ES2303906T3 - Maquina lavavajillas con un dispositivo rociador y un metodo asociado. - Google Patents
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Abstract
Máquina lavavajillas con un dispositivo rociador que consta de al menos un conducto tubular (1), que tiene dos extremos (5, 6), con agujeros de pulverización (2) para rociar un líquido (3), caracterizada porque los dos extremos del conducto tubular (1) están conectados con medios construidos de modo que el líquido fluya a una presión predeterminada selectivamente a través del primer y/o el segundo extremo (5, 6) al conducto tubular (1) y salga a través de los agujeros de pulverización (2).
Description
Máquina lavavajillas con un dispositivo rociador
y un método asociado.
La materia de la presente invención es una
máquina lavavajillas con un dispositivo rociador y un método
asociado.
Los dispositivos de lavado conocidos, por
ejemplo para lavavajillas, incluyen brazos rotativos a través de
los que se bombea líquido pulverizado y el movimiento de rotación es
producido por la fuerza de reacción del líquido saliente. Estos
denominados brazos pulverizadores reciben líquido de lavado por
medio de una bomba. Dado que el depósito de lavado es
convencionalmente de planta rectangular, los brazos pulverizadores
que cubren un recorrido sustancialmente circular llegan de forma
solamente inadecuada a las regiones de esquina del depósito de
lavado. Esta desventaja la evitan, por ejemplo, las denominadas
bases pulverizadoras, pero éstas tienen la desventaja de que
simplemente las regiones en forma de punta pueden ser rociadas y así
el material a lavar no puede ser humedecido suficientemente por el
líquido de lavado en todos los puntos.
FR 1 492 249 A describe una máquina lavavajillas
según la parte introductoria de la reivindicación 1.
Por lo tanto, la tarea de la presente invención
es proporcionar un dispositivo rociador y método de pulverización
que hacen posible utilizar de forma óptima los recursos de espacio
muy reducido en el depósito de lavado de una máquina lavavajillas e
igualmente proporcionar un método de pulverización o configuración
de pulverización que hace posible humedecer de forma
sustancialmente completa el material a lavar y que está dispuesto en
una cesta de vajilla.
Esta tarea se logra con la máquina lavavajillas
según la invención con un dispositivo rociador con las
características según la reivindicación 1, así como con el método
según la invención según la reivindicación 14. Desarrollos
ventajosos de la presente invención se caracterizan en las
reivindicaciones secundarias.
El dispositivo rociador consta de un conducto
tubular, que tiene al menos dos extremos, con agujeros de
pulverización para rociar un líquido, donde, según la invención,
los dos extremos del conducto tubular están conectados con medios
construidos de modo que el líquido fluya a una presión
predeterminada selectivamente a través del primer y/o el segundo
extremo al conducto tubular y salga a través de los agujeros de
pulverización.
Ventajosamente los medios se construyen como
bombas conectadas respectivamente con los extremos del conducto
tubular. Convenientemente, las bombas están conectadas conjuntamente
por medio de una unidad de control de programa y su accionamiento
es controlado en correspondencia con secuencias de programa
presentadas en la unidad de control de programa.
En el caso de otra forma de realización
preferida del dispositivo rociador según la invención, los medios
están construidos como una bomba y una unidad de control, donde esta
unidad de control divide las respectivas porciones de líquido en
los dos extremos del conducto tubular por medio de un elemento
rotativo.
Ventajosamente el elemento rotativo se construye
como un distribuidor rotativo de modo que la operación de
pulverización del líquido pueda ser modificada y así controlada por
medio de la velocidad de rotación del distribuidor rotativo.
\vskip1.000000\baselineskip
El dispositivo rociador utiliza las leyes
físicas de que, según la ecuación de continuidad:
A_{1} * v_{1}
= A_{2} *
v_{2}
y la ecuación Bernoulli
simplificada
resultante:
p_{1} +
\frac{p}{2} v_{1}{}^{2} = p_{2} + \frac{p}{2}
v_{2}{}^{2}
La presión y la velocidad de un líquido en un
sistema de conductos dependen una de otra, de modo que en el caso
de cambio de un parámetro el otro parámetro experimenta igualmente
un cambio.
Transferido al dispositivo rociador según la
invención, esto significa que la presión total (presión estática
más presión dinámica (velocidad del fluido)) presente en los
conductos de alimentación de los extremos, presión creada por la
salida apropiada de la bomba, se divide en el conducto con zona en
sección transversal A_{1} en una pequeña presión dinámica y alta
presión estática y en el conducto tubular con los agujeros de
pulverización correspondientes y la zona en sección transversal
sustancialmente más pequeña A_{2} en presión estática
relativamente pequeña, pero altas velocidades de líquido (presión
dinámica).
Esta relación se ilustra a modo de explicación
según la figura 1. En base a estas relaciones físicas, los agujeros
de pulverización formados en la sección de tubo II no actúan como un
agujero de salida, dado que en el caso de una velocidad
apropiadamente alta v_{2}, la presión p_{2} es tan baja que el
líquido no intenta salir de la sección de tubo II a través del
agujero o agujeros de pulverización.
Si ahora se reduce la velocidad v_{2} en la
sección de tubo II, la presión p_{2} se acumula en correspondencia
con la ecuación de continuidad y las porciones líquidas, en las que
actúa correspondientemente la presión, intentan salir de la sección
de tubo II por los agujeros de pulverización. La dirección de salida
de las porciones de líquido a presión está orientada
sustancialmente a las relaciones de fuerza de v_{1} y v_{2} en
las respectivas secciones de líquido, donde el ángulo de salida se
puede determinar según las ecuaciones vectoriales.
Con el dispositivo rociador se pueden producir
configuraciones de pulverización específicas, por ejemplo, mediante
secuencias de programa correspondientes presentadas en la unidad de
control de programa. Por ejemplo, es posible producir una
configuración de pulverización formada según la figura 2 en la que
cantidades de líquido correspondientes con los mismos valores de
presión están presentes en ambos extremos del conducto tubular, de
modo que aproximadamente en el centro del conducto tubular los
vectores de velocidad del líquido situado en el tubo se eleven del
valor y simplemente haya un valor de presión correspondiente, de
modo que el chorro de agua que sale del conducto tubular se aparte
del agujero de pulverización sustancialmente en ángulos rectos.
El ángulo de pulverización de los chorros de
pulverización que salen en los respectivos extremos del conducto
tubular está dimensionado de manera que siempre sea menor en la
dirección de flujo, dado que los respectivos componentes
vectoriales de la velocidad del líquido cada vez tienen menos
influencia. Tal configuración de pulverización puede ser deducida
de la figura 3.
Se presentan diferentes programas de presión en
la unidad de control con el fin de permitir, en correspondencia con
la selección de los programas de lavado, diferentes desarrollos de
pulverización y configuraciones de pulverización, por ejemplo,
lavado por zonas.
Por ejemplo, si mediante la provisión de dos
bombas cuyo accionamiento es controlado por medio de la unidad
central de control se impone un desarrollo de presión específico al
líquido, es posible producir impactos de pulverización en forma de
pulsos que son en condiciones de quitar efectivamente incluso
suciedad rebelde en el material a lavar.
Según la invención, varios conductos tubulares
con agujeros de pulverización están dispuestos en una máquina
lavavajillas de modo que se pueda actuar fiablemente en una zona en
sección transversal correspondiente en el depósito de lavado con
chorros de pulverización correspondientes.
El método según la invención para operar una
máquina lavavajillas según la invención ejecuta los pasos
siguientes:
- seleccionar un programa de pulverización
presentado en una memoria de programa;
- crear los respectivos perfiles de presión, en
correspondencia con el programa de lavado, en los extremos del
conducto tubular; y
- regular los respectivos perfiles de presión y
las cantidades de líquido correspondientes.
El dispositivo rociador tiene las ventajas
siguientes: el ángulo de salida y la posición del flujo a volumen
máximo, que sale de los agujeros, de los chorros pulverizadores
individuales se puede controlar exactamente por medio de la
regulación de la presión y velocidad del líquido, de modo que se
puede actuar en regiones individuales (lavado por zonas)
intensamente con líquido de lavado con una configuración de
pulverización específica. El dispositivo según la invención no
requiere partes móviles, tales como, por ejemplo, cabezales de
boquilla rotativos, de modo que no solamente la producción, sino
también el montaje es más económico y más eficiente en comparación
con los sistemas de rociado convencionales.
La invención se explica con más detalle por
medio de los dibujos siguientes, en los que:
La figura 1 representa una ilustración
esquemática de las relaciones físicas de las secciones de tubo
individuales.
Las figuras 2A, B muestran una ilustración
esquemática de un dispositivo rociador en dos estados de presión
diferentes.
Y la figura 3 representa una forma de
realización preferida, donde el control de activación de presión se
realiza por medio de un distribuidor rotativo.
La figura 1 representa una ilustración
esquemática en sección a través de un conducto tubular 1 de un
dispositivo rociador con las secciones respectivas I, I*, II, III*
y III, donde se ha dispuesto agujeros de pulverización 2
simplemente en la sección II. Las secciones I y III sirven
simplemente para el transporte del líquido 3, donde el grosor de
las flechas reproduce el respectivo estado de presión estática y la
longitud de las flechas reproduce el vector de velocidad.
\newpage
En la sección I la velocidad tiene una presión
relativamente alta, de modo que, según la ecuación de Bernoulli, la
velocidad del líquido 3 es relativamente baja. La región de
transición I*, que corresponde con un estrangulador, produce una
constricción de la zona en sección transversal de modo que en la
región II hay una velocidad relativamente alta, pero la presión de
líquido es baja. Con este estado se logra que no salga líquido por
los agujeros de pulverización 2. Después de llegar a la sección de
tubo III mediante el estrangulador III*, la velocidad según la
ecuación de Bernoulli se reduce de nuevo y se crea una presión más
alta en el líquido 3.
Si, como se ilustra en la figura 2A, el tubo 1
está cerrado en la región III, entonces esto tiene la consecuencia
de que la velocidad en la región de extremo del tubo II disminuye,
de modo que la presión aumenta y el líquido sale del tubo por los
agujeros de pulverización 2. Como se ilustra en la figura 2B,
mediante la acumulación de la presión de una segunda cantidad de
líquido esta reducción de la velocidad se puede producir en
cualquier región de la sección II del tubo 1, donde la posición de
la reducción de velocidad puede ser regulada por medio de medios
apropiados, por ejemplo bombas.
Según la figura 2B, las dos cantidades de
líquido 3 chocan una con otra aproximadamente en el centro del tubo
1, de modo que en esta región no se mida una velocidad significativa
del líquido, en consecuencia la presión de líquido aumenta y el
líquido sale del tubo 1 a través de agujeros correspondientes 2.
Según los respectivos vectores de velocidad o sus componentes
direccionales, el líquido o cantidades proporcionales de líquido
fluyen en correspondencia con la distribución de velocidad en
ángulos diferentes a través de respectivos agujeros de
pulverización 2.
Una ilustración esquemática del dispositivo
rociador se representa en la figura 3, donde se ilustra material
esquemático 7 a lavar, que es humedecido por chorros de líquido
(ilustrados con flechas). La respectiva dirección de pulverización
o configuración de pulverización puede ser regulada, por ejemplo,
por un distribuidor rotativo 4, donde la velocidad rotacional del
elemento rotativo influye decisivamente en la configuración de
pulverización.
Los agujeros de pulverización 2 del dispositivo
rociador están formados en los ejemplos de realización explicados
como agujeros de boquilla, pero también se pueden formar
alternativamente como al menos una ranura longitudinal.
En el dispositivo rociador explicado
anteriormente en todas las formas de realización, el ángulo de
salida y la posición del flujo a volumen máximo, que sale de los
agujeros, de los chorros de pulverización individuales se pueden
controlar exactamente regulando la presión y velocidad del líquido,
de modo que se puede actuar intensamente en regiones individuales
(lavado zonal) con líquido de lavado con una configuración de
pulverización específica. El dispositivo rociador no requiere
partes móviles tales como, por ejemplo, cabezales rotativos de
boquilla, de modo que no solamente la producción, sino también el
montaje son más económicos y más eficientes en comparación con los
sistemas de rociado convencionales.
Una máquina lavavajillas, que no se describe con
más detalle, incluye al menos uno de los dispositivos de
pulverización explicados anteriormente. Estos dispositivos de
pulverización se pueden disponer debajo de al menos una cesta de
vajilla, pero alternativamente también en al menos una cesta de
vajilla o en una base de un depósito de lavado de la máquina
lavavajillas o integrados en la base. Obviamente, también son
posibles combinaciones de estas posibilidades de disposición.
Los dispositivos de pulverización explicados
anteriormente operan según el método de operar el dispositivo de
pulverización de la siguiente manera:
- seleccionar un programa de pulverización
presentado en una memoria de programa;
- crear los respectivos perfiles de presión, en
correspondencia con el programa de lavado, en los extremos del
conducto tubular; y
- regular los respectivos perfiles de presión y
las cantidades de líquido correspondientes.
Obviamente, el método para operar el dispositivo
rociador tiene aplicación con las ventajas indicadas en la máquina
lavavajillas según la invención.
Claims (14)
1. Máquina lavavajillas con un dispositivo
rociador que consta de al menos un conducto tubular (1), que tiene
dos extremos (5, 6), con agujeros de pulverización (2) para rociar
un líquido (3), caracterizada porque los dos extremos del
conducto tubular (1) están conectados con medios construidos de modo
que el líquido fluya a una presión predeterminada selectivamente a
través del primer y/o el segundo extremo (5, 6) al conducto tubular
(1) y salga a través de los agujeros de pulverización (2).
2. Máquina lavavajillas según la reivindicación
1, caracterizada porque los medios son dos bombas que están
conectadas con los extremos (5, 6) del conducto tubular (1).
3. Máquina lavavajillas según la reivindicación
1, caracterizada porque los medios son una bomba y una unidad
de control.
4. Máquina lavavajillas según la reivindicación
3, caracterizada porque la unidad de control divide las
respectivas porciones de líquido en los dos extremos (5, 6) del
conducto tubular (1) por medio de un elemento rotativo.
5. Máquina lavavajillas según la reivindicación
5, caracterizada porque el elemento rotativo se ha construido
como un distribuidor rotativo (4) y la operación de pulverización
del líquido puede ser modificada por la velocidad rotacional.
6. Máquina lavavajillas según la reivindicación
2, caracterizada porque el accionamiento de las dos bombas
es controlado por una unidad de control de programa.
7. Máquina lavavajillas según la reivindicación
6, caracterizada porque secuencias de programa específicas
que producen una configuración de pulverización definida son
presentadas en la unidad de control de programa.
8. Máquina lavavajillas según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque los
agujeros de pulverización (2) están formados como al menos un
agujero de boquilla o como al menos una ranura longitudinal.
9. Máquina lavavajillas según una de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque los dispositivos
de pulverización están dispuestos debajo de al menos una cesta de
vajilla.
10. Máquina lavavajillas según una de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque los dispositivos
de pulverización están dispuestos en al menos una cesta de
vajilla.
11. Máquina lavavajillas según una de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque los dispositivos
de pulverización están dispuestos en una base de un depósito de
lavado de la máquina lavavajillas.
12. Máquina lavavajillas según una de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque los dispositivos
de pulverización están integrados en la base del depósito de lavado
de la máquina lavavajillas.
13. Máquina lavavajillas según una de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque los dispositivos
de pulverización están dispuestos debajo de al menos una cesta de
vajilla o en al menos una cesta de vajilla y/o en una base de un
depósito de lavado de la máquina lavavajillas o integrados en la
base.
14. Método de operar una máquina lavavajillas
según una de las reivindicaciones precedentes, incluyendo los pasos
de:
- seleccionar un programa de pulverización
presentado en una memoria de programa;
- crear los respectivos perfiles de presión, en
correspondencia con el programa de lavado, en los extremos del
conducto tubular; y
- regular los respectivos perfiles de presión y
las cantidades de líquido correspondientes.
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