ES2303429A1 - Banco de estiraje y dispositivo de guiado para el mismo. - Google Patents
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Abstract
Banco de estiraje y dispositivo de guiado para el mismo. El banco está destinado a adelgazar una cinta de fibra cortada con una cinta corredera inferior no estructurada, accionada mediante un cilindro inferior, con una cinta corredera superior con un lado interno y exterior, pudiéndose presionar la misma elásticamente contra la cinta corredera inferior y pudiendo accionarse así. La cinta corredera superior es guiada por al menos dos elementos de desviación, dispuestos uno detrás de otro en la dirección de transporte de la fibra, estando dispuesta entre los dos elementos de desviación una placa de compresión cargada elásticamente. Según la invención, la cinta corredera superior presenta, al menos sobre su lado externo, una superficie estructurada y, sobre su lado interno, un material de fácil deslizamiento respecto de los elementos de desviación y la placa de compresión. La cinta corredera superior puede estar formada como cinta de tejido y estar realizada en poliamida.
Description
Banco de estiraje y dispositivo de guiado para
el mismo.
La invención se refiere a un banco de estiraje y
a un dispositivo de guiado de cinta corredera superior para dicho
banco. En particular, la invención se refiere a un banco de
estiraje para adelgazar una cinta de fibra cortada con una cinta
corredera inferior no estructurada, accionada mediante un cilindro
inferior, y con una cinta corredera superior, que presenta un lado
interno y un lado externo, pudiéndose presionar la cinta corredera
superior contra la cinta corredera inferior y es gracias a ello
accionable, estando guiada la cinta corredera superior por al menos
dos elementos de desviación, dispuestos uno detrás de otro en la
dirección de transporte de la fibra, y estando dispuesta entre los
dos elementos de desviación una placa de compresión cargada de
manera elástica.
Los bancos de estiraje de este tipo se han
convertido en estado de la técnica gracias a la patente alemana 1
112 433 y la solicitud de patente alemana 1 137 362. En los bancos
de estiraje conocidos, las cintas correderas inferiores y superiores
están formadas como cintas correderas lisas sin ningún tipo de
estructuras.
Por ello, el arrastre de la cinta corredera
superior no está siempre garantizado de forma perfecta. Entre la
cinta corredera superior y la cinta corredera inferior existe una
conexión accionada puramente por fricción, la cual presenta un
cierto resbalamiento. A causa del resbalamiento, la velocidad de la
cinta corredera superior es forzosamente menor que la de la cinta
corredera inferior.
Las diferentes velocidades de cinta corredera
afectan a las fuerzas de retención de la fibra y empeoran el
control de la fibra durante el adelgazamiento de la cinta de
fibra.
La distribución de presión que se consigue
mediante la placa de compresión sobre una superficie de presión
ancha entre la cinta corredera superior y la inferior puede
satisfacer sólo insuficientemente la mejora deseada del control de
la fibra, dado que la fricción adicional, generada por la presión
de la placa de compresión, continúa frenando la cinta corredera
superior y la enlentece. Las diferencias de velocidad entre la cinta
corredera superior y la inferior pueden hacerse gracias a ello tan
grandes que la guía de fibra se haga irregular y la cinta de fibra
adelgazada se haga no uniforme.
Por la solicitud japonesa
2002-193416 expuesta al público se conocen además
cintas correderas superiores e inferiores las cuales presentan en
cada caso una estructura sobre sus superficies exteriores. La cinta
corredera superior presenta una estructura formada por elevaciones
en forma de diente. La cinta corredera inferior contiene las
depresiones correspondientes en las cuales engarzan los dientes de
la cinta corredera superior. La cinta corredera superior es
accionada por consiguiente a través de una conexión en unión
positiva. La forma de realización mostrada adolece del
inconveniente de que la cinta corredera superior e inferior tienen
que estar ajustadas siempre de forma precisa con su dentado una
respecto de la otra y que por este motivo la fabricación es
compleja.
La invención se plantea el problema de mejorar
el arrastre de la cinta corredera superior y de simplificar el
dispositivo conocido.
El problema se resuelve gracias a que la cinta
corredera superior presenta, al menos sobre su lado externo, una
superficie estructurada y, sobre su lado interno, está realizada en
un material que se puede deslizar fácilmente respecto de los
elementos de desviación y la placa de compresión.
La estructura aplicada sobre el lado externo de
la cinta corredera superior da lugar a una conexión combinada por
fricción y unión positiva con la cinta corredera inferior. Las
cintas correderas inferiores utilizadas usualmente están fabricadas
con un material elástico como el caucho con una superficie lisa y
no estructurada. Gracias a la carga elástica de los elementos de
desviación y de la placa de compresión, la estructura de la cinta
corredera superior es impresionada en el material elástico de la
cinta corredera inferior. Los puntos elevados de la cinta corredera
superior forman depresiones en la cinta corredera inferior y dan
lugar, por consiguiente, a una conexión parcialmente en unión
positiva. La conexión combinada de fricción y unión positiva da
lugar a un arrastre muy bueno de la cinta corredera superior y a
una fuerte reducción del resbalamiento, también en el caso de
fuerzas de presión relativamente altas de la placa de compresión y
de los elementos de desviación. Las fibras pueden por consiguiente
ser cargadas a lo largo de una longitud muy grande con una fuerza
de retención muy uniforme y son controladas gracias a ello de
manera óptima durante el adelgazamiento. El buen arrastre de la
cinta corredera superior es reforzado por el material fácilmente
deslizable respecto de los elementos de desviación y de la placa de
compresión.
La invención tiene además la ventaja de que el
dispositivo de guiado de cinta corredera superior se puede utilizar
de forma muy sencilla en un banco de estiraje conocido. La cinta
corredera inferior utilizada hasta ahora se puede continuar usando y
no necesita ser sustituida.
La fabricación de la cinta corredera superior es
especialmente sencilla cuando la estructura se extiende sobre el
lado externo a lo largo de la totalidad de la anchura de la cinta
corredera superior. Una estructura particularmente ventajosa resulta
cuando la cinta corredera superior está formada como cinta de
tejido. La cinta corredera superior puede estar realizada asimismo
también en una lámina dotada con estructuras estampadas.
La cinta corredera superior se desliza
especialmente bien sobre los elementos de desviación y la placa de
compresión cuando en su lado interno no consta de un material
elástico como el caucho. En este caso resulta particularmente
ventajoso un material relativamente duro y que se puede deslizar
fácilmente como, por ejemplo, la poliamida.
Como perfeccionamiento de la invención está
previsto que la placa de compresión contenga al menos un elemento
de desviación. En la dirección de transporte de la fibra, el
segundo elemento de desviación puede estar formado, por ejemplo, por
el borde de salida de la placa de compresión. Gracias a ello se
puede reducir el número de elementos utilizados y se puede, por
consiguiente, simplificar la construcción. Mediante la elección de
un material con un deslizamiento especialmente fácil se puede
incluso formar el primer elemento de desviación de la cinta
corredera superior, formado usualmente como cilindro superior
rotatorio en la dirección de transporte de la fibra, como un
elemento de desviación fijo. La construcción del dispositivo de
guiado de cinta corredera superior se simplifica enormemente cuando
ya no contiene ningún cilindro superior rotatorio. Puede estar
previsto que, en la dirección de transporte de la fibra, el primer
elemento de desviación esté integrado en la placa de compresión y
que sea formado por el borde de entrada de la placa de
compresión.
En otro perfeccionamiento de la invención está
previsto que el radio de desviación del segundo elemento de
desviación sea menor que el radio de desviación de un borde de
salida de una mesa de cinta corredera inferior. El segundo elemento
de desviación se puede encontrar por consiguiente más cerca de la
línea de sujeción del par de cilindros de salida. La conducción de
fibra durante el estiraje se puede continuar mejorando mediante el
dispositivo de guiado de cinta corredera superior prolongada.
Otras ventajas y características de la invención
se pondrán de manifiesto a partir de la siguiente descripción de
algunos ejemplos de formas de realización, en los que:
la Figura 1 muestra en vista lateral
parcialmente seccionada y aumentada, una parte de un banco de
estiraje en la zona de un dispositivo de guiado de cinta corredera
superior,
la Figura 2 muestra una vista similar a la
Figura 1, en un dispositivo de guiado de cinta corredera superior
estructurada de otra manera.
Un dispositivo de guiado de cinta corredera
superior 1, representado en las Figuras 1 y 2, es parte integrante
de un banco de estiraje 2 representado sólo de forma parcial, por
ejemplo para una continua de hilar de aros. De este banco de
estiraje 2 están representadas esencialmente únicamente un par de
cintas correderas 3, 4, compuesto por cinta corredera inferior 3 y
cinta corredera superior 4, así como un par de cilindros de salida
5, 6 posterior. Una cinta de fibra cortada 7 que hay que estirar se
extiende en la dirección de transporte de la fibra A hacia el par
de cintas correderas 3, 4 y abandona el par de cilindros de salida
5, 6 según la dirección de la flecha B. Para la invención carece de
importancia si el par de cintas correderas 3, 4 está precedido por
otros pares de cilindros del banco de estiraje 2 o al par de
cilindros de salida 5, 6 le siguen otros cilindros. La cinta
corredera inferior 3, realizada en un material liso de tipo cuero o
caucho, rodea de forma en sí conocida un cilindro inferior 8 y es
guiada a través de una mesa de cinta corredera inferior 9. Para la
tensión de la cinta corredera inferior 3 puede estar previsto un
elemento tensor 10, por ejemplo en forma de un rodillo cargado
mediante resorte. En el caso de los cilindros 5 y 8 se trata de unos
cilindros inferiores accionados que discurren en la dirección
longitudinal de la máquina, en el caso del cilindro 6 de un
cilindro prensador, de los cuales en cada caso existen uno por cada
punto de hilatura. La mesa de cinta corredera inferior 9 presenta en
su lado orientado hacia el par de cilindros de salida 5, 6, un
borde de salida 11 desde el cual la cinta corredera inferior 3 es
guiada hacia abajo, a lo largo de un radio de desviación, desde el
plano del campo de estiraje. El cilindro prensador 6 forma una línea
de sujeción de salida 12 con el cilindro inferior 5.
El banco de estiraje 2 con un dispositivo de
guiado de cinta corredera superior 1 según la Figura 1 contiene dos
elementos de desviación 13 y 14, así como una placa de compresión
15, los cuales son rodeados por la cinta corredera superior 4. En la
dirección de transporte de la fibra A, el primer elemento de
desviación 13 está formado como cilindro superior 16 rotatorio y
está apoyado sobre un eje 17 fijo. En la dirección de transporte de
la fibra A, el segundo elemento de desviación 14 está conectado con
un eje 17 a través de un cuerpo de base 18. El eje 17 y el cuerpo
de base 18 están presionados, de la forma indicada por la flecha de
fuerza F, mediante unos dispositivos en sí conocidos, contra la
cinta corredera inferior. La placa de compresión 15 está dispuesta
entre los elementos de desviación 13 y 14 y puede ser cargada
mediante un resorte 19, el cual se apoya en el cuerpo de base
18.
La cinta corredera superior 4 es presionada por
lo tanto por los elementos de desviación 13, 14 y la placa de
compresión 15 contra la cinta corredera inferior 3. Sobre el lado
externo 20 de la cinta corredera superior 4 está prevista una
superficie estructurada la cual forma, en las zonas cargadas por
los elementos de desviación 13, 14 y la placa de compresión 15, una
conexión combinada de fricción y unión positiva con la cinta
corredera inferior 3 no estructurada, con lo cual la cinta corredera
superior 4 es arrastrada y es puesta en movimiento. La cinta
corredera superior 4 consta en su lado interno 21 de un material
que se puede deslizar fácilmente el cual, con respecto al elemento
de desviación 13 y la placa de compresión 15, presenta un
coeficiente de rozamiento menor. De este modo se puede evitar
ampliamente un resbalamiento entre la cinta corredera inferior 3 y
la cinta corredera superior 4.
Ventajosamente, la cinta corredera superior 4
puede constar de una cinta de tejido, la cual está tejida de forma
continua a partir de filamentos de poliamida.
La placa de compresión 15 está estructurada
preferentemente de una manera en la cual la cinta corredera
superior pasa, entre la borde de entrada 22 y una borde de salida
23, por una zona 24 superficial, en la cual la fuerza de presión del
resorte 19 es distribuida en una gran superficie sobre la cinta
corredera superior 4. La zona 24 superficial debe elegirse lo mayor
posible para que las fibras conducidas entre la cinta corredera
superior y la cinta corredera inferior sean controladas de manera
óptima mediante una presión uniforme. La zona 24 superficial no es
necesariamente plana, puede estar adaptada también a una curvatura
existente de la mesa de cinta corredera inferior 9.
La Figura 2 muestra una variante de un
dispositivo de guiado de cinta corredera superior 1 según la
invención. Los mismos elementos están dotados con los mismos signos
de referencia y por ello no se describen de nuevo. Aquí, en la
dirección de transporte de la fibra A, el segundo elemento de
desviación 14' no está formado como elemento separado sino que está
integrado en la placa de compresión 15'. El elemento de desviación
14' está formado por el borde de salida 23'. La zona 24' superficial
de la placa de compresión 15' es en este caso mucho mayor. Esto da
lugar a una mejora adicional del control de la fibra. La carga de
la placa de compresión 15', que cede elásticamente, está indicada
mediante la flecha de fuerza F_{1}.
Además, el radio de desviación en el borde de
salida 23' formado en el elemento de desviación 14' es mucho menor
que el radio de desviación en el borde de salida 11 de la mesa de
cinta corredera inferior 9. Con ello se puede posicionar el borde de
salida 23' mucho más cerca de la línea de sujeción de salida 12, y
de este modo se puede acortar al mínimo el camino que las fibras
recorren sin guía a través de la cinta corredera superior e
inferior. Un elemento de desviación 14' que se aproxime mucho a la
línea de sujeción de salida 12 se puede conseguir en especial
mediante la utilización de una cinta corredera superior 4 muy
delgada, como lo representa por ejemplo una cinta de tejido. Cuanto
más delgada sea la cinta corredera superior 4 tanto menor puede ser
el radio de desviación en el elemento de desviación 14', y tanto
más cerca puede estar el elemento de desviación 14' del cilindro
superior de salida 6.
En la dirección de transporte de la fibra, el
primer elemento de desviación 13' según la Figura 2 está sujeto a
su vez de una manera no representada y, como se indica mediante la
flecha de fuerza F_{2}, es presionado. También en el caso
representado el elemento de desviación 13' puede estar formado, de
nuevo análogamente a la Figura 1, por un cilindro superior. Sin
embargo, particularmente en caso de utilización de una cinta de
tejido como cinta corredera superior 4 es ventajoso prever también
el elemento de desviación 14' como elemento 25 fijo. De este modo
se puede prescindir del cilindro superior complicado con un
apoyo.
Otra reducción adicional del número de piezas se
puede lograr cuando la placa de compresión 15' se prolonga aún más
en contra de la dirección de transporte de la fibra A, y el borde
de entrada 22' de la placa de compresión 15' se hace cargo de la
función del elemento de desviación 13'. Dentro de la cinta
corredera superior 4 se encuentra entonces únicamente una placa de
compresión 15' como un elemento integral, estando formado el
elemento de desviación 13' por el borde de entrada 22' de la placa
de compresión 15' y el elemento de desviación 14' lo está por el
borde de salida 23' de la placa de compresión 15'. Con ello se
optimiza el control de la fibra, ya que de este modo la zona 24'
superficial entre el borde de entrada 22' y el borde de salida 23'
de la placa de compresión 15' alcanza su máxima longitud
posible.
Claims (9)
1. Banco de estiraje (2) para adelgazar una
cinta de fibra cortada (7) con una cinta corredera inferior (3) no
estructurada, accionada mediante un cilindro inferior (8) y con una
cinta corredera superior (4), que presenta un lado interno (21) y un
lado externo (20), en el que la cinta corredera superior (4) se
puede presionar contra la cinta corredera inferior (3) y es gracias
a ello accionable, estando guiada la cinta corredera superior (4)
por al menos dos elementos de desviación (13, 14; 13', 14'),
dispuestos uno detrás de otro en la dirección de transporte de la
fibra (A), y estando dispuesta entre los dos elementos de
desviación (13, 14; 13', 14') una placa de compresión (15; 15'),
cargada de manera elástica, caracterizado porque la cinta
corredera superior (4) presenta, al menos sobre su lado externo
(20), una superficie estructurada y sobre su lado interno (21) está
realizada en un material que se puede deslizar fácilmente respecto
de los elementos de desviación (13, 14; 13', 14') y la placa de
compresión (15; 15').
2. Banco de estiraje (2) según la reivindicación
1, caracterizado porque la cinta corredera superior (4) está
formada como cinta de tejido.
3. Banco de estiraje (2) según la reivindicación
1 ó 2, caracterizado porque la cinta corredera superior está
realizada en una poliamida.
4. Banco de estiraje (2) según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la placa de
compresión (15; 15') contiene al menos un elemento de desviación
(13; 13'; 14; 14').
5. Banco de estiraje (2) según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque, en la
dirección de transporte de la fibra (A), el primer elemento de
desviación (13, 13') está formado por un borde de entrada (22; 22')
de la placa de compresión (15; 15').
6. Banco de estiraje (2) según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque, en la
dirección de transporte de la fibra (A), el segundo elemento de
desviación (14; 14') está formado por un borde de salida (23; 23')
de la placa de compresión (15; 15').
7. Dispositivo de guiado de cinta corredera
superior (1) para un banco de estiraje (2) dotado con una cinta
corredera superior (4) que se puede presionar elásticamente contra
una cinta corredera inferior (3) y que se puede accionar gracias a
ello, presentando la cinta corredera superior (4) un lado interno
(21) y un lado externo (20), de manera que la cinta corredera
superior (4) está guiada al menos mediante dos elementos de
desviación (13, 14; 13', 14'), dispuestos uno detrás de otro en la
dirección de transporte de la fibra (A), y estando dispuesta entre
los dos elementos de desviación (13, 14; 13', 14') una placa de
compresión (15; 15') que se puede cargar de manera elástica,
caracterizada porque la cinta corredera superior (4)
presenta, sobre su lado externo (20), una superficie estructurada
y, sobre su lado interno (21), está realizada en un material que se
puede deslizar fácilmente respecto de los elementos de desviación
(13, 14; 13', 14') y la placa de compresión (15; 15').
8. Dispositivo de guiado de cinta corredera
superior según la reivindicación 7, caracterizado porque la
cinta corredera superior (4) está formada como cinta de tejido.
9. Dispositivo de guiado de cinta corredera
superior según la reivindicación 7 u 8, caracterizado porque
en la placa de compresión (15; 15') está integrado al menos un
elemento de desviación (13; 13'; 14; 14').
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[en línea][recuperado el 15.07.2008] Recuperado en EPO-WPI Database & DE 2407118 A1 (AUG SCHWAN & CO) 28.08.1975, (resumen) * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2021136770A1 (en) | 2019-12-31 | 2021-07-08 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Drafting device of a textile machine, the textile machine and a movable sliding element of the textile machine and a method for reducing friction between a drafting apron of a fibre strand and at least one stationary component of the drafting device of the fibre strand on the textile machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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ES2303429B1 (es) | 2009-06-04 |
DE102005056534A1 (de) | 2006-08-31 |
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