ES2298930T3 - Cadena transportadora de flexion lateral que tiene miembros unidos por conexiones. - Google Patents
Cadena transportadora de flexion lateral que tiene miembros unidos por conexiones. Download PDFInfo
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Abstract
Un módulo de cadena transportadora, que comprende: un primer miembro (14) de módulo y un segundo miembro (16) de módulo, teniendo dicho primer miembro (14) de módulo unos primeros extremos (44) de eslabón que se extienden desde un primer cuerpo (24) en una dirección de desplazamiento del transportador, teniendo dicho segundo miembro (16) de módulo unos segundos extremos (56) de eslabón que se extienden desde un segundo cuerpo en una dirección sustancialmente opuesta a la dirección de desplazamiento del transportador, teniendo cada uno de dichos segundos extremos (56) de eslabón una abertura (58, 72) formada a su través para recibir un pasador de articulación (22) en una dirección transversal a la dirección de desplazamiento del transportador, y al menos dos conexiones (110) que conectan entre sí dichos miembros primero y segundo (14, 16) de módulo, caracterizado porque cada una de dichas conexiones (110) incluye al menos dos barras (112, 114) de eslabón unidas a pivotamiento entresí.
Description
Cadena transportadora de flexión lateral que
tiene miembros unidos por conexiones.
El campo de la invención es el de las cadenas y
cintas transportadoras modulares y, más particularmente, el de las
cadenas y cintas transportadoras modulares de flexión lateral.
Las cadenas y cintas transportadoras modulares
de flexión lateral están formadas típicamente a partir de una
pluralidad de eslabones de cadena unidos a pivotamiento alrededor de
un eje horizontal por un pasador de articulación. Cada eslabón
tiene un lado de borde delantero que incluye una pluralidad de
ojales que están encajados con una pluralidad de ojales formados en
un lado de borde trasero de un eslabón adyacente. En la mayoría de
cadenas y cintas de flexión lateral conocidas, agujeros ranurados
coaxiales formados en los ojales reciben el pasador de articulación
para unir a pivotamiento entre sí los eslabones adyacentes alrededor
de un eje horizontal.
Los ojales están ranurados para permitir que la
cadena o cinta flexione lateralmente o se desplace a lo largo de una
curva. Cuando flexionan lateralmente, las porciones de los eslabones
en el interior de la curva se aplastan, o son forzadas a
aproximarse entre sí, mientras que las porciones de los eslabones en
el exterior de la curva se expanden, o son separadas, para permitir
que la cadena o cinta se desplace a lo largo de la curva. Como
consecuencia, toda la tensión, cuando flexiona lateralmente, está
soportada por el ojal más exterior de los eslabones, y el ojal más
exterior y el punto de cizalladura en el pasador de articulación
soportan toda la carga de la tensión de la cadena, lo que puede
hacer que falle prematuramente. Por lo tanto, existe una necesidad
de un módulo de cadena transportadora de flexión lateral que
distribuya la tensión de la cadena por todo lo ancho del módulo de
cadena.
El documento de EE.UU. número 4.153.152 describe
una cadena transportadora de flexión lateral con un módulo de cadena
transportadora de flexión lateral que incluye un primer miembro de
módulo que tiene al menos dos primeros extremos de eslabón, un
segundo miembro de módulo que tiene al menos dos segundos extremos
de eslabón y unas conexiones que unen entre sí los miembros de
módulo.
La presente invención proporciona un módulo de
cadena transportadora de flexión lateral que incluye un primer
miembro de módulo que tiene al menos dos primeros extremos de
eslabón, un segundo miembro de módulo que tiene al menos dos
segundos extremos de eslabón y unas conexiones que unen entre sí los
miembros de módulo. La separación del módulo de cadena en miembros
de módulo y la unión entre sí de los miembros de módulo por
conexiones distribuyen la tensión de la cadena por todo lo ancho
del módulo de cadena y, de esta manera, al pasador de articulación
que une módulos de cadena adyacentes.
Un objetivo general de la presente invención es
proporcionar un módulo de cadena que distribuye la tensión de la
cadena por todo lo ancho del módulo. Este objetivo se consigue
separando el módulo de cadena en miembros de módulo y uniendo entre
sí los miembros de módulo por conexiones, para distribuir la tensión
de la cadena por todo lo ancho del módulo de cadena y, de esta
manera, al pasador de articulación que une módulos de cadena
adyacentes. La invención se refiere además a una cadena
transportadora. En las reivindicaciones se definen realizaciones
ventajosas adicionales de la invención.
Los anteriores y otros objetivos y ventajas de
la invención serán evidentes de la siguiente descripción. En la
descripción, se hace referencia a los dibujos que se acompañan, que
forman parte de la misma, y en los que se muestra a modo de
ilustración una realización preferida de la invención.
La figura 1 es una vista superior de una cadena
transportadora de flexión lateral que incorpora la presente
invención;
la figura 2 es una vista en sección por la línea
2-2 de la figura 1;
la figura 3 es una vista en sección de la cadena
de la figura 1 por la línea 3-3 de la figura 2;
la figura 4 es una vista superior de una segunda
realización de una cadena transportadora de flexión lateral que
incorpora la presente invención;
la figura 5 es una vista superior de una tercera
realización de una cadena transportadora de flexión lateral que
incorpora la presente invención;
la figura 6 es una vista en sección por la línea
6-6 de la figura 5;
la figura 7 es una vista en sección de la cadena
de la figura 5 por la línea 7-7 de la figura 6;
la figura 8 es una vista en sección por la línea
8-8 de la figura 5;
la figura 9 es una vista superior de una cuarta
realización de una cadena transportadora de flexión lateral que
incorpora la presente invención;
la figura 10 es una vista inferior de la cadena
de la figura 9; y
la figura 11 es una vista inferior de una quinta
realización de una cadena de flexión lateral que incorpora la
presente invención.
Una cadena modular de flexión lateral 10 que
incorpora la presente invención y que se muestra en las figuras
1-3 distribuye la tensión de la cadena por todo lo
ancho de los módulos 12 de cadena a medida que la cadena 10 toma
una curva. Cada módulo 12 de cadena incluye un primer miembro 14 de
módulo unido a pivotamiento a un segundo miembro 16 de módulo. Cada
módulo 12 está unido a pivotamiento a módulos 12 adyacentes
alrededor de un eje horizontal 20 definido por un pasador de
articulación 22. Aunque el término cadena se utiliza en esta memoria
para describir la realización preferida, la presente invención puede
ser también una cinta. En consecuencia, cuando el término cadena se
utiliza en esta descripción, se entiende también que incluye una
cinta.
El primer miembro 14 de módulo incluye un cuerpo
24 que tiene un lado interior 26 y un lado exterior 28 unidos por
unos extremos 30, 32 y una parte superior 34 del cuerpo y una parte
inferior 36 del cuerpo. Un nervio transversal 38 se extiende hacia
abajo desde la parte inferior 36 del cuerpo y entre los extremos 30,
32 del cuerpo para rigidizar el primer miembro 14 de módulo. Los
extremos 44 de eslabón se extienden desde el lado exterior 28 y el
nervio transversal 38, y se encajan con extremos 56 de eslabón que
se extienden desde el segundo miembro 16 de módulo de un módulo 12
adyacente. El cuerpo 24 descrito en esta memoria es sustancialmente
rectangular, sin embargo, el cuerpo puede tener cualquier estructura
que fije uno con relación a otro los extremos 44 de eslabón, sin
salirse del alcance de la invención.
Los extremos 44 de eslabón del primer miembro de
módulo se encajan con los extremos 56 de eslabón que se extienden
desde el segundo miembro 14 de módulo del módulo 12 adyacente e
incluyen aberturas 58 coaxiales para recibir el pasador de
articulación 22 a fin de unir a pivotamiento entre sí los módulos 12
adyacentes. Preferiblemente, las aberturas 58 son circulares, tienen
un diámetro sólo ligeramente mayor que el diámetro del pasador de
articulación 22 y están formadas coaxialmente a través de los
extremos 44 de eslabón en una dirección transversal a la dirección
de desplazamiento del transportador. Las aberturas 58 están
alineadas con aberturas 72 formadas en los extremos 56 de eslabón
del segundo miembro 16 de módulo del módulo 12 adyacente, y reciben
el pasador de articulación 22 para unir a pivotamiento entre sí los
módulos 12 adyacentes alrededor del eje horizontal 20 definido por
el pasador de articulación 22 que une entre sí los módulos 12
adyacentes. Aunque se prefieren aberturas circulares 58 con un
diámetro sólo ligeramente mayor que el diámetro del pasador de
articulación 22, debido a las ventajas descritas en lo que sigue, se
pueden usar aberturas ranuradas para proporcionar una cadena de
flexión lateral que pueda tomar curvas incluso más cerradas, sin
salirse del alcance de la invención.
Los extremos 44 de eslabón del primer miembro de
módulo están conformados para permitir que la cadena flexione hacia
atrás a medida que la misma pivota hacia la superficie superior del
módulo alrededor de los pasadores de articulación. Cada extremo 44
de eslabón tiene una superficie inferior 62 unida a la parte
superior 34 del cuerpo por una superficie extrema 66 redondeada del
extremo de eslabón. La superficie extrema 66 redondeada del extremo
de eslabón reduce la interferencia con el segundo miembro 16 de
módulo, lo que permite que la cadena 10 flexione hacia atrás.
Ventajosamente, como se describe en lo que sigue, la superficie
extrema 66 del extremo de eslabón puede estar conformada para
aumentar o disminuir el grado de flexión hacia atrás.
Los dedos 76, que definen la superficie superior
del módulo, se extienden desde cada extremo 44 de eslabón del cuerpo
24 del primer miembro de módulo, a través de la parte superior 34
del cuerpo, y hasta más allá del lado interior 26 del primer
miembro de módulo hacia el segundo miembro 16 de módulo, para cerrar
el espacio entre los miembros 14, 16 de módulo del módulo 12. Una
pluralidad de los dedos 76 están espaciados entre cada extremo 30,
32 del cuerpo 24 del primer miembro de módulo por encima de la parte
superior 34 del cuerpo, y se encajan con dedos 82 que se extienden
desde el segundo miembro 16 de módulo.
El segundo miembro 16 de módulo es
sustancialmente idéntico al primer miembro 14 de módulo e incluye un
cuerpo 84 que tiene un lado interior 86 y un lado exterior 88 unidos
por extremos 90, 92 para definir una parte superior 94 del cuerpo y
una parte inferior 96 del cuerpo. Un nervio transversal 98 se
extiende hacia abajo desde la parte inferior 96 del cuerpo y entre
los extremos 90, 92 del cuerpo para rigidizar el segundo miembro 16
de módulo. El cuerpo 84 descrito en esta memoria es sustancialmente
rectangular, sin embargo, el mismo puede tener cualquier estructura
que fije uno con relación a otro los extremos 56 de eslabón, sin
salirse del alcance de la invención.
Los extremos 56 de eslabón del segundo miembro
de módulo se extienden desde el lado exterior 88 del cuerpo y se
encajan con extremos 44 de eslabón que se extienden desde un primer
miembro 14 de módulo de un módulo 12 adyacente. Cada extremo 56 de
eslabón del segundo miembro de módulo tiene una superficie inferior
102 unida a la parte superior 94 del cuerpo del segundo miembro de
módulo por una superficie extrema 104 redondeada del extremo de
eslabón. La superficie extrema 104 redondeada del extremo de eslabón
reduce la interferencia con el primer miembro 14 de módulo del
módulo 12 adyacente, lo que permite que la cadena 10 flexione hacia
atrás. Ventajosamente, las superficies extremas 66, 104 del extremo
de eslabón pueden tener cualquier forma, tal como la que incluye una
sección recta, una entalla, y similar, para variar la interferencia
entre módulos adyacentes y controlar el grado permitido de flexión
hacia atrás.
Las aberturas 72 están formadas coaxialmente a
través de los extremos 56 de eslabón en una dirección transversal a
la dirección de desplazamiento del transportador, y tienen un
diámetro sólo ligeramente mayor que el diámetro del pasador de
articulación 22. Las aberturas 72 están alineadas con las aberturas
58 de los extremos 44 de eslabón del primer miembro de módulo de un
módulo 12 adyacente, y reciben el pasador de articulación 22 para
unir a pivotamiento entre sí los módulos 12 adyacentes. Aunque se
prefieren aberturas circulares 72 con un diámetro sólo ligeramente
mayor que el diámetro del pasador de articulación 22, debido a las
ventajas descritas en lo que sigue, se pueden usar aberturas
ranuradas para proporcionar una cadena de flexión lateral que pueda
tomar curvas incluso más cerradas, sin salirse del alcance de la
invención.
Una pluralidad de los dedos 82 del segundo
miembro de módulo están espaciados entre los extremos 90, 92 del
cuerpo del segundo miembro de módulo y se extienden desde el extremo
56 de eslabón del segundo miembro 16 de módulo, a través de la
parte superior 94 del cuerpo, y hasta más allá del lado interior 86
del primer miembro de módulo, para cerrar el espacio entre los
miembros 14, 16 de módulo del módulo 12. Los dedos 82 del segundo
miembro de módulo se encajan con los dedos 76 del primer miembro de
módulo para minimizar los espacios entre los dedos 76, 82.
Ventajosamente, las superficies superiores 108 de los dedos 76, 82
de los miembros primero y segundo de módulo definen la superficie
superior del módulo 12.
En la realización descrita en las figuras
1-3, los miembros primero y segundo 14, 16 de módulo
están unidos por conexiones 110 de dos barras, que se extienden
entre los lados interiores 26, 86 de cada miembro 14, 16 de módulo
del módulo 12. Las conexiones 110 permiten que cada miembro 14, 16
de módulo del módulo 12 pivote independientemente del otro miembro
14, 16 de módulo del módulo 12 a fin de tomar una curva, mientras
los pasadores de articulación 22 siguen conectando el módulo 12 a
los módulos adyacentes en contacto con los extremos 44, 56 de
eslabón para distribuir la tensión de la cadena por todo lo ancho de
cada miembro 14, 16 de módulo. Aunque se muestran dos y cuatro
conexiones 110 para módulos de diferente anchura, se pueden disponer
dos o más conexiones, sin salirse del alcance de la invención.
Cada conexión 110 incluye barras primera y
segunda 112, 114 de eslabón que tienen extremos primero y segundo
116, 118 enfrentados. Las barras 112, 114 de eslabón son
sustancialmente idénticas, con horquillas 122 formadas en cada
extremo 116, 118 que acoplan entre sí las barras 112, 114 de eslabón
individuales o a uno de los miembros 14, 16 de módulo. Cada
horquilla 122 incluye brazos 124 de horquilla separados y paralelos
que tienen una abertura 126 formada a su través. Las aberturas 126
de cada brazo 124 en una horquilla 122 son coaxiales para recibir un
pasador de pivotamiento 128, 130, 132 a fin de unir a pivotamiento
la horquilla 122 y, de esta manera, el extremo 116, 118 de la barra
112, 114 de eslabón sobre el que está formada la horquilla 122, a
uno de los miembros 14, 16 de módulo o a la otra barra 112, 114 de
eslabón.
En la realización descrita en esta memoria, el
primer extremo 116 de la primera barra 112 de eslabón está unido a
pivotamiento al lado interior 26 del primer miembro 14 de módulo por
un primer pasador de pivotamiento 128. Igualmente, el segundo
extremo 118 de la segunda barra 114 de eslabón está unido a
pivotamiento al lado interior 86 del segundo miembro 16 de módulo
por un segundo pasador de pivotamiento 130, para unir entre sí los
miembros 14, 16 de módulo. Preferiblemente, cada extremo 140, 142 de
cada conexión 110 está unido a pivotamiento a uno de los lados
interiores 26, 86 de cada cuerpo 24, 84 de los miembros primero y
segundo 14, 16 de módulo por patillas 136 que se extienden hacia
dentro desde cada uno de los lados interiores 26, 86 de los miembros
14, 16 de módulo. Unas aberturas 138 verticales formadas a través de
cada patilla 136 reciben el pasador de pivotamiento 128, 130 que se
extiende por las aberturas 126 formadas a través de cada brazo 124
de horquilla del extremo de eslabón y que están alineadas con las
aberturas 138 verticales a fin de unir a pivotamiento los extremos
140, 142 de las conexiones 110 a los miembros 14, 16 de módulo
respectivos.
En la realización descrita en las figuras
1-3, cada extremo 140, 142 de cada conexión 110 está
fijado a pivotamiento a uno de los miembros 14, 16 de módulo por
conjuntos de tres patillas 136 que se extienden hacia dentro. Cada
conjunto de patillas 136 están separadas verticalmente y definen dos
espacios 144. Cada espacio 144 recibe uno de los brazos 124 de una
de las horquillas 122 para alinear verticalmente las aberturas 138
formadas en las patillas 136 de un conjunto de patillas 136 con las
aberturas 126 formadas en los brazos 124 de horquilla. Aunque se
prefieren patillas 136, se puede usar cualquier método para unir a
pivotamiento los extremos 140, 142 de conexión a los miembros 14,
16 de módulo, tal como mediante inserción de pasadores de
pivotamiento en agujeros formados a través de los cuerpos de los
miembros de módulo, sin salirse del alcance de la invención.
Los pasadores de pivotamiento primero y segundo
128, 130 unen a pivotamiento la conexión 110 a los miembros primero
y segundo 14, 16 de módulo. Cada uno de los pasadores primero y
segundo 128, 130 incluye un extremo de cabeza 146 y un extremo de
punta 148 que están conformados para asegurar el pasador en las
aberturas 138 verticales de las patillas 136. El extremo de cabeza
146 incluye una tapa 150 que no puede pasar por las aberturas 138
verticales de las patillas 136. Una acanaladura 154 que se abre
radialmente hacia fuera, formada en el extremo inferior 148 de los
pasadores de pivotamiento primero y segundo 128, 130, se aplica a un
miembro horizontal 156 que se extiende radialmente hacia dentro
desde una de las patillas 136, para bloquear el pasador de
pivotamiento 128, 130 en las aberturas 138 verticales respecto a las
patillas 136 en una relación de ajuste con salto elástico. Por
supuesto, se pueden usar otros métodos para asegurar los pasadores
de pivotamiento primero y segundo en las aberturas verticales, tal
como mediante formación de las aberturas verticales en las patillas
con un diámetro que sea menor que el diámetro del pasador de
pivotamiento para proporcionar un ajuste con interferencia que
bloquee el pasador de pivotamiento en su sitio, retenga el extremo
inferior con un sistema de pinza, y similar, sin salirse del alcance
de la invención.
Las barras 112, 114 de eslabón de cada conexión
110 están unidas a pivotamiento entre sí por el pasador central de
pivotamiento 132 que se extiende por las aberturas 126 alineadas de
la horquilla 122 formadas a través del segundo extremo 118 de la
primera barra 112 de eslabón y la horquilla 122 del primer extremo
116 de la segunda barra 114 de eslabón. Preferiblemente, la
horquilla 122, que forma el segundo extremo 118 de la primera barra
112 de eslabón, está desplazada verticalmente respecto a la
horquilla 122, que forma el primer extremo 116 de la segunda barra
114 de eslabón, de manera que un brazo 124 de cada horquilla 122
está recibido entre los brazos 124 de la otra horquilla 122 para
alinear las aberturas 126 de horquilla de los extremos primero y
segundo 116, 118 de las barras segunda y primera 114, 112 de
eslabón, respectivamente.
El pasador central de pivotamiento 132 se
extiende verticalmente hacia abajo hasta más allá de las barras 112,
114 de eslabón y hacia dentro de una pista 160 para formar un
seguidor de leva 162 que guía la cadena 10 a lo largo de una
trayectoria del transportador. El seguidor de leva 162 está recibido
en la pista 160 que define la trayectoria del transportador y está
formado debajo de la cadena 10 en un bastidor del transportador. Un
rodillo 164 montado a rotación en el seguidor de leva 162 y recibido
en la pista 160 reduce el rozamiento entre el seguidor de leva 162
y la pista 160. Aunque se describe un seguidor de leva 162 que forma
parte del pasador central de pivotamiento 132 y que tiene un rodillo
164 montado en el mismo, el seguidor de leva y/o el rodillo se
pueden omitir, o se pueden extender desde cualquiera de las barras
de eslabón o cualquiera de los cuerpos de los miembros de módulo,
sin salirse del alcance de la invención.
El pasador central de pivotamiento 132 es más
largo que los pasadores de pivotamiento primero y segundo 128, 130
para formar el seguidor de leva 162, e incluye un extremo de cabeza
166 y un extremo de punta 168. El extremo de cabeza 166 incluye una
tapa 172 que soporta axialmente el rodillo 164. Una acanaladura 174
que se abre radialmente hacia fuera, formada en el extremo inferior
168 del pasador central de pivotamiento 132, se aplica a un sistema
de pinza 176 para bloquear el pasador central de pivotamiento 132 en
las aberturas 126 alineadas de las horquillas de ajuste con
interferencia 122 de las barras 112, 114 de eslabón. Por supuesto,
se pueden usar otros métodos para asegurar el pasador central 132 en
las aberturas 126 alineadas, tales como mediante ajuste con
interferencia, mediante ajuste con salto elástico, y similar, sin
salirse del alcance de la invención.
Los módulos 12 de cadena ensamblados se unen
entre sí para formar una cadena 10 encajando los extremos 44 de
eslabón del primer miembro 14 de módulo con los extremos 56 de
eslabón de un segundo miembro 16 de módulo de un módulo 12
adyacente de cadena, de manera que las aberturas 58, 72 formadas a
través de los extremos 44, 56 de eslabón que se encajan estén
alineadas. El pasador de articulación 22 se hace deslizar entonces
por las aberturas 58, 72 alineadas para unir a pivotamiento los
módulos 12 de cadena adyacentes alrededor del pasador de
articulación 22. Aunque se describe una cadena 10 formada a partir
de módulos 12 sustancialmente idénticos, se pueden entremezclar
módulos distintos, incluyendo módulos conocidos en la técnica
anterior, entre los módulos descritos en esta memoria, sin salirse
del alcance de la invención. Además, los módulos 12 pueden estar
dispuestos en un modo similar al de colocación de ladrillos, tal
como se muestra en las figuras 1 y 2, para formar una cinta modular
que tiene una anchura mayor que los módulos individuales.
En uso, una pluralidad de los módulos 12 de
cadena están unidos a pivotamiento entre sí por una pluralidad de
pasadores de articulación 22 a fin de formar una cadena sin fin 10.
En la realización preferida descrita en esta memoria, cada pasador
de articulación 22 está recibido en aberturas 58, 72 formadas a
través de los extremos 44, 56 de eslabón que se encajan de módulos
12 adyacentes para mantener los pasadores de articulación 22 que
conectan el módulo 12 a módulos 12 adyacentes en contacto con los
extremos 44, 56 de eslabón y distribuir la tensión en la cadena 10
por todo lo ancho de los módulos 12 adyacentes. Las conexiones 110,
que unen los miembros primero y segundo 14, 16 de módulo de cadena
de cada módulo 12 de cadena, permiten que cada miembro de módulo
pivote y tome una curva sin tener que mantener mientras en tensión
todos los extremos 44, 56 de eslabón para distribuir la tensión de
la cadena por todo lo largo del pasador de articulación 22.
En una segunda realización mostrada en la figura
4, una cadena 210 incluye módulos 212 que tienen miembros primero y
segundo 214, 216 de módulo unidos por conexiones 310. El primer
miembro 214 de módulo es sustancialmente el mismo que el primer
miembro 14 de módulo descrito anteriormente. El segundo miembro 216
de módulo es también sustancialmente el mismo que el segundo miembro
16 de módulo descrito anteriormente, a excepción de que un nervio
380 unido en sus extremos al segundo miembro 216 de módulo forma una
ranura transversal 386 adyacente a cada patilla 336 a lo largo del
lado interior 286 del segundo miembro 216 de módulo. La ranura
transversal 386 recibe de modo deslizable un pasador (no mostrado)
que se extiende verticalmente desde un extremo distal 390 de una
tercera barra 392 de eslabón que tiene un extremo proximal 394 unido
a pivotamiento a las barras primera y segunda 312, 314 de eslabón
alrededor del pasador central de pivotamiento 332 de cada conexión
310 de dos barras. Ventajosamente, la tercera barra 392 de eslabón
proporciona un punto adicional de fijación para que la conexión 310
distribuya mejor la tensión de la cadena por todo lo ancho del
módulo 212 de cadena.
En una tercera realización de la presente
invención mostrada en las figuras 5-8, una cadena
410 incluye módulos 412 que tienen miembros primero y segundo 414,
416 de módulo unidos por conexiones 510. Los miembros primero y
segundo 414, 416 de módulo son sustancialmente los mismos que los
miembros primero y segundo 14, 16 de módulo de la primera
realización descrita anteriormente. En esta realización, sin
embargo, pares de salientes 460, que se extienden hacia dentro
desde el nervio transversal 438, 498 de cada miembro 414, 416 de
módulo, definen cavidades de aplicación 462. Un diente 472 de rueda
de cadena se aplica a las cavidades de aplicación 462 formadas
sobre uno de los miembros 414, 416 de módulo para propulsar el
módulo 412 en una dirección de desplazamiento del transportador.
Aunque se prefieren cavidades de aplicación 462, el módulo 412 se
puede propulsar usando otros métodos conocidos en la técnica, tales
como mediante aplicación por rozamiento a la cadena 410, mediante
aplicación a los extremos 444 de eslabón del módulo 412 con una
rueda de cadena, y similar, sin salirse del alcance de la
invención.
Como en la primera realización, unas conexiones
510 de dos barras unen los miembros primero y segundo 414, 416 de
módulo, como se ha descrito anteriormente. En la tercera
realización, una barra transversal 464 de eslabón está conectada a
pivotamiento a cada una de las conexiones 510 de dos barras en el
pasador central de pivotamiento 532 de cada conexión 510 de dos
barras. A medida que la cadena 410 pasa por una curva, la barra
transversal 464 de eslabón transfiere la tensión de la cadena desde
la conexión exterior 510 (la conexión adyacente al radio exterior
de la curva) hasta la conexión interior 510. Ventajosamente,
transfiriendo tensión entre las conexiones 510, la cadena 410 se
puede utilizar en una serie de curvas cerradas, o virajes, cuando
está cargada. Aunque se muestra una barra transversal 464 de eslabón
que une dos conexiones 510 de dos barras para formar una única
conexión de cinco barras, la barra transversal 464 de eslabón se
puede usar para unir conexiones de dos o más de dos barras o
conexiones de tres barras, sin salirse del alcance de la
invención.
En la tercera realización, un seguidor de leva
562, que se extiende hacia abajo desde la barra transversal 464 de
eslabón, guía la cadena 410 a lo largo de una trayectoria del
transportador. El seguidor de leva 562 está recibido en una pista
560 que define la trayectoria del transportador y está formado
debajo de la cadena 410 en un bastidor del transportador. Se puede
disponer un rodillo (no mostrado) montado a rotación en el seguidor
de leva 562 y recibido en la pista 560 para reducir el rozamiento
entre el seguidor de leva 562 y la pista 560. Aunque se describe un
seguidor de leva 562 que se extiende desde la barra transversal 464
de eslabón, el seguidor de leva 562 se puede omitir, o se puede
extender desde cualquiera de las barras 512, 514 de eslabón o
cualquiera de los cuerpos 424, 484 de los miembros de módulo, sin
salirse del alcance de la invención.
En una cuarta realización mostrada en la figura
11, una cadena 610 incluye módulos 612 que tienen miembros primero y
segundo 614, 616 de módulo unidos por conexiones 710. El primer
miembro 614 de módulo es sustancialmente el mismo que el primer
miembro 14 de módulo descrito anteriormente. El segundo miembro 616
de módulo es también sustancialmente el mismo que el segundo miembro
16 de módulo descrito anteriormente. Una pluralidad de conexiones
710 de dos barras unen los miembros primero y segundo 614, 616 de
módulo, como se ha descrito anteriormente. En la cuarta realización,
unas barras transversales 664 de eslabón conectan a pivotamiento
conexiones 710 adyacentes de dos barras en el pasador central de
pivotamiento 732 de cada conexión 710 de dos barras.
En una quinta realización mostrada en las
figuras 9 y 10, un módulo 812 de cadena incluye cuatro extremos 844,
856 de eslabón independientes unidos por una conexión 910 de cinco
barras. La conexión 910 de cinco barras incluye cuatro barras 912,
914 de eslabón unidas a pivotamiento a una barra transversal 964 de
eslabón en puntos de pivotamiento 928 que no son coaxiales entre
sí. La barra transversal 964 de eslabón une las cuatro barras 912,
914 de eslabón para formar la conexión 910 de cinco barras. Cada
barra 912, 914 de eslabón está conectada a pivotamiento a uno de
los extremos 844, 856 de eslabón para formar el módulo 812. Por
supuesto, se pueden disponer extremos de eslabón adicionales que
estén unidos a la barra transversal 964 de eslabón por barras de
eslabón adicionales, sin salirse del alcance de la invención. Como
en las otras realizaciones descritas anteriormente, las barras de
eslabón distribuyen tensión en el módulo por todo lo ancho del
mismo.
Si bien se han mostrado y descrito las que se
consideran, hasta el momento, las realizaciones preferidas de la
invención, será evidente para los expertos en la técnica que se
pueden realizar diversos cambios y modificaciones en las mismas,
sin salirse del alcance de la invención, que está definido por las
reivindicaciones adjuntas.
Claims (15)
1. Un módulo de cadena transportadora, que
comprende:
un primer miembro (14) de módulo y un segundo
miembro (16) de módulo, teniendo dicho primer miembro (14) de módulo
unos primeros extremos (44) de eslabón que se extienden desde un
primer cuerpo (24) en una dirección de desplazamiento del
transportador, teniendo dicho segundo miembro (16) de módulo unos
segundos extremos (56) de eslabón que se extienden desde un segundo
cuerpo en una dirección sustancialmente opuesta a la dirección de
desplazamiento del transportador, teniendo cada uno de dichos
segundos extremos (56) de eslabón una abertura (58, 72) formada a
su través para recibir un pasador de articulación (22) en una
dirección transversal a la dirección de desplazamiento del
transportador, y al menos dos conexiones (110) que conectan entre sí
dichos miembros primero y segundo (14, 16) de módulo,
caracterizado porque cada una de dichas conexiones (110)
incluye al menos dos barras (112, 114) de eslabón unidas a
pivotamiento entre sí.
2. El módulo de cadena transportadora de flexión
lateral según la reivindicación 1, que comprende:
un primer miembro (14) de módulo que tiene al
menos dos primeros extremos (44) de eslabón;
un segundo miembro (16) de módulo que tiene al
menos dos segundos extremos (56) de eslabón;
una primera conexión (510) que une al menos uno
de dichos primeros extremos (44) de eslabón con al menos uno de
dichos segundos extremos (56) de eslabón;
una segunda conexión (510) que une al menos uno
de dichos primeros extremos de eslabón con al menos uno de dichos
segundos extremos de eslabón; y
una barra transversal (464) de eslabón que
conecta dicha primera conexión con dicha segunda conexión.
3. El módulo de cadena transportadora según la
reivindicación 2, en el que al menos una de dichas conexiones (510)
incluye al menos dos barras (512, 514) de eslabón unidas a
pivotamiento entre sí.
4. El módulo de cadena transportadora de flexión
lateral según la reivindicación 1, que comprende:
un primer miembro (14) de módulo que tiene un
primer cuerpo (24), teniendo dicho primer miembro de módulo unos
primeros extremos (44) de eslabón que se extienden en una dirección
de desplazamiento del transportador lejos de dicho primer cuerpo
(24);
un segundo miembro (16) de módulo que tiene un
segundo cuerpo, teniendo dicho segundo miembro (16) de módulo unos
segundos extremos (56) de eslabón que se extienden en una dirección
sustancialmente opuesta a la dirección de desplazamiento del
transportador lejos de dicho segundo cuerpo; y
al menos dos conexiones (110) que unen entre sí
dichos cuerpos primero y segundo (14, 16), incluyendo cada una de
dichas conexiones al menos dos barras (112, 114) de eslabón unidas a
pivotamiento entre sí.
5. El módulo de cadena transportadora según
cualquiera de las reivindicaciones 1-4, en el que al
menos una de dichas conexiones (310) incluye una tercera barra (392)
de eslabón que tiene un extremo unido a pivotamiento a dicha al
menos una de las conexiones (310) citadas, y teniendo dicha tercera
barra (392) de eslabón un extremo enfrentado que está conectado de
modo deslizable a uno de dichos miembros de módulo.
6. El módulo de cadena transportadora según
cualquiera de las reivindicaciones 1-5, en el que
una barra transversal (464) de eslabón está conectada a
pivotamiento a dichas al menos dos conexiones.
7. El módulo de cadena transportadora según
cualquiera de las reivindicaciones 1-6, en el que
dichas al menos dos barras (112, 114) de eslabón de una o ambas de
dichas al menos dos conexiones (110) están unidas a pivotamiento
entre sí por un pasador de pivotamiento.
8. El módulo de cadena transportadora según la
reivindicación 7, en el que dicho pasador de pivotamiento se
extiende hacia abajo hasta más allá de dichas una o ambas de al
menos las dos conexiones citadas para formar un seguidor de leva
(562) aplicable con una pista dispuesta debajo del módulo de
cadena.
9. El módulo de cadena transportadora según la
reivindicación 8, en el que un rodillo está montado a rotación en
dicho seguidor de leva (562).
10. El módulo de cadena transportadora según
cualquiera de las reivindicaciones 1-7, en el que un
seguidor de leva (562) se extiende hacia abajo desde al menos uno de
entre dichas conexiones (110), dicho primer miembro (14) de módulo y
dicho segundo miembro (16) de módulo, y es aplicable con una pista
dispuesta debajo del módulo (12) de cadena.
11. El módulo de cadena transportadora según
cualquiera de las reivindicaciones 1-10, en el que
unos dedos se extienden desde uno de dichos miembros primero y
segundo (14, 16) de módulo hacia el otro de dichos miembros primero
y segundo (14, 16) de módulo.
12. El módulo de cadena transportadora según la
reivindicación 11, en el que dichos dedos se encajan con dedos que
se extienden desde el otro de dichos módulos primero y segundo (414,
416) hacia dicho uno de los módulos primero y segundo (414, 416)
citados.
13. El módulo de cadena transportadora según
cualquiera de las reivindicaciones 1-12, en el que
al menos una de dichas barras (112, 114) de eslabón incluye una
horquilla que forma un extremo de dicha al menos una de las barras
de eslabón citadas.
14. Una cadena transportadora, que comprende un
primer módulo de cadena según la reivindicación 1;
un segundo módulo (12) de cadena que tiene
primeros extremos (44) de eslabón que se encajan con dichos segundos
extremos (56) de eslabón de dicho primer módulo de cadena, teniendo
cada uno de dichos primeros extremos (44) de eslabón de dicho
segundo módulo de cadena una abertura (58) formada a su través para
recibir un pasador de articulación (22) en una dirección transversal
a la dirección de desplazamiento del transportador y alineada con
dichas aberturas (58) formadas a través de dichos segundos extremos
(56) de eslabón de dicho primer módulo (12) de cadena; y
un pasador de articulación (22) recibido en
dichas aberturas (58) para unir a pivotamiento dichos módulos
primero y segundo (12) de cadena alrededor de un eje transversal a
la dirección de desplazamiento del transportador.
15. La cadena transportadora según la
reivindicación 14, en la que dichos módulos primero y segundo (12)
de cadena están dispuestos en un modo similar al de colocación de
ladrillos.
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