CN104550700A - 橡胶冷模铸造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种橡胶冷模铸造方法,与传统铸造技术截然不同的新技术。与失蜡铸造和消失模铸造相比,它的铸造成本低35%~50%,因此冷冻铸造可生产出成本仅相当于普通砂型铸造,而质量完全满足精密铸造要求的铸件。目前已经可用于冷冻铸造的金属有:灰铸铁、球墨铸铁、铸钢、铝合金、铜合金等。
Description
技术领域
本发明属于铸造技术领域,具体涉及一种橡胶冷模铸造方法。
背景技术
随着铸造技术的迅速发展,以及对铸件机械性能和尺寸精度等要求不断地提高,如何获取近净形铸件的需求越来越强烈。普通铸造技术精度不够,做出的铸件需要后续处理,生产步骤繁琐。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种橡胶冷模铸造方法,橡胶模可以多次重复使用。
本发明提供的橡胶冷模铸造方法,包括以下步骤:
(1)先要制造与铸件形状完全一样的母模,他的材料可以是金属、木材等其他材料,母模加工方法可以用机加工法或快速原形制造法:如LOM法、SLS法等;
(2)利用母模制取一橡胶模型,橡胶模的材料一般是硅树脂橡胶或尿烷聚硫化物,将它浇入母模中,经过一定时间的固化后,就形成了橡胶模;
(3)将橡胶模夹持紧,再把水浇入橡胶模中冷冻就可形成冰模;
(4)从橡胶模中取出冰模,将其多次浸入乙基硅浆料中,使其表面形成一定涂料层厚度的壳型;
(5)在0℃以下进行壳型干燥硬化。当壳型完全硬化后,就可以将内有冰模的壳型置于0℃以上的室温下,将冰模融化排除;
(6)再进行壳型高温焙烧来提高其强度和排除水分。这样壳型就可用来浇注,形成一定形状的铸件。
本发明提供的橡胶冷模铸造方法,其有益效果在于,与传统的铸造方法相比,橡胶冷模铸造方法有它显著的优点。不像熔模铸造、消失模铸造和陶瓷型铸造,其中的蜡模、消失模和陶瓷模只能用一次,而冷冻铸造中的橡胶模可以多次重复使用,并且由于主要原材料是水,使生产成本下降许多,生产出的铸件在精度、机械性能等方面完全满足精密铸造的要求。而且母模的制取可以采用快速原形制造法:如LOM法、SLS法等,与机加工方法相比可以大大提高生产效率。
具体实施方式
下面结合一个实施例,对本发明提供的橡胶冷模铸造方法进行详细的说明。
实施例
本实施例的橡胶冷模铸造方法,包括以下步骤:
(1)先用金属使用LOM法制造与铸件形状完全一样的母模;
(2)利用母模制取一橡胶模型,橡胶模的材料是硅树脂橡胶,将它浇入母模中,经过一定时间的固化后,就形成了橡胶模;
(3)将橡胶模夹持紧,再把水浇入橡胶模中冷冻就可形成冰模;
(4)从橡胶模中取出冰模,将其多次浸入乙基硅浆料中,使其表面形成一定涂料层厚度的壳型;
(5)在0℃以下进行壳型干燥硬化。当壳型完全硬化后,就可以将内有冰模的壳型置于0℃以上的室温下,将冰模融化排除;
(6)再进行壳型高温焙烧来提高其强度和排除水分。这样壳型就可用来浇注,形成一定形状的铸件。
Claims (1)
1.一种橡胶冷模铸造方法,其特征在于:包括以下步骤:
先要制造与铸件形状完全一样的母模,他的材料可以是金属、木材等其他材料,母模加工方法可以用机加工法或快速原形制造法:如LOM法、SLS法等;
利用母模制取一橡胶模型,橡胶模的材料一般是硅树脂橡胶或尿烷聚硫化物,将它浇入母模中,经过一定时间的固化后,就形成了橡胶模;
将橡胶模夹持紧,再把水浇入橡胶模中冷冻就可形成冰模;
从橡胶模中取出冰模,将其多次浸入乙基硅浆料中,使其表面形成一定涂料层厚度的壳型;
在0℃以下进行壳型干燥硬化,当壳型完全硬化后,就可以将内有冰模的壳型置于0℃以上的室温下,将冰模融化排除;
再进行壳型高温焙烧来提高其强度和排除水分,这样壳型就可用来浇注,形成一定形状的铸件。
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Cited By (3)
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CN104923735A (zh) * | 2015-05-21 | 2015-09-23 | 凤冈县凤鸣农用机械制造有限公司 | 熔模快速铸造工艺 |
CN109894579A (zh) * | 2017-12-08 | 2019-06-18 | 汪风珍 | 一种“失蜡法”金属/合金铸造工艺 |
CN117086264A (zh) * | 2023-10-19 | 2023-11-21 | 中北大学 | 一种冷冻砂型与石膏型结合的铸造方法 |
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2013
- 2013-10-22 CN CN201310496827.1A patent/CN104550700A/zh active Pending
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Legal Events
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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