ES2301720T3 - Dispositivo para ensanchar y ralentizar una corriente de botellas en posicion vertical. - Google Patents
Dispositivo para ensanchar y ralentizar una corriente de botellas en posicion vertical. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2301720T3 ES2301720T3 ES03004577T ES03004577T ES2301720T3 ES 2301720 T3 ES2301720 T3 ES 2301720T3 ES 03004577 T ES03004577 T ES 03004577T ES 03004577 T ES03004577 T ES 03004577T ES 2301720 T3 ES2301720 T3 ES 2301720T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- conveyor
- bottles
- path
- zone
- widening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
- B65G47/68—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor
- B65G47/71—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor the articles being discharged or distributed to several distinct separate conveyors or to a broader conveyor lane
- B65G47/715—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor the articles being discharged or distributed to several distinct separate conveyors or to a broader conveyor lane to a broader conveyor lane
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0235—Containers
- B65G2201/0244—Bottles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
Abstract
Un dispositivo para ensanchar y ralentizar una corriente de botellas en posición vertical (1) con un transportador de entrada (4) de una vía provisto a ambos lados de barandillas (2, 3), un transportador de salida (7) de varias vías, provisto a ambos lados de barandillas (5, 6), de menor velocidad así como con guías (9, 10) que unen entre sí las barandillas del transportador de entrada y del transportador de salida, que forman una zona de transición (8) que se ensancha en la dirección de transporte, transportando las botellas por cintas transportadoras (11, 14) o similares que se aplican al fondo con un cierre de fuerza por rozamiento, caracterizado porque en la zona de transición (8) las cintas transportadoras (11, 14) tienen un recorrido al menos parcialmente oblicuo con respecto a la dirección de transporte (T) del transportador de entrada (4).
Description
Dispositivo para ensanchar y ralentizar una
co-
rriente de botellas en posición vertical.
rriente de botellas en posición vertical.
La invención se refiere a un dispositivo de
acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.
Ya se conoce un dispositivo de este tipo, en el
que el transportador de salida está desplazado lateralmente con
respecto al transportador de entrada y la corriente de botellas se
desvía en gran medida tanto en la entrada como en la salida de la
zona de transición con forma de embudo (documento DE 35 05 253 C2).
En el dispositivo conocido, las cintas transportadoras de la zona
de transición son paralelas con respecto al transportador de
entrada o su prolongación lineal. Con este dispositivo, debido al
apoyo mutuo de las botellas y al apoyo por las guías del embudo
también se pueden ralentizar y distribuir de forma relativamente
fiable incluso botellas que vuelcan fácilmente como, por ejemplo,
botellas de plástico. Sin embargo, es inadecuado el gran desvío
doble que favorece la formación de huecos, y por tanto,
pertur-
baciones.
baciones.
La invención tiene el objetivo de mejorar con
medios sencillos la función del dispositivo conocido de forma que,
incluso con grandes rendimientos, se garantice un trasporte de
botellas sin perturbaciones.
Este objetivo se resuelve de acuerdo con la
invención mediante las características indicadas en la
reivindicación 1.
En un dispositivo de acuerdo con la invención,
sin tener en cuenta el ligero desplazamiento y arrinconamiento
lateral de las botellas durante el establecimiento de la formación
multihilera, no se produce una desviación significativa de la
corriente de botellas que podría conducir a bloqueos o a huecos. A
pesar de esto, por la disposición inclinada de las cintas
transportadoras en la zona intermedia existe la presión transversal
requerida para el desplazamiento de las botellas.
Las reivindicaciones dependientes contienen
perfeccionamientos ventajosos de la invención.
A continuación se describen tres ejemplos de
realización de la invención mediante los dibujos. Se muestra:
En la Fig. 1, la vista en alzado de una primera
realización de un dispositivo para ensanchar una corriente de
botellas,
En la Fig. 2, la vista en alzado de una segunda
realización de un dispositivo para ensanchar una corriente de
botellas,
En la Fig. 3, la vista en alzado de una tercera
realización de un dispositivo para ensanchar una corriente de
botellas.
El dispositivo de acuerdo con la Fig. 1 está
ajustado para el ensanchamiento de una corriente de una vía de
botellas PET en posición vertical, llenas y cerradas, en lo sucesivo
denominadas de forma resumida botellas 1, hasta tres vías y para la
disminución simultánea de la velocidad de transporte hasta
aproximadamente un tercio del valor original.
El dispositivo comprende un transportador de
entrada 4, que comprende una cinta transportadora horizontal 12 en
forma de una cadena plana de charnelas con dos barandillas 2, 3
laterales paralelas. Entre las mismas se suministran de forma
continua y lineal con la velocidad V1 las botellas 1 transportadas
por una máquina llenadora y capsuladora no mostrada en la dirección
de transporte marcada mediante la flecha T.
El dispositivo comprende adicionalmente un
transportador de salida 7, que comprende cuatro cintas
transportadores 13 en forma de cadenas planas de charnelas y dos
barandillas 5, 6 laterales paralelas. Entre las mismas se
transportan de forma continua en la dirección de salida las botellas
1 con la velocidad V3 por tres vías hasta una máquina embaladora no
mostrada. La velocidad V3 se corresponde aproximadamente a un tercio
de la velocidad V1.
Las barandillas 2, 3 del transportador de
entrada 4 y las barandillas 5, 6 del transportador de salida 7 están
unidas entre sí por dos guías 9, 10, que definen una zona de
transición 8. En el mismo, la anchura de la corriente de botella
aumenta desde un diámetro de botella hasta aproximadamente tres
diámetros de botella. La zona de transición 8 coincide tanto con el
transportador de entrada 8 como con el transportador de salida
7.
El ensanchamiento de la trayectoria de
transporte o de la corriente de botellas se realiza en dos
ampliaciones 8a, 8c a modo de embudo de las guías 9, 10 entre las
que hay una zona 8b con la misma anchura, sin embargo, más ancha
que el transportador de entrada 4. De este modo se posibilita un
ensanchamiento definido y controlado de la formación de botellas en
dos etapas, entre las que se produce un apaciguamiento y una
estabilización de la corriente de botellas. De este modo, incluso
con botellas inestables y rendimientos máximos se puede realizar un
transporte fiable, sin huecos y sin perturbaciones. Las barandillas
3 situadas en el lado izquierdo de la corriente de botellas, la
guía 10 que se une y la barandilla 6 situada en el lado izquierdo de
la corriente de botellas, tienen un recorrido prácticamente
coincidentes en línea recta, mientras que la guía 9 situada en el
lado derecho de la corriente de botellas presenta una zona inicial y
final que tiene un recorrido inclinado con respecto a la guía 10, y
una zona central que tiene un recorrido paralelo con respecto a la
guía 10. La trayectoria de transporte, por tanto, se ensancha dos
veces aproximadamente en la misma magnitud hacia el lado derecho
del tramo de transporte, mientras que se mantiene la dirección de
transporte básica T.
La cinta de transportadora 12 tiene un recorrido
curvado y sale en la zona final del transportador de entrada 4 de
forma oblicua hacia la derecha con un ángulo agudo hacia la
dirección de transporte T de la trayectoria de transporte, y
después se transforma en una zona dispuesta paralela con respecto a
la dirección de transporte T, sin embargo, desplazada lateralmente.
En su extremo se asienta el motor de accionamiento 15 para la cinta
transportadora 12. Sobre el lado izquierdo de la cinta
transportadora 11 pasan dos cintas transportadoras 14 también con
recorrido curvado con la misma curva de trayectoria, que comienzan
en la zona del transportador de entrada 4 y finalizan en la zona
del motor de accionamiento 15. Se accionan por el mismo por una
transmisión reductora con una velocidad ligeramente menor que la
cinta transportadora 12. Debido al ángulo agudo presente de este
modo en la zona 8a entre las cintas transportadoras 12, 14 y la
dirección de transporte T o el transportador de entrada 12 y su
prolongación lineal, las botellas se arrinconan en la zona 8a
ligeramente hacia la derecha hacia la guía 9. Ya que además las
cintas transportadoras 14 son más lentas que la cinta transportadora
12, se obtiene un desplazamiento lateral exacto y controlable de
las botellas 1, como se representa en la Figura 1.
Al lado izquierdo de las dos cintas
transportadoras 14, a su vez se unen cuatro cintas transportadoras
de trayectoria curva 11, que presentan el mismo recorrido inicial
que las cintas transportadoras 14, que, sin embargo, continúan en
línea recta por la zona 8b y que abandonan finalmente en la zona 8c,
a su vez con un ángulo agudo con respecto a la dirección de
transporte T hacia la derecha la zona de transición 8. Las cuatro
cintas transportadoras 11 se accionan mediante un motor de
accionamiento 16 con la velocidad V2, que es aproximadamente la
mitad de la velocidad V1. De este modo también se provoca en la zona
8c, de forma similar a en la zona 8a, junto con la disminución de
la velocidad y el componente del movimiento orientado hacia la
derecha, un arrinconamiento adicional dirigido y controlado de las
botellas 1 en tres trayectorias por las cintas transportadoras
11.
También las cuatro cintas transportadoras 13 del
transportador de salida 7 tienen trayectoria curva y se unen al
lado izquierdo de la zona final de las cintas transportadoras 14. En
la zona 8c también son oblicuas respecto a la dirección de
transporte T y contribuyen al arrinconamiento de las botellas antes
de que adopten su posición en la dirección de transporte.
Por la disposición que se ha descrito
anteriormente de las cintas transportadoras, barandillas y guías así
como de las graduaciones de velocidad que se han descrito
anteriormente se obtiene globalmente un ensanchamiento
reproducible, sin perturbaciones, de la corriente de botellas
suministrada por una vía hasta tres hileras, donde el movimiento
principal de las botellas 1 es en línea recta en el sentido de
transporte T. Debido a los movimientos relativos en total muy
pequeños de las botellas 1 durante el conformado y la ausencia de
fuertes desviaciones como en el dispositivo conocido, también se
pueden procesar sin perturbaciones botellas 1 con coeficientes de
rozamiento inadecuados y baja estabilidad, por ejemplo, botellas PET
delgadas con fondos con forma de pétalo.
Lo correspondiente se aplica a los dispositivos
de acuerdo con las Figs. 2 y 3. El dispositivo de acuerdo con la
Fig. 2 se diferencia del dispositivo de acuerdo con la Fig. 1
solamente porque la ampliación de la zona de transición en la zona
8c se realiza hacia el lado izquierdo del camino de transporte T. De
forma correspondiente, las guías, barandillas y cintas
transportadoras se disponen en esta zona con simetría especular con
respecto a la Fig. 1. El dispositivo de acuerdo con la Fig. 3 se
diferencia de aquel de acuerdo con la Fig. 1 porque solamente se
realiza un ensanchamiento de la corriente de botellas en dos vías y
una disminución de la velocidad de transporte aproximadamente a la
mitad. De este modo se omite la segunda zona de ensanchamiento 8c y
la zona 8b se convierte directamente en el transportador de salida
7.
Las zonas de las cintas transportadoras 11 a 14
con un recorrido oblicuo con respecto a la dirección de transporte
T se puede sustituir, en un caso dado, con cintas transportadoras en
línea recta correspondientemente aportadas con un recorrido
globalmente oblicuo con respecto al sentido de transporte T. Además,
en los dispositivos de acuerdo con las Figs. 1 y 2 se puede acortar
o incluso eliminar completamente la zona 8b.
El dispositivo de acuerdo con la Fig. 4,
finalmente, es similar a la construcción básica del dispositivo de
acuerdo con la Fig. 3, es decir, en la zona de transición 8
solamente hay un único grupo de en total siete cintas
transportadoras 11 con trayectoria curva adyacentes con un recorrido
en forma de S, donde, sin embargo, la curvatura tiene un recorrido
opuesto al dispositivo de acuerdo con la Fig. 3. Además, en el
dispositivo de acuerdo con la Fig. 4 se prevén en la zona de
transición 8 a ambos lados guías 9', 10', que unen de forma
continua las barandillas 2, 3 del transportador de entrada 4 con las
barandillas 5, 6 del transportador de salida 7 y guían de este modo
la corriente de botellas a ambos lados.
A diferencia del dispositivo de acuerdo con la
Fig. 3, sin embargo, en el dispositivo de acuerdo con la Fig. 4,
las guías 9', 10' que se ensanchan a modo de embudo no se componen
de subpiezas lineales sino con forma de arco, de tal modo que se
obtiene globalmente un recorrido ligeramente en forma de meandro o S
de la zona de transición 8 o de sus dos subzonas 8a, 8b. Por tanto,
las botellas 1 se desvían durante su paso por la zona de transición
8 con respecto a la dirección de transporte original T en primer
lugar ligeramente hacia la derecha, después ligeramente hacia la
izquierda y después a su vez ligeramente hacia la derecha, es decir,
no de forma brusca y se conducen a ambos lados por las guías 9',
10'. El recorrido en forma de meandro de las guías 9', 10' se
ajusta al recorrido en forma de S de las cintas transportadoras 11
de tal forma que en toda la zona de transición 8, las cintas
transportadoras 11 tienen un recorrido con un ángulo agudo con
respecto a las guías 9', 10' y de este modo generan la presión
transversal deseada para el desplazamiento de las botellas. La
misma, en el dispositivo de acuerdo con la Fig. 4 está optimizada de
tal forma que con una longitud de construcción relativamente corta
es posible un conformado de una corriente de botellas de una hilera
de velocidad rápida hasta una corriente de botellas de cuatro
hileras de velocidad lenta, particularmente durante el trasporte de
botellas PET. Durante el transporte de botellas de vidrio se
recomienda configurar la zona de transición con forma de meandro
ligeramente más "abombada", como se indica por un trazo de
puntos y rayas en la Fig. 4.
Claims (5)
1. Un dispositivo para ensanchar y ralentizar
una corriente de botellas en posición vertical (1) con un
transportador de entrada (4) de una vía provisto a ambos lados de
barandillas (2, 3), un transportador de salida (7) de varias vías,
provisto a ambos lados de barandillas (5, 6), de menor velocidad así
como con guías (9, 10) que unen entre sí las barandillas del
transportador de entrada y del transportador de salida, que forman
una zona de transición (8) que se ensancha en la dirección de
transporte, transportando las botellas por cintas transportadoras
(11, 14) o similares que se aplican al fondo con un cierre de fuerza
por rozamiento, caracterizado porque en la zona de
transición (8) las cintas transportadoras (11, 14) tienen un
recorrido al menos parcialmente oblicuo con respecto a la dirección
de transporte (T) del transportador de entrada (4).
2. El dispositivo de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque el transportador de
entrada (4) coincide con el transportador de salida (7).
3. El dispositivo de acuerdo con la
reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque una de las dos
guías (10) coincide esencialmente con la barandilla (3) situada en
el mismo lado del transportador de entrada (4) y la barandilla (6)
situada sobre el mismo lado del transportador de salida (7).
4. El dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque al menos una
parte de las cintas transportadoras (11 a 14) está configurada con
trayectoria curva y comprende una zona inicial y final con un
recorrido respectivamente paralelo con respecto a la dirección de
transporte (T) así como una zona intermedia con un recorrido
oblicuo con respecto a la dirección de transporte (T).
5. El dispositivo de acuerdo con la
reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque las guías (9',
10') a ambos lados que forman la zona de transición (8) que se
ensancha presentan un recorrido para las botellas (1) con forma de
meandro o S.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20206895U | 2002-04-30 | ||
| DE20206895U DE20206895U1 (de) | 2002-04-30 | 2002-04-30 | Vorrichtung zum Verbreitern und Verlangsamen eines Stroms aufrechtstehender Flaschen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2301720T3 true ES2301720T3 (es) | 2008-07-01 |
Family
ID=7970721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES03004577T Expired - Lifetime ES2301720T3 (es) | 2002-04-30 | 2003-02-28 | Dispositivo para ensanchar y ralentizar una corriente de botellas en posicion vertical. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1359100B1 (es) |
| AT (1) | ATE386700T1 (es) |
| DE (2) | DE20206895U1 (es) |
| ES (1) | ES2301720T3 (es) |
| SI (1) | SI1359100T1 (es) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104085671B (zh) * | 2014-06-23 | 2017-01-18 | 楚天科技股份有限公司 | 冻干机多行进料系统及其进料方法 |
| DE102017114460A1 (de) * | 2017-06-29 | 2019-01-03 | Khs Gmbh | Vorrichtung zum Umformen eines schmalen Behälterstroms in einen breiten Behälterstrom |
| CN109051724B (zh) * | 2018-06-27 | 2020-06-12 | 楚天科技股份有限公司 | 用于瓶型容器的装盘机 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL7005742A (es) * | 1970-04-21 | 1971-10-25 | ||
| DE3505253C2 (de) * | 1985-02-15 | 1995-04-27 | Seitz Enzinger Noll Masch | Flaschenverteilstation zum Umformen eines angeförderten einspurigen Flaschenstroms zu einem abzufördernden breiten Flaschenstrom |
| DE3507512A1 (de) * | 1985-03-04 | 1986-09-04 | Seitz Enzinger Noll Maschinenbau Ag, 6800 Mannheim | Anordnung zum umformen eines angefoerderten breiten flaschenstroms zu einem abzufoerdernden einspurigen flaschenstrom |
| DE4129710C2 (de) * | 1991-09-06 | 1997-01-23 | Ortmann & Herbst Masch Gmbh | Vorrichtung zum Verbreitern eines einspurigen Förderstroms aufrechtstehender Behälter |
| DE4213557B4 (de) * | 1992-04-24 | 2004-04-15 | Hermann Kronseder | Verfahren und Vorrichtung zum Umformen einer aufrechtstehend auf einem Fördermittel einspurig aus einer Gefäßbehandlungsmaschine auslaufenden Gefäßreihe |
| CH686569A5 (de) * | 1992-09-02 | 1996-04-30 | Paxona Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Flaschenverteilung nach Maschinen mit Einzelflaschenauslauf in Getronkebetrieben. |
-
2002
- 2002-04-30 DE DE20206895U patent/DE20206895U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-02-28 EP EP03004577A patent/EP1359100B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-02-28 SI SI200331156T patent/SI1359100T1/sl unknown
- 2003-02-28 AT AT03004577T patent/ATE386700T1/de active
- 2003-02-28 ES ES03004577T patent/ES2301720T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-02-28 DE DE50309183T patent/DE50309183D1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1359100A3 (de) | 2007-03-21 |
| DE50309183D1 (de) | 2008-04-03 |
| EP1359100B1 (de) | 2008-02-20 |
| EP1359100A2 (de) | 2003-11-05 |
| ATE386700T1 (de) | 2008-03-15 |
| SI1359100T1 (sl) | 2008-06-30 |
| DE20206895U1 (de) | 2003-06-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2361975T3 (es) | Dispositivo para la separación de objetos. | |
| ES2368444T3 (es) | Transportador de rodillos y cinta para acumular y desplazar artículos lateralmente a lo largo del transportador. | |
| ES2344312T3 (es) | Cinta transportadora con rodillos de orientacion variable. | |
| ES2378278T3 (es) | Transportadores y métodos para acelerar de manera no uniforme artículos transportados | |
| ES2261697T3 (es) | Aparato para desviar una corriente de articulos. | |
| ES2622861T3 (es) | Transportador y método para separar paquetes | |
| ES2465968T3 (es) | Transportador de bolas desviador | |
| ES2333656T3 (es) | Transportador de clasificacion. | |
| ES2280697T3 (es) | Cinta transportadora con rodillos y transportador de desvio con dicha cinta transportadora. | |
| ES2263124T3 (es) | Dispositivo para orientar articulos. | |
| US9434547B2 (en) | Article diverting conveyor belt | |
| ES2337736T3 (es) | Dispositivo dinamico de almacenamiento temporal de articulos, por ejemplo jeringas. | |
| ES2262774T3 (es) | Un dispositivo transportador para transportar recipientes abiertos por uno de los lados. | |
| ES2269824T3 (es) | Sistema y procedimiento de transporte y acumulacion de productos. | |
| KR20170137086A (ko) | 이송 벨트를 가진 컨베이어 시스템 | |
| KR920012876A (ko) | 연장 가능한 탄약 컨베이어 | |
| ES2301720T3 (es) | Dispositivo para ensanchar y ralentizar una corriente de botellas en posicion vertical. | |
| ES2308585T3 (es) | Dispositivo de tendido de velo y procedimiento para guiar una napa. | |
| ES2297997A1 (es) | Dispositivo transportador deslizante. | |
| ES2897882T3 (es) | Aparato desviador con dispositivo estabilizador de efecto Coanda | |
| ES2225226T3 (es) | Disposicion y metodo para controlar unidades dentro de un flujo. | |
| ES2220600T3 (es) | Dispositivo para transportar una hebra de fibra de la industria procesadora del tabaco. | |
| ES2213682T3 (es) | Cinta transportadora modular curva. | |
| ES2405840A2 (es) | Dispositivo de transporte de objetos tales como frutas y verduras en zonas de corriente arriba de individualización bilateral. | |
| ES2333372T3 (es) | Aparato de separar almohadones interconectados y montaje de un aparato asi y aparato para fabricar almohadones interconectados. |