ES2300293T3 - Aparato de inspeccion de la calidad de la impresion. - Google Patents
Aparato de inspeccion de la calidad de la impresion. Download PDFInfo
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Abstract
Un aparato de inspección de la calidad de la impresión caracterizado porque comprende: medios de corrección (54) para corregir la posición del objeto impreso tipo hoja (100); medios de inspección (74,75) colocados dentro de una armazón (51) para inspeccionar la calidad de la impresión del objeto tipo hoja (100) corrigiendo su posición mediante dichos medios de corrección (54); y medios móviles para desplazar al menos uno de dichos medios de corrección (54) y dichos medios de inspección (74, 75) a una posición de mantenimiento para su mantenimiento.
Description
Aparato de inspección de la calidad de la
impresión.
La presente invención se refiere a un aparato de
inspección de la calidad de la impresión de un objeto impreso tipo
hoja, particularmente efectivo cuando se aplica a la inspección de
la calidad de un objeto impreso tipo hoja.
Entre una unidad de impresión y una unidad de
entrega de una prensa, se instala un dispositivo de inspección para
inspeccionar la calidad de la impresión de un objeto impreso tipo
hoja. Este dispositivo de inspección está diseñado para chupar una
hoja impresa en el proceso de transferencia de la hoja a una plancha
de entrega mediante una cadena de entrega después de haber sido
impresa en la unidad de impresión, a una plancha de succión,
extendiendo la hoja uniformemente, tomando una imagen de la
superficie impresa de la hoja impresa mediante una cámara CCD u
otro dispositivo de toma de imágenes, comparando la señal de la
cámara y la calidad estándar predeterminada mediante un dispositivo
de control, y descargando la hoja a una plancha de entrega
discriminando los objetos tipo hoja que satisfagan el estándar de
calidad de los objetos tipo hoja que no satisfagan el estándar de
calidad (por ejemplo, la Patente Japonesa No. 5-254
091).
Al inspeccionarse la calidad de esta manera, el
polvo del papel del objeto tipo hoja y la niebla en suspensión
generada por la tinta de impresión se depositan en los agujeros de
succión de la plancha de succión y/o en los lentes de la cámara,
por lo que se dificulta gradualmente la continuación de la
inspección y es por tanto necesario limpiar la plancha de succión y
la cámara en cada momento específico de la operación. Sin embargo,
debido a que la plancha de succión y la cámara están ensambladas
dentro del cuerpo central de la armazón, se dificulta su
mantenimiento en la posición de trabajo, disminuyendo su
eficiencia.
Es por tanto objeto de esta invención presentar
un aparato de inspección de la calidad de la impresión que sea de
fácil mantenimiento.
El documento WO 94/08 791 presenta un aparato de
inspección que tiene una cámara CCD como medio de inspección
colocada dentro de una armazón.
Para resolver los problemas anteriores, el
aparato de inspección de la calidad de la impresión en
correspondencia con el primer aspecto de la presente invención está
dirigido a un aparato de inspección de la calidad de la impresión
caracterizado porque comprende medios de corrección para corregir la
posición del objeto tipo hoja, y medios de inspección colocados
dentro de una armazón para inspeccionar la calidad de impresión de
un objeto tipo hoja cuya posición es corregida mediante los medios
de corrección, en el cual se colocan medios móviles para desplazar
al menos cada uno de los medios de corrección y los medios de
inspección a una posición de mantenimiento para efectuar dicho
mantenimiento.
El aparato de inspección de la calidad de la
impresión en correspondencia con el segundo aspecto de la presente
invención se refiere al aparato de inspección de la calidad de la
impresión del primer aspecto caracterizado porque los medios
móviles son medios móviles para la inspección que desplazan los
medios de inspección entre la posición de trabajo, para la
inspección de la calidad de la impresión del objeto tipo hoja y la
posición de mantenimiento.
El aparato de inspección de la calidad de la
impresión en correspondencia con el tercer aspecto de la presente
invención se refiere al aparato de inspección de la calidad de la
impresión del segundo aspecto caracterizado porque la posición de
trabajo queda dentro de la armazón y la posición de mantenimiento
queda fuera de la armazón
El aparato de inspección de la calidad de la
impresión en correspondencia con el cuarto aspecto de la presente
invención se refiere al aparato de inspección de la calidad de la
impresión del segundo aspecto caracterizado porque los medios
móviles de inspección incluyen un rodillo de apoyo rotatorio y una
guía para guiar a los medios de inspección entre dicha posición de
trabajo y la posición de mantenimiento.
El aparato de inspección de la calidad de la
impresión en correspondencia con el quinto aspecto de la presente
invención se refiere al aparato de inspección de la calidad de la
impresión del cuarto aspecto caracterizado porque el rodillo de
apoyo está colocado de manera rotatoria a un lado de los medios de
inspección y la guía es un carril de apoyo para sostener el rodillo
de apoyo y conectar los medios de inspección entre la posición de
trabajo y la posición de mantenimiento.
El aparato de inspección de la calidad de la
impresión en correspondencia con un sexto aspecto de la presente
invención se refiere al aparato de inspección de la calidad de la
impresión del quinto aspecto caracterizado porque el carril de
apoyo incluye un primer carril de apoyo colocado dentro de la
armazón para sostener dicho rodillo de apoyo y un segundo carril de
apoyo colocado de manera que pueda desplazarse para ser colocado en
una extensión de dicho primer carril de apoyo.
El aparato de inspección de la calidad de la
impresión en correspondencia con un séptimo aspecto de la presente
invención se refiere al aparato de inspección de la calidad de la
impresión del sexto aspecto caracterizado porque el segundo carril
de apoyo, posicionado sobre la extensión del primer carril, está
colocado de manera giratoria en pivote para que se desplace entre
una posición de guía y una posición de retiro de la posición de
guía.
El aparato de inspección de la calidad de la
impresión en correspondencia con un octavo aspecto de la presente
inspección se refiere al aparato de inspección de la calidad de la
impresión de uno cualquiera del quinto aspecto al séptimo aspecto
caracterizado porque comprende un carril de restricción para
restringir el desplazamiento del rodillo de apoyo en una dirección
ortogonal a la dirección de desplazamiento del rodillo de apoyo.
El aparato de inspección de la calidad de la
impresión en correspondencia con un noveno aspecto de la presente
invención se refiere al aparato de inspección de la calidad de la
impresión de uno cualquiera del quinto aspecto al séptimo aspecto
caracterizado porque comprende medios de fijación de la posición de
inspección para posicionar y fijar los medios de inspección de
manera tal que puedan ser posicionados en la posición de
trabajo.
El aparato de inspección de la calidad de la
impresión en correspondencia con un décimo aspecto de la presente
invención se refiere al aparato de inspección de la calidad de la
impresión caracterizado porque los medios móviles para inspeccionar
la posición del objeto impreso tipo hoja, son medios móviles de
corrección para desplazar los medios de corrección entre la
posición de trabajo y la posición de mantenimiento.
El aparato de inspección de la calidad de la
impresión en correspondencia con un aspecto decimoprimero de la
presente invención se refiere al aparato de inspección de la calidad
de la impresión del décimo aspecto caracterizado porque los medios
móviles de corrección incluyen un rodillo colocado al lado de los
medios de corrección y una guía colocada dentro de la armazón para
guiar el desplazamiento de los medios de corrección.
El aparato de inspección de la calidad de la
impresión en correspondencia con un aspecto decimosegundo de la
presente invención se refiere al aparato de inspección de la calidad
de la impresión del aspecto decimoprimero caracterizado por
comprender un rodillo de apoyo colocado a uno de los lados de la
armazón y a uno de los lados de los medios de corrección, y
rotatorio a lo largo de la dirección de desplazamiento de los medios
de corrección, y un carril de apoyo colocado al otro extremo de los
lados de la armazón y de los lados de los medios de corrección,
enfrentando el carril de apoyo con el rodillo de apoyo para
restringir un desplazamiento de los medios de corrección en una
dirección ortogonal a la dirección de desplazamiento de los medios
de corrección.
El aparato de inspección de la calidad de la
impresión en correspondencia con un aspecto decimotercero de la
presente invención se refiere al aparato de inspección de la calidad
de la impresión del aspecto decimoprimero o el aspecto
decimosegundo caracterizado por comprender medios de fijación de la
posición de inspección para posicionar y fijar los medios de
corrección de manera tal que los medios de corrección puedan ser
posicionados en la posición de trabajo.
El aparato de inspección de la calidad de la
impresión en correspondencia con un aspecto decimocuarto de la
presente invención se refiere al aparato de inspección de la calidad
de la impresión del primer aspecto caracterizado porque dicha
posición de mantenimiento incluye una posición de mantenimiento de
los medios de inspección para dar mantenimiento a los medios de
inspección, y una posición de mantenimiento de los medios de
corrección para dar mantenimiento a los medios de corrección y en
el que los medios móviles incluyen medios móviles de corrección
para desplazar los medios de corrección entre la posición de
corrección para corregir la posición del objeto tipo hoja y la
posición de mantenimiento de los medios de corrección y, medios
móviles de inspección para desplazar los medios de inspección entre
la posición de inspección para inspeccionar la calidad de impresión
del objeto impreso tipo hoja y la posición de mantenimiento de los
medios de inspección.
El aparato de inspección de la calidad de la
impresión en correspondencia con un aspecto decimoquinto de la
presente invención se refiere al aparato de inspección de la calidad
de la impresión del aspecto decimocuarto caracterizado porque la
dirección de desplazamiento de los medios de inspección mediante los
medios móviles de inspección y la dirección de desplazamiento de
los medios de corrección mediante los medios móviles de corrección
son diferentes.
La presente invención se entenderá mejor a
partir de la descripción detallada brindada a continuación y de los
diagramas acompañantes que se aportan solamente a manera de
ilustración, y por tanto no son limitantes respecto a la presente
invención, y en los que:
La Figura 1 es un diagrama general estructural
de una máquina de inspección de la calidad de la impresión montada
en una prensa de entalladura en correspondencia con una realización
de la invención;
\newpage
La Figura 2 es un diagrama general estructural
de una sección de la plancha de succión de la unidad de inspección
en la Figura 1;
La Figura 3 es un diagrama esquemático
estructural de la sección en imagen de la unidad de inspección en la
Figura 2;
La Figura 4 es una vista desde la dirección de
la flecha IV en la Figura 3; y
La Figura 5 es una vista ampliada de una
herramienta de fijación en la Figura 4.
Las Figuras 1 a la 5 exponen una realización
preferida de un aparato de inspección de la calidad de la impresión
de la presente invención ensamblado en una prensa de entalladura. La
Figura 2 es un diagrama esquemático estructural de una sección de
la plancha de succión de la unidad de inspección, la Figura 3 es un
diagrama esquemático estructural de la sección en imagen de la
unidad de inspección en la Figura 2, la Figura 4 es una vista desde
la dirección de la flecha IV en la Figura 3, y la Figura 5 es una
vista ampliada de una herramienta de fijación en la Figura 4.
Como se muestra en la Figura 1, el extremo de la
base de una tablilla de alimentación 21 está acoplado a un
alimentador de hojas 10 para alimentar cada hoja desde un
apilamiento de objetos tipo hoja 100. Del lado del extremo
directriz de la tablilla de alimentación 21, hay un dispositivo
giratorio 22 para transferir una hoja 100 a una uña, que no se
muestra, colocada en un cilindro de transferencia 23. Este cilindro
de transferencia 23 está opuesto a un cilindro de transferencia 24
que tiene una uña, que no se muestra, y este cilindro de
transferencia 23 transfiere la hoja 100 sostenida por la uña a la
uña del cilindro de transferencia 24.
El cilindro de transferencia 24 está opuesto a
un cilindro de impresión 31 de cilindro triple de una unidad de
impresión 30, y la hoja 100 sostenida por la uña es transferida a
una uña, que no se muestra, del cilindro de impresión 31. En el
lado descendente en la dirección de rotación desde el cilindro de
transferencia 24 del cilindro de impresión 31, un cilindro de
entalladura 32 del cilindro triple, está en contacto con el
cilindro 31. En el lado descendente en la dirección de rotación
desde el cilindro de impresión 31 del cilindro de entalladura 32,
hay colocados una pluralidad de rodillos Chablón 33, que son
cilindros de alimentación de tinta, colocados a intervalos
específicos a lo largo de la dirección periférica del cilindro de
entalladura 32 y en contacto con el cilindro 32. Los alimentadores
de tinta 34 están en contacto con estos rodillos Chablón 33.
En el lado descendente en la dirección de
rotación de los rodillos Chablón 33 del cilindro de entalladura 32,
un dispositivo de prelavado 35 está en contacto con el cilindro 32.
En el lado descendente en la dirección de rotación del dispositivo
de prelimpieza 35 del cilindro de entalladura 32, un rodillo de
limpieza 36 está en contacto con el cilindro 32. El lado inferior
del rodillo de limpieza 36 está sumergido en un tanque de limpieza
37 lleno de una solución de limpieza.
En el lado descendente en la dirección de
rotación del cilindro de entalladura 32 del cilindro de impresión
31, un cilindro de entrega 41está en contacto con el cilindro 31.
Una cadena 42 provista de una pluralidad de uñas 43 a intervalos
específicos para recibir el objeto de tipo hoja 100 de la uña del
cilindro de impresión 31, está enrollada alrededor del cilindro de
entrega 41. Esta cadena 42 corre desplazándose a lo largo de una
guía 44 como se muestra en la Figura 2 y en la Figura 3 y esta guía
de la cadena 44 guía el desplazamiento de la cadena 42 de manera
que la hoja 100 recibida en la uña 43 desde el cilindro de impresión
31 pase cerca de un conducto de aire 46, pase a través de una
unidad de inspección 50 que constituye el aparato de inspección de
la calidad de impresión de la presente invención, y entonces se
desplace hacia una plancha de entrega 45 de una unidad de entrega
40.
Como se muestra en la Figura 2, debajo del
interior de una unidad de la armazón 51 de la unidad de inspección
50, hay una plancha móvil 52 provista de rueditas 53 que son
elementos rodantes que ruedan a lo largo de la dirección de
desplazamiento de la cadena 42 en la parte inferior. En la parte
superior de la plancha móvil 52 hay una plancha de succión 54 en
forma de caja como medio de corrección provista de múltiples poros
en la superficie, y esta plancha de succión 54 está acoplada a una
bomba de succión 55 dispuesta en la superficie de la armazón 51 por
medio de una manguera 56.
Cerca del extremo del lado ascendente en la
dirección de desplazamiento de la cadena 42 de la plancha de succión
54 sobre la plancha móvil 52, está colocado de manera rotatoria un
rodillo tubular de succión 57 que tiene múltiples poros en la
circunferencia exterior del mismo. Una polea 57a está colocada
integralmente de manera rotatoria coaxialmente sobre el rodillo de
succión 57, aplicándose una correa continua 59, aplicada sobre una
polea 58a de un motor de accionamiento 58 colocado sobre la plancha
móvil 52. El rodillo de succión 57 está acoplado a una bomba de
succión 61 colocada sobre la superficie de la armazón 51 mediante
una manguera que no se muestra. En la Figura 2, el número de
referencia 60 es un rodillo de tensión para ajustar la tensión de
la correa continua 59.
Se adosa una palanca 62 a la plancha móvil 52, y
al agarrar la palanca 62 y desplazar la plancha móvil 52 a lo largo
de la dirección de desplazamiento de la cadena 42, la plancha móvil
52 puede desplazarse entre una posición de trabajo (posición de la
línea sólida en la Figura 2), dentro de la armazón 51, y una
posición de mantenimiento (posición de la línea doble intermitente
en la Figura 2) fuera de la armazón 51.
A ambos lados en la dirección horizontal
ortogonal a la dirección de desplazamiento de la plancha móvil 52
está colocada a intervalos específicos, una pluralidad de rodillos
de apoyo 63 rotatorios a lo largo de la dirección de movimiento de
la plancha de succión 54 están dispuestos a intervalos específicos.
En ambas paredes en la dirección horizontal ortogonal a la
dirección de movimiento de la plancha móvil 52 de la posición de
trabajo de la tabla móvil 52 en la armazón 51, hay carriles cóncavos
de apoyo 64 colocados con el objeto de restringir la plancha de
succión 54 en la dirección ortogonal a la dirección de movimiento de
la plancha de succión 64, al acoplar los rodillos de apoyo 63.
Los carriles de apoyo 64 a fin de sostener la
plancha móvil 52 mediante los rodillos de apoyo 63 cuando la
plancha móvil 52 viene a la posición de trabajo, definida en su
configuración de manera tal que la longitud entre el piso y la
superficie inferior del carril de apoyo 64 en el lado de la posición
de mantenimiento de la plancha móvil 52 pueda ser casi igual a la
longitud entre el lado inferior de la circunferencia exterior de
los rodillos de apoyo 63 y el lado inferior de la circunferencia
exterior de las rueditas 53, y esa longitud entre el piso y la
superficie inferior del carril de apoyo 64 en la porción de la
posición de trabajo para sostener los rodillos de apoyo 63 puede
ser ligeramente mayor que la longitud entre el lado inferior de la
circunferencia exterior de los rodillos de apoyo 63 y la parte
inferior de la circunferencia exterior de las rueditas 53.
En ambas paredes en la dirección horizontal
ortogonal a la dirección de movimiento de la plancha móvil 52 en la
armazón 51, hay rodillos guía 65, que constituyen una pluralidad de
miembros guía para guiar el movimiento de la plancha móvil 52
mientras contactan con los lados de la plancha móvil 52. La armazón
51 incorpora además un freno 66 para posicionar y detener el
movimiento de la plancha 52 para posicionar la plancha de succión
54 en la posición de trabajo, y un dispositivo de cierre 67 para
posicionar y fijar la plancha móvil 52 para posicionar y fijar la
plancha de succión 54 en la posición de trabajo. En la Figura 2 el
número de referencia 68 es un conmutador limitante.
En esta realización los medios móviles de
corrección están compuestos por rueditas 52, rodillos guía 65 y
otros, mientras que los medios de fijación del posicionamiento de
los medios de corrección están compuestos por un freno 66, un
dispositivo de cierre 67 y otros.
Por otra parte, como se muestra en la Figura 3 y
la Figura 4, sobre la posición de trabajo de la plancha de succión
54 en la armazón 51, hay colocados un par de primeros carriles de
apoyo 70, que tienen la dirección longitudinal extendida en la
dirección horizontal ortogonal a la dirección de desplazamiento de
la cadena 42, colocados con el objeto de servir de puente sobre la
armazón 51. Sobre los primeros carriles de apoyo 70 hay una
cubierta 72 abierta hacia abajo, sostenida por el rodillo de apoyo
71. A ambos lados de los extremos en la dirección longitudinal de
los primeros carriles de apoyo 70 de la cubierta 72, se adosan
agarraderas 73, y al asir las agarraderas 73, la cubierta 72 puede
desplazarse a lo largo de los primeros carriles de apoyo 70. Sobre
la parte interior de la cubierta 72, hay una cámara 74, tal como una
cámara CCD, y una lámpara 75. En la realización, los medios de
inspección están compuestos por la cámara 74, la lámpara 75 y
otros.
Como se muestra en la Figura 4, en la porción de
la posición en una extensión del carril de apoyo externo 70 a un
lado de la armazón 51, los lados de los extremos de la base de un
par de segundos carriles de apoyo 76 están acoplados para que roten
alrededor del eje con la dirección axial en la dirección horizontal
ortogonal a la dirección longitudinal de los primeros carriles de
apoyo 70. En los lados de los extremos guía (de ataque) de los
segundos carriles de apoyo 76, el extremo de la base de un soporte
77 se acopla para rotar en la misma dirección que la dirección de
rotación de los lados de los extremos de la base de los segundos
carriles de apoyo 76. En los lados de los extremos de la base de
los segundos carriles de apoyo 76, hay colocados platos de freno 78
para fijar y sostener los segundos carriles de apoyo 76 en un
posicionamiento ascendente de los lados de los extremos guía de los
segundos carriles de apoyo 76. En los lados de los extremos guía de
los segundos carriles de apoyo 76 hay colocados platos de freno 79
para fijar y sostener el soporte 77 en posición erecta sobre los
segundos carriles de apoyo 76.
Sin embargo en esta realización, los carriles de
apoyo, que son guías, están compuestos por los primeros carriles de
apoyo 70, los segundos carriles de apoyo 76, y otros, mientras que
los medios móviles para la inspección están compuestos por carriles
de apoyo, rodillos de apoyo 71, soporte 77, platos de freno 78, 79 y
otros.
A ambos lados de los extremos en la dirección
longitudinal de los primeros carriles de apoyo 70, hay colocados
carriles de restricción 80 para restringir el movimiento de los
rodillos de apoyo 71 en una dirección ortogonal a la dirección de
desplazamiento de los rodillos de apoyo 71 sin confinar la rotación
de los rodillos de apoyo 71. Como se muestra en las Figuras 4 y 5,
del lado de la cubierta 72 de los segundos carriles de apoyo 76,
hay colocada una herramienta de fijación 81 como medio de
posicionamiento y de fijación de los medios de inspección para
posicionar y fijar la cubierta 72 sobre los carriles de restricción
80, de manera que la cámara 74 y la lámpara 75 puedan posicionarse
en la posición de trabajo dentro de la armazón 51. En los lados de
los extremos guía de los segundos carriles de apoyo 76, hay
colocado un bloque de fijación 82 para acoplar la herramienta de
fijación 81 para fijar la cubierta 72 de manera que la cámara 74 y
la lámpara 75 puedan posicionarse en la posición de mantenimiento
sobre los segundos carriles de apoyo 76 fuera de la armazón 51.
En la Figura 2 y la Figura 3, el número de
referencia 91 es un dispositivo de succión, el 92 es un ventilador
de sopladura, el 93 es un tubo para tiro del aire y el 94 es una
bomba de barrido.
\newpage
En la imprenta de entalladura que tiene tal
configuración, cuando se suministra una hoja 100 a la tablilla de
alimentación 21 desde el alimentador de papel 10, la hoja 100 se
transfiere al cilindro de transferencia 23 mediante un dispositivo
giratorio 22, y se transfiere después al cilindro de impresión 31 a
través del cilindro de transferencia 24. Por otra parte, cuando se
suministra la tinta al cilindro de entalladura 32 a través de los
cilindros Chablón 33a a 33c desde los alimentadores de tinta 34a a
34c, se elimina la tinta sobrante mediante el dispositivo de
limpieza 35 y el rodillo de limpieza 37, transfiriéndose a la hoja
100 sostenida en el cilindro de impresión 31. La hoja impresa 100
se transfiere del cilindro de impresión 31 al cilindro de entrega
41 y es agarrada por la uña 43, y entregada a la unidad de
inspección 50 a medida que la cadena 42 se desplaza a lo largo de
la cadena guía 44.
La posición de la hoja 100 corriendo y
desplazándose en la unidad de inspección 50 se ajusta mediante el
dispositivo de succión 91 y el ventilador 92, y después que se
desacelera la velocidad de movimiento mediante el rodillo de
succión 57, ésta es succionada por la plancha de succión 54 para
corregir su posición, corriendo y desplazándose sobre la plancha
54. En este momento, la cámara 74 toma la imagen de la superficie
de impresión de la hoja 100, y un dispositivo de control, que no se
muestra, compara la señal de la cámara 74 con un estándar
predeterminado de calidad y evalúa la calidad de la impresión de la
hoja 100. Por tanto, después de la inspección de la calidad de la
impresión, la hoja 100 abandona la plancha de succión 54 y corre
desplazándose, y es descargada sobre la plancha de entrega 45 como
objeto aprobado tipo hoja si se evalúa como que satisface el
estándar de calidad, o se descarga a la plancha de entrega 45 como
objeto rechazado tipo hoja si se evalúa que no satisface el estándar
de calidad.
Después de operar la imprenta durante un tiempo
en específico, además del mantenimiento de la unidad de impresión
30 y otras, la unidad de inspección 50 se limpia y revisa como se
explica a continuación.
Primero, para dar mantenimiento a la plancha de
succión 54, se abre el dispositivo de cierre 67, adosado a la
armazón 51, y se tira de la palanca 62. Entonces, la plancha móvil
52 se desplaza de la posición de trabajo dentro de la armazón 51
hacia fuera de la armazón 51 guiada por el rodillo 65 y otros, el
rodillo de apoyo 63 se separa del carril de apoyo 64 y la plancha
de succión 54 y el rodillo de succión 57 salen a la posición de
mantenimiento fuera de la armadura 51.
Como resultado, la plancha de succión 54 y otros
se desplazan a una posición libre de obstáculos, de manera que el
mantenimiento de la plancha de succión 54 y de otros pueda
realizarse en una posición natural.
Después de terminar el mantenimiento de la
pancha de succión 54 y de otros y cuando se empuja la palanca 62,
la plancha móvil 52 es guiada mediante el rodillo guía 65 y otros y
es desplazada de la posición de mantenimiento fuera de la armazón
51 hacia dentro de la armazón 51. El rodillo de apoyo 63 se monta
sobre el carril de apoyo 64, la plancha móvil 52 se introduce hasta
que tope contra el freno 66 y entonces al trancar la plancha móvil
52 mediante el dispositivo de cierre 67, la plancha de succión 54 y
otros se posicionan y fijan en la posición de trabajo dentro de la
armazón 51.
En este momento, como se explicó anteriormente,
debido a que la longitud entre el piso y la superficie inferior del
carril de apoyo 64 para sostener el rodillo de apoyo 63 es
ligeramente mayor que la longitud entre el lado inferior de la
circunferencia exterior del rodillo de apoyo 63 y el lado inferior
de la circunferencia exterior de las rueditas 53, la plancha móvil
52 es sostenida sobre la armazón 51 a través del rodillo de apoyo 63
y el carril de apoyo 64.
En correspondencia, la plancha de succión 54 se
posiciona y fija con seguridad en la posición de trabajo
especificada, de manera que la calidad de la impresión de la hoja
100 pueda ser inspeccionada con precisión mediante la cámara 74.
A continuación, en el caso de mantenimiento de
la cámara 74 y de la lámpara 75, se cancela el plato de de freno 78
del segundo carril de apoyo 76, se inclina el segundo carril de
apoyo 76, se endereza el soporte 77 para sostener al plato de freno
79 en posición erecta y entonces se extiende el segundo carril de
apoyo 76 a la posición de mantenimiento fuera de la armazón 51. A
menudo se libera a herramienta de fijación 81 de la cubierta 72, se
tira de la palanca 73, la cubierta 72 se desplaza a lo largo del
primer carril de apoyo 70 a través del rodillo de apoyo 71 para
montarse en el segundo carril de apoyo 76, y se desplaza al lado
del extremo guía del segundo carril de apoyo 76. Al fijar la
herramienta de fijación 81 en el bloque de fijación 82, la cubierta
72 puede sacarse fuera de la posición de trabajo dentro de la
armazón 51 llevándola a la posición de mantenimiento fuera de la
armazón 51 donde se fija y se sostiene.
Como resultado, al desplazarse a una posición
libre de obstáculos alrededor de la cubierta 72, el mantenimiento
de la cámara 74 y de la lámpara 75 en la cubierta 72 puede llevarse
a cabo de manera natural y con comodidad.
Después del mantenimiento de la cámara 74 y de
la lámpara 75, la herramienta de fijación 81 se separa del bloque
de fijación 82 y se empuja la palanca 73. Entonces, la cubierta 72
se desplaza a lo largo del segundo carril de apoyo 76 mediante el
rodillo de apoyo 71, se monta en el primer carril de apoyo 70 y
regresa a la posición de trabajo dentro de la armazón 51. A
continuación la herramienta de fijación 81 se fija sobre el carril
de restricción 80, se libera el plato de freno 79 del soporte 77
para inclinar el soporte 77, se endereza el segundo carril de apoyo
76 a lo largo de la armazón 51 y se mantiene esta posición mediante
el plato de freno 78, de manera que la cámara 74 y la lámpara 75 en
la cubierta 72 puedan regresar de la posición de mantenimiento
fuera de la armazón 51 a la posición de trabajo dentro de la armazón
51, donde se posicionan y fijan.
En este momento, debido a que el desplazamiento
del rodillo de apoyo 71, en una dirección ortogonal a la dirección
de desplazamiento, se define mediante el carril de restricción 80,
la cámara 74 y la lámpara 75 en la cubierta 72 pueden posicionarse
con seguridad y fijarse en la posición especificada de trabajo. Por
tanto, la calidad de la impresión de la hoja 100 puede
inspeccionarse con precisión mediante la cámara 74 y la lámpara
75.
Por tanto en esta unidad de inspección 50, la
posición de trabajo resulta muy natural durante el mantenimiento,
mejorando la eficiencia de trabajo. Es más, debido a que los medios
de corrección, tales como la plancha de succión 54 y los medios de
inspección tal como la cámara 74 o la lámpara 75, pueden desplazarse
en diferentes direcciones, llevándose a cabo simultáneamente el
mantenimiento de los medios de corrección y el mantenimiento de los
medios de inspección, se disminuye el tiempo de trabajo.
En esta realización, los rodillos de apoyo 63
están colocados en la plancha móvil 54 y los rodillos de apoyo 64
están colocados en la armazón 51, pero se obtienen los mismos
efectos con respecto a esta realización, si por ejemplo, los
carriles de apoyo estuvieran colocados en la plancha móvil (del lado
de la plancha de succión) y los rodillos de apoyo estuviera
colocados en la armazón.
En la realización, la plancha móvil 52 y la
cubierta 72 se desplazan en diferentes direcciones, pero el
mantenimiento también puede llevarse a cabo con facilidad si la
plancha móvil 52 y la cubierta 72 se desplazaran en la misma
dirección.
En la realización, la plancha móvil 52 y la
cubierta 72 se desplazan manualmente, pero la plancha móvil 52 y la
cubierta 72 pueden desplazarse también automáticamente utilizando un
motor u otro dispositivo de accionamiento. Es más, en la
realización, el segundo carril de apoyo 76 está colocado de manera
tal que gire en pivote para que el segundo carril de apoyo 76 pueda
posicionarse sobre la extensión del primer carril de apoyo 70. Sin
embargo, por ejemplo, el segundo carril de apoyo 76 puede estar
colocado de manera deslizante para que el segundo carril de apoyo
76 pueda posicionarse sobre la extensión del primer carril de apoyo
70.
La realización se aplica a la imprenta de
entalladura, pero la presente invención puede aplicarse también a
otras imprentas tales como las imprentas offset, o instalarse
independientemente sin incorporarse a la imprenta. Puede verse
también como un aparato de inspección de la calidad de la impresión
para inspeccionar la calidad de un objeto tipo hoja impreso por una
imprenta.
En correspondencia con el aparato de inspección
de la calidad de la impresión de la presente invención, debido a
que los medios de inspección y de corrección pueden desplazarse
entre la posición de trabajo y la de mantenimiento, al momento del
mantenimiento, solo desplazando los medios de inspección y los
medios de corrección a una posición de mantenimiento apropiada,
puede llevarse a cabo el mantenimiento en una posición natural, de
manera que mejore la eficiencia de trabajo.
Es obvio que la invención descrita por tanto
puede variarse en muchas formas. Y que tales modificaciones, que
resultan obvias para el experto en la técnica, tienen la intención
de ser incluidas dentro del marco de las reivindicaciones
siguientes.
\vskip1.000000\baselineskip
Este listado de referencias citadas por el
solicitante es únicamente para conveniencia del lector. Este no
forma parte del documento de la patente europea. Aunque se ha
tomado especial cuidado en la compilación de las referencias, no
pueden excluirse errores u omisiones y la OEP no reconoce
reclamaciones o responsabilidad en este sentido.
JP 5254091 A
WO 9408791 A.
Claims (15)
1. Un aparato de inspección de la calidad de la
impresión caracterizado porque comprende:
medios de corrección (54) para corregir la
posición del objeto impreso tipo hoja (100);
medios de inspección (74,75) colocados dentro de
una armazón (51) para inspeccionar la calidad de la impresión del
objeto tipo hoja (100) corrigiendo su posición mediante dichos
medios de corrección (54); y
medios móviles para desplazar al menos uno de
dichos medios de corrección (54) y dichos medios de inspección (74,
75) a una posición de mantenimiento para su mantenimiento.
2. El aparato de inspección de la calidad de la
impresión de la reivindicación 1, caracterizado porque dichos
medios móviles son medios móviles de inspección (70, 71,
76-79) para desplazar dichos medios de inspección
(74,75) entre la posición de trabajo para inspeccionar la calidad de
la impresión del objeto impreso tipo hoja(100) y la posición
de mantenimiento.
3. El aparato de inspección de la calidad de la
impresión de la reivindicación 2, caracterizado porque dicha
posición de trabajo está dentro de dicha armazón (51) y dicha
posición de mantenimiento está fuera de la armazón (51).
4. El aparato de inspección de la calidad de la
impresión de la reivindicación 2, caracterizado porque dichos
medios móviles de inspección (70, 71, 76-79)
incluyen un rodillo de apoyo colocado de manera rotatoria (71), y
una guía (70,76) para guiar entre dicha posición de trabajo y dicha
posición de mantenimiento de dichos medios de inspección (74,
76).
5. El aparato de inspección de la calidad de la
impresión de la reivindicación 4, caracterizado porque dicho
rodillo de apoyo (81) está colocado de manera rotatoria del lado de
los medios de inspección (74, 75), y dicha guía (70, 76) es un
carril de apoyo (70,76) para sostener dicho rodillo de apoyo (71), y
conectar dichos medios de inspección (74, 75) entre dicha posición
de trabajo y dicha posición de mantenimiento.
6. El aparato de inspección de la calidad de la
impresión de la reivindicación 5, caracterizado porque dicho
carril de apoyo (70,76) incluye un primer carril de apoyo (70),
colocado dentro de dicha armazón (51) para sostener dicho rodillo
de apoyo (71), y un segundo carril de apoyo (76) colocado de manera
móvil para posicionarse sobre una extensión de dicho primer carril
de apoyo (70).
7. El aparato de inspección de la calidad de la
impresión de la reivindicación 6, caracterizado porque dicho
segundo carril de apoyo (76) está colocado en pivote de manera
giratoria para que pueda desplazarse entre una posición guía
posicionado sobre la extensión de dicho primer carril (7) y una
posición de retiro para retirarse de dicha posición guía.
8. El aparato de inspección de la calidad de la
impresión de una cualquiera de las reivindicaciones 5 a la 7,
caracterizado porque comprende:
un carril de restricción (80) para restringir el
movimiento de dicho rodillo de apoyo (71) en una dirección
ortogonal a la dirección de desplazamiento de dicho carril de apoyo
(71).
9. El aparato de inspección de la calidad de la
impresión de una cualquiera de las reivindicaciones 5 a la 7,
caracterizado porque comprende:
medios de fijación de la posición de inspección
(81) para posicionar y fijar dichos medios de inspección (74. 75)
de manera que dichos medios de inspección (74, 75) puedan
posicionarse en dicha posición de trabajo.
10. El aparato de inspección de la calidad de la
impresión de la reivindicación 1, caracterizado porque dichos
medios móviles son medios móviles de corrección (53, 65) para
desplazar dichos medios de corrección (54) entre dicha posición de
trabajo para corregir la posición de dicho objeto impreso tipo hoja
(100) y dicha posición de mantenimiento.
11. El aparato de inspección de la calidad de la
impresión de la reivindicación 10, caracterizado porque
dichos medios móviles de corrección (53, 65) incluyen un rodillo
(53) colocado del lado de dichos medios de corrección (54), y una
guía (65) colocada dentro de dicha armazón (51) para guiar el
desplazamiento de dichos medios de corrección (54).
12. El aparato de inspección de la calidad de la
impresión de la reivindicación 11, caracterizado porque
comprende:
\newpage
un rodillo de apoyo (63) colocado a un lado de
dicha armazón (51) y a un lado de dichos medios de corrección (54),
y rotatorio a lo largo de la dirección de desplazamiento de dichos
medios de corrección (54); y
un carril de apoyo (64) colocado al otro lado de
dicha armazón (51) y al otro lado de dichos medios de corrección
(54), enfrentando dicho carril de apoyo (64) con dicho rodillo de
apoyo (63) para restringir un desplazamiento de dichos medios de
corrección (54) en una dirección ortogonal a la dirección de
desplazamiento de dichos medios de corrección (54).
13. El aparato de inspección de la calidad de la
impresión de la reivindicación 11 o la 12, caracterizado
porque comprende:
medios de fijación del posicionamiento de los
medios de corrección (66,67) para posicionar y fijar dichos medios
de corrección (54) de manera tal que dichos medios de corrección
(54) puedan posicionarse en dicha posición de trabajo.
14. El aparato de inspección de la calidad de la
impresión de la reivindicación 1, caracterizado porque dicha
posición de mantenimiento incluye una posición de mantenimiento de
los medios de inspección para dar mantenimiento a dichos medios de
inspección (74, 75), y una posición de mantenimiento de los medios
de corrección para dar mantenimiento a dichos medios de corrección
(54), incluyendo dichos medios móviles, medios móviles de corrección
(53, 65) para desplazar dichos medios de corrección (54) entre la
posición de corrección para corregir la posición de dicho objeto
impreso tipo hoja (100) y la posición de mantenimiento de dichos
medios de corrección, y medios móviles de inspección (70, 71,
76-79) para desplazar dichos medios de inspección
(74, 75) entre la posición de inspección para inspeccionar la
calidad de la impresión del objeto impreso tipo hoja (100) y la
posición de mantenimiento de dichos medios de inspección.
15. El aparato de inspección de la calidad de la
impresión de la reivindicación 14, caracterizado porque la
dirección de desplazamiento de dichos medios de inspección (74, 75)
mediante dichos medios móviles de inspección (70, 71,
76-79) y la dirección de desplazamiento de dichos
medios de corrección (54) mediante dichos medios de corrección (53,
65) son diferentes.
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