ES2297843T3 - Retardador del flujo para una estacion de lavado. - Google Patents
Retardador del flujo para una estacion de lavado. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2297843T3 ES2297843T3 ES97105510T ES97105510T ES2297843T3 ES 2297843 T3 ES2297843 T3 ES 2297843T3 ES 97105510 T ES97105510 T ES 97105510T ES 97105510 T ES97105510 T ES 97105510T ES 2297843 T3 ES2297843 T3 ES 2297843T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- liquid
- washing station
- flow retarder
- flow
- retarder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15D—FLUID DYNAMICS, i.e. METHODS OR MEANS FOR INFLUENCING THE FLOW OF GASES OR LIQUIDS
- F15D1/00—Influencing flow of fluids
- F15D1/08—Influencing flow of fluids of jets leaving an orifice
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
- G01N35/10—Devices for transferring samples or any liquids to, in, or from, the analysis apparatus, e.g. suction devices, injection devices
- G01N35/1004—Cleaning sample transfer devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Pathology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
- Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
- Flow Control (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Abstract
SE DESCRIBE UN AMORTIGUADOR DE FLUJO PARA ESTACIONES DE ENJUAGUE, EN ESPECIAL PARA LIMPIAR PUNTAS DE PIPETAS, APLICANDOSE UN LIQUIDO DE LIMPIEZA A TRAVES DE UNA AGUJA DE PIPETA EN LA ESTACION DE ENJUAGUE Y RECORRIENDO LA PUNTA DE PIPETA, ANTES DE QUE SE EXTRAIGA DE LA ESTACION DE ENJUAGUE. PARA EVITAR QUE SE RIEGUEN LAS SUPERFICIES AISLANTES DE LA AGUJA DE PIPETA Y UN ELECTRODO DETECTOR DE NIVEL PREVISTO EN SU CASO, SE HAN PREVISTO CONFORME A LA INVENCION EN LA ESTACION DE ENJUAGUE AL MENOS UNA CRIBA, CON UNA ABERTURA DE ENTRADA PREFERIBLEMENTE CENTRAL PARA EL CHORRO DE LIQUIDO QUE SALE DE LA AGUJA DE PIPETA, Y UN DISPOSITIVO PARA DESVIAR LA CORRIENTE DE LIQUIDO EN SENTIDO PRACTICAMENTE OPUESTO AL CHORRO DE LIQUIDO QUE ENTRA. ADEMAS DE ESTO, EN AL MENOS UNA CRIBA SE HAN CONFORMADO VARIAS ABERTURAS DE SALIDA, DISPUESTAS PREFERIBLEMENTE DE FORMA RADIAL ALREDEDOR DE LA ABERTURA DE ENTRADA, PARA LA CORRIENTE DE LIQUIDO DESVIADA.
Description
Retardador del flujo para una estación de
lavado.
El invento se refiere a un retardador del flujo
para una estación de lavado, especialmente para limpiar puntas de
pipetas, en donde en la estación de lavado un líquido de limpieza
es introducido a través de una aguja de pipeta y circula por la
punta de pipeta antes de ser extraído de la estación de lavado, así
como a una estación de lavado con un retardador del flujo de este
tipo.
Después de trabajar con reactivos o pruebas de
pacientes las puntas de pipetas que han estado en contacto con ellos
deben ser limpiadas antes de que puedan ser utilizadas para trabajar
con otros reactivos o pruebas de pacientes. La limpieza de puntas de
pipetas se realiza habitualmente en estaciones de lavado de
circulación abierta con recipientes cilíndricos de circulación
abierta, en los cuales se inyecta a gran velocidad el líquido de
limpieza por la aguja de la pipeta, allí es recogido y lava la
pipeta por el exterior y la limpia antes de ser extraído por un
desagüe. Este tipo de estaciones cilíndricas de lavado de
circulación abierta para las puntas de pipetas están descritas por
ejemplo en los documentos US 5.133.373 y WO 97/037 66.
Debido a las altas velocidades de circulación
que son necesarias para la limpieza interior de la punta de pipeta
en los recipientes de circulación abierta se producen turbulencias
que en la superficie generan olas, burbujas y salpicaduras. Con
ello, también las superficie aislantes superiores de la punta de
pipeta, que no tienen que ser limpiadas, y un electrodo detector de
nivel utilizado para determinar la posición de la aguja de pipeta y
ante todo por otras estaciones de lavado, son mojados por el
líquido. El documento US 4.730.631 describe una estación de lavado
con un mecanismo de protección de salpicaduras que consiste en una
combinación de un recipiente de circulación abierta de forma
especial y una elevación en forma de cono en el fondo del
recipiente de lavado.
Independientemente de que la mojadura con
líquido puede llevar a un arrastre de los reactivos o de las pruebas
del paciente, el líquido que se queda en las superficies aislantes
de la aguja de pipeta y en el electrodo detector de nivel perjudica
a una detección de nivel basada en la medida de potencial porque
genera un cortocircuito que hace imposible una medida fiable de la
posición.
Por ello, es misión del invento evitar este tipo
de problemas de detección de nivel y de arrastres en las estaciones
de lavado para limpiar las de puntas de pipetas.
Esta misión será resuelta con el invento en
esencia porque en el retardador del flujo de la estación de lavado
están previstos por lo menos un filtro con una abertura
preferentemente central para el chorro de líquido que sale de la
aguja de pipeta y un dispositivo para desviar en una dirección
esencialmente opuesta la corriente de líquido que entra del chorro
de líquido, y porque en el por lo menos un filtro están construidos
numerosas aberturas de salida para la corriente de líquido desviada,
que están situadas preferentemente radiales alrededor de la abertura
de entrada.
Mediante el desvío de la corriente de líquido y
el filtro previsto, a través del cual tiene que pasar la corriente
de líquido, se obtiene una tranquilización esencial de la corriente
de manera que se impide un mojado de las superficies aislantes de la
aguja de pipeta y del electrodo detector de nivel.
Otra fuerte amortiguación de la circulación se
consigue con un diseño preferido del invento porque se colocan dos
filtros uno sobre otro y entre ambos se crea un espacio de
circulación.
Preferentemente, aquí las aberturas de salida de
ambos filtros están situadas desplazadas azimutalmente unas respecto
a las otras de manera que el líquido no puede fluir en línea recta a
través de ambos filtros, sino que por el desvío adicional se
tranquiliza aun mas.
Se puede reducir todavía mas el peligro de que
el electrodo detector de nivel se moje con líquido de limpieza
porque en una zona periférica (asociada con el electrodo detector de
nivel) en todo caso el filtro no presenta ninguna abertura de
salida. Con ello en la zona del electrodo detector de nivel ningún
líquido atraviesa el filtro superior con lo aquí se producen
mínimas olas, burbujas y salpicaduras.
Para permitir la circulación del líquido hacia
el exterior sin impedimentos por las aberturas de salida está
previsto, de acuerdo con el invento, que la suma de las superficies
de las aberturas de salida de un filtro distribuidas radialmente sea
mayor que la superficie de entrada de ese filtro.
El desvío del chorro de líquido introducido por
las aberturas de entrada del filtro se produce en un
perfeccionamiento del invento porque por debajo de las aberturas del
filtro inferior esta previsto un cono o similar orientado hacia la
abertura de entrada por medio del cual el chorro de líquido entrante
es desviado radialmente hacia el exterior. La corriente líquida es
desviada todavía más en las paredes del retardador del flujo de
manera que puede salir hacia arriba por las aberturas de salida en
los filtros.
Para poder conducir con precisión la corriente
de líquido saliente por un tramo de desagüe, en un borde de desagüe
para el líquido saliente se conectan, de acuerdo con el invento,
paredes laterales mas elevadas.
Con el invento es posible alcanzar una
fabricación sencilla y también la posibilidad de equipar con
posterioridad las estaciones de lavado existentes, porque el
amortiguador de circulación está diseñado como un inserto de varios
elementos simples, especialmente de plástico, que por ejemplo, están
unidos por unión por enchufe o por adhesivo.
Para ello, el retardador del flujo está
insertado en un correspondiente hueco en la estación de lavado.
Una corriente definida del líquido de limpieza
se consigue, de acuerdo con el invento, porque el retardador del
flujo está sellado con respecto al hueco.
Otra mejora en el comportamiento de desagüe del
líquido de limpieza se consigue por una forma mejorada de un tramo
de desagüe para acoger el líquido que fluye saliendo del retardador
del flujo. Entonces el borde de desagüe del retardador del flujo
puede estar situado unido con un borde de desagüe en el hueco de la
estación de lavado o estar situado algo por debajo del borde de
desagüe del hueco. En oposición a las estaciones de lavado empleadas
hasta ahora en las que un inserto de tubo cilíndrico fue introducido
en la estación de lavado, y al comienzo de cada proceso de lavado se
formaba un montón de líquido abombado hacia arriba, el cual justo
después de sobrepasar la tensión superficial era extraído por
desagüe por la superficie oblicua en la segunda parte del proceso,
puede equilibrar el abombamiento de líquido al comienzo del proceso
de lavado haciendo descender el inserto por debajo del borde de
desagüe del hueco en la estación de lavado y colocando un tramo de
desagüe en la estación de lavado, de manera que durante todo el
proceso de lavado se establece un nivel estable. También esto
colabora en evitar que las superficies de aislamiento de la
detección de nivel se mojen.
Perfeccionamientos, ventajas y posibilidades de
aplicación del invento se desprenden de la siguiente descripción de
un ejemplo constructivo y del dibujo. Aquí, todas las
características descritas y/o representadas en forma de figura
forman por si mismas o en cualquier combinación el objeto del
invento independientemente de su resumen en las reivindicaciones o
sus referencias.
Se muestra:
Fig. 1 un corte a través de un retardador del
flujo acorde con el invento, con aguja de pipeta y borde de descarga
de la estación de lavado claramente marcados.
Fig. 2 un corte a través de una estación de
lavado con el retardador del flujo introducido,
Fig. 3 una vista en planta superior de la
representación acorde con la figura 1, sin aguja de pipeta,
Fig. 4 una vista en planta superior de una
sección media del retardador del flujo,
Fig. 5 una representación similar a la de la
figura 1, en donde los niveles de líquido que se están instalando
están representados según el estado de la técnica y del invento.
La estación de lavado 1 representada en el
dibujo se utiliza para limpiar agujas 2 de pipetas, para lo que un
líquido de limpieza se inyecta a alta velocidad de circulación a
través de la aguja 2 de pipeta en un hueco 3 practicado en la
estación de lavado 1. En el hueco 3 se reúne el líquido de limpieza
y lava por el exterior la aguja 2 de pipeta antes de ser enviado a
un desagüe 6 a través de un borde de desagüe 4 y un tramo de desagüe
5.
El correcto posicionado de la aguja 2 de pipeta
en la estación de lavado 1 es controlado por un electrodo 7 detector
de nivel el cual mediante una medida de potencial confirma la
entrada de la aguja 2 de pipeta en el líquido de lavado y por
ejemplo lo transmite a un control electrónico. El electrodo 7
detector de nivel es utilizado también para posicionar la aguja 2 de
pipeta en otras estaciones de lavado. Para poder confirmar con
exactitud la entrada de la aguja 2 de pipeta en el líquido debe
garantizarse que en las superficies aislantes, en la zona superior
de la aguja 2 de pipeta o del electrodo 7 detector de nivel no hay
ningún líquido conductor que provocaría un cortocircuito y con ello
impediría una medida clara.
Para impedir que al inyectar el líquido de
limpieza se produzcan en la superficie fuertes turbulencias y olas y
burbujas ligadas con ellas, lo que llevaría a que las superficies
aislantes de la aguja 2 de pipeta y del electrodo 7 detector de
nivel se mojen con el líquido de limpieza conductor, en el hueco 3
de la estación de lavado 1 se instala un retardador del flujo 8.
El retardador del flujo 8 presenta un filtro 9
superior con una abertura de entrada 10 central y aberturas de
salida 11 situadas radialmente alrededor de la abertura de entrada
10, así como un segundo filtro 12 situado por debajo igualmente con
una abertura de entrada 13 central y aberturas de salida 14 situadas
radialmente alrededor de esa abertura de entrada 13. Entre los
filtros 9,12 esta previsto un primer espacio de circulación 15. Por
debajo del segundo filtro 12 esta previsto un segundo espacio de
circulación 16, el cual esta limitado hacia abajo por un cono 17
orientado hacia arriba dispuesto coaxialmente con las aberturas de
entrada 10,13. Como se desprende de las figuras 3 y 4, las aberturas
de salida 11,14 del primer o del segundo filtro 9,12, están
desplazadas azimutalmente entre sí. Además, en el primer filtro 9,
en la zona situada por debajo del electrodo 7 detector de nivel, no
está prevista ninguna abertura de salida 11. La superficie de las
aberturas de salida 11,14 de un filtro 9,12 es mayor que la
superficie de la abertura de entrada 10,13 de ese filtro 9,12.
Al inyectar el líquido de limpieza a través de
la tobera de pequeña sección transversal de la aguja 2 de pipeta el
líquido de limpieza es conducido a alta velocidad (por ejemplo 1,6
m/s) en la abertura de entrada 10 del filtro superior 9, y después a
través del primer espacio de circulación 16 y la abertura de entrada
13 del segundo filtro 12 hasta el segundo espacio de circulación 16,
hasta que se encuentra con el cono 11 y desde ahí es desviado hacia
el exterior. En las paredes laterales del retardador del flujo 8 el
líquido es desviado hacia arriba en donde es conducido a través de
las aberturas de salida 14 del segundo filtro hasta el primer
espacio de circulación 15 y a través de las aberturas de salida 11
del primer filtro 9. En la figura 1 esta señalizado el camino de
circulación del líquido de limpieza por medio de la flecha. Mediante
el fuerte desvío de la corriente del líquido de limpieza y de los
filtros 9,12 se amortiguan las turbulencias que podrían llevar a que
se mojen las superficies aislantes de la aguja 2 de pipeta y del
electrodo 7 detector de nivel. Por el desplazamiento azimutal de las
aberturas de entrada 11,14 de los filtros 9 o 12 se origina otro
desvío de la corriente del líquido de limpieza, lo que lleva a una
tranquilización adicional.
El líquido de limpieza fluye del retardador del
flujo 8 a través del borde de desagüe 4 y del tramo de desagüe 5
hasta el desagüe de la estación de lavado 1. Mediante las paredes
elevadas 18,19 del retardador del flujo 8 el líquido de limpieza es
conducido de forma precisa al tramo de desagüe 5, que mediante un
conformado determinado se ocupa de una tranquilización y una
estabilización adicionales del nivel del líquido.
En la figura 5 están representados los niveles
de líquido que se regulan durante el proceso de limpieza. Para ello,
con el 20 se ha identificado un montón de líquido abombado hacia
arriba, que sirve para comparación, como ocurría con los insertos
tubulares cilíndricos insertados hasta ahora sin retardador del
flujo precisamente al comienzo del proceso de lavado. Este montón 20
de líquido fue extraído solo después de sobrepasar la tensión
superficial por descarga a través del tramo de desagüe en la segunda
parte del proceso de lavado. También aquí fueron amenazadas las
superficies de aislamiento del detector de nivel.
En la forma constructiva representada, el
retardador del flujo 8 es introducido tanto en el hueco 3 de la
estación de lavado1 que un borde de desagüe 21 del retardador del
flujo 8 se apoya algo por debajo del borde de descarga 4 del hueco
3. Con ello se puede equilibrar el abombamiento de líquido al
comienzo del proceso de lavado de manera que durante todo el proceso
de lavado el nivel 22.se ajusta de forma estable. Después de
terminar el proceso de lavado se ajusta el nivel 22 reproducible que
se termina con el borde de desagüe 4 del hueco 3. Sin embargo
también puede estar previsto que el borde de desagüe 21 del
retardador del flujo 8 esté unido con el borde de desagüe 4 del
hueco 4, pero existe el peligro de un montón de líquido muy pequeño
similar al montón de líquido 20 presente en el estado de la
técnica.
El retardador del flujo 8 está compuesto por 3
elementos aislados 9,12,17 construidos de plástico, por ejemplo por
inyección, y están unidas unas con otras mediante una unión por
enchufe o por adhesivo. El retardador del flujo 8 está construido
como inserto que como un todo puede ser insertado en un
correspondiente hueco 3 de la estación de lavado 1 y puede ser
cambiado fácilmente con ayuda de una abertura 24 practicada en la
sección superior del retardador del flujo 8. De esta manera es
posible equipar también estaciones de lavado 1 ya utilizadas con el
retardador del flujo 8 y evitar los defectos de detección de nivel
que allí se presentan.
Como se ha demostrado con los ensayos, con el
retardador del flujo 8 acorde con el invento se puede confirmar una
clara tranquilización del nivel de líquido 22 que aproximadamente
sale por el borde de desagüe 4. Ya no se observaron las mojaduras de
la aguja 2 de pipeta y del electrodo 7 detector de nivel en la zona
superior de aislamiento ni el problema que va unido con ello.
- 1
- estación de lavado
- 2
- aguja de pipeta
- 3
- hueco
- 4
- borde de desagüe
- 5
- tramo de desagüe
- 6
- desagüe
- 7
- electrodo detector de nivel
- 8
- retardador del flujo
- 9
- primer filtro
- 10
- abertura de entrada
- 11
- abertura de salida
- 12
- segundo filtro
- 13
- abertura de entrada
- 14
- abertura de salida
- 15
- primer espacio de circulación
- 16
- segundo espacio de circulación
- 17
- cono
- 18
- pared lateral
- 19
- pared lateral
- 20
- montón de líquido
- 21
- borde de desagüe
- 22
- nivel
- 23
- nivel
- 24
- abertura
Claims (14)
1. Retardador del flujo para una estación de
lavado (1), especialmente para la limpieza de puntas de pipeta, en
donde un líquido de limpieza es introducido en la estación de lavado
(1) a través de una aguja (2) de pipeta y lava la aguja (2) de
pipeta antes de ser extraído de la estación de lavado (1), en donde
el retardador del flujo (8) contiene un dispositivo (17) para
desviar la corriente de líquido en una dirección esencialmente
opuesta a la del chorro de líquido que entra, caracterizado
porque el retardador del flujo (8) presenta por lo menos un filtro
(9, 12) con una abertura de entrada (10, 13) preferentemente central
para el chorro de líquido que sale de la aguja (2) de pipeta y en el
por lo menos un filtro (9,12) están practicadas numerosas aberturas
de salida (11,14) para la corriente de líquido desviada, dispuestas
con preferencia radialmente alrededor de la abertura de entrada (10,
13).
2. Retardador del flujo de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque dos filtros (9,12)
están situados uno encima de otro y entre ellos forman un espacio de
circulación (15).
3. Retardador del flujo de acuerdo con la
reivindicación 2, caracterizado porque las aberturas de
salida (11, 14) de ambos filtros (9, 12) están situadas desplazadas
azimutalmente unas respecto de las otras.
4. Retardador del flujo de acuerdo con una de
las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque en una zona
periférica siempre del filtro (9) no está prevista ninguna abertura
de salida (11).
5. Retardador del flujo de acuerdo con una de
las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la suma de
las superficies de las aberturas de salida (11, 14) de un filtro (9,
12) repartidas radialmente es mayor que la superficie de la abertura
de entrada (10, 13) de ese filtro (9, 12).
6. Retardador del flujo de acuerdo con una de
las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque por debajo
de la abertura de entrada (13) del filtro inferior (12) está
previsto un cono (17) o similar orientado hacia la abertura de
entrada (13) mediante el cual el chorro de líquido que entra es
desviado radialmente hacia el exterior.
7. Retardador del flujo de acuerdo con una de
las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por paredes
laterales (18,19) elevadas que se unen a un borde de desagüe (4) de
la estación de lavado (1).
8. Retardador del flujo de acuerdo con una de
las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque está
construido como un inserto de varios elementos (9, 12, 17) sueltos
especialmente de plástico, que están unidos unos con otros por
ejemplo por una unión de enchufe o por adhesivo.
9. Estación de lavado (1), especialmente para
limpiar puntas de pipeta, en donde un líquido de limpieza es
introducido en la estación de lavado (1) a través de una aguja (2)
de pipeta y lava la aguja (2) de pipeta antes de ser extraído de la
estación de lavado (1), caracterizada por un retardador del
flujo (8) según una de las reivindicaciones precedentes, que se
introduce como un inserto en la estación de lavado (1).
10. Estación de lavado según la reivindicación
9, caracterizada porque el retardador del flujo (8) esta
introducido en un correspondiente hueco (3) en la estación de lavado
(1).
11. Estación de lavado según la reivindicación 9
ó 10, caracterizada porque el retardador del flujo (8) está
sellado respecto del hueco (3).
12. Estación de lavado según una de las
reivindicaciones 9 a 11, caracterizada por un tramo de
desagüe (5) para acoger el líquido que sale del retardador del flujo
(8).
13. Estación de lavado según una de las
reivindicaciones 9 a 12, caracterizada porque un borde de
desagüe (21) del retardador del flujo (8) está unido con un borde de
desagüe (5) del hueco (3).
14. Estación de lavado según una de las
reivindicaciones 9 a 12, caracterizada porque un borde de
desagüe (4) del hueco (3) está situado algo mas alto que un borde de
desagüe (21) del retardador del flujo (8).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19617206A DE19617206B4 (de) | 1996-04-30 | 1996-04-30 | Strömungsdämpfer für Spülstation |
| DE19617206 | 1996-04-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2297843T3 true ES2297843T3 (es) | 2008-05-01 |
Family
ID=7792848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES97105510T Expired - Lifetime ES2297843T3 (es) | 1996-04-30 | 1997-04-03 | Retardador del flujo para una estacion de lavado. |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5896879A (es) |
| EP (1) | EP0816853B1 (es) |
| JP (1) | JP4153571B2 (es) |
| AT (1) | ATE381021T1 (es) |
| AU (1) | AU711533B2 (es) |
| CA (1) | CA2203972A1 (es) |
| DE (2) | DE19617206B4 (es) |
| ES (1) | ES2297843T3 (es) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11230989A (ja) * | 1997-12-10 | 1999-08-27 | Mitsubishi Electric Corp | プローブカード用プローブ針のクリーニング方法およびクリーニング装置とそれに用いる洗浄液 |
| US6325080B1 (en) * | 1999-02-10 | 2001-12-04 | Georg Held | Cleaning of medical devices avoiding recontamination |
| US7621282B2 (en) * | 2004-06-17 | 2009-11-24 | Abbott Laboratories, Inc. | Probe washing cups and methods |
| EP1901075A4 (en) * | 2005-04-21 | 2013-11-13 | Wako Pure Chem Ind Ltd | PIPETTE CLEANING DEVICE AND METHOD |
| US20070222865A1 (en) * | 2006-03-15 | 2007-09-27 | Searete Llc, A Limited Liability Corporation Of The State Of Delaware | Enhanced video/still image correlation |
| US11529656B2 (en) * | 2016-05-11 | 2022-12-20 | Siemens Healthcare Diagnostics Inc. | Probe wash station for analytical instrumentation |
| EP3438674B1 (de) * | 2017-08-01 | 2022-06-22 | Euroimmun Medizinische Labordiagnostika AG | Vorrichtung und verfahren zur reinigung von pipettiernadeln |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE371983B (es) * | 1972-09-22 | 1974-12-09 | Tetra Pak Int | |
| US4076503A (en) * | 1974-08-22 | 1978-02-28 | The Perkin-Elmer Corporation | Pipetting system for use in kinetic analysis apparatus and the like |
| JPS6322531Y2 (es) * | 1980-06-20 | 1988-06-21 | ||
| JPS6182275U (es) * | 1984-11-02 | 1986-05-31 | ||
| US4730631A (en) * | 1985-07-22 | 1988-03-15 | Sequoia-Turner Corporation | Probe wash station |
| US5133373A (en) * | 1989-12-01 | 1992-07-28 | Akzo N.V. | Apparatus and method for cleaning reagent delivery probes |
| JPH04105066A (ja) * | 1990-08-24 | 1992-04-07 | Olympus Optical Co Ltd | プローブ洗浄容器 |
| JP3246752B2 (ja) * | 1991-02-13 | 2002-01-15 | オリンパス光学工業株式会社 | 分注ノズル洗浄装置 |
| JP2001504749A (ja) * | 1995-07-14 | 2001-04-10 | ベックマン コールター，インコーポレイティド | ピペットプローブを洗浄するための装置及び方法 |
-
1996
- 1996-04-30 DE DE19617206A patent/DE19617206B4/de not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-04-03 EP EP97105510A patent/EP0816853B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-03 ES ES97105510T patent/ES2297843T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-03 DE DE59712900T patent/DE59712900D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-03 AT AT97105510T patent/ATE381021T1/de active
- 1997-04-25 US US08/840,635 patent/US5896879A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-28 JP JP10998497A patent/JP4153571B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-28 AU AU19083/97A patent/AU711533B2/en not_active Ceased
- 1997-04-29 CA CA002203972A patent/CA2203972A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19617206A1 (de) | 1997-11-06 |
| EP0816853A3 (de) | 1998-08-19 |
| EP0816853B1 (de) | 2007-12-12 |
| DE19617206B4 (de) | 2005-09-22 |
| AU711533B2 (en) | 1999-10-14 |
| JPH1071339A (ja) | 1998-03-17 |
| CA2203972A1 (en) | 1997-10-30 |
| US5896879A (en) | 1999-04-27 |
| EP0816853A2 (de) | 1998-01-07 |
| AU1908397A (en) | 1997-11-06 |
| JP4153571B2 (ja) | 2008-09-24 |
| ATE381021T1 (de) | 2007-12-15 |
| DE59712900D1 (de) | 2008-01-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2297843T3 (es) | Retardador del flujo para una estacion de lavado. | |
| US5540247A (en) | Immersion-type apparatus for processing substrates | |
| ES2488632T3 (es) | Dispositivo para generar agua con un grado máximo de pureza según el principio de osmosis inversa | |
| JP4863260B2 (ja) | 液面検出装置及びそれを備えた液処理装置 | |
| SE457789B (sv) | Utloppsmunstycke foer paafyllningsanordningar foer vaetskor | |
| JP5962708B2 (ja) | 脱泡槽 | |
| ES2717379T3 (es) | Aparato de bomba para líquidos y método | |
| CN109070148B (zh) | 用于分析仪器的探针清洗站 | |
| JP2019515299A5 (es) | ||
| SE442087B (sv) | Blodbehallare | |
| CN205570955U (zh) | 一种进样瓶清洗的辅助装置 | |
| JP2020139737A (ja) | 校正機能付ｐＨ検出器、ｐＨ測定装置及びｐＨ測定装置の校正方法 | |
| ES2029689T3 (es) | Columna de instrumentacion del nucleo de un reactor nuclear de agua presurizada. | |
| CN111719668B (zh) | 排水装置和排水系统 | |
| JPS62288574A (ja) | サンプリングプロ−ブ洗浄槽 | |
| CN213051958U (zh) | 一种高效液相进样小瓶自动清洗装置 | |
| ES2281468T3 (es) | Aparato de lavado para la limpieza de objetos tales como piezas de maquina o similares. | |
| CN105921469A (zh) | 一种进样瓶清洗的辅助装置 | |
| JP2004121477A (ja) | 麺茹で機 | |
| CN107102130A (zh) | 清洗槽机构和全自动免疫分析系统 | |
| KR100560544B1 (ko) | 습식 세정 장치 | |
| JPH07255615A (ja) | 洗米器 | |
| JP6480899B2 (ja) | 回収装置 | |
| KR950006640Y1 (ko) | 오버플로우 케미칼조의 레벨 감지장치 | |
| ES2330172T3 (es) | Aparato para modular el flujo de fluido. |