JP6480899B2 - 回収装置 - Google Patents

Description

本発明の実施形態は、回収装置に関する。

例えば、プールや排水タンクなどにおいては、ゴミなどの固形物や油などの液体が水面に浮いている場合がある。この様な浮遊物を回収する装置は、水面より僅かに下の位置に設けられ、水面近傍の水とともに浮遊物を回収装置の内部に流入させる様にしている。しかしながら、この様な回収装置では、回収装置の近傍にある浮遊物は回収できたとしても、回収装置から離れた位置にある浮遊物は回収できない。
そのため、水と浮遊物を回収装置の内部に流入させるとともに、回収装置に向けて水を噴射する技術が提案されている。しかしながら、回収装置に向けて水を噴射すると、回収装置の内部に流入する水の流れと噴射された水の流れが干渉して、浮遊物の回収が妨げられるおそれがある。また、水を噴射する部分の側方や後方においては、水の流れが形成されず淀みが生じる。そのため、淀みにある浮遊物は回収することができない。また、プールやタンクなどの壁面に付着した浮遊物を移動させることが難しい。そのため、壁面に付着した浮遊物は回収することができない。
そこで、浮遊物の回収効率を向上させることができる回収装置の開発が望まれていた。

実開平６−５２９９０号公報

本発明が解決しようとする課題は、浮遊物の回収効率を向上させることができる回収装置を提供することである。

実施形態に係る回収装置は、一方の端部が塞がれ、他方の端部が開口した筒状の容器と、吐出口を有し、前記容器の内部に流入した液体を排出するように構成されたポンプと、前記ポンプの吐出口に接続された第１の吐出口を有するノズルと、を備えている。前記液体が収容された収容体内に設けられたときに、前記容器の開口は、前記収容体に収容された前記液体の液面よりは下に設けられ、かつ、前記ノズルは、前記第１の吐出口が、前記収容体の内側面の方を向き、前記ノズルは、前記第１の吐出口から前記容器の内部に流入した前記液体を吐出して、前記収容体に収容された前記液体の表層を前記収容体の前記内側面に沿って流し、前記収容体の前記内側面に沿って流れる前記液体の表層が、前記容器の開口に向かって流れる回流を形成するように、構成されている。

本実施の形態に係る回収装置１を例示するための模式断面図である。 本実施の形態に係る回収装置１を例示するための模式断面図である。 比較例に係る回収装置３０１の作用について例示をするための模式図である。 比較例に係る回収装置３０１ａの作用について例示をするための模式図である。 本実施の形態に係る回収装置１の作用について例示をするための模式図である。 他の形態に係る回収装置１１を例示するための模式断面図である。 他の形態に係る回収装置１１を例示するための模式断面図である。 他の形態に係る回収装置１ａを例示するための模式断面図である。

以下、図面を参照しつつ、実施の形態について例示をする。なお、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。
図１および図２は、本実施の形態に係る回収装置１を例示するための模式断面図である。
なお、図１は、図２におけるＢ−Ｂ線断面図である。図２は、図１におけるＡ−Ａ線断面図である。また、煩雑となるのを避けるために、図２においてはフィルタ４（第１のフィルタの一例に相当する）を省略している。
図１および図２に示すように、回収装置１には、容器２、保持部３、フィルタ４、排出部５、測定部６、および制御部７が設けられている。

容器２は、一方の端部が塞がれ、他方の端部が開口した筒状体とすることができる。この場合、容器２は、円筒状であってもよいし、角筒状であってもよい。すなわち、容器２の断面形状は円であってもよいし、四角形、六角形、八角形などの多角形であってもよい。なお、図１および図２に例示をした容器２は、断面形状が四角形の角筒である。容器２の材料には特に限定がなく、タンク１００に収容される液体２００に対する耐性があるものであればよい。容器２は、例えば、ステンレスなどの金属や、フッ素樹脂などの樹脂から形成することができる。

容器２は、タンク１００の内部に設けられる。容器２の開口側は、タンク１００の開口側に設けられる。容器２の開口は、タンク１００に収容された液体２００の液面２００ａよりは下に設けられている。そのため、液面２００ａの近傍の液体２００と浮遊物２０１は、容器２の内部に流入することができる。

ここで、タンク１００は、液体２００を収容するものであれば特に限定はない。タンク１００は、少なくとも液体２００の周囲を囲むことで、液体２００をその内部に収容することを可能とする収容体の一例である。例えば、タンク１００は、プール、生活排水などを収容する排水タンク、使用済みの切削液を収容するクーラントタンクなどとすることができる。タンク１００の形状には特に限定がなく任意の形状とすることができる。例えば、タンク１００は、一方の端部が塞がれ、他方の端部が開口した筒状体とすることができる。この場合、タンク１００は、円筒状であってもよいし、角筒状であってもよい。なお、図１および図２に例示をしたタンク１００は、円筒状である。
また、タンク１００の開口を覆う蓋１０１を設けることができる。
液体２００には、特に限定はない。例えば、液体２００は、水や海水などとすることができる。
浮遊物２０１は、固形物、または、液体２００とは異なる液体とすることができる。固形物は、例えば、ゴミ、スカム（scum）などである。液体２００が水や海水の場合には、液体からなる浮遊物２０１は、例えば、油などである。
なお、本明細書における浮遊物２０１は、液面２００ａから露出しているものと、液面２００ａの近傍に浮遊しているものを含む。液面２００ａの近傍は、例えば、液面２００ａと、容器２の開口との間の領域である。液面２００ａと、容器２の開口との間の距離は、例えば、数センチメートルとすることができる。

保持部３は、容器２を保持する。保持部３は、液面２００ａに対して垂直な方向および平行な方向における容器２の位置を所定の範囲内に保つために設けられている。保持部３が設けられていれば、液面２００ａに対する容器２の開口の位置を所定の範囲内に保つことができる。そのため、容器２の内部への液体２００と浮遊物２０１の流入を安定させることができる。

保持部３の一方の端部は容器２と接続され、保持部３の他方の端部は蓋１０１などのタンク１００の外部に設けられた要素と接続されている。また、保持部３の他方の端部は、タンク１００の内壁や外壁と接続することもできる。なお、保持部３の他方の端部側に、ネジ機構やラックアンドピニオン機構などを設け、容器２の位置が調整できるようにしてもよい。

フィルタ４は、容器２の内部に設けられている。フィルタ４は、容器２の内部に流入した液体２００と浮遊物２０１とを分離するために設けられている。この場合、フィルタ４は、ポンプ５１の流入口５１ａに設けることができる。ただし、ポンプ５１の流入口５１ａの断面積は、容器２の断面積に比べて小さいので浮遊物２０１による詰まりが発生しやすくなる。そのため、フィルタ４は、容器２の内部を開口側（前述の他方の端部側に対応する）と底面側（前述の一方の端部側に対応する）とに区画するように設けることが好ましい。また、フィルタ４は、容器２の内部に着脱可能に設けることが好ましい。フィルタ４が着脱可能に設けられていれば、浮遊物２０１の除去やメンテナンスが容易となる。

フィルタ４は、浮遊物２０１に応じて適宜選定することができる。例えば、浮遊物２０１が固形物の場合には、フィルタ４は、網目状のフィルタなどとすることができる。浮遊物２０１が油などの場合には、フィルタ４は、不織布などとすることができる。

排出部５（ポンプ５１）は、フィルタ４により浮遊物２０１と分離された液体２００を、タンク１００の内側面１００ａに向けて吐出する。
排出部５は、ポンプ５１およびノズル５２を有する。
ポンプ５１は、容器２の内部に流入した液体２００を排出する。ポンプ５１の流入口５１ａは、容器２の底面とフィルタ４との間の領域に設けられている。ポンプ５１は、フィルタ４により区画された領域における液体２００を排出する。ポンプ５１の吐出口５１ｂは、ノズル５２の一方の端部に接続されている。ポンプ５１は、容器２の内部に設けられていてもよいし、容器２の外部に設けられていてもよい。例えば、図１に示すように、ポンプ５１は、容器２の底面とフィルタ４との間の領域に設けることができる。この場合、ポンプ５１は、例えば、水中ポンプなどとすることができる。ポンプ５１を容器２の外部に設ける場合には、ポンプ５１は、蓋１０１の上やタンク１００の周辺などに設けることができる。ただし、ポンプ５１を容器２の外部に設けると、流入口５１ａと、容器２の底面とフィルタ４との間の領域とを接続する配管や、ノズル５２と吐出口５１ｂとを接続する配管が必要となる。そのため、回収装置１の設置が煩雑となったり、回収装置１のユニット化が図れなくなったりするので、ポンプ５１は、容器２の内部に設けることが好ましい。
また、ポンプ５１は、複数設けることもできる。図１および図２に例示をした回収装置１には、２つのポンプ５１が設けられている。

ノズル５２は、筒状を呈している。ノズル５２の内部には、ポンプ５１から吐出した液体２００が流通する。ノズル５２の一方の端部は、ポンプ５１の吐出口５１ｂに接続されている。ノズル５２の他方の端部は、容器２の外部に設けられている。ノズル５２の他方の端部には、液体２００が吐出する吐出口５２ａ（第１の吐出口の一例に相当する）が設けられている。ノズル５２の吐出口５２ａは、タンク１００の内側面１００ａの方を向いている。
そのため、ノズル５２から吐出した液体２００によりタンク１００の内側面１００ａに沿って流れる旋回流２００ｂが形成される（図５を参照）。なお、旋回流２００ｂや、吐出口５２ａの配置などに関する詳細は後述する。

また、ノズル５２は、ポンプ５１ごとに１つ設けることもできるし、ポンプ５１ごとに複数設けることもできる。図１および図２に例示をした回収装置１には、ポンプ５１ごとに１つのノズル５２が設けられている。また、ノズル５２は、１つの流入口と複数の吐出口を有していてもよい。すなわち、ノズル５２は、分岐していてもよい。分岐したノズル５２とすれば、ポンプ５１の数を減らすことができる。
ポンプ５１およびノズル５２の材料は、液体２００に対する耐性があるものであれば特に限定はない。

測定部６は、容器２の内部に流入した液体２００の量を測定する。測定部６は、例えば、容器２の内部にある液体２００の液面の位置を測定するものとすることができる。測定部６は、例えば、水位計とすることができる。
なお、液面２００ａの位置が安定していれば、容器２の内部に流入する液体２００の量がほぼ一定になる。そのため、液面２００ａの位置が安定している場合には、容器２への液体２００の流入と、容器２からの液体２００の排出とを均衡させることができるので、測定部６を省くこともできる。しかしながら、振動や風などで、液面２００ａが波打つ場合には、液面２００ａの位置が変動する。この場合、容器２の内部にある液体２００の量が少なくなりすぎるとポンプ５１の空転が発生して、ポンプ５１が故障するおそれがある。そのため、測定部６を設け、容器２の内部にある液体２００の量がほぼ一定となるようにすることが好ましい。例えば、測定部６からの信号に基づいて、制御部７によりポンプ５１をＯＮ／ＯＦＦ制御して、容器２の内部にある液体２００の量がほぼ一定となるようにすることができる。

制御部７は、ポンプ５１と測定部６とに電気的に接続されている。制御部７は、例えば、シーケンサなどの制御装置とすることができる。制御部７は、例えば、蓋１０１の上やタンク１００の周辺などに設けることができる。

次に、回収装置１の作用について説明する。
まず、比較例に係る回収装置３０１、３０１ａの作用について説明する。
図３は、比較例に係る回収装置３０１の作用について例示をするための模式図である。 図３に例示をした回収装置３０１は、容器２、フィルタ４、および排出部５を備えている。ただし、排出部５（ポンプ５１）は、フィルタ４により浮遊物２０１と分離された液体２００をタンク１００の外部に排出する。すなわち、回収装置３０１においては、フィルタ４により浮遊物２０１と分離された液体２００は、タンク１００の内側面１００ａに向けて吐出されない。
また、フィルタ４により浮遊物２０１と分離された液体２００が、タンク１００の外部に排出されると、液面２００ａの位置が変動する。そのため、回収装置３０１は、保持部３に代えて図示しないフロートを備えている。すなわち、容器２は、液面下の所定の位置に浮遊している。

例えば、回収装置３０１においては、以下の様にして浮遊物２０１を回収する。
液面２００ａの近傍の液体２００と浮遊物２０１は、液面下にある容器２の開口から容器２の内部に流入する。すなわち、液体２００と浮遊物２０１が容器２の内部に引き込まれる。容器２の内部に流入した液体２００と浮遊物２０１は、フィルタ４により分離される。ポンプ５１は、容器２の内部にある液体２００の量がほぼ一定となるように、フィルタ４により浮遊物２０１と分離された液体２００をタンク１００の外部に排出する。フィルタ４により液体２００と分離された浮遊物２０１は、作業者により取り出される。
この場合、容器２の近傍の領域３１０にある液体２００と浮遊物２０１は、容器２の内部に引き込まれるので浮遊物２０１を回収することができる。ところが、液体２００と浮遊物２０１が容器２の内部に引き込まれるようにするだけでは、液面２００ａの全域に液体２００に流れを生じさせることができない。そのため、容器２から離れた領域３２０にある液体２００と浮遊物２０１は、容器２の内部に流入しにくくなる。また、タンク１００の内側面１００ａに沿って流れる液体２００の流れが生じないと、タンク１００の内側面１００ａに接触していたり、付着していたりする浮遊物２０１を移動させることが難しい。そのため、浮遊物２０１の回収効率は低いものとなる。

図４は、比較例に係る回収装置３０１ａの作用について例示をするための模式図である。
図４に例示をした回収装置３０１ａは、前述した回収装置３０１と同様の構成を有している。ただし、排出部５（ポンプ５１）は、タンク１００の内部において、フィルタ４により浮遊物２０１と分離された液体２００を容器２に向けて吐出する。すなわち、回収装置３０１ａにおいても、フィルタ４により浮遊物２０１と分離された液体２００は、タンク１００の内側面１００ａに向けて吐出されない。
なお、回収装置３０１ａは、保持部３を備えていてもよいし、前述したフロートを備えていてもよい。

回収装置３０１ａにおいては、フィルタ４により浮遊物２０１と分離された液体２００が、容器２に向けて吐出される。そのため、容器２に向かう液体２００の流れが形成される。
ここで、容器２の近傍の領域３１０にある液体２００と浮遊物２０１は、容器２の内部に引き込まれる。
また、フィルタ４により浮遊物２０１と分離された液体２００の吐出位置を容器２から離れた領域３２０とすれば、領域３２０にある液体２００と浮遊物２０１が、液体２００の流れにより容器２に導かれる。ところが、液体２００の吐出位置の側方や後方には液体２００の流れが形成されず淀みが生じる。淀みにある浮遊物２０１は、容器２に導かれることがないので回収することができない。また、形成される液体２００の流れは、タンク１００の内側面１００ａに沿うものではないので、タンク１００の内側面１００ａに接触していたり、付着していたりする浮遊物２０１を移動させることができない。そのため、浮遊物２０１の回収効率を向上させることが難しい。

次に、本実施の形態に係る回収装置１の作用について説明する。
図５は、本実施の形態に係る回収装置１の作用について例示をするための模式図である。
前述したように、排出部５は、フィルタ４により浮遊物２０１と分離された液体２００を、タンク１００の内側面１００ａに向けて吐出する。そのため、図５に示すように、タンク１００の内側面１００ａに沿って流れる旋回流２００ｂを形成することができる。旋回流２００ｂは、吐出口５２ａから始まり液体２００が流れ込む容器２の開口に戻ってくる。なお、図５に示すように、吐出口５２ａが複数設けられている場合には、複数の旋回流２００ｂが形成される。複数の旋回流２００ｂのそれぞれは、内側面１００ａに沿って流れた後、合流して内側面１００ａから離れる離岸流２００ｂ１を形成し、離岸流２００ｂ１は容器２の開口に向う。そのため、浮遊物２０１が、旋回流２００ｂにより容器２の内部に導かれる。また、内側面１００ａに沿って流れる旋回流２００ｂを形成することができれば、内側面１００ａに接触していたり、内側面１００ａに付着していたりする浮遊物２０１を回収することができる。そのため、浮遊物２０１の回収効率を向上させることができる。

この場合、平面視において、液体２００の吐出方向は、吐出口５２ａの近傍における内側面１００ａに沿った方向とすることが好ましい。液体２００の吐出方向が内側面１００ａに沿った方向となっていれば、吐出口５２ａから吐出された液体２００の流れに乱れが発生するのを抑制することができる。そのため、タンク１００の内側面１００ａに沿って流れる旋回流２００ｂを形成するのが容易となる。この場合、タンク１００の断面形状が円の場合には、液体２００の吐出方向は、吐出口５２ａの近傍における内側面１００ａの接線方向とすることがより好ましい。タンク１００の断面形状が多角形の場合には、液体２００の吐出方向は、吐出口５２ａの近傍における内側面１００ａが延びる方向とすることがより好ましい。この様にすれば、タンク１００の内側面１００ａに沿って流れる旋回流２００ｂの形成がより容易となる。

また、平面視において、吐出口５２ａと内側面１００ａとの間の距離は短くすることが好ましい。すなわち、吐出口５２ａは、内側面１００ａの近傍に設けることが好ましい。吐出口５２ａが内側面１００ａの近傍に設けられていれば、旋回流２００ｂの、内側面１００ａに沿って流れる部分の長さを長くすることができる。そのため、内側面１００ａに接触していたり、内側面１００ａに付着していたりする浮遊物２０１をより多く回収することができる。

また、複数の吐出口５２ａが設けられる場合には、平面視において、複数の吐出口５２ａが容器２の中心軸２ａに対して線対称となる位置に設けられるようにすることが好ましい。吐出口５２ａから液体２００が吐出されると、保持部３に反力が加わることになる。複数の吐出口５２ａが容器２の中心軸２ａに対して線対称となる位置に設けられていれば、反力を相殺することができるので、保持部３が変形したり、破損したりするのを抑制することができる。

複数の吐出口５２ａが設けられる場合には、複数の吐出口５２ａから吐出する液体２００の流速はそれぞれ同じであってもよいし、異なっていてもよい。液体２００の流速が同じであれば、タンク１００の中心軸に対して線対称となる旋回流２００ｂを形成することが容易となる。液体２００の流速が異なるものとする場合、浮遊物２０１の数が多い領域を流れる旋回流２００ｂの速度が速くなるようにすることができる。例えば、浮遊物２０１の数を画像処理などにより求め、浮遊物２０１の数が多い領域側に吐出する液体２００の流速を速くすることができる。液体２００の流速は、ポンプ５１からの液体２００の吐出量を制御部７により制御することで変化させることができる。

図６および図７は、他の形態に係る回収装置１１を例示するための模式断面図である。 なお、図６は、図７におけるＤ−Ｄ線断面図である。図７は、図６におけるＣ−Ｃ線断面図である。また、煩雑となるのを避けるために、図７においてはフィルタ４を省略している。
図６および図７に示すように、回収装置１１には、容器２、保持部３、フィルタ４、排出部５、測定部６、フィルタ１４（第２のフィルタの一例に相当する）、送風部８、および制御部７が設けられている。

前述した回収装置１と同様に、排出部５は、ポンプ５１およびノズル５２を有する。
回収装置１の場合には、ノズル５２の吐出口５２ａは、容器２の底部近傍に設けられていた（図１を参照）。本実施の形態に係る回収装置１１の場合には、ノズル５２の吐出口５２ａは、液面２００ａの近傍に設けられている。吐出口５２ａが液面２００ａの近傍に設けられていれば、液面２００ａの近傍を流れる旋回流２００ｂ（表層流）を形成することができる。浮遊物２０１は液面２００ａの近傍にあるので、液面２００ａの近傍を流れる旋回流２００ｂを形成することができれば、浮遊物２０１の回収効率をさらに向上させることができる。なお、吐出口５２ａが液面２００ａより上にあると、吐出口５２ａから吐出された液体２００により液面２００ａが波打ち、浮遊物２０１の回収効率が低下するおそれがある。そのため、吐出口５２ａの上端は、液面２００ａの位置にあるようにすることが好ましい。なお、吐出口５２ａの上端の位置は、液面２００ａが波打った際に露出しない程度に液面２００ａの下にある様にしてもよい。

また、ノズル５２には、タンク１００の底面１００ｂの方を向いている吐出口５２ｂ（第２の吐出部の一例に相当する）をさらに設けることができる。吐出口５２ｂを設ければ、タンク１００の底面１００ｂおよび内側面１００ａに沿って流れる旋回流２００ｃを形成することができる。すなわち、タンク１００の深さ方向を循環する液体２００の流れを形成することができる。そのため、吐出口５２ｂを設ければ、タンク１００の底面１００ｂ側にあるゴミなどを浮上させて、浮遊物２０１として回収することが可能となる。なお、１つのノズル５２に吐出口５２ａと吐出口５２ｂを設ける場合を例示したが、吐出口５２ａを有するノズル５２と、吐出口５２ｂを有するノズル５２とを別々に設け、１つのポンプ５１に接続することもできる。また、吐出口５２ａを有するノズル５２と、吐出口５２ｂを有するノズル５２とを異なるポンプ５１に接続することもできる。すなわち、ポンプ５１の吐出口に接続され、タンク１００の底面１００ｂの方を向いている吐出口５２ｂを設けるようにすればよい。

フィルタ１４は、容器２の内部に設けられている。フィルタ１４は、測定部６の、液体２００に浸漬させる部分（検出部分）を覆うように設けられている。浮遊物２０１が容器２の内部に沢山溜まった場合には、測定部６による測定が、浮遊物２０１により妨げられるおそれがある。フィルタ１４を設ける様にすれば、浮遊物２０１が測定部６の検出部分に接触するのを抑制することができる。そのため、浮遊物２０１が容器２の内部に沢山溜まった場合であっても、容器２の内部にある液体２００の量を精度良く測定することができる。

送風部８は、例えば、蓋１０１の下やタンク１００の内側面１００ａなどに設けることができる。送風部８は、液面２００ａに沿った方向、且つ、旋回流２００ｂが流れる方向に気体を吐出する。この様な方向に気体を吐出すれば、旋回流２００ｂの流れを強めることができる。そのため、浮遊物２０１の回収効率を向上させることができる。

この場合、送風部８の吐出口８ａは、旋回流２００ｂの、内側面１００ａに沿って流れる部分の上方に設けることが好ましい。この様にすれば、送風部８から吐出された気体が内側面１００ａに沿って流れるので、内側面１００ａに沿って流れる表層流を形成することができる。表層流の流れ方向は、旋回流２００ｂの流れ方向と一致するので、旋回流２００ｂの流れが乱れるのを抑制することができる。また、タンク１００の内側面１００ａに接触していたり、付着していたりする浮遊物２０１を移動させることが容易となる。そのため、浮遊物２０１の回収効率をさらに向上させることができる。
送風部８は、例えば、空気を送風するファンやブロアなどとすることができる。制御部７は、送風部８に電気的に接続されている。制御部７は、送風部８からの気体（空気）の吐出量（送風量）を制御する。

図８は、他の形態に係る回収装置１ａを例示するための模式断面図である。
なお、煩雑となるのを避けるために、図８においてはフィルタ４を省略している。
図８に示すように、回収装置１ａには、容器２、保持部３、フィルタ４、排出部５、測定部６、および制御部７が設けられている。
図１および図２に例示をした回収装置１の場合には、ノズル５２の吐出口５２ａは、タンク１００の内側面１００ａの近傍に設けられていた。本実施の形態に係る回収装置１ａの場合には、ノズル５２の吐出口５２ａは、タンク１００の中央領域に設けられている。回収装置１ａの場合にも、吐出口５２ａは、タンク１００の内側面１００ａの方を向いている。そのため、吐出口５２ａから吐出した液体２００によりタンク１００の内側面１００ａに沿って流れる旋回流２００ｂが形成される。

この場合、吐出口５２ａと内側面１００ａとの間の距離が長くなるので、吐出口５２ａから吐出した液体２００が拡がり、複数の旋回流２００ｂが形成されやすくなる。複数の旋回流２００ｂが形成されると、液面２００ａの全域を流れる表層流が形成されやすくなるので、浮遊物２０１が液面２００ａの全域に分散しているような場合には浮遊物２０１の回収効率を向上させることができる。

一方、図２に例示をしたように、吐出口５２ａが、タンク１００の内側面１００ａの近傍に設けられている場合には、吐出口５２ａから吐出した液体２００が拡がる前に旋回流２００ｂを形成することができる。そのため、流速の速い旋回流２００ｂを形成することができるので、タンク１００の内側面１００ａに接触していたり、付着していたりする浮遊物２０１を移動させることが容易となる。

以上、本発明のいくつかの実施形態を例示したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更などを行うことができる。これら実施形態やその変形例は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。また、前述の各実施形態は、相互に組み合わせて実施することができる。

１ 回収装置、１ａ 回収装置、２ 容器、２ａ 中心軸、３ 保持部、４ フィルタ、５ 排出部、６ 測定部、７ 制御部、８ 送風部、１１ 回収装置、１４ フィルタ、５１ ポンプ、５１ａ 流入口、５１ｂ 吐出口、５２ ノズル、５２ａ 吐出口、５２ｂ 吐出口、１００ タンク、１００ａ 内側面、１００ｂ 底面、１０１ 蓋、２００ 液体、２００ａ 液面、２００ｂ 旋回流、２００ｂ１ 離岸流、２００ｃ 旋回流、２０１ 浮遊物

Claims (9)

1. 一方の端部が塞がれ、他方の端部が開口した筒状の容器と、
   吐出口を有し、前記容器の内部に流入した液体を排出するように構成されたポンプと、
   前記ポンプの吐出口に接続された第１の吐出口を有するノズルと、
   を備え、
   前記液体が収容された収容体内に設けられたときに、前記容器の開口は、前記収容体に収容された前記液体の液面よりは下に設けられ、かつ、
   前記ノズルは、前記第１の吐出口が、前記収容体の内側面の方を向き、
   前記ノズルは、前記第１の吐出口から前記容器の内部に流入した前記液体を吐出して、前記収容体に収容された前記液体の表層を前記収容体の前記内側面に沿って流し、前記収容体の前記内側面に沿って流れる前記液体の表層が、前記容器の開口に向かって流れる回流を形成するように、構成された回収装置。
2. 前記第１の吐出口は、複数設けられ、
   平面視において、前記複数のうち一方の第１の吐出口は、他方の第１の吐出口の向きに対して反対の方向に向くように設けられている請求項１記載の回収装置。
3. 前記第１の吐出口は、複数設けられ、
   平面視において、前記一方の第１の吐出口と、前記他方の第１の吐出口は、前記容器の中心軸に対して線対称となる位置に設けられている請求項１または２に記載の回収装置。
4. 前記容器の内部に流入した前記液体の量を測定する測定部をさらに備えた請求項１〜３のいずれか１つに記載の回収装置。
5. 前記容器の内部を区画する第１のフィルタをさらに備え、
   前記ポンプは、前記第１のフィルタにより区画された領域における前記液体を排出する請求項１〜４のいずれか１つに記載の回収装置。
6. 前記容器の内部に設けられ、前記測定部の前記液体に浸漬させる部分を覆う第２のフィルタをさらに備えた請求項４または５に記載の回収装置。
7. 前記回流が流れる方向に気体を吐出する送風部をさらに備えた請求項２〜６のいずれか１つに記載の回収装置。
8. 前記ポンプの吐出口に接続され、前記収容体の底面の方を向いている第２の吐出口をさらに備えた請求項１〜７のいずれか１つに記載の回収装置。
9. 前記ノズルは、前記一方の第１の吐出口と、前記他方の第１の吐出口とから吐出した前記液体により、複数の前記回流を形成し、
   前記複数の回流のそれぞれが前記収容体の前記内側面に沿って流れた後、合流して前記内側面から離れる離岸流を形成し、前記離岸流が前記容器の開口に向うように、構成された請求項２〜８のいずれか１つに記載の回収装置。

Images