ES2302668T1 - Procedimiento y dispositivo para trabajar placas de vidrio por bandas y por zonas superficiales. - Google Patents
Procedimiento y dispositivo para trabajar placas de vidrio por bandas y por zonas superficiales. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2302668T1 ES2302668T1 ES05801058T ES05801058T ES2302668T1 ES 2302668 T1 ES2302668 T1 ES 2302668T1 ES 05801058 T ES05801058 T ES 05801058T ES 05801058 T ES05801058 T ES 05801058T ES 2302668 T1 ES2302668 T1 ES 2302668T1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- plasma
- nozzles
- glass plate
- distance
- pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2218/00—Methods for coating glass
- C03C2218/30—Aspects of methods for coating glass not covered above
- C03C2218/32—After-treatment
- C03C2218/328—Partly or completely removing a coating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Plasma Technology (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
Procedimiento para trabajar placas de vidrio (2) por bandas y zonas superficiales, en especial, para eliminar parcialmente el revestimiento orgánico e inorgánico de las mismas, en el que una placa de vidrio (2) dotada de un revestimiento superficial (11, 12) en, como mínimo, una cara es introducida en un dispositivo de trabajo y desplazamiento (1); se produce un chorro de plasma (14, 15) mediante una tobera de plasma (5, 6) y esta tobera de plasma (5, 6) es desplazada a través de la superficie de la placa de vidrio (2); el chorro de plasma (14, 15) es dirigido hacia el área superficial de la placa de vidrio (2) de la que se ha de eliminar el revestimiento; y el revestimiento (11, 12) es eliminado, como mínimo, parcialmente por el chorro de plasma (14, 15), caracterizado porque en la zona de la superficie, de la que se ha de eliminar el revestimiento, está dispuesto como mínimo un par de toberas de plasma (5, 6), estando los orificios de salida (19, 21) para el chorro de plasma (14, 15) dirigidos uno hacia el otro y, al mismo tiempo, hacia la superficie de lado ancho (37, 38) de la placa de vidrio (2) que cada uno tiene enfrente, siendo ambas toberas (5, 6) de un par de toberas de plasma controladas y accionadas conjuntamente, proyectándose un chorro de plasma (14, 15) opcionalmente de una de las dos toberas (5, 6 ) del par de toberas sobre una zona, o bien de ambas toberas (5, 6) simultáneamente sobre dos zonas de las superficies (37, 38), y eliminando el revestimiento (11, 12) en la zona de las superficies (37, 38) sobre la que se proyecta el chorro de plasma (14, 15) y activando al mismo tiempo la superficie del vidrio.
Claims (14)
1. Procedimiento para trabajar placas de vidrio
(2) por bandas y zonas superficiales, en especial, para eliminar
parcialmente el revestimiento orgánico e inorgánico de las mismas,
en el que una placa de vidrio (2) dotada de un revestimiento
superficial (11, 12) en, como mínimo, una cara es introducida en un
dispositivo de trabajo y desplazamiento (1); se produce un chorro de
plasma (14, 15) mediante una tobera de plasma (5, 6) y esta tobera
de plasma (5, 6) es desplazada a través de la superficie de la placa
de vidrio (2); el chorro de plasma (14, 15) es dirigido hacia el
área superficial de la placa de vidrio (2) de la que se ha de
eliminar el revestimiento; y el revestimiento (11, 12) es eliminado,
como mínimo, parcialmente por el chorro de plasma (14, 15),
caracterizado porque en la zona de la superficie, de la que
se ha de eliminar el revestimiento, está dispuesto como mínimo un
par de toberas de plasma (5, 6), estando los orificios de salida
(19, 21) para el chorro de plasma (14, 15) dirigidos uno hacia el
otro y, al mismo tiempo, hacia la superficie de lado ancho (37, 38)
de la placa de vidrio (2) que cada uno tiene enfrente, siendo ambas
toberas (5, 6) de un par de toberas de plasma controladas y
accionadas conjuntamente, proyectándose un chorro de plasma (14, 15)
opcionalmente de una de las dos toberas (5, 6 ) del par de toberas
sobre una zona, o bien de ambas toberas (5, 6) simultáneamente sobre
dos zonas de las superficies (37, 38), y eliminando el revestimiento
(11, 12) en la zona de las superficies (37, 38) sobre la que se
proyecta el chorro de plasma (14, 15) y activando al mismo tiempo la
superficie del vidrio.
2. Procedimiento, según la reivindicación 1,
caracterizado porque ambas toberas de plasma (5, 6) de un par
de toberas están orientadas hacia un eje común (22) y están
dispuestas sobre este eje común (22) con una distancia determinada
(27) entre sí.
3. Procedimiento, según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque durante el desplazamiento de la placa de
vidrio (2) y/o el desplazamiento del par de toberas (5, 6) se
detectan los cambios de posición de las superficies de lado ancho
(37, 38) de la placa de vidrio (2) en la zona entre las toberas de
plasma (5, 6) mediante sensores de distancia (23, 24) y porque el
par de toberas de plasma (5, 6) es desplazado aproximadamente en un
ángulo recto con respecto a la placa de vidrio (2) en la dirección
del cambio de posición de las superficies (37, 38) de la placa de
vidrio.
4. Procedimiento, según la reivindicación 3,
caracterizado porque el desplazamiento del par de toberas de
plasma (5, 6) sólo se lleva a cabo cuando el cambio de la posición
de las superficies de lado ancho (37, 38) de la placa de vidrio (2)
sobrepasa un valor de desplazamiento admisible predeterminado
(31).
5. Procedimiento, según la reivindicación 4,
caracterizado porque el valor de desplazamiento admisible
predeterminado (31) de la posición de la placa de vidrio (2) resulta
de la diferencia entre una distancia de trabajo máxima admisible
(30) entre las superficies frontales (18, 20) de las toberas de
plasma (5, 6) y las superficies (37, 38) de la placa de vidrio, y
una distancia de trabajo mínimo admisible (29) entre las superficies
frontales (18, 20) de las toberas de plasma (5, 6) y las superficies
(37, 38) de la placa de vidrio.
6. Dispositivo para llevar a cabo el
procedimiento, según la reivindicación 1, para trabajar placas de
vidrio (2) por bandas o zonas superficiales (37, 38), en especial,
para eliminar parcialmente el revestimiento orgánico e inorgánico
(11, 12) de las mismas, que comprende un dispositivo de trabajo y de
desplazamiento (1) con un plano de apoyo (3) para el lado ancho de
la placa de vidrio (2) y un dispositivo de desplazamiento y soporte
(7, 8, 9) para, como mínimo, una tobera de plasma (5, 6) destinada a
producir un chorro de plasma (14, 15), presentando dicha tobera de
plasma (5, 6) una superficie frontal (18, 20) dirigida hacia una
superficie de lado ancho (37, 38) de la placa de vidrio (2) y dotada
de un orificio de salida (19, 21) para el chorro de plasma (14, 15),
caracterizado porque a ambos lados del plano de apoyo (3)
para la placa de vidrio (2) están dispuestas sendas toberas de
plasma (5, 6), formando ambas toberas de plasma (5, 6) un par y
estando las superficies frontales (18, 20) de estas dos toberas (5,
6) dirigidas una hacia la otra, estando dispuesto en cada tobera de
plasma (5, 6) un sensor de distancia (23, 24) que determina una
distancia mínima (29) entre la superficie frontal (18, 20) de la
tobera de plasma (5, 6) y la superficie (37, 38) de la placa de
vidrio (2), y porque entre ambas superficies frontales (18, 20) de
las toberas (5, 6) de un par de toberas existe una distancia libre
(27) que corresponde, como mínimo, a la suma del grosor (26) de la
placa de vidrio (2) más la doble distancia mínima (29) de la
superficie frontal (18, 20) de la tobera de plasma (5, 6), más el
valor de desplazamiento admisible (31).
7. Dispositivo, según la reivindicación 6,
caracterizado porque el sensor de distancia (23, 24) es un
separador mecánico, que se extiende desde la superficie frontal (18,
20) de la tobera de plasma (5, 6) hacia la superficie (37, 38) de la
placa de vidrio (2), y porque en una posición neutra de la placa de
vidrio (2) el extremo delantero (35, 36) del separador (23, 24) que
está dirigido hacia la superficie (37, 38) de la placa de vidrio (2)
presenta una distancia libre (28) con respecto a la superficie (37,
38) de la placa de vidrio (2), correspondiendo dicha distancia (28)
a la mitad del valor de desplazamiento admisible (31).
8. Dispositivo, según una de las
reivindicaciones 6 ó 7, caracterizado porque el valor de
desplazamiento admisible (31) queda determinado por la diferencia
entre la distancia de trabajo máxima admisible (30) entre la
superficie frontal (18, 20) de las tobera de plasma (5, 6) y la
superficie (37, 38) de la placa de vidrio, y una distancia de
trabajo mínima admisible (29) entre la superficie frontal (18, 20)
de las tobera de plasma (5, 6) y la superficie (37, 38) de la placa
de vidrio.
9. Dispositivo, según una de las
reivindicaciones 6 a 8, caracterizado porque la tobera de
plasma (5, 6) presenta un cabezal (32, 33) y porque el chorro de
plasma (14, 15) sale en la superficie frontal (18, 20) del cabezal
(32, 33) de forma excéntrica con respecto al eje de rotación
(22).
10. Dispositivo, según la reivindicación 9,
caracterizado porque el sensor de distancia o separador (23,
24) está dispuesto aproximadamente en el centro de la superficie
frontal (18, 20) de la tobera de plasma (5, 6) y en la zona del eje
de rotación (22).
11. Dispositivo, según la reivindicación 7,
caracterizado porque la longitud del separador (23, 24) entre
el extremo delantero (35, 36) y la superficie frontal (18, 20) de la
tobera de plasma (5, 6) corresponde, como mínimo, a la distancia de
trabajo mínima (29) que se requiere para el chorro de plasma (14,
15) entre el orificio de salida (19, 21) y la superficie (37, 38) de
la placa de vidrio (2).
12. Dispositivo, según una de las
reivindicaciones 7 u 11, caracterizado porque el sensor de
distancia o separador (23, 24) está formado por un elemento
sintético duroplástico con una superficie de deslizamiento en su
extremo delantero (35, 36).
13. Dispositivo, según la reivindicación 12,
caracterizado porque el separador (23, 24) está formado por
un material del grupo de los fenoplastos.
14. Dispositivo, según la reivindicación 6,
caracterizado porque el sensor de distancia (23, 24) es un
sensor sin contacto, este sensor sin contacto está unido con un
equipo de control y el equipo de control está unido con un
dispositivo de ajuste (7, 8) que actúa sobre el par de toberas de
plasma.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH19122004 | 2004-11-19 | ||
CH1912/04 | 2004-11-19 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2302668T1 true ES2302668T1 (es) | 2008-08-01 |
ES2302668T3 ES2302668T3 (es) | 2009-04-01 |
Family
ID=34974978
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES05801058T Active ES2302668T3 (es) | 2004-11-19 | 2005-11-14 | Procedimiento y dispositivo para trabajar placas de vidrio por bandas y por zonas superficiales. |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8038892B2 (es) |
EP (1) | EP1877351B1 (es) |
JP (2) | JP5319921B2 (es) |
AT (2) | AT9951U1 (es) |
DE (2) | DE502005005838D1 (es) |
DK (1) | DK1877351T3 (es) |
ES (1) | ES2302668T3 (es) |
PL (1) | PL1877351T3 (es) |
PT (1) | PT1877351E (es) |
SI (1) | SI1877351T1 (es) |
WO (1) | WO2006053455A2 (es) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2822728B1 (de) | 2012-03-05 | 2018-08-08 | Saint-Gobain Glass France | Verfahren zur herstellung einer verbundglasscheibe mit sensorfenster |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3604889A (en) * | 1969-05-08 | 1971-09-14 | North American Rockwell | Plasma-generating method and means |
JPS5546266A (en) * | 1978-09-28 | 1980-03-31 | Daido Steel Co Ltd | Plasma torch |
US4515652A (en) * | 1984-03-20 | 1985-05-07 | Harris Corporation | Plasma sculpturing with a non-planar sacrificial layer |
DE4033585A1 (de) * | 1990-09-07 | 1992-03-12 | Lenhardt Maschinenbau | Vorrichtung zum steuern der bewegung eines werkzeugs laengs des randes von glasscheiben |
FI91247C (fi) * | 1992-06-15 | 1994-06-10 | Aulis Bertin | Pinnoitettujen lasien esikäsittelymenetelmä lämpökäsittelyä varten |
US5364434A (en) * | 1992-09-30 | 1994-11-15 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Plasma treatment of glass surfaces to remove carbon |
IT1273917B (it) * | 1994-10-28 | 1997-07-11 | For El Base Di Vianello Fortun | Procedimento e dispositivo per la rimozione dei rivestimenti depositatii sulla superficie di un vetro. |
DE19532412C2 (de) * | 1995-09-01 | 1999-09-30 | Agrodyn Hochspannungstechnik G | Vorrichtung zur Oberflächen-Vorbehandlung von Werkstücken |
US5928527A (en) * | 1996-04-15 | 1999-07-27 | The Boeing Company | Surface modification using an atmospheric pressure glow discharge plasma source |
JPH11204464A (ja) * | 1998-01-13 | 1999-07-30 | Super Silicon Kenkyusho:Kk | 平面度の高いウェーハの製造方法 |
US6238582B1 (en) * | 1999-03-30 | 2001-05-29 | Veeco Instruments, Inc. | Reactive ion beam etching method and a thin film head fabricated using the method |
US6685992B1 (en) * | 1999-09-13 | 2004-02-03 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Method for partially treating a water-repellent glass sheet |
DE29921694U1 (de) * | 1999-12-09 | 2001-04-19 | Agrodyn Hochspannungstechnik GmbH, 33803 Steinhagen | Plasmadüse |
EP1613133B1 (fr) * | 2000-11-10 | 2013-01-16 | Apit Corp. SA | Procédé de traitement par plasma atmosphérique de matériaux conducteurs d'électricité et dispositif pour sa mise en oeuvre |
US7510664B2 (en) * | 2001-01-30 | 2009-03-31 | Rapt Industries, Inc. | Apparatus and method for atmospheric pressure reactive atom plasma processing for shaping of damage free surfaces |
JP3975321B2 (ja) * | 2001-04-20 | 2007-09-12 | 信越化学工業株式会社 | フォトマスク用シリカガラス系基板及びフォトマスク用シリカガラス系基板の平坦化方法 |
AT412719B (de) * | 2003-06-16 | 2005-06-27 | Eckelt Glas Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum bereichsweisen entschichten von glasscheiben |
DE102005020510A1 (de) * | 2005-04-29 | 2006-11-09 | Basf Ag | Verbundelement, insbesondere Fensterscheibe |
US7651585B2 (en) * | 2005-09-26 | 2010-01-26 | Lam Research Corporation | Apparatus for the removal of an edge polymer from a substrate and methods therefor |
-
2005
- 2005-11-14 AT AT0900505U patent/AT9951U1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-11-14 JP JP2007541627A patent/JP5319921B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2005-11-14 US US11/718,568 patent/US8038892B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-11-14 PL PL05801058T patent/PL1877351T3/pl unknown
- 2005-11-14 AT AT05801058T patent/ATE412620T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-11-14 SI SI200530426T patent/SI1877351T1/sl unknown
- 2005-11-14 DE DE502005005838T patent/DE502005005838D1/de active Active
- 2005-11-14 ES ES05801058T patent/ES2302668T3/es active Active
- 2005-11-14 DK DK05801058T patent/DK1877351T3/da active
- 2005-11-14 DE DE212005000055U patent/DE212005000055U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2005-11-14 PT PT05801058T patent/PT1877351E/pt unknown
- 2005-11-14 WO PCT/CH2005/000670 patent/WO2006053455A2/de active Application Filing
- 2005-11-14 EP EP05801058A patent/EP1877351B1/de not_active Not-in-force
-
2012
- 2012-05-16 JP JP2012112465A patent/JP2012176890A/ja not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SI1877351T1 (sl) | 2008-12-31 |
DK1877351T3 (da) | 2009-01-19 |
DE212005000055U1 (de) | 2007-08-23 |
PL1877351T3 (pl) | 2009-06-30 |
WO2006053455A2 (de) | 2006-05-26 |
WO2006053455A3 (de) | 2006-07-20 |
EP1877351B1 (de) | 2008-10-29 |
ATE412620T1 (de) | 2008-11-15 |
DE502005005838D1 (de) | 2008-12-11 |
JP5319921B2 (ja) | 2013-10-16 |
AT9951U1 (de) | 2008-06-15 |
US20080096469A1 (en) | 2008-04-24 |
US8038892B2 (en) | 2011-10-18 |
EP1877351A2 (de) | 2008-01-16 |
ES2302668T3 (es) | 2009-04-01 |
PT1877351E (pt) | 2008-11-12 |
JP2008520528A (ja) | 2008-06-19 |
JP2012176890A (ja) | 2012-09-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BR112012020678A2 (pt) | dispositivo de impressão para a impressão de superfícies de painéis de material, e, processo para a impressão de superfícies de painéis de material, particularmente painéis de madeira, com uma imagem multicolorida | |
SE0600144L (sv) | Krockbox för fordon | |
FI3463777T3 (fi) | Leikkuulaite, jossa on kulutuselementtejä | |
ES2336623T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para plegar un borde de un componente de chapa, en particular un componetne de chapa de una carroceria de un automovil. | |
RU2010150781A (ru) | Устройство обдува газом поверхности движущегося полосового материала | |
BRPI0821703A8 (pt) | Dispositivo de insuflação de gás sobre uma face de um material em tira em deslocamento | |
CA2666738A1 (en) | Vehicle license plate and retroreflective sheet used for the same | |
ES2302668T1 (es) | Procedimiento y dispositivo para trabajar placas de vidrio por bandas y por zonas superficiales. | |
PE20081419A1 (es) | Metodo para formar una placa de catodo | |
ITTO20090822A1 (it) | Macchina e procedimento per eseguire operazioni di taglio su una lastra di vetro, in particolare una lastra di vetro stratificato, lungo una traiettoria predeterminata | |
ATE428123T1 (de) | Vorrichtung zum anbringen eines lasers und verfahren zum justieren eines abstandsregelsystems | |
KR101011183B1 (ko) | T-바용 블라스팅 장치 | |
ATE546322T1 (de) | KRAFTFAHRZEUGSTOßSTANGE INSBESONDERE FÜR KOMBIWAGEN | |
ITUB20152791A1 (it) | Macchina da taglio per il taglio di una lastra di vetro | |
ITTO20111110A1 (it) | Metodo e macchina per il taglio di lastre di vetro | |
CA2531180A1 (en) | Tool head comprising piezoelectric actuators | |
ITRM20130262A1 (it) | Macchina per la lavorazione di pannelli. | |
ES2847850T3 (es) | Dispositivo para la retirada de material de una base | |
EP3342532B1 (en) | Closure device for chambers housing laser units for sheet metal cutting | |
ES2821135T3 (es) | Apoyo de tres puntos de una puerta corredera | |
ES2444502T3 (es) | Sistema conformado por una caja de laminación y un dispositivo de cambio de cilindros | |
WO2008123550A1 (ja) | ビーム加工装置およびビーム観察装置 | |
JP2006326647A (ja) | 板速度計 | |
ITTO20020203A1 (it) | Metodo di controllo di un gruppo di movimentazione del cofano di un veicolo per la sicurezza dei pedoni in caso di urto contro il paraurti a | |
DK200800036A (da) | Skæreindretning til skæring af kontinuert fremfört baneformet materiale |