ES2302278T3 - Suspension de rueda para las ruedas directrices de un vehiculo automovil. - Google Patents
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Abstract
Una suspensión de rueda para las ruedas directrices de un vehículo automóvil, que comprende para cada rueda al menos un brazo superior (12, 14) y dos brazos inferiores (16, 18) separados, que están dispuestos unos con relación a los otros según un ángulo cada vez definido y que están unidos de manera articulada por un lado a la carrocería del vehículo automóvil y por el otro lado a un soporte de rueda (20), y que comprende un mecanismo de dirección (36) que hace contacto con la palanca de dirección (20) del soporte de rueda (20) mediante respectivamente una barra de acoplamiento (28) situada delante del brazo inferior delantero (16), en la que la barra de acoplamiento (28) y el brazo inferior delantero (16) vistos en alzado y en posición de circulación en línea recta del vehículo automóvil están dirigidos esencialmente de modo trasversal al eje longitudinal del vehículo y están dispuestos ligeramente en flecha uno con relación al otro para formar un centro instantáneo de rotación (Mp) definido del plano de brazo inferior con el soporte de rueda (20), estando el centro instantáneo de rotación (M p) alejado del centro de rueda (M) en una distancia (b) superior a 500 mm en la dirección transversal del vehículo, caracterizada porque la barra de acoplamiento (28) está dispuesta en flecha en el interior hacia atrás con relación al eje transversal del vehículo en una región angular (alfa) comprendida entre 0º y 2º y el brazo delantero (16) está dispuesto en flecha en el interior hacia delante con relación al eje trasversal del vehículo en una región angular (beta) comprendida entre 0º y 4º, y porque un punto de intersección (S) entre una prolongación de la línea de acción de la barra de acoplamiento (28) y el plano medio de rueda en la dirección longitudinal del vehículo (F) y está espaciado del centro de rueda (M) en una distancia (c) inferior a 140 mm.
Description
Suspensión de rueda para las ruedas directrices
de un vehículo automóvil.
El invento se refiere a una suspensión de rueda
para las ruedas directrices de un vehículo automóvil según el
preámbulo de la reivindicación 1ª.
El documento DE 19 38 850 C3, por ejemplo,
presenta una suspensión de rueda tal, en la que los brazos
superiores y/o los brazos inferiores del guiado de las ruedas son
brazos individuales, que forman en relación con la barra de
acoplamiento de la dirección del vehículo automóvil un guiado
estable de las ruedas. La ventaja de tal suspensión de rueda con
ensamblaje de brazos en varias partes se encuentra en particular en
la formación de un eje director virtual, que puede ser planteado
con algunos detalles más o menos independientemente de las
tensiones constructivas de manera que pueda regular los valores de
ejes ventajosos, como el ángulo de caída, el ángulo de avance, el
desvío en el suelo, el brazo de palanca de fuerza parásita en el
caso de ruedas arrastradas (magnitud a), etc.
Se conoce por el documento EP 1 637 366 A1 una
suspensión de rueda genérica, en la que un ensamblaje de brazo
inferior en varias partes une de manera articulada un soporte de
rueda a la carrocería del vehículo, y que presenta un mecanismo de
transmisión que se aplica al nivel de una palanca de dirección del
soporte de rueda a través de una barra de acoplamiento. El
ensamblaje de brazo presenta un brazo transversal articulado delante
de un brazo de empuje, brazo transversal que está dispuesto en
flecha hacia delante en un ángulo del orden de 4º a 20º con
relación al eje transversal del vehículo y forma con la barra de
acoplamiento dispuesta aguas arriba un centro instantáneo de
rotación situado delante del centro de rueda, que visto en la
posición de construcción en la dirección transversal del vehículo
está espaciado del centro de rueda de 100 mm a 3000 mm. Durante el
trazado de curvas, una fuerza lateral que se aplica sobre la rueda
situada en el exterior de la curva conduce a una reducción del
ángulo de giro de las ruedas fijado por el conductor, haciendo la
respuesta del vehículo más indirecta. Además, durante el frenado en
curva, la rueda situada en el exterior de la curva se abre, lo que
significa que el vehículo se estabiliza por la reducción del ángulo
de giro de la rueda situada en el exterior de la curva.
El objeto del invento es perfeccionar una
suspensión de rueda de tipo genérico de manera que mejore su
comportamiento elástico-cinemático y que pueda
regularla según el caso para diferentes situaciones de
conducción.
Este problema es resuelto según el invento con
las características de la reivindicación 1ª. Desarrollos ventajosos
del invento son citados en las otras reivindicaciones.
Según la parte característica de la
reivindicación 1ª, la barra de acoplamiento está dispuesta en flecha
en el interior hacia atrás con relación al eje transversal del
vehículo en una región angular comprendida entre 0º y 2º y el brazo
delantero está dispuesto en flecha en el interior hacia delante en
una región angular comprendida entre 0º y 4º. En razón del pequeño
ángulo de flecha, la barra de acoplamiento y el brazo delantero se
extienden esencialmente de manera trasversal al eje longitudinal
del vehículo, lo que aumenta la estabilidad direccional en el caso
de una circulación en línea recta. Por otra parte, resulta de ello
que el centro instantáneo de rotación se encuentra delante del
centro de rueda en el interior del vehículo, siendo su distancia
superior a 500 mm con relación al centro de rueda en la dirección
transversal del vehículo.
La pequeña flecha de la barra de acoplamiento
comprendida entre 0º y 2º tiene además como consecuencia que una
modificación de la posición del centro instantáneo de rotación en la
dirección trasversal inducida por fuerzas longitudinales no se
repercute sobre el giro lateral dado la que la distancia del centro
instantáneo de rotación al centro de rueda permanece sin cambios en
la dirección longitudinal, y ello independientemente de la posición
del centro instantáneo de rotación en la dirección trasversal. Esto
contribuye a la estabilidad durante el trazado en curva y en
particular durante el frenado en la curva.
El punto de intersección entre una prolongación
de la línea de acción de la barra de acoplamiento y el plano medio
de rueda en la dirección longitudinal está espaciado según el
invento del centro de rueda en una distancia inferior a 140 mm.
Gracias a la pequeña distancia así obtenida entre la barra de
acoplamiento y el centro de rueda en la dirección longitudinal del
vehículo, el brazo de palanca de la dirección es pequeño sobre el
eje director virtual. Esto tiene como ventaja una relación de
dirección muy directa, que, en caso de pequeña flecha, de la barra
de acoplamiento y del brazo, permanece constante sobre una gran
región de ángulo de giro y permite una concepción muy deportiva de
la suspensión de rueda. Además, en razón de la distancia reducida
entre la barra de acoplamiento y el centro de rueda, se obtiene un
pequeño volumen de manera que pueda posicionarse la barra de
acoplamiento hacia abajo en la base de la llanta. De manera análoga,
el mecanismo de dirección y el motor pueden igualmente ser
bajados.
Para alcanzar la distancia deseada entre el
centro instantáneo de rotación y el centro de rueda en caso de
pequeña flecha del brazo delantero con relación al eje transversal
del vehículo, la barra de acoplamiento con el ángulo de flecha
inferior a 2º puede ser posicionada según el invento muy cerca del
punto medio de la rueda (visto en el sentido longitudinal). Esto
permite obtener las siguientes ventajas:
El giro lateral indirecto puede ser realizado a
través de un palier, más flexible con relación a una articulación,
del brazo oscilante delantero. En el caso de un aumento de la
rigidez del palier, la tendencia de subviraje disminuye ciertamente,
pero la estabilidad del vehículo es aún conservada. Así, el vehículo
es más ágil en conjunto. La pequeña flecha del brazo delantero
conduce a una gran rigidez del ángulo de caída a pesar de la
flexibilidad del palier de brazo oscilante trasversal y sostiene el
comportamiento de conducción deportiva. El palier delantero flexible
ofrece además la ventaja de un mejor aislamiento de las excitaciones
de la carretera con relación a la carrocería y aporta ventajas en
términos de acústica y de confort.
Pero durante el frenado en la curva, las ruedas
pueden tener tendencia a puntear al nivel de la rueda situada en el
exterior de la curva cuando el palier de brazo oscilante trasero se
rigidiza en caso de fuerzas longitudinales superiores, en razón de
la flexibilidad del palier de brazo oscilante delantero. Para
contrarrestar esta tendencia, un resorte de suspensión puede
apoyarse con/sin amortiguador de choques al nivel del brazo
delantero. Al hacer esto, el resorte de suspensión puede ser
colocado de preferencia en el sentido contrario al sentido de la
marcha. Una fuerza es así ejercida sobre el palier de brazo
oscilante trasero, que produce una tensión previa contra una
solicitación de frenado. Así, durante el frenado en curva, el
recorrido del palier es prolongado hasta su rigidización y un
desplazamiento del centro instantáneo de rotación es reducido en
consecuencia.
Conforme a la descripción precedente, es
ventajoso tener el centro instantáneo de rotación delante del centro
de rueda en el interior del vehículo, debiendo ser grande la
distancia al centro de rueda en la dirección trasversal, dicho de
otro modo superior a 500 mm. La distancia del centro instantáneo de
rotación en la dirección longitudinal debería situarse entre 80 y
140 mm.
La gran distancia descrita anteriormente entre
el centro instantáneo de rotación y el centro de rueda en la
dirección trasversal permite mantener de manera ventajosamente
pequeña una modificación del ángulo de giro de rueda en caso de
fuerzas longitudinales que actúan sobre la rueda respectiva. Esto
tiene como ventaja que durante el frenado en curva, la rueda situada
en el interior de la curva es igualmente neutra y un comportamiento
estable del vehículo es así garantizado.
En otro modo de realización, el mecanismo de
dirección con las barras de acoplamiento puede estar dispuesto
aproximadamente a la altura de los brazos inferiores y delante del
centro de las ruedas y de los brazos delanteros inferiores. De
preferencia como complemento pero también como variante, las barras
de acoplamiento y los brazos inferiores delanteros vistos en alzado
y en posición de circulación en línea recta del vehículo automóvil
pueden ser dirigidos esencialmente de modo paralelo transversalmente
al eje longitudinal del vehículo, mientras que los brazos
inferiores traseros se extienden respectivamente al bies hacia
atrás. Estas características, en particular su combinación,
permiten crear al lado de las ventajas ya enumeradas proporcionadas
por el eje director virtual, un comportamiento director intrínseco
que puede ser concebido en una gran región, en particular durante
el trazado de curvas y durante el frenado. La disposición del plano
de brazo inferior con barra de acoplamiento y brazo delantero
dispuesto paralelamente, extendiéndose aproximadamente de modo
trasversal permite prever la característica de la suspensión de
rueda que va de la agilidad deportiva al confort marcado a través de
los parámetros (rigidez) de los palieres de brazos inferiores.
La rigidez de los palieres de brazos oscilantes
delantero y trasero pueden estar concebidas más elevadas y/o
menores para regular un comportamiento de conducción diferente del
vehículo. Las rigideces de los palieres de brazos oscilantes
inferiores delanteros y de los palieres de brazos inferiores
traseros pueden, haciendo esto, estar concebidas para la regulación
de un comportamiento diferente del vehículo automóvil, que va de la
conducción deportiva a la conducción confortable con una constante
de resorte idéntica o diferente. El palier de brazo oscilante
delantero a unir a la carrocería del vehículo presenta de
preferencia una rigidez de palier superior a la del palier del brazo
oscilante trasero.
De manera ventajosa desde el punto de vista
constructivo, los palieres de brazos oscilantes situados
respectivamente en el interior uniendo los brazos a la carrocería
pueden estar concebidos con una dureza diferente o idéntica; dado
que estos palieres de brazos oscilantes son por regla general
silenblocs de caucho-metal, pueden estar concebidos
y/o adaptados en consecuencia de manera conocida en sí a costes
relativamente pequeños.
En un desarrollo ventajoso del invento, dichos
palieres de brazos oscilantes pueden estar formados por palieres de
brazos oscilantes conmutables en términos de rigidez de palier que
son conmutables en función de parámetros específicos a la
conducción manualmente y/o mediante una unidad de mando
electrónicos. Tales palieres de brazos oscilantes pueden ser
silenblocs de caucho-metal con cámaras hidráulicas
integradas y elementos de estrangulación que pueden ser comandados
o palieres llenos de líquidos reológicos cuya rigidez puede ser
modificada. Los palieres de brazos oscilantes pueden entonces ser
conmutados de manera relativamente rígida por ejemplo en caso de
velocidad elevada y del vehículo automóvil y permitir así un guiado
particularmente preciso de las ruedas, mientras que por ejemplo en
el caso de una velocidad menor y si se presenta el caso de una vía
de circulación accidentada, los palieres de brazos oscilantes
inferiores traseros son conmutados "más flexibles" y están
concebidos en consecuencia de manera confortable. Es evidente
igualmente durante el trazado de curvas, maniobra de frenado, etc.
El mando de los palieres de brazos oscilantes pueda hacerse a través
de un aparato de mando electrónico ya disponibles según el caso, en
el que parámetros correspondiente de dinámica de conducción son
explotados y la rigidez de palier es
ordenada.
ordenada.
Un ejemplo de realización del invento está
explicado más en detalle a continuación con otras precisiones. Se
puede ver en el dibujo esquemático que:
La fig. 1 muestra una vista en tres dimensiones
a través de la parte delantera de una suspensión de rueda izquierda
para ruedas articuladas y arrastradas de un vehículo automóvil con
brazos superiores e inferiores, un soporte de rueda, una pata de
suspensión, una dirección y un estabilizador;
La fig. 2 muestra una vista lateral del soporte
de rueda, del brazo inferior y de la barra de acoplamiento de la
suspensión de rueda, según la fig. 1;
La fig. 3 muestra una vista en alzado del brazo
inferior, de la barra de acoplamiento y del estabilizador de la
suspensión de rueda según la fig. 1;
La fig. 4 muestra una representación gráfica del
eje director virtual y de la superficie cónica barrida por el eje
director virtual sobre la región de giro de la suspensión de
rueda;
La fig. 5 muestra una representación gráfica del
centro instantáneo de rotación de los brazos inferiores con soporte
de rueda en el caso de fuerzas longitudinales y laterales sobre la
suspensión de rueda; y
La fig. 6 muestra una representación de
principio muy esquemático del ensamblaje de brazo inferior con el
soporte de rueda y la barra de acoplamiento.
Las figs. 1 a 3 representan una suspensión de
rueda izquierda delantera 10 para vehículos automóviles, que se
compone esencialmente de dos brazos individuales superiores 12, 14,
de dos brazos individuales inferiores 16, 18, de un soporte de
rueda 20, de una pata de suspensión formada por un resorte portador
22 y un amortiguador de choques telescópico 24, de una dirección de
cremallera 26 con barras de acoplamiento 28 y de un estabilizador
en forma de U 30. Haciendo esto, el amortiguador de choques 24 está
colocado en el sentido contrario al sentido F de la marcha.
El mecanismo de dirección de cremallera 26 es de
un tipo de construcción conocido y se ha esquematizado solamente. La
suspensión de la rueda derecha 10 así como el estabilizador 30 que
se extiende transversalmente están realizados de manera idéntica
desde el punto de vista enantiomórfico.
Los brazos superiores 12, 14 están, como se
puede ver, dispuestos en un ángulo definido uno con relación al otro
y articulados a través de los puntos de apoyo interiores 12a, 14a al
nivel de una ménsula de apoyo 32. Además, la pata de suspensión
22,94 está sostenida de manera articulada al nivel de la ménsula de
apoyo 32. La ménsula de apoyo 32 está unida sólidamente a la
carrocería del vehículo automóvil con ayuda de varios tornillos (no
representados).
Los puntos de apoyo exteriores 12b, 14b,
realizados en forma de articulaciones de rótulas, de los brazos 12,
14 están articulados por encima de la rueda (no representada) del
vehículo automóvil al nivel de un brazo 20a guiado hacia arriba del
soporte de rueda 20 a una distancia de acoplamiento a_{O} definida
(véase fig. 4). El brazo 20a está realizado haciendo esto de manera
curvada hacia el interior para la puesta a disposición de una
rotación libre suficiente de la rueda.
Los brazos inferiores 16, 18 están unidos por un
lado de manera articulada a la carrocería no representada del
vehículo automóvil a través de palieres de brazos oscilantes 16a,
18a y articulados por el otro lado al nivel de alojamientos
inferiores 20b, 20c del soporte de rueda 20 a través de
articulaciones de rótulas 34, 36 (véase fig. 2) a una distancia de
acoplamiento a_{u}. Los alojamientos 20b, 20c están relativamente
próximos bajo el eje de rotación de la rueda 38a, que está definido
por el palier de rueda no representado en el interior de una parte
20d en forma de cubo del soporte de rueda 20 y un costado de rueda
38 alojado de manera giratoria. El costado de rueda 38 está unido
por un arrastre a un árbol de mando 40 para el arrastre de la
rueda.
El brazo inferior delantero 16 forma al hacer
esto el brazo portador de la suspensión de rueda 10 concebido de
manera reforzada en consecuencia, al nivel del cual una parte 24a en
forma de horquilla del amortiguador de choques telescópico 24 está
articulada en la proximidad relativa de los alojamientos 20b, 20c
del soporte de rueda 20. La parte 24a envuelve para hacer esto el
brazo 16 y está unida al brazo 16 por medio de un palier elástico
(no representado) con un tornillo que atraviesa el brazo 16 y las
ramas de la parte 24a en forma de horquilla. Como se puede ver, el
árbol de mando 40 atraviesa también la parte 24a.
El brazo inferior delantero 16 está dirigido
esencialmente de manera trasversal a la dirección longitudinal del
vehículo automóvil, mientras que el brazo inferior trasero 18 está
dispuesto según un ángulo de aproximadamente 45º hacia el brazo
delantero 16 (véase fig. 3). La curvatura relativamente pronunciada
del brazo 18 representada hacia el interior permite garantizar la
rotación libre de la rueda en caso de giro máximo de la rueda.
La dirección de cremallera 26, con la barra de
acoplamiento de salida 28 está dispuesta visto en el sentido de la
marcha F del vehículo automóvil por delante del brazo 16
esencialmente en el plano horizontal formado por los brazos
inferiores 16, 18, estando la barra de acoplamiento 28 dirigida de
manera aproximadamente paralela y/o ligeramente en flecha con
relación al brazo 16. La barra de acoplamiento 28 está unida al
brazo de dirección 20e que sobresale hacia delante del soporte de
rueda 20 a través de una articulación de rótula 42.
El estabilizador en forma de U 30 está
igualmente alojado de manera giratoria espacialmente delante del
mecanismo de dirección 26 al nivel de la carrocería del vehículo
automóvil, cuya rama 30a que se extiende esencialmente en la
dirección longitudinal atraviesa la barra de acoplamiento 28 y el
brazo 16 y está unida a la parte 24a en forma de horquilla del
amortiguador de choques 24 por ejemplo mediante una barra de
acoplamiento 44 que sobresale hacia abajo y mediante articulaciones
por ejemplo de los palieres de caucho o de las articulaciones de
rótulas 46 por ejemplo. El punto de articulación de la barra de
acoplamiento 44 al nivel de la parte 24a en forma de horquilla no
es visible en el dibujo. Las ramas 30a del estabilizador 30 están
realizadas de manera curvada sobre el lado y hacia arriba de manera
que la rotación libre de la rueda durante el giro y la rotación
libre de la barra de acoplamiento 28 y del brazo 16 son garantizadas
durante el aplastamiento de la suspensión de la rueda.
La orientación de la barra de acoplamiento 44
unida al estabilizador 30, que es directamente adyacente a la parte
24a en forma de horquilla del amortiguador de choques 24, estando
orientada la barra de acoplamiento 44 aproximadamente de modo
paralelo al eje director 46 que es preciso describir, permite
eliminar prácticamente las influencias sobre el comportamiento de la
dirección durante una compresión del mismo lado y alternada de las
ruedas del vehículo móvil. Las barras de acoplamiento 44 están
dirigidas haciendo esto -como se puede ver en la fig. 1- en el
interior hacia arriba en la vista trasera del vehículo automóvil y
en la parte delantera hacia arriba en la vista lateral.
El eje director virtual 46 de la suspensión de
rueda 10 (véase fig. 4) se define a partir de la disposición
espacial de los brazos 12, 14, 16, 18 y de las distancias de
acoplamiento a_{O} y a_{u} de los puntos de apoyo 12b, 14b
correspondientes y/o de los centros de articulación de las
articulaciones de rótulas 34, 36. Al hacer esto, el eje director
virtual 46 en la posición de circulación en línea recta de las
ruedas del vehículo resulta de las rectas imaginarias, no paralelas
una con relación a la otra que pasan por los palieres de brazos
oscilantes superiores e inferiores de manera que las cuatro rectas
forman un punto de intersección en el sentido de observación del eje
director.
Durante el giro de las ruedas sobre la región de
giro (giro máximo a izquierdas hasta giro máximo a derechas) el eje
director 46 barre una superficie cónica imaginaria, que disminuye
hacia abajo hacia el plano de contacto de la rueda. Esta cinemática
del eje director 46 resulta del hecho de que la distancia de
acoplamiento superior a_{O} vista en la proyección en dirección
del eje director virtual 46 es superior a la distancia de
acoplamiento inferior a_{u} entre los puntos de apoyo 12b, 14b
correspondientes y/o los puntos de articulación de rótula 34, 36. La
distancia de acoplamiento superior a_{O} espacial real es por el
contrario inferior a la distancia de acoplamiento inferior a_{u}
espacial real.
La distancia de acoplamiento superior es
determinada generalmente a partir de los datos de construcción y no
puede por ejemplo ser realizada de manera menor de la que le
permiten los puntos de apoyos 12b, 14b (articulaciones de rótulas) a
disponer.
Durante la concepción de la distancia de
acoplamiento inferior a_{u}, es preciso tener en cuenta también
el hecho de que el brazo delantero inferior 16 necesita como brazo
portador una articulación de rótula 36 mayor, lo que se opone en si
a la tensión de una pequeña distancia de acoplamiento a_{u}. Para
proporcionar a pesar de todo la distancia de acoplamiento deseada,
las articulaciones de rótulas 34, 36 (véase fig. 2) están
dispuestas de manera desplazada en altura unas con relación a las
otras y con articulaciones de rótulas 34, 36 giradas en 180 grados
unas con relación a las otras; dicho de otro modo la caja 36a de la
articulación de rótula 36 está posicionada en la parte baja en el
alojamiento 20b del soporte de rueda 20, mientras que la caja 34a
está integrada por encima en el brazo 18. Los pivotes (sin
referencia) de las articulaciones de rótulas 34, 36 sobresalen en
consecuencia en sentidos opuestos hacia arriba (articulación de
rótula 36) y/o hacia abajo (articulación de rótula 34).
Esto tiene por efecto que visto en la proyección
a lo largo del eje director 46, la distancia de acoplamiento
inferior a_{u} es menor que la distancia de acoplamiento superior
a_{O} con el defecto descrito precedentemente sobre la superficie
cónica del eje director virtual 46 que resulta sobre la región de
giro.
Además, la disposición de los puntos de apoyo
y/o de las articulaciones de rótulas 34, 36 del brazo inferior 16
al nivel del soporte de rueda 20 está concebida de manera que se
obtenga sobre el conjunto de la región de giro de la suspensión de
rueda una superficie de corte, dirigida ampliamente en la dirección
longitudinal del vehículo automóvil, de la superficie cónica
barrida por el eje director 46 al nivel de la superficie de
contacto de rueda (véase pendiente de las rectas por las mitades de
las articulaciones de rótulas 34, 36 en la fig. 3 con relación a la
dirección longitudinal del vehículo). Resulta de ello un contra giro
mejorado de las ruedas giradas en la posición de circulación en
línea recta que sostiene el contra giro ejercido por la pata de
suspensión 22, 24 apoyada sobre el brazo inferior delantero 16.
Los palieres de brazos interiores oscilantes
16a, 18a de los brazos inferiores 16, 18 están concebidos de modo
diferente en términos de elasticidad o de preferencia de los
silenblocs de caucho-metal, que son solicitados
oblicuamente por cámaras hidráulicas integradas y de los elementos
de estrangulación modificables o eléctricamente por medio del
llenado con un fluido reológico. Tales palieres son conocidos en sí.
Los palieres de brazos oscilantes 16a, 18a son conmutados en
función de parámetros específicos a la conducción como por ejemplo
la velocidad del vehículo automóvil, el estado de la calzada, las
reacciones de giro y de frenado, los índices de curva, la
aceleración trasversal, el ángulo de giro de las ruedas, el estado
de carga, etc., mediante un aparato de mando electrónico (por
ejemplo ESP) y/o manualmente, para regular el comportamiento del
vehículo que va de la conducción deportiva ágil a la conducción
confortable marcada. Según el caso, sólo el palier de brazo
oscilante 18a puede estar realizado de manera conmutable.
La fig. 5 muestra para hacer que esto que el
centro instantáneo de rotación M_{p} y los brazos inferiores 16,
18 y del soporte de rueda 20 puede ser modificado en función de las
rigideces de los palieres de brazos oscilantes 16a, 18a, en relación
con la orientación de la barra de acoplamiento 28 que representa
igualmente un brazo "rígido" y que el comportamiento de
conducción del vehículo automóvil puede ser estudiado para pasar del
subviraje al sobreviraje en el caso de fuerzas longitudinales y
laterales.
La posición del centro instantáneo de rotación
M_{p} puede además ser influenciada desde la flecha de los brazos
inferiores 16, 18 en interacción con la barra de acoplamiento 28.
Cuanto mayor es el tiempo transcurrido en que la relación de las
rigideces entre el palier de brazo oscilante 16a del brazo delantero
16 sostenido transversalmente y el palier de brazo oscilante 18a
del brazo trasero 18 sostenido longitudinalmente, éste puede ser
considerado como despreciable. Resulta de ello por tanto el centro
instantáneo de rotación como punto de intersección de las líneas de
acción de la barra de acoplamiento 28 y del brazo delantero inferior
16, siendo la fecha tal que la distancia entre la barra de
acoplamiento 28 y el brazo 16 vistos en alzado se enfila hacia el
plano medio vertical del vehículo.
Así, tanto una fuerza longitudinal como una
fuerza lateral sobre la rueda conduce a una modificación del ángulo
de convergencia en dirección de la abertura en rueda - el vehículo
reacciona por subviraje en la zona
elástico-cinemática. Al mismo tiempo, la suspensión
de rueda 10 presenta, en razón de la pequeña rigidez del palier del
brazo oscilante inferior trasero 18a, una gran flexibilidad en la
dirección longitudinal, lo que se resalta positivamente en términos
de confort durante un franqueo de obstáculo.
La fig. 6 muestra la suspensión de rueda con sus
brazos inferiores 16 y 18 así como la barra de acoplamiento 28 y el
soporte de rueda 20 en la posición de circulación en línea recta. En
consecuencia, la barra de acoplamiento 28 está dispuesta para la
formación del centro instantáneo de rotación M_{p} en flecha hacía
atrás con relación al eje transversal del vehículo en la región
angular \alpha comprendida entre 0º y 2º y el brazo delantero 16
que está dispuesto el mismo tiempo en flecha hacia delante en una
región angular \beta comprendida entre 0º y 4º. Resulta de ello
de manera ventajosa que el centro instantáneo de rotación M_{p} se
encuentra en el interior del vehículo sobre una distancia d entre
80 mm y 140 mm delante del centro de rueda M.
La distancia c del centro de rueda 11 al punto
de intersección entre la prolongación de la línea de acción de la
barra de acoplamiento 28 y el plano medio de la rueda en la
dirección longitudinal se encuentra en una región comprendida entre
80 mm y 140 mm, aquí en el ejemplo de realización concreto en 120
mm. En relación con la pequeña fecha del brazo delantero 16, el
centro instantáneo de rotación M_{p} se encuentra de manera
ventajosa en todas las posiciones de servicio delante del plano
trasversal del vehículo que pasa por el centro de rueda.
Si se aumenta sensiblemente la rigidez del
palier de brazo oscilante trasero 18a -ya sea por una orden
correspondiente del palier de brazo oscilante conmutable 18 ya sea
por una concepción constructiva correspondiente- el brazo 18 no
puede ser despreciado considerando el centro instantáneo de rotación
M_{p}. La posición del centro instantáneo de rotación M_{p}
resulta ahora de la orientación de la barra de acoplamiento 28 y de
un brazo de reemplazamiento virtual 48 (fig. 5, indicado en trazos),
que puede ser deducido de la relación de rigidez de los palieres de
brazos oscilantes inferiores 16a, 18a.
Al mismo tiempo, la influencia de la fuerza
longitudinal y lateral sobre la modificación del ángulo de
convergencia de la rueda puede estar limitada con el nivel de
rigidez de los dos brazos inferiores 16, 18.
El invento no se limita al ejemplo de
realización descrito. Así, un brazo trasversal triangular puede
también ser utilizado en lugar de los brazos superiores 12, 14. En
lugar de una dirección de cremallera 16, se puede también utilizar
otra dirección con barras de acoplamiento 28 correspondientes.
Claims (9)
1. Una suspensión de rueda para las ruedas
directrices de un vehículo automóvil, que comprende para cada rueda
al menos un brazo superior (12, 14) y dos brazos inferiores (16, 18)
separados, que están dispuestos unos con relación a los otros según
un ángulo cada vez definido y que están unidos de manera articulada
por un lado a la carrocería del vehículo automóvil y por el otro
lado a un soporte de rueda (20), y que comprende un mecanismo de
dirección (36) que hace contacto con la palanca de dirección (20)
del soporte de rueda (20) mediante respectivamente una barra de
acoplamiento (28) situada delante del brazo inferior delantero (16),
en la que la barra de acoplamiento (28) y el brazo inferior
delantero (16) vistos en alzado y en posición de circulación en
línea recta del vehículo automóvil están dirigidos esencialmente de
modo trasversal al eje longitudinal del vehículo y están dispuestos
ligeramente en flecha uno con relación al otro para formar un centro
instantáneo de rotación (M_{p}) definido del plano de brazo
inferior con el soporte de rueda (20), estando el centro instantáneo
de rotación (M_{p}) alejado del centro de rueda (M) en una
distancia (b) superior a 500 mm en la dirección transversal del
vehículo, caracterizada porque la barra de acoplamiento (28)
está dispuesta en flecha en el interior hacia atrás con relación al
eje transversal del vehículo en una región angular (\alpha)
comprendida entre 0º y 2º y el brazo delantero (16) está dispuesto
en flecha en el interior hacia delante con relación al eje
trasversal del vehículo en una región angular (\beta) comprendida
entre 0º y 4º, y porque un punto de intersección (S) entre una
prolongación de la línea de acción de la barra de acoplamiento (28)
y el plano medio de rueda en la dirección longitudinal del vehículo
(F) y está espaciado del centro de rueda (M) en una distancia (c)
inferior a 140 mm.
2. Una suspensión de rueda según la
reivindicación 1ª, caracterizada porque el centro instantáneo
de rotación (M_{p}) está distante del centro de rueda en una
región superior a 3.000 mm en la dirección longitudinal del
vehículo.
3. Una suspensión de rueda según la
reivindicación 1ª o 2ª, caracterizada porque un punto de
intersección (S) entre una prolongación de la línea de acción de la
barra de acoplamiento (28) y el plano medio de rueda en la dirección
longitudinal del vehículo (F) está espaciado del centro de rueda en
una distancia (c) comprendida entre 80 mm y
130 mm.
130 mm.
4. Una suspensión de rueda según una cualquiera
de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el
brazo delantero (16) forma un brazo portador de la suspensión de
rueda sobre el que un resorte de suspensión (22) está apoyado
con/sin amortiguador de choques (24).
5. Una suspensión de rueda según la
reivindicación 4ª, caracterizada porque el resorte de
suspensión (22) está colocado en el sentido contrario al sentido de
la marcha (F).
6. Una suspensión de rueda según una cualquiera
de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque un
palier de brazo delantero (16a) está concebido en lo que se refiere
a una articulación con una rigidez de palier menor.
7. Una suspensión de rueda según una cualquiera
de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el
mecanismo de dirección (26), la barra de acoplamiento (28) está
dispuesto aproximadamente a la altura del brazo inferior (16,
18).
8. Una suspensión de rueda según una cualquiera
de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque las
rigideces de los palieres de brazos inferiores delantero y trasero
(16a, 18a) están concebidas para la regulación de un comportamiento
diferente del vehículo automóvil, que va de la conducción deportiva
a la conducción confortable con una constante de resorte idéntica o
diferente.
9. Una suspensión de rueda según una cualquiera
de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque al
menos respectivamente uno de dichos palieres de brazos (16a, 18a)
está formado por palieres de brazos conmutables en términos de
rigidez de palier que son conmutables en función de parámetros
específicos a la conducción mediante una unidad de mando de
electrónico/o manualmente.
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