ES2300425T3 - Parachoques de vehiculo automovil. - Google Patents

Parachoques de vehiculo automovil. Download PDF

Info

Publication number
ES2300425T3
ES2300425T3 ES02291794T ES02291794T ES2300425T3 ES 2300425 T3 ES2300425 T3 ES 2300425T3 ES 02291794 T ES02291794 T ES 02291794T ES 02291794 T ES02291794 T ES 02291794T ES 2300425 T3 ES2300425 T3 ES 2300425T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
elements
beam according
longitudinal
supplementary
vehicle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES02291794T
Other languages
English (en)
Inventor
Thierry Roussel
Thierry Cavillon
David Bouguedra
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Plastic Omnium SE
Original Assignee
Plastic Omnium SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Plastic Omnium SE filed Critical Plastic Omnium SE
Application granted granted Critical
Publication of ES2300425T3 publication Critical patent/ES2300425T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R19/00Wheel guards; Radiator guards, e.g. grilles; Obstruction removers; Fittings damping bouncing force in collisions
    • B60R19/02Bumpers, i.e. impact receiving or absorbing members for protecting vehicles or fending off blows from other vehicles or objects
    • B60R19/18Bumpers, i.e. impact receiving or absorbing members for protecting vehicles or fending off blows from other vehicles or objects characterised by the cross-section; Means within the bumper to absorb impact
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R19/00Wheel guards; Radiator guards, e.g. grilles; Obstruction removers; Fittings damping bouncing force in collisions
    • B60R19/02Bumpers, i.e. impact receiving or absorbing members for protecting vehicles or fending off blows from other vehicles or objects
    • B60R19/18Bumpers, i.e. impact receiving or absorbing members for protecting vehicles or fending off blows from other vehicles or objects characterised by the cross-section; Means within the bumper to absorb impact
    • B60R2019/1806Structural beams therefor, e.g. shock-absorbing
    • B60R2019/1833Structural beams therefor, e.g. shock-absorbing made of plastic material
    • B60R2019/1846Structural beams therefor, e.g. shock-absorbing made of plastic material comprising a cellular structure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vibration Dampers (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)

Abstract

Viga de parachoques de vehículo automóvil, que comprende un elemento longitudinal de base (1) apto para extenderse de un punto de fijación a otro sobre el vehículo, que comprende por lo menos dos bordes longitudinales (7, 8) y un elemento suplementario (2), que comprende asimismo por lo menos dos bordes longitudinales (12, 13), siendo los dos elementos (1, 2) aptos para encajarse uno en el otro, caracterizada porque los dos elementos comprenden unos medios de engatillado (9, 10, 11) que aseguran una unión mecánica rígida entre los bordes longitudinales (7, 8, 12, 13) de dichos dos elementos.

Description

Parachoques de vehículo automóvil.
La presente invención se refiere a un viga de parachoques de vehículo automóvil y a un parachoques provisto de dicha viga.
Se sabe que las vigas de parachoques de los vehículos automóviles deben presentar una cierta rigidez para asegura una protección suficiente de los pasajeros en caso de accidente.
A este fin, se acostumbra a realizar una viga con unos materiales resistentes y en particular con unos materiales plásticos reforzados con fibras como unas fibras de vidrio.
Se conoce por el documento FR 2 364 789 un ejemplo de viga, sobre la cual se aplica una piel de parachoques provista de un absorbedor.
Para mejorar aún la rigidez de una viga, es conocido conferirle una sección transversal no rectilínea, a la vez para aumentar su sección y para formar unos cantoneras que se oponen a la flexión de dicha viga.
Así, eligiendo convenientemente el material utilizado y la forma de su sección transversal, se puede alcanzar bastante eficazmente un nivel de rigidez satisfactorio de la viga.
Sin embargo, dicha viga puede presentar una geometría que resulta irrealizable por inyección, o realizable de manera demasiado compleja.
Es por lo que el procedimiento de soplado es a veces preferido al procedimiento de inyección.
Sin embargo, el moldeo por inyección es particularmente interesante frente a los criterios de coste y de calidad, tanto mecánica como estética de la viga obtenida. Esta es en efecto generalmente más precisa, es decir exactamente dimensionada y mejor acabada si es realizada por inyección.
La dificultad que hay en obtener por inyección unas vigas de parachoques de geometría relativamente compleja que presentan una buena rigidez es un problema que la presente invención se propone resolver.
A este fin, la presente invención tiene por objeto una viga de parachoques de vehículo automóvil, que comprende un elemento longitudinal de base apto para extenderse desde un punto de fijación a otro sobre el vehículo, comprendiendo por lo menos dos bordes longitudinales, y un elemento suplementario, que comprende también por lo menos dos bordes longitudinales, siendo los dos elementos aptos para encajarse uno en el otro, caracterizada porque los dos elementos comprenden unos medios de engatillado que aseguran una unión mecánica rígida entre unos bordes longitudinales de dichos dos elementos.
Gracias a esta unión mecánica rígida, el ensamblaje constituido por los dos elementos encajados presenta una rigidez superior a la de cada uno de los dos elementos tomado aisladamente.
En un modo de realización preferido de la invención, los medios de engatillado están constituidos por unas patas achaflanadas solidarias de un borde longitudinal de uno de los elementos, patas que penetran en unos orificios previstos en un borde longitudinal del otro elemento.
Los chaflanes están preferentemente configurados de manera que las patas introducidas en los orificios no puedan ya ser extraídas. En otros términos, en esta variante, el engatillado de los dos elementos encajados es irreversible.
La viga de parachoques según la invención está prevista para ser fijada por ejemplo sobre unos largueros de un vehículo. A este fin, la misma comprende, sobre el elemento longitudinal de base, unos puntos de fijación a dichos largueros en cada uno de sus extremos.
Según un primer modo de realización de la invención, el elemento suplementario se extiende desde un punto de fijación al otro y comprende sus propios puntos de fijación al vehículo.
Según otro modo de realización de la invención, el elemento suplementario únicamente se extiende en una porción limitada del elemento longitudinal de base.
Según una característica particular de la invención, uno o cada uno de los dos elementos puede presentar unas nervaduras de refuerzo.
Dichas nervaduras están repartidas eventualmente con una densidad variable en toda la longitud de cada elemento.
Por ejemplo, la densidad de las nervaduras es ventajosamente más elevada en las zonas de los elementos que se encuentran en la vertical de los largueros.
De forma particularmente ventajosa, uno por lo menos de los dos elementos está pretensado por su encajado con el otro elemento, según una dirección de pretensado perpendicular a la dirección prevista de los choques, de manera que se calen los dos elementos uno contra el otro y para impedir la generación de vibraciones.
Por ejemplo, si la configuración geométrica de los dos elementos es tal que después de encajado, uno de los elementos contiene al otro, entonces el elemento externo, es decir el que contiene al otro, puede estar configurado de manera que en reposo presente dos alas laterales entre las cuales el elemento interno pasa a encajarse, dejando estas dos alas entre ellas un espacio ligeramente inferior a la dimensión correspondiente del elemento interno de manera que el encajado provoque una separación de las dos alas laterales y, así, una puesta en pretensión del elemento externo.
La viga según la invención presenta la ventaja de permitir una adaptación fácil de sus características geométricas y mecánicas a los vehículos a los cuales está destinada.
En efecto, su adaptación mecánica puede ser obtenida eligiendo un elemento suplementario que aporta un incremento de rigidez dosificado en función del peso y del nivel de equipamiento del vehículo considerado.
El elemento complementario puede también permitir una adaptación de la viga a una forma particular de escudo de parachoques. En este caso, se pueden realizar unos elementos longitudinales de base estándar, a los cuales se añaden unos elementos suplementarios configurados geométricamente de forma específica para cada modelo de vehículo.
En un modo de realización particular de la invención, el elemento complementario cumple, además de la función de incrementar la rigidez del ensamblaje, una función específica de absorción de choques, como por ejemplo la absorción de los choques con unos peatones, designados más brevemente "choques peatones".
En este caso, es ventajoso, según una variante particular, prever entre los dos elementos ensamblados, un juego en la dirección prevista de los choques para permitir al elemento suplementario cumplir su función de absorción de los choques peatones antes que el elemento longitudinal de base trate este choque.
En un modo de realización particular de la invención, el elemento longitudinal de base presenta una sección en forma de W y el elemento suplementario presenta una sección en forma de U, estando el elemento complementario previsto para cubrir el elemento longitudinal de base.
De manera más general, es ventajoso que el elemento longitudinal de base presente por lo menos una parte convexa y que el elemento suplementario presente por lo menos una parte cóncava apta para recibir el elemento longitudinal de base o por lo menos la parte convexa de éste.
En una variante particular, la viga comprende unos medios mecánicos destinados a impedir al elemento externo separarse cuando el ensamblaje de los elementos encajados es sometido a un esfuerzo externo, a fin de garantizar el buen comportamiento mecánico de dicho ensamblaje y el mantenimiento de su inercia elevada resultante del encajado de los dos elementos, incluso en caso de choque.
Dichos medios mecánicos son por ejemplo una configuración geométrica de los dos elementos en la cual los dos elementos son alternativamente elemento interno y elemento externo, considerados en una sección transversal de la viga que se desplaza de un extremo a otro de esta última.
En efecto, gracias a dicha configuración, el elemento interno que está impedido de separarse por el elemento externo en una sección dada de la viga resulta a su vez el elemento interno que está impedido de separarse por el elemento externo en otra sección de la viga.
Más generalmente, si el encajado de los dos elementos es tal que ninguno de ellos nunca puede ser considerado como externo ni como interno, la configuración geométrica es tal que las posiciones relativas de los dos elementos se invierten por lo menos una vez entre dos secciones transversales de la viga.
Otra ventaja de dicha configuración geométrica consiste en que entre dos secciones en las cuales las posiciones relativas de los dos elementos se invierten, uno por lo menos de los elementos comprende unas partes de transición que forman unas superficies de apoyo transversal, que constituyen un medio de centrado de los dos elementos encajados uno con respecto al otro.
De acuerdo con la invención, cada uno de los dos elementos de la viga puede ser realizado en un material cualquiera. A título de ejemplo, se puede citar como material utilizable según la invención, el polipropileno, y más generalmente todos los materiales termoplásticos que pueden ser inyectados, una aleación de materiales plásticos o una aleación metálica de aluminio o de acero.
La elección del material más apropiado resulta desde luego de las características mecánicas deseadas de la viga.
La presente invención tiene también por objeto un parachoques de vehículo automóvil que comprende una viga de parachoques tal como la descrita anteriormente.
A fin de facilitar la comprensión de la invención, se describirá ahora un ejemplo en forma de un modo de realización no limitativo ilustrado por los planos anexos, que comprenden:
- una figura 1 que es una vista en perspectiva delantera de dos elementos constitutivos de un ensamblaje según la invención antes de encajado de uno en el otro;
- una figura 2 que es una vista en sección según 2 de la figura 1;
- una figura 3 que es una vista en perspectiva posterior de los dos elementos de las figuras 1 y 2;
- una figura 4 que una vista análoga a la figura 1 que muestra los dos elementos encajados;
- una figura 5 que es una vista análoga a la figura 3 que muestra los dos elementos encajados;
- unas figuras 6 a 8 que son unas secciones tomadas según los planos 6, 7 y 8 de la figura 4.
En la figura 1, se han representado un elemento longitudinal de base 1 y un elemento suplementario 2, ambos realizados por inyección de polipropileno.
El elemento longitudinal de base 1 cubre toda la anchura del vehículo sobresaliendo más allá de los puntos de fijación 3 de la viga sobre los largueros (no representados) del vehículo por unas conteras 4 que aseguran los choques en cantonera.
Los puntos de fijación 3 consisten en unos orificios practicados en una porción plana 5 de dicho elemento longitudinal de base 1, en la vertical de los dos emplazamientos de los largueros del vehículo.
Como se observa en las secciones de las figuras 6 a 8, el elemento longitudinal de base 1 presenta una sección en forma de W, de manera que comprende cuatro planos 1a, 1b, 1c, 1d sensiblemente horizontales (en posición de utilización de la viga sobre el vehículo) unidos por tres planos 1e, 1f, 1g sensiblemente verticales. Los planos horizontales 1a, 1b, 1c, 1d están convenientemente orientados para resistir unos esfuerzos ejercidos sobre la viga según la dirección longitudinal del vehículo (es decir de la izquierda hacia la derecha con respecto a las figuras 6 a 8). Estando unidos por los planos verticales 1e, 1f, 1g, los cuatro planos horizontales suman sus rigideces y confieren al elemento longitudinal de base una rigidez relativamente importante.
En su región central, el elemento longitudinal de base 1 está provisto de nervaduras 6 que llenan el espacio delimitado por sus dos planos horizontales intermedios 1b, 1c. La repartición y la densidad de las nervaduras 6 se deja a la apreciación del experto en la materia que sabrá determinarla en función de la resistencia deseada del elemento longitudinal. En el sentido de la presente invención, las nervaduras 6 constituyen un medio suplementario de rigidización de cada elemento que constituye la viga pero no tienen ninguna influencia sobre el efecto de encajado y las ventajas que de ello resultan entre los dos elementos 1 y 2.
En la vertical de sus porciones planas 5 que corresponden a los emplazamientos de los largueros, el elemento longitudinal de base no presenta nervaduras.
Finalmente, a lo largo de cada uno de sus dos bordes longitudinales 7 y 8, el elemento longitudinal de base está provisto de puentes 9 que definen unos orificios 10 previstos para cooperar con unas patas engatillables 11 formadas en resalte de los bordes longitudinales 12, 13 del otro elemento, como se describirá a continuación.
El elemento suplementario 2 es una pieza más corta que el elemento longitudinal de base 1, que presenta dos alas laterales 14, 15 cuyos bordes longitudinales 12, 13 están provistos de las patas engatillables 11 que cooperan con lo orificios 10 del elemento longitudinal de base 1.
Cada una de las alas 14, 15 constituye un plano horizontal (en la posición de utilización de la viga) orientado de manera que resista a un esfuerzo dirigido según la dirección longitudinal del vehículo.
En la parte media, el elemento suplementario presenta también dos planos horizontales intermedios 2a, 2b unidos por un plano vertical 2c. Los planos 2a, 2b son de importancia variable según la sección considerada de la viga.
Por ello, como se ve en las secciones de las figuras 6 a 8, el elemento suplementario presenta una sección que no es constante en toda su longitud.
En efecto, en su región central, la sección (visible en la figura 6) de dicho elemento suplementario 2 es una sección en U, teniendo en cuenta el hecho de que los planos horizontales intermedios 2a, 2b son reducidos, mientras que en sus regiones extremas, esta sección (visible en las figuras 7 y 8) es una sección en W.
Entre estas dos secciones, el elemento suplementario presenta dos zonas de transición 16, 17 (visibles en la figura 2) del plano vertical 2c, en las cuales dicho plano vertical intermedio 2c se desplaza progresivamente de la proximidad de la cara delantera del elemento suplementario a la proximidad de su cara posterior.
Este plano vertical intermedio 2c está por consiguiente inclinado en sus zonas de transición 16, 17 con respecto a la dirección longitudinal de la viga y constituye una superficie de apoyo posible para las dos nervaduras 6 distantes de la zona central del elemento longitudinal de base. Por consiguiente, las zonas de transición 16, 17 aseguran el centrado del elemento suplementario sobre el elemento longitudinal de base.
Como destaca claramente de una comparación de las secciones de las figuras 6 a 8, en la región central de la viga, el elemento suplementario 2 contiene íntegramente el elemento longitudinal de base 1 entre sus dos alas laterales 14, 15, mientras que en las regiones extremas de la viga, más allá de las zonas de transición 16 y 17, el elemento longitudinal de base contiene a su vez los dos planos intermedios horizontales 2a, 2b del elemento suplementario entre sus dos planos 1b, 1c.
Gracias a esta disposición, los dos elementos encajados uno en el otro se impiden mutuamente separarse verticalmente cuando son sometidos a un esfuerzo resultante de un choque.
Se puede también destacar una ventaja del encajado obtenido con respecto a las porciones planas 5, como se ve en la figura 8: el elemento suplementario 2 está provisto de orificios 21 de fijación a los largueros que coinciden exactamente con los 3 del elemento longitudinal de base 1, de manera que un solo tornillo de fijación (no representado) es suficiente para fijar simultáneamente al vehículo los dos elementos de la viga, en cada uno de sus extremos. Además, el posicionado de los orificios en la proximidad de la cara posterior de la viga facilita la colocación del tornillo y su apriete.
Finalmente, en esta sección particular situada en la vertical de los largueros, el elemento suplementario y el elemento longitudinal de base reconstituyen un cono de encajado que mejora su solidarización.
Además de las características anteriormente descritas, los dos elementos que constituyen la viga según la invención presentan unas características suplementarias que son independientes del encajado de dichos dos elementos.
De este modo el elemento longitudinal de base presenta unos pivotes de centrado 18 sobre la cara posterior de sus porciones planas 5 de fijación a los largueros.
Asimismo, el elemento suplementario 2 está provisto, en su cara delantera, de nervaduras 19 dispuestas entre sus dos planos horizontales 2a y 2b y su plano vertical intermedio 2c.
Además, el elemento longitudinal de base 1 está provisto de nervaduras sobre su cara posterior, entre sus planos horizontales 1a, 1b y 1c, 1d como se ve en particular en la sección de la figura 7 y en las figuras 3 y 5.
El modo de realización descrito anteriormente únicamente es proporcionado a título de ejemplo y no implica ninguna limitación del alcance de la invención.
En particular, se puede observar que el posicionado del elemento suplementario por delante del elemento longitudinal de base sólo es un ejemplo, y que su posicionado entre dicho elemento longitudinal de base y los largueros del vehículo podría ser previsto, en particular en el caso que el elemento suplementario es una pieza metálica de forma simple mientras que el elemento longitudinal de base es una pieza más compleja, cuya realización por inyección de material plástico es preferida debido a esta forma compleja por una parte, para asegurar la absorción de choques peatones por otra parte.

Claims (15)

1. Viga de parachoques de vehículo automóvil, que comprende un elemento longitudinal de base (1) apto para extenderse de un punto de fijación a otro sobre el vehículo, que comprende por lo menos dos bordes longitudinales (7, 8) y un elemento suplementario (2), que comprende asimismo por lo menos dos bordes longitudinales (12, 13), siendo los dos elementos (1, 2) aptos para encajarse uno en el otro, caracterizada porque los dos elementos comprenden unos medios de engatillado (9, 10, 11) que aseguran una unión mecánica rígida entre los bordes longitudinales (7, 8, 12, 13) de dichos dos elementos.
2. Viga según la reivindicación 1, caracterizada porque los medios de engatillado están constituidos por unas patas achaflanadas (11) solidarias de un borde longitudinal (12, 13) de uno (2) de los elementos, patas que penetran en unos orificios (10) previstos sobre un borde longitudinal (7, 8) del otro (1) elemento.
3. Viga según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque comprende, sobre el elemento longitudinal de base (1) y en cada uno de sus extremos, unos puntos de fijación (5) a los largueros del vehículo.
4. Viga según la reivindicación 1, 2 ó 3, caracterizada porque el elemento suplementario se extiende desde un punto de fijación (5) al otro y presenta sus propios puntos de fijación (21) al vehículo.
5. Viga según la reivindicación 1, 2 ó 3, caracterizada porque el elemento suplementario (2) se extiende solamente en una porción limitada del primer elemento.
6. Viga según la reivindicación 1, 2, 3, 4 ó 5, caracterizada porque uno o cada uno de los dos elementos (1, 2) presenta unas nervaduras de refuerzo (6, 19, 20).
7. Viga según la reivindicación 1, 2, 3, 4, 5 ó 6, caracterizada porque uno por lo menos de los dos elementos (1, 2) está pretensado por su encajado con el otro elemento, según una dirección de pretensado perpendicular a la dirección prevista de los choques.
8. Viga según la reivindicación 1, 2, 3, 4, 5, 6 ó 7, caracterizada porque entre los dos elementos ensamblados, la viga presenta un juego en la dirección prevista de los choques.
9. Viga según la reivindicación 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 u 8, caracterizada porque el elemento longitudinal de base (1) presenta por lo menos una parte convexa y el elemento suplementario (2) presenta por lo menos una parte cóncava apta para recibir el elemento longitudinal de base o por lo menos la parte convexa de éste.
10. Viga según la reivindicación 9, caracterizada porque el elemento longitudinal de base (1) presenta una sección en forma de W y el elemento suplementario (2) presenta una sección en forma de U, estando el elemento complementario previsto para cubrir el elemento longitudinal de base.
11. Viga según la reivindicación 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 ó 10, caracterizada porque comprende unos medios mecánicos destinados a impedir al elemento externo separarse cuando el ensamblaje de los elementos encajados es sometido a un esfuerzo externo.
12. Viga según la reivindicación 11, caracterizada porque los medios mecánicos son una configuración geométrica de los dos elementos (1, 2) tal que las posiciones relativas de los dos elementos se invierten por lo menos una vez entre dos secciones transversales de la viga.
13. Viga según la reivindicación 12, caracterizada porque la configuración geométrica de los dos elementos es tal que los dos elementos son alternativamente elemento interno y elemento externo, considerados en una sección transversal de la viga que se desplaza de un extremo al otro de esta última.
14. Viga según la reivindicación 12 ó 13, caracterizada porque entre dos secciones en las cuales las posiciones relativas de los dos elementos (1, 2) se invierten, uno por lo menos de los elementos presenta unas partes de transición (16, 17) que forman unas superficies de apoyo transversal, que constituyen un medio de centrado de los dos elementos (1, 2) encajados uno respecto al otro.
15. Parachoques de vehículo automóvil que comprende una viga de parachoques según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14.
ES02291794T 2001-07-16 2002-07-16 Parachoques de vehiculo automovil. Expired - Lifetime ES2300425T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0109479 2001-07-16
FR0109479A FR2827235B1 (fr) 2001-07-16 2001-07-16 Poutre de pare-chocs de vehicule automobile et pare-chocs muni d'une telle poutre

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2300425T3 true ES2300425T3 (es) 2008-06-16

Family

ID=8865568

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES02291794T Expired - Lifetime ES2300425T3 (es) 2001-07-16 2002-07-16 Parachoques de vehiculo automovil.

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6669252B2 (es)
EP (1) EP1277622B1 (es)
DE (1) DE60225091T2 (es)
ES (1) ES2300425T3 (es)
FR (1) FR2827235B1 (es)

Families Citing this family (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4368483B2 (ja) * 2000-02-28 2009-11-18 富士重工業株式会社 バンパビーム構造
SE515892C2 (sv) * 2000-10-13 2001-10-22 Ssab Hardtech Ab Stötfångararrangemang
NL1017483C2 (nl) * 2001-03-02 2002-09-03 Tno Bumperinrichting.
JP2003237507A (ja) * 2002-02-19 2003-08-27 Om Kogyo Kk バンパ補強材
JP4057846B2 (ja) * 2002-06-07 2008-03-05 株式会社アステア バンパ構造材
US6994384B2 (en) * 2002-11-20 2006-02-07 General Electric Company Integrated solitary bumper beam
FR2847868B1 (fr) * 2002-11-29 2005-03-18 Plastic Omnium Cie Coque de poutre et poutre a renfort metallique
US20040174025A1 (en) * 2003-03-07 2004-09-09 General Electric Company Blow molded energy absorber for a vehicle front end
DE10324460A1 (de) * 2003-05-30 2004-12-16 Volkswagen Ag Stoßfängeranordnung für ein Fahrzeug, insbesondere für ein Kraftfahrzeug
US8496258B2 (en) * 2003-10-20 2013-07-30 Magna International Inc. Hybrid component
US6971691B1 (en) 2004-06-25 2005-12-06 Shape Corporation Vehicle bumper beam
US6986536B1 (en) * 2004-06-25 2006-01-17 Shape Corporation Vehicle bumper beam
CA2511270C (en) * 2004-07-01 2014-03-11 Magna International Inc. Bumper system for a motor vehicle
KR100588849B1 (ko) * 2004-08-04 2006-06-14 현대자동차주식회사 하이브리드 타입 프론트 범퍼 빔의 구조
US20060028032A1 (en) * 2004-08-06 2006-02-09 Karl Henseleit Vehicle bumper and method of making same
US7077441B2 (en) * 2004-08-09 2006-07-18 Hwa Sun Lee Bumper reinforcement for an automobile
US7303219B2 (en) * 2004-12-09 2007-12-04 Freightliner, Llc Interlocking bumper mounting system
FR2883238B1 (fr) * 2005-03-17 2007-06-15 Peguform France Sa Pare-chocs de vehicule comprenant une peau, une poutre et des organes de renfort
DE102005017956B4 (de) * 2005-04-18 2013-04-04 Ise Automotive Gmbh Stoßenergieaufnahmevorrichtung
US7665778B2 (en) * 2006-02-02 2010-02-23 Karl Henseleit Vehicle bumper and method of making same
WO2008057025A1 (en) * 2006-11-09 2008-05-15 Gestamp Hardtech Ab Bumper beam
FR2908716B1 (fr) * 2006-11-20 2009-07-03 Valeo Systemes Thermiques Dispositif de protection pour vehicule automobile et module de face avant muni d'un tel dispositif
JP4815387B2 (ja) * 2007-04-25 2011-11-16 株式会社イノアックコーポレーション 衝撃吸収部材
FR2920723B1 (fr) * 2007-09-07 2010-03-12 Valeo Systemes Thermiques Absorbeur de choc pour vehicule automobiles et dispositif comportant un tel absorbeur
US8016331B2 (en) * 2008-02-14 2011-09-13 Shape Corp. Energy absorber with sidewall stabilizer ribs
FR2933055B1 (fr) * 2008-06-30 2010-11-26 Valeo Systemes Thermiques Systeme d'absorption de choc et face avant comportant un tel systeme d'absorption de choc
US7959197B2 (en) * 2008-10-30 2011-06-14 Shape Corp. Bumper beam with multi-concavity-defining cross section
AU2010315046A1 (en) * 2009-11-06 2012-06-21 Shape Corp. Energy absorber with lobes providing uniform pedestrian impact
FR2955302B1 (fr) * 2010-01-15 2013-11-29 Faurecia Bloc Avant Absorbeur de chocs fixe sur un support de peau de pare-chocs.
WO2011109718A2 (en) 2010-03-05 2011-09-09 Shape Corp. Hood pedestrian energy absorber
US9302638B2 (en) 2010-10-29 2016-04-05 Sabic Global Technologies B.V. Unitary energy absorbing assembly and method of making the same
JP5516345B2 (ja) * 2010-11-11 2014-06-11 マツダ株式会社 車両用フレーム構造
US8424629B2 (en) 2011-03-09 2013-04-23 Shape Corp. Vehicle energy absorber for pedestrian's upper leg
JP5801122B2 (ja) * 2011-07-11 2015-10-28 小島プレス工業株式会社 車両用歩行者保護装置
US10005408B2 (en) * 2011-11-03 2018-06-26 Sabic Global Technologies B.V. Energy absorbing system for conflicting regulatory requirements for vehicle bumpers
US8851539B2 (en) 2012-01-06 2014-10-07 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Energy absorbing assembly
USD696169S1 (en) 2012-06-01 2013-12-24 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Element of a vehicle bumper system
US8517454B1 (en) * 2012-06-22 2013-08-27 Nissan North America, Inc. Vehicle front energy absorber
KR101617919B1 (ko) * 2013-01-25 2016-05-03 (주)엘지하우시스 보강부를 갖는 주행 장치용 백빔
US8973957B2 (en) 2013-04-22 2015-03-10 Shape Corp. Bumper energy absorber with sensor and configured lobes
CN103287381B (zh) * 2013-06-18 2016-01-20 延锋彼欧汽车外饰系统有限公司 一种汽车的吸能装置
CN104276116A (zh) * 2013-07-03 2015-01-14 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种汽车前下部的防护装置
EP3126706B1 (en) 2014-03-31 2017-11-08 SABIC Global Technologies B.V. Hybrid bumper beams and methods for making and using the same
DE102014009941A1 (de) * 2014-07-04 2016-01-07 GM Global Technology Operations LLC (n. d. Ges. d. Staates Delaware) Stoßfängeraufbau für ein Kraftfahrzeug
US10464511B2 (en) 2015-07-08 2019-11-05 Nippon Steel Corporation Bumper reinforcement and vehicle including the same
DE102016200676A1 (de) * 2016-01-20 2017-07-20 Thyssenkrupp Ag Stoßfänger für ein Fahrzeug
DE102016002635A1 (de) * 2016-03-03 2017-09-07 GM Global Technology Operations LLC (n. d. Ges. d. Staates Delaware) Stoßfängermodul
US9827933B1 (en) * 2016-05-19 2017-11-28 Ford Global Technologies, Llc Energy absorber with fixed angled fins
WO2020173113A1 (en) * 2019-02-28 2020-09-03 Yanfeng Plastic Omnium Automotive Exterior Systems Co., Ltd. M-shaped crash box structure for an automobile front end and assembly thereof

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR750936A (fr) 1932-07-11 1933-08-22 Dispositif permettant de préparer et filtrer toute infusion : café, thé, camomille, tilleul, etc.
FR2364789A1 (fr) * 1976-09-21 1978-04-14 Renault Element de protection notamment pour vehicules automobiles
DE3125687C2 (de) * 1981-06-30 1984-09-13 Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart Stoßfänger für Kraftfahrzeuge
DE3232940C2 (de) * 1982-09-04 1985-10-10 Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart Stoßfänger für einen Kraftwagen
US4652032A (en) * 1985-10-16 1987-03-24 Borg-Warner Chemicals, Inc. Vehicle bumper assembly
DE3639195A1 (de) * 1986-11-15 1988-05-26 Daimler Benz Ag Stossfaenger fuer einen kraftwagen
US4941701C1 (en) * 1987-12-28 2001-06-26 Melea Ltd Vehicle bumper
FR2750936B1 (fr) * 1996-07-11 1998-09-25 Plastic Omnium Cie Pare-chocs en matiere thermoplastique muni d'un bouclier a poutre integree
DE19750978A1 (de) * 1997-11-18 1998-04-23 Daimler Benz Ag Rastverbindung zum Festlegen zweier Bauteile aneinander
FR2796020B1 (fr) * 1999-07-06 2001-09-14 Plastic Omnium Cie Bandeau de pare-chocs et pare-chocs muni d'un tel bandeau

Also Published As

Publication number Publication date
EP1277622A1 (fr) 2003-01-22
EP1277622B1 (fr) 2008-02-20
US6669252B2 (en) 2003-12-30
FR2827235B1 (fr) 2003-10-03
FR2827235A1 (fr) 2003-01-17
DE60225091D1 (de) 2008-04-03
US20030020291A1 (en) 2003-01-30
DE60225091T2 (de) 2009-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2300425T3 (es) Parachoques de vehiculo automovil.
ES2367709T3 (es) Viga con inserción sobremoldeada.
ES2303201T3 (es) Forro de calandra de vehiculo automovil.
ES2246219T3 (es) Estructura delantera de vehiculo automovil.
US4998761A (en) Reinforced impact bar for a bumper assembly
US4193621A (en) Bumpers for motor vehicles
ES2869984T3 (es) Riel de techo para un vehículo automotor, vehículo automotor con riel de techo, así como procedimiento para la fabricación de un riel de techo
DE102010060827B4 (de) Stoßfänger und Versteifungselement für ein Fahrzeug
EP1957313B1 (fr) Piece de vehicule automobile comportant des moyens de support d'un bloc optique
ES2689262T3 (es) Elemento estructural de encofrado
US10407855B2 (en) K rail end cap
ES2434367T3 (es) Escalera de tijera
ES2296159T3 (es) Elemento intermedio de soporte para un ala delantera de un vehiculo automovil y su procedimiento de fabricacion.
ES2300024T3 (es) Estructura delantera de vehiculo automovil.
US6890010B2 (en) Integral bumper and skid plate
KR101457995B1 (ko) 범퍼 백빔 성형 방법 및 이에 의한 범퍼 백빔
KR20130139628A (ko) 자동차용 범퍼 백빔
US20150353042A1 (en) Back beam for driving apparatus having reinforcement part
ES2280918T3 (es) Dispositivo de fijacion de un bloque optico en la estructura de un vehiculo automovil que comprende medios de amortiguacion de impacto con un peaton.
JPS59118548A (ja) 車両用バンパ−
ES2249208T3 (es) Pieza constructiva ensamblada.
ES2282844T3 (es) Soporte de encofrado.
US20020003987A1 (en) Marking element
ES2277674T3 (es) Soporte de parachoques trasero de vehiculo automovil.
EP3954584A1 (fr) Convergent inférieur d'un bouclier avant d'un véhicule automobile