ES2304411T3 - Configuracion para fijar un aparato o bien un soporte de aparato a una base mediante pegado. - Google Patents
Configuracion para fijar un aparato o bien un soporte de aparato a una base mediante pegado. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2304411T3 ES2304411T3 ES02019984T ES02019984T ES2304411T3 ES 2304411 T3 ES2304411 T3 ES 2304411T3 ES 02019984 T ES02019984 T ES 02019984T ES 02019984 T ES02019984 T ES 02019984T ES 2304411 T3 ES2304411 T3 ES 2304411T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- adhesive
- filling
- base
- fixing element
- fixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 42
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 38
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 4
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B47/00—Suction cups for attaching purposes; Equivalent means using adhesives
- F16B47/003—Suction cups for attaching purposes; Equivalent means using adhesives using adhesives for attaching purposes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R11/00—Arrangements for holding or mounting articles, not otherwise provided for
- B60R11/02—Arrangements for holding or mounting articles, not otherwise provided for for radio sets, television sets, telephones, or the like; Arrangement of controls thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16M—FRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
- F16M13/00—Other supports for positioning apparatus or articles; Means for steadying hand-held apparatus or articles
- F16M13/02—Other supports for positioning apparatus or articles; Means for steadying hand-held apparatus or articles for supporting on, or attaching to, an object, e.g. tree, gate, window-frame, cycle
- F16M13/022—Other supports for positioning apparatus or articles; Means for steadying hand-held apparatus or articles for supporting on, or attaching to, an object, e.g. tree, gate, window-frame, cycle repositionable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R11/00—Arrangements for holding or mounting articles, not otherwise provided for
- B60R2011/0042—Arrangements for holding or mounting articles, not otherwise provided for characterised by mounting means
- B60R2011/0049—Arrangements for holding or mounting articles, not otherwise provided for characterised by mounting means for non integrated articles
- B60R2011/005—Connection with the vehicle part
- B60R2011/0063—Connection with the vehicle part using adhesive means, e.g. hook and loop fasteners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R11/00—Arrangements for holding or mounting articles, not otherwise provided for
- B60R2011/0042—Arrangements for holding or mounting articles, not otherwise provided for characterised by mounting means
- B60R2011/0049—Arrangements for holding or mounting articles, not otherwise provided for characterised by mounting means for non integrated articles
- B60R2011/0064—Connection with the article
- B60R2011/0071—Connection with the article using latches, clips, clamps, straps or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Vehicle Step Arrangements And Article Storage (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
Abstract
Configuración para fijar un aparato o un soporte de aparato a una base mediante pegado, estando asociado al aparato o soporte de aparato al menos un elemento de fijación con una superficie de brida allí configurada, caracterizada porque está previsto un anillo de estanqueidad (31, 45) que puede colocarse en la superficie de brida (30, 41), que ventajosamente se adhiere a la base (14) y porque junto al elemento de fijación (por ejemplo 10 y 36) está configurado al menos un agujero (25, 42) tal que tras colocar el elemento de fijación (por ejemplo 10 y 36) sobre la base (14), al menos el espacio (35, 44) abarcado directamente por el anillo de estanqueidad (41, 45) es accesible desde fuera para un llenado con adhesivo.
Description
Configuración para fijar un aparato o bien un
soporte de aparato a una base mediante pegado.
La invención se refiere a una configuración para
fijar un aparato o bien un soporte de aparato a una base mediante
pegado, estando asociado al aparato o bien al soporte de aparato al
menos un elemento de fijación con una superficie de brida allí
configurada.
Los aparatos que no están concebidos como
aparatos para montaje empotrado o que no pueden concebirse como
aparatos para montaje empotrado porque para su finalidad de
utilización, por ejemplo en vehículos automóviles, no están
previstos en general o debido a nuevas prescripciones legales deben
ser colocados como equipamiento adicional, pero por otro lado deben
disponerse en la zona directa de observación y manejo del conductor
y/o han de orientarse a equipos de comunicaciones instalados fijos
en el borde de la carretera o en puentes de carteles, deben
alojarse por lo general directamente en el parabrisas o en la cara
superior del cuadro de instrumentos asociada al parabrisas del
correspondiente vehículo automóvil. Cuando tiene lugar la fijación
sobre un cuadro de instrumentos, aparte de un efecto estético
dudoso, las uniones atornilladas no pueden realizarse dado el caso
con suficiente seguridad funcional, debido a los materiales
previstos para los cuadros de instrumentos y además los cuadros de
instrumentos sirven como soporte para líneas y cables y ha de
evitarse que se dañen.
El documento WO 99/57447 da a conocer un soporte
de aparatos con un pie, estando fijado el pie sobre una base. En la
base se encuentra una almohadilla de fijación, que en su zona
opuesta a la del pie presenta una capa adhesiva. La capa adhesiva
está cubierta con una lámina protectora. Para la fijación del
soporte del aparato sobre la base, se retira primeramente la lámina
protectora de la capa adhesiva y el pie se adhiere en la posición
deseada. A continuación se aloja en el interior de la almohadilla de
fijación un relleno de dos componentes, que se endurece y se adapta
entonces a la forma de la base.
No obstante, una fijación mediante material de
láminas adhesivas o de bandas adhesivas no es fiable frente a las
vibraciones para la finalidad que se pretende. Por el contrario, un
pegado mediante un adhesivo líquido o pastoso es incómodo y cuesta
mucho tiempo y exige un máximo de cuidado en el manejo del adhesivo.
Además, el aparato a fijar, el soporte del aparato o uno o varios
elementos de fijación individuales, no configurados directamente en
una carcasa de aparato o en un soporte de aparato, a los que puede
fijarse un aparato o un soporte de aparatos a continuación mediante
tornillos, deben fijarse con absoluta seguridad hasta que se
endurezca el adhesivo, lo cual proporciona considerables
dificultades en las caras superiores, por lo general no configuradas
horizontalmente, de los cuadros de instrumentos.
Así, era tarea de la presente invención reducir
considerablemente el coste de la fijación de un aparato o bien de
un soporte de aparato, en particular lograr una configuración que
asegure un pegado reproducible sin necesidad de repaso.
La solución a la tarea se caracteriza porque
está previsto un anillo de estanqueidad que puede alojarse en la
superficie de la brida, preferentemente que se adhiere sobre la base
y porque en el elemento de fijación está configurado al menos un
agujero tal que tras la inserción del elemento de fijación sobre la
base, al menos el espacio abarcado directamente por el anillo de
estanqueidad es accesible desde fuera para un llenado con
adhesivo.
Un procedimiento preferente que puede realizarse
con la configuración correspondiente a la invención, prevé que un
patrón de lámina autoadhesivo, dotado de la correspondiente abertura
que se corresponde con los contornos de la superficie de la brida
del elemento de fijación, se coloque en el lugar de fijación, dado
el caso previamente marcado, sobre la base, que a través de la
superficie recortada por el patrón de la base, se haga rugosa la
superficie y se limpie, que la lámina de protección del anillo de
estanqueidad alojado previamente en el elemento de fijación se
extraiga y el elemento de fijación se inserte y se oprima sobre la
superficie de la base recortada por el patrón de lámina, que
mediante una herramienta que puede aplicarse sobre la abertura de
llenado se inyecte adhesivo en la cámara para adhesivo, que tras el
llenado de la cámara del adhesivo se retiren los restos de adhesivo
que se encuentren en el entorno inmediato de la abertura de llenado
y de la abertura de purga y que se extraiga el patrón de
lámina.
Otras configuraciones ventajosas de la solución
encontrada se describen en las demás reivindicaciones subordinadas
no citadas.
La ventaja que ofrece la invención ha de
considerarse que es, aparte de la reproducibilidad que puede
lograrse debido a que las etapas del procedimiento están
inequívocamente definidas, en particular que la fijación de un
aparato, de un soporte de aparato o de un elemento de fijación
individual e independiente del aparato en el lugar de fijación, se
realiza mediante los anillos de estanqueidad, y precisamente antes
de que se inyecte adhesivo líquido en la cámara para adhesivo. Los
anillos de estanqueidad cuidan además de que no salga adhesivo
hacia fuera y con ello se evita una eliminación posterior de
adhesivo que haya salido por la junta de pegado. Ventajosamente
existe una cierta elasticidad de los anillos de estanqueidad
fabricados preferentemente de un material de cinta adhesiva usual
en el comercio, precisamente para compensar desigualdades debidas a
las estructuras superficiales. La posibilidad de utilizar cartuchos
usuales en el comercio, dotados de una adecuada tobera de inyección
para el llenado con adhesivo en la cámara para adhesivo, hace que se
logre un punto de pegado limpio y simplifica considerablemente el
manejo. Al respecto puede configurarse la cámara para adhesivo para
una cantidad de adhesivo exactamente definida. Igualmente, mediante
la utilización del patrón de lámina se preparan mediante rugosidad
y limpiado exactamente sólo las superficies en las que debe
realizarse una fijación mediante adhesivo. De esta manera no se
ejerce influencia alguna sobre la superficie del cuadro de
instrumentos del entorno. Es decisiva la combinación de un anillo de
estanqueidad autoadhesivo, que puede alojarse en un elemento de
fijación y la posibilidad de inyectar adhesivo en una cámara para
adhesivo impermeabilizada hacia fuera mediante el anillo de
estanqueidad en el plano de pegado.
A continuación se describe un ejemplo de
ejecución en el que el elemento de fijación está utilizado como
pieza suelta y un soporte de aparato, que sirve para alojar un
aparato relativamente pesado, lleva asociados tres elementos de
fijación que permiten una fijación ajustable del soporte del aparato
sobre una superficie de conformación libre. Se muestra en:
figura 1 una representación de conjunto en
perspectiva del soporte del aparato unido con los elementos de
fijación,
figura 2 una vista en planta de un elemento de
fijación que sirve para la fijación ajustable con un anillo de
estanqueidad allí dispuesto,
figura 3 una sección del elemento de fijación
según la línea de corte A en la figura 2,
figura 4 una vista en planta de otro ejemplo de
ejecución de un elemento de fijación,
figura 5 una sección del elemento de fijación
según la línea de corte B de la figura 4.
Tal como puede deducirse de la figura 1, están
configuradas en el soporte del aparato 1 tres lengüetas 2, 3 y 4.
Las lengüetas 2, 3 y 4 presentan agujeros pasantes relativamente
grandes, que no se ven en la figura 1, cuyos bordes del agujero,
cuando el soporte del aparato 1, tal como se representa en la figura
1, esta unido mediante tornillos tensores 5, 6 y 7 con elementos de
fijación 8, 9 y 10, se apoyan sobre cazoletas 11, 12 y 13
configuradas en los elementos de fijación 8, 9 y 10. Es decir, que
entre el soporte del aparato 1 y los elementos de fijación 8
fijados mediante pegado sobre una base 14 conformada libremente o
abombada, por ejemplo la cara superior de un cuadro de instrumentos
de un vehículo automóvil, están realizadas articulaciones de
rótula, que pueden fijarse mediante los tornillos tensores 5, 6 y 7.
Entonces posibilitan unos elementos de ajuste 18, 19 y 20 dotados
de ranuras 15, 16 y 17 configuradas diametralmente, así como con
superficies de apoyo para las cabezas de los tornillos no
designadas más en detalle, configuradas concéntricamente en las
cazoletas 11, 12, 13, una alineación con un seguro frente al giro al
apretar los tornillos tensores y un flujo de fuerzas exacto en la
dirección del correspondiente eje de los elementos de fijación 8, 9,
10. Unas hileras de dientes, designadas con 21 y 22, configuradas
en paralelo en el soporte del aparato 1, sirven para fijar a
elección, un aparato. Además, muestra la figura 1 agujeros 23, 24 y
25, así como 26, 27 y 28, configurados en los elementos de fijación
8, 9, 10. Los primeros, 23, 24, 25, sirven como agujeros de llenado
para aportar el adhesivo previsto para la fijación de los elementos
de fijación 8, 9, 10 sobre la base 14. Los últimos, 26, 27, 28, son
agujeros de purga. En el estado representado en la figura 1, los
agujeros 23, 24, 25, 26, 27, 28 están llenos con adhesivo.
Mencionemos en este punto que cuando se utiliza sólo un elemento de
fijación 8, 9, 10, la unión por articulación de rótula,
contrariamente a la aplicación según la figura 1, en la que se
realiza una adaptación a la base 14, permite un giro del
correspondiente soporte del aparato en el espacio.
Las figuras 2 y 3 muestran uno de los elementos
de fijación, por ejemplo 10, en una vista en planta y en sección.
Allí se observa que la cazoleta 11 del elemento de fijación 10 pasa
a transformarse en una brida 29, cuya superficie de brida 30 con
forma de anillo circular, sirve para la fijación de un anillo de
estanqueidad 31 que se adhiere por ejemplo por ambos lados,
fabricado de un material de banda adhesiva. Un suplemento central
designado con 32 está dotado de un agujero roscado 33 asociado al
tornillo tensor 7. Entre el agujero de llenado 25 y el agujero de
purga 28 está prevista una pared separadora 34, para asegurar un
llenado completo de la cámara para el adhesivo 35.
En las figuras 4 y 5 se representa otro elemento
de fijación 36, que puede utilizarse en lugar del elemento de
fijación 10 y con ello sirve igualmente para una fijación ajustable
de un aparato o de un soporte de aparato. El mismo presenta un
cuerpo de base 37 con forma de disco, sobre el que está configurado
un suplemento 38 con aletas allí colocadas radialmente, de las
cuales una está designada con 39.
Al respecto está configurado el contorno
orientado hacia fuera de las aletas 39 tal que se corresponde con
el radio de la cazoleta 13. Con 40 se designa un agujero roscado
asociado al tornillo tensor 7. El elemento de fijación 36 presenta
además, contrariamente al elemento de fijación 10, en el que está
configurada una superficie de brida 30 con forma de anillo
circular, una superficie de brida circular. Con 42 se designa una
abertura de llenado y con 43 una abertura de purga. En este ejemplo
de ejecución de un elemento de fijación, la cámara para el adhesivo
44 viene determinada exclusivamente por el espacio anular abarcado
por el anillo de estanqueidad 45. Por lo tanto, puede ser
conveniente prever un anillo de estanqueidad 45 más grueso y
disponer éste, dado el caso, parcialmente empotrado en un casquillo
configurado en el cuerpo de base.
Para completar el cuadro, indiquemos además que
las superficies de brida de los elementos de fijación pueden estar
configuradas geométricamente distintas a las formas de círculo o de
anillo circular. Correspondientemente, no tendría entonces que
configurarse tampoco un anillo de estanqueidad con forma de anillo
circular, sino por ejemplo con forma rectangular. Además,
mencionemos que en el caso de que los elementos de fijación sean
piezas individuales, las mismas no han de estar forzosamente
configuradas para una fijación ajustable de un aparato o de un
soporte de aparato. Al respecto puede pensarse también en configurar
los elementos de fijación directamente en la carcasa de un aparato
o en un soporte del aparato y evitar así elementos de fijación en
forma de piezas adicionales.
Claims (9)
1. Configuración para fijar un aparato o un
soporte de aparato a una base mediante pegado, estando asociado al
aparato o soporte de aparato al menos un elemento de fijación con
una superficie de brida allí configurada,
caracterizada porque
está previsto un anillo de estanqueidad (31, 45)
que puede colocarse en la superficie de brida (30, 41), que
ventajosamente se adhiere a la base (14) y porque junto al elemento
de fijación (por ejemplo 10 y 36) está configurado al menos un
agujero (25, 42) tal que tras colocar el elemento de fijación (por
ejemplo 10 y 36) sobre la base (14), al menos el espacio (35, 44)
abarcado directamente por el anillo de estanqueidad (41, 45) es
accesible desde fuera para un llenado con adhesivo.
2. Configuración según la reivindicación 1,
caracterizada porque
en el elemento de fijación (por ejemplo 10 y 36)
está configurado un casquillo asociado al anillo de estanqueidad
(31, 45) y porque al menos una superficie anular del anillo de
estanqueidad (31, 45) es autoadhesiva.
3. Configuración según la reivindicación 1,
caracterizada porque
el anillo de estanqueidad (31, 45) está
fabricado a partir de material de banda adhesiva que es adhesivo por
ambos lados.
4. Configuración según la reivindicación 1,
caracterizada porque
el agujero configurado como agujero de llenado
(25, 42) para adhesivo lleva asociada una abertura de purga (28,
43) que sirve para el control del grado de llenado.
5. Configuración según la reivindicación 4,
caracterizada porque
el agujero de llenado (25, 42) está configurado
tal que sirve como alojamiento para una tobera de inyección
asociada a un cartucho de adhesivo.
6. Configuración según la reivindicación 1,
caracterizada porque
en un elemento de fijación (por ejemplo 10) con
una cámara de adhesivo (35) configurada mayor que lo que indica el
anillo de estanqueidad (31), el agujero de llenado (25) y el agujero
de purga (28) están practicados uno junto a otro a una reducida
distancia y porque entre el agujero de llenado (25) y el agujero de
purga (28) está configurada una pared separadora (34) que
predetermina la dirección de fluencia del adhesivo.
7. Configuración según la reivindicación 1,
caracterizada porque
uno o varios elementos de fijación están
configurados directamente en un aparato o en un soporte de
aparato.
8. Configuración según la reivindicación 1,
caracterizada porque
el elemento de fijación (por ejemplo 10) está
configurado como pieza individual con medios (33) para fijar un
aparato o un soporte de aparato (1).
9. Procedimiento para fijar un único elemento de
fijación que sirve para fijar un aparato o bien un soporte de
aparato sobre una base mediante pegado, utilizando la configuración
de la reivindicación 1,
caracterizada porque
un patrón de lámina autoadhesivo, dotado de una
abertura que se corresponde con los contornos de la superficie de
la brida del elemento de fijación, se coloca en el lugar de
fijación, dado el caso previamente marcado, sobre la base (14),
porque a través de la superficie recortada por el patrón de la base
(14), la superficie se hace rugosa y se limpia, porque la lámina de
protección del anillo de estanqueidad (31) alojado previamente en
el elemento de fijación (por ejemplo 10) se extrae y el elemento de
fijación (por ejemplo 10) se inserta y se oprime sobre la
superficie de la base (14) recortada por el patrón de lámina, porque
mediante una herramienta que puede aplicarse sobre la abertura de
llenado (25) se inyecta adhesivo en la cámara para adhesivo (35),
porque tras el llenado de la cámara de adhesivo (35) se retiran los
restos de adhesivo que se encuentren en el entorno inmediato de la
abertura de llenado (25) y de la abertura de purga (28) y porque se
extrae el patrón de lámina.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP02019984A EP1396385B1 (de) | 2002-09-05 | 2002-09-05 | Anordnung zum Befestigen eines Gerätes oder eines Gerätehalters auf einer Unterlage durch Kleben |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2304411T3 true ES2304411T3 (es) | 2008-10-16 |
Family
ID=31502732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES02019984T Expired - Lifetime ES2304411T3 (es) | 2002-09-05 | 2002-09-05 | Configuracion para fijar un aparato o bien un soporte de aparato a una base mediante pegado. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1396385B1 (es) |
| AT (1) | ATE393059T1 (es) |
| DE (1) | DE50212150D1 (es) |
| ES (1) | ES2304411T3 (es) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008058389A1 (de) * | 2008-11-21 | 2010-05-27 | Sfs Intec Holding Ag | Punktbefestiger, Klebeverbindung und Verfahren zum Herstellen einer Klebeverbindung |
| DE102008058390A1 (de) * | 2008-11-21 | 2010-06-02 | Sfs Intec Holding Ag | Punktbefestiger, Klebeverbindung und Verfahren zum Herstellen einer Klebeverbindung |
| DE102010035766A1 (de) * | 2010-08-20 | 2012-02-23 | Progress-Werk Oberkirch Ag | Verfahren und Befestigungsanordnung zum lagerichtigen Befestigen eines Geräts an einem Stukturteil eines Kraftfahrzeugs |
| CN102469730B (zh) * | 2010-11-16 | 2014-08-20 | 富泰华工业（深圳）有限公司 | 粘接组件及其粘接方法 |
| TWI476095B (zh) * | 2010-11-22 | 2015-03-11 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | 黏接組件及其黏接方法 |
| EP2781765A1 (de) * | 2013-03-20 | 2014-09-24 | Sulzer Mixpac AG | Befestigungselement zur Anbringung an einer Wand |
| GB2553795A (en) * | 2016-09-14 | 2018-03-21 | Airbus Operations Ltd | Bondable fitting |
| CN114787066A (zh) * | 2019-12-05 | 2022-07-22 | 因温特奥股份公司 | 升降机部件在竖井壁上的固定 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5593120A (en) * | 1994-11-21 | 1997-01-14 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Quick-mounting fastening assembly |
| DE19648401A1 (de) * | 1996-11-22 | 1998-05-28 | Herbert Richter | Adapterplatte für einen Vakuumsauger |
| FR2768471B1 (fr) * | 1997-09-12 | 1999-11-19 | M Et G S | Dispositif pour la fixation d'un objet sur une surface, notamment sur un mur ou un plancher, a l'aide d'un mastic-colle |
| DK174531B1 (da) * | 1998-05-06 | 2003-05-12 | Finn Frogne As | Stander til bæring af et apparat |
| AU6043299A (en) * | 1999-09-16 | 2001-04-17 | Roy K. Fischer | Universal mounting system for a telephone or similar device |
-
2002
- 2002-09-05 DE DE50212150T patent/DE50212150D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2002-09-05 EP EP02019984A patent/EP1396385B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-09-05 AT AT02019984T patent/ATE393059T1/de active
- 2002-09-05 ES ES02019984T patent/ES2304411T3/es not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE50212150D1 (de) | 2008-06-05 |
| ATE393059T1 (de) | 2008-05-15 |
| EP1396385B1 (de) | 2008-04-23 |
| EP1396385A1 (de) | 2004-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2304411T3 (es) | Configuracion para fijar un aparato o bien un soporte de aparato a una base mediante pegado. | |
| ES2714729T3 (es) | Pieza bruta para producir un elemento dental | |
| CN102170930B (zh) | 固定装置 | |
| ES2309866T3 (es) | Retrovisor exterior con dispositivo de ajuste. | |
| ES2689077T3 (es) | Sistema de implante dental | |
| ES2330787T3 (es) | Sistema de herramientas para mecanizado por arranque de virutas. | |
| ES2427129T3 (es) | Cuerpo de acoplamiento óptico | |
| ES2719251T3 (es) | Apósito de película con ayuda de aplicación mejorada | |
| DE50205776D1 (de) | Einrichtung zur selbsttätigen Lenkung eines landwirtschaftlichen Arbeitsfahrzeugs | |
| ES2276896T3 (es) | Dispositivo de fijacion de un cristal oftalmico. | |
| WO2005053754A3 (en) | Covering for an aseptic treatment site | |
| ES2254902T3 (es) | Placa. | |
| ES2312383T3 (es) | Caja. | |
| ES2698411T3 (es) | Utilización de papel de envase como dispositivo de estabilización | |
| ES2370436T3 (es) | Empalme para bolsa de ostomía, del tipo de dos piezas, de fijación por pegado. | |
| ES2261818T3 (es) | Ayuda de montaje para la fijacion de componentes autoadhesivos en lunas. | |
| ES2205993A1 (es) | Instalacion de fijacion de una cubierta a una superficie. | |
| ATE325432T1 (de) | Produktabgabevorrichtung | |
| ES2313587T3 (es) | Elemento perfeccionado de pared con paso estanco. | |
| JP3476717B2 (ja) | 鉄道車両の前面窓ガラスの弾性接着剤による取り付け構造及びその取り付け方法並びにその取り外し方法 | |
| US4411622A (en) | Jaw hinge-axis locator | |
| ES2911389T3 (es) | Armario eléctrico con panel insertado | |
| JP2005192806A (ja) | 創傷保護絆創膏 | |
| JP6864352B2 (ja) | コーン型標識 | |
| ES2209568A1 (es) | Sistema de fijacion de paneles de vidrio laminados. |