ES2297997A1

ES2297997A1 - Dispositivo transportador deslizante.

Info

Publication number: ES2297997A1
Application number: ES200502625A
Authority: ES
Inventors: Alfred Alexandr Taylor; Garry Ronald MacKay
Original assignee: TNA Australia Pty Ltd
Current assignee: TNA Australia Pty Ltd
Priority date: 2004-11-01
Filing date: 2005-10-28
Publication date: 2008-05-01
Anticipated expiration: 2025-10-28
Also published as: JP2006131417A; GB2419579B; US8857601B2; BRPI0505177B1; GB2419579A; AU2005225102B2; DE102005051029A1; CN1772575B; AU2005225102A1; CN1772575A; BRPI0505177A; US20060090985A1; JP5208360B2; ES2297997B1; GB0521857D0; GB2419579C; MXPA05011658A

Abstract

Dispositivo transportador deslizante. Transportador de tipo deslizante (10). El conjunto (10) comprende seis transportadores deslizantes (11) a (16) dispuestos en serie. Cada uno de los transportadores (11) a (16) comprende una bandeja (18) con sección transversal en ¿U¿. Cada una de las bandejas (18) es accionada por un dispositivo de accionamiento (19) que provoca el desplazamiento alternativo horizontal (oscilación) de la bandeja asociada (18) para provocar el avance del producto a lo largo del dispositivo (10). Se pueden desplazar bandejas adyacentes (18) de manera que existe un intersticio entre bandejas adyacentes por el cual se puede suministrar el producto.

Description

Dispositivo transportador deslizante.

Sector técnico al que pertenece la invención

La presente invención se refiere a transportadores deslizantes y, más particularmente, pero no exclusivamente, a transportadores utilizados para transportar productos a máquinas de envasado.

Antecedentes de la invención

En el envasado de snacks así como otros productos, no es raro para un considerable número de máquinas de envasado y sus aparatos de pesada asociados, que reciban producto de un dispositivo transportador. Estas máquinas de envasado se dan a conocer en la Patente U.S.A. 4663917. De manera típica, el dispositivo transportador tendrá unas compuertas a lo largo del mismo con producto tomado de cada compuerta y suministrado a una de las máquinas de embalaje asociadas. Estos transportadores junto con sus conjuntos de compuertas son complejos. De acuerdo con ello, son, en general, de elevado precio, de difícil mantenimiento y, en particular, difíciles de limpiar. Éste es un problema importante en el caso en que el producto es un producto alimenticio.

Un tipo conocido de transportador es un transportador deslizante. El transportador deslizante comprende una bandeja que se extiende longitudinalmente con una superficie a lo largo de la cual es transportado el producto. La bandeja es desplazada alternativamente de forma longitudinal y, en algunos casos, también verticalmente (sometida a oscilación) para provocar que el producto se desplace desde la posición de más arriba a una posición de más abajo en la bandeja. Es conocido utilizar transportadores deslizantes en serie. Las bandejas están situadas de manera que el extremo de más arriba de una bandeja está situada por debajo del extremo de más abajo de la bandeja adyacente de la parte de arriba, de manera que el producto es transportado a lo largo de las mismas. El producto es retirado del dispositivo transportador al desplazar una de las bandejas de manera que deja de existir solape. De acuerdo con ello, el producto cae entre dos bandejas adyacentes. Estas disposiciones evitan la necesidad de compuertas. No obstante, estas disposiciones tienen una serie de desventajas incluyendo el posicionado de las bandejas en las que existe un número significativo de bandejas dispuestas en el conjunto. En particular, si se activa una serie de bandejas, es posible que no se produzcan intersticios apropiados entre bandejas adyacentes.

Se describen transportadores deslizantes (vibratorios) en las Patentes U.S.A. 5042643, 5494151, 5777232,
5804733, 5865297, 6044710, 6206180, 6318542, 6374985 y 6457577, así como en las solicitudes de Patentes U.S.A. 2002/0125109 y 2004/0112715.

Los transportadores que se describen en las patentes y solicitudes de patentes U.S.A. anteriormente mencionadas no están destinadas a solucionar el problema antes mencionado relacionado con los conjuntos dotados de una serie de bandejas (transportadores).

Objeto de la invención

Es objeto de la presente invención superar o mejorar substancialmente las desventajas antes mencionadas.

Características de la invención

Se da a conocer un conjunto transportador deslizante, que comprende:

como mínimo dos transportadores deslizantes dispuestos en serie de forma que el producto facilitado a uno de los transportadores de la parte de arriba puede ser suministrado a cada uno de los transportadores de la parte de abajo, cada transportador poseyendo:

una bandeja de transportador que se extiende longitudinalmente con una superficie transportadora que se extiende longitudinalmente a lo largo de la cual es transportado el producto por movimiento alternativo longitudinal de la bandeja y, por lo tanto, de su superficie,

de manera que, como mínimo, una de las bandejas puede ser situada en una primera posición longitudinal y en una segunda posición longitudinal, y

un conjunto de impulsión acoplado a cada bandeja para provocar el movimiento alternativo longitudinal de la misma y el desplazamiento como mínimo de una de las bandejas entre la primera y segunda posiciones,

comprendiendo además dicho dispositivo transportador:

un dispositivo de control asociado operativamente a cada conjunto de impulsión, proporcionando el dispositivo de control el funcionamiento selectivo de los transportadores de manera que, como mínimo, una de las bandejas puede ser desplazada entre su primera y segunda posiciones, y provocando el movimiento alternativo de las bandejas, con el desplazamiento entre un par adyacente de bandejas cuando, como mínimo, una de dichas bandejas es desplazada a la segunda posición de manera tal que existe un intersticio entre las bandejas del par, a través de cuyo intersticio se suministra producto del dispositivo transportador; y de manera que

el dispositivo de control está configurado para provocar que la bandeja situada más arriba del intersticio se desplace alternativamente con una primera amplitud, mientras la bandeja de más abajo del intersticio se desplaza alternativamente a una amplitud reducida con respecto a dicha primera amplitud.

Preferentemente, dicha amplitud reducida es una amplitud cero.

Preferentemente, cada una de las bandejas es desplazable longitudinalmente entre una primera y una segunda posiciones para crear intersticios entre bandejas adyacentes, estando configurado dicho conjunto de control de manera tal que cada bandeja situada inmediatamente en la parte arriba de un intersticio es desplazada alternativamente en dicha primera amplitud y cada bandeja situada inmediatamente más abajo de un intersticio es desplazada alternativamente según dicha amplitud reducida.

Preferentemente, con respecto a cada bandeja, la segunda posición es una posición superior con respecto a la primera posición, encontrándose cada bandeja inmediatamente en la parte de arriba de un intersticio en la segunda posición de la misma.

En una forma alternativa, con respecto a cada bandeja, la segunda posición está situada más abajo que la primera posición, encontrándose cada bandeja inmediatamente situada más arriba de un intersticio en su segunda posición.

Preferentemente, cada conjunto de impulsión comprende una correa fijada a la bandeja asociada, provocando un motor eléctrico asociado operativamente con la correa el movimiento alternativo.

Preferentemente, cada una de las correas forma un bucle, de manera que cada correa pasa entre un par de poleas asociadas, siendo impulsada una de las poleas por dicho motor.

Preferentemente, cuando cada una de las bandejas está afectada por un movimiento alternativo, desplazándose en una carrera, siendo desplazada la bandeja de más abajo de un intersticio en sentido descendente hasta aproximadamente el extremo de dicha carrera.

Preferentemente, el dispositivo de control acciona cada dispositivo de impulsión de manera que las bandejas se desplazan alternativamente en fase.

Se da a conocer además un método para el transporte de producto, comprendiendo dicho método las siguientes etapas:

disponer como mínimo dos superficies de transportador que se extienden longitudinalmente dirigidas hacia arriba que son desplazadas horizontalmente de forma alternativa para transportar producto a lo largo de las superficies;

desplazar una de las superficies longitudinalmente con respecto a una siguiente superficie adyacente de manera que existe un intersticio entre las superficies por las que se tiene que suministrar el producto; y

desplazar alternativamente la superficie situada inmediatamente más arriba del intersticio con una primera amplitud, al mismo tiempo que se desplaza alternativamente la superficie situada inmediatamente más abajo del intersticio en una segunda amplitud, siendo dicha segunda amplitud menor que dicha primera amplitud.

Preferentemente, las superficies son también desplazadas de manera alternativa verticalmente.

Preferentemente, una de dichas superficies es desplazada hacia la parte de arriba para conseguir dicho intersticio.

Preferentemente, cuando se desplaza de forma alternativa cada una de las bandejas en una carrera, siendo desplazada dicha superficie de más abajo de dicho intersticio en sentido descendente hasta aproximadamente el extremo de la carrera.

Preferentemente, las bandejas son desplazadas alternativamente en fase.

Breve descripción de los dibujos

Una forma preferente de la presente invención se describirá a continuación a título de ejemplo, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales:

la figura 1 es una vista esquemática, en alzado lateral, de un dispositivo transportador;

la figura 2 es una vista superior en planta, esquemática, del conjunto de la figura 1;

la figura 3 es una vista en perspectiva, esquemática, del dispositivo de la figura 1;

la figura 4 es una vista en perspectiva, a mayor escala, esquemática, de una parte del conjunto de la figura 3; y

las figuras 5 a 8 son vistas en alzado lateral, esquemáticas, de partes del conjunto de la figura 1.

Descripción detallada de la realización preferente

En los dibujos adjuntos, se ha mostrado de manera esquemática un dispositivo transportador deslizante (vibratorio) (10). El conjunto (10) consiste como mínimo de tres transportadores por deslizamiento. En la primera realización, se tienen seis transportadores por deslizamiento (11), (12), (13), (14), (15) y (16). Los transportadores (11) a (16) están dispuestos en serie y funcionan de manera que el producto puede ser transportado en la dirección de la flecha (17) desde el transportador de más arriba (11) a los transportadores de más abajo (16). Cada uno de los transportadores (11) a (16) comprende una bandeja (18) con sección transversal en "U" que se extiende longitudinalmente en la dirección de la flecha (17). Cada bandeja (18) incluye una superficie dirigida hacia arriba (20) que se extiende también longitudinalmente de forma horizontal y transporta el producto en la dirección de la flecha (17).

Cada una de las bandejas (18) funciona por un conjunto de impulsión (19) que desplaza horizontalmente de forma alternativa la bandeja asociada (18) (desplazamiento oscilante) para provocar que el producto avance a lo largo de las superficies (20).

Cada uno de los conjuntos de impulsión (19) incluye un motor eléctrico (servomotor) (21) que impulsa angularmente una primera polea (22) para impulsar una correa sin fin (23). Cada una de las correas (23) pasa alrededor de una polea "libre o loca" (24). Cada motor (21) funciona para provocar el movimiento alternativo de la correa (23) para provocar de esta manera el movimiento alternativo (oscilación) de la bandeja asociada (18).

Cada uno de los transporte (11) a (16) comprende un ordenador (24) que controla el funcionamiento de su motor asociado (21). Los ordenadores (24) están enlazados electrónicamente a un conjunto de control (26) de manera que el funcionamiento de los motores (21) está coordinado.

Haciendo referencia a la figura 8, cuando el producto está siendo transportado a lo largo de una de las superficies (20), la bandeja (18) de la misma es desplazada alternativamente alrededor de una posición general central. No obstante, cuando el producto tiene que ser retirado del conjunto (10), cambia esta disposición. Por ejemplo, con referencia a la figura 5, cada una de las bandejas (18) de los transportadores (13), (14) es desplazada alternativamente alrededor de una posición general central que se ha mostrado. No obstante, el transportador (11) tiene su bandeja (18) desplazada hacia arriba (es decir, una dirección opuesta a la dirección de la flecha -17-) hacia una posición de la parte superior. Mientras se encuentra en esta posición superior, la bandeja (18) del transportador (11) es objeto de movimiento alternativo. De acuerdo con ello, el producto está siendo transportado por los transportadores (11), (13) y (14). No obstante, dado que la bandeja (18) del transportador (11) es desplazada desde la bandeja (18) del transportador (12), se produce un intersticio (25) por el que cae el producto a suministrar a otro transportador (no mostrado) que suministra el producto a una máquina asociada de pesada y de envasado. Con respecto a la disposición de la figura 5, el transportador (12) tiene su bandeja (18) estacionaria o dotada de movimiento alternativo con una amplitud muy reducida con respecto a la amplitud de las bandejas (18) de los transportadores (11), (13) y (14). De acuerdo con ello, el intersticio (25) es mantenido y el producto se mantiene estacionario sobre el transportador (12). En la disposición de la figura 6, el transportador (11) tiene su bandeja (18) desplazada en una dirección opuesta a la dirección de la flecha (17) y la tiene la bandeja (18) del transportador (13) estacionaria, mientras que las bandejas (18) de los transportadores (11), (12) y (14) son nuevamente desplazadas de forma alternativa. En la disposición de la figura 7, es la bandeja del transportador (18) la que no es desplazada alternativamente. Con respecto a la disposición de la figura 8, todos los transportadores (11) a (14) funcionan de manera que el producto es suministrado desde el extremo del transportador (14).

De acuerdo con ello, la bandeja (18) de cualquiera de los transportadores (12) a (16), más abajo del intersticio (25), se desplaza alternativamente en una amplitud reducida, que puede ser una amplitud cero. De acuerdo con ello, una amplitud reducida incluye dentro de su rango de valores una amplitud cero. Por ejemplo, en esta realización, cuando transportan material los transportadores (11) a (16) tienen cada uno de ellos la bandeja (18) con un movimiento alternativo de una amplitud de 150 mm. A este respecto, preferentemente, las bandejas (18) se desplazarían alternativamente al unísono para encontrarse en fase con la misma carrera. Preferentemente, las bandejas (18) tienen un solape (27) de 20 mm con respecto a las bandejas adyacentes (18). El extremo de más arriba de cada bandeja (18) está situado por debajo del extremo de abajo de la siguiente bandeja de la parte de arriba (18), a efectos de crear el solape (27).

Tal como se ha mencionado previamente, cada uno de los ordenadores (24) está conectado con un conjunto central de control (ordenador) (26) que determina si alguno de los transportadores (11) a (16) se desplazaría a la posición de la parte superior del mismo para conseguir un intersticio (25) en la parte de más abajo.

Con respecto a la realización antes descrita, particularmente con referencia a las figuras 5 a 8, solamente uno de los transportadores (11) a (14) está desplazado en la posición de más arriba. No obstante, es también posible desplazar más de uno de los transportadores (11) a (16) a su posición de más arriba. No obstante, no se debe desplazar más de uno de los transportadores (11) a (16). Por ejemplo, con referencia a la figura 5, solamente el transportador (11) está desplazado a su posición de más arriba. No obstante, además de ello, el transportador (13) podría ser también desplazado a la posición de más arriba del mismo, y los transportadores (12) y (14) podrían ser mantenidos estacionarios a efectos de no tener movimiento alternativo y, por lo tanto, no transportar producto alguno. De acuerdo con ello, existiría un segundo intersticio (25) entre los transportadores (13) y (14).

En una disposición alternativa, un transportador de más abajo (11) a (16), con respecto al intersticio (25), puede ser desplazado a una posición de más abajo del mismo (sin movimiento alternativo) para crear un intersticio (25) inmediatamente por arriba.

Preferentemente, cuando cada una de las bandejas (18) es desplazada alternativamente, se desplaza en una carrera, con la bandeja (18) inmediatamente más abajo del intersticio (25) desplazada más abajo al extremo de la carrera.

Claims

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1. Dispositivo transportador de tipo deslizante, que comprende:

un mínimo de dos transportadores deslizantes dispuestos en serie de manera que el producto suministrado a uno de la parte de arriba de los transportadores puede ser suministrado a cada uno de los transportadores de la parte de abajo, y poseyendo cada uno de los transportadores:

una bandeja transportadora que se extiende longitudinalmente con una superficie transportadora que se extiende longitudinalmente, a lo largo de la cual se transporta el producto por movimiento alternativo longitudinal de la bandeja y, por lo tanto, de su superficie,

de manera que puede ser dispuesta, como mínimo, una de las bandejas en una primera posición longitudinal y en una segunda posición longitudinal, y

un dispositivo de accionamiento fijado a cada bandeja para provocar su movimiento alternativo longitudinal y desplazamiento de una o varias bandejas entre la primera y segunda posiciones,

incluyendo además dicho dispositivo transportador:

un conjunto de control asociado operativamente con cada uno de los dispositivos de accionamiento, proporcionando el dispositivo de control el funcionamiento selectivo de los transportadores, de manera que, por lo menos, una de las bandejas puede ser desplazada entre su primera y segunda posiciones, y para provocar el desplazamiento alternativo de las bandejas, con el desplazamiento entre un par adyacente de bandejas, cuando la bandeja o bandejas son desplazadas a su segunda posición, de manera tal que existe un intersticio entre las bandejas del par a través de cuyo intersticio el producto es suministrado desde el dispositivo transportador; y de manera que

el dispositivo de control está configurado para provocar que la bandeja de más arriba del intersticio tenga un movimiento alternativo con una primera amplitud mientras que la bandeja situada más abajo con respecto al intersticio tenga un movimiento alternativo con una amplitud reducida con respecto a la primera amplitud.
2. Transportador, según la reivindicación 1, en el que dicha amplitud reducida es una amplitud cero.
3. Transportador, según la reivindicación 1, en el que cada bandeja es desplazable longitudinalmente entre una primera y una segunda posiciones para crear intersticios entre bandejas adyacentes con dicho dispositivo de control configurado, de forma que cada bandeja situada inmediatamente más arriba de un intersticio es obligada a un desplazamiento alternativo en dicha primera amplitud y cada bandeja situada inmediatamente por la parte de abajo de un intersticio es sometida a desplazamiento alternativo a dicha amplitud reducida.
4. Transportador, según la reivindicación 3, en el que, con respecto a cada bandeja, la segunda posición se encuentra más arriba de la primera posición, de manera que cada bandeja inmediatamente más arriba de un intersticio se encuentra en su segunda posición.
5. Transportador, según la reivindicación 3, en el que, con respecto a cada bandeja, la segunda posición se encuentra más abajo de la primera posición, de manera que cada bandeja inmediatamente más arriba de un intersticio se encuentra en su segunda posición.
6. Transportador, según la reivindicación 1, en el que cada dispositivo de accionamiento comprende una correa fijada a la bandeja asociada, un motor eléctrico asociado operativamente con la correa para provocar su desplazamiento alternativo.
7. Transportador, según la reivindicación 6, en el que cada correa forma un bucle, de manera que cada correa pasa entre un par de poleas asociadas, siendo impulsada una de las poleas por dicho motor.
8. Transportador, según la reivindicación 7, en el que, cuando es accionada alternativamente cada bandeja, se desplaza en una carrera, con la bandeja de más abajo de un intersticio desplazada en sentido descendente hasta aproximadamente el extremo de dicha carrera.
9. Transportador, según la reivindicación 8, en el que el dispositivo de control hace funcionar cada dispositivo de accionamiento de manera que las bandejas tienen un movimiento alternativo en fase.
10. Método para el transporte de producto, que comprende las siguientes etapas:

disponer como mínimo dos superficies transportadoras que se extienden longitudinalmente estando dirigidas hacia arriba con desplazamiento horizontal alternativo para transportar el producto a lo largo de las superficies;

desplazar una de las superficies longitudinalmente con respecto a la siguiente superficie adyacente, de manera que existe un intersticio entre las superficies a través del cual se tiene que suministrar el producto; y
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provocar movimiento alternativo de la superficie inmediatamente más arriba del intersticio con una primera amplitud, mientras se somete a movimiento alternativo la superficie inmediatamente más abajo del intersticio con una segunda amplitud, cuya segunda amplitud es menor que la primera.
11. Método, según la reivindicación 10, en el que las superficies son desplazadas asimismo en sentido alternativo verticalmente.
12. Método, según la reivindicación 11, en el que una de las superficies es desplazada hacia arriba para proporcionar dicho intersticio.
13. Método, según la reivindicación 12, en el que, cuando es desplazada alternativamente, cada bandeja se desplaza en una carrera, de manera que dicha superficie situada más abajo del intersticio es desplazada hacia abajo hasta aproximadamente el extremo de la carrera.
14. Método, según la reivindicación 13, en el que las bandejas son desplazadas en fase.