可以代替它的耐火材料)，形成型壳，让型壳干燥硬化，重复工序多次，直至形成一定厚度的型壳为止。
(五)对型壳进行加热，达600度左右。
(六)将铜液浇入正在加热的型壳中。
例如：制作面径41公分的铜鼓方法：
(一)在蜡块上雕刻图腾，制作面径41公分的铜鼓母模；
(二)利用硅胶或可以代替硅胶材料倒在母摸上制作面径41公分的铜鼓硅胶模具；
(三)把蜡液注入硅胶模具腔内，冷却后打开模具取出蜡模；
(四)在蜡模表面上涂刷玻璃水与石英粉涂料(或利用其他代替它们的粘结剂和耐火材料)，撒沙(石英沙或利用可以代替它的耐火材料)，形成型壳，让型壳干燥硬化，重复工序多次，直至形成一定厚度的型壳为止。
(五)对型壳进行加热，达600度左右。
(六)将铜液浇入正在加热的型壳中。
(七)拆范及整理后，对铜鼓进行表面氧化作旧。
再如：制作面径12公分的音乐铜鼓方法：
(一)在11个蜡块上雕刻图腾，制作面径12公分，厚度不同的铜鼓母模；
(二)利用硅胶或可以代替硅胶材料分别倒在11个铜鼓母模上制作铜鼓硅胶模具；
(三)把蜡液分别注入硅胶模具腔内，冷却后打开模具取出蜡模；
(四)在蜡模表面上涂刷玻璃水与石英粉涂料(或利用其他代替它们的粘结剂和耐火材料)，撒沙(石英沙或利用可以代替它的耐火材料)，形成型壳，让型壳干燥硬化，重复工序多次，直至形成一定厚度的型壳为止。
(五)对型壳进行加热，达600度左右。
(六)将铜液浇入正在加热的型壳中。
(七)拆范及整理后，对铜鼓进行表面氧化作旧。

Claims (6)

  1. 要求保护的技术关键
    1.制作铜鼓模样(母摸)。
  2. 2.制作铜鼓摸具。
  3. 3.把蜡液注入摸具腔内，冷却后打开摸具取出蜡摸。
  4. 4.在蜡摸表面上涂刷涂料，撒沙，形成型壳，让型壳干燥硬化，重复工序多次，直至形成一定厚度的型壳为止。
  5. 5.对型壳进行加热。
  6. 6.将铜液浇入正在加热的型壳中。
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